第三章单分型面注射模 -- 习题
塑料成型：注射模结构与注射机测试题(三)
诩料成型：注射模结构与注射机测试题（三）1、单选常在微波炉中使用的塑料为OOA、PEB、PSC、POMD、PP正确答案：D2、单选若模具闭合厚度大于注射机允许的模具最大厚度时，则可采用O来调整，使模（江南博哥）且闭合。
A、减少顶针垫板厚度B、增加面板厚度C、减少顶针板厚度D、减少面板厚度正确答案：D3、填空题注射机的锁模力必须大于型腔内熔体压力与那浇注系统在上O和的乘枳。
正确答案：分型面上的投影面枳之4、单选模具结构允许的情况下，塑料模具内的冷却孔应尽量（）、尽量O，使冷却更均匀。
Ax大、多B、大、少C、小、多D、小、少正确答案：A5、多选导致塑料制品凹陷的原因有OOA、注册和保压的时间太短B、模具密合不严，有杂物或模板已变形C、塑件设计不恰当，有锐角缺口D、塑件壁厚与壁薄相差太大正确答案：A,B,D6、单选斜导柱侧抽芯注射模中楔紧块的作用是。
A、承受侧向推力B、模具闭合后锁住滑块C、定位作用D、A和B正确正确答案：D7、单选立式注理机的优点是（）。
A、重心低、稳定B、力口料、操作及维修方便C、那件可自行脱落，易实现自动化生产D、占地少，模具拆装方便，易于安放嵌件正确答案：D8、判断题XS-ZY725注射机，可用来注射成型热固性册料。
正确答案：错9、单选一般情况卜PC的收缩率常取（）%。
A、O.3~0.6B、O.5~0.8C、1.0~1.5D、1.5-3.O正确答案：B10、单选从下列选出流动性较差的塑料品种OOA、CAB、PPC、PC【）、PE正确答案：C11、单选O形式的浇口在塑料进入模腔前须先拐90度的弯角，这样11J防止直接进料所产生之喷流效应，熔料可平稳而均匀地进行充填，也可缓和浇口附近流体产生之应力，减少浇口附近之凹痕及表面流痕。
A、扇形浇口B、牛角式浇口C、潜伏式浇口D、护耳式浇口正确答案：D12、问答题点浇D进料的双分型面注射模如何考虑设置导柱？正确答案：在定模一侧一定要设置导柱，用于对中间板的导向和支承，加长该导柱的长度，也可以对动模部分进行导向，因此动模部分就可以不设置导柱。
模具设计与制造技术模考试题与参考答案
模具设计与制造技术模考试题与参考答案一、单选题（共50题，每题1分，共50分）1、图纸中技术要求项中“热处理:C45”表示（）。
A、正火硬度为HRC45B、退火硬度为HRB450C、淬火硬度HRC45D、调质硬度为HRC45正确答案：C2、对刀具耐用度影响最大的是（）。
A、切削速度B、进给量C、影响程度相近D、切削深度正确答案：A3、以下是从单分型面动作过程节选的一些动作，其中符合单分型面注射模的动作过程为（）。
A、模具锁紧一注射一开模一拉出凝料一推出塑件和凝料B、注射一模具锁紧一拉出凝料一推出塑件和凝料一开模C、模具锁紧一注射一开模一推出塑件和凝料一拉出凝料D、开模一注射一模具锁紧一拉出凝料一推出塑件和凝料正确答案：A4、V带传动时,限制小带轮最小基准直径的目的主要是为了（）。
A、限制带的弯曲应力B、使结构紧凑C、保证摩擦力足够D、限制小带轮包角正确答案：A5、垂直于W面并与H、V面倾斜的平面为（）。
A、正平面B、侧平面C、侧垂面D、正垂面正确答案：C6、局部视图的断裂边件图（）表示。
A、虚线B、细点画线C、细实线D、波浪线或双折线正确答案：D7、选择定位基准时,应尽量与工件的（）一致。
A、测量基准B、起始基准C、设计基准D、工艺基准正确答案：C8、基准不重合误差由前后（）不同而引起。
A、形位误差B、设计基准C、环境温度D、工序基准正确答案：D9、塞尺是用来检测两个结合面之间间隙大小的片状量规。
使用塞尺时，（）描述是不正确的。
A、测量时塞尺要用力塞进间隙B、塞尺使用完后要擦拭干净,及时收进夹板C、根据间隙的大小选择塞尺的薄片数,可一片获数片叠在一起使用D、不能测量温度较高的工件正确答案：A10、凸轮的（）决定从动件预定的运动规律。
A、转速B、轮廓曲线C、角速度D、结构形状正确答案：B11、在链传动中，主动链轮的齿数为25,从动链轮的齿数为75,平均传动比为（）。
A、2.0B、3.0C、O.33D、4.0正确答案：B12、为了提高零件加工的生产率,应考虑的最主要一个方面是（）。
模具制造工试题
第三章 单分型面注射模.习题答案doc
一、填空题1. 按机构组成，单分型面注射模可由成型零部件、浇注系统、导向部件、推出装置、温度调节系统、结构零部件组成。
2. 单分型面注射模的一般工作过程依次为：模具闭合、模具锁紧、注射、保压、补塑、冷却、开模、推出塑件。
3. 普通浇注系统一般由主流道、分流道、浇口和冷料穴四部分组成。
4. 浇口可分为限制性浇口、非限制性浇口两类。
5. 单分型面注射模的浇口可以采用直接浇口、中心浇口、侧浇口、环形浇口、轮辐式浇口和爪形浇口。
6. 型腔按结构不同可分为整体式型腔结构、组合式型腔结构。
7. 按组合方式不同，组合式型腔结构可分为整体嵌入式、局部镶嵌式、侧壁镶嵌式和四壁拼合式等型式。
8. 螺纹型芯和螺纹型环是分别用来成形内螺纹和外螺纹的活动镶件。
9. 塑料模具的零件强度不足时，会使模具发生塑性变形甚至破碎，而刚度不足会导致型腔尺寸变大。
10. 推出机构一般由推出、复位和导向零件组成。
11. 常用的推出结构形式有推杆推出、推管推出和推件板推出等。
12. 推出机构的复位装置有复位杆复位和弹簧复位。
13. 冷却水通道不应有存水和产生回流的部位。
14. 大型的特深型腔的塑件其模具的型腔和型芯均可采用在对应的镶拼件上分别开设螺旋槽的型式来冷却。
