发动机工作原理和总体构造
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胀作功,然后将生成的废气排除这样一系列连续过程,称为一个工作循环。...
四冲程发动机的工作循环需要经过进气、压缩、膨胀(作功)、排气四个过程,对应活塞上下四个行 程,相应的曲轴转角旋转720 (两周)。
1、四冲程汽油机的工作循环 (1)进气行程(0~180 CA): 活塞自上止点向下止点移动,活塞上方气缸容积增大,形成 一定真空,此时排气门关闭,进气门打开,可燃混合气由化 油器经进气歧管、进气门吸入气缸,历时一个活塞行程,曲 轴旋转180°转角。由于有进气阻力,进气终了时缸内压力低 于大气压力,约为0.075~0.09MPa;由于气缸内的可燃混合气 受上一循环残余废气和高温零件的加热,进气终了时缸内气 体温度上升到370~400K。
一、四冲程汽油机工作原理 (一)基本工作原理
第二节 四冲程发动机工作原理
1、化油器式汽油机:汽油和空气在化油器内混合成可燃混合气,再输入发动机气缸并加以压缩,然后用电火花 使之点火燃烧发热而作功——传统式。
2、汽油喷射式汽油机: (1)进气管内喷射: 将汽油喷射入进气管内,同空气混合成可燃混合气,再输入发动机气缸并加以压缩, 然后用电火花使之点火燃烧发热而作功——(现代轿车电控汽油喷射式汽油机)。 (2)气缸内直接喷射:将汽油直接喷射入气缸内同空气混合成可燃混合气并加以压缩,然后用电火花使之点 火燃烧发热而作功——(未来发展)。
冷却系—水泵9由曲轴14上的皮带轮带动,将来自散 热器冷却后的冷却水泵入气缸7燃烧室周围的冷却水 套,经过气缸盖6中的冷却水套,热水由气缸盖上部 的出水口流往散热器。
(三)发动机基本术语
上止点(T.D.C.):
活塞顶离曲轴中心最远处。
下止点(B.D.C.): 活塞行程 S :
活塞顶离曲轴中心最近处。
供给系—汽油和空气在化油器4内混合成新鲜可燃 混合气,经过进气管1、进气门2吸入气缸内,燃 烧后的废气经过排气门3、排气管排入大气中。
点火系—气缸内的新鲜可燃混合气经过压缩后由气 缸盖上伸入燃烧室内的火花塞5产生的点火花点燃。
润滑系—机油泵17由配气凸轮轴上的偏心凸轮驱动, 将油底壳16内的机油吸入并经过机油管15、润滑油 道泵入到各运动件的摩擦部位进行润滑。
(a)进气行程
(2)压缩行程(180~360 CA): 为了使可燃混合气能迅速燃烧,使发动机发出更大功率,燃
烧前必须将可燃混合气压缩,使其容积缩小,密度加大,温度升 高。此时,进、排气门均关闭,活塞从下止点向上止点移动,曲 轴旋转180 CA。
曲柄半径 R :
上、下止点之间的距离。
曲轴与连杆下端的连接中心至曲轴 气缸工作容积Vh: 中心的距离。
发动机工作容积VL:
活塞从上止点到下止点所扫过 的容积(气缸排量) 。
多缸发动机各气缸工作容积 的总和 (发动机排量) 。
VL=
D2
S
式中:D——气缸直径(cm)
i
S——活塞行程(cm)
4
i ——气缸数
3、按工作循环的冲程数分: (1)四冲程发动机; (2)二冲程发动机。
4、按冷却方式分: (1)水冷发动机; (2)风冷发动机。
5、按进气方式分: (1)自然吸气式发动机(非增压式发动机); (2)强制吸气式(增压式发动机)。
6、按气缸数分: (1)单缸发动机 ; (2)多缸发动机。
7、按气缸排列方式分:(1)单列发动机:直立式发动机、平卧式发动机 (2)双列发动机: V型发动机、水平对置式发动机
(二)单缸汽油机基本结构: 曲柄连杆机构—气缸7内装有活塞8,活塞通过活塞销 10、连杆11与曲轴14相连接。活塞在气缸内作往复直 线运动,通过连杆推动曲轴转动,通过飞轮13对外输 出作功。
配气机构—为了吸入新鲜气体和排出废气,设有进气 门2和排气门3,曲轴14通过正时齿轮副推动配气凸轮 轴转动,凸轮通过挺杆克服气门弹簧力顶开气门,气 门在气门弹簧预紧力的作用下关闭。
燃烧室容积VC : 气缸总容积Va :
压缩比 :
Байду номын сангаас
活塞在上止点时,活塞顶上方的气缸容积(或 气缸最小容积)。
