车用润滑脂
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第七章
车用润滑脂
内
1 3
容
润滑脂的组成、分类和使用特点
润滑脂的使用性能指标 常用润滑脂的使用性能和特点 润滑脂的选择与使用
2
3 4
考
核
要
求
了解：润滑脂的分类
理解：常用润滑脂的使用性能和特点
掌握：润滑脂的组成和使用特点，润滑脂的
使用性能指标
第一节
润滑脂的分类、组成和使用特点
添加剂与填料 稠化剂 常用添加剂有下列类 型： (1)胶溶剂（特有）； (2)抗氧化剂； (3)极压添加剂； (4)防锈、防腐蚀剂； (5)抗水剂； (6)拉丝性增强剂。 填料，用于提高润滑 脂抵抗流动和增强润 滑的能力。
所用符号说明
(1)L为润滑剂和有关产品的类型代号。 (2)每一种润滑脂用一组(5个)大写英文字母组成的代号来表示，每个字母及其在该构成 中的书写顺序如表7-1所示。 (3）润滑脂的分类。 (4)补充说明——水污染的表示。
(5)举例说明 通用锂基润滑脂,根据其标准中规定可知:
使用温度:－20℃~120℃。 水污染:水淋流失量不大于10%,说明能经受水洗;防腐性为l级,即在淡水条件下能防 锈。 负荷条件:指标中没有规定极压性能指标,即不具有极压性。 从以上内容可知: 字母L为润滑脂固定代号,代号为X; 最低操作温度:一20℃,字母2为B; 最高操作温度;120℃,字母3为C; 环境条件:经水洗条件下的防锈性,字母4为H;
二、润滑脂的分类 1.旧分类 GB501—1965 GB501—1965S按稠化剂组成分类：皂基脂、烃基脂、无机脂和有机脂。 命名顺序：牌号—尾注— 组别或级别名称—类别 eg 1: Z G - 1 H (1号合成钙基润滑脂)
尾注（合成脂肪酸） 牌号（锥入度系列号） 组号（稠化剂为钙基） 类号（润滑脂）
一、润滑脂的基本组成
wenku.baidu.com
基础油 基础油是润滑脂分 散体系中的分散介 质，质量分数为 75%~90%。主要 采用石油润滑油(矿 物油)、合成烃油、 酯类油、硅油等做 基础油。
稠化剂分散在基础油 中并形成润滑脂的结 构骨架，使基础油被 吸附和固定在结构骨 架中。润滑脂的粘稠 程度、抗水性和耐热 性主要由稠化剂决定 。两大类：皂基稠化 剂（90%）和非皂基 稠化剂。
定义：润滑脂在贮存和使用时避免胶体分解，防止液体润滑油析出的
能力。
测定方法：分油试验。
八、氧化安定性
定义：润滑脂在使用时抵抗大气的作用而保持其性质不发生永久变化
的能力。
影响因素：稠化剂、添加剂及基础油 测定方法：SH/T0325-1992、SH/T0335-1992
九、机械安定性
定义：润滑脂在机械工作条件下抵抗稠化变形的能力。 测定方法：SH/T0122-1992
轮毂轴承处，不应常年使用3号脂；
轮毂轴承润滑脂出现严重断油、分层或软化流失前必须更换； 按使用说明书规定及时向各润滑脂点注脂；
石墨钙基润滑脂的应用场合；
各种稠化剂制成的润滑脂不能混用； 尽量避免杂质混入润滑脂； 润滑脂一次加入的量不能过多； 润滑脂一般不能和润滑油混用。
eg 2: Z J - 4 S (4号石墨烃基润滑脂)
尾注（含石墨填充料）
牌号（锥入度系列号） 组号（稠化剂为烃基） 类号（润滑脂）
2.新分类 GB/T7631.8-1990
适用范围：
这个分类标准适用于润滑各种设备、机械部件、车辆等所有种类的润滑脂的分类。 也就是说，只对起润滑作用的润滑脂适用，对起密封、防护等作用的专用润滑脂均不适 用。
五、抗水性
定义：润滑脂在大气湿度下的吸水性能。 影响：润滑脂吸水后，使稠化剂溶解而导致滴点降低，引起腐蚀，降
低保护作用。
测定方法：抗水淋性能测定法。
六、防腐性
定义：润滑脂阻止与其相接触金属被腐蚀的能力。 测定方法：在一定温度和试验时间下，观察金属片上的变色或产生
斑点等现象。
七、胶体安定性
第三节
常用润滑脂的使用性能和特点
工业凡士林
钙基润滑脂
钠基润滑脂
钙钠基润滑脂
锂基润滑脂
属于非皂基 脂中固体烃 基脂的一种
钙基润滑脂 石墨钙基润 滑脂 无水钙基润 滑脂 复合钙基润
以动植物脂肪 酸钠皂稠化矿 物润滑油制的 的耐高温但不 耐水的普通润 滑脂 钙钠基润滑脂 滚珠轴承润滑 脂
滑脂
