热电偶选型

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如何正确的选择热电偶型号

如何正确的选择热电偶型号

如何正确的选择热电偶型号选择热电偶要根据使用温度范围、所需精度、使用气氛、测定对象的性能、响应时间和经济效益等综合考虑。

1、测量精度和温度测量范围的选择使用温度在1300~1800℃,要求精度又比较高时,一般选用B型热电偶;要求精度不高,气氛又允许可用钨铼热电偶,高于1800℃一般选用钨铼热电偶;使用温度在1000~1300℃要求精度又比较高可用S型热电偶和N型热电偶;在1000℃以下一般用K型热电偶和N型热电偶,低于400℃一般用E型热电偶;250℃下以及负温测量一般用T型电偶,在低温时T型热电偶稳定而且精度高。

2、使用气氛的选择S型、B型、K型热电偶适合于强的氧化和弱的还原气氛中使用,J型和T型热电偶适合于弱氧化和还原气氛,若使用气密性比较好的保护管,对气氛的要求就不太严格。

3、耐久性及热响应性的选择线径大的热电偶耐久性好,但响应较慢一些,对于热容量大的热电偶,响应就慢,测量梯度大的温度时,在温度控制的情况下,控温就差。

要求响应时间快又要求有一定的耐久性,选择铠装偶比较合适。

4、测量对象的性质和状态对热电偶的选择运动物体、振动物体、高压容器的测温要求机械强度高,有化学污染的气氛要求有保护管,有电气干扰的情况下要求绝缘比较高。

选型流程:型号--分度号—防爆等级—精度等级—安装固定形式—保护管材质—长度或插入深度产品选型及订货须知:1、在选用及订货时,请注明2 产品型号2 分度号2 保护管材料及直径2 保护管总长L及置入深度I2 固定装置型式2 产品实际测量范围2、螺纹式固定装置型式在订货时不标注均为固定外螺纹M27×2,(其余螺纹固定型式均需注明)3、因用户特殊需要而与上述产品型号不符者,需要专门制造的产品,请注明您的特殊技术要求,来(或函)与我公司有关责任部门联系特殊订货。

原载:泰士特科技——全球领先的温度仪表制造商相关文章参考:热电偶的分度号种类及特点;不同温度热电偶选择技巧;热电偶型号的选择方法;热电阻、热电偶OEM定制咨询;哪些行业会用到贵金属热电偶,贵金属热电偶的应用;水泥厂热电偶的选型安装与维护热电偶摘要纠错编辑摘要热电偶是温度测量仪表中常用的测温元件,是由两种不同成分的导体两端接合成回路时,当两接合点热电偶温度不同时,就会在回路内产生热电流。

热电偶的正确选型

热电偶的正确选型

热电偶的正确选型热电偶是一种常见的温度测量传感器,广泛应用于各种工业自动化和实验研究中。

正确选型热电偶对于确保温度测量的精确度和可靠性非常重要。

本文将介绍热电偶的基本原理、选型方法以及注意事项。

热电偶的基本原理热电偶是利用两种不同材料的热电势产生温度差电压的原理进行测量。

热电偶由两种不同的金属合为一体,形成一条热电回路。

当两端温度不同时,会在回路中产生一个微小电位差,称为“热电势”,其大小与温差成正比。

从而通过测量这个电势差,计算出两端的温度差。

常见的热电偶种类有K、J、T、E、S、R等,其中K和J型热电偶是使用最广泛的两种。

热电偶的选型方法1. 测量温度范围在选购热电偶之前,要先明确需要测量的温度范围。

不同种类的热电偶有不同的温度测量范围,如K型热电偶的测量范围为-200℃至+1372℃,而T型热电偶的测量范围为-270℃至+400℃。

因此,根据具体应用需要选择合适的热电偶。

2. 与被测物质的化学性质相适应不同材质的热电偶对被测物质的化学性质有不同的适应性,如耐氧化性好的S型热电偶适用于测量高温氧化性环境下的温度,而K型热电偶则不适用于测量含氩、硫、铅等元素的气体。

3. 精度和稳定性热电偶的精度和稳定性是非常重要的指标。

一般情况下,热电偶的精度可达0.1%0.5%,而稳定性可达0.1%1%。

4. 防护等级选购热电偶时还要考虑其防护等级。

防护等级越高,热电偶就越抗干扰,同时也越适合在恶劣环境下使用。

一般情况下,热电偶的防护等级为IP65~IP68等级。

5. 特殊要求如果有特殊的要求,例如抗辐射、高压、耐磨、抗振等,需要根据具体需求选型。

热电偶选型的注意事项在选型时还需要注意以下几点:•选择正规品牌,确保质量可靠;•注意热电偶的接线方式,接线不正确会对测量结果产生严重影响;•注意影响热电偶精度的因素,如电源、温度梯度、悬挂方式等;•在特殊环境下使用时,需对热电偶进行特殊处理,如增加泄压装置、选择合适的连接线等;•定期校准热电偶的精度,确保测量准确。

