仓库间直接调拨流程
工厂生产仓库管理流程及制度（三篇）
工厂生产仓库管理流程及制度包括以下内容：1. 入库管理流程：- 接收货物：由仓库管理员接收到待入库的货物，并进行验收，确认是否符合要求。
- 登记记录：将验收合格的货物进行登记，包括货物名称、数量、入库日期等信息，并为每个货物分配一个唯一的货物编号。
- 标识存放位置：根据货物的属性和特点，将货物分门别类、进行分类标识，并确定存放位置。
- 入库操作：将货物按照规范进行存放，确保安全、便于管理和取用。
2. 出库管理流程：- 领料申请：生产线下的相关部门根据生产计划和物料需求，提交领料申请单。
- 审批审核：仓库管理员对领料申请单进行审核，确认是否符合需求，并进行批准或拒绝。
- 出库操作：仓库管理员根据批准的领料申请单，按照指定规范进行货物出库操作，并记录出库数量和日期等信息。
- 出库记录：将出库操作记录至系统或手工出库单上，包括货物名称、数量、出库日期等信息。
3. 盘点管理流程：- 盘点计划制定：制定定期盘点计划，并通知相关人员，确定盘点的物料、时间和范围等要素。
- 盘点操作：仓库管理员按照盘点计划，对仓库内的存货进行实际盘点，核对实际库存和系统库存是否一致。
- 盘点调整：如发现库存与系统不一致的情况，及时进行调整，更新系统库存信息，并记录盘点差异。
- 盘点报告：生成盘点报告，包括盘点结果、差异情况、原因分析和改进措施，并上报相关部门进行处理。
4. 其他管理制度：- 质量管理制度：确保仓库管理流程符合质量标准，货物存储环境符合要求，避免货物损坏或污染。
- 安全管理制度：制定安全操作规范，确保仓库工作场所安全，预防事故发生。
并进行安全教育培训，提高员工安全意识。
- 温湿度管理制度：为需要特殊环境条件的货物，制定相应的温湿度管理制度，确保货物质量不受影响。
- 库存管理制度：制定合理的库存管理政策和指标，包括最大库存量、最低库存量和安全库存量等，确保供需平衡。
以上是一个大致的工厂生产仓库管理流程及制度，具体的实施方式和制定标准需根据具体工厂的情况和管理需求来制定。
医疗器械仓库管理的库间转移与调拨
选择合适的运输方式， 确保医疗器械在运输过 程中的安全与质量。到 达目的仓库后，双方进 行交接，核对实物与单 据信息是否一致。
目的仓库接收医疗器械 后，按照规定的程序进 行入库操作，包括验收 、上架、存储等环节。
对整个转移与调拨过程 进行详细记录，包括申 请、审批、备货、运输 、交接、入库等环节的 信息。定期向上级管理 部门报告库间转移与调 拨的执行情况。
数据分析与报表生成
提供丰富的数据分析工具和报 表模板，帮助管理人员全面了 解库存状况和业务运营情况。
数据录入、查询与报表生成
01
02
03
数据录入
通过信息系统录入医疗器 械的基础信息、库存信息 、订单信息等，确保数据 的准确性和完整性。
数据查询
支持多条件组合查询，快 速定位所需数据，提高查 询效率。
调拨执行
根据调拨申请和审批结果，仓库管理人员组织货物的搬运 、装卸和运输等工作，确保货物安全、准确地送达需求部 门。
跟踪管理
在调拨过程中，仓库管理人员应对货物的运输情况进行跟 踪管理，确保货物按时、按量送达，并及时处理可能出现 的问题。
调拨完成确认
货物送达需求部门后，需求部门应进行验收并在相关文档 上签字确认。仓库管理人员将此确认作为调拨完成的依据 ，并更新库存记录。
05
信息系统支持与应用
信息系统功能介绍
基础数据管理
对医疗器械的基础信息进行维 护，包括产品名称、规格型号
、生产厂家、注册证号等。
库存管理
实时更新库存数据，记录医疗 器械的入库、出库、移库等操 作，确保库存信息的准确性。
订单管理
支持创建、修改、删除和查询 库间转移和调拨订单，实现订 单的全程跟踪和管理。
调拨单的操作方法有哪种
调拨单的操作方法有哪种调拨单是指在公司内部进行物资调拨时所需的一种内部单据，通过调拨单可以记录物资调拨的相关信息，方便公司内部各部门之间的协调和管理。
调拨单的操作方法主要包括以下几种：1. 创建调拨单创建调拨单是调拨单操作的第一步，一般由物资管理部门或者仓库管理部门负责创建。
创建调拨单时，需要填写详细的物资调拨信息，包括调拨单号、调拨日期、调拨数量、调出仓库、调入仓库等。
此外，还可以填写调拨原因、调拨方式等其他相关信息。
2. 审批调拨单在调拨单创建完成后，需要提交给相关部门或者主管进行审批。
