制糖废水处理工程设计

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制糖废水设计方案

制糖废水设计方案

中粮(唐山)糖业有限公司曹妃甸工业区100万吨/年精致糖项目废水处理工程设计方案(设计规模:1500m3/d)西方之星(北京)科技有限公司二〇一四年九月目录第一章综述 (3)1.1项目名称 (3)1.2工程概述 (3)1.3基本设计参数 (3)1.4设计原则 (4)1.5设计执行规范、标准 (5)第二章工艺论证 (6)2.1废水特征 (6)2.2废水治理技术 (6)2.3工程处理工艺选择 (11)第三章设计污水处理工艺流程 (13)3.1污水处理工艺流程图(见下页) (13)3.2工艺简介 (13)3.3污水处理系统 (13)3.4污泥处理系统 (17)3.5非正常运作 (17)第四章工艺设计参数 (19)4.1废水预处理工艺 (19)4.2调节池 (19)4.3酸化水解单元 (20)4.4活性污泥池 (20)4.5二沉池单元 (21)4.6清水池 (22)4.7污泥处理系统 (23)4.9化学配药系统 (24)4.10建筑物 (25)4.11工艺设备清单 (26)4.12工艺构筑物清单 (27)第五章总图设计 (28)5.1总平面布置(纳入厂区统一规划) (28)5.2道路(纳入厂区统一规划) (28)5.3消防(纳入厂区统一规划) (28)5.4绿化(纳入厂区统一规划) (28)第六章土建设计 (30)6.1土建设计规范与标准 (30)6.2土建设计 (30)6.3结构设计 (30)第七章自控设计 (32)7.1概述 (32)7.2主要自控内容 (32)7.3控制系统配置 (33)7.4控制设备清单(由业主认可实施) (33)7.5控制系统功能描述 (33)7.6电气 (33)7.7自控实现示意图 (34)第八章电气设计 (35)8.1概述 (35)8.2设计标准、规范及依据 (35)8.3电及负荷等级 (35)8.4负荷计算 (36)8.5全污水处理供电系统 (36)8.6线路敷设方式 (37)8.7防雷接地 (37)8.9电气工程责任划分 (37)8.10污水处理站的动力和控制设备 (38)8.11线路选择 (38)8.12电气设备控制与报警 (39)第九章运行费用 (41)9.1污水处理运行费用 (41)第十章项目竣工验收标准 (44)10.1工程验收标准 (44)10.2设备验收标准 (44)10.3管道检验方案 (44)第十一章投资估算及工程报价 (48)附:工艺流程图平面布置图第一章综述1.1 项目名称⏹广西华盛集团露塘塘业有限公司生产废水处理工程1.2 工程概述⏹广西华盛集团露塘塘业有限公司是一家专业以甘蔗制糖加工为主的生产企业,在生产过程中产生清洗罐体的废水、循环冷却水及部分生产制备的冷却水,这些废水未处理直接排放将会对周边水环境造成一定的影响,甚至会影响到生活、工业和农业用水的质量及危害人群的健康。

甜菜制糖生产废水提标改造设计分析

甜菜制糖生产废水提标改造设计分析

甜菜制糖生产废水提标改造设计分析甜菜制糖生产废水是指甜菜糖厂在生产过程中产生的含有有机废物、固体废物、无机盐等污染物的废水。

由于甜菜制糖废水具有较高的污染物含量和一定的毒性,对环境和人体健康造成潜在危害。

为了保护环境和提高工业生产效益,需要对甜菜制糖生产废水进行提标改造设计。

甜菜制糖生产废水主要污染物包括悬浮物、化学需氧量(COD)、氨氮、总磷等。

COD 是反映有机废物含量和有机物降解难度的指标,氨氮和总磷是对水体生态环境影响较大的污染物。

1. 污水处理工艺选择:根据甜菜制糖废水的特点,可以采用物理化学处理与生物处理相结合的工艺。

物理化学处理可以通过调节pH、添加絮凝剂、添加药剂等方式提高废水的悬浮物和COD的去除效果,生物处理可以通过好氧或厌氧处理方式来进一步降解废水中的有机物。

2. 搭建污水处理设施:甜菜制糖生产废水的处理设施包括沉淀池、调节池、生物滤池、二沉池、消毒设备等。

沉淀池用于去除废水中的悬浮物,调节池用于调节废水的pH值和温度,生物滤池用于降解废水中的有机物,二沉池用于分离水体和污泥,消毒设备用于对处理后的水体进行消毒。

3. 添加辅助药剂:在甜菜制糖生产废水的处理过程中,可以根据实际情况添加辅助药剂来提高废水的处理效果。

可以添加聚合氯化铝、聚丙烯酰胺等絮凝剂来促进悬浮物的沉淀,添加硝酸盐来增加废水中氧气的含量,促进生物降解反应等。

4. 废泥处理与资源化利用:在废水处理过程中,会产生大量的污泥。

为了减少污泥的体积和对环境的影响,可以采用厌氧消化、压滤、焚烧等方式进行污泥的处理。

还可以考虑将一部分污泥作为土壤改良剂或能源利用。

5. 监测与运营管理:甜菜制糖生产废水处理改造后,需要建立完善的监测体系和运营管理机制,及时监测和调整废水处理设施的运行状况。

通过定期检测废水处理效果,及时发现问题并采取措施进行调整和改进,以确保废水排放符合相关法规和标准。

甜菜制糖生产废水提标改造设计主要包括污水处理工艺选择、搭建污水处理设施、添加辅助药剂、废泥处理与资源化利用以及监测与运营管理等方面。

甜菜制糖生产废水提标改造设计分析

甜菜制糖生产废水提标改造设计分析

甜菜制糖生产废水提标改造设计分析甜菜制糖生产废水是指在甜菜制糖工艺过程中产生的含有浓度较高的糖分和有机物、氮磷等物质的废水。

由于这些废水的排放会对环境产生一定的影响,因此需要进行提标改造设计。

本文将对甜菜制糖生产废水提标改造进行分析和设计。

1. 废水特性分析首先需要对甜菜制糖生产废水的特性进行分析。

甜菜制糖生产废水的主要特点是糖分浓度高、有机物质、氮磷等含量较高,这些物质容易造成水体富营养化和生态环境的破坏。

废水中的悬浮物和固体物质也需要加以处理。

2. 提标改造技术选择针对甜菜制糖生产废水特性,可以采用以下技术进行提标改造:(1)生化处理:通过生物分解、降解有机物质的方式,将废水中的有机物质和氮磷等物质降解为无害物质,达到减少水体污染的目的。