15. 细长塑件的冷却可采用喷射式冷却和间接式冷却。
16. 为了保证塑件质量，分型面选择时，对有同轴度要求的塑件，将有同轴度要求的部分设在分型面的同侧。
17. 为了便于塑件的脱模，在一般情况下，使塑件在开模时留在动模上。
二、判断题1. 用来成形塑件上螺纹孔的螺纹型芯在设计时不需考虑塑料的收缩率。
（×）2. 主流道平行于分型面的浇注系统一般用于角式注射机上。
（√）3. 限制性浇口是整个浇注系统中截面尺寸最大的部位。
（×）4. 平缝浇口宽度很小，厚度很大。
（×）5. 塑件上垂直于流向和平行于流向部位的强度和应力开裂倾向不同，垂直于流向的方位强度大，不容易发生应力开裂。
单分型面注射模课件
4. 便于实现侧向分型抽芯动作
5. 有利于模具制造
6. 有利于排气
7. 有利于塑件脱模
8. 考虑溢边对塑件的影响
9. 考虑对设备合模力的要求
10.考虑脱模斜度的影学响习交流PPT
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塑料模分型面选择的原则
2. 尽量保证塑件外观质量要求
➢ 一个塑件在模内的摆放方向至少有两种参见, 不 同方向对塑件留模产生的效应不同。
3. 流道表壁的粗糙度要低，为Ra1.6~Ra0.8微米
4. 排气良好
5. 防止型芯变形和嵌件位移
6. 浇口位置适当，凝料去除方便，切除浇口凝料时应 不影响塑件制品外观
7. 浇注系统设计要结合型腔布局，合理设计冷料穴
8. 校核流动距离比和流动面积比
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§3.3 单分型面注射模普通浇注系统 设计
浇口：分流道与型腔之间最狭窄的部分，使熔体流
速产生加速度，以利于迅速充满型腔，同时可防止 过度倒流，在成型后凝料与塑件易分离。
冷料穴：储存前锋冷料
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§3.3 单分型面注射模普通浇注系统 设计
2）浇注系统的设计原则
1. 适应塑料的成形性能，保证塑料熔体流动平稳
2. 流道尽量短，流道尽量减少弯折、表面光滑
•分类：普通浇注系统、热流道浇注系统
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§3.3 单分型面注射模普通浇注系统 设计
1）浇注系统的组成
结构
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§3.3 单分型面注射模普通浇注系统 设计
主流道：连接注射机喷嘴与分流道或型腔（单腔模）
的进料通道。
分流道：介于主流道和浇口之间的流道，使熔料平
稳地转向并均衡分配给各型腔（多腔模）。
塑料成型工艺与模具设计习题与答案
塑料成型⼯艺与模具设计习题与答案0.按成型过程中物理状态不同分类，可分为压缩模、压注模、注射模、挤出机头；⽓动成型1.塑料中必要和主要成分是树脂，现在制造合成树脂的原料主要来⾃于⽯油。
2.塑料⼀般是由树脂和添加剂组成。
3.制备合成树脂的⽅法有聚合反应和缩聚反应两种。
4.⾼聚物中⼤分⼦链的空间结构有线型、直链状线型及体型三种形式。
5.从成型⼯艺出发，欲获得理想的粘度，主要取决于对温度、剪切速率和压⼒这三个条件的合理选择和控制。
6.料流⽅向取决于料流进⼊型腔的位置，故在型腔⼀定时影响分⼦取向⽅向的因素是浇⼝位置。
7.⽜顿型流体包括粘性流体、粘弹性流体和时间依赖性流体。
8.受温度的影响，低分⼦化合物存在三种物理状态：固态、液态、⽓态。
9.⾮结晶型聚合物在温度变化过程中出现的三种物理状态有玻璃态、⾼弹态、粘流态。
10.结晶聚合物只有玻璃态、粘流态两种物理状态。
11.随受⼒⽅式不同，应⼒有三种类型：剪切应⼒、拉伸应⼒、压缩应⼒。
12.分⼦取向会导致塑件⼒学性能的各向异性，顺着分⼦取向的⽅向上的机械强度总是⼤于其垂直⽅向上的机械强度。
13.内应⼒易导致制品开裂和翘曲、弯曲、扭曲、等变形，使不能获得合格制品14.产⽣内应⼒的—个重要因素是注射及补料时的剪切应⼒。
1.塑料的主要成份有树脂、填充剂、增塑剂、着⾊剂、润滑剂、稳定剂。
2.根据塑料成型需要，⼯业上⽤成型的塑料有粉料、粒料、溶液和分散体等物料。
3.热固性塑料的⼯艺性能有：收缩性、流动性、压缩率、⽔分与挥化物含量、固化特性。
4.热塑性塑料的⼯艺性能有：收缩性、塑料状态与加⼯性、粘度性与流动性、吸⽔性、结晶性、热敏性、应⼒开裂、熔体破裂。
5.塑料按合成树脂的分⼦结构及热性能可分为热塑性塑料和热固性塑料两种。
6.塑料按性能及⽤途可分为通⽤塑料、⼯程塑料、增强塑料。
7.塑料的使⽤性能包括：物理性能、化学性能、⼒学性能、热性能、电性能等。
8.塑料的填充剂有⽆机填充剂和有机填充剂，其形状有粉状．纤维状和⽚状等。
塑模课后习题及答案
第一章习题答案一、填空题1. 塑料由树脂、填充剂、增塑剂、着色剂、稳定剂、固化剂组成。
2. 热塑性塑料在受热的过程中会出现三种物理状态：玻璃态、高弹态、粘流态，塑料的使用状态一般是玻璃态。
3. 热塑性塑料的工艺性能主要包括收缩性、流动性、相容性、吸湿性和热敏性。
4. 温度、压力和时间是影响注射成型工艺的重要参数。
5. 料筒的温度不能超过塑料本身的分解温度Td。
6. 对于需要经常装拆和受力较大的螺纹，应采用金属螺纹嵌件。
7. 塑料塑化时要求塑料在进入模腔之前，既要达到规定的成形温度，又要使熔体各点温度均匀一致。