审批调拨单的目的是确保物资调拨的合理性和必要性，并且能够保证调拨过程的监督和管理。
审批调拨单可以遵循公司内部的审批流程，通过会签或者审批系统进行。
3. 调拨单执行调拨单经过审批后，即可执行调拨操作。
调拨操作一般由仓库管理员或者物资管理人员负责执行，他们根据调拨单上的调拨信息，将物资从调出仓库转移到调入仓库。
在执行调拨操作时，需要注意准确、仔细地核对物资信息，确保物资的准确性和一致性。
4. 调拨单记录在执行调拨操作的过程中，需要及时记录相关的信息，以便后续的跟踪和查询。
调拨单的记录包括调拨单号、调拨日期、调拨数量、调出仓库、调入仓库等相关信息。
记录时可以使用数据库或者电子表格进行，以便后续的信息查询和统计分析。
5. 调拨单归档调拨单执行完毕后，需要进行归档保存。
归档保存可以采用电子方式或者纸质方式，具体根据公司的实际情况而定。
归档保存的目的是方便后续的溯源和审计，确保调拨操作的透明度和可追溯性。
6. 调拨单查询与统计调拨单的查询与统计是调拨单操作的重要环节，可以通过查询调拨单来了解物资调拨的情况，通过统计调拨单来分析物资调拨的趋势和规律。
在查询和统计调拨单时，可以根据不同的条件进行筛选和分类，以便更好地了解和管理物资调拨的情况。
7. 调拨单跟踪与监控调拨单的跟踪与监控是调拨单操作的重要环节，可以通过跟踪和监控调拨单来确保调拨操作的顺利进行。
仓库内部调拨管理办法
仓库内部调拨管理办法一、目的为了规范仓库内部物资的调拨流程，提高物资的利用效率，保证仓库管理的准确性和及时性，特制定本办法。
二、适用范围本办法适用于公司内部各仓库之间的物资调拨。
三、职责分工（一）调拨申请部门负责提出调拨需求，并填写《仓库内部调拨申请单》。
说明调拨的原因、物资的名称、规格、数量等详细信息。
（二）调出仓库负责审核调拨申请单，确认物资的库存情况。
按照调拨申请单的要求，准备物资并进行包装。
填写《仓库内部调拨出库单》，记录物资的出库信息。
（三）调入仓库负责接收调拨的物资，并进行验收。
填写《仓库内部调拨入库单》，记录物资的入库信息。
（四）仓库管理部门负责监督和协调仓库内部调拨的全过程。
定期对仓库内部调拨的情况进行统计和分析，提出改进意见。
四、调拨流程（一）调拨申请调拨申请部门根据实际需求，填写《仓库内部调拨申请单》，经部门负责人签字确认后，提交给调出仓库。
《仓库内部调拨申请单》应包括以下内容：调拨申请部门名称。
物资名称、规格、数量、用途。
调拨原因。
申请日期。
（二）调拨审核调出仓库收到调拨申请单后，应在[X]个工作日内进行审核。
审核内容包括：物资库存情况、调拨申请的合理性等。
如审核通过，调出仓库应在调拨申请单上签字确认，并通知调拨申请部门；如审核不通过，应注明原因并退回调拨申请部门。
（三）物资准备调出仓库根据审核通过的调拨申请单，准备物资并进行包装。
确保物资的数量、质量和规格符合要求。
（四）物资出库调出仓库填写《仓库内部调拨出库单》，记录物资的出库信息，包括物资名称、规格、数量、出库仓库、出库日期等。
《仓库内部调拨出库单》一式三份，一份留存调出仓库，一份交调入仓库，一份交仓库管理部门。
（五）物资运输调拨的物资由调出仓库负责运输至调入仓库，运输过程中应确保物资的安全。
如需要委托外部运输公司运输，应签订运输合同，明确运输责任。
（六）物资验收调入仓库收到调拨的物资后，应在[X]个工作日内进行验收。
仓库管理系统调拨管理制度
仓库管理系统调拨管理制度一、总则为规范仓库管理系统的调拨管理，加强对仓库物品的流动和使用的监督，提高仓库管理效率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有仓库管理系统的调拨管理，包括仓库间的调拨和仓库内部的调拨。
三、调拨管理流程1.申请调拨：需调拨物品的单位在调拨前需填写《调拨申请单》，并附上相关调拨理由、数量、规格等详细信息。
《调拨申请单》需经相关主管领导审批后方可进行下一步操作。
2.调拨备案：仓库管理员收到《调拨申请单》后需备案并在物品出库前做好相应记录。
3.物品出库：仓库管理员根据《调拨申请单》进行物品出库，需要对出库物品进行仔细核对，并做好相应的出库记录。
4.物品配送：出库物品需按照《调拨申请单》上的要求进行配送，需保证物品的安全和准确配送到指定的地点。
5.物品入库：接收单位在收到物品后需进行核对，并填写《物品入库记录表》，并及时送交到仓库管理员处进行入库。