(2)物理化学处理:通过沉淀、过滤、吸附等方式,去除废水中的悬浮物、固体物质和糖分,提高废水的水质指标。

(3)膜技术处理:可以采用超滤、反渗透等膜技术,去除废水中的糖分、有机物质和溶解性盐等物质,进一步提高废水的水质。

3. 提标改造工艺设计根据甜菜制糖生产废水的特性和技术选择,可以设计以下工艺流程:(1)废水初次处理:将甜菜制糖生产废水经过调节池进行调节,然后通过格栅去除废水中的大颗粒杂质和固体物质。

(2)生化处理:将经过初次处理的废水进入生化池进行生物降解,通过好氧菌或厌氧菌的作用,将废水中的有机物质和氮磷等物质降解为无害物质。

(3)沉淀处理:将经过生化处理的废水进入沉淀池进行沉淀,通过控制沉淀条件,使废水中的悬浮物和固体物质沉淀到池底。

(4)过滤处理:将经过沉淀处理的废水经过过滤装置进行过滤,去除废水中较小颗粒的杂质和固体物质。

(5)膜技术处理:将经过过滤处理的废水进入膜技术处理系统,通过超滤、反渗透等膜技术,去除废水中的糖分、有机物质和溶解性盐等物质。

(6)消毒处理:对处理后的废水进行消毒,以确保排放的废水达到国家相关标准要求。

4. 技术经济分析最后需要对提标改造设计进行技术经济分析。

制糖污水处理工程工艺技术初步方案

制糖污水处理工程工艺技术初步方案
自动控制系统在工程中具有重要意义
在制糖污水处理工程中采用自动控制系统可以提高工程的运行稳定性和效率,降低人工操 作成本。
建议与展望
加强工艺技术的优化和改 进
针对制糖污水处理工程工艺技 术方案,应继续加强优化和改 进,提高处理效果和降低运行 成本。
推广生物膜反应器技术的 应用
应大力推广生物膜反应器技术 在制糖污水处理工程中的应用 ,提高废水处理效率,减少环 境污染。
加强自动控制系统研发和 应用
应加大自动控制系统的研发和 应用力度,提高制糖污水处理 工程的自动化程度和智能化水 平。
加强与其他行业的合作与 交流
应加强与其他行业的合作与交 流,借鉴先进的废水处理技术 和管理经验,推动制糖污水处 理工程的可持续发展。
07
参考文献
参考文献
01
[1] 张三. "制糖污水处理技术研 究进展." 2020.
根据污水处理设备的能效指标和运行 时间,估算污水处理过程的总能耗。
二氧化碳减排量估算
根据污水处理过程中有机物的降解量 ,估算二氧化碳减排量。
05
工艺技术方案可行性 分析
技术可行性分析
方案设计
根据制糖污水的水质、水量及排放标准,设 计出适合的污水处理工艺流程。
设备选型
选择高效、耐用的污水处理设备,确保处理 效果稳定。
水质改善效果预期
降低浊度
处理后的水浊度应低于3NTU。
改善pH值
处理后的水pH值应控制在6.5-8.5之间。
降低硬度和盐分
处理后的水硬度应低于150mg/L,盐分应低于 500mg/L。
环境改善效果预期
减少污染源
通过污水处理工程,减少污水对环境的污染源。

制糖废水处理工程设计实例

制糖废水处理工程设计实例

制糖废水处理工程设计一、基础资料设计进水量:根据业主提供的资料,糖厂有二个排放口,水量情况如下:第一排放口,Q1=3696.4m3/d,第二排放口,Q2=1095.1m3/d总排放量ΣQi =Q1+Q2=4791.5 m3/d=200 m3/h设计进水水质:第一排放口,CODcr=3540.2 mg/l, SS=975 mg/l, pH=7.81第二排放口,CODcr=32636.2 mg/l,SS=3208 mg/l, pH=4.48排放标准: CODcr=160 mg/l, SS=70 mg/l, pH=6-9二、设计原则和工艺流程的确定制糖废水具有有机污染浓度高,可生化性较好的特点。

根据这一特点在选择处理工艺时,要充分考虑处理工艺的投资成本和运行成本,以得到较好的投资效益和环境效益。

在采用生物处理技术时,当废水的CODcr达到1500 mg/l以上时,厌氧生物技术将明显优于好氧生物技术,二者的运行成本之比约为1:3,而且厌氧生物技术还具有以下一些特点:①处理设备负荷高,占地小;②产生的剩余污泥量少,而且剩余污泥的脱水性能好;③对废水中的营养物需求量少;④不要对高浓度废水进行稀释.厌氧生物技术在处理高浓度废水具有明显优势的同时,也有它的不足。

厌氧处理后的出水CODcr等有机污染物浓度高于好氧,无法达到排放要求。

因此,需要将二种技术加以组合,才能达到理想的目的。

UASB发明后,目前已成为应用最为广泛的厌氧处理方法。

根据表1的比较和本工程废水特征,厌氧处理技术采用UASB工艺。

废水经过厌氧处理后尚不能达到排放要求,还需采用好氧处理,由于处理的对象主要是含碳有机废水,无须脱氮除磷,因此,采用采用常规的活性污泥法。

由于废水中含有较高的SS,为减轻UASB的负荷,在进UASB前,对废水进行气浮处理。

沼气脱硫沼气利用进水调节池气浮池 pH调整池 UASB 曝气池二沉池排放图9-5 制糖废水处理工艺流程表9-5 制糖废水处理各段工艺处理效果预测三、全过程工艺设计计算1 调节池设计调节池数为1只,停留时间为6 h,有效容积为1200 m3。

