加工中心维修应用实例51页PPT
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加工中心维护与保养(内部资料) ppt课件
1.3 操作人员必须经过安全和操作培训合格后，才具有操作本机床的资格。 1.4 操作人员必须熟知急停开关的位置和操作方法。 2 安全措施 当人员不慎接触到润滑液、冷却液、制冷剂等液体时，需采用以下措施：
2.1 当皮肤接触时：用酸性肥皂和大量清水清洗。 2.2 当溅入眼睛时，用大量清水至少冲洗15 分钟。 2.3 当误食入口时，应立即去看医生。 2.4 特殊人群防护装备：使用化学物质设施时，需用防毒面具。 3 防火措施： 3.1 可选用的灭火介质：泡沫；干粉；二氧化碳灭火器。
5 机床运转前准备工作的安全须知 5.1 机床周围应保持良好的照明条件，环境应整洁并有足够空间，在操作人员活 动范围内，不应有任何障碍物。 5.2 操作机床前，检查所有压力表是否正常。 5.3 操作机床前，确认在操作面板上的开关位置及指示灯是否正确。 5.4 检查设备现状和完好状态，检查切削用的刀具和备用刀具，并检查刀具在机 床上固定的可靠性，检查行程开关、限位开关的准确位置。 5.5 当液压、气动、润滑、冷却系统出现异常情况时，要立即切断电源，终止机 床工作。 5.6 开动机床前检查各部位的安全防护装置是否回到原位并紧固，各移动部件在 行程范围内是否畅通。
a.每周需检查项目 油冷却机、冷却水箱、气动三联件、润滑泵等的油位是否足够。 润滑油的各润滑面供给情况，是否正常或充足。 各电压源输配是否正常。
ppt课件
5
机床的维护与保养
各运转部元件是否正常运转，。
气动三联件的空气过滤器，清理累积足够，请确认。
主轴冷却机的过滤网是否清洁。
3.2手动润滑方法 如果机床长时间没有工作，润滑油膜可能会破断。在这种情况，滑动 面和滚珠丝杠可能会磨损，甚至烧毁。所以在机床长期未工作的情况下， 最好以手动的方式控制润滑泵动作，强制供油，达到预先润滑滑动面。 步骤： 1)打开电源。
2.1 当皮肤接触时：用酸性肥皂和大量清水清洗。 2.2 当溅入眼睛时，用大量清水至少冲洗15 分钟。 2.3 当误食入口时，应立即去看医生。 2.4 特殊人群防护装备：使用化学物质设施时，需用防毒面具。 3 防火措施： 3.1 可选用的灭火介质：泡沫；干粉；二氧化碳灭火器。
5 机床运转前准备工作的安全须知 5.1 机床周围应保持良好的照明条件，环境应整洁并有足够空间，在操作人员活 动范围内，不应有任何障碍物。 5.2 操作机床前，检查所有压力表是否正常。 5.3 操作机床前，确认在操作面板上的开关位置及指示灯是否正确。 5.4 检查设备现状和完好状态，检查切削用的刀具和备用刀具，并检查刀具在机 床上固定的可靠性，检查行程开关、限位开关的准确位置。 5.5 当液压、气动、润滑、冷却系统出现异常情况时，要立即切断电源，终止机 床工作。 5.6 开动机床前检查各部位的安全防护装置是否回到原位并紧固，各移动部件在 行程范围内是否畅通。
a.每周需检查项目 油冷却机、冷却水箱、气动三联件、润滑泵等的油位是否足够。 润滑油的各润滑面供给情况，是否正常或充足。 各电压源输配是否正常。
ppt课件
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机床的维护与保养
各运转部元件是否正常运转，。
气动三联件的空气过滤器，清理累积足够，请确认。
主轴冷却机的过滤网是否清洁。
3.2手动润滑方法 如果机床长时间没有工作，润滑油膜可能会破断。在这种情况，滑动 面和滚珠丝杠可能会磨损，甚至烧毁。所以在机床长期未工作的情况下， 最好以手动的方式控制润滑泵动作，强制供油，达到预先润滑滑动面。 步骤： 1)打开电源。
数控机床维修ppt
数控机床电气故障维修技术
总结词：分析电气故障原因、检查电气元件、修复电路 故障、测试系统功能
