液化石油气灌装安全技术操作条件

工作行为规范系列

液化石油气灌装安全技术

澡作条件

（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-49926 液化石油气灌装安全技术操作条件

LPG filli ng safety tech ni cal op erati ng con diti ons

说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。

（1）烃泵安全技术操作条件

①开泵之前，应认真检查泵和电机的各个部位。例如，

泵的出口管路是否畅通，润滑油是否充足，各种零部件是否齐全，紧固装置是否牢靠。对停用较长时间的泵，还要用手盘车数圈。经确认正常，再关闭出口阀（对叶片泵还要打开回流阀后方可启动）。

②启动电机，待泵运转正常后，开启出口阀（对叶片泵可

调整回流阀），使泵的出口压力符合灌装要求。

③经常检查泵的运转情况，若发现泵的进出口压力发生

变化，或者有杂音、漏液、漏气、漏油和发热等异常情况，应及时停泵，并查明原因后予以排除。

④停泵操作，应先关闭泵的出

口阀门（对叶片泵还要打

开回流阀），再关闭电机，然后关闭进口阀门。

(2)压缩机安全技术操作规程

①开机之前，应认真检查进气管上的气液分离器和排气

管上的油气分离器，保证液面处于安全位置以下；检查机体

的润滑油量和冷却水管道，使之处于正常工作状态，关闭进气管、排气管上的阀门和放散阀门，开启旁通管上的旁通阀，用手盘车数

圈，经确认正常后方可启动。

②接通电源，启动压缩机，此时要注意压缩机的转动方

向，应与规定方向相符，待达到正常转速时，再开启排气管及进气管上的阀门，并关闭旁通阀门。

③经常检查压缩机的运转情况，若发生机器的进气压力

与排气压力发生变化，或者有杂音、漏气、漏油和温度过高等异常情况，应及时停机，并查明原因后予以排除。

④停机操作，应先开启旁通阀，关闭进气管和排气管上

的阀门，再断电动机，开启放散阀门，然后关断冷却水管道。

(3)灌瓶安全技术操作规程

①校准灌瓶用秤，在秤的平台上铺橡胶垫板，在灌装接

头上设置静电接地线。

②轻拿轻放钢瓶，根据钢瓶的皮重定准灌装装置。

GL实用范本| DOCUMENT TEMP LATE

③保证灌装量准确，对YSP—10型和YSP—15型钢瓶灌装量的误差不得超过500g。

④对已灌装的重瓶必须复检，若发现超装或漏气钢瓶，必须经妥善处理后才能发放。

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