制糖污水处理工程工艺技术初步方案

制糖污水处理工程工艺技术初步方案

制糖污水处理工程工艺技术初步方案一、项目背景1.1 项目概况制糖生产过程中,会产生大量污水,含有各种有机物和废弃物,对环境造成严重污染。

为了减少环境污染,保护生态环境,需要建立高效的制糖污水处理工程。

1.2 项目意义制糖污水处理工程的建设不仅可以减少环境污染,还可以实现资源的回收再利用,提高资源利用效率,降低生产成本,符合可持续发展的理念。

二、工程工艺技术初步方案2.1 污水处理工艺流程2.1.1 预处理阶段•污水收集:将制糖过程中产生的废水进行集中收集;•筛汰固体:通过格栅、沉淀池等设备去除固体废物。

2.1.2 一级处理阶段•调节污水PH值:通过酸碱中和、酸碱调节等方式,使污水的PH值处于适宜范围;•溶解气浮(或生化处理):采用气浮、生化处理等方法,去除部分有机物。

2.1.3 二级处理阶段•生物处理:利用生物团体降解有机物,净化污水;•深度处理:对一级处理后的污水进行进一步处理,去除残留的有机物。

2.2 系统设计要点2.2.1 设备选型•污水处理设备选择应考虑处理量、处理效率、运行成本等因素,如生物滤池、气浮机、曝气系统等。

2.2.2 工艺参数•污水处理过程中需监控的参数包括PH值、溶解氧浓度、温度等,以保证处理效果。

2.3 运行管理措施•制定污水处理工艺技术操作规程,明确各项操作流程和操作要求;•定期对设备进行维护保养,保证处理设备的正常运行;•建立监测系统,实时监测处理效果,及时调整运行参数。

三、结语通过以上的工艺技术初步方案,制糖污水处理工程能够有效去除有机物和废弃物,净化污水,实现资源的回收再利用,减少环境污染,为制糖企业的可持续发展提供了技术保障。

希望在未来的实施过程中,该方案能为相关企业提供帮助。

甜菜制糖生产废水提标改造设计分析

甜菜制糖生产废水提标改造设计分析

甜菜制糖生产废水提标改造设计分析一、甜菜制糖生产废水治理现状甜菜制糖生产过程中,废水处理一直是一个重要的环境治理难题。

甜菜制糖厂生产废水中含有大量的有机物质、悬浮物、油脂、酚类化合物等,对水环境造成了严重的污染。

废水中的高浓度有机物质会消耗大量的氧气,导致水体缺氧,对水生生物造成严重伤害。

废水中的悬浮物和油脂会导致水体浑浊,影响水质。

甜菜制糖生产废水治理迫在眉睫。

目前,甜菜制糖生产废水治理主要采用的方法包括物理化学处理和生物处理。

物理化学处理通常包括调节PH值、凝集、絮凝、沉淀、过滤等过程,可以有效地去除废水中的悬浮物和油脂。

生物处理则通过菌类的作用将有机物质降解,减少水质中的有机物质含量。

目前甜菜制糖生产废水的处理效果并不理想,废水排放仍然存在着比较大的污染风险。

二、甜菜制糖生产废水提标改造的必要性目前我国对工业废水的排放标准日益严格,环保要求不断提高,对甜菜制糖生产废水的排放标准也提出了更高的要求。

为了达到新的排放标准,甜菜制糖生产废水的治理和改造显得至关重要。

甜菜制糖生产废水提标改造的必要性主要体现在以下几个方面:1. 保护水环境:甜菜制糖生产废水中含有大量有机物质和悬浮物,对水环境造成很大的危害。

提高废水排放标准可以有效地保护水环境,减少水体受到的污染。

2. 促进产业升级:提高废水排放标准可以促进甜菜制糖生产企业的产业升级。

通过技术改造和设备更新,不仅可以提高废水处理的效率,还可以降低生产成本,提高企业在市场上的竞争力。

3. 符合国家政策:随着环保政策的不断加强,我国对工业企业的环保要求也在不断提高。

甜菜制糖生产企业提高废水排放标准是符合国家政策要求的举措,也是企业积极响应国家环保政策的表现。

针对甜菜制糖生产废水排放标准提高的要求,废水处理技术也需要进行相应的改造和升级。

目前,甜菜制糖生产废水提标改造的技术途径主要包括以下几种:1. 强化物理化学处理:强化物理化学处理是提高废水处理效率的关键。

制糖废水处理方案

制糖废水处理方案

制糖废水处理方案
细致
摘要
糖废水是糖制溶剂的最常见废水形式,其中含有高浓度的有机化合物、氨基酸、糖类和其他有害物质,造成环境污染,严重影响水质。

为了有效
地减少糖废水,本文提出了一套处理方案,包括化学处理法、生物处理法
和物理沉淀处理法。

本文的结论是,通过综合运用上述方法,可实现糖厂
废水的有效处理,达到国家对废水排放标准。

关键词:糖废水;化学处理法;生物处理法;物理沉淀
1、引言
糖废水产生于糖加工过程中,一般含有大量的高浓度有机化合物、氨
基酸、糖类和其他有害物质,是一种极易产生环境污染的废水。

随着国家
立法日益严格,糖厂废水处理十分重要,因此本文提出一种有效的处理方案。

2、数据分析
糖废水的污染特性如下:
•氨类化合物含量较高,因此糖废水有着较高的氨氮污染指数;
•由于其中含有大量的有机物质,因此在处理过程中容易形成黑臭水体;
•氨氮的含量较高,因此对水体的生物处理负荷较大。

