浅析机械设备管理中存在的问题及解决方法

浅析机械设备管理中存在的问题及解决方法

发表时间：2017-12-07T10:45:56.463Z 来源：《基层建设》2017年第25期作者：张雪梅[导读] 摘要：随着当前汽车制造行业的不断提升，大家对机械设备管理越发重视。

身份证号码：44018319880122xxxx 摘要：随着当前汽车制造行业的不断提升，大家对机械设备管理越发重视。为了可以有效完成对汽车制造过程中的质量控制，则需要加强设备管理。设备管理作为汽车制造企业管理工作中非常重要的组成部分，是汽车制造企业进行生产活动过程不可或缺的重要环节，通过设备管理，不仅有利于汽车制造质量的提高，并且对建立汽车制造企业形象及保证汽车制造企业经济效益、社会效益的提高具有极其重

要的意义。

关键词：汽车制造；现场管理；工程质量；管理原则随着现代化工业生产水平的提高，现代设备的结构越来越复杂，功能越来越完善，自动化程度越来越高。随之而来的是，当设备出现故障时所带来的影响程度也明显增大，有时不仅仅是造成巨大的经济损失，往往还会带来灾难性的事故，其后果十分严重。因此，发展机械故障诊断，并进行有效、合理的实施，对于掌握设备的状态变化规律及发展趋势，防事故于未然，消灭事故在萌芽，具有十分重大的意义。设备管理是汽车制造企业各项设备管理水平的综合反映，是全部汽车制造企业设备管理的基础。 1机械设备的管理原则

机械设备管理作为一项基础性设备管理工作，在具体设备管理工作中，需求将专业设备管理与现场基础设备管理有效的联系，同时现场设备管理时还需求遵循必定的设备管理原则，然后有效提高设备的设备管理水平。

1.1合理工序

在汽车制造过程中，只要按照科学合理的工序进行汽车制造，才会保证汽车制造质量的提高。因而在现场汽车制造过程中，汽车制造企业需求针以自身的实际情况，同时还需求与工程项意图成本、质量和进展等方针有效的联系起来，经过科学有效的设备管理，然后保证汽车制造质量，保证汽车制造企业经济效益方针的完成。

1.2汽车制造标准

这些年在各职业设备管理工作中，对标准化程度有了更高的规格，因而汽车制造企业也不例外。在目前汽车制造企业自身发展过程中，需求拟定与自身实际情况相符合的标准化原则，同时还要严格按照世界质量标准规格进行汽车制造，建立健全汽车制造企业现场设备管理标准和原则，为机械设备管理提高奠定较好的基础。

1.3经济效益

汽车制造企业进行汽车制造的终究意图是为了获取经济效益。目前项目规划较大，在汽车制造过程中各项开支具有复杂性，因而在设备管理工作中需求做好核算工作，保证完成对生产成本的有效控制，为工程项目最大经济效益的完成奠定了基础。 2机械设备管理中中存在问题

2.1机械设备制造的生产工艺缺乏可靠性控制

由于在实际生产加工过程中，机械设备制造的生产工艺复杂多变，因此，在生产加工过程中也可能出现各种各样的问题。所以，做好机械设备生产工艺的可靠性控制，早已成为有效提高机械设备制造产品可靠性的关键所在。然而，目前我国绝大多数的机械制造企业缺乏对机械产品可靠性的有效控制，一旦出现任何质量问题，难以在制造环节中进行问题的排查与解决，极大影响了机械产品质量。

2.2企业的设备管理工作逐步弱化

企业内不重视设备管理工作这种现象尤其在非公有制的中、小型企业中更为普遍地存在。在企业诸多管理工作中，生产经营、安全无疑是被摆在最重要位置上的，而设备管理则成了说起来重要，做起来次要，忙起来不要的“下等”工作。许多企业中缺乏真正既有专业技术，又具备管理协调能力的专项人才。资质高、管理能力强的汽车制造企业目前大都作为汽车制造总承包单位出现，客观上退出了设备管理工作的一线，这也是该项管理工作正在弱化的重要原因。

2.3机械设备管理维护制度落实不到位

在机械制造加工生产企业中，大多数设备操作人员往往忽视对于机械设备的管理维护工作，企业的领导部门也没有形成对机械设备作保养的意识，仅只关注企业整体的生产效率。这样在机械制造设备加工过程中，一旦设备出现问题，不仅影响正常的生产线，而且还影响企业的生产效率。此外，由于机械设备的维护工作人员的责任意识不强，在设备出现问题时，其得不到及时的检测修护，这就造成设备的故障的不到有效的解决，有可能会使设备向更严重的趋势发展。

