一次风机技术规范书

检索号

37-F2792CB-J15

嘉峪关宏晟电热有限责任公司二期工程

2×300MW机组

一次风机技术规范书

目录

1.总则

2. 设计条件和环境条件

3. 设备规范

4. 技术要求

5. 质量保证和试验

6. 包装及运输

7. 验收和保管

8.供货范围

9. 技术文件

10.售后服务

1 总则

1.1本技术规范书仅适用于嘉峪关宏晟电热有限责任公司二期2×300MW机组工程所配的4

套离心式冷一次风机本体及辅助设备，它包括本体及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2本技术规范书提出的是最低限度的要求，并未对一切细节作出规定，也未充分引述有关

标准和规范的条文，供方保证提供符合本技术规范书和有关最新工业标准的产品。

1.3在商务合同签订生效之后，需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充

要求，具体项目由供、需双方共同商定。

1.4本技术规范书所使用的标准如遇与供方所执行的标准不一致时，以较高标准执行。

1.5如供方没有对本技术规范书提出书面异议，需方则可认为供方提供的产品完全满足本技

术规范书的要求。

1.6如需方有除本技术规范书以外的其他要求，应以书面形式提出，经供需双方讨论、确认

后，作为本技术规范的补充，与本技术规范书具有等同的法律效率。

1.7供方对一次风机的成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责，即包括分包(或采购)的

产品。分包(或采购)的产品制造商应事先征得需方的认可。

2设计条件和环境条件

2.1工程条件及设备运行环境

2.2 设计条件

2.2.1 本期工程装机容量：2×300MW燃煤机组，锅炉容量：2×1025t/h，每台炉配置2台离心

式冷一次风机。

2.2.2 锅炉以带基本负荷为主，有调峰能力。

2.2.3 风机安装地点：室内。

2.2.4 风机型式：单吸离心式。

2.2.5 风机旋转方向：从电动机一端正视，叶轮顺时针旋转，为右旋转风机；相反，为左旋转风机。每台锅炉配置左右旋风机各1台。

2.2.6 布置方式：左右对称。

2.2.7 进/出口角度：90度/0度。

2.2.8 冷却介质：开式循环冷却水，正常温度20℃，夏季33℃（最高36℃），0.2~0.5 MPa（g）

开式循环冷却水水质8.0-9.51 PH

悬浮物8－150 mg/L

总硬度～6.0 mmol/L

硫酸根835-1015 mg/L

氯化物23-65 mg/L

溶解固形物1385－1520 mg/L

2.2.9 暖风器布置位置：送风机入口。

2.2.10 需方提供的单台风机的设计参数（设计煤质）：

3设备规范（空格处由投标方填写）

3.1

3.2 风机电动机技术性能参数

4 技术要求

4.1 对风机性能的基本要求

4.1.1 供方必须保证满足需方提出的风机性能设计参数，并能在第2条各条指明的环境下长期安全运行。

4.1.2 风机性能曲线的允许偏差，应限制在：

(1) 在额定转速下，在工作区域内，在全压所对应的流量偏差：±2%；

(2) 在额定转速下，在工作区域内，在流量所对应的全压偏差：±2%；

(3) 在额定转速下，在工作区域内，在保证点的效率，不得有负偏差；

(4) 轴功率偏差≤2%。

4.1.3 供方应保证一次风机从满负荷至最小负荷的全部运行条件下，工作点均落在风机稳定运行的最小流量点的范围之内，必须避开喘振区域。

4.1.4 当两台一次风机并列运行时，供方应检查单个风机的特性曲线，保证使风机从正常运行的风量减小到最低风量时的负荷分配偏差在5%的范围内。并均能正常并联运行和正常解列。

4.1.5 单台一次风机运行时，应能带60%锅炉最大连续负荷。

4.1.6 每台一次风机第一临界转速应为最大工作转速的1.30倍以上。

4.1.7 风机主轴承应能承受机壳内的紊流工况所引起的附加推力，并在长期运行时不发生事故。

4.1.8 风机及其辅助设备，应有良好的可控性能，合理的运行操作方式及就地启停、调试和正常运行及事故情况下所必须的检测、控制调节及保护等措施，以确保设备的安全经济运行。

4.1.9 风机及其附属设备，包括基础和支座在内，应能经受得住所在地区地震力的作用。供方保证在设计地震烈度级的地震作用下，设备均能承受，并保持结构上的完整性。

4.1.10 一次风机的设计，应考虑到稳定工况和不稳定工况下的离心力、压力、热应力、地震力以及风机自重和隔声层重量的同时作用。

4.1.11 设备的噪声水平应遵守《工业企业噪声卫生标准》的规定，采用保护听力和身体健康的容许连续噪声级检验，距设备外1米处（加消音器和包覆层后）的噪声不得大于85分贝(A)。消音器由供方设计提供，包覆层由供方设计并提供图纸和清单,材料由用户在现场采购。

4.1.12 供方提供的消声器，在BMCR工况下，其阻力不应大于200Pa，并应有声学试验报告和空气动力试验报告。

4.1.13 供方应明确设计参数的允许变动范围，需方在设备正式制造前有权在这一范围内变更设计参数。供方不应增加设备价格。

4.1.14 当需方订购数台具有相同特性的风机时，供方提供的所有零部件，包括备用件应是可以互换的。

4.1.15 材料和润滑油的选择，要考虑最低和最高环境温度的影响，润滑油站应有电加热装置和冷却设施，以保持适当的油温。

4.1.16 在全部运行条件下，风机轴承的最大允许振动速度应满足有关标准要求，供方在投标时应提供其振动速度数值和遵守的标准。

4.2 风机制造的基本要求

4.2.1 风机机壳及进气室和进风口，必须做成带法兰的分段式结构，要求有衬垫或垫片结合面，同时应考虑到运输、安装、检修时的方便，并有利于转子的拆装。

4.2.2 风机机壳上应带有密封良好的人孔门，以利检查风机内零部件情况。

4.2.3 为了消除机壳和进气室刚性不足而产生的振动，在它们的内部和外部均应采取有效的加强措施。

4.2.4 为防止涡流诱导振动，在后弯叶片的风机调节门和叶轮之间，必要时应加装叶片整流装置。。

4.2.5 为减少风机进气室的涡流振动，根据需要装设阻旋板，并要求焊牢。该板位于进气室内轴中心以下的部位。

4.2.6 风机的进风口应与进气室相适应，避免风机在运行中风量、风压和功率的大幅波动。

4.2.7 联轴器处设置钢制联轴器保护罩。该保护罩应是封闭型、可拆卸的。

4.2.8 为了便于轴的校正和轴承拆装，轴承座必须有单独的底板和调整螺丝。

4.2.9 风机进气室机壳的最低点应装设直径不小于50mm的疏水管及隔离阀。

4.2.10 为避免轴承箱由于温度和压力的升高而漏油，应设有放气塞或其它有效措施。

4.2.11 风机轴穿过进气室或机壳的地方，应设置轴密封装置，以减少介质泄漏。

4.2.12 风机的各个组件和部件，应备有吊攀或吊孔。

4.2.13 风机应设置风机轴承振动监测装置。