激光视觉切割说明书

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激光切割机使用方法说明书

激光切割机使用方法说明书

激光切割机使用方法说明书首部:简介本说明书旨在向激光切割机用户提供详细的使用方法和操作指南,帮助用户正确使用激光切割机,确保安全、高效地完成切割任务。

第一节:激光切割机概述激光切割机是一种采用激光技术进行切割的高精度设备,广泛应用于金属、非金属材料的切割加工领域。

它采用高能密度激光束对工件进行热熔、烧蚀或气化切割,具有切割速度快、切口光滑等优势。

第二节:安全操作指南为了确保您的个人安全和设备正常运行,请在操作激光切割机前务必仔细阅读并遵守以下安全操作指南:1. 确保工作环境安全:使用激光切割机的工作区域应保持干燥、通风良好,并远离易燃、易爆物品。

工作台面应保持整洁,防止杂物干扰操作。

2. 佩戴个人防护装备:操作员必须佩戴适当的个人防护装备,包括防护眼镜、防护面罩和防护服。

激光切割机工作时会产生高能激光束,必须保护眼睛及皮肤。

3. 遵循操作流程:按照操作手册所示的操作流程进行操作,禁止随意擅自调整设备参数,以免发生人身伤害或设备损坏。

4. 开机检查:在开机前,检查级联系统是否正常连接,防护装置是否完好,水冷系统是否正常运行,确保各项参数在安全范围内。

第三节:激光切割机使用步骤遵循以下步骤,您可以正确使用激光切割机,获得理想的切割效果:1. 准备工作:a. 打开切割机主电源开关,确认电源指示灯亮起,系统电压稳定;b. 打开气体阀门,检查气体供应是否正常;c. 激光切割机处于稳定水平状态,周围没有异物干扰。