K型热电偶选型

K型热电偶选型
工业用装配式 K 型热电偶作为一种温度传感 器,K 型热电偶通常和显示仪表,记录仪表和电 子调节器配套使用。装配式 K 型热电偶可以直接 测量各种生产中从 0℃到 1300℃范围的液体蒸汽 和气体介质以及固体的表面温度。
根据国家规定,我生产符合 IEC 国际标准分 度号的铂铑 30-铂铑 6、铂铑 10-铂、镍铬-镍 硅、镍铬-康铜等等的装配式热电偶。装配 K 型 热电偶通常由感温元件、安装固定装置和接线盒 等主要部件组成。
WRPS0-1600℃±0.25%t 铂铑 30-铂铑 6WRRB0-1800℃±0.25%t 注:t 为感温元件实测温度值(℃)
热电偶时间常数
小的时候,家长常常会拿你和别家的孩子比较,不管你是什么样子的,总有一个别
热惰性级别时间常数(秒)热惰性级别时间 常数(秒)Ⅰ90-180Ⅲ10-30Ⅱ30-90Ⅳ<10 热电偶公称压力:一般是指在工作温度下保 护管所能承受的静态外压而破裂。
小的时候,家长常常会拿你和别家的孩子比较,不管你是什么样子的,总有一个别
测量范围及允许误差范围 热电偶类别代号分度号测量范围基本误差 限镍铬-康铜 WRKE0-800℃±0.75%t 镍 铬-镍硅 WRNK0-1300℃±0.75%t 铂铑 13-铂WRBR0-1600℃±0.25%t铂铑10-铂
热电偶最小插入深度:应不小于其保护套管
外径的 8-10 倍(特列产品例外) 绝缘电阻:当周围空气温度为 15-35℃,相 对湿度<80%时绝缘电阻≥5 兆欧(电压 100V)。具有防溅式接线盒的热电偶,当相对温 度为 93±3℃时,绝缘电阻≥0.5 兆欧

热电偶选型参考

热电偶选型参考

热电偶型号命名方法■装配热电偶型号命名方法:WRN2-231 G型号示例■ 铠装热电偶型号命名方法:WZPK2-236G型号示例■ 防爆热电偶型号命名方法:结构及定义热电偶补偿导线简称补偿导线,通常由补偿导线合金丝、绝缘层、护套、屏蔽层组成。

在一定温度范围内(包括常温)、具有与所匹配的热电偶的热电动势的标称值相同的一对带有绝缘层的导线,用它们连接热电偶与测量装置,以补偿它们与热电偶连接处的温度变化所产生的误差。

热电偶与测量装置之间使用补偿导线,其优点有二:1.改善热电偶测温线路的物理性能和机械性能,采用多股线芯或小直径补偿导线可提高线路的挠性,是接线方便,也可调节线路电阻或屏蔽外界干扰;2.降低测量线路成本,当热电偶与测量装置距离很远,使用补偿导线可以节省大量的热电偶材料,特别是使用贵金属热电偶时,经济效益更为明显。

2 术语及符号2.1 延长型补偿导线延长型补偿导线又称延长型导线,其合金丝的名义化学成分及热电动势标称值与配用的热电偶相同,用字母“X”附在热电偶分度号之后表示,例如“KX”表示K型热电偶用延长型补偿导线。

2.2 补偿型补偿导线补偿型补偿导线又称补偿型导线,其合金丝的名义化学成分与配用的热电偶不同,但其热电动势值在0-100℃或0-200℃时与配用热电偶的热电动势标称值相同,用字母“C”附在热电偶分度号之后表示,例如“KC”。

不同合金丝可以应用于同一分度号的热电偶,并用附加字母区别,如“KCA”、“KCB”。

目前使用不多。

2.3 允差热电偶补偿导线的允差是由于测量系统中引用了补偿导线而产生的最大偏差,该值用微伏表示,其允差的大小分为精密级和普通级两种。

2.4 符号S——表示热电特性为精密级补偿导线。

普通级补偿导线不标字母;G——表示一般用补偿导线;H——表示耐热用补偿导线;R——表示线芯为多股的补偿导线。

线芯为单股的补偿导线不标字母;P——表示有屏蔽层的补偿导线;V——表示绝缘层或护套为聚氯乙烯材料(PVC);F——表示绝缘层为聚四氟乙烯材料;B——表示护套为无碱玻璃丝材料。