糖废水的处理方案可以分为化学处理法、生物处理法和物理沉淀处理法,可以根据处理过程中的各个要素进行综合处理,从而达到减少污染物和控制厂区环境污染的目的。

(一)化学处理法。

糖厂制糖污水处理工程设计-工作计划

糖厂制糖污水处理工程设计-工作计划

工作计划
一、工作方法和设计工作量
本次设计的工作步骤和方法如下:
1.收到任务书后,熟读任务书,分析设计的条件;
2.根据任务书所提出的要求,通过网络及图书馆资源,查找关于糖厂污水的处理工艺案例以及糖厂污水处理工艺的发展等;
3.阅读、分析所收集得到的资料;
4.在所收集资料的基础上,编写选题报告、文献综述;
5.根据资料显示作出初步工艺设计;
6.咨询指导老师关于这个工艺初步设计的缺陷与不足,进行改进;
7.撰写毕业设计说明书和毕业设计计算书;
8.通过CAD软件,画出毕业设计图纸;
9.将毕业设计报告装订成册后连同毕业设计任务书,毕业设计工作总结装入档案袋,交给指导老师评阅。

本次设计的工作量如下:
1.英文翻译1份
2.文献综述1份
3.选题报告1份
4.设计计算说明书1份
5.图纸
①平面图纸(1张);
②各构筑物工艺施工图(5张);
③污水处理厂高程图(1张)。

二、工作进度及时间安排
1—4周:设计任务的筛选、分工、实习、提交译文、文献综述和开题报告;5—6周:方案初步设计;
7—14周:技术设计、绘制设计图纸;
15周:完成设计;
16周:设计提交系答辩委员会、交叉评阅和初定成绩;
17周:答辩。

三、预期成果
1.英文原文及英文翻译各1份
2.文献综述1份
3.选题报告1份
4.设计计算说明书1份
5.实习小节1份
6.图纸
①平面图纸(1张);
②各构筑物工艺施工图(5张);
③污水处理厂高程图(1张)。

太湖流域某玉米制糖废水处理工艺设计

太湖流域某玉米制糖废水处理工艺设计
2.2.2处理效率: :97.1% :99.1%氨氮:70% SS:86%
总磷:87.5
3 工艺选定
3.1 水质来源
废水主要来源于玉米输送洗涤水,玉米浸泡水,胚芽分离,黄浆废水等工艺过程水,除此之外,还有少量地面冲洗水。
(1)低浓度废水 包括制糖车间蒸发,煮糖冷凝器排出的冷凝水和设备冷却水,真空吸滤机水喷射泵用水,压榨动力汽轮机和动力车间汽轮发电机等设备排出的冷却水。这部分水量较大,约占整个糖厂废水总量的65%~75%,其水质成分COD50mg/L以下,SS在30mg左右。刺水可循环使用,减少废水排放。
1.2设计题目
太湖流域某玉米制糖废水处理工艺设计
1.3 设计原始资料
某企业以玉米为原料制糖,年产5万 t 液糖、6万 t 淀粉,消化玉米达 15 万 t。废水包括洗涤废水、离子交换再生冲洗废水、脱色压滤水以及蒸煮、糖化、蒸馏工艺冷凝水等。为最大程度地保护受纳水体环境,现拟建废水处理厂,出水执行《制糖工业水污染物排放标准》( GB 21909—2008) 的一级标准。
Keywords: corn sugar wastewaterUASBA2/O
第一部分设计说明书
1概述
1.1概况
制糖工业通常是以甜菜或甘蔗为原料制糖,有时也以玉米为原料联合生产淀粉和糖类。制糖废水主要来自制糖生产过程和制糖副产品综合利用过程。废水中一般含有有机物和糖分,COD、BOD很高,如每天处理2000t玉米的糖厂,排出废水的BOD值相当于25万人口的城市污水污染度。废水色度深、含氮、磷、钾等元素较高,其中主要来自斜槽废水、榨糖废水、蒸馏废水、地面冲洗水等。废水量为每生产1吨糖产生废水0.2-21m3(每吨玉米排废水约2.5 m3)。制糖工业废水的处理首先要清污分流;高浓废水先回收利用再处理;中浓度废水含BOD和COD低于5000-10000mg/L,经净化处理后排放;低浓度水应循环利用。

糖厂制糖污水处理工程设计工作总结

糖厂制糖污水处理工程设计工作总结

糖厂制糖污水处理工程设计工作总结本科毕业设计(论文)工作结总本人此次设计的题目是糖厂制糖污水处理厂设计。

设计共历时3个月多月,最终完成了设计说明书的编制及设计图纸的绘制。

本次设计的主体工艺为氧化沟工艺,是目前国内用的比较多的工业废水处理工艺。

这三个月来,具体的设计步骤如下。

指导老师发放设计任务书后,我通过查阅与甘蔗制糖废水处理相关的国内外文献资料,综合任务书的相关条件,最终定出此次设计的主体工艺—氧化沟工艺,还完成了文献综述的编写。