2. 设定切割参数:a. 根据材料类型选择合适的切割气体和气压;b. 根据材料厚度和形状设置合适的激光功率、频率和聚焦方式。

3. 材料固定和对位:a. 将待切割材料固定在切割台上,确保其不会晃动或滑动;b. 使用辅助定位设备,对齐材料的切割位置。

4. 启动切割:a. 点击启动按钮,激光切割机开始工作;b. 在切割过程中,观察切割状态,确保切割质量和速度。

5. 切割完成:a. 切割完成后,关闭切割机主电源开关;b. 仔细检查切割结果,并清理切割区域。

激光切割作业指导书

激光切割作业指导书

激光切割作业指导书一、概述激光切割是一种高精度、高效率的切割方法,广泛应用于金属加工、电子创造、汽车创造等领域。

本指导书旨在提供激光切割作业的详细步骤和注意事项,以确保操作人员的安全和切割质量。

二、设备准备1. 激光切割机:确保设备处于正常工作状态,检查光路、镜片等部件是否干净、无损坏。

2. 切割材料:根据需要选择合适的切割材料,并确保材料表面无油污、尘埃等。

3. 切割参数设置:根据切割材料的类型和厚度,设置合适的切割参数,包括激光功率、光斑直径、切割速度等。

三、操作步骤1. 安全措施:a. 穿戴个人防护装备,如防护眼镜、手套等。

b. 确保工作区域干净整洁,远离易燃物品。

c. 禁止未经授权的人员接近激光切割机。

2. 材料固定:a. 将待切割材料放置在工作台上,并使用夹具或者磁吸盘固定。

b. 确保材料与工作台平整接触,避免材料晃动或者移位。

3. 切割参数设置:a. 打开激光切割机的控制面板,进入参数设置界面。

b. 根据切割材料的类型和厚度,设置合适的切割参数。

c. 注意调整激光功率和切割速度的平衡,以获得最佳的切割效果。

4. 焦点调整:a. 使用激光切割机提供的自动调焦功能,将激光焦点调整到最佳位置。

b. 确保激光焦点与材料表面保持适当的距离,避免焦点过高或者过低导致切割质量下降。

5. 开始切割:a. 确认切割参数和焦点调整无误后,按下启动按钮开始切割。

b. 观察切割过程,确保切割质量符合要求。

c. 在切割过程中,及时清理产生的烟尘和废料,保持工作区域清洁。

6. 切割完成:a. 切割完成后,关闭激光切割机的电源。

b. 将切割好的零件取出,并进行必要的后续处理,如去除毛刺、打磨等。

四、注意事项1. 操作人员应接受相关培训,熟悉激光切割机的操作规程和安全注意事项。

2. 在操作过程中,严禁触摸激光束和镜片,以免造成伤害。

3. 切割材料应符合激光切割机的规格要求,避免使用无法切割的材料。

4. 切割过程中,严禁将手指或者其他物体放入切割区域,以免发生意外伤害。

激光切割机的操作说明书

激光切割机的操作说明书

激光切割机的操作说明书一、概述激光切割机是一种高精度的加工设备,主要用于金属、非金属材料的切割和雕刻,具有速度快、效率高、切割质量好等优点。

本操作说明书旨在详细介绍激光切割机的操作方法,帮助操作人员正确、安全地使用设备。

二、安全注意事项在操作激光切割机时,务必注意以下安全事项: 1. 确保激光切割机处于稳定工作状态,避免发生震动。

2. 使用适当的防护装备,如护目镜、手套等,以防止激光照射和材料溅射造成伤害。

3. 切勿随意更改设备参数或强行开启设备,需经过专业人员指导操作。

4. 禁止在没有操作人员的情况下开启激光切割机。

三、操作步骤1. 准备工作1.打开激光切割机的电源开关,待设备初始化完成后进行操作。

2.检查切割机的供气、供电情况,确保正常工作。

3.将待加工材料固定在工作台上,保持平整并紧密固定。

2. 设备调试1.根据加工材料的类型和厚度,调整激光切割机的加工参数,包括激光功率、速度、光斑大小等。

2.检查激光器状态,确认激光发射正常,调节镜头焦距以保证切割质量。

3. 开始加工1.启动激光切割程序,确保设备工作正常。

2.根据切割路径进行操作,注意保持稳定的切割速度和角度。

3.加工完成后,关闭激光切割机电源,清理加工现场并存放工作台。

四、故障排除1.若发现激光发射异常或切割效果不佳,应立即停止操作,检查设备是否存在故障。

2.根据实际情况,对设备进行维护和保养,确保设备稳定运行。

五、注意事项1.激光切割机属于高精度设备,操作人员需经过专业培训方可操作。

2.操作时应保持专注,注意避免安全隐患,严禁在没人监督的情况下操作设备。

3.加工未知材料前,应进行试切验证,确保加工效果符合要求。

六、结语本操作说明书旨在提供详细的激光切割机操作指导,帮助操作人员正确、安全地使用设备。

请严格遵守操作步骤和安全注意事项,保障设备和人员的安全。

激光切割操作指导书

激光切割操作指导书
XXX有限公司
激光切割操作指导书
一、目的 对激光切割操机操作进行控制,确保激光切割操机操作规范化 二、范围 适用于本公司激光切割操机操作 三、职责: 车间负责执行此指导书 内容: 1.电脑部分 1.1.运行编程软件,进入人机对话窗口。 1.2.通过设置菜单中的系统设置,设置好电机参数、运动参数、激光参数,通过设备信息栏设 置好机器的状态,使软件上的参数与机器设置保持一致。 1.3.制作图形或读入图形文件。 1.4.针对所需的图形,设置合适的参数(切割参数、雕刻参数)。 2.机器部分 2.1.每日第一次开机工作时,先将气嘴取下,拿镜子放在聚焦镜下呈45℃。观察聚焦镜片是否 受污染,如有应及时清洗. 2.2.清洁反射镜片不得过于用力,否则会导致光路的偏移,反射镜须拆下清洁,各反射镜片的 保养遵循由污染就及时清洁的原则,必须使用专用镜片清洁剂。 2.3.每次设备工作前,请注意调整焦距,焦距不准会影响工作效果。 2.4.取一样板测量其大小并在电脑中做出相同大小的图形外框,确认并导入激光机切割一次, 定、靠位用。 2.5.打开多用途风机,使用按键要用力均匀。 2.6.作业过程中每30分钟自检一次,是否与样板一致。 2.7.设备工作中,必须随时检测水温。 2.8.冷却水量不能少于3/4冷却水箱,并且一定要侵没水泵。 2.9.在设备工作中,操作人员必须随时观察设备的工作情况,(如:设备是否突然停机,工作 件是否)挡住聚焦镜出光口或设备出现异常声音。 2.10.作业完成做好现场6S工作。 3.注意事项 4.2.本机周围严禁放置易燃、易爆的物品。也不要有挥发性溶济如酒精、汽油等。 4.3.设备维护、保养、检查时必须切断电源,以免发生危险。 4.4.机床不工作时,将机罩封好,防止灰尘进入激光器及光学系统。 4.5.机床出现故障(如漏水、烧保险、有异常响声等)时应立刻切断电源。 4.6.内循环冷却水

激光切割机操作指导书

激光切割机操作指导书

激光切割机操作指导书目录1.激光切割机概述2.安全注意事项3.操作步骤–步骤1: 准备工作–步骤2: 打开激光切割机–步骤3: 设定工作参数–步骤4: 放置工件–步骤5: 启动激光切割机–步骤6: 完成工作后的操作4.常见问题及解决方案5.结语1. 激光切割机概述激光切割机是一种高精度的加工设备,通过激光束对工件进行切割。

它广泛应用于金属加工、自动化生产线等领域,具有高效、精准、灵活等优点。

2. 安全注意事项•操作人员需佩戴防护眼镜和耳塞,避免激光和噪音对身体造成损伤。

•确保工作区域通风良好,避免因激光切割产生的烟尘对身体造成危害。

•禁止在操作时触碰激光切割机的运动部件,以免发生意外伤害。

3. 操作步骤步骤1: 准备工作在操作激光切割机之前,确保工作区域清洁整齐,机器废渣清理干净,确保周围没有易燃物品。

步骤2: 打开激光切割机按下激光切割机的开关按钮,等待机器启动完成,并确保显示屏上显示正常。

步骤3: 设定工作参数根据工件材料和要求,设定激光功率、切割速度等参数,确保工件可以被准确切割。

步骤4: 放置工件将待加工的工件放置在工作台上,并通过调整夹具确保工件固定稳定。

步骤5: 启动激光切割机按下启动按钮,激光切割机开始对工件进行切割,操作人员需保持警惕,随时观察加工情况。

步骤6: 完成工作后的操作工件切割完成后,关闭激光切割机,清理加工区域,存放好切割好的工件,并做好设备的日常维护。

4. 常见问题及解决方案问题1: 激光切割效果不理想解决方案: 检查激光功率和切割速度是否适合工件材料,对参数进行调整。

问题2: 激光切割机异常故障解决方案: 停止使用激光切割机,及时联系专业维修人员进行检查维修。

5. 结语激光切割机作为一种高效的加工设备,在使用时需要严格遵守操作流程和安全规定,确保操作人员的安全和工件的加工质量。

希望通过本操作指导书,能够帮助您正确、高效地操作激光切割机。

普瑞玛激光切割说明书模板

普瑞玛激光切割说明书模板

普瑞玛激光切割机说明书普瑞玛激光切割机可加工范围3000*1500毫米, 最大定位速度每分钟140米, 最大钣材中了800公斤, 发生器功率2500W, 3000W, 及4000W, 最大加速度6G所谓激光切割就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发, 以达到切割和雕刻的目的, 具有精度高, 切割快速, 不局限于切割图案限制, 自动排版节省材料, 切口平滑, 加工成本低等特点, 讲逐渐改进或取代于传统的切割工艺设备。

激光源一般用晶体或二氧化碳激光束, 所需要的功率也不是很大,一般在几十瓦到几百瓦左右只和普通的家用电器的功率差不多,一般在切割的时候还配备有告诉风冷或水冷设备,能是工件在加工的时候更加的稳定.意大利普瑞玛激光切割机主要由六个部件组成: 机架, 光路系统( 激光机) , 电路,工作平台, 水路, 操作软件。

普瑞玛激光切割机原理激光是一种光, 与自然界其电发光一样, 是由原子(分子或离子筝)跃迁产生的, 而且是自发辐射引起勺。

激光虽然是光, 但它与普通光明显不同是激光仅在最初极短的时间内依赖于自发辐射, 此后的过程完全由激辐射决定, 因此激光具有非常纯正的颜色, 几乎无发散的方向性,雕刻机, 极高的发光强度。

激光同时又具有高相干性、高强度性、高方向性, 激光经过激光器产生后由反射镜传递并经过聚集镜照射到加工物品上, 使加工物品( 表面) 受到强大的热能而温度急剧增加, 使该点因高温而迅速的融化或者汽化, 配合激光头的运行轨迹从而达到加工的目的。

