XCF_KYF-24浮选机(开式)技术手册
浮选机操作规程
浮选机操作规程1. 前言浮选机是一种常用的选矿设备，用于浮选某些金属矿物，如铜、铅、锌、金等，以提高矿石的品位和回收率。
本文档旨在介绍浮选机的操作规程，以帮助操作人员正确操作浮选机，确保设备稳定运行，提高选矿效率。
2. 操作前准备在操作浮选机之前，需要完成以下准备工作：2.1 检查设备和工具操作人员应仔细检查浮选机的设备和工具，确保设备完好无损，无松动、断裂、损耗、破损等现象。
如果发现设备有问题，应立即停机，并通知维修人员进行维修。
2.2 现场清理在操作浮选机之前，需要对现场进行清理。
清理包括清理设备周围的杂物、尘土等，保持现场整洁，并避免设备被阻塞和影响运行。
2.3 检查电气操作人员需要对设备的电气进行检查，确保电气设备正常，电缆无断裂、损坏等；并检查电气设备接线是否牢固可靠，并检查设备安全装置（如断路器、接地线等）是否完好。
2.4 加注试剂在操作浮选机之前，需要根据选矿工艺要求，加注相应的试剂，如捕收剂、发泡剂等。
同时，需要检查试剂贮存量以确保能够正常的生产。
3. 操作流程3.1 启动浮选机在进行浮选机的启动之前，操作人员首先需要检查设备周围是否有人员，以避免意外伤害的发生。
然后，按照下列顺序启动浮选机：1.首先启动气源，将气体加压至所需压力（一般在0.05~0.3MPa之间）；2.启动浮选机负责循环气的风机，并确保风机正常运行；3.启动浮选机主电机，并观察设备运转是否正常；4.启动刮板机，裁剪铜板材料，确保刮板机正常运行。
3.2 调节浮选机在启动浮选机后，操作人员需要根据选矿生产要求，调节浮选机的参数，如水位、泡沫高度、斜板角度等。
具体调节步骤如下：1.根据矿石品位和品质参考值，确定浮选机的浮选条件；2.调节水位，一般在-30~+30cm之间，同时注意进水的稳定性；3.调节进气量、气泡大小和泡沫高度等参数，以达到良好的浮选效果；4.调节斜板角度，以确保矿石能在浮选池中充分混合。
3.3 操作浮选机在调节浮选机参数后，操作人员需要根据选矿工艺要求进行操作，一般包括以下步骤：1.将矿石进入浮选池，注意温度、搅拌方式等参数；2.根据选矿工艺要求，加入相应的试剂，控制试剂加入量和流量；3.在浮选池中形成泡沫，控制泡沫高度和大小，并及时排出废弃泡沫；4.收集浮选后的矿物，将精矿和尾矿分开。
浮选机技术操作规程范文
浮选机技术操作规程范文第一章总则1.1 为了保证浮选机的正常运行，提高废矿石浮选的效果，确保员工人身安全，本规程制定。
1.2 本规程适用于浮选机的操作和维护工作，涉及到浮选机的操作人员必须严格遵守。
1.3 管理层要重视浮选机技术操作规程的执行，制定相应的培训计划和安全措施，确保规程的有效执行。
第二章浮选机的操作2.1 操作人员必须熟悉浮选机的构造和工作原理，清楚各部件的功能和位置。
2.2 在操作浮选机之前，必须进行设备检查，确保设备没有故障并处于正常工作状态。
2.3 启动浮选机之前，必须检查相关仪表和指示灯，确保仪表指示正确，并按照要求调节相关参数。
2.4 启动浮选机后，操作人员应该及时观察浮选机的运行情况，注意是否存在异常情况。
2.5 在操作浮选机时，操作人员必须佩戴防护用具，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.6 操作人员必须按照标准程序进行操作，不得随意调节参数和开动设备。
2.7 当浮选机出现异常情况时，操作人员应立即停止设备，并向上级报告，并进行相应的维修处理。
第三章浮选机的维护3.1 进行浮选机维护和保养之前，必须确保设备停止运行，并进行设备的断电和锁定。
3.2 在维护过程中，必须按照维修手册的要求进行操作，并使用合适的工具。
3.3 维护人员在进行设备维护时，必须使用个人防护装备，如防护手套、防护眼镜等。
3.4 维护人员应经常检查浮选机的各个部件，包括轴承、皮带、电线、管道等，如发现问题及时进行维修和更换。
3.5 维护人员要定期清洁浮选机设备，确保不会积存灰尘、油污等杂质。
第四章浮选机的安全4.1 在操作浮选机前，必须熟悉浮选机的安全操作规程，并经过相关培训。
4.2 在操作过程中，必须严格遵守相关安全操作规程，如不得趴在设备上操作、不得长时间接近旋转部件等。
4.3 不得擅自调节浮选机的参数和开关设备，必须经过相关负责人的授权和指导。
4.4 当浮选机出现故障或异常情况时，操作人员必须及时停止设备并上报，不得私自修理。
2023年浮选机技术操作规程
2023年浮选机技术操作规程一、前言浮选机是一种基于固体颗粒在介质中的沉降和凝聚特性进行固液分离的装置。
它广泛应用于矿石选矿工艺中，实现矿石的浮选分离和提纯。
随着科技的发展和技术的进步，浮选机技术的操作规程也会发生一些变化。
本文旨在总结2023年浮选机技术的操作规程，提供给相关从业人员参考，以提高工作效率和安全性。
二、基础操作规程1. 检查设备和工具：在操作浮选机之前，必须仔细检查设备和工具的完整性和工作状态，确保其正常运行。
如发现设备故障或损坏，应及时通知维修人员进行维修。
2. 安全措施：操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、安全帽、防护手套等。
同时，必须注意场地的安全，确保工作区域的通道畅通，避免杂物堆积。
3. 原料处理：在投入浮选机处理的原料中，必须剔除其中的杂质和不符合浮选要求的物质，以保证最佳的浮选效果。
4. 调整浮选机参数：根据矿石的特性和浮选要求，合理调整浮选机的参数，包括浮选机的搅拌速度、进料浓度、药剂用量等。
合理的参数设置有助于提高选矿效果。
5. 控制浮选机操作：在浮选机运行过程中，操作人员必须密切观察设备的运行情况，注意浮选泡沫的生成和矿石的沉降情况。
同时，根据浮选效果的实时变化，适时调整浮选机的操作参数，以保证最佳的浮选效果。
6. 药剂投加：根据实际需要，合理投加浮选药剂，确保药剂投加均匀稳定。
同时，操作人员应注意药剂的储存和使用安全，防止药剂的泄漏和浪费。
7. 浮选产物收取：在浮选机处理结束后，必须及时收取浮选产物，并对浮选产物进行合理储存和处理。
操作人员必须注意浮选产物的性质和安全性，防止对环境造成影响。
三、专业技术操作规程1. 浮选机调试：浮选机在投入使用前，需要进行调试和试运行。
在调试过程中，操作人员必须根据设备的操作说明和技术规范进行操作，确保设备能够正常运行。
2. 浮选机维护保养：浮选机在长时间运行后，需要进行维护保养，以确保设备的正常使用寿命。