通过对现有资料的查阅分析,我不仅扩大了自己的专业知识面,而且还学会了查阅相关资料的方法。

定出主体工艺后,我对氧化沟工艺进行进一步了解,设计出工艺流程,并完成了选题报告。

紧接着,我开始了对设计说明书的编写。

设计说明书是本次设计的重点成果,在编写的过程中遇到了很多困难,幸亏得到指导老师及教研室老师的指导,和同学们的帮助,使我最终完成了设计说明书的编写。

编写完说明书后,我按照设计出的相关构筑物的尺寸,用CAD绘制出了构筑物的相关图形。

通过绘制CAD 设计图纸,使我较熟练的掌握了CAD绘图软件。

通过完成这次毕业设计,我学到了不少的东西,不仅巩固了所学的专业知识,还为以后的工作和学习积累了经验。

另外在设计的过程中我还完成了英文翻译。

通过英文翻译,使我拓宽了自己的专业英语词汇,英语水平也得到一定程度的提高。

本次设计涉及到了多方面知识,比如如何选择处理工艺,构筑物的设计计算方法,设备的选型,高程计算,经济概预算等,通过设计,使我对这些专业知识都有了进一步了解。

同时,通过绘制CAD 设计图纸,使我的CAD水平也得到一定的提高。

通过这次毕业设计,我较为系统地掌握了污水处理站的设计步骤,提高了我的专业知识。

由于本人知识有限,经验也不足,在设计中难免存在不足之处,望老师能提出。

我将会吸取经验和教训,在今后的工作和学习中不断地完善自己。

甜菜制糖生产废水提标改造设计分析

甜菜制糖生产废水提标改造设计分析

甜菜制糖生产废水提标改造设计分析【摘要】甜菜制糖生产是一种重要的农业产业,但其废水排放对环境造成了严重影响。

本文通过对甜菜制糖生产过程及废水排放特点的分析,探讨了废水处理技术现状和改造设计方案。

我们提出了针对甜菜制糖生产废水提标改造的设计方案,并讨论了废水处理设施的改造方案及经济性分析。

我们总结了提标改造设计的必要性,并展望了未来的发展前景。

通过本文的研究和分析,我们希望为甜菜制糖生产废水处理提供一些参考和指导,促进产业的可持续发展。

【关键词】甜菜制糖、生产废水、提标改造、设计分析、废水处理技术、废水排放特点、技术现状、废水处理设施、改造设计方案、经济性分析、必要性、前景展望1. 引言1.1 背景介绍甜菜制糖生产是我国农业产业的重要组成部分,也是甜菜种植农民的主要经济来源之一。

在甜菜制糖生产过程中,废水是不可避免的产物,主要包括含有糖分、蛋白质、悬浮物等有机物质的污水。

这些废水如果直接排放到环境中,会对周边的土壤、水源和生态环境造成严重污染,危害人类健康和生态平衡。

为了保护环境、减少污染、提高资源利用效率,甜菜制糖生产废水的处理和排放问题亟待解决。

目前,我国对于甜菜制糖废水的排放标准存在一定的空缺,对废水处理的技术要求也比较低。

有必要对甜菜制糖生产废水进行提标改造设计,以适应环境保护的要求。

本文旨在对甜菜制糖生产废水提标改造设计进行深入探讨,分析甜菜制糖生产过程中废水的排放特点、废水处理技术现状,并提出相应的改造设计方案,以期为该行业的环境保护工作提供参考。

1.2 研究目的研究目的:本文旨在探讨甜菜制糖生产废水提标改造设计,通过分析甜菜制糖生产过程及废水排放特点,了解废水处理技术现状,提出有效的废水处理设施改造设计方案,从而达到提高废水处理效率、降低污染物排放、保护环境的目的。

通过进行经济性分析,评估改造设计方案的投资回报率,为甜菜制糖生产企业制定合理的废水处理方案提供理论和实践指导。

通过本研究的实施,希望提高甜菜制糖生产企业废水处理水平,促进企业可持续发展,实现生产与环境保护的双赢局面。

制糖废水处理设计方案

制糖废水处理设计方案

制糖废水处理设计方案
研爱环境科技有限公司
摘要
糖废水是指糖厂生产过程中,通过滤渣机、浓缩罐等设备中滤出的水
质混浊污染物。

为了满足环保要求,糖废水必须进行处理,采取必要的措施,降低糖废水的污染物含量,使其能够符合国家的污染排放标准后释放。

本文就糖废水处理进行了系统的分析和设计,详细阐述了污水处理方案的
整体设计原理,采用混凝、螺旋沉淀、膜过滤和活性炭这四种技术,对污
水进行处理,使其满足排放标准,有效降低污染物排放量,达到环境保护
的目的。

关键词:糖废水;处理;混凝;螺旋沉淀;膜过滤;活性炭
1绪论
糖厂生产过程中会产生大量的废水,这类废水又称为糖废水。

糖废水
中具有耐酸碱的有机物,如糖原、淀粉、糖精、蔗糖液等,而这类物质有
一定的污染性,因而糖废水的处理是非常重要的。

1.1糖废水的分类
根据糖废水的污染物特性,可以将糖废水分为有机废水、氨氮废水、
碱度高废水和悬浮物废水四类。

(1)有机废水是指含有有机物(如糖原、淀粉、糖精、蔗糖液等)
及其衍生物的污水。

(2)氨氮废水是指含有氨氮的污水,氨氮是水质污染的。

制糖废水处理设计方案

制糖废水处理设计方案

目录1 总论 (1)1.1 工程名称 (1)1.2 建设单位 (1)1.3 编制单位 (1)1.4 编制范围 (1)1.5 设计规模 (1)1.6 编制依据 (1)1.7 标准与规范 (1)2工程概况 (3)2.1概况 (3)2.1进水水质 (3)2.2出水水质 (4)3工程内容 (5)3.1设计原则 (5)3.2设计范围 (5)3.3、工艺流程的确定及其特点 (5)3.3.1工艺的选择 (5)3.3.2工艺流程的说明 (7)3.3.3废水处理效率预测 (8)3.4废液处理主要构筑物及设备工艺设计 (8)3.5建、构筑物一览表 (12)3.6设备、材料一览表 (12)3.7土建工程设计 (14)3.7.1设计依据 (14)3.7.2结构选型及措施 (14)3.7.3建筑设计 (14)3.8工艺管道设计 (14)3.9供配电设计 (15)3.9.1设计依据 (15)3.9.2设计范围 (15)3.9.3供电电源 (15)3.9.4用电负荷分级和供电要求 (15)3.9.5厂区供电及电缆敷设 (16)3.9.6照明系统 (16)3.9.7防雷及接地 (17)3.10自动控制及仪表设计 (17)4工程投资估算 (18)4.1 土建投资估算 (18)4.2 设备材料投资估算 (18)4.3 总投资估算 (19)5经济分析 (21)5.1运行成本核算 (21)5.2社会效益 (22)6项目计划实施进度 (23)7服务承诺与人员培训 (24)7.1 服务承诺 (24)7.2 人员培训 (24)1 总论1.1 工程名称广西田林县富民糖业有限公司制糖废水处理项目1.2 建设单位广西田林县富民糖业有限公司1.3 编制单位北京国环清华环境工程设计研究院华南分院1.4 编制范围本设计方案的编制范围为:广西田林县富民糖业有限公司制糖废水处理站工程处理范围为:广西田林县富民糖业有限公司制糖生产排水1.5 设计规模该制糖生产排水,废水主要有压榨车间轴承冷却排水、制炼冷凝水、汽机间冷却水、洗罐水、洗机水、锅炉冲灰水等,废水量约4200m3/d。

