高频感应加热电源如何选型

如今，感应加热电源可谓是使用的非常多了，但是也有很多新手会不知道怎么选型，下面整理了几点供大家参考。

不同的加热工艺要求需要的频率和功率不同，如果频率选择错误则不能满足加热要求，如加热时间慢、工作效率低、加热不均匀、温度达不到要求，容易造成工件的损坏等。

一、频率的选择

1. 根据输出频率不同，大致可以分为：超高频、高频、超音频、中频等。我们一般根据工件的规格和淬火要求来确定电源的选择。

如：1、工件透热，例如：紧固件、标准件、汽配、五金工具、索具、麻花钻的热镦热轧等，工件直径越大，频率应越低。如：Φ4mm以下，适用高频、超高频（100-500KHz），Φ4-16mm适用高频（50-100KHz），Φ16-40mm适用超音频（10-50KHz），Φ40mm以上适用中频（0.5-10KHz）；2、热处理，轴类、齿轮、淬火及不锈钢制品退火等等，以淬火为例，工件要求淬火层越浅，频率应越高，淬火层越深，频率应越低。如：淬火层为02.-0.8mm适用

100-250KHz超高频、高频，1.0-1.5mm适用40-50KHz高频、超音频，

2.0-

3.0mm适用8-20KHz超音频、中频；3、钎焊，钎头、车刀、铰刀、铣刀、钻头等及不锈钢锅底不同材料的复合焊接，焊接体积越大，频率越应降低，以车刀焊接为例，如：20mm以下刀具，适用50-100KHz高频，20—30mm以上刀具适用10-50KHz高频、超音频，30mm以上刀具，适用1-8KHz中频。

二、功率的选择

机器的功率越大，其加热的速度就越快，但其价格就会相应增加，小功率设备，成本低，其加热的速度慢。功率通常有两种：输出功率和振荡功率。通常所说的功率，都是机器的负载功率，也叫输出功率，振荡功率只有实际输出功率的60%左右。如标定振荡功率50KW设备和输出功率30KW感应加热设备在相同条件下加热效果相同。

三、选择的误区

感应加热设备并没有国家规定的型号标定方法，大多数厂商都喜欢把产品标成厂名识别号+功率的形式如：XX-20，YY-60，ZZ-100等形式，所以有的生产企业通常都将功率标称为振荡功率，更有一些生产企业将振荡功率标定为输出功率或只说笼统地标为功率，误导客户。更有甚者干脆不写功率，将输入电流数标定型号，让客户误以为后面的数字就是该机的功率。二者实则相去甚远。而感应加热设备，通常买了之后很长时间不会再更新，等客户明白后往往追悔莫及。所以，当有公司向您介绍产品的时候，不要只关心型号，别忘了问他的输出功率是多少，做到心中有数。