第4章 典型零件加工复习题
（完整版）数控加工工艺与编程复习习题集含答案
（完整版）数控加工工艺与编程复习习题集含答案第1章数控铣床/加工中心机械结构与功能一、单项选择题：1. 下列叙述中，不适于在数控铣床上进行加工零件是：【 B 】A. 轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的零件B. 大批量生产的简单零件C. 精度要求高的零件D. 小批量多品种的零件2. 机械手换刀途中停止的主要原因是: 【 B 】A. 气动换向阀损坏B. 主轴定向不准C. 机械手卡死D. 程序错误3. 加工中心最突出的特点是: 【 A 】A. 工序集中B. 对加工对象适应性强C. 加工精度高D. 加工生产率高4. 加工中心工序集中所带来的问题是：【 D 】A. 工件的温升经冷却后影响工件精度B. 加工中无法释放的应力，加工后释放，使工件变形C. 切屑的堆积缠绕影响工件表面质量D. 以上三项均正确5. 为保证数控机床加工精度，描述对其进给传动系统要求中错误的是：【 C 】A．高的传动精度B．响应速度快C．大惯量 D. 低摩擦6. 数控加工中心换刀机构常采用的是：【 B 】A．人工换刀B．机械手C．液压机构 D. 伺服机构7. 为使数控机床达到满足不同的加工要求，描述对其主传动系统要求中错误的是：【 D 】A．宽的调速范围B．足够的功率C．刚性 D. 电机种类二、多项选择题：1. 根据数控铣床的特点，从铣削加工的角度考虑，不适合数控铣削的主要加工对象有【B D E 】A．平面类零件B．变斜角类零件C．曲面类零件D. 轴类零件E. 盘类零件2. 加工中心适宜加工需多种类型的普通机床和众多的工艺装备，且经多次装夹才能完成加工的零件。
主要加工对象包括：【B C D 】A．加工精度较高的大批量零件B．结构形状复杂、普通机床难加工的零件C．外形不规则的异型零件 D. 既有平面又有孔系的零件E. 盘、轴类零件3. 大批大量生产的工艺特点包括：【 A B C 】A．广泛采用高效专用设备和工具B．设备通常布置成流水线形式C．广泛采用互换装配方法 D. 对操作工人技术水平要求较高E. 对工厂管理要求较高4. 采用工序集中原则的优点是：【 A B D 】A. 易于保证加工面之间的位置精度 B. 便于管理C. 可以降低对工人技术水平的要求D. 可以减小工件装夹时间E. 降低机床的磨损5. 提高生产效率的途径有：【 A B D 】A. 缩短基本时间 B. 缩短辅助时间 C. 缩短休息时间D. 缩短工作地服务时间 D. 缩短加工工序第2章机床数字控制系统一、单项选择题：1. 无论零件的轮廓曲线多么复杂，都可以用若干直线段或圆弧段去逼近，但必须满足允许的: 【 A 】A. 编程误差B. 编程指令C. 编程语言D. 编程路线2. 数控机床对其伺服系统提出很高的要求，下列要求中不包括：【 D 】A．宽的调速范围B．足够的功率C．刚性 D. 电机种类3. 数控机床中用作测量位移的检测元件是：【 A 】A．感应同步器B．脉冲编码器C．激光干涉仪 D.旋转变压器4. 数控机床中用作测量角度的检测元件是：【 B 】A．感应同步器B．脉冲编码器C．激光干涉仪 D. 光珊二、多项选择题：1. 在切削加工中主运动可以是：【ABCD】A．工件的转动B．工件的平动C．刀具的转动D. 刀具的平动E. 机床运动第3章铣削工具系统一、单项选择题：1. 对夹紧装置的要求是：【 C 】A. 夹紧时，不要考虑工件定位时的既定位置B. 夹紧力允许工件在加工过程中小范围位置变化及震动C. 有良好的结构工艺性和使用性D. 有较好的夹紧效果，无需考虑夹紧力的大小2.刀具寿命要长的话，则采用：【 A 】A．较低的切削速度B．较高的切削速度C．两者之间的切削速度D．较小的吃刀量3. 切削时的切削热大部分被传散出去是由：【 D 】A. 刀具B. 工件C. 切屑D. 空气4. 夹紧装置的夹紧力可来源于：【 D 】 A. 人力B. 液压、气压力C. 电力D. 以上三者都有可能5. 夹紧力：【 C 】A. 应尽可能垂直于推定拉面B. 应尽可能与切削力、重力反向C. 应落在支承元件上或在几个支承所形成的支承面内D. 应落在工件刚性较差的部位6. 不宜沿轴向做进给运动的立铣刀具是：【 A 】A. 端面立铣刀B. 球头立铣刀C. 键槽铣刀D. 环行铣刀7. 最常用的刀柄与主轴孔的配合锥面一般是：【 C 】A. 7：10B. 7：14C. 7：24D. 7：288. 数控机床实现圆周进给运动而采用的夹具是：【B 】A.多工位夹具B. 回转工作台C. 平口钳D. 三爪卡盘9. 主切削刃分布在铣刀圆拄面的立铣刀具是：【 A 】A. 端面立铣刀B. 球头立铣刀C. 键槽铣刀D. 环行铣刀10. 采用ER型卡簧，适合于夹持小直径铣刀进行铣削加工的刀柄是：【 B 】A. 液压夹紧式刀柄B. 弹簧夹头式刀柄C. 侧固式刀柄D. 热装夹紧式刀柄11. 可实现高速切削或以“车、铣代磨”，加工高硬材料的刀具是：【 C 】A.高速钢刀具 B. 硬质合金刀具 C. 陶瓷刀具 D. 工具钢刀具12. 主要用于模具曲面加工的立铣刀具是：【 B 】A.端面立铣刀B. 球头立铣刀C. 键槽铣刀D. 环行铣刀13. 刀柄与主轴内的拉紧装置相连接的部件是：【 D 】A.刀柄B. 夹头C. 弹簧D. 拉钉14. 数控机床中高精度尺寸、复杂轮廓和曲面的检验常采用的检量具是：【 D 】A.游标卡尺B. 内径百分表C. 万能角度尺D. 三坐标测量机二、多项选择题：1. 机床夹具必不可少的组成部分有：【 A B 】A. 定位元件及定位装置B. 夹紧元件及夹紧装置C. 对刀及导向元件D. 夹具体E. 导轨2. 目前在切削加工中立铣刀最常用的刀具材料有：【B C D E 】A. 碳素工具钢B. 高速钢C. 硬质合金D. 单晶金刚石E. 金属陶瓷3. 影响切削加工表面粗糙度的主要因素有：【 A B D 】A. 切削速度B. 切削深度C. 工件速度D. 工件材料性质E. 进给量三、简答题：1. 刀柄的哪些性能指标对加工性能有直接影响？答：刀柄的强度、刚性、制造精度、夹紧力等指标对加工性能有直接影响。