激光加工技术在广告行业的应用主要分为: 激光切割、激光雕刻两种工作方式, 对于每一种工作方式, 我们在操作流程中有一些不尽相同的地方。

激光雕刻: 主要是在物体的表面进行, 分为位图雕刻和矢量雕刻两种: 位图雕刻: 我们先在PHOTOSHOP里将我们所需要雕刻的图形进行挂网处理并转化为单色BMP格式, 而后在专用的激光雕刻切割软件中打开该图形文件。

激光切割机操作指导书模板

激光切割机操作指导书模板

激光切割机操作指导书模板
简介
本文档旨在为使用激光切割机的操作人员提供操作指导。

通过阅读本文档,您将了解激光切割机的基本操作流程、安全注意事项以及常见故障处理方法。

操作流程
1.开机准备
–确保激光切割机电源已接通并处于正常工作状态。

–检查切割材料是否放置在工作台上并固定好。

2.软件设置
–启动激光切割机相关控制软件。

–导入待切割的设计文件。

–设置激光功率、速度等参数。

3.准备工作
–穿戴防护装备,包括安全眼镜和手套。

–选择适当的切割头,并调整有效的切割深度。

4.切割操作
–将切割头移动到切割起点位置。

–启动激光切割机进行切割。

–监控切割过程,确保切割结果符合要求。

安全注意事项
1.穿戴防护装备,严禁裸露肌肤操作。

2.避免长时间暴露在激光光束下,以免对视力造成伤害。

3.在操作过程中注意周围环境,避免发生意外碰撞。

4.关闭激光切割机前,确保所有操作已经完成并关闭所有相关设备。

常见故障处理方法
1.切割不良
–可能是切割头位置不正确,重新调整切割头位置。

–可能是激光功率不足,增加激光功率进行切割。

2.设备故障
–如果出现设备故障,应立即关闭激光切割机并联系维修人员处理。

结语
通过阅读本操作指导书模板,您应该已经对激光切割机的操作有了一定了解。

在进行真正的操作时,请遵循安全操作规程,以确保您的人身安全和设备完好无损。

祝您操作顺利!
以上为激光切割机操作指导书模板,如有任何问题,请咨询相关专业人士。

激光切割机使用说明书操作编程及工艺要求

激光切割机使用说明书操作编程及工艺要求

激光切割机使用说明书操作编程及工艺要求一、概述激光切割机是一种高精密、高效率的材料加工设备,适用于金属材料、非金属材料等的切割加工。

本文将详细介绍激光切割机的操作方法、编程流程以及工艺要求,帮助操作人员正确、安全地使用激光切割机。

二、操作说明1. 开机操作在使用激光切割机之前,首先确保设备连接正常、通电正常,然后按下启动按钮,等待设备初始化完成。

在开机过程中,注意检查设备各部件是否正常运转,确认激光器充电情况。

2. 加工设置根据需要切割的材料类型和厚度,设置激光切割机的功率、切割速度、焦距等参数。

确保参数设定正确,以免影响切割效果。

3. 安全操作激光切割机属于高温高能设备,操作时需戴上防护眼镜和手套,确保人员安全。

禁止在设备运行过程中开启设备的任何防护装置,以免造成意外伤害。

三、编程流程1. 图形处理使用CAD软件设计需要切割的图形,将设计好的图形进行导出,保存为常见的DXF或DWG格式,以便后续的激光切割机编程。

2. 激光切割机编程打开激光切割机的控制软件,导入刚刚设计好的图形文件,在控制软件中设置切割路径、切割顺序等参数,进行G代码的生成。

3. G代码运行将生成的G代码保存到U盘或者直接通过局域网传输到激光切割机控制系统,加载G代码,并按照操作手册指导操作,开始运行切割程序。

四、工艺要求1. 材料准备在进行激光切割之前,要确保待切割材料表面清洁,无油污等杂质,材料平整放置在切割台上,避免出现倾斜或移动。

2. 切割顺序根据需要切割的图形复杂程度和工件加工要求,设置合理的切割顺序,以确保切割过程中不发生碰撞或重叠现象,保证切割效果。

3. 检查质量在切割完成后,及时检查切割件的质量,确保切缝平整、尺寸准确,如有问题及时调整设备参数并重新切割,以达到客户要求。

五、总结正确的操作方法、精准的编程流程以及严格的工艺要求是保证激光切割机切割效果的关键。

操作人员应该熟练掌握激光切割机的使用说明书,认真学习操作方法和编程流程,保证设备的安全运行和加工质量,提高工作效率,为企业的发展贡献力量。

激光切割机操作方法说明书

激光切割机操作方法说明书

激光切割机操作方法说明书1. 概述激光切割机是一种高效、精确的切割设备,广泛应用于金属加工、塑料加工、纺织品等行业。

本说明书将详细介绍激光切割机的操作方法,帮助用户正确、安全地使用该设备。

2. 安全须知在操作激光切割机之前,请务必了解以下安全须知:- 操作人员应穿戴防护服并佩戴护目镜、手套等个人防护装备。

- 学习并掌握激光切割机的操作规程和紧急停机程序。

- 避免直接观察激光切割点,以免对眼睛造成伤害。

- 确保工作区域通风良好。

- 禁止将手指或其他物体放置在切割区域内,以免引发意外伤害。

3. 准备工作在操作激光切割机之前,请确保完成以下准备工作:- 激光切割机应放置在平稳的工作台上,确保设备稳定。

- 对激光切割机进行日常维护,确保设备处于良好状态。

- 将待切割材料固定在工作台上。

4. 操作步骤4.1 打开电源插上设备电源,并确保电源开关处于关闭状态。

4.2 打开控制面板按下控制面板上的开机按钮,等待设备初始化完成。

4.3 设置切割参数通过控制面板上的相关按钮,设置切割参数,包括切割速度、功率等。

根据不同材料的要求,进行相应的调整。

4.4 确认切割路径在控制面板上选择切割路径,并确保路径设定正确,以获得所需的切割结果。

4.5 开始切割将切割材料放置在工作台上,并在控制面板上按下开始切割按钮。

设备将启动切割过程。

4.6 监控切割过程在切割过程中,操作人员应始终保持警惕,注意观察切割状况,并确保设备正常工作。

4.7 切割完成当切割完成后,停止设备运行,等待切割区域冷却。