操作人员必须定期清洗浮选机内部及外部的积灰和杂质，检查设备的密封性能和运转部件的磨损情况。
浮选机技术参数及使用说明
浮选机技术参数及使用说明来源：本站日期：2010-11-8 15:13:43 浏览次数：89浮选机适用于有色黑色金属的选别，还可用于非金属如：煤莹石、滑石的选别。
浮选机由电动机三角代传动带动叶轮旋转，产生离心作用形成负压，一方面吸入充足的空气与矿浆混合，一方面搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫。
调节闸板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。
我厂生产的浮选设备具有如下特点:吸气量大、功耗低。
每槽兼有吸气、吸浆和浮选三重功能，自成浮选回路，不需任何辅助设备，水平配置,便于流程的变更.矿浆循环合理，能最大限度地减少粗砂沉淀。
设有矿浆面的自控装置，调节方便。
叶轮带有后倾式的上下叶片。
上叶片产生矿浆上循环，下叶片产生矿浆下循环。
SF型浮选机技术参数型号SF0.37 SF0.7 SF1.2 SF2.8 SF4槽体容积（m3）0.37 0.7 1.2 2.8 4叶轮直径（mm）300 350 450 550 650生产能力（m3/min）0.2-0.4 0.3-0.9 0.6-1.2 1.5-3.5 0.5-4叶轮转速（m3/min）352 400 312 268 238电动机型号①Y90L-4 ①Y100L2-4 ①Y132M2-6 ①Y160L-6 ①Y180L-6②Y90S-4 ②Y90S-4 ②Y90S-4 ②Y90S-4 ②Y90L-4功率（kw）①1.5 ①3 ①5.5 ①11 ①15②1.1 ②1.1 ②1.1 ②1.1 ②1.5外型尺寸（mm）700×700×750 900×820×950 1100×1100×1100 1700×1600×1150 1850×2050×1200单槽重量（kg）468 600 1373 2338 2660XJK系列浮选机技术参数型号规格XJK-0.35（3A）XJK-0.62（4A）XJK-1.1（5A）XJK-2.8（6A）XJK-5.8（7A）有效容积（m3）0.35 0.62 1.1 2.8 5.8生产能力（m3/min）0.18～0.4 0.3～0.9 0.6～1.6 1.5～3.5 3～7转速（r/min）470 400 330 280 240叶轮直径(mm) 300 350 500 600 750配套电机型号转子Y90L-4 Y100L2-4 Y132M2-6 Y160L-6 Y200L2-6（Y225M-6）刮板Y90S-4 Y90S-4 Y90S-4 Y90S-4 Y90L-4功率（kw）叶轮电机 1.5 3 5.5 11 22（30）刮板电机 1.1 1.1 1.1 1.1 1.5重量：（t/单槽）0.43 0.86 1.38 2.33 3.533浮选机使用说明：开机前应先检查各部位螺栓，停机起动前应先手动代轮旋转，以防沉淀物淤积增加电动机负荷，工作时应细心调整闸门高度，使液面保持稳定，随时将矿浆液面上的矿化泡沫刮入流槽。
浮选机技术操作规程
浮选机技术操作规程一、前言浮选机是矿山中常见的一类设备，它是用来分选和提取有用矿物精矿的一种设备。
由于浮选机技术操作规程是关乎安全和生产的重要文件，因此需要规范和严格执行。
二、工作原理浮选机是通过机械力和物理力相结合，将浮选剂与矿物“粘”在一起，使矿物上浮到泡沫层上，实现矿物的浮选分离。
三、操作前准备工作（一）浮选机设备检查1.检查浮选机的机械部件是否有损坏或运行不正常的情况。
2.检查浮选机的电气设备是否齐全、清洁和正常运转。
3.检查液面是否正常。
（二）操作人员资料准备1.工作人员在进入现场前必须穿上合格的劳保用品。
2.新工作人员应接受熟练工人的指导，熟练掌握浮选机的技术操作规程。
四、操作过程（一）启动浮选机1.检查泵的进水口是否可正常开启。
2.将浮选机切断电源，打开空气调节阀门，确认泵的进水口的水流量，在此条件下，开启电源。
3.开启开关启动浮选机。
4.检查浮选机的工作状况是否正常。
（二）浮选机的调试1.在开始调试程序之前，检查流量计的泄漏问题，确保泄漏情况不会影响浮选机的工作。
2.调整浮选机的泡沫高度和鼓泡器的气泡单元数量。
3.验证冷却水的流量是否符合调节范围。
（三）浮选机的停机1.在停机前，先要将泵的进水口关闭。
2.关闭空气调节阀门，停止电源供应。
3.在停机后，检查浮选机的状态，确认其关闭。
四、安全措施1.工作人员必须严格遵守操作规程，按照规定操作。
2.未经许可，工作人员不得单独操作浮选机。
未经培训的人员不得接触浮选机。
3.严禁拆卸浮选机设备，维修浮选机设备应由专业的技术人员进行操作。
4.检查浮选机设备时，需注意查看设备的状态和安全，及时处理发现的问题。
5.强烈安装电气设备和机械设备的维护和保养。
五、结论浮选机的技术操作规程是一项严肃的工作，涉及到生产和工作人员的安全。
全体工作人员应遵循规程，并加强安全意识，最大限度地提高生产效率和保障操作人员的安全。
浮选机
一、浮选机的基本要求1.具有良好的充气性能在泡沫浮选过程中，气泡既是各种矿物选择性黏附的分选界面，又是疏水性目的矿物的载体和运载工具，所以浮选机必须要能吸入（或压入）足量的空气，并能在矿浆中充分弥散成众多大小适中和分布均匀的气泡，以便提供足够的液-气分选界面并使气泡具有是一的升浮速度。
就充气性能来说，浮选机的充气量越大，空气弥散越好，气泡在槽体内分布越均匀，则矿粒与气泡碰撞、接触和黏附的机会越多，这种浮选机的工艺性能也就越好。
2.具有足够的搅拌强度对矿浆进行搅拌可起到如下作用：（1）促使矿粒在浮选槽内悬浮分布均匀，特别是克服和消除较粗矿粒的分层和沉淀，使矿粒与气泡有充分的接触机会。
（2）促使吸入（或压入）浮选机内的空气流分割成单个的细小气泡，并使之在浮选槽内均匀分布。
（3）促使某些难溶性药剂溶解和分散。
矿浆的搅拌强度应该适当。
若搅拌强度太弱，矿粒不能有效地悬浮，粗粒矿物易沉淀或分层，降低粗粒向气泡黏附的几率，影响浮选指标；反之，搅拌太强烈，在矿液面不易形成比较平稳的泡沫层，或增加脆性矿物的泥化，或使矿粒从气泡上脱落等，从而不利于矿物的分离。
3.使气泡有适当长的矿化路程并能形成比较平稳的泡沫区为使气泡得到比较充分的矿化，气泡在矿浆中的运动应有适当长的矿化路程或停留时间，以增加矿粒与气泡选择性黏附的机会，提高气泡的有效利用率。