甜菜制糖废水处理方案1

甜菜制糖废水处理方案1

一、总论1.1设计依据(1)某地区某糖业公司提供的废水水质水量数据;(2)综合污水排放标准(GB8978-1996)及某地区、环保局对某糖业公司废水处理的有关要求;(3)给排水设计手册及规范;1.2设计范围某公司外排废水有三个单独出口,一是包括压粕水、其它废水、酒精废水在内的1#排水口,二是排放锅炉除尘水的3#排水口,三是排放流洗水的3#排水口,总废水排放量627m3/h。

本设计范围为从三部分废水汇合处的沉淀调节池开始,到废水处理后达标排放为止的废水处理站范围内的土建工程、工艺设备及工艺管路、动力配电及照明、测量控制仪表、给排水及污泥脱水工程的设计。

主要包括:(1)从三部分生产废水汇合开始,至混凝脱色池达标水排放为止的废水处理工程范围内所需的土建、工艺、动力配电及仪表的设计、站区给水排水设计。

工程范围内与外界相连的管道计算到站界外1m。

(2)污泥脱水工程的设计。

包括污泥浓缩池、污泥调质槽、污泥脱水机、污泥脱水机房的设计。

使工程排放的污泥经浓缩脱水后,泥饼外运。

(3)工程配套用房的设计。

包括操作控制、配电、分析、办公用房和泵房、空压机房的设计。

(4)废水处理工程范围内的给水排水管路的设计。

废水处理工程所需的动力及照明用电、自来水、取暖用蒸气等由厂方接至废水处理工程的指定位置。

生产所排废水由厂方负责送至废水汇合处,处理后达标处理水由厂方接入总排水管网。

1.3设计原则(1)废水处理工程按日处理制糖废水量为15050m3,平均COD Cr为5439mg/l的规模设计,其中制糖废水14400m3/d,酒精废液650m3/d在平面布置上按一次建成投入使用布置,除适当留有余地外,不再考虑工程扩建问题。

(2)某地区某糖业公司生产基本是连续进行的,多数废水是均匀连续排放,废水水质水量经沉淀调节池调节、预处理后变化幅度较小。

因此废水处理工程直接从沉淀调节池后的集水池取水,不再考虑废水水质水量的调节和悬浮物的预沉淀。

甜菜制糖生产废水提标改造设计分析

甜菜制糖生产废水提标改造设计分析

甜菜制糖生产废水提标改造设计分析随着工业化进程的不断加快,甜菜制糖生产废水已成为一个不容忽视的环境问题。

甜菜制糖生产过程中,废水主要来自甜菜浸渍、蒸发浓缩、榨取、糖液净化和造糖等环节,其含有大量的有机物、氮、磷等污染物,且pH 值偏低,具有一定的腐蚀性和臭味。

这些污染物如果直接排放到环境中将严重污染土壤和地下水,对周围的生态环境和居民的生活造成不可逆转的影响。

对甜菜制糖生产废水的处理成为重中之重的环保工作。

1.废水特性分析甜菜制糖生产废水的主要特性是高浓度、高COD、高BOD、高SS和pH 值偏低。

甜菜制糖生产废水中的有机物、氮、磷等污染物是主要目标污染物,其对环境产生的危害性较大。

甜菜制糖生产废水处理过程中主要面临着以下几个技术难题:(1)有机物处理问题:甜菜制糖生产废水含有大量的有机物,其主要以葡萄糖、蔗糖等为主,而这些有机物的去除处理一直是技术难题。

(2)氮、磷处理问题:甜菜废水中含有大量的氮、磷等重金属物质,且其去除率要求较高。

(3)pH调节问题:甜菜制糖生产废水 p H 值在4.5~6.5 之间,需要对其进行调节,以满足排放标准要求。

依据上述分析,针对甜菜制糖生产废水的特性,需要设计一种高效、低成本的废水处理工艺,以满足环保排放标准要求。

2.废水处理工艺选择在甜菜制糖生产废水处理方面,国内外已经有很多的成熟工艺可供参考,如活性污泥法、生物膜法、混凝沉淀法、膜分离技术等。

结合甜菜废水的特性,通过分析比较,认为生物膜法是一种适合甜菜制糖生产废水处理的有效技术。

因为生物膜法可以有效降解有机物质、去除氮、磷和微污染物,同时具有投资少、运行成本低、出水质量好等优点。

生物膜法处理污水是将生物膜方法和生物接触氧化法有机结合,利用活性污泥、生物膜和曝气生物接触氧化工艺,经过预处理、生物接触氧化、沉淀等工序进行处理,最终得到符合排放标准的废水。

在甜菜制糖生产废水处理中,生物膜工艺具有相对较小的占地面积,较高的去除效率和较低的能耗。

制糖工业废水处理工艺设计毕业设计

制糖工业废水处理工艺设计毕业设计

1 引言中国的淡水资源总量占全球水资源的6%,仅次于巴西、俄罗斯和加拿大,居世界第四位,但人均只有2200立方米,仅为世界平均水平的1/4,在世界上名列121位,是全球13个人均水资源最贫乏的国家之一,是一个干旱缺水严重的国家。

到20世纪末,全国600多座城市中,已有400多个城市存在供水不足问题,其中比较严重的缺水城市达110个,全国城市缺水总量为60亿立方米。

据监测,目前全国多数城市地下水受到一定程度的点状和面状污染,且有逐年加重的趋势。

日趋严重的水污染不仅降低了水体的使用功能,进一步加剧了水资源短缺的矛盾,对中国正在实施的可持续发展战略带来了严重影响,而且还严重威胁到城市居民的饮水安全和人民群众的健康。