5. 维护保养为了保证激光切割机的长期稳定运行,需进行定期的维护保养工作:- 定期清洁设备外表面,确保设备表面无积尘和杂物。

- 配置专用的切割镜片和聚焦透镜,避免镜片表面受损。

- 定期检查电路和气路系统,确保电路连接可靠、气路畅通。

- 根据设备使用频率,定期更换激光管和光纤等易损耗部件。

6. 故障排除在操作激光切割机过程中,可能会遇到一些故障问题。

激光切割机操作说明书

激光切割机操作说明书

激光切割机操作说明书一、设备介绍激光切割机是一种广泛应用于工业生产中的高精度切割设备。

它利用激光束对工件进行高热能浓度、快速准确的加工,广泛应用于金属、非金属材料的切割加工中。

本操作说明书旨在帮助用户正确操作激光切割机,确保操作安全和加工效果。

二、安全注意事项1.在操作激光切割机之前,确保操作人员已经接受相关培训并了解设备的运行原理和操作规程。

2.激光切割机属于高能设备,使用过程中务必佩戴防护眼镜和防护服。

3.禁止未经授权人员擅自操作设备,确保操作人员集中精力进行操作。

4.定期检查设备的安全装置和紧固件是否完好,发现问题及时进行维修。

三、操作步骤1. 启动设备1.1 确保设备已经连接电源并接地良好。

1.2 打开主电源开关,待设备自检完成后,按启动按钮开机。

2. 设定加工参数2.1 将需要加工的工件放置在工作台上并固定好。

2.2 打开控制面板,根据工件的材料和厚度设定好激光功率、速度和焦距等参数。

3. 开始加工3.1 点击“开始”按钮,设备开始进行激光切割加工。

3.2 在加工过程中,严禁打开设备的任何盖板和保护装置。

4. 完成加工4.1 加工完成后,关闭激光切割机,清理加工区域,将工件取出。

4.2 对设备进行定期的清洁、维护和保养工作,确保设备长期稳定运行。

四、故障排除激光切割机在使用过程中可能会出现一些故障,常见问题及解决方法如下:•设备无法启动:检查电源连接是否正确,主电源开关是否打开,重启设备。

•切割效果不理想:检查激光功率、速度和焦距等参数是否设置正确,调整参数再次加工。

•设备发出异常声音:立即停止设备运行,检查设备是否受到外部干扰或零部件是否损坏,及时修理或更换部件。

五、操作注意事项•在操作激光切割机过程中,务必戴上相关防护装备,确保人身安全。

•操作人员应安装接地线,确保设备接地良好。

•严禁超出设备规定的工件材料和厚度进行加工,以免影响设备寿命和加工效果。

以上就是激光切割机的操作说明书,希望用户能按照本说明书正确操作设备,确保操作安全并获得良好的加工效果。

激光切割机操作流程说明书

激光切割机操作流程说明书

激光切割机操作流程说明书一、概述激光切割机是一种高效、精确的金属加工设备,广泛应用于工业制造领域。

本操作流程说明书将详细介绍激光切割机的操作步骤,帮助操作人员正确、安全地操作设备。

二、安全注意事项1. 在操作前,请确保已穿戴好安全防护装备,包括防护眼镜、防护手套、防尘口罩等。

2. 在使用激光切割机时,应远离设备并确保周围无人,避免造成人员伤害。

3. 确保切割区域干燥、无易燃物质等,以防发生火灾。

4. 需要定期检查设备的电源线、水冷系统等,确保其正常工作状态。

5. 严禁私自更改设备的参数设置,如需调整,请经过相关人员授权操作。

三、设备准备1. 确保激光切割机连接电源,并将电源线连接到电源插座上。

2. 打开冷却水开关,确保水冷系统正常运行。

水冷系统是保证设备稳定工作的重要部件。

3. 检查切割机激光头部的光纤连接情况,确保连接紧固可靠。

4. 打开设备主机电源开关,待设备初始化完成后,进入下一步操作。

四、文件准备1. 将待切割的文件导入计算机,并使用专业软件打开。

2. 在软件中进行文件处理,包括定位、缩放、旋转等操作,以适应实际切割需求。

3. 确认切割参数,如激光功率、速度、扫描方式等,并根据需要进行调整。

4. 检查文件是否准备完整、无误,确保切割过程顺利进行。

五、设备操作1. 根据文件的准备情况,调整设备的加工平台位置,确保文件正确定位在切割区域内。

2. 根据切割文件的要求,调整激光切割机的参数设置,如功率、速度等。

3. 检查激光切割机的喷气系统是否正常工作,保持切割区域无尘埃干扰。

4. 点击软件的开始按钮,启动切割过程。

此时激光切割机将根据参数设置,开始精确切割。

5. 在切割过程中,操作人员需保持专注,并密切观察切割情况。

如有异常情况,应立即停止操作。

6. 切割完成后,关闭激光切割机的电源开关,并断开设备电源。

7. 清理切割区域的废料和灰尘,保持设备卫生。

六、设备维护1. 切割机操作完毕后,及时清理切割头部残留的金属屑和尘埃。

激光切割机使用说明书

激光切割机使用说明书

激光切割机使用说明书使用说明书激光切割机一、产品概述激光切割机是一种高效、精确的材料切割设备。

本使用说明书旨在向用户提供正确的操作方法和相关安全注意事项,以确保用户在使用激光切割机时能够安全有效地完成工作。

二、安全须知1. 在开始使用激光切割机之前,必须仔细阅读本使用说明书,并按照要求正确操作;2. 用户在操作激光切割机时,应严格遵守相关安全规范,确保自身安全;3. 在操作激光切割机之前,应穿戴好个人防护装备,包括护目镜、手套和防护服等;4. 激光切割机应放置在稳定的工作台面上,确保设备在运行过程中不会晃动或翻倒;5. 切勿将手指或其他物体放入激光切割机工作区域,以防止意外伤害,关闭设备时应等切割机完全停止运行后再离开工作区域;6. 在操作激光切割机时,请确保周围环境通风良好,防止激光切割产生有害气体;7. 如发现设备故障或异常情况,请立即停止使用并联系售后技术支持人员。

三、激光切割机操作指南1. 准备工作(1)确保激光切割机已连接电源,并保证电源供应稳定;(2)检查切割机激光器和光路是否干净,如有污垢应及时清理;(3)确保切割机工作区域干燥整洁,避免杂物干扰操作。