为使疏水性目的矿物能比较顺利地浮出，在矿浆液面应能形成比较平稳的泡沫区，且在泡沫层中矿化气泡能保持住已浮起的疏水性目的矿物，同时又要使机械夹带的脉石矿粒从泡沫层中脱落返回矿浆，以利于进行“二次富集作用”。
特别是对槽体较浅的浮选机而言，如何才能使气泡在矿浆内运动具有适当长的矿化路程，并保证在矿浆液面形成比较稳定的泡沫区，这是设计中必须妥善解决的突出问题。
否则，就会降低气泡的利用率或引起矿浆液面“翻花”，破坏泡沫层。
4.能连续工作并便于调节工业生产用的浮选机必须保证能够连续给矿和排矿，使生产过程保持连续性，以适应在矿物浮选生产过程中矿浆连续流动的特点。
浮选机技术操作规程(最新版)
浮选机技术操作规程(最新版)The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：YK-AQ-0497浮选机技术操作规程(最新版)1.开车前准备(１)开车前应具备的条件(１．１)矿浆、药剂管路畅通。
(１．2)充气搅拌式浮选机、附属压风机已开。
(１．3)下道工序开车正常。
(１．4)供电、供水正常。
(１．5)得到厂调度的开车指令。
(１．6)通知给药工给药。
２．开车前的检查(１)查阅上一班交班记录，听取情况介绍，弄清应开动机台的技术状况。
(２)检查各部件的紧固情况。
(３)检查浮选机的传动皮带，其数量不得少于三根，且松紧度应合适、一致。
(４)检查各润滑油杯是否有足够的润滑脂。
(５)检查液面调节闸门是否灵活。
(６)扳动皮带轮，检查叶轮是否被杂物卡住。
３开车步骤(１)按扫选、粗选、精选、搅拌桶顺序启动电动机。
(２)启动刮板电机。
(３)通知球磨工。
(４)打开消泡水闸门。
(５)调节充气量。
(６)调节矿浆液面。
４运行中注意事项(１)检查电动机和浮选机轴承的温度。
轴承温度不得超过60C，电机温度不得起过铭牌值。
(２)检查各传动部位有无异常响声，各部螺栓是否松动。
(３)检查机架、主轴摆动情况，如摆动严重应及时上报或处理。
(４)检查油封橡胶圈的密封性，轴承体中的润滑脂不得漏到矿浆里。
(５)每小时测定一次矿浆PH值。
(６)检查药剂添加情况．(７)注意矿石性质、浮选泡沫变化情况，及时判明原因，并予以调整。
浮选机液位自动控制使用手册
浮选机液位控制系统使用手册北京矿冶研究总院机械研究设计所目录CONTENTS1 引言 (2)1.1技术说明 (2)1.2技术参数 (2)1.3系统组成 (3)2 安装 (3)2.1安装条件 (3)3 操作 (4)3.1开机前准备工作 (4)3.2开机步骤 (4)4．液位自动控制操作使用说明 (5)4.1气动控制操作说明 (5)4.2电动控制操作说明 (6)4.3模型参数说明 (6)5 异常处理 (7)5.1断电、断气 (7)5.2气动执行机构不动作 (8)5.3液位测量浮子组件不动作 (8)6系统的维护 (8)6.1液位测量装置的维护 (8)6.2气动执行机构的维护 (8)6.3就地控制柜的维护 (9)1 引言浮选液位自动控制系统由浮选液位专用测量装置、气动调节阀和控制器三部分组成。
用于对各浮选作业液位进行自动控制，以保证各作业工作稳定，有效的提高精矿品位和回收率，满足工艺指标要求。
1.1技术说明浮选机液位自动控制系统的技术特点如下：1. 专门设计的液位测量装置，能够有效地阻隔矿浆泡沫对液位测量的影响，保证准确可靠地测量矿浆液位。
液位测量装置配置喷淋装置，对浮子组件进行清洗，保证其长期可靠的工作。
2. 矿浆液位测量采用激光测距仪完成，利用浮子组件间接测量浮选的矿浆液位。
激光测距仪采用不锈钢罩封装，耐腐蚀性强、寿命长。
3. 经过多年的研究及现场使用，专门设计开发的气动调节阀，对每个浮选作业的矿浆液位都有优良的调节性能。
气动调节阀中采用锥阀的独特设计，极大地提高了气动调节阀工作的可靠性，并且选用的气动执行机构也是为浮选液位控制专门设计开发的，整体控制性能优于国内外同类产品。
1.2技术参数1.测量范围：0 ~ 500 mm2.测量精度：优于±1.0%3.控制信号：4~20 mA DC4.电气阀门定位器输入信号：4~20mA DC5.电气阀门定位器输出信号：4~20mA DC6.液位测距仪输出信号：4~20mA DC7.工作环境温度：0~50°C8.相对湿度：<85％9.控制器电源：220VAC1.3系统组成浮选机液位自动控制系统如图1.1所示，由液位测量装置、液位控制器和气动调节阀组成，气动调节阀包括气动执行机构、锥阀和连杆。
浮选机技术操作规程
浮选机技术操作规程浮选机是一种常用的矿石分选设备，广泛应用于冶金、矿山和化工等行业。
浮选机技术操作规程是指对浮选机进行操作和维护的具体规范，本文将详细介绍浮选机技术操作规程。
一、操作前的准备工作1. 准备浮选机的相关操作手册和技术资料，了解每台浮选机的特点、性能和操作要求。
2. 清理浮选机及其周围的工作场地，确保没有杂物、灰尘和污垢等。
3. 检查浮选机的电源和电气设施是否正常运行，确保操作安全。
4. 检查浮选机的润滑系统和液压系统是否正常运行，确保设备顺畅工作。
5. 检查浮选机的各个部件和管道是否正常连接，修复和更换损坏的部件。
6. 检查浮选机的冷却设备是否正常运行，确保设备不会过热。
二、浮选机的操作步骤1. 启动浮选机的电源，按照操作手册的要求打开浮选机的启动开关，让浮选机处于待机状态。
2. 按照工艺流程要求将需要处理的矿石送入浮选机的给矿槽中，确保矿石的进料量和矿石的粒度符合要求。
3. 根据浮选机操作手册的要求，将必要的药剂加入到给矿槽中，确保药剂的种类和比例符合工艺要求。
4. 按照操作手册的要求启动浮选机，与此同时调节浮选机的操作参数，如矿浆的进料量、搅拌速度和气泡量等。
5. 观察浮选机的工作状态，注意浮选机的振动、噪音和温度等是否正常，如有异常及时停机检修。
6. 定期检查浮选机的泡沫槽和尾矿槽的水位和浓度等，根据检测结果调整操作参数，确保浮选机处理效果稳定。
7. 定期对浮选机进行维护，如清理浮选机的筛网、泡沫槽和尾矿槽等，确保设备正常运行。
8. 操作结束后，断开浮选机的电源，清理浮选机及其周围的工作场地，关闭润滑系统和液压系统，做好设备的保养工作。
三、安全操作注意事项1. 操作人员必须熟悉浮选机的性能和工作原理，并经过专业的培训，且具备相关操作证书。
2. 操作人员必须穿戴好安全防护设备，如安全帽、工作服、防护鞋等，以保障人身安全。
3. 操作时必须按照操作手册的要求进行操作，严禁擅自改变操作参数。
xcf和kyf浮选机
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
xcf 和kyf 浮选机