8. 根据塑料的特性和使用要求，塑件需进行后处理，常进行调湿和退火处理。
9. 注塑机在注射成型前，当注塑机料筒中残存塑料与将要使用的塑料不同或颜色不同时，要进行清洗料筒。
清洗的方法有拆卸清洗、对空注射清洗。
10. 注射成型工艺过程包括成形前准备、注射成形过程、和塑件后处理三个阶段。
11. 注射成型是熔体充型与冷却过程可分为充模、保压补缩、倒流、冻结冷却四个阶段。
12. 塑料制品的总体尺寸主要受到塑料流动性的限制。
13. 塑件的表观质量是指塑件成形后的表观缺陷状态，如溢料、飞边、凹陷、气孔等。
14. 塑件的形状应利于其成形，塑件侧向应尽量避免设置侧孔或侧凹。
15. 一情况下，脱模斜度不包括在塑件的公差范围内。
16. 设计底部的加强筋的高度应至少低于支撑面。
17. 在注射成型中应控制合理的温度，即控制料筒温度、喷嘴温度和模具温度。
18. 注射模塑过程需要需要控制的压力有塑化压力和注射压力。
19. 注射时，模具型腔充满之后，需要一定的保压时间。
20. 内应力易导致制品翘曲、缩孔、裂纹和开裂等变形，使不能获得合格制品。
1. 聚乙烯比聚丙烯的抗拉、抗压强度都要好。
（×）2. 塑料在玻璃化温度以上就变为粘流态。
（×）3. 取向就是在应力作用下聚合物分子链倾向于沿应力方向作平行排列的现象。
塑料成型工艺与模具设计 习题及答案
1\ 什么是塑料的收缩性，影响塑料收缩性的基本因素有哪些？塑料自模具中取出冷却到室温后，发生尺寸收缩的特性称收缩性。
由于这种收缩不仅是树脂本身的热胀冷缩造成的，而且还与各种成型因素有关，因此成型后塑件的收缩称为成型收缩。
影响收缩率的主要因素包括：1.塑料品种 2.塑件结构3.模具结构4.成型工艺2\ 什么是塑料的流动性？影响塑料流动性的基本因素有哪些？塑料熔体在一定的温度、压力下填充模具型腔的能力称为塑料的流动性。
影响塑料流动性的因素主要有：1.物料温度 2.注射压力3.模具结构3\ 什么叫应力开裂，防止应力开裂的措施有哪些？有些塑料对应力比较敏感，成型时容易产生内应力，质脆易裂，当塑件在外力或溶剂作用下容易产生开裂的现象，被称为应力开裂。
为防止这一缺陷的产生，一方面可在塑料中加入增强材料加以改性，另一方面应注意合理设计成型工艺过程和模具，如物料成型前的预热干燥，正确规定成型工艺条件，尽量不设置嵌件，对塑件进行后处理，合理设计浇注系统和推出装置等。
还应注意提高塑件的结构工艺性.4\ 什么是热固性塑料的固化特性，与哪些因素有关？固化特性是热固性塑料特有的性能，是指热固性塑料成型时完成交联反应的过程。
固化速度不仅与塑料品种有关，而且与塑件形状、壁厚、模具温度和成型工艺条件有关，采用预压的锭料、预热、提高成型温度，增加加压时间都能加快固化速度。
此外，固化速度还应适应成型方法的要求5\ 聚乙烯按聚合时所采用压力可分为几种，可应用于哪些方面？聚乙烯按聚合时所采用压力的不同，可分为高压、中压和低压聚乙烯。
高压聚乙烯也称低密度聚乙烯，常用于制作塑料薄膜（理想的包装材料）、软管、塑料瓶以及电气工业的绝缘零件和包覆电缆等。
中压聚乙烯中压聚乙烯最适宜的方法有高速吹塑成型，制造瓶类，包装用的薄膜以及各种注射成型制品和旋转成型制品，也可用在电线电缆上面。
低压聚乙烯可用于制造塑料管、塑料板、塑料绳以及承载不高的零件，如齿轮、轴承等。
塑料生产技术及质量控制学习通课后章节答案期末考试题库2023年
塑料生产技术及质量控制学习通课后章节答案期末考试题库2023年1.无论何种条件，必定会影响塑料制品尺寸精度的因素有（）。
参考答案:成型零件制造误差。
###计算收缩率误差###成型零件磨损量。
2.可以降低分子定向的成型条件包括（）。
参考答案:提高物料温度。
###提高充模速率。
3.提高挤出机加料段固体输送能力的措施有（）。
参考答案:增加螺槽深度###对螺杆进行冷却4.在挤出成型中，提高固体输送段的送料能力的错误方法是（）参考答案:减小聚合物与料筒的摩擦系数5.在挤出成型中，压缩缎最先出现熔膜的位置是（）参考答案:与料筒内壁接触的物料6.设计塑件的壁厚时应考虑（）。
参考答案:壁厚最小值应以满足塑件在使用时要求的强度和刚度。
###壁厚过小，流动阻力太大会影响充模。
###壁厚过大，浪费塑料原料，成型周期延长许多。
7.对于挤出机的生产能力，下列说法正确的是（）。
参考答案:提高转速是提高生产能力的重要途径之一###均化段螺螺深度越大，生产能力对压力愈敏感###口模阻力愈小，生产能力对压力愈敏感8.改变挤出机螺杆的压缩比，有下列（）办法。
参考答案:改变螺槽深度###改变螺距###同时改变螺槽深度与螺距9.在挤出成型中，不影响均化段熔体输送量大小的是（）参考答案:横流10.在注射成型中，以下对提高塑化过程热均匀性说法正确的是（）参考答案:全部都对11.如果r为螺杆的根半径、R为螺杆的顶半径、a为两螺杆中心距。
则（）为全啮合式双螺杆参考答案:a=R+r12.注塑成型时，薄壁制品发生缺料时，应该首先提高注射压力。
参考答案:对13.对于塑料挤出机的螺杆与移动式注射机的螺杆在结构上的表述正确的是（）。
参考答案:挤出螺杆的均化段槽深h3浅###挤出螺杆的加料段长度L1短###移动式注射螺杆的头部为尖锥形14.解决模腔不能被充满可从以下措施寻求解决（）。
参考答案:增加熔体的剪切速率###提高熔体的温度###更换表观粘度低些的塑料15.注塑成型时，在其他条件相同的条件下，塑料收缩率越大，脱模阻力越大。
单分型面注射模具设计大作业题目(1-15).