工业热电偶热电阻选型

工业热电偶热电阻选型

热电偶是一种感温元件,是一种仪表。

它直接测量温度,并把温度信号转换成热电动势信号, 通过电气仪表(二次仪表)转换成被测介质的温度。

热电偶是温度测量仪表中常用的测温元件,是由两种不同成分的导体两端接合成回路时,当两接合点热电偶温度不同时,就会在回路内产生热电流。

装配式热电偶产品介绍WR系列装配式热电偶是工业用装配式热电偶作为测量温度的传感器,通常和显示仪表、记录仪表和电子调节器配套使用。

它可以直接测量各种生产过程中从0℃~1800℃范围内的液体、蒸汽和气体介质以及固体的表面温度。

根据国家规定,我厂从1987年起开始生产符合IEC国际标准分度号的铂铑30—铂铑6—铂铑10—铂、镍铬—镍硅、镍铬—铜镍、铜-铜镍、铁-铜镍等型式热电偶。

热电偶的工作原理是:两种不同成分的导体两端经焊接、形成回路,直接测温端叫测量端,接线端子端叫参比端。

当测量端和参比端存在温差时,就会在回路中产生热电流,接上显示仪表,仪表上就指示出热电偶,产生的热电动势的对应温度值。

热电偶的热电动势将随着测量端温度升高而增长,热电动势的大小只和热电偶导体材质以及两端温差有关,和热电极的长度、直径无关。

装配式热电偶主要由接线盒、保护管、绝缘套管、接线端子、热电极组成基本结构,并配以各种安装固定装置组成。

技术参数温度测量范围和允许误差热响应时间在温度出现阶跃变化时,热电偶的输出变化至相当于该变化的50%,所需要的时间称为热响应时间,用t0.5表示型号表示WR□-□□□热电偶公称压力一般是指在室温情况下保护管所能承受的静态外压而不破裂。

实际上,容许工作压力不仅与保护管材料、直径壁厚有关,还与其结构形式,安装方法、置入深度以及被测介质的流速和种类等有关。

热电偶最小置入深度应不小于其保护管外径的8~10倍(特殊产品例外)。

热电偶绝缘电阻(常温)常温绝缘电阻的试验电压为直流500V±50V,测量常温绝缘电阻的大气条件为温度15~35℃,相对湿度45%,大气压力86~106kPa。

防爆热电偶系列选型标准

防爆热电偶系列选型标准

防爆证号 GYB997151 GYB02475 GYB05363X
认证机构 NEPSI NEPSI NEPSI
注:NEPSI防爆认证系国家级仪器仪表防爆安全监督检验站
型号
WRN WRM WRE WRF WRC
分度号
K N E J T
允差值 ±1.5℃ ±0.004ltl ±1.5℃ ±0.004ltl ±1.5℃ ±0.004ltl ±1.5℃ ±0.004ltl ±0.5℃ ±0.004ltl
防爆热电偶系列选型标准
防爆热电偶
应用
通常和显示仪表、记录仪表、电子计算机等配套使用。 直接测量生产现场存在碳氢化合物等爆炸物的0℃~1300℃ 范围内液体、蒸汽和气体介质以及固体表面温度。
特点
多种防爆形式,防爆性能好; 压簧式感温元件,抗振性能好; 测量范围大; 机械强度高,耐压性能好。
工作原理
防爆热电偶是利用间隙隔爆原理,设计具有足够强度的 接线盒等部件,将所有会产生火花、电弧和危险温度的零部 件都密封在接线盒腔内,当腔内发生爆炸时,能通过接合面 间隙熄火和冷却,使爆炸后的火焰和温度传不到腔外,从而 进行隔爆。
333~900
-40~+375
±2.5℃
-40~+333
375~750
±0.0075ltl
333~750
-40~+125
±1.0℃
-40~+133
125~350
±0.0075ltl
133~350
27
防爆分组形式
□ Ⅱ □ T□
温度组别:T1~T6 防爆等级:A、B、 工厂用电气设备 d: 隔爆型 ia:本质安全型 ib:本质安全型
0~700