活塞在下止点时,活塞顶上方的 气缸容积(或气缸最大容积) ( Va= VC+ Vh )
气缸总容积与燃烧室容积之比。 ( =Va / VC =1+ Vh/ VC )
(四)四冲程发动机的工作循环: 在发动机内,每一次将热能转变成机械能都必须经过吸入空气、压缩和输入燃料,使之发火燃烧而膨
发动机工作原理和总体构造
第一章 发动机的工作原理和 总体构造
第一节 发动机的分类
一、发动机:将某一种形式的能量(热能、电能、化学能、太阳能等)转 变成机械能的机器。 二、热力发动机:将热能转变成机械能的发动机。 1、外燃机:燃料在机器外部燃烧,产生的热能输入到机器内部并转变成机械能输出的热力发动机。如蒸汽机。 2、内燃机:液体或气体燃料和空气混合后直接输入机器内部燃烧而产生热能,然后再将热能转变成机械能输 出的热力发动机。如活塞式内燃机、燃气轮机(按热能转变成机械能的主要构件分)。 3、比较: 外燃机体积大,重量重,热效率低; 内燃机热效率高,体积小,重量轻,便于移动,起动性能好; 燃气轮机功率大,转速高, 质量小(没有往复运动件,单位功率质量小),转矩特性好(减少 变速器挡数), 燃料适应性好,起动性好,但耗油量、噪声和制造成本均较高,适用于坦克发动机
三、活塞式内燃机: 按活塞运动方式分: 1、往复活塞式内燃机 2、转子活塞式内燃机
三角活塞旋转式发动机(简称转子发动机)于1958年由德国F.汪克尔发明,关键技术是1954年F.汪克尔提 出的气密封系统,1964年德国NSU公司将转子发动机装在轿车上,1967年日本东洋工业公司成批生产,至今。
比较:转子发动机与往复活塞式发动机相比,优点是体积小,重量轻,转速高,升功率大,现代转子发动 机燃油消耗率水平接近往复活塞式发动机,但耐久性、可靠性等较差,制造成本较高。
往复活塞式内燃机:
1、按所用的燃料分: (1)液体燃料发动机;汽油机(gasoline engine); 柴油机(diesel engine)。
(2)气体燃料发动机:压缩天然气发动机(CNG); 液化石油气发动机(LPG)。 2、按发火方式分:(1)点燃式
发动机(如汽油机、气体燃料发动机); (2)压燃式发动机(如柴油机)。
四冲程发动机的工作循环需要经过进气、压缩、膨胀(作功)、排气四个过程,对应活塞上下四个行 程,相应的曲轴转角旋转720 (两周)。
1、四冲程汽油机的工作循环 (1)进气行程(0~180 CA): 活塞自上止点向下止点移动,活塞上方气缸容积增大,形成 一定真空,此时排气门关闭,进气门打开,可燃混合气由化 油器经进气歧管、进气门吸入气缸,历时一个活塞行程,曲 轴旋转180°转角。由于有进气阻力,进气终了时缸内压力低 于大气压力,约为0.075~0.09MPa;由于气缸内的可燃混合气 受上一循环残余废气和高温零件的加热,进气终了时缸内气 体温度上升到370~400K。
一、四冲程汽油机工作原理 (一)基本工作原理
第二节 四冲程发动机工作原理
1、化油器式汽油机:汽油和空气在化油器内混合成可燃混合气,再输入发动机气缸并加以压缩,然后用电火花 使之点火燃烧发热而作功——传统式。
2、汽油喷射式汽油机: (1)进气管内喷射: 将汽油喷射入进气管内,同空气混合成可燃混合气,再输入发动机气缸并加以压缩, 然后用电火花使之点火燃烧发热而作功——(现代轿车电控汽油喷射式汽油机)。 (2)气缸内直接喷射:将汽油直接喷射入气缸内同空气混合成可燃混合气并加以压缩,然后用电火花使之点 火燃烧发热而作功——(未来发展)。
冷却系—水泵9由曲轴14上的皮带轮带动,将来自散 热器冷却后的冷却水泵入气缸7燃烧室周围的冷却水 套,经过气缸盖6中的冷却水套,热水由气缸盖上部 的出水口流往散热器。
(三)发动机基本术语
上止点(T.D.C.):
活塞顶离曲轴中心最远处。
下止点(B.D.C.): 活塞行程 S :
活塞顶离曲轴中心最近处。
供给系—汽油和空气在化油器4内混合成新鲜可燃 混合气,经过进气管1、进气门2吸入气缸内,燃 烧后的废气经过排气门3、排气管排入大气中。
点火系—气缸内的新鲜可燃混合气经过压缩后由气 缸盖上伸入燃烧室内的火花塞5产生的点火花点燃。