(完整版)高教版(多学时)《机械基础》第四章习题
《机械基础》第四章习题（多学时）一、填空题1、机械零件常用的材料有金属和非金属两大类，金属材料主要有、、和；非金属材料主要有、和。
2、钢是以为主要元素，含碳量一般在以下，并含有其他元素的材料。
铸铁是碳含量大于的铁碳合金。
根据碳在铸铁中的存在形式，一般可将铸铁分为铸铁、铸铁、铸铁。
3、碳素钢含有少量的、、、等杂质，其中、是有害杂质，有热脆性，有冷脆性，、是有益元素。
4、钢的分类：（1）按化学成分分碳素钢和合金钢，碳素钢按钢的含碳量分为（含碳量为）、（含碳量为）、（含碳量为），合金钢分钢、钢、钢；（2）按钢的品质分钢、钢、钢；（3）按用途分为钢、钢、钢。
5、合金结构钢按用途可分为和机械制造用钢两大类，机械制造用钢按用途及热处理特点可分为钢、钢、钢、钢。
20CrMnTi是应用最广泛的钢；40Cr钢是钢中最常用的一种。
6、碳素工具钢的碳含量都在以上，都是或钢。
7、合金刃具钢分为钢和钢，合金模具钢分为钢和钢。
8、随着钢中碳的质量分数ωc的增加，钢的和不断升高，和不断降低，当ωc＞0.9%时，虽升高，但下降，和继续降低。
工业上应用的碳钢，其ωc 一般不大于%。
9、。
在铁碳合金状态图中字母L为，A为，F为，P为，Fe3C为。
10、特殊性能钢在机械制造中常用的有、耐热钢、。
其中耐热钢分为和。
11、常用热处理工艺可分为：热处理、热处理、热处理。
12、是指钢经淬火后能达到的最高硬度，主要取决于钢中；是指钢经淬火获得淬硬层深度的能力，主要取决于刚的和方式。
13、按回火温度范围，可将回火分为回火（℃——℃）；回火（℃——℃）；回火（℃——℃）。
14、将和相结合的热处理称为调质处理，简称。
15、淬火的目的是提高钢的、和。
表面热处理的目的是使工件表面具有高、，而心部具有足够的、。
16、钢的表面淬火常用的有加热表面淬火、加热表面淬火；钢的化学热处理常用的有、、。
17、铝合金按其成分和工艺特点可分为铝合金和铝合金。
18、形变铝合金按其主要性能和用途分为铝合金；铝合金；铝合金；铝合金。
第四章机械加工工艺规程的制订习题
第四章机械加工工艺规程的制订习题一、单项选择题1. 退火处理一般安排在( )A. 毛坯制造之后B. 粗加工后C. 半精加工之后D. 精加工之后2. 轴类零件定位用的顶尖孔是属于( )A. 精基准B. 粗基准C. 辅助基准D. 自为基准3. 加工箱体类零件时常选用一面两孔作定位基准，这种方法一般符合( )A. 基准重合原则B. 基准统一原则C. 互为基准原则D. 自为基准原则4. 合理选择毛坯种类及制造方法时，主要应使( )A. 毛坯的形状尺寸与零件的尽可能接近B. 毛坯方便制造，降低毛坯成本C. 加工后零件的性能最好D. 零件总成本低且性能好5. 自为基准多用于精加工或光整加工工序，其目的是( )A. 符合基准重合原则B. 符合基准统一原则C. 保证加工面的形状和位置精度D. 保证加工面的余量小而均匀6. 调质处理一般安排在( )A. 毛坯制造之后B. 粗加工后C. 半精加工之后D. 精加工之后7. 精密齿轮高频淬火后需磨削齿面和内孔，以提高齿面和内孔的位置精度，常采用以下原则来保证( )A. 基准重合B. 基准统一C. 自为基准D. 互为基准8. 淬火处理一般安排在( )A. 毛坯制造之后B. 粗加工后C. 半精加工之后D. 精加工之后9. 在拟定零件机械加工工艺过程、安排加工顺序时首先要考虑的问题是( )A. 尽可能减少工序数；B. 精度要求高的主要表面的加工问题；C. 尽可能避免使用专用机床；D. 尽可能增加一次安装中的加工内容。
10. 零件上孔径小于30mm的孔，精度要求为IT8，通常采用的加工方案为( )A. 钻-镗B.钻-铰C.钻-拉D.钻-扩-磨11. 编制零件机械加工工艺规程、生产计划和进行成本核算最基本的单元是( )A. 工步B. 工位C. 工序D. 走刀12. 下述关于工步、工序、安装之间的关系的说法，正确的是( )A. 一道工序可分为几次安装，一次安装可分为几个工步B. 一次安装可分为几道工序，一道工序可分为几个工步C. 一道工序可分为几个工步，一个工步可分为几次安装D. 一道工序只有两次安装，一次安装可分为几个工步13. 成形法铣齿轮时，其刀具的切削刃形状只要与被加工齿轮的( )A. 齿形相同B. 模数相同C. 齿槽形状相同D. 齿厚相同14. 加工阶梯轴时，某一工序为在专用铣，钻床上用两把刀具同时铣左、右两端面，然后同时钻两中心孔，此工序可划分为几个工步。
《机械制造技术基础》第四章习题解答