6.调拨验收：仓库管理员在接收到《物品入库记录表》后进行调拨验收，核对入库物品的数量、规格等信息。
如有问题需及时反馈给相关部门，确保仓库物品的准确性和真实性。
7.调拨完成：调拨验收通过后，相关部门需及时通知申请调拨的单位，确认调拨已完成。
四、调拨管理责任1.申请调拨单位负责提供准确的调拨信息，并确保调拨物品的安全和准确性。
2.仓库管理员负责根据《调拨申请单》进行物品出库和入库操作，确保出库和入库记录的真实性和准确性。
3.接收单位需对接收到的物品进行认真核对，并填写《物品入库记录表》，并及时送交给仓库管理员进行入库。
4.相关部门需对调拨管理过程进行监督和检查，确保调拨管理制度的有效执行。
五、调拨管理监督1.仓库管理员应每日对出入库记录进行检查，确保记录的真实性和准确性。
2.相关主管领导应定期对调拨管理制度进行检查和评估，及时发现问题并做好整改。
3.公司内部审计部门对调拨管理流程进行定期抽查和审核，发现问题及时提出整改意见。
六、附则1.本制度由仓库管理部门负责解释和修改。
工厂仓库操作流程图(九个流程)
货包装本卷须知
2
产成品入库流程
生产部门开出FINISHED PARTS FOR STOCK IN
到生产部门拿取完工产品
收货时应特别注意标签备注栏上的信息 〔如系列号、发徕卡或其他特别事项等〕
N
核对物料品名、数量 工单编号是否与入库
结果一致
Y
上架时再次确认 标签上是否注明 物料编码、数量、 入库日期、工单 编号等重要信息
仓管根据OTHER STOCK IN 结果 去检验部门领取检验合格的良品
N
与检验部门 负责人再次确认
库管核对物料品名、 数量或OIQC编号是 否与检验结果一致
Y
仓管将物料上架
N
是否需要检验
Y
填写供给商到货清单 交采购开具其他检验申请单
将其他检验申请单与物料 一并送检验部门签收
检验完毕,质量部门开出 OIQC STOCK IN给仓库
仓管清点物料数量
在金蝶系统中录入其他入库单
4
生产任务单物料领用流程
生产部门开STOCK OUT LIST
备料时应在STOCK OUT LIST 上将有IQC编号的物料 记录下来备查。
格式为IQC编号_数量X
仓管人员根据STOCK OUT LIST 按照先进先出原那么将物料从货架中取出
如有766516领用需通知 质量部门IQC编号
因人为原因导致物料损坏 生产部门需要补发物料
进入生产单物料补领流程
5
生产任务单已领用物料更换流程
如果因质量原因生产部门需要更换物料 生产部门各车间负责人在换货登记本上登记
确保登记本上换货时间、成 品编码、工单号、原材料编 码、IQC编号、数量、申请人、
换货原因等重要信息完整
仓库货物调拨和转移的流程和要求
仓库货物调拨和转移的流程和要求仓库是企业物流管理的重要环节之一，货物调拨和转移是仓库日常运作中必需的流程。
本文将介绍仓库货物调拨和转移的具体流程和要求。
一、调拨和转移的概念和目的调拨是指将仓库内的货物从一个库位或区域转移至另一个库位或区域的行为。
转移是指将仓库内的货物从一个仓库转移到另一个仓库的行为。
调拨和转移的目的是实现货物的合理存放、分类管理和快速取用，以提高仓库作业效率和降低成本。
二、调拨和转移的流程1. 需求确认：仓库管理员或相关部门根据业务需求和库存情况确认货物调拨或转移的需求。
2. 调拨计划编制：根据需求确认，仓库管理员编制货物调拨计划，包括调拨的货物种类、数量、调拨时间等信息。
3. 货物准备：根据调拨计划，仓库员工准备相应的货物，并进行标识和分类。
4. 货物移动：仓库员工按照调拨计划将货物从原库位或区域搬运至目标库位或区域，或者将货物从原仓库运输至目标仓库。
5. 货物入账：货物到达目标库位或区域后，仓库管理员进行货物入库操作，确保库存信息准确无误。
6. 调拨记录更新：仓库管理员更新调拨记录，包括调拨单号、货物信息、出入库时间等，以便后续追溯和管理。
7. 监控和验收：仓库管理员对调拨后的货物进行监控和验收，确保货物存放符合规定，质量完好。
三、调拨和转移的要求1. 准确性：调拨和转移过程中，需严格按照调拨计划执行，确保货物种类、数量等信息准确无误。
2. 安全性：在搬运和运输过程中，仓库员工需注意货物的包装是否完好，避免货物损坏或丢失。
同时，需遵守搬运和运输安全操作规程，确保人员和货物的安全。
3. 效率性：调拨和转移应尽量缩短时间，避免货物长时间占用库位或在途中造成延误。