单分型面注射模具设计大作业题目（1~15）第一组技术要求1、材料：PE2、产量：10万件3、未注公差尺寸按GB/T14486-1993中MT7。
4、要求塑件表面不得有气孔、熔接痕、飞边等缺陷。
第二组技术要求1、材料：PP2、产量：10万件3、未注公差尺寸按GB/T14486-1993中MT6。
4、要求塑件表面不得有气孔、熔接痕、飞边等缺陷。
第七组技术要求1、材料：RPVC2、产量：10万件3、未注公差尺寸按GB/T14486-1993中MT5。
4、要求塑件表面不得有气孔、熔接痕、飞边等缺陷。
第十四组技术要求1、材料：PS2、产量：10万件3、未注公差尺寸按GB/T14486-1993中MT5。
4、要求塑件表面不得有气孔、熔接痕、飞边等缺陷。
第十二组技术要求1、材料：PMMA2、产量：10万件3、未注公差尺寸按GB/T14486-1993中MT5。
4、要求塑件表面不得有气孔、熔接痕、飞边等缺陷。
第五组技术要求1、材料：PA2、产量：10万件3、未注公差尺寸按GB/T14486-1993中MT6。
4、要求塑件表面不得有气孔、熔接痕、飞边等缺陷。
第三组技术要求1、材料：PP2、产量：10万件3、未注公差尺寸按GB/T14486-1993中MT6。
4、要求塑件表面不得有气孔、熔接痕、飞边等缺陷。
第六组D=40-0.34 B=10-0.20 R1=5 H1=24-0.28 d1=34+0.34 d2=3.5 d3=6.5 h1=19+0.28h2=3.5 C1=16±0.2 C2=4 C3=3 R2=2 α=45° 技术要求 1、材料：RPVC 2、产量：10万件 3、未注公差尺寸按GB/T14486-1993中MT5。
4、要求塑件表面不得有气孔、熔接痕、飞边等缺陷。
第十组技术要求1、材料：ABS2、产量：10万件3、未注公差尺寸按GB/T14486-1993中MT7。
4、要求塑件表面不得有气孔、熔接痕、飞边等缺陷。
14塑料模设计习题集答案
第三章注射模设计（二）一、填空题1.模具的总体结构和零件形状应尽量简单，以便于制造和维修。
2.注射成型机合模部分的基本参数有锁模力、最大开模行程、顶出行程和顶出力。
3.通常注射机的实际注射量最好在注射机的最大注射量的80％以内。
4.注射机的锁模力必须大于型腔内熔体压力与塑浇注系统在分型面上的投影面积之和的乘积。
5.设计的注射模闭合厚度应满足下列关系：H(min)≤H(m) ≤ H(max),若模具厚度小于注射机允许的模具最小厚度时，则可采用增加垫块高度或别外加垫板的方法调整，使模具闭合。
6.注射机顶出装置大致有中心顶杆机械顶出、两侧双顶杆机械顶出、中心顶杆液压顶出与两侧双顶杆机械顶出联合作用、中心顶杆液压顶出与其他开模辅助油缸联合作用等类型。
7.注射模的浇注系统有浇口、主流道、分流道、冷料穴等组成。
8.主流道一般位于模具中心位置，它与注射机的喷嘴轴心线重合。
9.注射模分流道设计时，从传热面积考虑，热固性塑料宜用梯形截面和正方形截面分流道;热塑性塑料宜用圆形分流道。
从压力损失考虑，圆形截面分流道最好：从加工方便考虑用梯形、U形或矩形分流道。
10.在多型腔模具中，型腔和分流道的排列有平衡式和非平衡式两种。
11.当型腔数较多，受模具尺寸限制时，通常采用非平衡布置。
由于各分流道长度不同，可采用将浇口设计成不同的截面尺寸来实现均衡进料，这种方法需经多次试模和整修才能实现。
13.浇口的类型可分点浇口、侧浇口、直接浇口、中心浇口、潜伏式浇口、护耳浇口六类。
14.浇口截面形状常见的有矩形和圆形。
一般浇口截面积与分流道截面之比为3%~9%，浇口表面粗糙度值不低于为0.4um。
设计时浇口可先选取偏小尺寸，通过试模逐步增大。
15.注射模的排气方式有开设排气槽排气和利用模具分型面间隙自然排气。
排气槽通常开设在型腔最后被填充的部位。
最好开在分型面上，并在凹模一侧，这样即使在排气槽内产生飞边，也容易随塑件脱出。
16.排气是塑件成型的需要，引气是塑件脱模的需要。
“塑料成型工艺与模具”模拟试题及答案(4套)
模拟试题一一、判断题（每题2分，共22分）1．对于吸水性强的塑料，在成型前不需要进行干燥处理。
（）2．用燃烧鉴别法鉴别聚氯乙烯（PVC）时，火焰特点：顶部黄色底部绿色；离火后：继续燃烧。
（）3．表观粘度是在标准的熔融指数仪测定的，用10分钟流出来的高聚物的重量克数。
（）4．一般塑件沿脱模方向斜度为：30ˊ—1°30ˊ。
（）5．塑件上固定孔和其他受力孔周围设计凸边来加强。
（）6．尺寸较大的模具一般采用4个导柱；小型模具通常用2个导柱。
（）7．精密模具常采用锥面定位与导柱导向机构联合使用。
（）8．型芯常用材料为20号钢和T8A。
硬度达到HRC 56～60。
（）9．流道末端的排气间隙一般比型腔末端排气间隙小。
（）10．为防止压注模的分型面被进入型腔的熔体压力挤开，要求加料室容料的水平投影面积必须小于型腔熔体的投影面积。
（）11．一般立式注塑机所占的高度较大，卧式注塑机所占的长度较大。
（）二、单项选择题（每题3分，共30分）1．卧式注射机SX-Z-60中的60表示（）。
A．注射行程/mm B．注射压力/MPaC．螺杆直径/mm D．额定注射量/cm32．如果注塑机喷嘴头部半径为18mm，那么主流道衬套凹坑半径不可以采用的是（）。
A．18mm B．20mmC．22mm D．24mm3．通用塑料中，（）具有阻燃性。