dw ( H ) T d T D 2 sin 45 2
0 . 1 0 . 025 0 . 083 mm
2 2
2
2
精选2021版课件
12
20 C2
C1
精选2021版课件
13
Y=d/2sinα+b/tanα-C1
C2
Δdw(Y)=Td/2sinα+Tb/tanα
=0.14/1.414+0.14
0.12 0.16 sin 45 0.05 22
0.223 mm
精选2021版课件
16
4-12 图4-75所示工件采用V形块（夹角α=90°）定位，加工两个 直径为mm的小孔。已知: 外圆直径尺寸d=mm，内孔直径尺寸 D=mm，内孔与外圆同轴度误差t=0.05mm，β=30°。试分析 计算加工O1孔的定位误差。
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1
• 主要原因: 轴承内表面有圆度误差，呈椭圆 形。
• 次要原因: 主轴支承轴颈有圆度误差。
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2
4-3为什么卧式车床床身导轨在水平面内的直线度要求高于 在垂直面内的直线度要求？
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3
根据题中已知条件，查
书 P 155 表 4 1知
NB 0 3 ~ 4 m , K NB 2 .5 ~ 2 .8 m / km l 50 150 d
3000 50000
0.1886
2)x l 4
y系
Fy
1 k刀架
1 k主轴
l
l l
4 2
1
1 2
k尾座 4
Fy
1 k刀架
9 16k主轴
1 16k尾座
3000
《机械制造加工》考试题附答案
习题《机械加工》部分第一章切削加工基础知识一、单选题1、通过切削刃选定点的基面是： ( )①垂直于假定主运动方向的平面；②与切削速度相平行的平面；③与过渡表面相切的表面。
2、影响切削层公称厚度的主要因素是：( )①切削速度和进给量；②背吃刀量(切削深度)和主偏角；③进给量和主偏角。
3、在基面内测量的角度有： ( )①前角和后角；②主偏角和副偏角；③刃倾角;④背前角和背后角。
4、确定刀具标注角度的参考系选用的三个主要基准平面是： ( )①切削表面、已加工表面和待加工表面；②前刀面、主后刀面和副后刀面；③基面、切削平面和正交平面(主剖面)。
5、车削加工中切削层公称宽度是指： ( )①待加工表面与已加工表面之间的距离：②作用于主切削刃截形上两个极限点间的距离(主切削刃参与切削部分的长度)；③车刀车去的工件表面的轴向尺寸的长度。
6、未受约束的（空间中的）物体，具有的自由度数是：（）①1；②2；③3；④4；⑤5；⑥6。
7、刀具的主偏角是： ( )①主切削刃与工件回转轴线间的夹角，在基面中测量；②切削平面与假定工作平面间的夹角，在基面中测量(主切削刃在基面上的投影与进给方向的夹角)；③主切削刃与刀杆中轴线间的夹角，在基面中测量。
8、测量时所采用的基准是：（）①设计基准；②定位基准；③测量基准；④装配基准；⑤工序基准。
9、车外圆时．能使切屑流向工件待加工表面的几何要素是；（）①刃倾角大于0°；②刃倾角小于0°；③前角大于0°；④前角小于0°。
10、下列刀具材料中，综合性能最好，适宜制造形状复杂的刀具的材料是：( )①碳素工具钢；②合金工具钢；③高速钢；④硬质合金。
11、加工中用作定位的基准是：（）①设计基准；②定位基准；③测量基准；④装配基准；⑤工序基准。
12、磨削一般采用低浓度的乳化液，这主要是因为：（）①润滑作用强；②冷却、清洗作用强；③防锈作用好；④成本低。
13、工件定位时，绝对不能采用：（）①完全定位；②不完全定位；③过定位；④欠定位。
机械制造工艺学试题集-典型零件加工
典型零件加工一、判断题(正确的在题后括号内划“√”，错误的划“×”。
）1．箱体零件多采用锻造毛坯。
【 X 】2．旋风铣螺纹是连续切削，振动小,适用于丝杠螺纹精加工。
【 X 】3．在精磨主轴锥孔时,选择主轴的轴颈作为定位基准. 【 V 】4．车外圆属于展成法加工。
【 X 】5．采用双向拨盘可避免传动力对工件形状精度的影响。
【 X 】6．设计箱体零件加工工艺时，一般需要采用统一基准原则。
【 V 】7．插齿是一种成形法齿形加工。
【 X 】8．丝杠加工中,一般以外圆作为统一精基准. 【 X 】9．箱体零件加工时，先加工孔后加工平面是机械加工顺序安排的规律。
【 X 】10．滚齿加工仅适用于加工渐开线齿形齿轮. 【 V 】11．通常磨齿是齿轮加工中生产率最高的齿形加工方法. 【 X 】12．齿轮精加工所采用滚刀前角为正前角. 【 V 】13．拉孔不属于展成法加工. 【 V 】14．插齿属于展成法加工。
【 V 】15．滚齿不属于展成法加工。
【 X 】16．在箱体孔系的加工中,采用划线找正法来确定加工孔的位置，适用于大批量的生产。
【 X 】17．在精密主轴的光整加工中，镜面磨削能部分地纠正形状和位置误差. 【 V 】18．装夹箱体零件时，夹紧力的方向应尽量与基准平面平行。
【 X 】19．以齿轮毛坯的轴孔定位滚齿，再以齿形定位车轴孔，这种定位选择符合互为基准原则。
【 V 】20。
对于含碳量小于0。