热电偶和热电阻的选型和安装要求方法

热电偶和热电阻的选型和安装要求方法
2、被测量对象旳正常温度范围在 300℃以上
旳选用热电偶.
二、热电偶与热电阻旳安装与检修实践(相关热电偶与热电阻安装措施及注意事项文档:热电偶安装与使用过程中你遇到了几种下列问
题?)
1、掌握热电偶与热电阻旳安装措施;
2、学会使用热电偶,热电阻进行温度测量;
3、掌握热电偶,热电阻与二次仪表旳接线.
(4)对于高温高压和高速流体旳温度测量
(如主蒸汽温度),为了减小保护套管对流体旳阻力和预防保护套管在流体作用下发生断裂,可采取保护管浅插方式或采用热套式热电偶.浅插式旳热电偶保护套管,其插入主蒸汽管道旳深度应不不大于 75mm;热套式热电偶旳原则插入深度为100mm;
2、为了使热电偶和热电阻旳测量端与被测
介质之间有充分旳热互换,应选择合理测点位置,尽量防止在阀门,弯头及管道和设备旳死角附近装设热电偶或热电阻.
四、热电偶与热电阻旳安装措施
1、首先应测量好热电偶和热电阻法兰或者螺纹螺牙旳尺寸,加工配套好法兰或者螺纹底座.
2、要根据法兰或者螺纹底座旳尺寸,在需要
测量旳管道上开孔.
3、法兰或者螺牙座旳焊接.把法兰座或者螺纹底座插入已开好孔内,把法兰座或者螺纹底座与被测量旳管道焊接好.
4、把热电偶或热电阻用螺栓紧固或者螺纹
旋进已焊接好旳螺纹底座.
5、按照接线图将热电偶或热电阻旳接线盒接好线,并与表盘上相相应旳显示仪表连接.注意接线盒不可与被测介质管道旳管壁相接触,保证接线盒内旳温度不超出 100℃范围.接线盒旳出线孔应防因密封不良,水汽灰尘等沉积造成接线端子短路.
6、热电偶或热电阻安装旳位置,应考虑检修
(1)当测量原件插入深度超出 1m 时,应尽可
能垂直安装,或加装支撑架和保护套管.
(2)假如需要测量是烟道内烟气旳温度,尽管烟道直径为 1000mm,热电偶或热电阻插入深度500mm 即可.

热电偶热电阻产品选型样本全解

热电偶热电阻产品选型样本全解

热电偶热电阻产品选型样本全解热电偶和热电阻是一种常见的温度测量设备。

它们在工业领域中被广泛应用,用于测量各种温度范围内的温度。

热电偶是一种由两种不同的金属材料组成的电偶,并且根据外界温度的变化而产生电压信号。

热电偶主要根据温度测量要求的不同而分为不同类型,例如K型、J型、T型等。

每个型号的热电偶都有不同的特点和适用范围。

选择适当的热电偶型号需要考虑以下几个关键因素:1.温度范围:不同型号的热电偶适用于不同的温度范围。

比如,K型热电偶适用于-200°C至+1250°C的测量范围,而T型热电偶适用于-200°C至+350°C的测量范围。

因此,在选择热电偶时,需要确保其适用于所需温度范围。

2.环境条件:热电偶的使用环境也是选择的关键因素之一、一些环境可能具有腐蚀性或振动等特点,因此需要选择能够适应这些环境的耐用型热电偶。

3.输出信号类型:热电偶的输出信号类型也是选择的重要考虑因素之一、一般来说,热电偶的输出信号是以电压的形式输出的,但也有些热电偶可以输出电流信号。

根据测量系统的要求,选择适当的输出信号类型非常重要。

另一种常见的温度测量设备是热电阻。

热电阻是一种由电阻电线和电阻传感器组成的装置,它的阻值随着温度的变化而变化。

像热电偶一样,热电阻的选择也需要考虑几个因素:1.温度范围:不同型号的热电阻适用于不同的温度范围。

例如,PT100热电阻适用于-200°C至+600°C的测量范围,而PT1000热电阻适用于-50°C至+200°C的测量范围。

2.精度要求:热电阻的精度也是选择的重要因素之一、根据实际应用中的精度要求,选择合适的热电阻型号非常关键。

一般来说,精度越高的热电阻价格也会相对较高。

3.阻值变化率:热电阻的阻值随温度的变化而变化,不同型号的热电阻有不同的阻值变化率。

根据所需的温度范围和对温度变化的敏感度,选择合适的热电阻型号非常重要。

热电偶与热电阻的选型及安装要求方法

热电偶与热电阻的选型及安装要求方法

热电偶与热电阻的选型及安装要求方法热电偶和热电阻是常用的温度测量设备,它们在工业控制领域起着重要的作用。

本文将介绍热电偶和热电阻的选型及安装要求方法。

一、热电偶的选型及安装要求方法:1.确定测量范围:根据需要测量的温度范围选择合适的热电偶。

不同类型的热电偶适用于不同的温度范围。

2.选择合适的热电偶材料:根据测量条件选择合适的热电偶材料,常用的热电偶材料有铂铑(Pt-Rh)合金、镍铬(Ni-Cr)合金等。

3.防护措施:根据实际使用环境选择适当的防护措施,例如选择适当的外壳材料、使用保护管等。

4.安装位置:选取适合测量的位置并保证热电偶能够与被测物体充分接触。

5.安装固定:将热电偶固定在测量位置,确保其稳定可靠。

6.连接线路:根据需要选择合适的热电偶连接线路,保证信号传输的可靠性。

7.真空密封:在需要真空环境下使用时,需要进行真空密封处理,确保真空性能良好。

8.校准检验:在使用前进行校准检验,确保热电偶的测量准确性。

二、热电阻的选型及安装要求方法:1.确定测量范围:根据需要测量的温度范围选择合适的热电阻。

不同类型的热电阻适用于不同的温度范围。

2.选择合适的热电阻材料:常用的热电阻材料有铂铑(Pt100、Pt1000)等。

3.防护措施:根据实际使用环境选择适当的防护措施,例如选择适当的外壳材料、使用保护管等。

4.安装位置:选取适合测量的位置并保证热电阻能够与被测物体充分接触。

5.安装固定:将热电阻固定在测量位置,确保其稳定可靠。

6.连接线路:根据需要选择合适的连接线路,保证信号传输的可靠性。

7.校准检验:在使用前进行校准检验,确保热电阻的测量准确性。

总结起来,热电偶和热电阻的选型及安装要求包括确定测量范围、选择合适的材料、选择适当的防护措施、选取合适的安装位置、进行固定安装、选择合适的连接线路、进行校准检验等步骤。