A．聚乙烯B．聚丙烯C．聚氯乙烯D．聚苯乙烯4．为了确保塑件的强度和刚度而又不致于使制品的壁厚过大，并改善了塑料熔体的充模流动性，通常在塑件上设置（）。
A．加强筋B．螺纹孔C．盲孔D．嵌件5．塑件螺纹与金属螺纹的配合长度就不能太长，一般不大于螺纹直径的（）。
A．0．5～1倍B．2～3倍C．1．5～2倍D．0.5～3倍6．球头铣刀主要用于加工注射模成型零件中的（）内容。
A．大平面B．孔C．键槽D．轮廓7．对大型塑件尺寸精度影响最大的因素是（）。
A．成型零件制造误差B．成型零件装配误差C．成型收缩率误差D．成型零件磨损量8．注射模合模导向机构中的导柱与导套采用配合形式为（）。
第四章双分型面注射模 -- 习题
第四章双分型面注射模-- 习题一、选择题：1 ．双分型面注射模一个分型面取出塑件，另一个分型面取出（）。
A ．浇注系统凝料B ．型芯C ．另一个塑件D ．排气2 ．双分型面注射模的两个分型面（）打开。
A ．同时B ．先后C ．有时同时打开D ．不一定3 ．双分型面注射模采用的浇口形式为（）。
A ．侧浇口B ．中心浇口C ．环隙浇口D ．点浇口4 ．本节实例图6.6 中由（）控制分型面的打开顺序。
A ．弹簧B ．导柱C ．推杆D ．中间板5 ．双分型面注射模采用的点浇口直径应为（）mm 。
A ．0.1 ～0.5B ．0.5 ～1.5C ．1.5 ～2.0D ．2.0 ～3.06 ．潜伏式浇口适用于（）注射模。
A ．单分型面B ．双分型面C ．以上二种都是D ．以上二种都不是7 ．点浇口不适用于（）塑料。
A ．热敏性塑料B ．热塑性塑料C ．热固性塑料D ．纤维增强塑料8 ．潜伏式浇口是由（）浇口演变而来。
A ．侧浇口B ．直浇口C ．爪形浇口D ．点浇口9 ．图6.17 弹簧分型拉杆定距双分型面注射模限位拉杆7 的作用是（）。
A ．控制A-A 分型面的打开距离B ．控制B-B 分型面的打开距离C ．控制分型面的打开顺序D ．控制分型面的闭合顺序10 ．图6.17 弹簧分型拉杆定距双分型面注射模限位拉杆7 的另一个作用是（）。
A ．定模导向B ．动模导向C ．推出导向D ．没有其他作用11 ．图6.18 导柱定距式双分型面注射模弹簧16 和顶销14 的作用（）。
A ．控制开模距离B ．控制开模力C ．控制顶出距离D ．控制开模速度12 ．本节实例中图6.21 摆钩分型螺钉定距双分型面注射模其结构（）。
A ．灵活B ．简单C ．紧凑D ．复杂二、填空题：1 、双分型面注射模具使用的浇注系统为_________ 浇注系统。
2 、将双分型面注射模具按结构分类可分为_________ 、_________ 、_________ 等。
模具设计与制造复习
道到各行腔浇口的长度、截面形状、尺寸都相等，这种布置形式的优点是，可实现均衡送料和同时充满各型腔，使各型腔的力学性能基本一致，但是这种形式分流道比较长。
非平衡式布置是指分流道到各型腔浇口的长度不相等的布置形式，这种布置形式在型腔较多时可缩短流道的总长度，但为了实现各个型腔同时充满的要求，必须将浇口开成不同尺寸，有时往往需要多次修改才能达到目的，所以要求特别高的塑件，不宜采用非平衡式布置。
1.注射模常用的浇口形式有哪些？浇口位置选择时应注意哪些问题？常用的浇口形式有：直接浇口（主流道型浇口）、侧浇口（边缘浇口）、扇形浇口、平缝式浇口、环形交口、轮辐式浇口、点浇口（橄榄型、菱形浇口）、潜伏式浇口（隧道式）。
浇口位置选择时应注意（1）浇口位置的设置应使塑料熔体填充型腔的流程最短，料流变相最短。
（2）浇口位置的设置应有利于排气和补缩。
（3）浇口位置的选择要避免塑件的变形。
（4）浇口位置的设置应减少或避免产生熔接痕、提高熔接痕的强度，2.模具制造工艺规程的编制包括那些工作内容？（1）模具工艺性分析。
（2）确定毛坯形式。
（3）二类工具的设计和工艺编制。
（4）工艺规程内容的填写。
3.简述模具制造的特点。
（1）模具零件形状复杂加工要求高。
（2）模具零件加工过程复杂，加工周期长。
（3）模具零件加工属于单价小批生产。
（4）模具加工精度高.（5）模具零件需反复修配调整。
（6）模具零件加工中，常常有意识控制模具零件的取值方向。
四、问答题4.简述冲裁模定位装置的作用及基本形式。
定位装置的作用是确定冲压件在模具中的位置，限定冲压件的送进步距，以保证冲压件的质量，使冲压生产顺利进行。
基本形式有挡料销、定位板、导正销、定距侧刃5.简述冲裁模卸料装置的作用及基本形式。
冲裁模卸料装置是用来对条料、坯料、工件、废料进行推卸顶出的机构，以便下次冲压的正常进行。
卸料装置分为刚性卸料装置和弹性卸料装置两大类。
6.简要说明弯曲时产生回弹的原因及影响因素。
单分型面注射模习题
单分型面注射模习题一、选择题：1 ．哪组零件是推出装置的零件？（）A ．推板、支承钉、垫块、推杆、复位杆、拉料杆B ．推杆固定板、支承板、推板、推杆、复位杆、拉料杆C ．支承钉、推杆固定板、推板、推杆、复位杆、拉料杆D ．推杆、复位杆、推杆固定板、推板、支承钉2 ．单分型面注射模的结构主要特点是（）。
A ．一个分型面B ．一个型腔C ．多个分型面D ．多个型腔3 ．主流道、分流道、浇口、冷料穴组成．哪组零件是推出装置的零件？（）A ．推板、支承钉、垫块、推杆、复位杆、拉料杆B ．推杆固定板、支承板、推板、推杆、复位杆、拉料杆C ．支承钉、推杆固定板、推板、推杆、复位杆、拉料杆D ．推杆、复位杆、推杆固定板、推板、支承钉4 ．单分型面注射模的结构主要特点是（）。