分析电气故障原因：包括电源、线路、元器件等故障原 因，以及环境因素如温度、湿度等对电气系统的影响
修复电路故障：根据电气原理图和故障症状，修复电路 中的故障点，恢复机床的正常运行
详细描述
检查电气元件：通过外观检查、性能测试等方法，确定 损坏的电气元件及其位置
THANKS
谢谢您的观看
障原因。
仪器检测法
02
使用各种检测仪器对机床的各项参数进行检测，如温度、压力
、位移等，以便及时发现并解决问题。
故障树分析法
03
通过建立故障树，对故障进行定性和定量分析，找出故障原因
并制定相应的解决方案。
数控机床的常见故障及解决方法
主轴电机故障
主轴电机是数控机床的重要部件之一，常见的故障包括电机过热、转速异常等。解决方法 包括检查电机冷却系统、调整电机驱动器的参数等。
刀具库故障
刀具库是数控机床的重要组成部分，常见的故障包括刀具无法正确更换、刀具无法正确选 择等。解决方法包括检查刀具库的机械结构、调整刀具库的控制程序等。
坐标轴故障
坐标轴是数控机床实现加工精度的关键部件，常见的故障包括坐标轴移动不准确、坐标轴 抖动等。解决方法包括检查机械传动系统、调整伺服系统的参数等。
03
数控机床维修技术
数控机床机械故障维修技术
详细描述
识别机械故障症状：通过机床运 行声音、振动、温度等变化，以 及故障指示灯等来判断故障症状
总结词：了解机械故障类型、识 别机械故障症状、掌握机械故障 维修方法
机械故障类型：包括主轴、进给 轴、传动轴、轴承、齿轮等部件 的故障
FANUCCNC维修案例PPT教案
所有轴的报警，应该 首先考虑电源模块
从变流原理考虑，则 应首先检查交流输入
检查外围输入电路
门开关误
动作？
防护门开关
X93.1
PSM
电源 ～
Y9.4
现场处理
考虑偶发故障，采 用信号监控判断
信号监控操作-操作历史
No3106#4=1，画面显示
知识 点
信号监控操作-操作历史
知识 点
信号监控操作-操作历史
24V
*ESP
1
P N
2
KA
3
主接触器 KM
主变压器
KM
CX3
1
~
2 3
L1/ L2/ L3
电抗器
电源控制回路 故障！
检查外围控制 回路
实际已吸合
伺服401报警
MCCOFF
诊断358 出现SV401报警时，为0的最低诊断位为故障点。
知识 点
例：诊断358 X=417 Y=417 Z=417，换算二进制#6=0， 则报警原因为*ESP为0，CX4急停回路断开引起。
光栅尺的屏蔽
计算公式
No2084
电机一转机械的移动量/ 系统的检测单位
No2085 =
1000000
No1821 = 电机一转机械的移动量/系统的检测单位
知识 点
例：丝杠螺距10mm，
电机/丝杠=1/2, 检测单位1u
No2084
5/0.001
No2085
1000000
No2084/20=85=1/200
NC
知识 点
回想案例中电 源LED显示？
伺服轴的屏蔽
伺服放大器的屏蔽
正常设定
轴卡 COP10A
加工中心故障案例分析共49页文档
谢谢
11、越是没有本领的就越加自命不凡。——邓拓 12、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。——爱尔兰 13、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。——老子 14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。——歌德 15、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。——迈克尔·F·斯特利
加工中心故障案例分析
51、没有哪个社会可以制订一部永远 适用的 宪法， 甚至一 条永远 适用的 法律。 ——杰 斐逊 52、法律源于人的自卫本能。——英 格索尔