合理规划和组织调拨和转移流程，提高作业效率。
4. 记录和追溯性：调拨和转移过程中，需及时更新调拨记录，并保存相关凭证和文件，以便日后追溯、核对和统计。
5. 监控和管理：仓库管理员应对调拨和转移进行持续监控和管理，确保整个过程符合规定和标准。
通途ERP仓储知识介绍
通途ERP仓储知识介绍1、调拨管理1.1库存调拨：仓库与仓库之间进行货品的调拨1.1.1选择仓库，单击“新建调拨单”1.1.2在弹出的窗口设置调拨单的基本信息“发货仓库、收货仓库、运费、币种、发货箱数等”1.1.3在“明细信息”处，添加需要调拨的产品及调拨数量（可直接添加货品，也可通过批量输入sku或excel导入）；如果后期还会编辑修改，则选择“保存”，如果直接从发货仓库将货品出库，则选择“确认出库”1.1.4当收货仓库收到货品是，需要对调拨单做入库动作。
在“请选择仓库”处选择收货仓库，找到相应调拨单，打开下来菜单，选择“入库”1.1.5在弹出的“调拨单入库”页面，设置入库数量，最后单击“确认入库”即可1.2海外仓中转：本地仓库中转产品到海外仓，需要经历中转单、拣货、装箱、收货等流程2、入库处理2.1采购入库：当采购流程设有“入库”环节，采购到货的产品需要到采购入库处做入库动作，仓库可用库存才能增加2.1.1 当货品到采购入库的页面，可以批量入库，也可逐个入库2.1.2 入库时，如有次品且不需要进入仓库时，可选择次品不入库2.2买家退货：当有做退货的售后单，退回的货品，需要在这里做入库动作才能进入仓库成为可用库存2.2.1 选择仓库，找到相关退货单据，在操作处选择“确认入库”即可2.3其他入库：未在系统做采购又要增加仓库可用库存时，可直接用其他入库（入库原因可自定义）2.3.1 选择即将入库的仓库，单击“新建其他入库”2.3.2 首先在弹出的页面编辑”基本信息”2.3.3 编辑”明细信息”,可直接添加货品，也可通过扫描sku条码添加；设置好入库数量，如果直接完成入库单，单击“确认入库”即可，如后期对单据还有修改，则暂时不入库，单击“保存”即可备注：其它入库单还可直接通过excel表导入组装产品：将配件进行组装加工作业而成的产品，叫组装产品。
做采购单时，采购的是组装产品的配件2.4组装产品加工：新建加工单，将配件加工成组装产品2.4.1 选择组装品仓库，单击“新建加工作业单”2.4.2 在加工作业单中，选择需要加工的组装产品，设置“加工作业数”2.4.3 设置本次加工作业所需的材料费，如加工单后期可能存在变动，单击“保存加工单”，如直接开始加工动作，单击“开始加工”2.4.4 完成加工作业时，在操作处选择“编辑”，在加工单内，选择“完成加工”2.4.5 对完成的加工产品进行入库操作，选择”入库”，设置好入库的良品数和故障品数，最后单击“确定”即可3、出库处理3.1 采购退货：采购到货入库后，发现有需要退回的货品，可新建采购退货单3.1.1 单击“新建采购退货单”设置采购退货单中的基本信息“原采购单号、供应商、退货原因、运费、币种”等，设置“退货数量”；“保存”该单据，后期还可以再次修改数据；“确认出库”则表示需要退货的产品已经从仓库拣出，采购退货完成3.2 其它出库：可自定义出库原因的出库方式3.2.1 选择出库仓库，单击“新建其它出库单”3.2.2设置基本信息，如“运费、币种、出库原因”等，在明细信息处添加需出库的货品，可直接添加货品，也可通过扫描sku条码或excel导入等方式添加；若确认货品出库直接单击“确认出库”完成该出库单；若单击“保存”，保存该出库单，后期可再次编辑修改4、库存处理4.1 库存盘点：为了保证系统库存数据与仓库实际数据保持一致，可定期做盘点4.1.1单击“新增盘点单”4.1.2注意：新建盘点单，选择录入方式时时，盘点的商品可通过“产品分类、货位号、sku、excel表”的方式录入，下面以excel表录入为例说明，选择盘点的仓库，单击“选择并继续下一步”4.1.3下载excel表模板4.1.4将需要盘点商品的sku填入模板内，如下图所示4.1.5将盘点模板完善保存后，直接导入，然后单击“下一步”4.1.6在出现的“新增盘点单”页面单击“开始盘点”盘点仓库库存，记录盘点结果4.1.7 导出盘点单：将新增的盘点单导出excel表导出的盘点单如下图：“可用库存”指目前通途系统内的可用库存数，“可用库存盘点数”指盘点仓库的实际库存数量。
库存调拨单的配置及业务处理流程。
库存调拨单的配置及业务处理流程。
