人工挖孔桩施工安全措施(PPT40页)
人工挖孔桩施工中的安全技术防护措施
人工挖孔桩施工中的安全技术防护措施1、预防高处坠落：（１）严格按照《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80mdash;91的有关规定，在桩口四周设置至少1.2m高的防护围栏；（2）作业桩口除提升设备底座外，其余空隙均用场50cm厚以上的木板铺盖密封；（３）作业人员上下孔桩时，必须乘坐符合安全要求的专用安全乘人吊笼（或套安全带由专用牵引设备放下），不允许随意以攀爬护壁或乘坐吊桶等方式上下；（４）桩口作业人员应拴好安全带，挂好保险钩；（５）停止作业时，桩口应当设置定型化、工具化的盖板并封闭严实，悬挂醒目的危险标志。
2、预防物体打击：（1）严格按照《建筑施工高处作业安全技术规范》的有关规定，桩口周边1.2m范围以内不得堆放杂物，弃土、石块堆放高度不得超过1.5m，所挖掘的弃土、石块应当及时清运出场。
（3）孔内作业人员必须配戴安全帽（５）防护围栏上面搭设牢固可靠的防护棚，预防高空坠物（尤其是塔吊作业半径内）。
（4）浇注第一节混凝土护壁时，应高出沿口20cm以上，厚度同护壁，以防止物体滑落井内伤人（或用砖围砌成井圈）。
（5）每天上班前应配合项目机电人员仔细检查提升系统是否完好无损，防护装置是否安装到位，牢固可靠。
若发现问题应当及时修复后再进入桩内施工。
3、预防坍塌：（1）根据土质情况，设置砼（钢）护壁，每挖成一节就应当及时绑钢筋支模浇铸砼。
护壁砼浇铸要周围同步上升，振捣密实，待砼达到强度后方可拆模。
若挖孔进尺较深，不及时浇铸护壁混凝土或拆模较早，在动水压力作用下，容易造成护壁变形引起塌方。
（2）每节挖孔进尺深度应根据土质和地下水位情况而定。
土质情况较好，无地下水或地下水较少时，每次进尺深度不超过1m为宜；如地下水位较高，土质较差较软时，每次进尺深度不宜超过0.5mdash;0.6m；当遇到流砂、泥时，进尺深度应控制在0.3m以内。
（3）施工中如果发现地下水压力较大，涌砂、涌泥较多难以进尺时，应采用降水方案，并用钢筋沿护壁插下，然后用草袋或麻布之类的物品先堵住流砂、泥，然后再清孔绑筋支模浇铸混凝土护壁。
人工挖孔桩(幻灯片)
防 火 须 知
1、不准在宿舍内和施工现场明火燃烧杂物和废纸等，现 场熬制沥青时，应有防火措施，并指定专人负责。
2、不准在宿舍、仓库、办公室内开小灶，不准使用电饭 煲、电水壶、电炉、电热杯等，如需作用应用行政办公 室指定统一地点，但严禁使用电炉。
3、不准在办公室内乱抛烟头、火柴棒，不准躺在床上吸 烟，吸烟者应备烟缸，烟头和火柴必须丢进烟缸。
14的维护外，使用前均应 进行试运转，确保其工作状况正常后方可投入使用。提 升架配置冲顶装置。 15．挖孔桩内外的防排水措施： （1）挖孔桩开挖时在挖孔桩垂直提升架上设遮雨伞，防 下雨时雨水进入孔内，孔内积水采用潜水泵随挖随抽排 的方法，当孔内积水较深时，装入潜水泵，井下人员撤 离后开始排水，排水完后再下井作业。施工场地内挖孔 桩两侧设30×40cm截水沟，截水沟纵坡与原路面一致， 兼起截排雨水的作用，排水沟集水至沉淀池沉淀处理后， 再排入市政排水管道。 （2）地下水较大时，采用水泥水玻璃双液注浆方法进行 堵水。
5． 挖孔人员须经岗位培训合格，并取得专业施工操作证 后，方可下孔作业。 6． 本工程挖孔桩护壁为C20砼，第一节护壁厚度为 300mm，并高出周围地面250mm。 7． 根据地质情况，一般地段每节进尺1m，成孔困难 （流砂层）则采用0.5m的短进尺通过，在护壁钢筋绑扎 时应保证上下节段间的连接，确保钢筋连接不少于一个 锚固段，同时护壁接头处应对砼进行凿毛处理，浇筑砼 时要捣固密实。 8． 施工前，做好护壁砼配合比及钢筋焊接接头的试验工 作。 9． 第一节护壁施工完后，及时将桩位“十字”护桩恢复 至井口护壁上，以作下部开挖时桩位中心检查依据,并 且经常复核桩位护桩，同时注意妥善保护。
11．动力及照明须架空安设，并设置漏电保护开关，机具 用电要求一机一闸一漏，严禁一闸多机。 12．起吊机械设备要有自动卡紧保险装置（经常检查装置 和起吊情况），井口支架必须牢固稳定。起吊用钢丝绳 在卷扬筒上的缠绕余量不得小于3圈。 13．对起吊用钢丝绳应固定好，并经常检查其上下固定情 况和磨损情况，发现超过规定磨损值应及时更换。 14．井内设可靠救生软爬梯，井下作业人员必须戴安全帽， 系安全绳及安全带。 15．井下作业人员头顶1m左右设半圈形钢筋防护网，起 吊土作业时，人站防护网下方躲避。 16．备用封堵材料，以备遇流砂层时封堵流砂使用。 17．井下抽水潜水泵不动作电流必须为15毫安。