XCF 型浮选机：
XCF 型浮选机工作时，随着叶轮的旋转，槽内矿浆从四周经槽底由叶轮下端吸到叶轮叶片之间，同时，由鼓风机给入的低压空气经空心轴和叶轮腔的空气分配器，也进入其中。
矿浆与空气在叶片之间充分混合后，从叶轮上半部周边向斜上方推出，由定子稳流和定向后进入整个槽中。
气泡上升到泡沫稳定区，经过富集过程，泡沫从溢流堰自流溢出，进入泡沫槽。
还有一部分矿浆向叶轮下部流去，再经叶轮搅拌，重新混合形成矿化气泡，剩余的矿浆流向下一槽，直到最终成为尾矿。
KYF 型浮选机：
KYF 型浮选机均属充气型浮选机，叶轮直径小，圆周速度低，可降低功率
30-50%;槽内设有一个空气分配器，因而空气分散均匀;叶轮起离心泵作用，可是固体颗粒充分悬浮，采用U 型槽结构，可是尾砂沉淀积最少;叶轮结构及叶
片间隙流倒设计合理，叶轮磨损较均匀，叶轮、定子使用寿命长。
XCF 型与KYF 型浮选机的相同与不同之处：
相同点：
XCF 型与KYF 型浮选机均属充气型浮选机，叶轮直径小，圆周速度
低，可降低功率30-50%；槽内设有一个空气分配器，因而空气分散均匀；叶轮起离心泵作用，可使固体颗粒充分悬浮；采用U 型槽结构，可使尾砂沉淀积最少；叶轮结构及叶片间隙流倒设计合理，叶轮磨损较均匀，叶轮、定子使用寿命长。
不同点：
KYF 型无自吸矿浆能力，功率较低；XCF 型具有自吸矿浆能力，可水。
XCF_KYF-24浮选机(开式)技术手册
目录1. 前言 (3)2. 浮选机及工作过程描述 (3)3. 浮选机工作原理 (4)4. 技术数据 (5)4.1 XCFⅡ和KYFⅡ浮选机作业机组 (5)4.2 给矿箱 (6)4.3 浮选机 (6)4.3.1 驱动机构 (6)4.3.2 搅拌机构 (7)4.3.3 槽体 (7)4.4中间箱和尾矿箱 (7)4.5 泡沫刮板 (8)5. 仪表 (8)5.l 总论 (8)5.2矿浆液位自动控制 (9)5.3充气量自动控制 (10)5.4仪表的安装、操作、维护（详见各仪表说明书） (10)6. 安装指南 (10)6.1 概述 (10)6.1.1 到货后验收 (11)6.1.2 安装前须知 (11)6.1.3 贮存 (11)6.2 安装指南 (11)6.2.1 地基检查 (11)6.2.2 槽体安装 (11)6.2.3 定子 (12)6.2.4 主轴部件 (12)6.2.5 电机装置 (12)6.2.6 刮板及刮板电机装置 (12)6.2.7 中、尾矿阀门装置 (12)6.3 安装检查 (12)7. 试车指南 (13)7.1试车前准备 (13)7.2 空槽试车 (13)7.3 充水试验 (13)7.4 给矿浆试运转 (14)8. 操作指南 (14)8.l 概述 (14)8.2 空槽起动 (14)8.3 停机 (14)8.3.1 浮选槽排空后停机顺序 (14)8.3.2 保持满槽矿浆停机 (14)8.4 停机后满槽起动 (15)8.5电源事故处理 (15)8.6风量调节 (15)9．维修指南 (16)9.1生产中的维护 (16)9.2计划检修中的维修 (16)9.2.l投产3－6个月期间停机检查 (16)9.2.2计划检修 (17)9.3润滑指南 (17)1. 前言本手册介绍了XCFⅡ和KYFⅡ型浮选机，特别是XCFⅡ-8和KYFⅡ-8浮选机的一般情况及设备数据。
对XCFⅡ/KYFⅡ型浮选机的安装、操作、维护程序作了描述。
KYF浮选机和XCF浮选机
KYF浮选机和XCF浮选机
KYF浮选机和XCF浮选机是一种充气搅拌式浮选机。
采用U形断面槽体、空心轴充气和悬空定子。
其主要部件有：转子、空气分配器、定子、槽体、主轴、轴承及支架、压气管网。
KYF浮选机和XCF浮选机结构都采用U形断面，两种浮选机结构相似，不同之处是XCF浮选机有上叶片吸浆而KYF浮选机没有上叶片吸浆。
KYF浮选机和XCF浮选机叶轮断面呈双倒锥台状，即叶轮外廓由上向下分两段缩小，有6—8个后倾叶片，即叶片方向与半径成一定的夹角，倾斜方向与旋转前进方向相反；在叶轮腔中设计有专用空气分配器，空气分配器为圆筒形，周围均匀分布着小孔。
定子分四块覆盖于叶轮四周的斜上方，支撑在槽体上。
联合使用时，XCF浮选机作为吸入槽，KYF浮选机作为直流槽。
工作时，XCF浮选机的上叶片负责抽吸给矿和中矿，下叶轮负责从槽底抽吸槽内矿浆，与此同时，由鼓风机给入的低压空气，经风道、空气调节阀、空心主轴进入叶轮腔的空气分配器中，通过分配器向周边排出。
排出的矿浆与空气在叶轮下叶片间充分很合后，由叶轮下叶片周围排出。
排出的矿浆与空气混合物同上叶片排出的矿浆流一起，由安装在叶轮周围的定子稳流和定向后，进入槽内主题矿浆中。
矿化气泡上升到槽子表面形成泡沫层，经泡沫刮板刮到泡沫槽中，槽内矿浆一部分返回到叶轮下叶片间进行再循环，另一部分通过槽壁上的流通孔进入下槽进行再选。
浮选机安全技术操作规程
浮选机安全技术操作规程浮选机安全技术操作规程之相关制度和职责,1清理浮选机,浮选柱,搅拌桶及矿浆准备器时,应当放空容器内的煤泥水,并在操作柜上挂停电牌。
进入机内工作,必须糸安全带,并设专人监护。
2浮选机的加药点必须布置在安全位置,并采取防滑防火措施,操作台必...1清理浮选机,浮选柱,搅拌桶及矿浆准备器时,应当放空容器内的煤泥水,并在操作柜上挂停电牌。
进入机内工作,必须糸安全带,并设专人监护。
2浮选机的加药点必须布置在安全位置,并采取防滑防火措施,操作台必须设置安全栏杆。
3不得使用有害工人身体健康的浮选药剂。
4启动设备时,工作人员必须巡视查看机内有无人员,转动部位是否有故障,待确认无误后,方可启动。
5设备内严禁吊入铁器等大物体,已防卡阻。
皮带轮上设有完好的防护罩。
篇2:湿式磁选机安装注意事项磁选机是选矿设备中的重要角色之一,一般根据处理物料的湿度不同将磁选机分为湿式磁选机和干式磁选机,其中湿式磁选机主要是用来精选铁粉的,因此这种磁选设备的应用在行业内还是比较普遍的。
国内选矿行业一般常将湿式磁选机用在选铁厂、海沙选铁以及铁粉精选等等场合,其选矿效果在行业内已经得到公认。
目前选矿设备中湿式磁选机主要有两种:顺流式磁选机和半逆流磁选机,它们在维护安装过程中并没有太大的区别。
首先,湿式磁选机在安装过程中应特别注意及时清理运输以及装卸过程中的杂物,保证磁选机筒体上干干净净,当用手转动磁选机时应该无碰撞和杂音,注意松动螺丝的紧固。
其次,湿式磁选机出料口的设置应该注意磁系的调整,具体操作就是调整螺丝,一般磁力线露出不锈钢板15～20mm即可顺利出料,这个标准一定要严格遵循。