A ．一个分型面B ．一个型腔C ．多个分型面D ．多个型腔5 ．主流道、分流道、浇口、冷料穴组成注射模的（）系统。
A ．导向机构B ．浇注系统C ．结构零部件D ．推出装置6 ．以下是从单分型面动作过程节选的一些动作，请问哪个顺序符合单分型面注射模的动作过程为（）A ．模具锁紧 -- 注射 -- 开模 -- 拉出凝料 -- 推出塑件和凝料B ．注射 -- 模具锁紧 -- 拉出凝料 -- 推出塑件和凝料 -- 开模C ．模具锁紧 -- 注射 -- 开模 -- 推出塑件和凝料 -- 拉出凝料D ．开模 -- 注射 -- 模具锁紧 -- 拉出凝料 -- 推出塑件和凝料7 ．限制性浇口的作用（）A ．提高注射压力B ．防止型腔中熔体倒流C ．有利于塑件与浇口凝料的分离D ．以上全是 8 ．（）截面分流道制造容易，热量和压力损失小，流动阻力不大。
A ．圆形B ．矩形C ．梯形D ．半圆形9 ．把原本不平衡的型腔布置，通过改变（）尺寸，使塑料能同时充满各型腔。
A ．主流道B ．分流道C ．冷料穴D ．浇口10 ．一个容量为 20 升的单型腔筒形件，适宜的浇口为（）形式。
塑料成型试题题库
塑料模具设计试卷一、判断题1.注塑机锁模力不足时，容易发生制品飞边现象。
√32.对于模具设计者来说，模具型腔数量取决于经济因素和技术因素的综合考虑。
√43.注塑模具顶出位置应设置在脱模力较小的地方，如靠近型芯，筋等等。
×84.所有的塑料制件都可以使用强制脱模。
×85.分型面选择的最重要的原则是：必须开设在制品断面轮廓最大的地方。
否则，制品只能强脱或抽芯。
√46.与流道平衡不同，冷却平衡是可以忽视的。
×107.在模具结构许可的情况下，冷却水孔数量尽量多，尺寸尽量大。
√108.在其他条件相同的条件下，塑料收缩率越大，脱模阻力越大。
√29.注塑模具中设置支撑柱的主要目的是给顶针板导向。
×610.模具导向零件中，导柱和导套的配合一般是过盈配合。
×711.塑料件同轴度要求高的部份可分别设置在动模和定模内成型，有利于保证同轴度。
×412.注塑制品发生烧焦现象的主要原因是注塑压力过大。
×413.圆筒形产品通常使用推板顶出。
√814.斜导柱角度与锁紧块角度不同是为了在开模时使楔紧面的分开慢于斜导柱驱动滑块分开。
×915.排气槽通常设置在熔体最后充满的地方。
√416.滑块斜导柱孔与斜导柱的配合一般采用过渡配合。
×917.流道末端的排气间隙一般比型腔末端排气间隙小。
×418.在其他条件相同的条件下，塑料与型芯的摩擦系数越大，脱模阻力越大。
√819.塑料收缩率是材料固有的属性，它与注塑成型工艺、塑料制品设计、模具结构设计无关。
×220.一般地，立式注塑机所占的高度较大，卧式注塑机所占的长度较大。
√321.多型腔注塑模具的流道平衡有自然平衡和流动平衡。
√422.在其他条件相同的情况下，塑料收缩率会随着注塑压力的增大而增大。
×223.注塑模胚的材料通常为中碳钢。
√524.对于PA和PMMA来说，都可以采用潜伏式浇口。
模具设计与制造技术模拟试题与答案
模具设计与制造技术模拟试题与答案一、单选题（共50题，每题1分，共50分）1、数控机床操作工生产过程中换班时,应按照安全文明生产要求,认真做好的工作是（）。
A、机床保养B、卫生C、润滑D、交接班工作正确答案：D2、（）电火花成型的加工过程中通常由动能转换为热能是在哪个阶段？A、电离B、热膨胀C、消电离D、放电正确答案：B3、在夹具中,用一个平面对工件进行定位,可限制工件的（）自由度。
A、两个B、三个C、四个D、五个正确答案：B4、纯电阻电路的无功功率为（）。
A、OWB、OvArC、OVAD、无穷大正确答案：B5、当前最广泛采用的生活垃圾分选方法是（）。
A、机械结合人工分选B、机械分选C、人工手选D、无须分选正确答案：C6、代号TQW表示（）。
A、整体式数控刀具系统B、倾斜型微调键刀C、模块式数控刀具系统D、倾斜型粗链刀正确答案：B7、根据分度值及示值范围选好量具后，开始测量前要（），以确定量具测量初始位置正确。
A、检查外观B、确定量具精度C、对零位D、选择测量环境正确答案：C8、模具零件采用锻件锻造的目的可能是（）。
A、充分发挥材料的力学性能,提高模具零件的加工工艺性和使用寿命B、合理使用加工设备C、保证模具零件的加工精度正确答案：A9、决定超声波抛光表面粗糙度数值大小的主要因素是（）。
A、磨料粒度B、磁场强度C、震动幅度D、振动频率正确答案：A10、下列材料中,属于合金弹簧钢的是（）。
A、2Cr13B、Cr112MoVC、ZGMn13-1D、60Si2MnA正确答案：D11、不仅改变钢的组织，而旦钢表层的化学成分也发生变化的热处理是（）。
A、渗碳、渗氮B、火焰加热表面淬火C、感应加热表面淬火D、淬火正确答案：A12、热流道浇注系统中的塑料处于（）状态。
A、室温B、熔融C、半凝固D、凝固正确答案：B13、两构件在同一平面内接触形式是点或线接触,其运动副类型是（）。
A、高副B、低副C、转动副D、移动副正确答案：A14、注塑模标准模架中的B板尺寸通常表示的是（）厚度尺寸。
习题三——注射模典型结构与注射机
习题三注射模典型结构与注射机一、填空题1．注射模主要是由和两大部分组成，开模时塑件一般保留在侧。
2．与单分型面注射模具比较，双分型面注射模在定模部分增加了一块可以局部移动的，其位于两个分型面之间，所以双分型面注射模也叫三板式注射模。
3．塑料注射成型模具一般由等几大部分组成。
4．主流道一般位于模具，它与注射机的重合。