2. 设备启动(1)按下电源按钮,待设备启动完成;(2)根据需要调节激光功率和速度参数,确保适合所需切割材料。

3. 材料定位(1)将待切割材料放置在切割台面上,并调节夹紧装置,使材料固定稳定;(2)调整切割头位置,使其与材料接触紧密。

4. 切割操作(1)通过设备控制界面设置切割路径和参数;(2)点击“开始”按钮,启动切割过程;(3)切割过程中,用户应时刻注意观察切割状态,确保切割质量和安全。

5. 切割完成与清理(1)待切割完成后,停止设备运行;(2)关闭激光发生器和冷却系统,断开电源;(3)清理切割台面和设备周围的杂物和切割残留物,保持设备整洁。

四、故障排除激光切割机可能会遇到一些常见故障,下面列举了一些常见问题及解决方法:1. 激光功率不足或不稳定解决方法:检查激光器和光路是否干净,如有污垢应进行清理,同时检查电源供应是否正常。

激光切割机操作指导书电子版

激光切割机操作指导书电子版

激光切割机操作指导书电子版简介激光切割机作为一种高精度、高效率的切割工具,在现代制造业中得到了广泛应用。

本操作指导书旨在帮助操作者正确、安全地使用激光切割机,提高工作效率,保障工作安全。

安全须知1.在操作激光切割机前,请仔细阅读本操作指导书,了解并遵守相关安全规定。

2.操作人员应具备相关技能和经验,未经培训不得单独操作激光切割机。

3.操作过程中应穿戴好防护用具,避免激光对皮肤造成伤害。

4.确保工作区域通风良好,避免激光切割时产生的有害气体对身体的影响。

5.激光切割机应放置在平稳的工作台上,避免摇晃造成意外伤害。

操作步骤步骤一:准备工作1.打开激光切割机的电源,并确保激光切割机处于正常工作状态。

2.调整并固定工件,保证其不会在切割过程中移动。

步骤二:设置参数1.根据需要调整激光切割机的切割速度、功率等参数。

2.确保参数设置正确,以免影响切割效果。

步骤三:开始切割1.按下启动按钮,激光切割机开始工作。

2.在切割过程中,严禁触碰激光束,以免造成伤害。

步骤四:结束操作1.切割完成后,关闭激光切割机的电源。

2.等待激光切割机完全停止工作后,方可打开机箱清理工作区域。

常见故障排除1.切割质量差:检查切割速度、功率等参数设置是否正确。

2.切割不出:检查光路是否被阻塞,清理光路。

3.机器异常噪音:检查机器是否受振动,固定机器。

结语激光切割机是一种高精度的切割工具,正确操作激光切割机对于提高工作效率和保障工作安全至关重要。

希望本操作指导书能够帮助操作者更好地使用激光切割机,减少意外事故的发生。

感谢您阅读本激光切割机操作指导书,祝您工作顺利!。

激光切割机说明书

激光切割机说明书

激光切割机说明书激光切割机说明书1. 简介激光切割机是一种高精度、高效率的切割设备,采用激光束在材料表面产生熔化或蒸发,通过控制激光束的位置和功率,实现对材料进行切割。

本文档介绍了激光切割机的工作原理、操作流程和注意事项。

2. 工作原理激光切割机工作原理基于激光的聚焦和高温作用。

激光器将电能转化为光能,产生高能量的激光束。

通过透镜的聚焦,在材料表面形成一个高能量密度的小点,使材料在短时间内达到融化或蒸发的温度,实现切割。

3. 操作流程以下是激光切割机的基本操作流程:3.1 准备工作- 检查激光切割机的电源线是否连接稳固;- 确保切割台面的材料平整,并且固定牢固;- 检查激光切割机的冷却系统是否正常运行。

3.2 打开激光切割机- 将激光切割机的电源开关置于开启状态;- 启动机器,并等待其初始化。

3.3 设置切割参数- 在激光切割机面板上,选择适当的切割模式;- 根据材料的类型和厚度,调节激光功率和切割速度;- 设置激光切割机的路径和图形。

3.4 进行切割- 将待切割的材料放置在切割台面上,并进行定位;- 调整切割头的高度,确保与材料表面的距离合适;- 按下开始按钮,开始切割过程。

3.5 完成切割- 切割完成后,关闭激光切割机;- 将切割好的材料从切割台面上取下,并进行清洁;- 关闭冷却系统。

4. 注意事项- 在操作激光切割机时,必须佩戴适当的防护眼镜和防护手套,避免激光伤害;- 确保操作环境通风良好,防止有害气体积聚;- 遵守激光切割机的操作规程和安全要求;- 维护激光切割机的清洁和冷却系统的正常运行;- 定期检查和更换激光器的配件。

5. 结论激光切割机是一种高效、精确的切割设备,广泛应用于各类材料的加工领域。

本文档详细介绍了激光切割机的工作原理、操作流程和注意事项,希望能对用户使用激光切割机提供帮助和指导。

激光切割作业指导书

激光切割作业指导书
5.2切割参数优化:根据切割质量检查结果,适时调整切割参数,以提高切割质量和效率。
5.3切割记录保存:记录每次切割作业的参数设置、割质量等信息,以便后续分析和参考。
6.0激光切割作业常见问题及解决方法
6.1切割面出现熔化:可能是激光功率过高或切割速度过慢,可适当降低功率或增加切割速度。
6.2切割面出现裂纹:可能是材料内部应力过大,可尝试减小切割速度或增加气体流量。
1.0激光切割作业概述
激光切割是一种利用高能激光束对材料进行切割的加工方法。本指导书旨在提供激光切割作业的详细步骤和注意事项,以确保操作人员的安全和作业质量。
2.0作业前准备
2.1确保操作环境安全:激光切割作业应在专门的切割区域进行,确保周围没有易燃物品和可燃气体。
2.2 确认激光切割设备正常工作:检查激光切割设备的电源、冷却系统、气体供应等是否正常运行。
2.3 佩戴个人防护装备:操作人员应佩戴适当的防护眼镜、手套和护目镜,以防止激光辐射和材料飞溅对眼睛和皮肤造成伤害。
3.0激光切割作业步骤
3.1材料准备:将待切割材料放置在切割台上,并确保材料固定牢固,避免出现材料移动或倾斜的情况。
3.2 设定切割参数:根据材料的种类和厚度,设定合适的激光功率、切割速度和气体流量等参数。
4.4环境通风:激光切割过程中会产生烟尘和有害气体,操作人员应确保作业区域通风良好,避免对人体健康产生危害。
4.5紧急情况处理:在紧急情况下,如激光切割设备发生故障或材料着火等,操作人员应立即停止作业,并按照应急预案进行处理。
5.0激光切割作业质量控制
5.1切割质量检查:对切割后的材料进行质量检查,包括切割缺陷、切割面光洁度、尺寸精度等方面的评估。
3.3启动激光切割设备:按照设备操作手册的要求,启动激光切割设备,并确保设备处于正常工作状态。