人工挖孔桩施工安全措施(ppt40页)
如果发现孔口封闭不严或存在其他问题，需要及时采取措施进行修复，以 确保施工安全。
排水系统清理与维护保养
排水系统是人工挖孔桩施工中的 重要设施之一，需要定期进行清
理和维护保养。
清理排水系统时，需要将排水沟 、集水井等部位的杂物、泥浆等
施工流程及注意事项
注意事项 严格控制桩位及高程，确保偏差在允许范围内。
支护壁模板应牢பைடு நூலகம்可靠，防止坍塌。
施工流程及注意事项
护壁混凝土应分层浇 筑，确保振捣密实。
作业人员应佩戴安全 帽、安全带等防护用 品。
吊运土方时应采取安 全措施，防止人员和 物体坠落。
常见问题及解决方案
问题1
桩位偏差超限
解决方案
适用于一般黏性土、粉质黏土、粉土、砂 土及含少量碎卵石的土，可用于高层建筑 、公共建筑、桥梁等。
优点
缺点
施工操作简便，无噪声、无振动，对周围 环境影响小，桩径及桩长可灵活调整。
施工速度较慢，劳动力强度高，安全性要 求高。
施工流程及注意事项
• 施工流程：确定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板→浇筑第一节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→架设垂直 运输架→安装电动葫芦(卷扬机)→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运土方→浇筑桩身混凝土。
验收流程包括自检、互检、专 检等环节，需要按照规定的程 序进行，确保验收结果的准确
性和可靠性。
06
应急预案制定与实施要求
应急预案制定原则和内容要求
• 制定原则：根据施工风险评估结果，针对可能发生的突发事 件，制定相应的应急预案，确保预案的针对性、全面性和可 操作性。
人工挖孔桩施工安全措施(ppt40页)
适用于小直径桩，施工方便、速度较 快、不需要大型机械设备。同时，人 工挖孔桩具有受力性能好、沉降量小 、稳定性好等优点。
人工挖孔桩施工流程
测量放样
确定桩位，并设置护桩，以便随时检 查桩位是否正确。
开挖第一节桩孔
根据桩位和土质情况，确定合适的开 挖顺序和深度。
支护壁模板
在第一节桩孔开挖完成后，安装支护 壁模板并浇筑混凝土。
THANKS
谢谢您的观看
全绳等。
安全意识淡薄
施工人员对安全问题不够重视， 缺乏必要的安全知识和技能。
现场管理不力
施工现场缺乏有效的安全管理措 施，如未设置明显的安全警示标
志、未配备专职安全员等。
事故责任认定与处理结果
责任认定
根据事故调查结果，确定事故责任人 ，包括直接责任人和间接责任人。
处理结果
对事故责任人进行相应的处罚，包括 罚款、行政拘留、刑事追究等。同时 ，对施工单位进行相应的处罚，包括 停工整顿、降低资质等级等。
排水措施
在地下水位较高或雨季施工时 ，应采取有效的排水措施，防
止涌水和坍塌事故。
通风与照明
在施工过程中，应保持通风良 好，同时设置合适的照明设施
，确保施工质量和安全。
质量控制
在施工过程中，应严格控制施 工质量，确保桩的尺寸、位置 、垂直度等符合设计要求。
02
人工挖孔桩施工安全措施
施工前安全准备
01
事故教训总结与改进措施
事故教训总结
通过事故调查和分析，总结出事故发生的原因和教训，为今后的施工提供参考和借鉴。
改进措施
针对事故原因和教训，制定相应的改进措施，包括加强安全培训、完善安全管理制度、 加强现场管理等。同时，对类似工程进行安全隐患排查和整改，防止类似事故再次发生
人工挖孔桩安全防护措施
人工挖孔桩安全防护措施2023-11-10•挖孔桩作业安全防护措施•孔口安全防护措施•作业人员安全防护措施•地下水及地质情况应对措施•安全检查与应急预案目•相关法律法规与标准规范录01挖孔桩作业安全防护措施挖孔桩作业时，应设置孔口围护，以防止人员和物品掉入孔内。
孔口围护地面排水孔口盖板孔口周围应设置地面排水设施，防止地面水流入孔内。
挖好的孔口应及时加盖盖板，防止杂物掉入孔内。
03孔口保护措施0201挖孔桩作业时，孔内应设置照明设施，以确保作业面视线清晰。
孔内照明孔内照明应使用低压电源，并采用专用电缆，确保线路安全可靠。
电源及线路孔内照明措施通风挖孔桩作业时，应采取通风措施，保证孔内空气流通。
供氧在地下水位较高或地质条件复杂的情况下，应采取供氧措施，保证作业人员呼吸畅通。