图1-[1]:Tcode:OMH6定义PO编号范围,实际上大部分的编号范围都可在Tcode SNRO定义,如果你很熟悉number range object,输入它.一个很头疼的问题是跳号问题,进入SNRO后选EDIT->Set-up buffering->no buffering,可以非常有效地阻止跳号问题但是应该不能杜绝,一些突发情况比如server在远地存取时断电等依旧会有跳号问题.一个企业的需求是希望PO的号码前两位和采用内部编号的采购物料相同,你设置它.图1-[2]:sap用户化管理指南-物料管理—采购—采购订单—定义凭证类型—spro你需要建立什么PO类型?在图2中根据需求建立了ZM01(项目采购订单,只允许item category K,L即费用类和外包类PO,将transfer order U拿掉,因为ZM80是专门的transfer order类型)，ZM80是公司间的转工厂order type,注意到图图2-[2]的T表示使用该order type时,出现的物料供求方不是vendor而是supplying plant.如果你将ZM01允许U可以不建立专门的STO类型,建立专门的STO type的一个好处(当然还有个好处就是报表查询可以By PO type分开)是在定价Define Schema Determination时可以分standard purchase orders和stock transport orders给不同的取价方案,这个很有用,比较常见一个问题是一个运输费用condition在STO是强制输入(Purchase dept经常是忘记输入某些关键condition type,在standard PO是可选的或者根本不需要的,如果没有分开就处理就比较麻烦.图1-[3]:Tcode:OMEUSE16:T160M可直接将06207设置为error, 或到Environment Data->Define Attributes of System Message(tcode: OME0,我觉得很奇怪,SAP似乎在SAP47比较喜欢使用那个根本毫意义的SPRO,这个tcode都扔进垃圾箱了,SAP46用的好好的),当PO price和material legal price差异超过一定比例时会显示错误提示,这个价格似乎是PO的actual price(PB00和一些海关运输费用之和再减一些折扣什么的,),不是PB00.另一个SE表示最大的现金折扣不能超过多少,消息06 231,如有需要你可设置成Error(SE16:T160M)通常我比较喜欢使用百分比而将绝对值差异禁止.图1-[4]:Tcode:CT04|CL02|OMGS 会在另一个专题进行讲解图1-[5]:Tcode:OMF4假设你想让用户开PO时价格不能输入,必须从info record PB00带出(PB00也设置不能改,要改就得找负责info record维护的人一般就不能随便修改价格了),为此你在如图4-[1]设置“价格和价格单位”为显示,虽然是ME21N对ME22N同样有效.上面几步是采购订单的基础设置，从这步开始讲解库存调拨单的配置，首先对调拨单进行简单的解释，通常有所谓的intra-company(公司内)cross-company(跨公司)两种库存转移单如图7[1][2],为了区别开我将其它3步设置成[A][B][C]让我们假设这样一个场景,plant HN01|1001同属于河南省电力公司company code 1700,plant 1001，属于集团公司的郑州供电公司company code 1710,假设plant hn02实际位置在一个河南省电力公司的仓库,担当company code 1700河南省电力公司本部机关工厂.一．公司间调拨1.定义工厂的装运数据设置如下.2．为此你必须建立 1001且定义其贸易伙伴为1710 的一个客户如图5是customer 1001的一个画面.二．cross-company的STO,还需要建立一个vendor,假设叫9001,需要注意以下三步:(1)通常我们会专门定义一个customer(比如上面的customer 1001)|vendoraccount group,这里只说vendor account group表示集团间业务交易的vendor|customer,这个很有必要以区分开其它类型的customer|vendor.比较赞成将集团交易的这类customer,vendor直接建立成和company code同名(设置外部编号),这样在使用OBYA定义公司间清帐也好看一些。