再次,湿式磁选机在维护中加润滑油时一定严格按照油窗的指示来进行,当磁选机设备的外界环境比较复杂时应该根据当地实际情况来加注和更换润滑油。
最后,湿式磁选机在选矿过程中需要停机时一定要先停止给料,保持继续运转,等到物料彻底排空后才可以停机。
当再次开机时一定要等开机后先加水,此后才能正常进料。
XCF／KYF浮选机在选矿中的具体应用
XCF／KYF浮选机在选矿中的具体应用摘要：近年来浮选机不断向着高度自动化、高效化和大型化的方向发展，使其具有单位槽容安装功率小、综合效益高、易于自动控制、基建投资费用少和安装台数少等优点。
在选矿时，将XCF型浮选机和KYF浮选机组成联合机组来使用，能够提高分离效果、减少药剂使用量并提高回收率，因此本文将对此展开深入探讨。
关键词：选矿；XCF型浮选机；KYF型浮选机；具体应用1.XCF/KYF浮选机的工作机理KYF系列大型浮选机工作原理为：叶轮旋转时，槽内矿浆从四周经槽底由叶轮下端吸入叶轮叶片间，同时由鼓风机给入的低压空气经风道、空气调节阀、空心主轴进入叶轮腔的空气分配器中，通过分配器周边的孔进入叶轮叶片间，矿浆与空气在叶轮叶片间进行充分混合后，由叶轮上半部周边排出，排出的矿流向斜上方运动，由安装在叶轮四周斜上方的定子稳定和定向后，分散到整个槽子中。
矿化中，矿浆再返回叶轮区进行再循环，另一部分则通过槽间壁上的流通孔进入下槽进行再选别。
XCF系列浮选机的工作原理为：当叶轮旋转时，叶轮上叶片抽吸给矿及中矿，槽内矿浆经四周及槽底由叶轮下端吸人到下叶片间。
同时，由鼓风机给入的低压空气通过分配器进入到叶轮下叶片间，矿浆和空气在叶轮下叶片间充分混合后，从叶轮下叶片周边排出，排出的矿浆空气混合物与上叶片排出的矿浆一起由安装在叶轮周围的定子稳流定向后进入槽内主体矿浆中。
矿化气泡上升到槽内液体表面形成泡沫层，槽内矿浆一部分返回叶轮下叶片进行循环，另一部分通过槽壁上的流通孔进入下槽再选别。
2.XCF/KYF浮选机在选矿中的具体应用2.1 XCF/KCF型浮选机的特点以北京矿冶研究总院研制的XCFII/KCFII型浮选机为例，其最大单槽容积为200m3，其中XCFII浮选机和KCFII浮选机既可以单独使用，也可以联合使用，联合使用时，如果是使用四槽一个作业，则第一槽用XCFII后三槽用KYFII待选矿浆给入给矿箱，给矿箱中的矿浆通过给矿管由XCFII型浮选机抽吸到槽中，矿浆依次通过后三槽KYFII浮选机，精矿由刮板（或推泡锥）刮到泡沫溜槽中，尾矿从尾矿箱排出，矿浆流由设在尾矿箱的闸板闸门和锥形阀门来控制。
2浮选机操作技术
浮选机操作技术一、浮选机应具备的作用1、使矿浆处于湍流状态，以保证矿粒的悬浮和药剂的分散，并以一定动能运动、碰撞，实现矿粒和药剂的附着。
2、引入空气，产生大小合适、数量足够、稳定性适宜的气泡，使之分散在矿浆中，以一定的动能运动，并和药剂、矿粒碰撞，产生选择性粘附、实现矿化。
3、矿化气泡能升至液面，形成三相泡沫层，并产生二次富集作用，泡沫精矿和尾矿能及时排出。
4、形成稳定的矿浆液面和泡沫层，及时稳定地排出泡沫精矿。
5、结构简单，维修方便，能耗低，寿命长，能长期安全运转。
6、适应自动化需要，调节方便、灵活，减少检侧仪表和执行机构数量。
二、浮选机的种类浮选机的种类繁多，差别主要表现在充气方式、充气搅拌装置结构等方面，所以目前应用最多的分类法是按充气和搅拌方式的不同将浮选机分为两大类：1、根据搅拌方式的不同，浮选机可分为机械搅拌式和无机械搅拌式。
2、根据充气方式的不同，机械搅拌式浮选机又可分为自吸气式和外充气式（压气式）；无机械搅拌式可分为压气式和气体析出式。
三、浮选机的调节1.矿浆液面的高低闸门越大，矿浆通过量越大，对提高浮选机处理能力有利，但矿浆液面较低，泡沫层厚，矿化气泡不能及时刮出，影响精矿回收率；闸门过小，矿浆液面增高，泡沫层变薄，可能出现刮浆现象，导致精矿品味变低。
2.充气量充气量不足，矿浆内气泡的数量少，影响矿化几率，精矿产率降低；充气量过大，会造成液面翻花，影响泡沫层的稳定，充气量不是越大越好。
3.搅拌机构间隙搅拌机构间隙包括径向间隙和轴向间隙，前者一般不可调，后者在一定范围内可调。
间隙的增大的主要原因是叶轮磨损，它将影响吸气量和吸浆量，过大时必须更换四、XCF/KYFⅡ充气浮选机联合机组简介1、XCF/KYFⅡ充气浮选机联合机组简介北京矿冶研究总院1986~1990年研制的XCF型和KYF 型浮选机得到了大量应用。
1997年北京矿冶研究总院根据国际上最新的浮选动力学理论，并结合XCF、KYF 型浮选机在众多生产厂家应用的经验，研制成功了XCFⅡ和KYFⅡ型浮选机，XCFⅡ和KYFⅡ型浮选机是XCF和KYF 的换代产品，并且是成熟的产品。
A型与XCF／KYF型浮选机在铅锌分离中的比较研究
中图分类号 ：Ｄ ５ Ｔ ４６
文献标识码 ： Ｂ
文章 编号 ：０ ５ ２ １（ ０ １ ０ — ０ ２ ０ １０ — ５ ８ ２ １ ）６ ０ ６ — ３
程 中气 泡 的稳定 。 】 在 矿 浆 处 理 量 相 同 的情 况 下 ， 型 浅槽 浮 选 机 Ａ 的单 槽 矿 物 浮游 距 离 短 ， 够在 短 时 间 内把 有 用 矿 能
气液混合后 ，以较大 的切向和径 向动量离开叶轮叶 片， 通过定子较均匀地分散到槽 中， 大量的矿化气泡 和一部分矿浆上升到浮选槽上部 ， 剩余 的矿浆返 回下
子稳 流和定 向后进 入槽 内主体矿 浆 中ｌ。 ５ ｊ １３ Ａ 型和 ＸＣ Ｙ ． Ｆ Ｆ型 浮选 机 的 区别
即由主 、 辅叶片组成（ １ 。 中， 图 ）其 主叶片的作用是吸 人足 够 的空 气 和矿浆 ｌ， 叶 片的 主要作 用 是抽 吸下 辅 ２ ｌ
部 矿浆 并 向 四周抛 出 ，这部 分 矿浆 比主 叶 片抛 出的 气 液 混合 物 比重 大 ， 因此 ， 离 心 力 也 大 ， 其 对气 液 混 合 物具 有 较大 的加 速 作 用 ， 加大 了叶轮 腔 的真 空度 ， 增加 了浮 选机 的吸气 量 。辅 叶片 的另 一个 作 用 是使
旋转 时 ， 内矿 浆 自四周 经槽底 由叶轮下端 吸入 叶轮 槽 叶片间 。ＸＣ Ｆ型 浮选 机 叶轮旋 转 时 ， 内矿浆 自四周 槽
经槽 底 由叶轮 下 叶片下 端吸人 叶轮 叶片 问 ，同时 ， 叶
浮选机矿用浮选机工作原理与结构特点