通风与供氧措施护壁挖孔桩作业时，应采用护壁措施，以防止孔壁坍塌。
支撑和固定在松软土层或流砂层作业时，应采取支撑和固定措施，以防止孔壁坍塌。
防止孔壁坍塌措施02孔口安全防护措施孔口围栏孔口围栏应由坚实、不易损坏的材料制成，高度不低于1.2米，并应设置在孔口周围。
围栏应设置在距孔口边缘不小于1米的位置，并应能承受不小于1000牛的撞击力。
围栏的安装和使用应符合国家和地方的相关规定。
孔口安全警示标志应设置在孔口围栏上或附近，并应清晰可见。
警示标志应包括危险提示、施工区域标识、施工设备标识等。
警示标志的设置和使用应符合国家和地方的相关规定。
孔口安全警示标志孔口排水设施人工挖孔桩应设置排水设施，以防止地下水涌入孔内。
排水设施应包括排水沟、集水井、水泵等，并应保持畅通。
在雨季施工时，应加强排水措施，防止水淹事故的发生。
孔口监控设备监控设备应具备防雨、防尘等功能，并应设置在孔口上方。
通过监控设备可以实时了解孔口情况，及时发现和处理安全隐患。
有条件的工程应设置孔口监控设备，对孔口进行实时监控。
03作业人员安全防护措施针对人工挖孔桩作业的特性，定期组织作业人员进行安全培训，提高作业人员的安全意识和技能。
人工挖孔桩的安全防护措施
人工挖孔桩的安全防护措施关键信息项：1、挖孔桩施工流程及要求2、安全防护设备配备3、施工人员安全培训4、现场安全检查与监督机制5、应急救援预案1、施工前准备11 施工前必须对施工场地进行详细勘察，了解地质情况、地下水位等信息。
12 制定详细的施工方案，包括挖孔桩的深度、直径、护壁的设置等。
13 准备好施工所需的机械设备和工具，并确保其性能良好。
2、安全防护设备配备21 孔口必须设置防护围栏，高度不低于 12 米，围栏应坚固可靠。
22 孔内作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
23 配备通风设备，保证孔内空气流通。
24 安装照明设备，照明电压不得高于 36 伏。
3、施工人员安全培训31 所有施工人员必须经过专业的安全培训，了解挖孔桩施工的安全风险和防范措施。
32 培训内容包括但不限于孔内作业安全、机械设备操作安全、应急逃生等。
33 定期组织施工人员进行安全知识考核，确保其掌握必要的安全知识。
4、施工过程中的安全措施41 挖孔作业必须按照规定的顺序进行，不得随意更改。
42 每次挖掘深度不得超过 1 米，及时进行护壁施工。
43 吊运土方的设备必须安全可靠，严禁超载。
44 孔内有人作业时，孔口必须有专人监护。
5、护壁施工要求51 护壁混凝土强度应符合设计要求，不得低于 C20。
52 护壁厚度、拉结钢筋等应符合施工方案的规定。
53 护壁应连续施工，不得间断。
6、排水与降水措施61 根据地下水位情况，采取有效的排水或降水措施。
62 排水设备应定期检查和维护，确保其正常运行。
7、现场安全检查与监督机制71 设立专门的安全检查小组，定期对施工现场进行安全检查。
72 检查内容包括安全防护设备的使用情况、施工人员的操作规范、安全制度的执行情况等。
73 对发现的安全隐患，必须及时整改，整改完成后方可继续施工。
8、应急救援预案81 制定详细的应急救援预案，包括坍塌、中毒、触电等事故的应急处理措施。
82 配备必要的应急救援设备和物资，如急救箱、担架、灭火器等。
(完整版)人工挖孔桩安全措施
1人工挖孔桩安全方案2井孔周边防护措施1.井孔周边第一节护壁必须高出地面200mm以上, 挖出的土必须及时运走, 井孔周边1m范围内, 禁止堆放土方余渣。
井孔内有人作业时, 3m禁止有机动车辆行驶或停放。
2.井孔周边作业人员和监护人员, 必须系好安全带并挂设好。
3孔井作业时, 井口除留800mm的处料口外, 其余空隙均用5cm厚的木板封盖严密牢固。
4严禁作业人员和其他人员在井孔处打闹, 也不准坐在井口边休息, 以防发生坠落。
5井孔内防护1.井内作业人员必须戴好安全帽, 系好安全带, 安全带应检挂在自井口而下的专用保险绳上。
井孔内设置应急时使用的安全绳。
井内人员必须乘坐专用安全吊笼上下, 不得乘坐吊桶或脚踩护壁凸缘上下井孔；也不准乘坐吊桶、土筐、土箕、吊绳等方式上下井, 严禁无人掌握提升机, 开速自落下井, 防止发生坠落事故。
井孔内作业人员应勤轮换, 连续作业时间不得超过4小时。
2.桩孔必须每挖深30～100cm左右就护壁一次, 严禁只挖深不及时护壁。
护壁模板拆除一般可在24小时后进行, 但可视井孔的地层含水量等诸多因素, 确定拆模时间, 但必须保证护壁混凝土强度不低于3Mpa。