物资调拨管理制度
物资调拨管理制度第一章总则第一条为了更好的实现流程化管理，强化系统管理职能，有效提升公司内部物资调拨的工作效率，特制订本制度。
第二条本制度适用于整个集团公司的非固定资产类物资调拨，固定资产的调拨见《固定资产管理制度》。
第二章调拨计划第三条调拨计划的相关规定（一）车间统计员将车间物资剩余数量进行统计并于每月28日提交财务科办理假退库，财务科核算实际库存；（二）子（分）公司供应科计划员根据财务科提供的库存实际数据，在每月20-25号提出请购计划，在10号以前允许侯补计划1次；（三）如果出现计划失误，则追究子（分）供应科相关人员计划失职责任。
在审核物资请购计划时，子（分）公司供应科处长以及子（分）公司总经理应参考销售部门的产品销售计划进行审核。
同时，采购中心在收到子（分）公司大批量物资订单时，应与所在公司总经理进行再次确认；（四）对于未对计划认真审核造成物资积压，则对相关责任人将按照《积压物资预防及管理制度》追究其管理责任。
第四条计划提交的流程见《物资采购制度》。
第三章常规物资调拨程序第五条物资调拨流程图第六条集团公司采购中心负责对各子（分）公司之间调拨物资统一协调处理。
物资调拨必须通过集团公司采购中心与各子（分）公司供应科来执行。
第七条调拨中使用第三方物流运输的，调出方必须与第三方物流签订运输协议，在运输协议中必须注明准确的到货地址及收件人联系方式；对托运货物，必须在协议上注明物资数量，以及运输途中物资损失的责任划分。
第八条调拨物资（非积压）的检验以调入方检验为准。
（一）调拨物资包括的种类1、进口物资；2、战略库存物资；3、香精、香料、新品（商标10000张以下、彩膜5卷以下、彩袋50000条以下）；4、其他物资不允许调拨，如有特殊情况，必须提交采购中心进行宏观调控；（二）每月最多调拨两次，否则追究相关人员计划管理责任。
积压物资调拨不在此控制范围之内；（三）子（分）公司每周将异常库存信息报送采购中心信息处，由采购中心对异常库存与分公司总经理进行确认。
仓库调拨管理制度
仓库调拨管理制度一、调拨流程1. 调拨申请2. 审批流程3. 调拨执行4. 调拨记录二、调拨申请1. 调拨需求分析调拨申请人需明确调拨的原因、调拨数量、调拨物品的规格等信息，确保调拨的合理性。
2. 调拨申请填写调拨申请人根据规定的表格填写调拨申请，包括调拨物品名称、规格、数量、调拨目的地、调拨原因等信息，同时签字确认。
3. 调拨申请提交调拨申请人将填写完整的调拨申请表格提交给上级主管部门或仓库管理员，等待审批。
三、审批流程1. 上级主管审核上级主管部门对调拨申请进行审核，确保申请合理性，并将审核结果反馈给仓库管理员。
2. 仓库管理员确认仓库管理员根据上级主管部门的审核结果，确认调拨申请的合理性，并进行调拨计划安排。
3. 各相关部门协调若调拨涉及多个部门配合，仓库管理员需要与相关部门协调，确保调拨的顺利进行。
四、调拨执行1. 物品准备仓库管理员根据调拨计划，准备调拨所需物品，并进行验收和标记。
2. 调拨运输调拨物品经由指定的运输方式，由仓库管理员安排进行运输，确保安全及及时到达目的地。
3. 收货验收调拨物品到达目的地后，由接收人进行验收，并填写调拨物品到货确认单，将签收的调拨物品数量及质量情况反馈给仓库管理员。
五、调拨记录1. 调拨记录登记仓库管理员根据实际调拨情况，记录调拨物品的名称、规格、数量、调拨时间、调拨部门等信息，以备查档。
2. 数据分析仓库管理员根据调拨记录，对调拨物品的流向、使用频率等数据进行分析，为仓库管理提供参考依据。
3. 调拨问题处理若在调拨过程中出现问题，仓库管理员需要及时处理，并记录在调拨记录中，以便后续改进。
六、制度遵守与改进1. 严格执行制度全体员工需遵守仓库调拨管理制度，确保调拨过程的规范性与准确性。
2. 定期评估与改进仓库管理部门应定期评估仓库调拨管理制度的实施情况，发现问题并及时进行改进，以提高调拨效率。
七、总结仓库调拨管理制度的实施，能够确保调拨过程的合理性与顺利进行，提高物资调拨的效率与准确性。
物资出入库调拨流程
物资出入库调拨流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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物流部---DC仓库调拨入库流程