激光切割机使用说明书操作编程及工艺

激光切割机使用说明书操作编程及工艺

激光切割机使用说明书操作编程及工艺一、前言激光切割机是一种现代化的加工设备,广泛应用于金属加工、木材加工等行业。

本操作说明书旨在为用户提供使用激光切割机的指导,包括操作流程、编程方法以及工艺要点等内容。

仔细阅读本文档,能够更好地掌握激光切割机的操作技巧,提高工作效率。

二、激光切割机操作说明1. 开机准备•接通电源,确认设备电源指示灯点亮;•检查冷却系统是否正常运转;•校准激光切割头位置,确保其正常工作。

2. 材料准备•准备需要加工的材料,确保其平整、无杂质;•安装材料在工作台上,并固定好,避免材料移动影响加工质量。

3. 激光切割操作•打开激光切割机控制面板;•设置好加工参数,包括激光功率、加工速度等;•启动激光切割机,开始加工;•加工完成后,关闭激光切割机,清理加工台面和废料。

三、激光切割机编程方法1. 制作图纸•使用CAD等软件绘制需要加工的图纸;•导出图纸为常见的矢量图格式,如DXF等。

2. 导入图纸•将绘制好的图纸导入激光切割机控制软件;•在软件中设置好切割路径、速度等参数。

3. 编程设定•根据导入的图纸,在激光切割机控制软件中编写程序,设定每一步的加工路径和参数;•确保程序逻辑清晰,避免出现加工错误。

四、激光切割工艺要点1. 材料选择•针对不同的材料,选择合适功率的激光切割机;•合理设置加工参数,保证加工效果。

2. 加工速度•根据材料的不同硬度和厚度,设置合适的加工速度;•不宜过快或过慢,影响加工质量。

3. 切割路径•设计合理的切割路径,避免出现交叉切割或重复加工;•提高加工效率和质量。

五、结束语激光切割机作为一种高效的加工设备,在现代工业生产中起到了重要作用。

掌握其操作技巧和编程方法,能够提高工作效率,实现精准加工。

希望本操作说明书能够帮助用户更好地使用激光切割机,为工作带来便利。

FSCUT2000S 激光切割控制系统用户手册说明书

FSCUT2000S 激光切割控制系统用户手册说明书

FSCUT2000S激光切割控制系统用户手册2感谢您选择本公司的产品!本手册对FSCUT2000S激光切割系统的使用做了详细的介绍,包括系统特性、安装说明等。

若用户还想了解与之配套使用的CypCut激光切割软件与BCS100调高器的使用说明请参看相关的帮助文档。

其它事项可直接咨询本公司。

在使用BMC2104控制卡及相关的设备之前,请您详细阅读本手册这将有助于您更好地使用它。

由于产品功能的不断更新,您所收到的产品在某些方面可能与本手册的陈述有所出入。

在此谨表歉意!最新产品的功能信息与运用方案可以登录柏楚电子的官方网站查询与下载。

3FSCUT2000S激光切割控制系统用户手册目录第一章产品介绍 (6)1.1简介 (6)1.2系统连接示意图 (6)1.3技术参数 (8)1.4控制卡安装 (8)1.4.1安装步骤 (8)1.4.2故障处理 (9)第二章BCL3766接线说明 (11)2.1端子板说明 (12)2.2信号类型 (12)2.2.1输入信号 (12)2.2.2继电器输出信号 (14)2.2.3晶闸管输出信号 (14)2.2.4差分输出信号 (15)2.2.5模拟量输出信号 (15)2.2.6PWM输出信号 (15)2.3端子说明 (16)2.3.1外部电源 (16)2.3.2伺服控制接口 (16)2.3.3伺服驱动器控制信号接线图 (17)2.3.4原点限位 (25)2.3.5通用输入 (25)2.3.6通用输出 (25)2.3.7模拟量输出 (26)2.3.8PWM输出 (26)2.4接线图 (27)2.5激光器连接 (28)2.5.1YAG激光器连接 (28)2.5.2CO2激光器连接 (28)2.5.3IPG-YLR系列接线图 (29)2.5.4德国版IPG_YLS系列接线图 (30)2.5.5美国版IPG_YLS接线图 (31)2.5.6SPI-500W-R4接线图 (32)2.5.7飞博MARS系列接线图 (33)2.5.8JK/GSI-FL系列接线图 (34)2.5.9Rofin罗芬光纤激光器接线图 (35)2.5.10Raycus锐科光纤激光器接线图 (36)2.5.11Max创鑫激光器接线图 (37)第三章平台配置工具 (38)3.1安装运行 (38)3.2密码输入 (38)3.3用户界面 (39)FSCUT2000S激光切割控制系统用户手册43.4机械结构配置 (40)3.5回原点配置 (41)3.6激光器配置 (42)3.6.1CO2激光器配置 (42)3.6.2IPG激光器配置 (43)3.6.3飞博/罗芬/Raycus/SPI/GSI/JK等激光器配置 (44)3.6.4其他激光器 (44)3.7调高器配置 (45)3.7.1使用BCS100网络调高器 (45)3.7.2不使用BCS100网络调高器 (45)3.7.3使用模拟BCS100 (46)3.8辅助气体配置 (47)3.9焦点控制 (48)3.9.1焦点控制使用第四轴电机/BCL4516E (48)3.9.2焦点控制使用Precitec-ProCutter (49)3.10报警配置 (50)3.10.1运行警告 (50)3.10.2双驱偏差过大报警 (50)3.10.3急停按钮 (50)3.10.4检修开关 (50)3.10.5自定义输入报警 (50)3.10.6龙门同步允许的最大偏差 (50)3.11通用输入 (51)3.12通用输出 (52)3.12.1输出口配置 (52)3.12.2自润滑 (52)3.12.3自定义输出 (52)3.12.4分区域输出 (53)3.13扩展IO (53)3.14寻边设置 (53)3.15数控面板 (54)3.16无线手持盒 (55)第四章电气系统调试 (56)4.1供电检测 (56)4.2所有硬件信号检测 (56)4.3基本运动测试 (56)4.4CypCut基本功能测试 (57)第五章运动效果优化 (58)5.1推断惯量比及机床特性 (58)5.2伺服增益调整 (58)5.2.1基本要求 (58)5.2.2松下伺服增益调整 (59)5.2.3安川伺服增益调整 (59)5.2.4台达伺服调试经验 (60)5FSCUT2000S激光切割控制系统用户手册5.3运动控制参数调整 (60)5.3.1运动控制参数介绍 (60)5.3.2调整加工加速度 (61)5.3.3调整空移加速度 (61)5.3.4调整低通滤波频率 (61)5.3.5设置圆弧精度和拐角精度 (62)第六章常见问题 (63)6.1打开Cypcut时显示“运动控制卡初始化失败” (63)6.2脉冲当量的设置 (64)6.3图形加工很慢或有停顿 (64)6.4拐弯烧角 (64)6.5激光器不出光 (64)第七章附录 (66)7.1扫描切割设置说明 (66)7.1.1功能简介 (66)7.1.2功能描述 (66)7.1.3注意事项 (66)7.2螺距补偿 (67)7.2.1螺距补偿功能简介 (67)7.2.2确定机床原点 (67)7.2.3测定脉冲当量 (68)7.2.4误差测定 (69)7.2.5导入误差数据 (71)7.2.6手动录入补偿数据 (73)7.2.7螺距补偿的操作顺序 (73)7.2.8常见问题处理 (73)FSCUT2000S激光切割控制系统用户手册6第一章产品介绍1.1简介FSCUT2000S激光切割控制系统是上海柏楚电子科技股份有限公司自主开发的一款高性能开环激光控制系统。