5．普通浇注系统一般由、、和冷料穴等四部分组成。
6．注射机按塑料在料筒里的塑化方式可分为和两大类。
7．注射装置与锁模机构的轴线呈一直线水平排列的注射机是。
8．注射装置与锁模机构的轴线呈一直线垂直排列的注射机是。
9．在注射机型号XS-ZY-250中，XS表示，Z表示，Y表示，125表示。
10．通常注射机的实际注射量控制在注射机最大注射量的范围是。
11．注射机的锁模力必须大于型腔内熔体压力与塑件及浇注系统在的乘积。
12．按注射机的额定塑化速率确定型腔数量时采用的关系式是。
13．按注射机的额定锁模力确定型腔数量时采用的关系式是。
14．最大注射量是，柱塞式注射机最大注射量的表示方法是，螺杆式注射机最大注射量的表示方法是。
15．注射机采用液压机械联合作用的锁模机构，其最大开模行程与模厚，是由连杆机构的决定的。
16．注射模中定位圈的作用是。
17．斜导柱侧向分型抽芯机构注射模中，楔紧块的倾斜角与斜导柱的倾斜角的关系是。
18．斜导柱侧向分型抽芯机构注射模中，楔紧块的作用是。
二、选择题1．单分型面注射模最典型的特征是（）A．只有一个分型面B．采用点浇口C．没有侧向分型抽芯机构D．没有推出机构1．卧式注射机注射系统与合模系统的轴线布置方式是（）A．都水平B．注射系统水平，合模锁模系统垂直C．都垂直D．注射系统垂直，合模锁模系统水平2．注射机型号：XS-ZY-125中，“125”代表（）A．最大注射压力B．锁模力C．最大注射量D．料筒温度3．生产某塑件，采用1模8腔，单个塑件重量为20g，浇注系统冷凝料重量为30g，请问选择下列注射量合适的注射机是（）A．125g B．200g C．300g D．100g4．注射模主流道始端的球面半径r与注射机喷嘴球面半径R的关系是（）A．r<R B．r=R C．r>R D．无要求5．当注射机采用液压和机械联合作用的锁模机构时，单分型面注射模的开模行程为（）A．S≥H1+H2+(5~10) B．S≥H1+H2+a+(5~10)C．S≥Hm+H1+H2+(5~10) D．S≥Hm+H2+a+(5~10)6．在双分型面注射模中，两个分型面之间的模具模板零件是（）A．中间板B．动模板C．浇口套D．推件板7．双分型面注射模中，首先打开的分型面的打开距离的要求是（）A．大于浇注系统冷凝料在开合模方向的投影距离B．大于塑件的长度C．大于主流道的长度D．等于分流道的长度8．以下是从单分型面工作时节选的一些动作，请问哪个顺序符合单分型面注射模动作过程（）A．模具闭合、锁紧——注射——开模——拉出冷凝料——推出塑件和冷凝料B．注射——模具闭合、锁紧——拉出冷凝料——推出塑件和冷凝料——开模C．模具闭合、锁紧——注射——开模——推出塑件和冷凝料——拉出冷凝料D．开模——模具闭合、锁紧——注射——拉出冷凝料——推出塑件和冷凝料9．双分型面开模工作过程正确的是（）A．开模——取冷凝料分型面打开——拉出冷凝料——取塑件分型面打开、冷凝料与塑件分离——取冷凝料——推出塑件B．开模——取塑件分型面打开、冷凝料与塑件分离——取冷凝料分型面打开——拉出冷凝料——取冷凝料——推出塑件C．开模——取冷凝料分型面打开——取塑件分型面打开、冷凝料与塑件分离——拉出冷凝料——取冷凝料——推出塑件D．开模——取冷凝料——推出塑件——取冷凝料分型面打开——拉出冷凝料——取塑件分型面打开、冷凝料与塑件分离10．注射模中主流道小端的直径d与注射机喷嘴孔径D的关系是（）A．d>D B．d<D C．d=D D．无要求11．“Z”字形拉料杆应固定在（）A．推杆固定板上B．型芯固定板上C．定模板上D．中间板上12．立式注射机注射系统和开合模系统的布置是（）A．都水平B．都垂直C．注射系统水平，开合模系统垂直D．注射系统垂直，开合模系统水平三、判断题1．双分型面注射模不适于成型大型塑件或流动性差的塑料。
塑料模具设计基础习题与答案
第三章塑料模具设计基础——习题答案一、填空题1．塑料模按模塑方法分类，可分为__压缩模_、_压注模_、_注射模_、__挤出机头_；按模具在成型设备上的安装方式分为_移动式模具_、_固定式模具_、_半固定式模具_；按型腔数目分为_单型腔模具_、_多型腔模具_。
2．分型面的形状有__平面__、__斜面__、__阶梯面_、__曲面__。
3．为了便于塑件的脱模，在一般情况下，使塑件在开模时留在_动模_或________上。
4．分型面选择时为便于侧分型和抽芯，若塑件有侧孔或侧凹时，宜将侧型芯设置在_垂直开模方向_上，陈液压抽芯机构外，一般应将抽芯或分型距较大的放在__开模方向_上。
5．为了保证塑件质量，分型面选择时，对有同轴度要求的塑件，将有同轴度要求的部分设在_同一模板内_。
6．为了便于排气，一般选择分型面与熔体流动的__末端__相重合。
7．对于小型的塑件常采用嵌入式多型腔组合凹模，各单个凹模常采用_机械加工_、__研磨__、__抛光__或_热处理_等方法制成，然后整体嵌入模板中。
8．影响塑件尺寸公差的因素有_成型零件的制造误差_、_成型零件的磨损_、_成型收缩率的偏差和波动_、_模具的安装配合误差_、_水平飞边厚度的波动_。
9．影响塑件收缩的因素可归纳为_塑料的品种_、_塑件的结构_、_模具结构_、_成型方法及工艺条件_。
10．塑料模成型零件的制造公差约为塑件总公差的__Δ/3__。
成型零件的最大磨损量，对于中小型塑件取__Δ/6__；对于大型塑件则取__Δ/6以下__。
11．塑料模的合模导向装置主要有__导柱__导向和__锥面__定位，通常用__导柱导向__。