3.当孔深超过5m后, 每次下孔作业前必须先通风；作业过程中必须保持连续通风。
并在距井底2m处设置一道钢制弓形防护挡板, 周边宽30cm, 并在护壁上固定牢固。
吊运物料时, 井下人员应紧贴护壁, 站在弓形护板下, 以防物体打击。
弓形护板的设置高度应随孔桩进尺深度同步。
4.挖孔抽水时, 作业人员必须离开井孔；抽水完成后, 先确定已断开电源后, 再恢复井内作业。
5.井孔内上下递物和工具时, 严禁抛掷, 必须严格用吊索系牢传递。
6.井下作业时, 必须设一人以上作井上监护。
监护人员不得擅自离开岗位, 并要密切注意井下情况, 经常与井政保持联系, 发现异常情况应立即帮助井下作业人员撤离井底回到地面, 并立即向施工负责人报告发生的真实情况。
人工挖孔桩施工具体安全防范措施完整版
人工挖孔桩施工具体安全防范措施完整版一、施工前的准备工作1、地质勘察在施工前，必须对施工区域的地质情况进行详细的勘察，了解土层的性质、地下水的情况、有无溶洞等不良地质现象。
这有助于制定合理的施工方案和采取相应的安全措施。
2、施工方案编制根据地质勘察报告和工程要求，编制详细的施工方案。
施工方案应包括桩孔的尺寸、深度、护壁的形式和厚度、施工顺序、排水措施、通风措施、安全保障措施等内容。
施工方案必须经过专家论证和审批后方可实施。
3、人员培训对参与施工的人员进行安全教育和技术培训，使其了解施工过程中的危险因素和安全注意事项，掌握正确的操作方法和应急处理措施。
培训合格后方可上岗作业。
4、设备和材料准备准备好施工所需的设备和材料，如提升设备、通风设备、照明设备、护壁模板、钢筋、混凝土等。
设备和材料应符合相关标准和要求，并经过检验合格后方可使用。
二、孔口防护1、孔口周围设置围栏在孔口周围设置不低于 12 米高的围栏，围栏应牢固可靠，防止人员和物体掉入孔内。
2、悬挂警示标志在孔口周围明显位置悬挂“当心坠落”“禁止靠近”等警示标志，提醒过往人员注意安全。
3、孔口覆盖在不施工时，应将孔口用盖板覆盖，盖板应能承受一定的重量，防止人员和物体掉入孔内。
三、护壁施工1、护壁的形式和厚度根据地质情况和桩孔的深度，确定护壁的形式和厚度。
一般情况下，护壁应采用钢筋混凝土结构，厚度不宜小于 10 厘米。
2、护壁的施工顺序护壁应分段施工，每段高度不宜超过1 米。
先支模，然后绑扎钢筋，最后浇筑混凝土。
混凝土应振捣密实，待混凝土强度达到一定要求后（一般为 24 小时），方可拆除模板进行下一段的施工。
3、护壁的质量检查对护壁的质量进行定期检查，检查内容包括护壁的厚度、混凝土的强度、钢筋的布置等。
发现问题及时处理，确保护壁的安全可靠。
四、通风措施1、通风设备的选择根据桩孔的深度和大小，选择合适的通风设备。
一般情况下，可采用轴流风机进行通风。
人工挖孔桩施工控制PPT
电
三级配电即总配电箱--分配电箱--开关箱--用电设备；两极保护
开
即保护零线和漏电保护器。
关
开关箱距离机具不能超过3米，开关箱实行“一机、一闸、一
箱
漏、一箱”保护。
外电保护
在建工程（含脚手架）的外边沿与外电架空线路的边线之间 和最小安全操作距离：电压1KV以下为4米，电压1KV～10KV 之间为6米。
同时通过桩心引两条垂直直径线与孔圈相交得4点 ，在这4点处设置4个钢钉，作为控制中心点及施工 中控制垂直度的依据。
桩孔垂直度通过护壁支模的中心线来控制：即将 桩控制线、高程引到第一节护壁上，第二节以十字 线对中，吊大线锤控中心，用尺杆找圆周，细部放 样以测量控制轴线为准，用钢尺丈量定位，对局部 拉尺困难或重要的部位，用经纬仪和钢尺辅助测量 。高程的控制：工程桩标高通过将基坑内的高程点 引测到护壁上的测量标高控制。
作业以及检查时，坐安全吊笼上下井。
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第一讲 安全控制
通风防毒
毒气检测仪
鼓风机 防毒面罩
坚持挖孔作业排水送风先行。每次下 井作业必须先鼓风通气15分钟后方可 进行，施工时不断向孔内输送新鲜空 气，必要时施工送风同时进行。同 时，经常毒气检测仪不断地监测井
内有无毒害气体。
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通风防毒
套设备的技术性能资料；挖孔桩的施工组织设计或施工方案以及桩基钢筋混
施 凝土所用建材（水泥、砂石、钢筋）的质检报告。
工 （2）施工前要制定周详的质量管理措施。在施工平面图上应标明桩位、编
