钻孔灌注桩浇筑旁站监理方案
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
郑州华强电子高端服务业基地项目(郑州华强城市广场南区)钻孔灌注桩旁站监理方案
创达管理
项目名称郑州华强电子高端服务业基地项目
(郑州华强城市广场南区)
编制
审批
河南创达建设工程管理有限公司
郑州华强电子高端服务业基地项目
(郑州华强城市广场南区)监理部
年月日
钻孔灌注桩试桩浇筑旁站监理方案
一、工程项目概况:
1、工程项目特征
(1)项目名称:郑州华强电子高端服务业基地项目(郑州华强城市广场南区)
(2)建设地点:郑州市大学科技园区东部中心,东西主轴东风路的南北两侧,由秦岭路、希望路、电厂西路、环保北路四条城市道路所围合。
(3)建设工程组成及建筑规模:
本工程为郑州华强电子高端服务业基地项目(郑州华强城市广场南区)位于郑州市大学科技园区东部中心,由秦岭路、东风路、电厂路、环保北路四条城市道路所围合,总建筑面积约218848.50m2,其中地上面积约161692.6m2,地下室建筑面积约56755.9m2,地下室2层,地上部分由1#楼32层办公楼高度为120m。
(4)1#楼桩基工程钻孔灌注桩,本工程桩为摩擦桩,钻孔深度以设计桩长为准。实验桩4根,混凝土强度为C35,单桩竖向承载力特征值为2800KN,分别是:G1-600计算参考钻孔K10,孔口绝对标高109.3米;G2-600计算参考K12,孔口绝对108.9米;G3-600计算参考K19,孔口绝对105.7米;G4-600计算参考钻孔K17,孔口绝对标高109.5米。采用桩底后注浆工艺,本次试桩承载力检测采用破坏性实验,应先进行桩身完整性检测,确保基桩以地基丧失承载力的模式破坏,为保证实验结果的可靠性,试桩时场地应开挖至设计标高,不应擅自加长桩长。
2、工程项目建设实施相关单位名录
(1)建设单位:郑州华强广场置业有限公司
(2)设计单位:基础、主体与装修\广东省建筑设计研究院
人防设计\核工业第五研究设计院
(3)勘察单位:河南省有色工程勘察有限公司
(4)监理单位:河南创达建设工程管理有限公司
(5)承包单位:
二、旁站监理方案的编写依据:
1、有关建设的工程法律、法规,主要有《中华人民共和国建筑法》、《建设工程
质量管理条例》、《中华人民共和国合同法》、《房屋建筑工程施工旁站监理管理办
法(试行)》。
2、技术标准、规范、规程,主要有《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
GB50202-2002、《建设工程监理规范》、《建筑工程施工质量验收标准》、《建筑工程文件归档整理规范》、《钻孔灌注桩施工规程》DBJ08-202-92、《工程建设标准强制性条文》2002年版、《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-2003。
3、合同:建设工程监理合同、建筑工程施工合同。
4、设计文件:工程地质勘察资料、经批准的设计文件(包括经设计确认的工程变更文件等)。
5、施工及监理文件:工程施工组织设计和监理大纲。
三、该分项工程施工应具备的条件
1.材料
(1)施工用原材料、钢筋品种规格必须符合设计要求,有出厂合格证及试验报告,经报验合格。
(2)泥浆比重、砼配合比必须符合设计规定。
2.作业条件:
(1)地上、地下障碍物处理完毕,达到三通一平,施工用的临时设施准备就绪。
(2)根据设计图纸放出建筑轴线及桩位,作水平、标高标记并经复测确认。
(3)分段制作好钢筋笼,按检验批验收合格。
(4)施工前应做好成孔试验,数量不少于二根。
3.施工单位已对施工作业班组进行了技术和安全交底。
四、监理内容及程序
在旁站过程中检查以下内容:
检查成孔、护筒埋设、护壁泥浆与清孔、钢筋笼吊装、混凝土的浇筑质量。
检查程序如下:
1、根据审查确认的施工单位报送的施工方案,检查施工现场的设备、机具、施工
工艺是否符合施工方案。
2、施工机械、机具就位要平整垂直,护筒埋设要牢固垂直,以保证桩孔的成孔
垂直。
3、泥浆检查:进口处泥浆比重≤1.15,出口处泥浆比重≤1.30,成孔过程中孔内
泥浆液面应保持稳定。正循环成孔不应低于自然地面300㎜,反循环成孔应使孔内水头压力比地下水的水头压力大20KPa左右。
4、钻孔深度检查:
钻孔完一清后用测绳检查实际深度;砼浇筑前检查沉渣厚度。以摩擦力为主
时,允许厚度不得大于300㎜;以端承力为主时,允许厚度不得大于50㎜;
5、成孔至设计深度后,应对孔深等进行检查,确认符合要求后,方可进行下一
道工序施工。扩底的端承桩和摩擦桩应对扩底部分的几何尺寸在浇灌混凝土
前进行检测,可采用超声波或机械式孔径检测器检测。如发现问题应及时处理,直至扩底尺寸达到设计要求后方可浇筑混凝土。
6、成孔质量及检测方法应符合DBJ08-202-92,4.1.11表要求
注:1、d——桩的设计直径。
2、桩径允许偏差正值指平均断面,负值仅指个别断面。
3、桩中心位置允许偏差:(1)、1-3根桩,单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩偏差为:当桩径D
≤1000mm时,偏差值为D/6且不大于100mm;当桩径D>1000mm时,偏差值为100+0.01Hi(Hi为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离),但相邻两桩不能偏往同一方向。(2)条形桩基沿中心线方向和群桩基
础的中间桩的偏差:当桩径D≤1000mm时,偏差值为D/4且不大于150mm;当桩径D>1000mm时,偏差值为150+0.01Hi(Hi为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离)。
7、采用多台钻机同时施工时,相邻两钻机不宜过近,以免相互干扰。在相邻混凝土
刚灌注完毕的邻桩旁成孔施工,其安全距离不宜小于4d,或最少时间间隔不应少于36小时。
8、砼强度必须符合设计要求,坍落度控制在16-22㎝;灌注混凝土浇筑后的桩顶应
高出设计要求。
9、导管的第一节底管长度应≥4M,第一次浇筑砼必须保证导管底端能埋入砼中
0.8-1.3M。
10、浇筑砼量不得小于灌注桩的计算体积。同一配合比的试块,每班不得少于1组,
泥浆护壁成孔的灌注桩每根不得少于一组。
11、根据设计图纸在钢筋笼相应位置设置压浆阀。压浆导管之间用管箍连接,压浆
导管与钢筋笼用铅丝连接。钢筋笼下放孔底后不得再悬吊,避免扭转和反复冲撞孔底。灌注桩身砼2天后即可进行桩侧、桩端压浆,压浆顺序一般为先桩
侧后桩端,具体实施时可根据现场成孔灌注情况进行调整。桩底灌浆采用425# 硅酸盐水泥,水灰比取0.6,单根桩水泥用量为:600mm桩不少于1200kg。注浆压力宜取2~4MPa。后注浆作业开始前,宜进行注浆试验,优化并最终确定注浆参数。当满足下列条件之一时可终止注浆:(1)注浆总量和注浆压力均达到设计要求;(2)注浆量已达到设计值的80%,且注浆压力超过4MPa并稳定10分钟以上时可终止。
12、后注浆桩基工程质量检查和验收应符合下列要求:(1)后注浆施工完成后应提
供水泥材质检验报告、压力表检定证书、试注浆记录、设计工艺参数、后注浆作业记录、特殊情况处理记录等资料;(2)在桩身混凝土强度达到设计要求的条件下,承载力检验应在注浆完成20天后进行,浆液中掺入剂时可于注浆完
成15天后进行。本次试验由试验室得出的单桩承载力特征值,同时,试验结果应提交给本工程勘察单位以明确适当的承载力提高比例,作为最终设计依据。
五、旁站监理人员主要的职责
1、检查施工单位总承包项目经理部质量检查人员的到岗、特殊工种电焊工等持
证上岗情况。旁站监理与施工单位质量检查人员未在旁站记录上签字的,不