无DC管理员仓库
有DC管理员仓库
4.检查调拨单品种 数量是否准确、接 收叉车工、收货人 员是否签名
是
5.进行系统ERP的调拨接收 操作，回单转调拨司机转 厂区
8.现场要求司机进行索赔， 并将相关数据反馈至厂区 调度
6.打印调拨进出明细并 将调拨单依次装订后， 签名转小区财
厂区调度
7.收到调拨司机带回的调 拨单后进行ERP的系统接 收操作
货章，返调拨司机带回厂区
步骤六 步骤七
DC 6、当日所有调拨工作完成后 管理员 当日所有的调拨产品接收完成后，打印调拨明细汇总并同调拨单进行核对，无
误后将调拨单按序同调拨明细进行装订，签名后转小区财务
厂区 7、（无DC管理员仓库）调拨司机返回工厂后 调度 根据调拨司机返回工厂的调拨单据，完成ERP系统调拨接收工作
9.记录问题，对相关问题 进行处理，并对相关物流 商进行考核
物流部DC仓库调拨入库流程控制表-2)调拨接收流程
流程编号证调拨产品如实准确的接收至仓库，并保持入库数据的真实准确
流程适用范围
调拨产品入库验收及数据处理完毕环节
步骤 步骤一 步骤二 步骤三 步骤四 步骤五
DC管理员处，由其负责解决处理；
3、叉车卸货过程中
根据调拨单对调拨产品的品种、数量、货龄等信息进行复检工作，提高入库产
DC收货 品准确性，避免收货错误，如有不符应立即同收货叉车确认，确保数据准确和
问题的即时处理。同时根据DC管理员的要求对促销品、零散产品进行清点核对，
完成所有收货复核后，同叉车工共同在调拨单据上签名确认；
执行人 时间及操作要求与标准
备注说明
1、调拨车辆到达15分钟内
DC叉车 检查调拨车辆是否按公司规定覆盖了防雨油布，是否牢固捆扎了绳索，以此判 断产品在调拨运输过程中的防护安全是否得到保障；
物流部---营业所仓库调拨入库流程--调拨接收
6、当日所有调拨工作当日所有的调拨产品接收完成后，打印调拨明细汇总并同调拨单进行核对，无误 后将调拨单按序同调拨明细进行装订，签名后转小区财务
符，需同系统
核对并修改
7、接到收货叉车反馈后 仓库主
任 将调拨车辆安全防护状况不符合标准的情况及时反馈至厂区调度室
相关规范 文件资料 流程制定人：XXXX
流程制定目的
保证调拨产品如实准确的接收至仓库，并保持入库数据的真实准确
流程适用范围
调拨产品入库验收及数据处理完毕环节
步骤 步骤一 步骤二 步骤三 步骤四 步骤五 步骤六 步骤七
执行人 时间及操作要求与标准
备注说明
仓库 叉车
仓库 叉车
1、调拨车辆到达15分钟内
检查调拨车辆是否按公司规定覆盖了防雨油布，是否牢固捆扎了绳索，以此判断
仓库 保管
仓库 保管
4、调拨产品卸货完成后立即处理
核对调拨单上品种、数量的数据是否正确、由修改否，检查叉车是否检查了货龄 并在调拨单上填写，叉车、场地签收是否完整、正确，有疑问的立即要求叉车、 场地进行现场确认 5、调拨单据检查完毕后
根据调拨单在ERP内进行系统入库操作，完成后保管在调拨单返回联上加盖收货 章，返调拨司机带回厂区
营业所仓 库叉车
营业所仓 库场地
营业所仓 库保管
营业所仓 库主任
物流部_营业所仓库调拨入库流程图2)调拨接收
流程编号: XXXXX第004号
1.根据调拨单对调拨车 辆防护情况进行检查是 否符合标准
2.进行产品卸车并检查产品数量、品 种和货龄是否符合调拨要求
3.进行产品入库复检，产品数量、品 种和货龄是否符合调拨要求，完成后 共同和叉车在调拨单据上签字确认
产品在调拨运输过程中的防护安全是否得到保障，如未按要求进行防护或不符合
仓储作业流程规范
仓储作业流程规范仓储作业是指对仓库内物资的调拨、装卸、存储、分拣、选货等工作流程的规范和要求。
一个良好的仓储作业流程规范能够提高仓库的效率和准确性，保证物资的安全、完整，有序地进行仓储作业。
本文将从仓储作业的流程规范、物资分类与标识、装卸作业、存储管理和分拣取货等几个方面来详细介绍。
一、仓储作业的流程规范1. 接货验收：- 当物资到达仓库时，接货员应仔细核对货物的数量、规格、品牌等与提货单相符，并将货物进行验收。
- 验收过程中应注意货物是否存在破损或异常情况，如有问题应及时记录并进行相应的处理。
- 验收结束后，签字确认并上报仓库管理员，确保货物的准确入库。
2. 入库操作：- 仓库管理员应按照接货员上报的信息，根据物资的属性和存储需求来进行入库操作。