安尚川激光切割机使用说明书

安尚川激光切割机使用说明书

安尚川激光切割机使用说明书一、安全操作注意事项在使用安尚川激光切割机时,务必遵守以下安全操作注意事项,以确保人身安全和设备正常运行:1. 在操作激光切割机前,必须戴上防护眼镜和防护手套,以避免激光对眼睛和皮肤造成伤害。

2. 切勿将手指或其他物体靠近激光切割区域,以免造成切割伤害。

3. 在操作过程中,禁止将激光切割机用于非指定材料的切割,以免产生有毒气体或损坏设备。

4. 在操作过程中,切勿随意更改设备参数或过度使用设备,以免引发设备故障或损坏。

5. 使用完毕后,切记关闭激光切割机电源,并将设备清洁干净,以保持设备的正常工作状态。

二、激光切割机的基本操作步骤1. 打开安尚川激光切割机的电源开关,待设备预热完成后,进入操作界面。

2. 在操作界面上选择所需的切割参数,包括激光功率、切割速度和切割深度等。

3. 将待切割的材料放置在激光切割机的工作台上,并根据需要进行固定,以确保切割的准确性。

4. 调整激光头的位置,使其准确对准待切割的材料。

5. 确认一切准备工作完成后,按下开始按钮,激光切割机将开始自动切割。

6. 在切割过程中,可以根据需要进行监控和调整,以确保切割效果满足要求。

7. 切割完成后,关闭激光切割机的电源开关,及时清理切割区域和设备表面的残留物。

三、常见问题及解决方法1. 切割效果不理想怎么办?答:首先,检查切割参数是否正确设置,包括激光功率、切割速度和切割深度等;其次,检查材料是否放置正确,并进行适当的固定;最后,检查激光头是否干净,清理激光头上的杂质。

2. 设备无法启动怎么办?答:首先,检查设备是否接通电源,并确保电源线连接正常;其次,检查电源开关是否处于开启状态;最后,检查设备是否处于预热状态,如未预热完成,需等待预热完成后再启动。

3. 设备发出异常声音怎么办?答:首先,立即停止使用设备,并断开电源;其次,检查设备内部是否有杂质或异物,如有需要清理;最后,若问题仍然存在,请联系售后服务人员进行维修。

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视觉定位激光切割控制系统操作说明书目录第一章:控制系统的安装控制系统的组成--------------------------------------------------------1控制卡的安装----------------------------------------------------------1控制软件的安装--------------------------------------------------------4第二章控制系统高级配置说明机器设置----------------------------------------------------------------------------------7视觉设置--------------------------------------------------------------------------------13第三章相机设置与系统校正相机设置界面说明-----------------------------------------------------------------------13打点校正界面-------------------------------------------------------------------------------------15相机偏移校正界面-----------------------------------------------------------------------17第四章模板设置模板设置见面参数说明-----------------------------------------------------------------20第五章加工输出输出界面说明---------------------------------------------------------------------------27附录 1 常见问题分析------------------------------------------------------------------------------------29附录 2 摄像头安装尺寸---------------------------------------------------------------------------------30附录 3 系统校正测试图形------------------------------------------------------------------------------3 1第一章控制系统的安装1.1控制系统的组成控制系统由硬件(控制卡)和软件两部分组成。

硬件包括MPC03-LX控制卡一张;软件包括控制软件和加密狗。

整个控制系统放在一个包装盒中,软件在光盘中。

软件的目录说明:1.2MPC03LX控制卡的安装1.2.1 电脑配置要求操作系统:Window2000、Win XP;CPU:PIII以上;主板:具有至少一个PCI扩展槽(MPC6515不需要),至少两个USB接口,相机需要主板支持高速USB接口即,COM通讯口一个(MPC6515用);内存:256M及以上;硬盘:10G及以上;光驱:CD-ROM1.2.2 自动安装控制卡的驱动程序在[Drivers]目录下。

先关机,将控制卡插入PCI扩展槽中,然后开机。

系统检测到PCI卡后出现“发现新硬件”对话框,此时单击“取消”。

在设备管理器中选中该设备自动更新驱动程序即可.1.2.3 手动安装一般而言,自动安装即可完成控制卡驱动程序的安装。

但是有时候安装程序会收到损坏导致驱动无法安装,这个时候就需要手动安装了。

假定操作系统安装在C盘。

将[Drivers]目录下的复制到C:\WINDOWS\INF;将[Drivers]目录下的复制到C:\WINDOWS\SYSTEM32\DRIVERS。

安装时,请务必注意操作系统的版本。

如果操作系统是Win2000,那么就必须复制Win2000目录下的驱动程序文件;如果操作系统是WinXP,那么就必须复制WinXP目录下的驱动程序文件。

控制软件的安装1.3.1上位控制软件的安装打开Install文件夹双击文件出现如下对话框:点击“安装”按钮,出现如下对话框:稍后则会出现:按取消键即取消对控制系统的安装:接着回自动安装相机驱动:驱动出项以上界面,点击“确定”完成对控制软件的安装。