2.4忽视机械设备的更新换代

当前汽车制造技术发展较快，大量新工艺、新技术不断涌现，大大提高了汽车制造的质量，加快工程进度，降低工程成本，但在采用新技术的同时，往往也需要配套使用一些新的机械设备，导致机械设备更新换代较快。而有的企业没有充分重视这个问题，认为购买新型设备会增加企业成本，于是将就使用老化的落后设备，最终会影响工程的效率，降低企业的竞争力。 3汽车制造机械设备管理的加强在汽车制造机械汽车制造过程中，应当充分认识到加强汽车制造机械设备管理的重要性，由于其直接影响到汽车制造机械汽车制造。对于加强汽车制造机械设备管理，概括出了下面几点建议： 3 .1加强机械加工设备点检管理

设备的点检管理主要是利用人的五感或利用一些检测设备，按照一定的方法，对机械设备进行规定点是否有故障的检测，可以较好的将设备的故障消除在萌芽阶段，做好早发现，早解决，例如：机床上刀具在使用中不可避免地会受到磨损，这将会对加工的机械零件的精度造成很严重的影响，从而导致机械零件产生很大的尺寸误差。设备的点检测与机械加工设备的预防为主的政策相一致，它是设备故障预防的主要策略。同时，利用设备点检测的数据资料，可以指定优化合理的机械制造加工设备的零件更换与设备维修的计划方案。此外，设备的点检测可以提高设备检测人员的责任意识，很大程度上确保了机械制造加工设备的工作可靠性，也大大增加了设备的使用时间，增加了企业的生产效率。

3.2加强机械制造生产工艺的可靠性

为了进一步促进机械设备制造生产工艺可靠性发展，提高机械制造产品的实际质量与使用性能，机械制造企业应该进一步加强对生产工艺可靠性的研究与控制。充分运用计算机等先进设备与现代化管理知识对可靠性进行研究，并将研究结果贯穿到机械设备制造工艺的可靠性研究中，对机械设备的管理工作进行细化与拓展，构建一个健全的机械设备故障管理系统，从而提高机械设备的可靠性，加强机械制造工艺的可靠性。

3.3安排汽车制造人职工作素质的培训

现如今，汽车制造企业对高素质人才的需要越来越大，充分发挥出人才的作用，有利于提升项目汽车制造水平。因而，汽车制造企业应要点加强对汽车制造职工的工作技术培训和思想道德的建设，使参加汽车制造的工作人员真实了解到汽车制造工作的重要性和责固执。具体的来讲，企业可以定时的安排汽车制造人员参加技术的培训和思想素质的教学，提升技术事务的素质和设备管理水平的素质，并且依据每个汽车制造人员的才会水平，合理安排岗位工作任务，然后增强工程汽车制造人员的全体才会。

3.4合理计划设备的进展设备管理

关于汽车制造项目的全体进展而言，要实在做好计划和设备管理。汽车制造企业应依照自身的实力和条件，全方位的优化和制造资本，拟定相应的汽车制造进展计划，保证项目每个期间的质量均能得到有力的管控。此外，汽车制造企业还应当与一线汽车制造人员进行具体的协商及讨论，拟定出对于每个汽车制造环节的汽车制造计划，使汽车制造工作可以严格依照汽车制造的计划予以施行，然后在保证汽车制造质量水平的基础上，提升项目设备管理水平及经济性。

3.5优化机械加工设备的安全管理和维修

在机械加工设备管理过程中，机械设备的运转、检测、维修、保养等基本工作分别由相应的人员来负责。这样可以落实设备完全责任制度，但减少了设备在各个过程之间的相互交流。因此，为了加强机械制造加工设备的安全管理与正常的维修工作，提高设备的生产效率，则需要加强对设备运转、检测、维修、养护等工作之间信息的沟通。同时，采用先进的设备管理与维修技术，优化设备的管理过程，做到预防与防治结合，降低设备运行中出现事故的几率，减少设备的维修成本，提高机械制造加工设备的安全可靠性。结论

本文对如何做好机械设备制造的现场管理方法提出了几点建议与对策，希望通过本文的阐述，能够让广大同行更加清楚地认识到机械设备制造现场管理的重要性，进而引起机械制造企业对机械设备制造现场的重视度，在此基础上积极地研究与完善自身的管理方法，从而更好地发挥机械设备的工作效率，最大化挖掘机械设备的潜在能力，提高机械设备质量。

参考文献：

［1］崔井军.浅谈如何做好机械设备的管理及保养［J］.科技创新导报，2012，（17）：163. ［2］郭琦.加强机械设备现场管理确保完好率［J］.科技资讯，2012，（12）：190.