53、人们通常会发现，法律就是这样 一种的 网，触 犯法律只有中 等的才 会坠入 网中。 ——申 斯通 54、法律就是法律它是一座雄伟的大 夏，庇 护着我 们大家 ；它的 每一块 砖石都 垒在另 一块砖 石上。 ——高 尔斯华 绥 55、今天的法律未必明天仍是法律。 ——罗·伯顿
第8章 数控机床维修技术实例 数控技术应用教程 数控车床 教学课件
CNC系统故障维修实例
数控系统从20世纪50年代问世以来，包括 伺服驱动装置在内已经过几个阶段技术飞 跃，因此对不同阶段的数控系统产品，相 应维修诊断方法也有所不同。下面以具体 的实例介绍数控铣床CNC系统故障的维修 方法。
8.3.2伺服系统故障维修实例
数控铣床的伺服系统是数控铣床的数控系 统与机床本体的联系环节。它是以机床运 动部件的位置（或角度）和速度（或转速） 为控制量的系统，包括主运动伺服系统和 进给伺服系统。伺服系统的动态响应和伺 服精度是影响数控机床加工精度、表面质 量和生产率的主要因素。下面以实例详细 介绍伺服系统的维修过程。
8.3.3主轴系统故障维修实例
主轴是数控铣床的重要部件之一，主轴部 件的结构及工作性能，直接影响加工零件 精度、加工质量和机床生产率以及刀具的 寿命。下面详细介绍主轴的维修过程。
8.4 加工中心维修实例
加工中心是一种备有刀库并能自动更换刀具， 对工件进行多工序加工的数控机床，由于它能 集中完成多种工序，因而可减少工件装夹、测 量和机床的调整时间，减少工件周转、搬运和 存放时间，使机床的切削利用率(切削时间和开 动时间之比)高于普通机床3—4倍。如果加工中 心在使用过程中经常出故障，就势必会影响其 使用性能和工作效率，甚至会造成停机待修。 加工中心是昂贵的设备，对加工中心进行有效 的维护、故障诊断和排除，对提高工作效率和 提高经济效益有着重要的意义。
8.3 数控铣床维修实例
数控铣床与数控车床一样；也是使用非常广泛的 数控机床种类之一。一般来讲，数控铣床分为立 式和卧式两种，其规格通常较小，控制的坐标轴 多为三坐标、二轴联动的形式。通常数控铣床用 于加工平面曲线轮廓，对于有特殊要求的数控铣 床，还可加进一个回转坐标，即增加一个数控分 度头或数控回转工作台，使机床的数控系统构成 四坐标的数控系统，用来加工各种立体曲面。随 着数控技术的不断发展，许多规格较大的数控铣 床不断涌现，并且其功能逐渐向加工中心靠近， 演变成柔性加工单元，但其基础仍是数控铣床 （如数控龙门铣、数控龙门加工中心等）。下面 以实例来说明对数控铣床的故障进行维修的基本 过程。
数控系统从20世纪50年代问世以来，包括 伺服驱动装置在内已经过几个阶段技术飞 跃，因此对不同阶段的数控系统产品，相 应维修诊断方法也有所不同。下面以具体 的实例介绍数控铣床CNC系统故障的维修 方法。
8.3.2伺服系统故障维修实例
数控铣床的伺服系统是数控铣床的数控系 统与机床本体的联系环节。它是以机床运 动部件的位置（或角度）和速度（或转速） 为控制量的系统，包括主运动伺服系统和 进给伺服系统。伺服系统的动态响应和伺 服精度是影响数控机床加工精度、表面质 量和生产率的主要因素。下面以实例详细 介绍伺服系统的维修过程。
8.3.3主轴系统故障维修实例
主轴是数控铣床的重要部件之一，主轴部 件的结构及工作性能，直接影响加工零件 精度、加工质量和机床生产率以及刀具的 寿命。下面详细介绍主轴的维修过程。
8.4 加工中心维修实例
加工中心是一种备有刀库并能自动更换刀具， 对工件进行多工序加工的数控机床，由于它能 集中完成多种工序，因而可减少工件装夹、测 量和机床的调整时间，减少工件周转、搬运和 存放时间，使机床的切削利用率(切削时间和开 动时间之比)高于普通机床3—4倍。如果加工中 心在使用过程中经常出故障，就势必会影响其 使用性能和工作效率，甚至会造成停机待修。 加工中心是昂贵的设备，对加工中心进行有效 的维护、故障诊断和排除，对提高工作效率和 提高经济效益有着重要的意义。
8.3 数控铣床维修实例