12．当模塑大型、精度要求高、深型腔、薄壁及非对称塑件时，会产生大的侧压力，不仅用_导柱导向机构_，还需增设__锥面__导向和定位。
13．塑料模在成型过程中所受的力有__锁模力_、_注射压力_、_成型压力_等，其中__锁模力_是主要的。
14．塑料模失效的形式有__变形__、__断裂__、__腐蚀__和__磨损__等。
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第三章单分型面注射模-- 习题
一、选择题：
1 ．哪组零件是推出装置的零件？（）
A ．推板、支承钉、垫块、推杆、复位杆、拉料杆
B ．推杆固定板、支承板、推板、推杆、复位杆、拉料杆
C ．支承钉、推杆固定板、推板、推杆、复位杆、拉料杆
D ．推杆、复位杆、推杆固定板、推板、支承钉
2 ．单分型面注射模的结构主要特点是（）。
A ．一个分型面
B ．一个型腔
C ．多个分型面
D ．多个型腔
3 ．主流道、分流道、浇口、冷料穴组成．哪组零件是推出装置的零件？（）
A ．推板、支承钉、垫块、推杆、复位杆、拉料杆
B ．推杆固定板、支承板、推板、推杆、复位杆、拉料杆
C ．支承钉、推杆固定板、推板、推杆、复位杆、拉料杆
D ．推杆、复位杆、推杆固定板、推板、支承钉
4 ．单分型面注射模的结构主要特点是（）。
A ．一个分型面
B ．一个型腔
C ．多个分型面
D ．多个型腔
5 ．主流道、分流道、浇口、冷料穴组成注射模的（）系统。
A ．导向机构
B ．浇注系统
C ．结构零部件
D ．推出装置
6 ．以下是从单分型面动作过程节选的一些动作，请问哪个顺序符合单分型面注射模的动作过程为（）
A ．模具锁紧-- 注射-- 开模-- 拉出凝料-- 推出塑件和凝料
B ．注射-- 模具锁紧-- 拉出凝料-- 推出塑件和凝料-- 开模
C ．模具锁紧-- 注射-- 开模-- 推出塑件和凝料-- 拉出凝料
D ．开模-- 注射-- 模具锁紧-- 拉出凝料-- 推出塑件和凝料
7 ．限制性浇口的作用（）
A ．提高注射压力
B ．防止型腔中熔体倒流
C ．有利于塑件与浇口凝料的分离
D ．以上全是8 ．（）截面分流道制造容易，热量和压力损失小，流动阻力不大。
A ．圆形
B ．矩形
C ．梯形
D ．半圆形
9 ．把原本不平衡的型腔布置，通过改变（）尺寸，使塑料能同时充满各型腔。
A ．主流道
B ．分流道
C ．冷料穴
D ．浇口
10 ．一个容量为20 升的单型腔筒形件，适宜的浇口为（）形式。
A ．直接浇口
B ．环形浇口
C ．侧浇口
D ．轮辐式浇口
11 ．在型腔板上钻冷却水孔的直径尺寸应为（）
A ．3~5mm
B ．5~8mm
C ．10~14mm
D ．14~20mm
12 ．（）塑料的注射模不仅需要设置冷却系统，还需要设置加热系统。
A ．聚丙烯
B ．聚碳酸酯
C ．ABS
D ．聚乙烯
13 ．细长型芯比较合理的冷却机构是（）
A ．在镶拼件上开设螺旋槽冷却管道
B ．在动模板上水平钻孔
C ．在动模板上水平钻孔
D ．用铍铜制型芯，并用冷却水喷射在铍铜型芯后端
14 ．以下冷却水道的布置，（）情况合理。
A ．沿型腔短边方向钻冷却水道孔
B ．靠浇口位置作为冷却水入口
C ．不要在塑件易产生熔接痕的部位布置冷却水道
D ．以上全对
二、填空题：
1 、单分型面注射模可由_________ 、_________ 、_________ 、_________ 、_________ 和。
2 、对于多型腔模具其型腔的分布方法有_________ 和_________ 两种。
3 、分型面是模具_________ 和_________ 的结合处，在塑件的_________ 外形处，是为了塑件和凝料取出而设计的。
4 、普通浇注系统一般由_________ 、_________ 、_________ 和_________ 四部分组成。
5 、单分型面注射模的浇口可以采用_________ 、_________ 、_________ 、_________ 、_________ 浇口和_________
6 、根据浇口的作用可分成_________ 和_________ 。
7 、型腔零件按结构不同可分为_________ 形腔和_________ 型腔两大类。
8 、推出机构一般由_________ 、_________ 和_________ 组成。
9 、推出机构按照动力来源分类可分为_________ 、_________ 和。
三、问答题：1 、分型面的作用及其形式？
2 、单型腔和多型腔注射模的优缺点？
3 、主流道和分流道的设计原则是什么？
4 、什么是浇注系统的平衡？在实际生产中，如何调整浇注系统的平衡？
5 、平衡式和非平衡式型腔分布的特点是什么？
6 、浇口位置的选择原则是什么？
7 、计算成形零部件工件尺寸要考虑什么因素？
8 、一次推出机构有几种形式？各自的特点及适用场合？
9 、为什么要设置推出机构的复位装置？复位装置通常有几种类型？
10 、在注射模中，模具温度调节的作用是什么？
11 、冷却水回路布置的基本原则是什么？
12 、我国关于注射模架有哪几种标准？
13 、从分型面来看，单分型面注射模的两部分各含有哪些主要零件？
14 、冷料穴的作用？
15 、比较整体式型腔和组合式型腔的特点？
16 、与圆形小型芯比较，异形小型芯的在固定方法的区别？
17 、推出机构为什么要有导向装置？。