通过正确的选型和安装方法,能够保证热电偶和热电阻的测量准确性和稳定性,提高工业控制的精度和可靠性。

热电偶热电阻选型手册

热电偶热电阻选型手册

7
锥形保护管固定法兰
标记
接线盒形式
2
防腐型接线盒(PVC)
53
防水型接线盒
4
隔爆型接线盒
5
不锈钢接线盒
标记
保护管直径(mm)
0
φ 16(对于 S、R、B 型热电偶为φ 16 单层管)
61
φ 20(对于 S、R、B 型热电偶为φ 25 单层管)
2
φ 16(高铝管、限用于 K、N 型热电偶)(不适用于隔爆型)
3、与其它测量结构相比机
械强度差。
1、反应速度较快。 φ 0.25~φ 8.0 φ 3.0~φ 8.0
2、不适合有电干扰的场合。
1、反应速度比接壳形慢。
2、使用寿命长。
φ 0.5~φ 8.0 φ 3.0~φ 8.0
3、防电干扰。
1、可避免双支之间信号干扰。
— 2、其它特点同绝缘体。
φ 3.0~φ 8.0
八、热电阻允许通过电流
通过热电阻的测量电流不应超过 2mA。
九、热电阻自热影响
1.激励电流为 5mA,铜热电阻的自热影响评价量应不小于 6.25mW/℃ 2.激励电流为 5mA,铂热电阻的电阻增量换算成温度值应不大于 0.30℃。
十、铠装热电阻测量端
距测量端 80mm 内不得弯曲、敲击及机械损伤。
主要技术指标:
一、工业热电偶丝材
热电偶类别 分度号 直径(mm) 测温范围℃ 等级
允差△℃
适用条件
铂铑 30- 铂 6
B
铂铑 10- 铂
S
铂铑 13- 铂
R
φ 0.5
600~1600 (1800)
3 ± 4 或± 0.5%t
0~1300(1600) 2 ± 1.5 或± 0.25%t