5％的碳钢,一般采用正火，以降低塑性,提高加工后的表面质量. 【 V 】21．使零件获得较高的强度和综合机械性能的热处理工艺是淬火. 【 X 】22．使钢件获得较高的强度和综合机械性能的热处理工艺是调质。
【 V 】23．一般主轴的加工工艺路线为:下料→锻造→退火（正火）→粗加工→调质→半精加工→淬火→粗磨→时效→精磨. 【 V 】24．具有花键孔的双联(或多联)齿轮的加工工艺路线为:下料→锻造→粗车→调质→半精车→拉花键孔→套花键心轴精车→插齿(或滚齿）→齿部倒角→齿部淬硬→珩齿（或磨齿）。
机械制造技术基础第4章习题答案
此答案未能正确理解题目要求，对题目所给条件进行了错误的解读，导致得出了错误的 结论。
答案三
总结词：逻辑错误
详细描述：此答案在推理过程中存在 逻辑错误，未能根据题目条件进行正 确的逻辑推理，导致得出了错误的结 论。
03 题目三答案
答案一
总结词
正确理解题目要求
VS
详细描述
在回答题目三时，首先需要正确理解题目 的要求，明确题目所问的问题和需要解答 的内容。这是解题的第一步，也是非常重 要的一步。
答案二
总结词
掌握机械制造技术基础知识
详细描述
题目三涉及到机械制造技术的基础知识，如 切削原理、刀具材料和加工工艺等。因此， 要正确回答这个问题，必须掌握相关的机械 制造技术基础知识。
答案三
总结词
实际操作经验
详细描述
机械制造技术是一门实践性很强的学科，因 此，在回答题目三时，需要结合实际操作经 验来分析问题。只有通过实践，才能更好地
答案三
总结词
未能理解题目要求，计算过程和结果均不正确。
详细描述
该答案对题目的理解有误，计算过程混乱，结果完全 错误。需要加强对题目要求的理解和计算能力的训练 。
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理解和掌握机械制造技术的相关知识。
04 题目四答案
答案一
要点一
总结词
正确理解了题目要求，对题目的理解准确，计算过程清晰，结果准确无误 ，符合题目要求。
答案二
总结词
部分理解了题目要求，计算过程存在错误。
详细描述
该答案对题目的理解基本正确，但在计算过程中存在错 误，导致结果不准确。需要加强计算能力的训练。
答案三
机械制造技术基础第4章习题答案幻灯片
习题讲解
4-3 如图4-57所示，根据工件的加工要求(后三图中所钻孔均为通孔)， 完成下列工作：
⑴工件在夹具中定位时应限制的自由度。 ⑵选择一组合适的定位基准(用符号标注在工件相应的表面上)。
⑶选择合适的定位元件，并说明这些定位元件所限制的自由度，该定 位方式属何种定位形式。
4-4 根据工件定位原理，元件所限制的工件自由度。如果出现了过定位或欠定位，请指出
可能造成的不良后果，并提出改进方案。
三爪卡盘短夹
三爪卡盘长夹
yz
yz y z
挡块
x
加工外圆表面，可不 限制工件在轴向方向的转 动，为不完全定位形式。
活动顶尖
yz
加工外圆表面，可不限制工 件在轴向方向的转动。为不完全 定位形式。
两顶尖
xy z y z
不完全定位
心轴
yz y z
三爪卡盘短夹
yz
轴肩
中心架
x
yz
心轴
yz y z
两端活顶尖
yzyz
不完全定位
两锥堵
xy z y z
止推销
短轴
xy
完全定位
x
轴肩端面
zxy
长V型块
yz y z
防转销
x
菱形销
y
y
2个支承钉
xz
y
长V型块
yz y z
完全定位
2个支承板
zxy
防转销
x
止推轴肩
x
侧面
xyz
y
2个短V型块
xz x z
x
短V型块
yy
浮动支承
z
4-5 加工图40-59所示工件上标有“▽”的各加工表面时，试分
机械零部件加工考试复习资料
一、单项选择题1.数控铣床与普通铣床相比，在结构上差别最大的部件是（）。
A、主轴箱B、工作台C、床身D、进给传动答案： D2.浅孔钻削循环的指令是A、G81B、G73C、G01D、G90答案： A3.数控机床的核心是（）。
A、伺服系统B、数控系统C、反馈系统D、传动系统答案： B4.G81 X Y Z F R K指令中K的含义是A、重复次数B、钻削深度C、钻削次数D、钻削时间答案： A5.在数控铣床加工中，最常用的夹具是什么？A、台虎钳B、组合夹具C、专用夹具D、三爪自定心卡盘答案： A6.数控机床中的“NC”的含义是（）。
A、数字控制B、计算机数字控制C、网络控制D、中国网通答案： A7.大批量生产相同工件时，最好采用哪种夹具？A、台虎钳、压板等通用夹具B、为工件专门设计的专用夹具C、预制好的标准组合夹具D、任何夹具均可答案： B8.台虎钳的找正应以哪里为基准A、台虎钳底座B、台虎钳活动钳口C、台虎钳固定钳口D、台虎钳钳口底面答案： C9.当立、卧两用数控铣床增加（）后，就可以实现对工件的“五面加工”A、数控转盘B、主轴头C、工作台D、溜板答案： A10.数控机床加工零件时是由（）来控制的。
A、数控系统B、操作者C、伺服系统D、传动系统答案： A二、多项选择题1.加工路线的确定原则（）。
A、保证被加工工件的精度和表面粗糙度原则。
B、加工路线最短，减少空行程原则。
C、尽量简化数值计算工作量原则。
D、充分使用指令功能，简化加工程序原则。
答案： A B C D2.数控铣床常用刀具按切削工艺分为（）三种。
A、钻削刀具B、镗削刀具C、铣削刀具D、车刀答案： A B C3.数控装置是数控机床的核心，其主要作用有（）。
A、接收程序和操作命令。
B、译码、数值计算。
C、逻辑判断处理。
