提升运输系统管理制度(正式)

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提升运输系统管理制度

(正式)

Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.

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文件编号：KG-AO-9683-62 提升运输系统管理制度(正式)

使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。

矿山企业的提升运输系统，是整个生产系统中的一个十分重要的环节，是保障企业生产任务顺利完成、保护人员生命安全的一项重要工作。因此做好提升运输系统的管理是企业安全生产的首要任务。为加快公司发展速度，保证安全生产，特制定提升系统管理制度。

一、提升运输系统主要由下列部分组成：

1、提升机；

2、提升主钢丝绳；

3、提升容器(箕斗、罐笼、矿车)；

4、天轮；

5、导向轮；

6、井架；

7、井塔；8、罐道；9、轨道；10、井筒和井筒装备；

11、装载设备：12、卸载设备；13、井底装置等等。

二、提升系统的分类：

1、以提升对象分：主井提升、副井提升。

2、以提升容器分：箕斗提升、罐笼提升、矿车提

3、以井筒的提升井道角度分：立井和斜井。

4、以安装场合分：地面提升设备和井下提升设备。

5、以生产与施工分：固定提升设备和凿井提升设备。

6、以提升机类型分：单绳缠绕式和多绳摩擦式。

三、提升运输系统规范：

1、提升机是提升运输系统中最重要的组成部分，操作工、维修责任人除每班进行检查外，每三天要进行一次全面检查，重点是各项安全装置、制动装置、润滑装置，要保证灵活可靠，决不能带病运转，做好运转记录。

2、提升机电控，要严格执行班检、点检、定期维护，保证设备的技术性能。

1)安全保护回路完整，各元器件灵敏可靠，在任何情况下都不得随意拆除和越过原回路元件工作。

2)自动和制动装置要保证达到设计标准要求，检修或更换时应符合原技术参数，缺陷和隐患要及时消

3)电气控制系统要严格执行定期调试和校验，各种控制系统的调试、校验应每年进行一次。

4)未经原设计单位同意，不得改动接线方式，如达不到标准和要求强行开动设备时，出现后果追究领导和当事人责任。

3、钢丝绳、罐笼、罐道、天轮、井架、井框，除每天进行检查外，每周进行一次全而检查，并做好提升系统安全检查记录。

钢丝绳在每周检查时，要严格按照O.3m/s的速度进行检查，同时要严格按照操作规程定期更换钢丝绳。

4、装载设备、卸载设备、井底装置，除每天正常检查外，每周要进行一次彻底检查，以确保提升系统安全。

四、提升系统安全保护装置：

1、防止过卷装置：当提升机的提升容器超过正常终端停止位置0.5m时，提升机必须能自动断电，并能使保险闸发生制动作用。

2、防止过速装置：当提升机速度超过最大速度15％时，必须能自动断电，并能使保险闸发生制动。

3、限速装置：提升速度超过3m／s的提升机必须装设限速装置，以保证提升容器到达终端的速度不超过2m/s，如果限速装置为凸轮板，其在一个行程内的旋转角度应不小于2700。

4、深度指示器失效保护装置：当深度指示器失效时，能自动断电，并能使保险闸发生作用。

5、闸间隙保护装置：当闸间隙超过规定值时，能自动报警和自动断电。

6、松绳保护装置：按规程，3m以上的缠绕式提升机应设松绳保护装置，松绳装置应并接入安全回路和报警回路，在钢丝绳松弛时能自动断电，并报警。

7、防坠装置：当提升钢绳破断时，提升容器上的防坠装置动作，将提升容器固定卡在罐道上，确保容器安全。

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