热电偶型号

热电偶型号

热电偶型号热电偶是一种常用的温度测量传感器,由两种不同金属导线连接而成,通常被用于工业领域的温度监测和控制。

根据不同的工作原理和适用范围,热电偶可以分为多种型号。

下面将介绍几种常见的热电偶型号及其特点。

型号A型号A的热电偶主要由铂铑合金导线制成,具有较高的精度和稳定性。

这种类型的热电偶适用于高温测量环境,通常在1000摄氏度以上的温度范围内使用。

型号A的热电偶对环境氧化气体的变化较为敏感,需要定期校准以保证测量精度。

型号K型号K的热电偶由镍铬合金导线制成,是最常用的一种热电偶型号。

型号K的热电偶具有较好的线性特性和稳定性,适用于广泛的温度测量范围。

这种类型的热电偶可以在-200摄氏度至1300摄氏度的范围内可靠工作,广泛应用于工业控制和实验室测量领域。

型号T型号T的热电偶由铜银合金导线制成,其特点是具有较高的灵敏度和低温下的稳定性。

型号T的热电偶适用于低温环境下的测量,通常在-200摄氏度至350摄氏度的范围内使用。

这种类型的热电偶对潮湿和腐蚀性气体的稳定性较好,适用于冷冻食品制造和医疗设备等领域的温度监测。

型号E型号E的热电偶由镍铬合金导线制成,具有较高的灵敏度和较强的耐腐蚀性。

这种类型的热电偶适用于中等温度范围内的测量,通常在0摄氏度至800摄氏度的范围内使用。

型号E的热电偶对氧化性气体和湿度的影响较小,适用于化工、冶金和石油行业的温度监测任务。

型号J型号J的热电偶由铁铜合金导线制成,主要用于低温和中等温度条件下的测量。

型号J的热电偶具有较高的线性特性和较好的稳定性,适用于-40摄氏度至750摄氏度范围内的温度监测。

这种类型的热电偶适用于食品加工、制药和环境监测等领域的温度控制。

综上所述,不同型号的热电偶适用于不同温度范围和环境条件下的温度测量任务。

选择合适的热电偶型号可以保证温度测量的准确性和稳定性,满足不同行业的需求。

在使用热电偶时,需根据具体应用场景和测量要求选择适合的型号,以确保测量结果的可靠性和精确性。

热电偶的原理结构选型常见故障及解决方法

热电偶的原理结构选型常见故障及解决方法

热电偶的原理结构选型常见故障及解决方法热电偶是利用两种不同金属的热电效应产生电动势的传感器。

它主要
由两个不同金属导线组成,两个导线的连接点称为热电接点。

当热电接点
和温度场之间存在温差时,两个导线之间会产生电动势,从而测量出温度。

热电偶的主要结构包括两个导线(通常使用铜和铜镍合金),绝缘套
管和连接头。

导线的一端被焊接在一起,形成热电接点,另一端则连接到
控制系统。

为了保护导线免受机械和环境损坏,热电偶通常被放置在绝缘
套管中,并与连接头一起安装在测量位置。

在选择热电偶时,需要考虑几个重要因素。

首先是应用的温度范围,
不同类型的热电偶可以适应不同的温度范围。

其次是精度要求,不同的热
电偶具有不同的精度等级。

另外,还需要考虑环境条件和安装要求。

常见的热电偶故障包括断线、导线接触不良、导线损坏、连接头松动等。

如果热电偶出现断线,可以使用绝缘测试仪来检查断线点,并进行修复。

如果导线接触不良,可以清洗接触点并重新连接。

如果导线损坏,需
要更换导线。

如果连接头松动,可以重新拧紧螺纹连接。

总结起来,热电偶是一种常见的温度传感器,能够利用热电效应来测
量温度。

其结构包括两个导线、绝缘套管和连接头。

在选型时需要考虑温
度范围、精度要求和环境条件等因素。

常见故障包括断线、导线接触不良、导线损坏和连接头松动,可以通过绝缘测试、清洗接触点、更换导线和重
新拧紧螺纹等方法来解决。

热电偶补偿导线选型原则

热电偶补偿导线选型原则

热电偶补偿导线选型原则
热电偶补偿导线的选型原则是非常重要的,它直接影响到热电
偶测量系统的准确性和稳定性。

在选择热电偶补偿导线时,需要考
虑以下几个方面的原则:
1. 温度范围,首先要考虑被测温度的范围,不同的热电偶补偿
导线有不同的温度范围,需要选择能够覆盖实际测量温度范围的导线。

2. 环境条件,考虑被测环境的特殊条件,如是否有化学腐蚀、
振动、湿度等因素,选择耐腐蚀、耐磨损、防水防潮的导线。

3. 导线材质,不同的热电偶补偿导线材质对温度的响应速度、
精度和耐用性有所不同,需要根据实际需要选择合适的材质,如铜、镍、铁、合金等。

4. 热电偶类型,不同类型的热电偶需要匹配不同的补偿导线,
如K型、J型、T型等,需要根据实际使用的热电偶类型来选择相应
的补偿导线。

5. 导线长度,导线长度会影响信号传输的衰减和干扰,需要根
据实际布置情况和距离选择合适的长度。

6. 成本和可靠性,考虑成本和可靠性的平衡,选择性价比较高
的热电偶补偿导线,确保系统的稳定性和可靠性。

总之,在选择热电偶补偿导线时,需要综合考虑被测温度范围、环境条件、导线材质、热电偶类型、导线长度、成本和可靠性等因素,以确保选型的合理性和系统的测量准确性。

热电偶选型维护

热电偶选型维护

浅析热电偶选型与维护摘要:热电偶的使用须遵循多项技术规范,本文从多角度出发,全面分析了热电偶使用时选型、安装、维护等的相关问题。

关键词:热电偶,选型,安装,维护abstract:the use of the thermocouple must follow a number of technical specification, this article analysed the related problems about selection, installation, maintenance from multiple perspectives.key words : thermocouple, selection, installation,maintenance热电偶是一种重要的接触式温度传感器,其测量误差不仅取决于自身的物理性能,还与使用方法正确与否密切相关,在实际使用时,必须遵循多项技术规范,否则将会引起较大的测量误差,甚至使其远远超出允许的误差范围,而且还可能降低热电偶的使用寿命。

所以,对于从事自动化仪表设计、安装及维护的专业技术人员而言,全面掌握热电偶的使用技术要求是非常必要的。

1、热电偶选型1.1 分度号选择热电偶分度号的选择主要针对使用条件,包括常用工作温度、最高工作温度及使用气氛(氧化、还原、中性)等因素。

不同分度号的热电偶其可测温度范围不同,这是选择分度号的主要依据。

其次是使用气氛,使用气氛不对将加快热电偶电极劣化速度,如b型和b型适合于氧化性气氛,在真空中可短时使用,而不能用于还原气体中测温;k型适合于氧化性和真空中性气氛;e型适合于氧化性和弱还原性气氛;t型适合于氧化还原及真空中性等气氛。