D、输入输出控制命令。
答案： A B C D4.型腔加工刀具切削加工路径规划方法有A、行切法B、环切法C、行切法+环切法D、纵切法答案： A B C5.刀具长度补偿指令G43、G44、G49必须结合（）使用。
第4章典型零件加工复习题
第4章典型零件加工复习题第4章典型零件加工复习题一、选择题1A、轴类零件是回转体零件，其长度远大于直径。
按轴的长度L 与直径D的比,当（）时，为刚性轴。
A.L/D≤5B.L/D≤12C.L/D≤201B、轴类零件是回转体零件，其长度远大于直径。
按轴的长度L 与直径D的比,当( )时，为挠性轴。
A.L/D＞5B. L/D＞12C.L/D＞202A、轴类零件的功用为支承传动零件，传递扭矩或运动，承受载荷，并保证装配在轴上的零件具有一定的 ( )精度。
A.回转B.定位C.装配2B、箱体类零件的定位基准常用以下( )方案：A.三面定位B. 两面一孔定位C. 一面两孔定位3A、齿轮是齿轮传动中的主要传动元件，其功用是按一定的速比传递（）。
A. 动力B.运动C.运动和动力3B、通常精度较高的小孔径内孔表面加工工艺顺序是（）。
A.钻孔、扩孔、铰孔B.扩孔、钻孔、铰孔C.铰孔、钻孔、扩孔二、填空题1A、轴类零件按其结构形状的特点，可分为光轴、阶梯轴、空心轴和异形轴1B、轴类零件外圆表面的车削加工一般可划分为粗车、半精车、精车和精细车等。
2A、箱体平面加工常用的方法有刨削、铣削和磨削。
2B、齿轮的内孔和端面常被用作齿轮加工定位、测量及装配的基准。
三、名词解释1A、齿轮加工成形法：用与被切齿轮齿槽形状相符的成形刀具切出齿面，如铣齿、拉齿和成形磨齿等。
1B、齿轮加工展成法：齿轮刀具与工件按齿轮副的啮合关系做展成运动，工件齿面由刀具的切削刃包络而成，如滚齿、插齿、剃齿、珩齿和磨齿等。
2A、粗车:是粗加工，从毛坯上切去大部分余量，以尽快获得接近于最后的工件形状和尺寸的操作。
2B、半精车:是为了进一步提高零件的加工精度和改善表面质量。
四、问答题1A、重要轴类零件加工的加工顺序如何安排?轴主要加工表面的工序安排大致如下：锻造→正火→车端面钻中心孔→粗车→调质→半精车→精车→表面淬火→粗、精磨外圆表面。
1B、圆柱齿轮加工的加工顺序如何安排？毛坯制造及热处理—齿坯加工—齿形粗加工—齿圈热处理—精基准修正—齿形精加工—检验。
机械制造工艺基础-复习题答案.
机械制造工艺基础复习题及答案机电工程与自动化学院2013/5/6目录目录 (1)第 2 章制造工艺装备复习题 (3)第 3 章切削过程及其控制复习题 (9)第 4 章机械加工质量分析与控制复习题 (14)第 5 章机械加工工艺规程的制定复习题 (20)第 6 章装配工艺过程设计复习题 (27)第 2 章制造工艺装备复习题答案 (30)第 3 章切削过程及其控制复习题答案 (34)第 4 章机械加工质量分析与控制复习题答案 (38)第 5 章机械加工工艺规程的制定复习题答案 (43)第 6 章装配工艺过程设计复习题答案 (47)第 2章 制造工艺装备复习题1. 单项选择1-1 构成工序的要素之一是（ ）。
① 同一台机床 ② 同一套夹具1- 2 目前机械零件的主要制造方法是（ ）。
1- 3 快速原型制造技术采用（ ）方法生成零件。
① 仿形 ② 浇注 ③ 分层制造 ④ 晶粒生长1- 4 在数控铣床上用球头立铣刀铣削一凹球面型腔，属于（ ）。
1-6 在外圆磨床上磨削工件外圆表面，其主运动是（ ）。
① 砂轮的回转运动 ② 工件的回转运动 ③ 砂轮的直线运动1- 7 在立式钻床上钻孔，其主运动和进给运动（ ）。
① 均由工件来完成② 均由刀具来完成③ 分别由工件和刀具来完成④ 分别由刀具和工件来完成1-8 背吃刀量 a p 是指主刀刃与工件切削表面接触长度（）。
① 在切削平面的法线方向上测量的值 ② 正交平面的法线方向上测量的值③ 在基面上的投影值 ④ 在主运动及进给运动方向所组成的平面的法线方向上测量的值1-9在背吃刀量a p 和进给量f 一定的条件下，切削厚度与切削宽度的比值取决于（）。
1- 10 垂直于过渡表面度量的切削层尺寸称为（ ）。
① 切削深度 ② 切削长度 ③ 切削厚度 ④ 切削宽度1-11 锥度心轴限制（）个自由度。
① 2 ② 3 ③ 4④ 51-12 小锥度心轴限制（）个自由度。
① 2 ② 3 ③ 4④ 5① 材料成形法 ② 材料去除法③ 材料累加法④ 材料复合法③ 同一把刀具④ 同一个加工表面① 轨迹法 ② 成型法 ③ 相切法 ④ 范成法1- 5 进给运动通常是机床中（ ）。
机械零件加工复习题
机械零件加工复习题1、钳工常用的设备有哪些？钳工常用的设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮机、台钻等。
2、钳工作业的主要内容有哪些？钳工作业的主要内容有：划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、套螺纹、矫直、弯曲、刮削、研磨、铆接、装配调试、机器拆卸、零件修复等。
3、划线使用的工具有哪些？划线使用的工具有：划线平板、划线方箱、V形铁、划针。
4、写出锯削加工的步骤：1）选择锯条2）装夹工件3）起锯4）锯削5、锯削加工应注意哪些问题？推锯时用力要均匀，速度不宜过快，锯弓要扶稳，不能左右摇摆；回锯时应将手锯稍微抬起以减少锯齿磨损，回锯速度可稍快；锯削时应使锯条全长参加工作，以防止因全长不均匀磨损而造成断锯和浪费；在锯断加工临结束时速度要慢，用力要轻，行程要小，手锯后部抬起略向前倾，以免锯齿折断和造成事故。