润滑系—机油泵17由配气凸轮轴上的偏心凸轮驱动, 将油底壳16内的机油吸入并经过机油管15、润滑油 道泵入到各运动件的摩擦部位进行润滑。
(a)进气行程
(2)压缩行程(180~360 CA): 为了使可燃混合气能迅速燃烧,使发动机发出更大功率,燃
烧前必须将可燃混合气压缩,使其容积缩小,密度加大,温度升 高。此时,进、排气门均关闭,活塞从下止点向上止点移动,曲 轴旋转180 CA。
曲柄半径 R :
上、下止点之间的距离。
曲轴与连杆下端的连接中心至曲轴 气缸工作容积Vh: 中心的距离。
发动机工作容积VL:
活塞从上止点到下止点所扫过 的容积(气缸排量) 。
多缸发动机各气缸工作容积 的总和 (发动机排量) 。
VL=
D2
S
式中:D——气缸直径(cm)
i
S——活塞行程(cm)
4
i ——气缸数
3、按工作循环的冲程数分: (1)四冲程发动机; (2)二冲程发动机。
4、按冷却方式分: (1)水冷发动机; (2)风冷发动机。
5、按进气方式分: (1)自然吸气式发动机(非增压式发动机); (2)强制吸气式(增压式发动机)。
6、按气缸数分: (1)单缸发动机 ; (2)多缸发动机。
7、按气缸排列方式分:(1)单列发动机:直立式发动机、平卧式发动机 (2)双列发动机: V型发动机、水平对置式发动机
(二)单缸汽油机基本结构: 曲柄连杆机构—气缸7内装有活塞8,活塞通过活塞销 10、连杆11与曲轴14相连接。活塞在气缸内作往复直 线运动,通过连杆推动曲轴转动,通过飞轮13对外输 出作功。
配气机构—为了吸入新鲜气体和排出废气,设有进气 门2和排气门3,曲轴14通过正时齿轮副推动配气凸轮 轴转动,凸轮通过挺杆克服气门弹簧力顶开气门,气 门在气门弹簧预紧力的作用下关闭。
燃烧室容积VC : 气缸总容积Va :
压缩比 :
Байду номын сангаас
活塞在上止点时,活塞顶上方的气缸容积(或 气缸最小容积)。
活塞在下止点时,活塞顶上方的 气缸容积(或气缸最大容积) ( Va= VC+ Vh )
气缸总容积与燃烧室容积之比。 ( =Va / VC =1+ Vh/ VC )
(四)四冲程发动机的工作循环: 在发动机内,每一次将热能转变成机械能都必须经过吸入空气、压缩和输入燃料,使之发火燃烧而膨
发动机工作原理和总体构造
第一章 发动机的工作原理和 总体构造
第一节 发动机的分类
一、发动机:将某一种形式的能量(热能、电能、化学能、太阳能等)转 变成机械能的机器。 二、热力发动机:将热能转变成机械能的发动机。 1、外燃机:燃料在机器外部燃烧,产生的热能输入到机器内部并转变成机械能输出的热力发动机。如蒸汽机。 2、内燃机:液体或气体燃料和空气混合后直接输入机器内部燃烧而产生热能,然后再将热能转变成机械能输 出的热力发动机。如活塞式内燃机、燃气轮机(按热能转变成机械能的主要构件分)。 3、比较: 外燃机体积大,重量重,热效率低; 内燃机热效率高,体积小,重量轻,便于移动,起动性能好; 燃气轮机功率大,转速高, 质量小(没有往复运动件,单位功率质量小),转矩特性好(减少 变速器挡数), 燃料适应性好,起动性好,但耗油量、噪声和制造成本均较高,适用于坦克发动机
三、活塞式内燃机: 按活塞运动方式分: 1、往复活塞式内燃机 2、转子活塞式内燃机
三角活塞旋转式发动机(简称转子发动机)于1958年由德国F.汪克尔发明,关键技术是1954年F.汪克尔提 出的气密封系统,1964年德国NSU公司将转子发动机装在轿车上,1967年日本东洋工业公司成批生产,至今。
比较:转子发动机与往复活塞式发动机相比,优点是体积小,重量轻,转速高,升功率大,现代转子发动 机燃油消耗率水平接近往复活塞式发动机,但耐久性、可靠性等较差,制造成本较高。
往复活塞式内燃机:
1、按所用的燃料分: (1)液体燃料发动机;汽油机(gasoline engine); 柴油机(diesel engine)。
(2)气体燃料发动机:压缩天然气发动机(CNG); 液化石油气发动机(LPG)。 2、按发火方式分:(1)点燃式
发动机(如汽油机、气体燃料发动机); (2)压燃式发动机(如柴油机)。