实际中应综合考虑工作温度、上限温度和使用环境来确定热电偶分度号。

1.2 结构形式及参数选择热电偶按结构形式不同可分为普通型、铠装型、高性能实体型和特种型。

普通型热电偶应用最广,一般情况下都要选用这种热电偶。

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WRKK
K
2级
-40~333 333~1200
±2.5℃ ±0.0075│t│
镍铬-铜镍
WREK
E
2级
-40~333 333~900
±2.5℃ ±0.0075│t│
铜-铜镍
WRTK
T
2级
-40~133 133~350
±1℃ ±0.0075│t│
铁-铜镍
WRJK
J
2级
-40~333 333~750
±2.5℃ ±0.0075│t│
固定螺纹
固定螺纹
保护管直径/材质
Φ12/Φ16/Φ20 (1Cr18Ni9Ti) Φ12/Φ16/Φ20 (1Cr18Ni9Ti) Φ12/Φ16/Φ20 (1Cr18Ni9Ti) Φ12/Φ16/Φ20 (1Cr18Ni9Ti)) Φ12/Φ16/Φ20 (1Cr18Ni9Ti) Φ12/Φ16/Φ20 (1Cr18Ni9Ti) Φ12/Φ16/Φ20 (1Cr18Ni9Ti)
IEC 国际标准分度号的 Pt100 铂热电阻
和符合专业标准分度号的 Cu50 铜热电阻两大类装配式、统一设计型热电阻。
□ 型号构成表
WZ
热电阻
代号
热电阻类型
P
铂热电阻 分度号为 Pt100 或 Pt10
C
铜热电阻 分度号为 Cu50
代号
输出信号数
单支
2
双支
代号
固定安装形式
1
无固定装置
2
固定螺纹(最高使用压力 10MPa)
1.5
50±5
≥1000
>1.5
500±50
≥1000
◎ 直径及长度系列
直径
插入深度
(mm) 50 75 100 150 200 250 300 400 500 750 1000 1250 1500 2000 3000 4000 5000 10000 15000
3
4
5
6
8
注:直径为 3mm(包括 2 mm)可超出表中极限长度达 100 米。
即:Rr·L ≥100MW·m L ≥1m 式 中 : Rr-热 电 偶 的 常 温 绝 缘 电 阻 值 , MW
L -热电偶的长度,m b.对于长度等于或不足 1m 的热电偶,它的常温绝缘电阻值应不小于 100MW。
◎ 接线盒结构(统一设计型)
◎ 外形尺寸
◎ 安装固定形式
固定形式 活动法兰 固定法兰
2、 卡套法兰
◎ 接线盒形式 接线盒供连接热电偶的参考端和显示仪表之用,目前有简易式、防溅式、防
水式、手柄式、小接线盒式、接插式、补偿导线式等多种结构形式。
◎ 外形尺寸
□ 选型说明 ◎ 选型原则 1、根据测量温度及精度要求选择电偶分度号。 2、根据测量环境及介质理化特性选择保护管材质、接线盒形式、结构尺寸及安装固定形式。 3、根据被测体的结构选择热电偶的总长度 L 4、选定型号应为以下结构
□ 型号构成表
WR
热电偶
代号
测温元件材料
S
铂铑 10-铂
K
镍铬-镍硅
E
镍铬-铜镍
T
铜-铜镍
J
铁-铜镍
N
镍铬硅-镍硅镁
代号
铠装标志和单双支代号
K
单支铠装
K2
双支铠装
代号
安装固定形式
1
无固定装置
2
固定卡套螺纹
3
可动卡套螺纹
4
固定卡套法兰
5
可动卡套法兰
7
与用户约定安装方式
代号
接线盒形式
1
简易式
2
防溅式接线盒
接壳式
绝缘式
2.0
0.4
0.5
3.0
0.6
1.2
4.0
0.8
2.5
5.0
1.2
4.0
6.0
2.0
6.0
8.0
4.0
8.0
◎ 绝缘电阻
当周围空气温度为 20±15℃相对湿度不大于 80%时,绝缘型铠装热电偶的偶丝
与外套管之间的绝缘电阻值应符合下表规定:
铠装偶直径 mm
试验电压 V-DC 绝缘电阻 MΩ
固定装置类型
总 长 度 L(mm) 225 250 300 350 400 450 550 900 1150 1400 1700 2150
固定螺纹锥管
单 层 陶 瓷 管 无 固 定 、活
动法兰
直角形
双 层 瓷 管 无 固 定 、活 动
法兰
不 锈 钢 管 无 固 定 、活 动
法 兰 、固 定 螺 纹 、固 定
B
-200~+420
±(0.15+0.002∣t∣) ±(0.30+0.005∣t∣)
铜热电阻
WZC
Cu50
-50~+150
±(0.30+0.006∣t∣)
注 : "t"为 实 测 温 度 绝 对 值 。 铂 热 电 阻 允 差 执 行 标 准 : JB/T8622-1997, 铜 热 电 阻 允 差 执 行 标 准 : JB/T8623-1997。
铜-铜镍
WRT(WRC)
T
2级
-40~133 133~350
±1℃ ±0.0075│t│
-40~+333
铁-铜镍
WRJ(WRF)
J
2级
333~750
±2.5℃ ±0.0075│t│
-40~333
镍铬硅-镍硅镁 WRN(WRM)
N
2级
333~1200
±2.5℃ ±0.0075│t│
◎ 热响应时间 在温度出现阶跃变化时,热电偶的输出变化至相当于该阶跃变化的 50%所需要
2、WR□K□-□□□系列铠装热电偶 铠装热电偶具有能弯曲、耐高压、热响应时间快
和坚固耐用等优点,它与装配式热电偶一样,作为测 量温度的传感器,通常和显示仪表、记录仪和电子调 节器配套使用,同时,亦可以作为装配式热电偶的感 温元件。它可以直接测量各种生产过程中从 0℃~1100℃ 范围内的液体、蒸汽和气体介质以及固体表面的温度。
□ 主要技术指标│ ◎ 温度测量范围和允许误差
热电偶名称
型号 分度号 允差等级 测量范围(℃)
允差(参考端为 0℃)
2级
600~1700
±0.0025│t│
铂铑 30-铂铑 6
WRB(WRR)
B
3 级*
600~800 800~1700
±4℃ ±0.005│t│
0~600
铂铑 10-铂
WRS(WRP)
的时间,称为热响应时间。用 t0.5 表示。
保 护 管 直 径 ( mm) Φ16 Φ16 Φ20 Φ20 Φ25
锥形保护管
◎ 长度系列
保护管材料 高铝管/刚玉管
金属管 高铝管/刚玉管
金属管 高铝管/刚玉管
金属管
热 响 应 时 间 ( s) ≤ 150 ≤90 ≤ 240 ≤90 ≤ 360 ≤ 150
固定数据/材质
数据
材质
铸铝/Q235
DN15
1Cr18Ni9Ti
DN20
1Cr18Ni9Ti
M27X2
1Cr18Ni9Ti
G3/4
1Cr18Ni9Ti
M33X2
1Cr18Ni9Ti
G1`
1Cr18Ni9Ti
最高使用压力 MPa 常压
6.4
10
10 (保护管采用锥体 时可达 30MPa)
□ 选型说明 ◎ 选型原则 1、 根据测量温度及精度要求选择电偶分度号。 2、 根据测量环境及介质理化特性选择保护管材质、接线盒形式、结构尺寸及安装固定形式。 3、 根据被测体的结构选择热电偶的总长度 L 和插入深度 l(要考虑最小插入深度)。 4、 选定型号应为以下结构
□ 结构 ◎ 铠装热电偶材料及测量端结构形式:
◎ 安装固定形式 固 定 装 置 是 供 用 户 安 装 用 。除 无 固 定 装 置 产 品 外 ,铠 装 电 偶 有 :固 定 卡 套 式 ,
可动卡套式,固定法兰式,可动法兰式四种结构形式。固定卡套式是供用户一次 性固定使用,可动卡套式用户可多次固定。 1、 卡套螺纹接头
◎ 热响应时间 在温度出现阶跃变化时,热电阻的电阻值变化至相当于该阶跃变化的 50%所需
要的时间,称为热响应时间,用 t0.5 表示。
保护管直径 mm
保护管材料
热响应时间 t0.5s