浮选机-矿用浮选机工作原理与结构特点浮选机,全称“浮游选矿机”,是选矿工艺流程中完成浮选过程的机械设备;在浮选机中,经加入药剂通过搅拌充气,达到分离矿物的目的;浮选机的结构形式很多,主要用于选别铜、锌、铅、镍、金等有色金属,也可以用于黑色金属和非金属的粗选和精选,还大量应用于工厂废水净化工业中;一、浮选机主要分为五大类：浮选机类型有气体析出式浮选机、机械搅拌式浮选机、充气搅拌式浮选机或混合式浮选机、充气式浮选机;1气体析出式浮选机气体析出式浮选机主要用于细粒矿物浮选和含油废水的脱油浮选;2机械搅拌式浮选机俗称A型机械搅拌式浮选机的矿浆的充气和搅拌都是由机械搅拌器来实现的,属于外气自吸式浮选机,充气搅拌器具有类似泵的抽吸特性,既自吸空气又自吸矿浆;其特点是：1、盖板上安装了18～20个导向叶片；2、叶轮、盖板、垂直轴、进气管、轴承、皮带轮等装配成一个整体部件；3、槽子周围装设了一圈直立的翅板,阻止矿浆产生涡流;3充气搅拌式式浮选机其特点是：1、充气量易于单独调节；2、机械搅拌器磨损小；3、选别指标较好；4、功率消耗低;5、效充气量大；6、内形成一个矿浆上升流;4充气式浮选机充气式浮选机：1、结构特点：无机械搅拌器无传动部件；2、充气特点：充气器充气,气泡大小由充气器结构调整；3、气泡与矿浆混合特点：逆流混合;用途：处理组成简单、品位较高、易选矿石的粗、扫选;浮选柱结构简单、占地面积小、维修方便、操作容易、节省动力;二、浮选机详细技术参数：以下是河南省荥阳市矿山机械制造厂,简称荥矿机器,KYF、XCF、BF浮选机的详细技术参数;KYF型浮选机XCF型浮选机SF型浮选机三、浮选机工作原理：浮选机由电动机三角带传动带动叶轮旋转,产生离心作用形成负压,一方面吸入充足的空气与矿浆混合,一方面搅拌矿浆与药物混合,同时细化泡沫,使矿物粘合泡沫之上,浮到矿浆面再形成矿化泡沫;调节闸板高度,控制液面,使有用泡沫被刮板刮出;矿浆和药剂充分混合后给入浮选机的第一室的槽底下,叶轮旋转后,在轮腔中形成负压,使得槽底下和槽中的矿浆分别由叶轮的下吸口和上吸口进入混合区,也使得空气沿导气套筒进入混合区,矿浆、空气和药剂在这里混合;在叶轮离心力的作用下,混合后的矿浆进入矿化区,空气形成气泡并被粉碎,与矿粒充分接触,形成矿化气泡,在定子和紊流板的作用下,均匀地分布于槽体截面,并且向上移动进入分离区,富集形成泡沫层,由刮泡机构排出,形成精矿泡沫;分选转环慢速旋转,当分选室进入浮场区时,此时入选物料经矿浆分配器分别给到6个分选点,弱磁性矿粒被吸在齿板上并随分选环转动;非磁性矿粒在重力与矿浆流的作用下经过齿板的缝隙,排入分选环下部的尾矿槽中;分选室转至中矿清洗位置时,少量清洗水给入,将夹杂的脉石,连生体及矿泥洗入尾矿槽中,以达到提高精矿质量的目的;当分选室转到磁场很弱的位置时精矿冲洗区,喷入压力水,将吸在齿板上的弱磁性矿粒冲入精矿槽中;随后分选室转到另一个极性相反的磁场区,分选环每转一周,其中每个分选室如此反复6次;槽底上面未被矿化的煤粒会通过循环孔和上吸口再一次混合、矿化和分离;槽底下未被叶轮吸入的部分矿浆,通过埋没在矿浆中的中矿箱进入第二室的槽底下,完成第一室的全部过程后,进入第三室,浮选机如此周而复始,矿浆通过最后一室后进入尾矿箱排出最终尾矿;四、浮选机结构特点：荥矿机器浮选机主要由承浆槽、搅拌装置、充气装置、排出矿化泡装置、电动机等组成;1、承浆槽：它有进浆口,以及调节矿浆面的闸门装置,它主要由用钢板焊成的槽体和钢板与圆钢焊成的闸门组成;2、搅拌装置：它用于搅拌矿浆,防止矿砂在槽体沉淀,它主要由皮带轮、叶轮、垂直轴等组成,叶轮是由耐磨橡胶制成的;3、充气装置：它由导管进气管组成,当叶轮旋转时,叶轮腔中产生负压,将空气通过中空的泵管吸入,并弥散在矿浆中形成气泡群,这种带有大量气泡的矿浆由叶轮的旋转力而被很快的抛向定子,进一步使矿浆中的气泡细化,及消除浮选槽中矿浆流的旋转运动,造成大量垂直上升的微泡,为浮选过程提供必要的条件;4、排除矿化气泡装置：它是将浮在槽面上的泡沫刮出,主要由电机带动减速器,减速器带动刮板组成;五、浮选机工作特点：1、浮选机吸气量大、功耗低；2、每槽兼有吸气、吸浆和浮选三重功能,自成浮选回路,不需任何辅助设备,水平配置,便于流程的变更；3、矿浆循环合理,能最大限度地减少粗砂沉淀；4、设有矿浆面的自控装置,调节方便；5、浮选机叶轮带有后倾式的上下叶片,矿用浮选机上叶片产生矿浆上循环,下叶片产生矿浆下循环;六、浮选机浮选工艺：在浮选过程中,矿物的沉浮几乎与矿物密度无关;比如黄铜矿与石英,前者密度为4.2,后者为2.68,可是重矿物的黄铜矿很容易上浮,石英反而沉在底部;经研究发现矿物的可浮性与其对水的亲和力大小有关,凡是与水亲和力大,容易被水润湿的矿物,难于附着在气泡上难浮;而与水亲和力小,不易被水润湿的矿物,容易上浮;浮选与其他选矿方法一样,要做好选别前的物料准备工作,即矿石要经过磨矿分级,达到适宜于浮选的浓度细度;此外,浮选还有以下几个基本作业：1、矿浆的调整与浮选药剂的加入其目的是要造成矿物表面性质的差别,即改变矿物表面的润湿性,调节矿物表面的选择性,使有的矿物粒子能附着于气饱, 而有的则不能附着于气泡;2、搅伴并造成大量气泡借助于浮选机的充气搅拌作用,导致矿浆中空气弥散而形成大量气泡,或促使溶于矿浆中的空气形成微饱析出;3、气泡的矿化矿粒向气泡选择性地附着,这是浮选过程中最基本的行为;浮选是以矿物被水润湿性不同为基础的选矿方法;一般把矿物易浮与难浮的性质称为矿物的可浮性;浮选就是利用矿物的可浮性的差异来分选矿物的;在现代浮选过程中,浮选药剂的应用尤其重要,因为经浮选药剂处理后,可以改变矿物的可浮性,使要浮的矿物能选择性地附着于气泡,从而达到选矿的目的;。
浮选机技术操作规程模版
浮选机技术操作规程模版1. 范围本操作规程适用于浮选机的日常操作和维护管理。
2. 目的为保证浮选机操作的安全和高效，规范操作行为，减少事故和故障发生，提高设备的可靠性和稳定性。
3. 责任与权限3.1 所有操作人员都应了解并遵守本操作规程，严禁擅自修改设备参数或进行未经授权的操作。
3.2 设备操作人员应当经过专业培训，并持有相关操作证书。
4. 安全注意事项4.1 在操作浮选机之前，必须检查设备是否处于正常状态，如有异常应及时报修。
4.2 操作人员应穿戴好个人防护装备，如安全帽、安全鞋、护目镜等。
4.3 禁止在操作过程中穿戴松散的衣物或携带易燃易爆物品。
4.4 执勤保证时，应关闭浮选机的电源，锁定设备并保留防误操作措施。
4.5 记录操作过程中的重要数据和异常情况，及时上报。
5. 浮选机的操作步骤5.1 打开进料阀门，并检查其是否正常工作。
5.2 启动浮选机主电机，并逐步调整电流至设定范围内。
5.3 打开旋流器输送管的进料阀门，并逐步调整进料流量。
5.4 检查浮选机的冷却系统，并保持良好的冷却效果。
5.5 根据所选工艺指标，逐步调整浮选机的泡沫高度和浮选速度。