前 号、施工顺序；指定施工工序检查程序；制定不良天气（雨季）施工的技术
的 措施。
准 备 工 作
（3）超前钻勘察委托具有专业资质的单位进行，以各桩中心点为钻孔中心 ，为保证钻孔要求深至设计孔底5m以下，对该人工挖孔桩设计孔底面位置连 续进行岩芯取样，选取不少于6个标准试件进行天然湿度条件下的单轴抗压强
人工挖孔桩施工安全措施
人工挖孔桩施工安全措施1、孔内必须设置应急软爬梯；供人员上下井，使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下。
电葫芦宜用按扭式开关，使用前必须检验其安全起吊能力；2、每日开工前必须检测井下的有毒有害气体，并应有足够的安全防护措施。
桩孔开挖深度超过10米时，应有专门向井下送风的设备，风量不宜少于25L/s；地下特殊地层中往往含有CO、SO2、H2S或其它有毒气体，故每次下孔前，必须对桩孔内气体进行抽样检测（可用快速检测管），发现有害气体含量超过允许值时，应将有害气体清除至化学毒物最低允许浓度的卫生标准，并采用足够的安全卫生防范措施，如设置专门设备向孔内通风换气（通风量不少于25L/S）等措施，以防止急性中毒事故的发生。
人工挖孔作业一旦发生人员中毒、窒息等事故，必须在现场按应急措施规范要求实施抢救，根据情况及时送医院进一步抢救治疗，并报当地建设行政主管部门和劳动、卫生部门，以便采取相应措施。
3、孔口四周必须设置护栏；孔口四周必须浇筑砼护圈，并在护圈上设置围栏围护，应高出地面 0. 8m。
孔内作业时，孔口上面必须有人监护。
挖出的土方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内，砼围圈上不得放置工具和站人。
孔内作业人员必须头戴安全帽、身系安全带，特殊情况下还应戴上防毒防尘面具。
利用吊桶运土时，必须采取相应的防范措施，以防落物伤人，电动葫芦运土应检验其安全起吊能力后方可投入运行。
施工中应随时检查垂直运输设备的完好情况和孔壁情况。
4、挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1米范围内，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响；5、施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作；电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。
各孔用电必须分闸，严禁一闸多用。
孔上电缆必须架空2.0米以上，严禁拖地和埋压土中，孔内电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。
人工挖孔桩施工安全措施
XXXXX人工挖孔桩施工安全措施一、安全保证措施（1）加强领导、强化教育。
严格按照有关人工挖孔桩安全操作规程，建立现场施工负责人直至现场作业人员在内的全员安全责任制，健全检查制度，把安全教育工作，做到安全要求人人知，安全措施人人做，警钟长鸣，防患于未然。
在挖掘作业时，特别是井下作业人员要树立自我安全意识，随时观察孔内发生异常情况，如发现流水，塌方，孔壁开裂或者异味等异常情况，要立即向值班人员报告，等采取措施后方能作业。
（2）孔桩第一节护壁要高出空口地面20CM，孔口2M范围内不得堆放杂物，井口上口加盖钢筋网片并用冲击钻冲孔钢筋对角固定，防止杂物坠入。
（3）挖孔桩至5米以下时，吊运时簸箕不准放满，以防溢落，簸箕上下要平稳垂直，作业人员站在侧方。
（4）现场各种机构设备必须由专业人员操作，机械设备要认真维护保养，严禁带病运行。
（5）现场施工用电采用三相五线制，井下施工照明采用12伏低压电，并在用电区域内严格接地，接零和安装漏电保护器，各开挖孔分闸用电。
施工区内电线电缆要具有良好的绝缘性，并严禁拖地埋地，防止磨损。
（6）坚持挖孔作业排水送风先行。
每次下井作业必须先鼓风通气15分钟后方可进行，施工时不断向孔内输送新鲜空气，必要时施工送风同时进行。
（7）挖孔作业时，必须保证井口有人，并保持和井下作业人员的联系，以便发现异常情况能及时处理。
（8）根据地质条件考虑安全作业区，一般在相邻5M范围内有桩孔浇筑砼或由桩蓄了深水，不得下井工作。
（9）施工现场人流入口处要有明显的标志，并应有醒目的标语、警句提醒进入施工区域人员注意安全。
（10）现场道路要顺畅无阻。