Φ12
30~ 90

Φ12
1Cr18Ni9Ti

锥形保护管

30~ 90 90~ 180
镍铬硅-镍硅镁 WRNK
N
2级
-40~333 333~1200
±2.5℃ ±0.0075│t│
注:“t”为实际测量温度;
“1 级 ”、“ 3 级 ” 允 差 产 品 协 议 订 货 。 允 差 执 行 标 准 : GB/T16839.2-1997
◎ 铠装热电偶热响应时间
热响应时间 t0.5s 套管直径(mm)
法兰
◎ 公称压力 一 般 是 指 在 工 作 温 度 下 ,保 护 管 所 能 承 受 的 静 态 外 压 而 不 破 裂 。实 际 上 ,容 许
工作压力不仅与保护管材料、直径、壁厚有关,而且还与其结构、安装方法、置 入深度以及被测介质的流速和种类有关。 ◎ 热电偶最小插入深度
对 陶 瓷 保 护 管 而 言 ,应 不 小 于 其 保 护 管 直 径 的 8~ 10 倍 ; 对 金 属 及 合 金 保 护管,应大于其保护管直径的 10 倍以上 ◎ 绝缘电阻
常温绝缘电阻的试验电压为直流 500±50V,测量常温绝缘电阻的大气条件为: 温度 15~35℃,相对湿度 45%,大气压力 86~106KPa。热电偶在该条件下放置时 间不小于 2 小时。
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