5.6 检查浮选机排泥板的角度和位置，保证泥浆的正常排出。
5.7 监控浮选机的运行情况，及时发现异常并采取相应的措施。
5.8 关闭进料阀门和旋流器输送管的进料阀门，停止进料。
5.9 停机前应先停止进料，然后关闭浮选机主电机，并将设备恢复到原始状态。
5.10 离开操作现场时，清理工作区域并归位使用的工具和设备。
6. 操作常见故障处理6.1 电机无法启动：检查电源是否正常连接，电机线路是否有故障。
6.2 进料阀门无法打开：检查阀门是否堵塞或损坏，进行清理或更换。
6.3 泡沫高度异常：检查气源是否正常，调整气压和气量。
6.4 排泥板无法正常排泥：检查排泥板是否被泥浆堵塞，清理或更换。
6.5 设备异常噪音：检查设备是否松动，紧固螺栓或调整零部件。
7. 定期维护与保养7.1 按照设备使用说明书进行定期维护，包括清洁、润滑和紧固各部位零部件。
BF型浮选机说明书
目录
一、用途 (2)
二、主要特点 (2)
三、工作原理 (2)
四、技术性能 (3)
五、维护保养 (3)
六、易损件表 (4)
一、用途
该机为自吸气、吸浆型机械搅拌式浮选机，适用于有色金属、黑色金属和非金属矿物的告别，特别适用于黄金矿山，有利于选矿指标的提高。
二、主要特点：
1、叶轮由闭式双截锥体组成，可产生强的矿浆下循环；
2、吸气量大，功耗低；
3、每槽兼有吸气、吸浆和浮选三重功能，自成浮选回路，不需任
何辅助设备，水平配置，便于流程的变更；
4、矿浆循环合理，能最大限度地减少粗砂沉淀；
5、设有矿浆液面自控和电控装置，调节方便。
三、工作原理
1、BF型浮选机其结构特点是叶轮由闭式双截锥体组成，可吸入足
够的空气和矿浆。
2、当叶轮旋转时，在叶轮腔内形成负压区，空气经吸气管和中心
筒被吸进叶轮腔，同时矿浆以中心筒及盖板上的循环孔吸入叶
轮腔，在此完成了气液混合，混合后的矿浆即以较大的切向和
径向动量脱离叶轮叶片，通过盖板均匀地散到槽中，大量的矿
化气泡和一部分矿浆升到浮选槽上部，刮板将泡沫刮出，剩余
的矿浆返回下部再循环。
四、技术性能：
五、维护保养
1、各注油处要定时加足油；
2、注意各电机和零部件的运转情况，保证其运转正常，发现问题要立即停机进行检修。
3、叶轮与盖板属易损件，要定期检查其磨损情况，提前向有关厂家定货，保证其完好程度。
4、定期调节各处三角带的松紧程度。
六：易损件表。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目录1. 前言 (3)2. 浮选机及工作过程描述 (3)3. 浮选机工作原理 (4)4. 技术数据 (5)4.1 XCFⅡ和KYFⅡ浮选机作业机组 (5)4.2 给矿箱 (6)4.3 浮选机 (6)4.3.1 驱动机构 (6)4.3.2 搅拌机构 (7)4.3.3 槽体 (7)4.4中间箱和尾矿箱 (7)4.5 泡沫刮板 (8)5. 仪表 (8)5.l 总论 (8)5.2矿浆液位自动控制 (9)5.3充气量自动控制 (10)5.4仪表的安装、操作、维护（详见各仪表说明书） (10)6. 安装指南 (10)6.1 概述 (10)6.1.1 到货后验收 (11)6.1.2 安装前须知 (11)6.1.3 贮存 (11)6.2 安装指南 (11)6.2.1 地基检查 (11)6.2.2 槽体安装 (11)6.2.3 定子 (12)6.2.4 主轴部件 (12)6.2.5 电机装置 (12)6.2.6 刮板及刮板电机装置 (12)6.2.7 中、尾矿阀门装置 (12)6.3 安装检查 (12)7. 试车指南 (13)7.1试车前准备 (13)7.2 空槽试车 (13)7.3 充水试验 (13)7.4 给矿浆试运转 (14)8. 操作指南 (14)8.l 概述 (14)8.2 空槽起动 (14)8.3 停机 (14)8.3.1 浮选槽排空后停机顺序 (14)8.3.2 保持满槽矿浆停机 (14)8.4 停机后满槽起动 (15)8.5电源事故处理 (15)8.6风量调节 (15)9．维修指南 (16)9.1生产中的维护 (16)9.2计划检修中的维修 (16)9.2.l投产3－6个月期间停机检查 (16)9.2.2计划检修 (17)9.3润滑指南 (17)1. 前言本手册介绍了XCFⅡ和KYFⅡ型浮选机，特别是XCFⅡ-8和KYFⅡ-8浮选机的一般情况及设备数据。
对XCFⅡ/KYFⅡ型浮选机的安装、操作、维护程序作了描述。
在使用本手册之前，应检查本手册目录所列项目是否齐全。
在使用本手册过程中，使用者可以随时要求北京矿冶研究总院解答手册中的问题。
本手册中的资料包含有北京矿冶研究总院的保密信息。
因此，北京矿冶研究总院只向有信誉保证的使用者提供。
本手册的使用者应珍惜北京矿冶研究总院的信任，不将本手册中的内容用于北京矿冶研究总院同意以外的目的。
2. 浮选机及工作过程描述KYFⅡ浮选机可以单独使用，也可以和XCFⅡ浮选机组成联合机组。
单独使用时，作业间有500mm高差，中矿泡沫返回使用泡沫泵。
联合使用时，各选别作业可配置在同一水平上，中矿泡沫返回用XCFⅡ浮选机抽吸。
配置方法见图1。
KYFⅡ浮选机单独使用时，待选矿浆给入给矿箱，并通过给矿箱和第一台浮选槽之间的流通孔流入浮选槽，矿浆依次通过一个作业的全部浮选槽后由尾矿箱或中间箱排出。
XCFⅡ浮选机和KYFⅡ浮选机联合使用时，待选矿浆给入给矿箱，给矿箱中的矿浆通过给矿管由XCFⅡ浮选机抽吸到第一台浮选槽中，矿浆依次通过一个作业的全部KYFⅡ浮选机后在尾矿箱或中间箱排出。
矿浆流由设在尾矿箱或中间箱中的闸板闸门和锥形阀门来控制。
在浮选槽中，低压空气用北京矿冶研究总院专利搅拌机构分散在矿浆中。
该机构由一个转子和一个定子组成，前者与旋转的中空轴相联，后者固定在槽底上。
中空轴有整体轴和两段轴两种形式，由电机通过皮带轮驱动。
轴承座坐在槽顶横梁上，电机通过支架固定在槽顶横梁上。
图1 XCFⅡ/KYFⅡ型浮选机配置方法空气给入浮选机过程。
该浮选机槽顶部的横梁互相连通，由鼓风机来的空气用一条风管与一个作业浮选机横梁相连，在该风管上安装控制一个作业风量的调节阀。
每台浮选机轴承座与横梁之间连有分风管，管上装有手动风阀，该阀用来调节给入槽内的空气量。
空气通过轴承座进入中空轴，并通过转子中心的空气分配器侧壁孔流入转子叶片间，转子有效地将空气分散到矿浆中。
矿化气泡上升至矿浆表面形成泡沫层；泡沫通过泡沫刮板刮到纵向泡沫溜槽中排出。
尾矿箱和中间箱装有控制矿浆流量的锥阀。
控制方案是采用气动执行器控制锥阀。
