动火作业安全培训

动火作业管理规定

1.动火作业管理

公司防火领导小组应根据火灾危险程度及生产，维修工作的需要，在厂区内划定固定动火区和禁火区；禁火区是散发易燃易爆气体的设施及其周围30米的区域。

固定动火区符合下列条件:

距易燃易爆厂房，设备，管道等不应小于30米。

室内固定动火区应与危险源隔开，门窗要向外开、通道要畅通。

生产正常放空或发生事故时，可燃气体不能扩散到固定的动火区。

固定动火区要有明显标志，不准堆放易燃杂物，并配备一定量的灭火器材。

固定动火区的划定，应由车间申请，经公司防火领导小组批准。

厂内除确定的固定动火区外，其他均为禁火区，需在禁火区动火时必须申请办理“动火作业许可证”。

厂区内动火、根据危险程度划分为三级：特级动火、一级动火、二级动火具体见附页N01

动火作业票时间限制：特级动火作业票最长办理有效期限为一天，一级动火作业票最长办理有效期限为3天，二级动火作业票最长办理有效期限为5天。动火作业票可根据动火作业条件进行延长作业时间办理，最长延时期限1天。延时

作业票必须由安全部批准。

、动火证按下述规定办理:

动火许可证”由申请动火单位（包括工程施工单位）指定专人办理。

申请动火单位根据“动火许可证”的要求，认真编制填写和落实动火作业安全措施，动火单位要对防火措施进行确认，完善、落实相关的安全措施。

动火许可证审批程序：首先申请动火单位有关人员签字，然后动火单位有关人员签字，最后安全负责人签字后方可动火。

特级动火由动火点的部门负责人审批后再由安全部经理审批，一级动火由动

火地点的部门负责人审批后再由安全环保部审批：二级动火由动火地点的部门负责人审批：工艺系统的一级动火由动火地点的负责人审批，车间或部门负责人审批，主抓消防安全的经理审批。

动火时间必须在“动火许可证”批准的有效时间内进行动火工作。凡延期动火、补充动火或动火条件变化时，都必须重新办理“动火作业许可证”。

特级和一级动火由区域人员负责监火，二级动火和固定区域动火由动火执行部门人员负责监火。

外来施工单位动火到安全环保部办理动火手续。

一级动火场所及容器内动火，由车间主任或相关职能部门负责人进行动火分析，分析者在“动火作业许可证”上填写分析结果并签字，安全环保部职员或安全环保部经理确认审批后方可动火。

动火人到达动火地点，首先向该车间当班班长（工段长）检验“动火作业许可证”，经检查确认安全措施可靠后方可动火。“动火作业许可证”由动火作业

人员随身携带，不得转让，涂改或转移动火地点。

动火的安全规定:

1.管道动火作业操作规程

凡在贮存输送可燃气体，易燃液体的管道，容器及设备上动火，应首先切断物料来源，加堵盲板，清洗、置换。

将动火现场的易燃或可燃物质清除干净。

严禁带料，带压和运转状态下动火。

动火地点应设灭火器材和监火人员，动火完毕，应待余火熄灭后方可离开现场。

在谁的管辖区动火，谁的设施需要动火，谁就要参加审批并创造动火条件。

移迁设备动火，由原使用单位提出动火作业安全措施，并创造动火条件。

2.溶剂罐动火作业操作规程

需要动火作业的溶剂罐首先要放净罐内的溶剂。

在溶剂罐与真空管道的法兰联接处堵盲板，使溶剂罐与真空设备可靠地隔绝开。

将溶剂罐上的所有手孔，人孔打开，加水升温到6 0C左右，搅拌2小时, 然后把水

放掉。

做动火分析，如不合格再重复第三步操作，时间可适当缩短，直至动火分析合格为止。

在动火分析合格的罐内加满水，水位保持在罐顶最高将溢出的部位。

在动火部位清除可燃，易燃物并用水浇湿，备好灭火器。

罐内充水后的剩余空间通入蒸汽，蒸汽量适度保持正压。

负责动火作业的各级负责人检查确认后方可动火。

3.用导热油加温的溶剂罐动火作业操作规程

将溶剂罐夹套里的导热油放净。

将溶剂罐、真空管道和夹套里残油吹扫净，吹扫时间为1〜2小时。为扫净夹套里的残油，吹扫过程中要适当间断1〜2次，做到重复吹好。

罐内溶剂的处理按溶剂罐动火作业操作步骤进行。

油管道堵盲板，可靠切断夹套与油管道的连通。

消防蒸汽适量地通入夹套保持正压，备好灭火器，确认后动火。

4.各种物料管道动火作业操作规程

动火作业管段与其它管道和设施可靠地隔绝，可采用堵盲板或卸开连接法兰的方式进行。

放净动火作业管段里的各种物料。

用蒸汽或压缩空气（根据管道内介质的性质）吹扫管道1〜2小时。吹扫过程要间断1〜2次达到反复吹扫、扫净的目的。

确认吹扫干净后，备好灭火蒸汽和灭火器，各级动火负责人批准后实施动火。

5.酸罐动火作业操作规程

将酸罐中的酸导出，要力争导净。

将酸罐上的放散口全部打开。

用压缩空气吹扫酸罐1小时，然后更换进气管到酸罐其它入口再吹1小时。

确认吹扫干净后，备好灭火器，经动火负责人批准后，方可动火。

6.防火防爆管理

防火管理

消防器材配备齐全，摆放整齐有规律，严禁将消防器材挪做它用。

摩托车进厂门立即下车，严禁厂区内骑行。

外来车辆由接待者办理入厂手续，进行安全交底，进入重点消防部位的车辆必须戴好防

火帽，特殊情况需经生产设备部批准。

上岗严禁携带火种、严禁穿代铁钉的鞋及易起静电的衣物。

公司有固定吸烟场所，具体见附页N01其余场所严禁吸烟。

溶剂库、防爆车间四周五米内严禁使用手机电话。

7.防爆管理

工艺生产装置:

有爆炸危险厂房、宜采用敞开式或半敞开式;

反应物料聚合、分解造成超温、超压可能引起火灾爆炸危险的设备，应设置报警信号系统，防爆安全装置及自动和手动紧急泄压排放设施。

对已损坏或泄漏可燃气体的管道，应暂停使用，尽快修复。

生产、输送、储存及装卸，可燃气体和易燃液体的设备及管道应有导除静电的接地装置。

所有防静电接地线必须坚固可靠，接地线的截面积应不小于10平方毫米。单独的防静电接地电阻在50 Q以下，如与其它目的接地极共用时，应满足其它接地极的要求。

生产设备及管道的绝热层，应采用非燃烧或难燃烧材料，并应防止可燃气体渗进绝热层内。

设备及厂房的防雷和电气设备的防爆，应符合国家和部颁发的有关规定。

贮运设施