6、锉削加工能达到的精度：尺寸精度：IT8-7级，表面粗糙度Ra1.6-0.8μm.7、钳工常用的测量工具：有游标卡尺、千分尺、万能角尺、直角尺、刀口尺和钢尺。
8、锉刀如何选择？1）选择锉刀齿的粗细：锉齿粗细的选择主要取决于工件加工余量、尺寸精度和表面粗糙度要求。
粗加工用粗齿锉刀，精加工用细齿锉刀。
2）选择锉刀的规格尺寸和截面形状：锉刀的规格尺寸取决于工件的加工面积与加工余量，一般加工面积大、余量多的工件，使用较大的锉刀；锉刀的截面形状取决于工件的加工部位形状。
9、平面锉削的方法有：顺向锉法、交叉锉法和推锉法。
10、锉削平面的检测方法：尺寸用游标卡尺或千分尺检测，平面度用用刀口尺或直角尺通过透光检验，垂直度用90°角尺通过透光检验。
11、麻花钻由柄部、颈部和工作部分组成。
标准麻花钻的顶角为118°。
12、钻孔加工的操作要点：1）通过划线钻孔时，应先将钻头对准也中心样冲眼钻一浅窝，然后检查钻孔中心是否准确，如有偏心，应重新打一个较大的样冲眼后再钻，以保证钻孔中心的位置精度。
2）手动进给时，进给力不可过大。
机械基础第4章
第4章 典型零件加工工艺
4.1 轴类零件的加工 4.2 支架、 箱体类零件的加工 4.3 圆柱齿轮加工 4.4 套筒类零件加工工艺 4.5 连杆加工 思考与练习题
第4章 典型零件加工工艺
4.1 轴类零件的加工
4.1.1 轴类零件的分类、技术要求 轴是机械加工中常见的典型零件之一。它在机械中主要
第4章 典型零件加工工艺 图4－5 磨主轴锥孔夹具
第4章 典型零件加工工艺
3.CA6140车床主轴加工定位基准的选择 主轴加工中,为了保证各主要表面的相互位置精度,选择 定位基准时,应遵循基准重合、基准统一和互为基准等重要 原则,并能在一次装夹中尽可能加工出较多的表面。 由于主轴外圆表面的设计基准是主轴轴心线,根据基准 重合的原则考虑应选择主轴两端的顶尖孔作为精基准面。用 顶尖孔定位,还能在一次装夹中将许多外圆表面及其端面加 工出来,有利于保证加工面间的位置精度,所以主轴在粗车之 前应先加工顶尖孔。
第4章 典型零件加工工艺 5.主轴加工工艺过程 表4－1列出了CA6140车床主轴的加工工艺过程。
第4章 典型零件加工工艺
表4－1 大批生产CA6140车床主轴工艺过程
序号
工序名称
工序内容
定位基准
设备
1
备料
2
锻造
模锻
立式精锻机
3
热处理
正火
4
锯头
5
铣端面钻中心孔
毛坯外圆
中心孔机床
6
粗车外圆
顶尖孔
多刀半自动车床
第4章 典型零件加工工艺
当主要表面加工顺序确定后,就要合理地插入非主要表 面加工工序。对主轴来说非主要表面指的是螺孔、键槽、螺 纹等。这些表面加工一般不易出现废品,所以尽量安排在后 面工序进行,主要表面加工一旦出了废品,非主要表面就不需 加工了,这样可以避免浪费工时。但这些表面也不能放在主 要表面精加工后,以防在加工非主要表面过程中损伤已精加 工过的主要表面。
机械制造技术基础习题及答案第4章
第四章学后评量参考答案1.按照国家标准，根据加工性质不同把机床分为11大类：车床，钻床，镗床，磨床，齿轮加工机床，螺纹加工机床，铣床，刨插床，拉床，锯床和其他机床。
2.(1)通用机床（万能机床）：这类机床可以加工多种零件的不同工序，加工范围较广，通用性较大，但结构比较复杂，主要适用于单件小批生产。
如：卧式车床、万能升降台铣床、万能外圆磨床等。
(2)专门化机床：这类机床的工艺范围较窄，专门用于加工某一类或几类零件的某一道或几道特定工序。
如：丝杆车床、凸轮轴车床等。
(3)专用机床：这类机床的工艺范围最窄，只能用于加工某一零件的某一道特定工序，适用于大批量生产。
如：加工机床主轴箱体孔的专用镗床、加工机床导轨的专用导轨磨床等。
组合机床也属于专用机床。
3.CA6140：C─车床，A─特性代号，6─卧式车床组，1─卧式车床系，40─主轴最大回转直径的1/10，即直径400mm。
X6132：X─铣床，6─卧式万能铣床，1─万能升降台铣床，32─铣床工作台工作面宽320mm。
M1432A：M─磨床，1─外圆磨床，4─万能外圆磨床，32─最大磨削直径320mm ，A─结构性能的第一次重大改进。
CK6132：C─车床，K─数控，61─普通卧式车床，32─主轴回转的最大直径的1/10，即能加工的最大工件直径为320mm。
XH7132：X─铣床，H─通用特性代号（加工中心），7─组别代号，1─系别代号，32─工作台工作面宽320mm。
MYS250：M─磨床，Y─通用特性代号，S─高速，50─最大磨削直径的1/10。
ZQ3040 13：Z─钻床，Q─通用特性代号（轻型），30─摇臂钻床，40─最大钻孔直径为40mm，13─最大跨距。
T6112：T─镗床，61─卧式镗床，12─镗轴直径的1/10，即120mm。
Y3150：Y─齿轮加工机床，3─滚齿机或铣齿机，1─单立柱，50─最大加工直径为500mm。
GB4028：G─锯床，B─半自动，40─涡轮卧式，28─最大切削直径的1/10，即280mm。
第四篇机械加工习题
第四篇切削加工一、填空题：1、切削运动包括和，其中运动是切屑运动中速度最高、消耗功率最多的运动2、切削用量包括、和切削速度。