3. 浮选机工作原理浮选机的工作原理是：叶轮旋转时，槽内矿浆从四周经槽底由叶轮下端吸入叶轮叶片间，同时，由鼓风机给入的低压空气经风道、空气调节阀、空心主轴进入叶轮腔的空气分配器中，通过分配器周边的孔进入叶轮叶片间，矿浆与空气在叶轮叶片间进行充分混合后，由叶轮上半部周边排出，排出的矿流向斜上方运动，由安装在叶轮四周斜上方的定子稳定和定向后，进入到整个槽子中。
矿化气泡上升到槽子表面形成泡沫，泡沫流到泡沫槽中，矿浆再返回叶轮区进行再循环，另一部分则通过槽间壁上的流通孔进入下槽进行再选别。
结构如图2和3：图2 XCFII浮选机结构图3 KYFII浮选机结构XCFⅡ浮选机和KYFⅡ浮选机的流体动力学区域如下图，可分为强紊流图4 XCFⅡ/KYFⅡ型浮选机的流体动力学区域4. 技术数据4.1 XCFⅡ和KYFⅡ浮选机作业机组每个选别作业浮选机由下列部分组成：* 给矿箱* 浮选机* 中间箱或尾矿箱* 刮板及刮板装置4.2 给矿箱给矿箱用钢板制造，借助箱体上法兰与浮选机槽体相连。
矿浆通过箱壁上给矿孔或箱上边给入。
图5 给矿箱结构简图4.3 浮选机XCFⅡ和KYFⅡ浮选机由驱动机构、搅拌机构和槽体组成。
每一个搅拌机构对应一个槽体。
4.3.1 驱动机构XCFⅡ和KYFⅡ浮选机驱动机构由电机通过V型皮带带动主轴上的皮带轮。
图6 驱动机构简图主轴有整体结构和两段轴用法兰连接结构两种。
大皮带轮同传动轴联接采用锥轴。
轴承座是铸造件，用螺栓和螺母固定在槽上边的横梁上，电机支架固定在槽体上边梁上，电机座板呈角接结构，通过张紧螺杆上的螺母调节皮带的松紧度。
皮带罩用钢板网制造，上有两个把手。
XCFⅡ-24 KYFⅡ-24 主轴安装功率（kW）55 374.3.2 搅拌机构由转子、空气分配器和定子组成搅拌机构，转子为衬胶件，出厂时已保证平衡，用螺栓固定在主轴下法兰上。
空气分配器安装时夹紧在转子和主轴下端法兰盘之间。
图7 搅拌机构简图定子用螺栓和螺母固定在槽底支架上，该支架焊接在槽子底部。
4.3.3 槽体每一个搅拌机构有一个槽体，槽体用钢板制造，槽端面有作为槽与槽连接的螺栓孔，槽上部的横梁用来固定传动轴及驱动机构，并兼作风管，槽下部有支撑浮选机的槽钢基础梁。
槽内可根据用户要求衬胶。
4.4中间箱和尾矿箱中间箱和尾矿箱均用钢板制造，自成一体。
气动执行器带动锥阀，锥阀的锥体表面衬胶，锥阀固定在阀杆上。
4.5 泡沫刮板该机设计时装有刮板，每个传动机构最多带动6槽刮板。
用户可根据矿石性质和选别作业的具体情况，自己决定使用刮板和不使用刮板。
5. 仪表5.l 总论XCFⅡ和KYFⅡ浮选机可根据矿浆液位、充气量、pH值、浮选泡沫图像等其它参数实现浮选过程稳定化控制，减少各种影响浮选过程的不利因素，使浮选过程各种工艺参数稳定在设计要求的范围内。
图9 XCFⅡ/KYFⅡ浮选机过程自动控制方案如果与在线X荧光品位分析仪、粒度仪、自动加药机等仪器提供的金属品位、矿浆粒度、加药量，通过建立浮选过程控制模型，可实现浮选过程的优化控制，以达到最佳的浮选效果。
这些数据还可通过计算机网络到达上一层控制管理系统，实现选矿厂计算机管理与控制一体化。
5.2矿浆液位自动控制浮选机矿浆液位自动控制是浮选作业最快速有效的控制手段,通过金属品位、加药量、泡沫的大小流动速度、充气量等参数控制矿浆液位，可使浮选作业矿浆的产率、品位、回收率长期稳定在工艺要求的范围内。
矿浆液位自动控制系统包括：液位测量装置（含消除气泡和矿浆波装置）智能控制器执行器和阀门装置仪表控制箱液位测量采用超声波或电容感应方式测量。
由于浮选槽内的矿浆含有大量的泡沫并且波动很大，对液位测量带来不利的影响，因此采用了消除气泡和矿浆波装置。
智能控制器包含有关液位控制的各种程序，可以实现各种控制功能，包括控制、自适应控制等先进控制。
智能控制器安装在浮选机旁，采用了防尘、防水、结构。
智能控制器可现场操作，也可与上位计算机通讯。
执行器包括电动执行器和气动执行器两种，以适合不同要求。
气动执行器无死区，调节准确，可靠性高，成本低。
阀门装置有闸板阀和锥形阀两种。
锥形阀具有极佳耐用性，良好的流量曲线，适于液位的精确控制。
一般来说，每一个浮选作业使用一套矿浆液位自动控制系统。
5.3充气量自动控制浮选机充气量自动控制使进入浮选槽内空气量和分散度达到最佳化，使气泡与矿粒的接触率有效地提高，以获得更多的合格的泡沫产品。
充气量自动控制系统包括：空气流量计智能控制器电动或气动阀门装置仪表控制箱空气流量计采用涡街式流量测量方式，由差压变送器输出流量信号，一体化设计，测量准确，故障率低。
智能控制器包含有关空气量控制的各种程序，可以实现各种先进控制。
智能控制器安装在浮选机旁，采用了防尘、防水结构。
智能控制器可现场操作，也可与上位计算机通讯。
电动或气动阀门装置采用碟阀或球阀，碟阀适用较大的空气流量控制，空气量调节精度比球阀底。
球阀适用较小的空气流量控制。
一般来说，每一个浮选作业使用一套充气量自动控制系统。
5.4仪表的安装、操作、维护（详见各仪表说明书）6. 安装指南6.1 概述本节所述指南并非一成不变，根据安装现场的具体条件对该指南可作合理的修改。
浮选机到货吊运及安装时必须认真遵守一般的和当地的安全规章。
提升和搬运部件时应持别小心注意，必须从标志处提升以防止事故和损坏设备。
拆除提升钢丝绳之前须确认设备已稳妥固定在支承结构上。
清除安装场所的一切杂物，如施工材料等，避免提升和安装受干扰或受阻。
运输和安装时注意漆面和衬胶不得损坏。
安装时脚手架一定要牢固和安全，以防止任何事故。
若需焊接和火焰切割时，必须安排有效的防火措施以免火灾。
6.1.1 到货后验收到货后首先清点件数，开箱时清点箱内机件数量是否符合装箱单，检查机件是否有损坏和丢失。
若有损坏请向卖方报告，以便安装前修复可能的损坏。
6.1.2 安装前须知．制定一个组装计划．为浮选机部件和施工器材准备好贮存和预装配场区。
．将衬胶部件贮存在摄氏O度以上50度以下的温度条件下．接通施工现场的水、电、照明、压缩空气和焊切气体管道．准备组装所需的工具和设备．搬运部件时防止机械损坏和变形．避免部件直接接触地面．尽可能以原包装将部件运近安装场地．尽可能将小零件存放在零件箱内以防丢失．如有可能，将重部件保留在包装架上，直至吊装到最终位置为止。
6.1.3 贮存设备务必贮存在遮阳场所，应采用合适的支架，避免同地面直接接触，电气设备应存放在干暖条件下。
若衬胶部件已在摄氏O度以下贮存，则组装前应使之缓暖，将包装箱小心运至温暧场所，缓暖12小时。
6.2 安装指南6.2.1 地基检查安装前必须确认基础依据要求和当地的设计规程。