通用锂基润滑 脂 汽车通用锂基 润滑脂 合成锂基润滑 脂 二硫化钼极压 锂基润滑脂 中小型电动机 轴承锂基润滑脂 半流体锂基润 滑脂
负荷条件:非极压型,字母5为A;
稠度等级:l号、2号、3号。 故通用锂基润滑脂分类代号为:L一XBCHA1,2,3。
3.两种分类方法的对比
对比项目 分类原则 命名与代号 适用范围 选用效果 简化品种名称
GB501-1965 按稠化剂 很详细，从中可知稠化 剂类型和牌号 所有润滑脂 根据工作条件选用很困 难 不能简化
粘滞性大、运转阻力大、流动性差、冷却和清 洗作用差、固体杂质混入后不易清除、加脂及 换脂比较困难。
第二节
润滑脂的使用性能指标
稠度
机械安定性
高温性能
氧化安定性
使用性 能指标
低温性能
胶体安定性 极压性和抗磨性 抗水性
防腐性
一、稠度
定义：在规定的剪力或剪速下，润滑脂结构体系的变形程度。 影响：润滑脂的保持能力和密封性能，以及泵送及加注方式。 评定指标：锥入度（定义，分类，测定方法）。
第四节
负荷
润滑脂的选择与使用
水污染
稠度牌号
最低、最高 操作温度
水污染 环境条件 字母 L L L M M M H H H H-水洗 M-静态潮湿环 境 备注 L-干燥环境 字母 L M H L M H L M H 防锈性 备注 L-不防锈 M-淡水存在下的 防锈性 H-盐水存在下的 防锈性 A B C D E F G H I 综合性 字母
二、高温性能
影响：润滑脂在高温下的附着性能及变质失效过程。 评定指标：滴点、蒸发度、轴承漏失量（定义、测定方法）。
三、低温性能
影响：润滑脂在低温下仍能保持良好的润滑性能。 评定指标：相似粘度、低温转矩（定义、测定方法）。
四、极压性与抗磨性
极压性：金属间脂膜具有承受负荷的特性。采用四球法来测定。 抗磨性：金属间的油膜防止金属对金属相接触而磨损的能力。 测定方法：四球机法。
GB/T7631.8-1990 按应用时的操作条件 不能看出稠化剂类型 以润滑为主的润滑脂 根据工作条件选用很 方便 可以简化
三、润滑脂的使用特点
1
优 点
粘附性良好；可在不易密封的部位使用
2 3
抗碾压，耐高负荷和冲击负荷等苛刻条件
润滑周期长，辅助防锈，维护费用 低 适用的温度范围广，工作条件宽
4
缺点
车用润滑脂
内
1 3
容
润滑脂的组成、分类和使用特点
润滑脂的使用性能指标 常用润滑脂的使用性能和特点 润滑脂的选择与使用
2
3 4
考
核
要
求
了解：润滑脂的分类
理解：常用润滑脂的使用性能和特点
掌握：润滑脂的组成和使用特点，润滑脂的
使用性能指标
第一节
润滑脂的分类、组成和使用特点
添加剂与填料 稠化剂 常用添加剂有下列类 型： (1)胶溶剂（特有）； (2)抗氧化剂； (3)极压添加剂； (4)防锈、防腐蚀剂； (5)抗水剂； (6)拉丝性增强剂。 填料，用于提高润滑 脂抵抗流动和增强润 滑的能力。
所用符号说明
(1)L为润滑剂和有关产品的类型代号。 (2)每一种润滑脂用一组(5个)大写英文字母组成的代号来表示，每个字母及其在该构成 中的书写顺序如表7-1所示。 (3）润滑脂的分类。 (4)补充说明——水污染的表示。
(5)举例说明 通用锂基润滑脂,根据其标准中规定可知:
使用温度:－20℃~120℃。 水污染:水淋流失量不大于10%,说明能经受水洗;防腐性为l级,即在淡水条件下能防 锈。 负荷条件:指标中没有规定极压性能指标,即不具有极压性。 从以上内容可知: 字母L为润滑脂固定代号,代号为X; 最低操作温度:一20℃,字母2为B; 最高操作温度;120℃,字母3为C; 环境条件:经水洗条件下的防锈性,字母4为H;
二、润滑脂的分类 1.旧分类 GB501—1965 GB501—1965S按稠化剂组成分类：皂基脂、烃基脂、无机脂和有机脂。 命名顺序：牌号—尾注— 组别或级别名称—类别 eg 1: Z G - 1 H (1号合成钙基润滑脂)
尾注（合成脂肪酸） 牌号（锥入度系列号） 组号（稠化剂为钙基） 类号（润滑脂）
一、润滑脂的基本组成
wenku.baidu.com
基础油 基础油是润滑脂分 散体系中的分散介 质，质量分数为 75%~90%。主要 采用石油润滑油(矿 物油)、合成烃油、 酯类油、硅油等做 基础油。