- 入库操作包括对物资进行分类、归档标记和存储地址的确定。
- 特殊物资或易损物资应按照规定的存储要求进行专门管理，如需要分区存储或采取特殊保护措施等。
3. 存储管理：- 仓库管理员应定期对仓库内的物资进行盘点和分类整理，确保存储的物资清晰可见、易于寻找。
- 物资的存储要按照“先进先出”的原则进行，避免存储时间过长导致物资质量下降或过期损坏。
- 仓库内应设置标识牌或标签，清晰地标注物资的名称、规格、批号、生产日期等信息，便于快速辨识。
4. 分拣取货：- 当客户提交领货单后，仓库管理员应按照单据上的要求进行分拣取货。
- 分拣时需仔细核对物资的数量和规格，确保无误后进行打包、装车等操作。
- 装车操作应根据物资的特性进行合理摆放和固定，避免在运输过程中物资的损坏或倾斜。
二、物资分类与标识为了更好地管理和控制仓储作业，对物资进行分类与标识是至关重要的。
具体操作包括：1. 根据物资的性质、用途、规格等进行分类。
2. 为不同的物资类别或批次设置不同的存储区域，并在区域入口设置标识牌和标签，便于识别和辨认。
3. 根据物资的特性设置储存环境，如温度、湿度、光照等。
4. 对特殊物资或易损物资进行单独管理，并严格按照规定要求进行存储和保护。
仓库单据管理制度及流程
仓库单据管理制度及流程一、引言仓库单据管理制度及流程是仓库管理的重要组成部分，旨在规范仓库单据的使用、记录、存档等环节，提高仓库管理水平，保障货物安全、准确、及时地进出仓库。
本制度及流程依据国家相关法律法规和企业内部管理规定制定，确保合法合规，实用性和可操作性。
二、单据管理制度1. 单据格式与内容仓库单据应按照企业规定的设计要求进行印制或打印，包括但不限于货物名称、规格、数量、进货/出货时间、货物状态、单价、总价等关键信息。
单据填写应字迹清晰、内容完整，不得涂改。
2. 单据传递流程（1）进货单传递流程：供应商将货物送至仓库，仓库验收合格后，填写进货单，注明货物信息、数量等，经仓库主管审核后，将进货单传递给采购部门进行结算。
（2）出货单传递流程：生产部门或销售部门根据客户需求填写出货单，注明货物信息、数量、发货方式等，经相关部门审核后，将出货单传递给仓库进行备货、发货。
（3）库存调拨单传递流程：仓库之间需要进行库存调拨时，填写库存调拨单，经相关部门审核后，将库存调拨单传递给相关仓库执行。
3. 单据管理责任人仓库单据的管理责任人为仓库主管，负责监督单据的填写、审核、存档等工作，确保单据的合法性、准确性和及时性。
同时，企业应建立相应的监督机制，对仓库单据管理进行定期检查和审计。
三、单据流程1. 采购单据流程（1）采购申请：根据企业采购计划，由采购部门发起采购申请，经相关部门审核后，通知供应商送货。
（2）采购订单：采购部门根据采购申请签订采购订单，经相关部门审核后，通知供应商按照订单要求备货、发货。
（3）到货确认：货物到达仓库后，仓库进行验收确认，填写进货单，并将货物存放指定区域。
（4）采购结算：采购部门根据进货单进行采购结算，填写相关单据，经相关部门审核后，进行付款。
2. 库存管理单据流程（1）调拨申请：仓库之间需要进行库存调拨时，由调出仓库发起调拨申请，经相关部门审核后，通知调入仓库接收货物。
（2）调拨确认：调入仓库收到货物后，进行验收确认，填写库存调拨单，并将货物存放指定区域。
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版本
1.0
倉庫間直接調撥流程
流程定義： 單一工廠多倉儲管理，其彼此間之材料數量直接移轉管制
流程編號
頁次1Βιβλιοθήκη 1流程負責人作業說明
1. 直接調撥需求之發生 2. 由調出單位於電腦作業中輸入倉庫
直接調撥單
3. 調撥單一式二聯，倉庫簽核後，交給
調入單位簽收, 一聯自存, 一聯調 入單位自存調撥完可選擇 MENU 上 之 S.庫存扣帳，作相關資料更新
調出單位
倉庫間直接調 撥需求
調撥單輸入 aimt324 A.輸入
備註
3.憑證亦可批次列印直接執行(imr304)庫 存調撥單列印 系統提供相關報表及查詢作業，以利查 核： 調撥出日報(aimr277) 調撥入日報(aimr207) BIN 卡列印(aimr504) BIN 卡查詢(aimq231)
調撥單憑證列印 AIMT324 O.列印
調撥單過帳
aimt324 S.庫存扣帳