3、在生产中使用最多的刀具材料是和，而用于一些手工或切削速度较低的刀具材料是和4、切屑的种类通常分为节状切屑、切屑和切屑5、和是影响积削瘤的主要因素6、切削液的主要作用是和、、。
粗加工常用的切削液是，它主要起作用；精加工常用的切削液是，它主要起作用；7、刀具磨损的原因有两方面：和。
8、刀具的磨损过程可分为、、三个阶段9、切削力可以分为三个分力，其中消耗功率最大，通常为不消耗功率。
10、单件小批量生产各种轴、盘、套类零件多选用适应性广的车床，直径大而长度短的重型零件多用车床11、单件小批量生产中，加工小型工件上的小孔（一般D<13）常在（机床）上加工，加工中小型工件上直径较大的孔（一般D<50）常在（机床）上加工，加工大中型工件上的孔常在（机床）上加工；12、钻削时钻头旋转是，钻头轴向移动是运动。
13、批量大、精度要求高的花键孔和方孔应用方法加工，箱体零件上尺寸位置精度都要求高的孔应用方法加工14、根据园柱铣刀旋转方向与工件移动方向间的关系，铣削可分为和两种方法。
15、铣削时是主运动，的运动是进给运动。
16、平面磨削可分为和两种方法。
二、单选题1、下列刀具材料中，综合性能最好，适宜制造形状复杂的刀具的材料是：( )①碳素工具钢；②合金工具钢；③高速钢；④硬质合金。
2、磨削一般采用低浓度的乳化液，这主要是因为：（）①润滑作用强；②冷却、清洗作用强；③防锈作用好；④成本低。
3、进给运动为刀具的直线运动的切削加工方法是（）①车外圆；②磨外圆③刨平面；④铣平面4、下列加工方法中，主运动为刀具旋转运动的是（）①车外圆；②钻孔③刨平面；④拉孔5、与高速钢的耐热性相比，硬质合金的耐热性（）①较低；②相等；③较高；④不确定。
6、与工件已加工表面相对的刀面是（）①主后刀面；②前刀面；③副后刀面；④底平面7、在自动机床、数控机床和加工自动线上所用的车刀结构是（）①整体式车刀；②焊接式车刀；③机夹重磨式车刀；④机夹可转位车刀8、切削铸铁、黄铜等脆性材料时所产生的切屑是（）①带状切屑；②节状切屑；③崩碎切屑；④不确定9、积屑瘤对粗加工有利的原因是（）①保护刀具，增大实际前角；②提高工件精度；③提高加工表面质量；④增大背吃刀量10、纵向走刀车外圆时，消耗功率最大的力是（）①切向力；②轴向力；③径向力；④不确定11、降低切削温度最有效的措施是（）①降低切削速度；②减少背吃刀量；③减小进给量；④加切削液12、铣平面时，周铣与端铣相比(①加工质量好、生产率低；②加工质量好、生产率高；③加工质量差、生产率低；④加工质量差、生产率高13、砂轮的硬度是指（）①磨粒的硬度；②结合剂的硬度；③结合剂的硬度粘接磨粒的牢固程度；④磨粒的硬度和结合剂的硬度总称14、单件小批量时，对细长轴的磨削，常用的磨削方法是（）①纵磨法；②横磨法；③深磨法；④综合法15、磨削内圆与外圆相比，在一般情况下（）①前者的加工质量和生产率都比后者低；②前者的加工质量好、但生产率低；③前者的加工质量和生产率都比后者高；④两者不相上下16、车削锥度大而长度短的园锥面时，可采用：（）①机械靠模②偏移尾架④扳转小拖板17、大批量生产齿轮，其内孔键槽最经济合理的方法是：（）①刨削②插削③铣削④拉削18、车削细长轴时，为防止工件产生弯曲和振动，应尽量减少：（）①轴向力②前角③主偏角④径向力多选题19、平面可选用的加工方法有：（）①车削；②铣削；③刨削，④磨削；⑤拉削。
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第4章典型零件加工复习题
一、选择题
1A、轴类零件是回转体零件，其长度远大于直径。
按轴的长度L 与直径D的比,当（）时，为刚性轴。
A.L/D≤5
B.L/D≤12
C.L/D≤20
1B、轴类零件是回转体零件，其长度远大于直径。
按轴的长度L 与直径D的比,当( )时，为挠性轴。
A.L/D＞5
B. L/D＞12
C.L/D＞20
2A、轴类零件的功用为支承传动零件，传递扭矩或运动，承受载荷，并保证装配在轴上的零件具有一定的 ( )精度。
A.回转
B.定位
C.装配
2B、箱体类零件的定位基准常用以下( )方案：
A.三面定位
B. 两面一孔定位
C. 一面两孔定位
3A、齿轮是齿轮传动中的主要传动元件，其功用是按一定的速比传递（）。
A. 动力
B.运动
C.运动和动力
3B、通常精度较高的小孔径内孔表面加工工艺顺序是（）。
A.钻孔、扩孔、铰孔
B.扩孔、钻孔、铰孔
C.铰孔、钻孔、扩孔
二、填空题
1A、轴类零件按其结构形状的特点，可分为光轴、阶梯轴、空心轴和异形轴
1B、轴类零件外圆表面的车削加工一般可划分为粗车、半精车、精车和精细车等。
2A、箱体平面加工常用的方法有刨削、铣削和磨削。
2B、齿轮的内孔和端面常被用作齿轮加工定位、测量及装配的基准。
三、名词解释
1A、齿轮加工成形法：用与被切齿轮齿槽形状相符的成形刀具切出齿面，如铣齿、拉齿和成形磨齿等。
1B、齿轮加工展成法：齿轮刀具与工件按齿轮副的啮合关系做展成运动，工件齿面由刀具的切削刃包络而成，如滚齿、插齿、剃齿、珩齿和磨齿等。
2A、粗车:是粗加工，从毛坯上切去大部分余量，以尽快获得接近于最后的工件形状和尺寸的操作。
2B、半精车:是为了进一步提高零件的加工精度和改善表面质量。
四、问答题
1A、重要轴类零件加工的加工顺序如何安排?