稠化剂分散在基础油 中并形成润滑脂的结 构骨架，使基础油被 吸附和固定在结构骨 架中。润滑脂的粘稠 程度、抗水性和耐热 性主要由稠化剂决定 。两大类：皂基稠化 剂（90%）和非皂基 稠化剂。
定义：润滑脂在贮存和使用时避免胶体分解，防止液体润滑油析出的
能力。
测定方法：分油试验。
八、氧化安定性
定义：润滑脂在使用时抵抗大气的作用而保持其性质不发生永久变化
的能力。
影响因素：稠化剂、添加剂及基础油 测定方法：SH/T0325-1992、SH/T0335-1992
九、机械安定性
定义：润滑脂在机械工作条件下抵抗稠化变形的能力。 测定方法：SH/T0122-1992
轮毂轴承处，不应常年使用3号脂；
轮毂轴承润滑脂出现严重断油、分层或软化流失前必须更换； 按使用说明书规定及时向各润滑脂点注脂；
石墨钙基润滑脂的应用场合；
各种稠化剂制成的润滑脂不能混用； 尽量避免杂质混入润滑脂； 润滑脂一次加入的量不能过多； 润滑脂一般不能和润滑油混用。
eg 2: Z J - 4 S (4号石墨烃基润滑脂)
尾注（含石墨填充料）
牌号（锥入度系列号） 组号（稠化剂为烃基） 类号（润滑脂）
2.新分类 GB/T7631.8-1990
适用范围：
这个分类标准适用于润滑各种设备、机械部件、车辆等所有种类的润滑脂的分类。 也就是说，只对起润滑作用的润滑脂适用，对起密封、防护等作用的专用润滑脂均不适 用。
五、抗水性
定义：润滑脂在大气湿度下的吸水性能。 影响：润滑脂吸水后，使稠化剂溶解而导致滴点降低，引起腐蚀，降
低保护作用。
测定方法：抗水淋性能测定法。
六、防腐性
定义：润滑脂阻止与其相接触金属被腐蚀的能力。 测定方法：在一定温度和试验时间下，观察金属片上的变色或产生
斑点等现象。
七、胶体安定性
第三节
常用润滑脂的使用性能和特点
工业凡士林
钙基润滑脂
钠基润滑脂
钙钠基润滑脂
锂基润滑脂
属于非皂基 脂中固体烃 基脂的一种
钙基润滑脂 石墨钙基润 滑脂 无水钙基润 滑脂 复合钙基润
以动植物脂肪 酸钠皂稠化矿 物润滑油制的 的耐高温但不 耐水的普通润 滑脂 钙钠基润滑脂 滚珠轴承润滑 脂
滑脂
通用锂基润滑 脂 汽车通用锂基 润滑脂 合成锂基润滑 脂 二硫化钼极压 锂基润滑脂 中小型电动机 轴承锂基润滑脂 半流体锂基润 滑脂
负荷条件:非极压型,字母5为A;
稠度等级:l号、2号、3号。 故通用锂基润滑脂分类代号为:L一XBCHA1,2,3。
3.两种分类方法的对比
对比项目 分类原则 命名与代号 适用范围 选用效果 简化品种名称
GB501-1965 按稠化剂 很详细，从中可知稠化 剂类型和牌号 所有润滑脂 根据工作条件选用很困 难 不能简化
粘滞性大、运转阻力大、流动性差、冷却和清 洗作用差、固体杂质混入后不易清除、加脂及 换脂比较困难。
第二节
润滑脂的使用性能指标
稠度
机械安定性
高温性能
氧化安定性
使用性 能指标
低温性能
胶体安定性 极压性和抗磨性 抗水性
防腐性
一、稠度
定义：在规定的剪力或剪速下，润滑脂结构体系的变形程度。 影响：润滑脂的保持能力和密封性能，以及泵送及加注方式。 评定指标：锥入度（定义，分类，测定方法）。
第四节
负荷
润滑脂的选择与使用
水污染
稠度牌号
最低、最高 操作温度
水污染 环境条件 字母 L L L M M M H H H H-水洗 M-静态潮湿环 境 备注 L-干燥环境 字母 L M H L M H L M H 防锈性 备注 L-不防锈 M-淡水存在下的 防锈性 H-盐水存在下的 防锈性 A B C D E F G H I 综合性 字母
二、高温性能
影响：润滑脂在高温下的附着性能及变质失效过程。 评定指标：滴点、蒸发度、轴承漏失量（定义、测定方法）。
三、低温性能
影响：润滑脂在低温下仍能保持良好的润滑性能。 评定指标：相似粘度、低温转矩（定义、测定方法）。
四、极压性与抗磨性
极压性：金属间脂膜具有承受负荷的特性。采用四球法来测定。 抗磨性：金属间的油膜防止金属对金属相接触而磨损的能力。 测定方法：四球机法。
GB/T7631.8-1990 按应用时的操作条件 不能看出稠化剂类型 以润滑为主的润滑脂 根据工作条件选用很 方便 可以简化
三、润滑脂的使用特点
1
优 点
粘附性良好；可在不易密封的部位使用
2 3
抗碾压，耐高负荷和冲击负荷等苛刻条件
润滑周期长，辅助防锈，维护费用 低 适用的温度范围广，工作条件宽
4
缺点