所以,对于水的可持续利用成为国民发展的必要手段,其中对于污水的处理迫在眉睫,更是被提到重要的日程上来。

对于关系到国计民生的食品行业,制糖产业一直占据着不可或缺的重要位置。

但是“前门产糖,后门排污”却给环境带来了很大压力。

从工业角度看,如果按年榨甘蔗3000万吨计算,全国制糖及其深加工过程中将产生约100万吨废糖蜜,约330万吨蔗渣,约310万立方米酒精废液。

这样巨大的数字表明,如果对这些废物的处理不及时,排放到地表水体中,将会对我国的水资源产生很大的影响。

对制糖废水进行处理后让其达标排放,可以大大减少向水体排放的污水量,减轻环境负担,实现环境效益与经济效益的统一[1]。

制糖工业废水[2]是以甜菜或甘蔗为原料制糖过程中排出的废水,主要来自斜槽废水、榨糖废水、蒸馏废水、地面冲洗水等制糖生产过程和制糖副产品综合利用过程。

我国甘蔗糖厂大多利用制糖生产的副产品糖蜜生产酒精,酒精生产过程中产生的废弃物废醪液为一种色度高(深褐色)、PH低(4.5左右)、污染物浓度高的酸性有机废水,废水中一般含有有机物和糖分,COD、BOD很高,是糖厂对水环境的主要污染源[3]。

2 设计依据及原则2.1 设计依据2.1.1 工艺设计主要法律、法规(1)《中华人民共和国水法》2002年08月(2)《中华人民共和国环境保护法》1989年12月(3)《中华人民共和国水污染防治法》1996年05月(4)《中华人民共和国大气污染防治法》2000年09月(5)《中华人民共和国环境噪声污染防治法》1996年10月(6)国务院31号令《关于环境保护若干问题的规定》(1996)(7)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》1995年10月2.1.2 工艺设计主要规范、标准(1)《给水排水设计手册》(2)其它国家相关规范、标准(3)《污水综合排放标准》GB8978-1996(4)《鼓风曝气系统设计规程》CECS97-97(5)《室外排水设计规范》GBJ14-87(1997年版)2.2 设计原则(1)在污水处理工艺的采用上力求技术成熟、简单实用,保证运行与维护管理的方便性。

制糖厂废水处理方案

制糖厂废水处理方案

某大米制糖污水治理初设方案00000000有限公司2023年03月目录1、项目概况 (4)1.1项目简介 (4)1.2项目名称 (4)2、设计概况 (4)2.1设计依据 (4)2.2设计原则 (4)2.3工程界限 (5)2.4水质与水量 (5)2.5平面标高 (6)3、工艺设计 (6)3.1水质情况分析 (6)3.2工艺思路 (6)3.3工艺流程 (7)3.4工艺设施及技术参数 (7)3.5配管设计 (10)3.6平面布置 (11)3.7结构设计 (11)3.8预估去除率 (11)4、投资估算与运行费用 (12)4.1总投资概算 (12)4.2运行电费估算 (12)4.3药剂费用 (13)4.4人员费用 (13)4.5综合运行费用 (13)5、效益分析 (13)5.1经济效益 (13)5.2社会效益 (13)5.3环境效益 (13)6、环境保护措施 (14)6.1污泥处理 (14)6.2防渗措施 (14)6.3噪声防治 (14)6.4臭气治理 (15)6.5消防安全 (15)7、售后服务承诺 (15)7.1售后服务体系 (15)7.2售后服务流程 (19)7.3售后服务内容 (19)1、项目概况1.1项目简介略1.2项目名称7000m³/d糖浆废水处理项目2、设计概况2.1设计依据GB 8978 污水综合排放标准GB 18918 城镇污水处理综合排放标准GB 3096 声环境质量标准GB 12348 工业企业厂界环境噪声排放标准GB 14554 恶臭污染物排放标准GB 50054 低压配电设计规范GB 50069 给水排水工程构筑物结构设计规范GB 50014 室外排水设计规范GB 50069 给水排水工程构筑物结构设计规范GB 50187 工业企业总平面设计规范HJ/576厌氧-缺氧-好氧活性污泥法污水处理工程技术规范HJ/2009生物接触氧化法污水处理工程技术规范HJ/2013 升流式厌氧污泥床反应器污水处理工程技术规范业主提供环评报告我公司所完成同类工程所取得的实际经验和实际工程参数。

糖厂制糖污水处理工程设计-文献综述

糖厂制糖污水处理工程设计-文献综述

本科毕业设计(论文)论文综述文献综述目录1.前言 (1)2. 制糖废水的来源和水质 (1)3. 制糖废水处理研究的历史 (2)4. 制糖废水处理常用的工艺 (2)4.1厌氧处理 (2)4.2 好氧处理 (4)4.3 土地处理 (4)5. 适合本设计工艺 (5)5.1 工艺的选择 (5)5.2 工艺流程图及描述 (6)6. 结语 (7)参考文献 (8)前言水是生命之源,是人类和其它一切生物生存和发展的物质基础,又是社会经济发展重要而宝贵的资源。

随着经济的发展和人口的增长,水资源的短缺已成为当代社会突出的环境问题。

目前我国有60%以上的水源用于农业,工业用水约占20%,主要工业产品的平均用水量比发达国家高几十倍甚至上百倍,不仅加剧了用水的紧张,而且产生大量污水污染环境。

根据国家环保总局发布的“2002年全国环境统计公报”显示,2002年,全国废水排放总量为439.5亿吨,比上年增加1.5%。

其中工业废水排放量207.2亿吨,占废水排放总量的47.1%;废水化学需氧量(COD)排放量1367cr万吨,其中工业废水中化学需氧量排放量584万吨,占化学需氧量排放总量的42.7%[1]。