作好排水工作，现场要有足够的照明设施，主要入口和通道处均应设有照明装置，生产危险地段必须设警线，做上明显的标记，夜间设红灯示警。
（11）根据本工程情况，需设置如下安全设施：在桩不施工时，要用钢筋网片盖严孔口并固定（12）大雨、大风等恶劣气候禁止施工。
（13）每个桩孔壁配备专用软梯，以便出现意外情况时作业人员能迅速撤离井底回到地面。
2024《人工挖孔桩》ppt课件
《人工挖孔桩》ppt课件contents •人工挖孔桩基本概念与特点•人工挖孔桩施工工艺流程•人工挖孔桩施工质量控制要点•人工挖孔桩安全防护措施•人工挖孔桩检测与验收标准•人工挖孔桩优化设计与应用前景目录01人工挖孔桩基本概念与特点人工挖孔桩定义及作用定义人工挖孔桩是指采用人工挖掘方法成孔，然后安放钢筋笼，灌注混凝土而成的桩。
作用人工挖孔桩是深基础的一种，具有承载力高、施工简便、造价较低等优点，广泛应用于建筑工程中。
结构形式与分类结构形式人工挖孔桩由桩身和桩端承台组成，桩身一般为圆形或方形，承台根据设计需要可为矩形、圆形或异形。
分类根据成孔方式和护壁形式的不同，人工挖孔桩可分为干作业成孔和湿作业成孔两类；根据桩径大小，可分为小直径桩和大直径桩。
优缺点分析优点承载力高，施工简便，造价较低，对周围环境影响小，适用于多种地质条件。
缺点施工周期长，劳动强度大，安全性较差，对地下水位以下的土层施工困难。
适用范围及限制条件适用范围人工挖孔桩适用于无地下水或地下水较少的粘土、粉质粘土、含砂量少、砂卵石含量不大于20%的粘土和黄土层；也可用于砂土、碎石土等地质条件。
限制条件当地下水位较高、土层中含有较多砂卵石或流砂时，施工难度和安全风险会大大增加，此时不宜采用人工挖孔桩。
同时，对于大直径桩和异形桩的施工也存在一定的技术难度。
02人工挖孔桩施工工艺流程施工前准备工作了解地质情况、地下水位、周边环境等，确定施工方案。
熟悉设计图纸，明确桩位、桩径、桩长、配筋等要求。
采购所需材料和设备，如护壁材料、钢筋、混凝土、施工机械等。
组建专业施工队伍，进行技术交底和安全教育。
勘察现场设计图纸会审材料设备准备施工队伍组织按照设计要求，从上到下逐层挖掘，每层挖掘深度不宜过大。
挖掘土方支护结构安装排水处理根据土质情况和施工需要，选择合适的支护结构，如钢护筒、木护壁等，确保施工安全。
在挖掘过程中，要及时排除地下水，保持孔内干燥。
030201挖掘土方与支护结构安装按照设计要求，制作钢筋笼，确保钢筋的直径、间距、数量等符合要求。
人工挖孔桩专项施工共34页PPT资料课件
2.下麦西2号特大桥
下麦西2号特大桥起点里YC1K1+873.27， 终点里程YC1K2+391.5，全长518.23m， 孔跨样式：14×30m双线简支 箱梁 +3×31.07m双线简支箱梁。5～9#墩为挖 孔桩基础。其余均为钻孔桩基础，桩径 1.25m，有效桩长8～13m，挖孔桩20根， 钻孔桩42根。墩高4~10m。
冬季主导风向北偏东，夏季主导风向南偏东，
晴天多南风，雨天多北风，年均风速2.2m/s，瞬时
最大风速 20m/s。年平均气压8935毫帕。冬季气压
较高，夏季风压较低。
主要灾害有倒春寒、
冰雹、暴雨、大风和酸雨，历史上凝冻也是灾害之 一。
工程区地下水类型主要有孔隙水及基岩裂隙工方法
3.2.7.浇注护壁砼24小时后脱模 （每天只挖一节护壁；第二 天拆模后 再往下挖。砼宜加入早凝 剂以提高早期强度）。上、 下节护壁的 搭接长度不得小于50mm；
3.2.8. 挖至3M深度，送 风到桩孔底输送新鲜 空气，把
孔底土层释放 出的有害气体稀释吹 散，以保证孔底
空气流通和作 业人员的安全；
2/30
/10
40
2019/0 2019/02
1/10
/20
2.下麦西2号大桥挖孔桩施工计划
下麦西2号大桥共20根人工挖孔桩，采取以承台为单位，以对角线上的 两根桩同时施工，平行施工。
任务名 称
孔桩开 挖及护 臂施工
工期
开始时 间
结束时 间
40
2019/01 2019/02/
/10
20
2019年01
3.2.9.桩孔挖深4~5M， 孔底应设置低压安全 照明灯；
人工挖孔桩
人工挖孔桩安全防护措施
人工挖孔桩安全防护措施人工挖孔桩是指通过人工手段，采用挖孔机械设备挖掘地面下土层，形成孔洞用于桩基施工的一种方法。
在挖孔桩的施工过程中，为了确保工人的安全，必须采取一系列的安全防护措施。
下面将从施工前、施工中和施工后三个阶段，详细介绍人工挖孔桩的安全措施。
施工前的安全防护措施：1.确认孔洞位置和深度：在开始挖孔之前，必须明确孔洞的位置和深度，避免误差造成安全隐患。