1.3.2相机的安装安装程序自动安装的为32位操作系统的相机驱动.手动安装驱动步骤如下.1.32位操作系统系统:双击 C:\VisionLaserCut10\CameraDriver\x86\2.64位操作系统系统:双击C:\VisionLaserCut10\CameraDriver\x64\在安装好视觉模块和控制软件后,将软件狗插入电脑的USB接口内,电脑屏幕右下方会出现如下对话框:Windows操作系统会自动查找其驱动程序,以完成对软件加密狗的安装。

所有硬件安装好后在设备管理器中会出现如下显示:第二章控制系统高级配置说明机器设置点击桌面的应用程序图标首次打开控制系统软件.工作模式:特征定位,界面如下:工作模式:普通切割,界面如下:2.1.1新建对应工具条上的图标为。

创建新的加工文件。

2.1.2打开对应工具条上的图标为。

导入配置好加工参数的工程文件(﹡.FTV)。

2.1.3保存对应工具条上的图标为。

将文件保存为(﹡. FTV)格式。

2.1.4选择对应工具条上的图标为。

2.1.5放大对应工具条上的图标为。

放大显示图形数据。

点击该按钮,在屏幕上用鼠标点击或拖动鼠标即可放大图形数据(数据实际大小不会改变)。

2.1.6缩小对应工具条上的图标为。

缩小显示图形数据。

点击该按钮,在屏幕上用鼠标点击即可缩小图形数据(数据实际大小不会改变)。

2.1.7平移对应工具条上的图标为。

移动显示当前视图。

2.1.8工作台范围对应工具条上的图标为。

完整显示整个加工幅面/坐标系。

2.1.9数据范围对应工具条上的图标为。

完整显示加工数据范围2.1.10设置停靠点对应工具条上的图标为。

在普通切割模式下,每次加工完成停靠位置2.2.1控制面板界面点击文件菜单下的“机器设置”会出现如下对话框:2.2.1.1公司信息本栏提供关于厂商的基本信息。

2.2.1.2机器设置机器设置中的参数为高级配置参数,任何改动都将可能导致激光机工作不正常。

一般情况下,用户不需要修改。

如因特殊情况需要,请务必在厂商的指导下进行修改。

其他进入“工作台设置”界面“,出现如下界面:X轴代表横向轴(小车),Y轴代表纵向轴(大车)。

2.2.1脉冲当量控制系统发一个脉冲激光头移动的距离。

点击按钮出现以下对话框:上图中的表示步进电机每转一圈激光头移动的距离为毫米。

6400表示步进电机每转一圈需要6400脉冲,驱动器的细分数为32。

2.2.2工作台幅面激光头移动的最大范围(单位为毫米)。

2.2.3回原点方向X轴的右边正向,Y轴的上边为正向。

必须保证原点开关安装位置与本选项的设置相对应。

2.2.4开机回原点开机后是否自动进行回原点。

如果不选择本项,则点击上下左右键移动激光头时速度比较低,以避免撞机。

如果选择本项,则系统启动软限位功能,激光头运动速度较快,而且不会撞机。

2.2.5起跳速度X、Y轴运动的初速度。

该值太大会导致机器运行时震动较大。

2.2.8空程速度加工过程中,不出激光时,激光头运行的最快速度。

2.2.6回原点速度开机回原点的速度。

此值不宜过大,否则有可能损坏原点开关和对机器有较大的震动。

2.2.9工作加速度X、Y轴切割加工时的加速度,根据具体的机器来设置相匹配的加速度。

2.2.9空程加速度X、Y轴不出光空程运动的加速度,根据具体的机器来设置相匹配的加速度。

2.2.10手动移动速度(快)选择【开机回原点】时,手动移动激光头的速度。

2.2.11手动移动速度(慢)不选择【开机回原点】时,手动移动激光头的速度。

进入“Z轴设置”界面“,出现如下界面:当视觉设置中选中”支持Z轴进料机构”,“Z轴设置”才有效.Z轴一般用作进料机构,该界面参数同工作台参数意义一样.进入“切割设置”界面“,出现如下界面:开光延时(ms):打开激光等待一段时间后开始运动关光延时(ms):切割结束后等待一段时间关闭激光激光频率:设置激光管频率离散精度:该值越小,图形精度越高,但是计算速度会更慢,而且还会影响加工速度。

一般切割有机玻璃时可以选择较小的值,其他切割请使用默认值。

优化起笔位置:对于单个封闭对象自动分析开始切割点,该设置有助于保证封闭对象的封口.优化路径:通过优化路径,调整每个对象相互间的加工顺序,提高加工的效率.点击“视觉设置”,出现如下界面:工作模式:支持特征定位和两点定位模式的切换相机偏移校正模式:支持十字丝校正,和轮廓检测校正两种模式.具体操作见后面说明.相机拍照前稳定时间:相机运动到拍照位置时会稳定一段时间,然后拍摄图象。

该时间太短导致图象不稳定,切割不准。

适当降低暴光时间和增益可以提高相机的响应的速度. 该参数与相机的响应速度和机器运动到位响应速度有关.识别整板后切割:确认是否识别完所有对象后加工。

走S形轨迹:当系统查找路径为”标准阵列路径”时,可以走S形提高效率。

支持Z轴进料机构: 如果机器选配了送料机构,则选择此选项。

否则就取消此选项。

第三章相机设置与系统校正点击主界面内的“相机设置”按钮,即出现如下对话框:图形的左边区域主要是显示相机所拍摄到的图象区域,3.1.1打开相机:此功能主要是在用户点击了相机设置后,此时界面上仍然没有图形显示,通过再次打开相机来驱动CCD视频设备,直到显示图象为止。

3.1.2 自动曝光:此功能主要用于在相机拍摄到图象后,其颜色和光源反差很大,以至模糊不清,通过此功能可以初步调节视频设备所拍摄图片的清晰度,但是如果需要较高的图片质量,还需要通过手动适当调节。

3.1.3 增益在CCD拍摄到图片后,且通过自动曝光处理后,图片质量还不是十分清晰的情况下,通过手动来调节RGB和图形的亮度,以达到较好的图形拍摄质量,提高其切割精度和加快切割速度。

3.1.4 暴光手动调整暴光, 暴光时间推荐25ms左右,太大会导致相机响应慢。

3.1.4 移动分别对应一下按钮3.1.4.1 步进模式下: 若按钮输入的数值为:10 表示激光头以慢速[调用工作台设置界面的手动移动速度(慢)]向Y轴的正方向移动10mm。

非步进模式下:点击此按钮,激光头快速向Y轴的正方向移动[调用工作台设置界面的手动移动速度(快)],松开则立即停止。

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