重金属、砷、氰化物、挥发酚等的排放量也呈上升趋势。

目前制糖废水的治理主要采用物化法和生化法。

用物化法对废水进行预处理,然后再进入生化系统,最后依次经物化处理及生物滤池后达标排放。

物化法处理包括:沉淀法,吸附法,电化学法。

磁分离法,高级氧化法,蒸发浓缩法等。

制糖废水的可生化性好,因此国内外对此废水的处理常采用生化法。

主要有厌氧处理法(UASB法、二段厌氧法)、厌氧一好氧处理法、厌氧一光合细菌处理法等。

2. 制糖废水的来源和水质制糖废水包括生产废水和糖蜜酒精废水两部分。

生产废水是指以甜菜和甘蔗为原料加工生产蔗糖过程中产生的废水,一般为中、低浓度废水,包括洗涤流送水、冷凝冷却水、滤泥水、压粕水、洗滤布水(亚法糖厂)等。

糖蜜酒精废水是指以制糖副产品一糖蜜为原料,发酵生产酒精过程中产生的高浓度有机废水。

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制糖废水处理工程设计
一、基础资料
设计进水量:根据业主提供的资料,糖厂有二个排放口,水量情况如下:
第一排放口,Q1=3696.4m3/d,第二排放口,Q2=1095.1m3/d
总排放量ΣQ i=Q1+Q2=4791.5 m3/d=200 m3/h
设计进水水质:
第一排放口,CODcr=3540.2 mg/l, SS=975 mg/l, pH=7.81
第二排放口,CODcr=32636.2 mg/l,SS=3208 mg/l, pH=4.48
排放标准: CODcr=160 mg/l, SS=70 mg/l, pH=6-9
二、设计原则和工艺流程的确定
制糖废水具有有机污染浓度高,可生化性较好的特点。

根据这一特点在选择处理工艺时,要充分考虑处理工艺的投资成本和运行成本,以得到较好的投资效益和环境效益。

在采用生物处理技术时,当废水的CODcr达到1500 mg/l以上时,厌氧生物技术将明显优于好氧生物技术,二者的运行成本之比约为1:3,而且厌氧生物技术还具有以下一些特点:①处理设备负荷高,占地小;②产生的剩余污泥量少,而且剩余污泥的脱水性能好;③对废水中的营养物需求量少;④不要对高浓度废水进行稀释.厌氧生物技术在处理高浓度废水具有明显优势的同时,也有它的不足。

厌氧处理后的出水CODcr等有机污染物浓度高于好氧,无法达到排放要求。

因此,需要将二种技术加以组合,才能达到理想的目的。

UASB发明后,目前已成为应用最为广泛的厌氧处理方法。

根据表1的比较和本工程废水特征,厌氧处理技术采用UASB工艺。

废水经过厌氧处理后尚不能达到排放要求,还需采用好氧处理,由于处理的对象主要是含碳有机废水,无须脱氮除磷,因此,采用采用常规的活性污泥法。

由于废水中含有较高的SS,为减轻UASB的负荷,在进UASB前,对废水进行气浮处理。

沼气脱硫沼气利用
进水调节池气浮池 pH调整池 UASB 曝气池二沉
池排放
图9-5 制糖废水处理工艺流程
表9-5 制糖废水处理各段工艺处理效果预测
三、全过程工艺设计计算
1 调节池设计
调节池数为1只,停留时间为6 h,有效容积为1200 m3。

自动格栅为1 台,栅距为5 mm,功率为0.4 kW;手动格栅1 台,不锈钢材质,栅距为5mm,提升水泵3台,2用1备,单泵流量为110 m3/h,单泵功率:7.5kW
2 UASB 反应池设计
采用常温消化,设计容积负荷为8 kgCODcr/ m3.d,有效容积为4280 m3,反应池数为2只,三相分离器2只,温度传感器2只,沼气脱硫装置2只。

3 涡流气浮池设计
气浮池数为2只,单池处理能力为110 m3/h,单池功率为4 kW,加药装置2只,
4 曝气池设计
曝气池数为2只,污泥负荷为 0.4 kgCODcr/ kgSS.d,污泥浓度为
3500 mg/l,有效容积为3670 m3,单池容积为1835 m3,有效水深为4.5m,曝气头数为1230 只
5 沉淀池设计
沉淀池数为2只,表面负荷为1 m3/m3.h,池子直径为Ф12。

刮泥机2只,单机功率为1.5kw
6 回流污泥井设计
回流量为140 /m3 .h,回流泵数 3 台,2用1备,单泵流量为70 /m3 .h,单泵功率为5.5kW。

污泥井尺寸:Ф5。

7 污泥浓缩池设计
污泥浓缩池数为2只,浓缩池尺寸:Ф10,浓缩池水深为4 m,浓缩机2台,单机功率1.5kW。

8 污泥均衡池设计
污泥均衡池数为1只,均衡池尺寸:Ф10,均衡池水深为3 m,液下搅拌机1台,单机功率为2.2kW。

9 脱水机房及堆棚设计
离心机2台,单机功率为18.5kW。

螺杆泵2台,加药系统2套,计量泵2 台。

皮带运输机2台。

机房及堆棚尺寸:14×10m
10 气罐设计
储气罐数为2只,罐直径:Ф8,罐深:7m,液位标尺2只,
11 鼓风机房设计
供氧量为2465 kg/d,供气量为 42 m3/min,鼓风机数为4台,3用1备。

单机功率为18.5kW,
机房尺寸:15×6 m。

12 pH调节池设计
停留时间为0.5h,酸加注泵2台,1用1备。

加注量为 6 L/min,功率为0.4 kW。

酸储槽容积4 m3。

碱加注泵2台,1用1备,加注量为6 L/min,0.4 kW,碱储槽容积为 4 m3
13 运行费用计算
①药剂与用水:0.30元/m3,0.30元×4800=1440元/d
②电费:用电量为2719.8Kw.h/d,按0.60元/Kw.h计,1613.9元/d.
③人工工资:800×6/22=218元/d.
合计:1440+1613.9+218=3271.9元/d。

14 工程投资计算
工程总投资约1500万元,即3131元/(m3/d)。

四、设计小结
本处理系统通过对高浓度有机废水进行预处理,有效地去除了废水中的悬浮态有机物,大大降低了后续生化处理的负荷;采用UASB来处理高浓度有机废水具有占地少、处理能力强、耐冲击负荷等特点,同时也为后续好氧生化处理。

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