2.清除现场障碍：在施工现场周围清除障碍物，保持周围环境整洁，确保挖孔作业的顺利进行。
3.设置安全警示标识：在施工现场周围设置明确的安全警示标识，提醒人员注意安全，避免发生意外。
4.检查挖孔设备：在进行挖孔作业前，要对挖孔设备进行全面检查，确保设备正常运行，避免设备故障造成事故。
施工中的安全防护措施：1.穿戴安全防护用具：施工人员必须穿戴符合要求的安全防护用具，如安全帽、安全鞋、手套等，保障人身安全。
2.设置安全围栏：在挖孔现场周围设置安全围栏，避免无关人员进入作业区域，减少安全风险。
3.严格遵守操作规程：操作人员必须严格遵守挖孔作业的操作规程，不得擅自改变作业程序，确保施工安全。
4.注意通风排气：挖孔作业会产生大量粉尘和烟尘，应及时进行通风排气，避免呼吸道受到损害。
5.定期检查孔壁稳定性：挖孔过程中要定期检查孔壁的稳定性，如有松动和塌方情况要及时处理，防止意外发生。
施工后的安全防护措施：1.清理现场：施工完成后，要及时清理施工现场的杂物和工具，避免造成绊倒和其他意外事故。
2.检查孔洞质量：施工完成后，要对孔洞的质量进行检查，确保孔洞符合设计要求，避免影响后续工程施工质量。
3.做好记录和交底：施工完成后要对整个施工过程进行记录和交底，包括施工人员、施工时间、孔洞深度等信息，便于日后追溯。
4.安全教育培训：对参与挖孔作业的施工人员进行安全教育培训，提高他们的安全意识和应变能力，降低事故发生的可能性。
综上所述，人工挖孔桩的安全防护措施是非常重要的，只有做到施工前的准备工作充分，施工中严格遵守规程，施工后做好总结和交底，才能确保施工的安全性和质量。
桩基人工挖孔桩施工安全防范措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________桩基人工挖孔桩施工安全防范措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-4362-95 桩基人工挖孔桩施工安全防范措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、人工挖孔桩施工安全措施人工挖孔桩在桥梁施工中属于高度危险工作，存在着较多的的危险因素，要求各单位在挖孔桩施工中严格执行《公路工程施工安全技术规范》（JTJ076-95）及《公路桥涵施工规范》（TTT041-2000）的有关规定。
（一）、有关规定1、挖孔灌注桩，宜在无水或少水的密实土层或岩层中施工。
挖孔较深或有渗水时，应采取孔壁支护及排水、降水等措施，严防坍孔。
土层无论地质松紧、初风化，泥岩均需按规定设置孔壁支护。
2、人工挖孔，孔深不宜大于15m，如果桩长大于15m且必须采用人工挖孔时，应加强机械通风和安全措施，确保安全。
3、挖孔施工应根据地质和水文情况因地制宜选择合适的孔壁支护方案，支护方案需经过计算后实施。
4、人工挖孔，对孔壁的稳定及吊具设备等，应经常检查。
孔顶出土机具应有专人管理，并设置高出地面的围挡，井口围挡应高出地面20～30cm；孔口不得堆集土渣及沉重机具；作业人员的上下，应设常备的梯子；夜间作业应悬挂示警红灯；挖孔暂停时，孔口应设置罩盖及标志。
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人工挖孔桩施工
桩 大头施工
人工挖孔桩的优点
防 护 措施
桩孔内的作业人员需遵守的要求
• （1）作业人员必须带安全帽，穿绝缘鞋； • （2）严禁酒后作业，不准在孔内吸烟，不准在孔底使用
明火； • （3）作业人员每工作1～4h应轮换一次（具体视实际情
况而定）； • （4）开挖复杂的土层结构时，每挖深0.5～1m应用手钻
人工挖孔桩安全措施
• 4、施工现场所有设备、设施、安全装置、工具、配件 以及个人劳保用品等必须经常进行检查，确保完好和安 全使用。
• 5、使用的电动葫芦、吊笼等必须是合格的机械设备，同 时应配备自动卡紧保险装置，以防突然停电。电动葫芦 宜用按扭式开关，上班前，下班后应均有专人严格检查 并且每天加足润滑，保证开关灵活、准确，铁链无损、 有保险扣不打死结，钢丝绳无断丝。支撑架应牢固稳定， 使用前必须检查其安全起吊能力。
人工挖孔桩 施工工艺安全保证措施及工程案例
人工挖孔桩施工工艺标准
• （1） 第一节孔圈护壁应比下面的护壁厚100-150mm， 并应高出现场地面200-250mm，上下护壁间的搭接长度 不得少于50mm。
