氧化硅的制备
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纳米二氧化硅颗粒的制备与表征一、实验目的
颗粒。
1、学习溶胶—凝胶法制备纳米SiO
2
颗粒物相分析和粒径测定。
2、利用粒度分析仪对SiO
2
颗粒进行表征。
3、通过红外光谱仪对纳米SiO
2
4、通过热重分析仪测试煅烧温度。
二、实验原理
纳米SiO
具有三维网状结构,拥有庞大的比表面积,表面上存在着大量2
的羟基基团, 亲水性强, 众多的颗粒相互联结成链状,链状结构彼此又以氢键
相互作用,形成由聚集体组成的立体网状结构。
图1 纳米二氧化硅三维网状结构
图2 纳米二氧化硅表面上存在着大量的羟基基团
溶胶凝胶法(Sol-Gel法):利用活性较高的前驱体作为原料,在含水的溶
液中水解,生成溶胶,然后溶胶颗粒间进一步发生相互作用,与溶剂共同生成凝
胶,干燥后、煅烧获得前驱体相应的氧化物。
第一步水解:
硅烷的水解过程ROH
−
−→
+
-
OH
-
-2
O
Si
H
OR
Si+
-
第二步缩合:
硅烷的缩聚过程O
−
−→
-
-
-
-
-
-
+
-
O
Si
Si
-
Si
H
+
HO
Si2
OH
总反应:ROH
-
-
−→
-
-
-
+
−
Si2
O
Si
Si
O
OR
H
22+
硅烷的浓度,硅烷溶液的pH 值,溶剂成分,水解时间与温度均会影响到硅
烷的水解缩聚过程。
其中,pH 值能影响硅烷溶液的水解缩聚反应速率。一般认为酸性和碱性条
件下均有利于硅烷的水解反应,而碱性条件下更能促进缩聚反应的进行。因此,
选择合理的pH 值能控制硅烷的水解与缩合反应速率。
水含量除了影响硅烷的水解与缩聚反应速率外,还影响其溶解性;而醇溶剂
对硅烷分子起到助溶与分散的作用,还起到调节水解速率的作用。
三、仪器及试剂
仪器常规玻璃仪器,不同型号移液枪,坩埚,研钵,水浴锅,磁子,磁力搅拌器,烘箱,马弗炉,傅里叶红外光谱仪,差热-热重分析仪,粒度分析仪;
试剂乙醇(AR),去离子水,TEOS,1:1 氨水,浓氨水、浓盐酸,精密pH 试纸。
四、实验步骤
①Stober 法制备纳米SiO
颗粒
2
取75mL 无水乙醇于烧杯中,加入25mL 去离子水,搅拌使其均匀。向其中加入10mL TEOS,同时搅拌。用1:1 氨水溶液调节硅烷溶液的pH 值至7,搅拌10min。将上述硅烷溶液放入水浴锅中,水温35℃,陈化1h。向溶液中逐滴加入浓氨水,使其刚好产生果冻状凝胶为止。静置,至溶液全部转化为凝胶。
将所得的凝胶捣碎放入烘箱中,烘箱温度为100℃,烘干,即得SiO
前躯
2
粉末。
体粉末。将粉末碾碎后在300℃煅烧20min 即得SiO
2
② SiO
颗粒的粒径测试
2
先将大烧杯中装满水,对大烧杯进行清洗,倒去水。向大烧杯中装入部分水,测试背景。将小烧杯中预先搅拌好的二氧化硅浊液倒入大烧杯中,进行充分混合均匀,对其进行粒径分析。
③SiO
颗粒红外光谱测试
2
颗粒样品和约80倍质量的KBr加入到研钵中,在红外灯将微量的纳米SiO
2
下研磨至粉状。将粉末小心的加到带孔的小纸片的铁柱上,在20MPa的压力下压片约1分钟,得到透明的薄膜。用铁片和磁铁固定住薄膜纸片后,放入傅里叶红外光谱仪中测其红外光谱图。
颗粒的WCT热分析测试
④ SiO
2
称取未煅烧前的二氧化硅粉末,用WCT热分析系统对其进行测试。设定升温速率为℃/min,测定时间为1小时。
五、实验数据与分析
①二氧化硅颗粒产量
实际产量: g
理论产量:10 mL× g·mL-1/ g·mol-1× g= g
实际产率:%
颗粒的粒径分析
② SiO
2
由粒径分布谱图(见附图1)可知,实验制得的二氧化硅主要有两种粒径
颗粒,粒径均未达到纳米尺度,的颗粒,分别约为10 μm和90 μm的SiO
2
仅在微米尺度。
③ SiO
颗粒红外光谱测试
2
从Scifinder上查得的二氧化硅的标准红外光谱图如下。
红外标准光谱图
图 1 SiO
2
从图中可以看出,1095 cm-1强而宽的吸收带为Si-O-Si反对称伸缩振动峰,3450 cm-1处峰是结合水-OH反对称伸缩振动峰,1638 cm-1处附近为水的H-O-H弯曲振动峰,800 cm-1、466 cm-1处的峰属于Si-OH的对称伸缩振动和弯曲振动峰。
从实验制备的二氧化硅粉末(煅烧后)的红外光谱图(见附图2)中可以看出,1106 cm-1强而宽的吸收峰为Si-O-Si反对称伸缩振动峰,3441 cm-1处为结合水-OH反对称伸缩振动峰,1638 cm-1处为水的H-O-H弯曲振动峰,800 cm-1、563 cm-1处的峰为Si-OH的对称伸缩振动和弯曲振动峰。
实验制备测得的红外光谱图与标准的二氧化硅光谱图比较发现,峰位置发生了较小的蓝移,但基本与标准谱图相同。
颗粒的WCT热分析
④ SiO
2
由WCT热分析曲线(附图3)可知,初始温度为T i=℃,初始质量为m0= g。完全失水后的质量为m
= mg,减少的质量占%,即失去的含水量为%。
1
六、实验结论与讨论
实验成功地通过St?ber法溶胶-凝胶法制备合成了SiO2颗粒,产率为%。通过傅里叶红外光谱分析确定了制备得到的二氧化硅颗粒的组成;通过粒径分析仪确定了煅烧后二氧化硅颗粒的粒径,发现大部分颗粒粒径分布在10~90 μm的粒径范围内,没有达到纳米尺度;通过WCT热分析方法对未煅烧前的SiO2进行分析,得出其含水量占%,完全失水温度为℃,所以若烘箱温度低于℃则无法将水除去。
对于实验未成功制得纳米级的SiO2颗粒的原因,分析可能为:凝胶条件的选择并未达到最佳,或者是煅烧温度不合适。因此,为实现纳米级的二氧化硅颗粒,需进一步探究实验条件。
七、思考题