数控铣床与数控车床一样；也是使用非常广泛的 数控机床种类之一。一般来讲，数控铣床分为立 式和卧式两种，其规格通常较小，控制的坐标轴 多为三坐标、二轴联动的形式。通常数控铣床用 于加工平面曲线轮廓，对于有特殊要求的数控铣 床，还可加进一个回转坐标，即增加一个数控分 度头或数控回转工作台，使机床的数控系统构成 四坐标的数控系统，用来加工各种立体曲面。随 着数控技术的不断发展，许多规格较大的数控铣 床不断涌现，并且其功能逐渐向加工中心靠近， 演变成柔性加工单元，但其基础仍是数控铣床 （如数控龙门铣、数控龙门加工中心等）。下面 以实例来说明对数控铣床的故障进行维修的基本 过程。
数控机床维修及维护基础PPT课件
2021/7/13
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第28页/共84页
PLC装置部分
1、 PLC装置及其编程器的连接、编程、操 作方面的技术说明书.
2、 PLC用户程序清单或梯形图. 3、 I/O地址及意义清单. 4、 报警文本以及PLC的外部连接图。
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第29页/共84页
伺服单元
1、进给和主轴伺服单元原理、连接、调整和维修方面的技术说明书.其中包括伺 服单元的电气原理框图和接线图，主要故障的报警显示，重要的调整点和测试 点。
第18页/共84页
219021/7/13
•5、按加工方式分类
1）金属切削类机床。 如数控车床、数控铣床、加工中心、数控钻床、数
控磨床、数控镗床等。 2）金属成型类机床。
如数控折弯机、数控弯管机、数控回转头压力机等。 3）数控特种加工机床。
如数控线切割机床、数控电火花加工机床、数控激光 切割机床等。 4）其他类型的数控机床。
维修工作做得好坏，排除故障的速度 快慢，主要决定于维修人员对系统的熟悉 程度和运用技术资料的熟练程度。
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数控装置部分
1、数控装置安装、使用（包括编程）、 操作和维修方面的技术说明书，
2、系统参数的意义及其设定方法， 3、装置的自诊断功能和报警清单， 4、装置接口的分配及其含义等等。
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第8页/共84页
机床本体
• 机床本体即数控机床的机械部件，包括: 主运动部件; 给进运动执行部件（工作台、拖板及其传动部件）; 支承部件（床身立柱等）.
辅助装置: 具有冷却、润滑、转位和夹紧等功能的装置。 加工中心类的数控机床还有存放刀具的刀库、交换
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1、最灵繁的人也看不见自己的背脊。——非洲 2、最困难的事情就是认识自己。——希腊 3、有勇气承担命运这才是英雄好汉。——黑塞 4、与肝胆人共事，无字句处读书。——周恩来 5、阅读使人充实，会谈使人敏捷，写作使人精确。——培根
加工中心维修应用实例
6
、
露
凝
无
游
氛
，
天
高
风
景
澈
。
7、翩翩新 来燕，双双入我庐 ，先巢故尚在，相 将还旧居。
8
、
吁
嗟
身
浮
烟
。
9、 陶渊 明（ 约 365年 —427年 ），字 元亮， （又 一说名 潜，字 渊明 ）号五 柳先生 ，私 谥“靖 节”， 东晋 末期南 朝宋初 期诗 人、文 学家、 辞赋 家、散
文 家 。汉 族 ，东 晋 浔阳 柴桑 人 （今 江西 九江 ） 。曾 做过 几 年小 官， 后辞 官 回家 ，从 此 隐居 ，田 园生 活 是陶 渊明 诗 的主 要题 材， 相 关作 品有 《饮 酒 》 、 《 归 园 田 居 》 、 《 桃花 源 记 》 、 《 五 柳先 生 传 》 、 《 归 去来 兮 辞 》 等 。