轴主要加工表面的工序安排大致如下：锻造→正火→车端面钻中心孔→粗车→调质→半精车→精车→表面淬火→粗、精磨外圆表面。
1B、圆柱齿轮加工的加工顺序如何安排？
毛坯制造及热处理—齿坯加工—齿形粗加工—齿圈热处理—精基准修正—齿形精加工—检验。
2A、重要轴类零件加工的工艺过程中应安排哪些热处理工序？为什么？
毛坯锻造后安排正火处理，以消除锻造应力，改善切削性能；粗加工后安排调质处理，以提高其力学性能，并为表面淬火准备良好的金相组织；半精加工后安排表面淬火处理，以提高其耐磨性。
2B、齿形加工方法有哪些？哪些是粗加工？哪些是精加工？
齿形加工方法有
1）铣齿、2）滚齿、3）插齿、4）剃齿、5）珩齿、6）磨齿。
齿形粗加工有
1）铣齿、2）滚齿、3）插齿。
齿形精加工有
4）剃齿、5）珩齿、6）磨齿。
5、轴主要由圆柱面、圆锥面、端面、螺纹、键槽、花键等组成。
6、一般轴类零件常选用45钢，通过正火、凋质、淬火等不同的热处理工艺，获得一定的强度、韧性和耐磨性。
7、对于中等精度和转速较高的轴，可选用40Cr等合金结构钢，通过调质和表面淬火获得较好的综合力学性能。
精车:既可作为较高精度外圆表面的终加工，又可作为光整加工表面的预加工。
精细车:是高精度外圆表面的最终加工工序，适用于有色金属零件的加工。
细长轴:长度与直径之比大于20(L／D>20)的轴称为细长轴。
轴类零件加工时常采用什么作为定位基准？为什么？轴类零件的定位基准常采用的是两中心孔。
因为一般轴的设计基准都是其中心线，用中心孔定位，可实现基准重合，且能最大限度地在一次安装中加工尽可能多的外圆和端面，符合基准统一的原则。
9、轴类零件加工的工艺过程分为哪三个阶段？凋质以前的工序为粗加工阶段；调质以后到表面淬火间的工序为半精加工阶段；表面淬火以后的工序为精加工阶段。
2）对于6～7级精度的齿轮，安排齿形加工方案安排如下：
①剃—珩方案：滚(插)齿—齿端加工—剃齿—表面淬火—修正基准—珩齿。
②磨齿方案：滚(插)齿—齿端加工—渗碳淬火—修正基准—磨齿。
这种加工方案生产率低，适用于单件小批生产或淬火后变形较大的齿轮。
试比较两者的优缺点。
①这种加工方案生产率高，设备简单，成本低，广泛用于成批或大批大量生产中。
②这种加工方案生产率低，适用于单件小批生产或淬火后变形较大的齿轮。
细长轴的车削特点有哪些？①细长轴刚性差，在切削过程中受切削力的作用极易产生弯曲变形和振动；②在切削热的作用下，产生很大的线膨胀，若两端顶尖固定支承，则会弯曲变形；③加工中连续切削时间长，刀具磨损大，影响加工精度和表面质量。
细长轴的先进车削方法有哪些？①改进工件装夹方式一般采用一夹一顶的方法。
同时在工件端部缠绕一圈直径为φ4的钢丝，以减少接触面积，避免夹紧时形成弯曲力矩；②尾座顶尖改为弹性顶尖，避免工件受热弯曲变形；③采用跟刀架，以提高工件的刚度。
④为减小背向力，尽量采用大主偏角车刀，一般取κr=75°-93°；⑤采用反向进给切削，改变工件受力方向，可减少工件的弯曲变形。
4、箱体类零件加工粗基准的选择原则是什么？
①在保证各加工面均有加工余量的前提下，应使重要孔的加工余
量均匀；②装入箱体内的旋转零件(如齿轮、轴套等)应与箱体内壁有足够的间隙；③注意保持箱体必要的外形尺寸。
还应保证定位夹紧可靠。
6、圆柱齿轮加工工艺过程的制定原则是什么？根据齿轮的精度等级、技术要求、结构与尺寸大小、材料与热处理、生产批量及车间现有设备条件而制定。