• （2）浇灌护壁砼时，用敲击模板及用竹和木棒插实方 法，不得在桩孔水淹没模板的情况下灌注砼。根据土质情 况，尽量使用速凝剂，尽快达到设计强度要求。发现护壁 有蜂窝、漏水现象，及时加以堵塞和导流，防止孔外水通 过护壁流入孔内，保证护壁砼强度及安全。
• 1、人工挖孔桩施工方便、工艺简单、不需要大型机械设备； • 2、可多桩同时进行，施工速度相对较快，节省设备投资，降
低工程造价 • 3、桩端持力层便于检查，质量容易保证，桩底沉渣宜控制； • 4、单桩承载力高，可直接检查桩外形尺寸和持力层情况，受
力性能可靠，抗震能力强。 • 5、无噪音，不受条件限制，灵活性高。
护壁高出场地200---250CM
护壁施工
人工挖孔桩施工工艺标准
• （3） 护壁砼的内模拆除，根据气温等情况而定，一 般可在24小时以后进行，使砼有一定强度，以能挡土。
• （4）当第一节护壁砼拆模后，即把轴线位置标定在 护壁上，并用水准仪把相对水平标高画记在第一圈护壁 内， 作为控制桩孔位置和垂直度及确定桩的深度和桩顶 标高的依据。
人工挖孔桩施工现场
人工挖孔桩施工现场
人工挖孔桩安全措施
• 1、人工挖孔桩必须采用间桩开挖。 • 2、人工挖孔桩护壁混凝土强度等级应满足设计要求，桩
井开挖要求分节开挖，每节开挖长度不宜大于2.0 m，并 不得在土石变化处和滑动面处分节；开挖一节立即支护 一节。 • 3、从事挖孔桩作业的工人以健壮男性青年为宜，并需经 健康检查和井下、高空、用电、吊装及简单机械操作等 安全作业培训且考核合格后，方可进入施工现场。
风量不宜少于25L／s。孔底凿岩时尚应加送大风量。
鼓风机示意图
标准化作业示意图
人工挖孔桩安全措施
• 10、为防止地面人员和物体堕落桩孔内，孔口四周必须 设置护栏。护壁要高出地面55cm左右，以防杂物滚入孔 内。
• 11、孔口配合人员应集中精力，密切监视孔内情况，并 积极配合孔内作业人员进行工作，不得擅离岗位。在孔 内上下递送工具物品时，严禁用抛掷的方法。严防孔口 的物件落入桩孔内。
机械设备
机械设备
人工挖孔桩安全措施
•
6、工作人员上下桩井必须使用钢爬梯或活动爬梯，
不得用人工拉绳运送工作人员和脚踩护壁凸缘上下桩井。
桩井内壁设置尼龙保险绳，并随挖7、挖出的土石方及时运走，孔口四周2m范围内不得
堆放淤泥杂物。机动车辆通行时，应作出预防措施和暂
钢 筋绑扎
钢 筋绑扎
人工挖孔桩施工工艺标准
• （7）对少量流沙的桩位，先将附近无流沙的桩孔先挖 深，使其起集水井作用，集水井应选在地下水流的上方， 用水泵抽水时，将桩孔和附近的地下水位降至井底下， 使井底部免除水淹状态下施工。
抽水
人工挖孔桩施工工艺标准
• （8）桩端入岩，手风钻难于作业时，可采用无声破碎 方法进行。若用炸药小爆破形式，要订出爆破方案，经有 关部门批准。孔内爆破时，现场其它孔内作业人员必须全 部撤离，严格按爆破规定进行操作。
停孔内作业，以防止压塌孔。
爬梯
爬梯
人工挖孔桩安全措施
•
8、当桩孔开挖深度超过5m时，每天开工前应用气
体检测仪进行有毒气体的检测，确认孔内气体正常后方
可下孔作业。
•
9、每天开工前，应将孔内水抽干，并用鼓风机或大
风扇向孔内送风5min,使用内混浊空气排出，才准下人。
孔深超过10m时，地面应配备向孔内送风的专门设备，
护壁
测量
人工挖孔桩施工工艺标准
• （5）施工人员必须熟悉所挖孔的地质情况，并要勤检 查，注意土层的变化，当遇到流沙、大量地下水等影响挖 土安全时，要立即采取有效防护措施后，才能继续施工。
• （6） 如遇流动性淤泥或流沙时，孔壁应采用钢护筒施 工。对较易塌方施工段要即挖，即校对，即验收，即灌注 护壁砼，要保证砼密实度，避免渗漏。
护栏
护栏
人工挖孔桩安全措施
•
12、施工现场的一切电源，电路的安装和拆除，必
须由持证电工专管，电器必须严格接地、接零和使用漏
电保护器，电器安装后经验收合格才准接通电源使用。
• 13、各桩孔用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多 用。孔上电线、电缆必须保护架空，严禁拖地和埋入土 中。孔内电缆、电线必须绝缘，并有防磨损、防潮、防 断等保护措施。孔内作业照明应采用安全矿灯或12V以 下的安全灯。
电闸
架空电缆
人工挖孔桩安全措施
•
14、在灌注桩身混凝土时，相邻10m范围内的作业
应停止，并不得在孔底留人。
•
15、暂停施工的桩孔，应加盖板封闭孔口，并加
0．8～1m高的围栏围蔽。
•
16、现场应设专职安全检查员，在施工前和施工中
应进行认真检查，发现问题及时处理，待消除隐患后再
行作业。
防 护 措施