300平米烧结机烧结厂设计
300m2烧结机酸性烧结矿生产实践
本钢集团北营炼铁厂300m2烧结机酸性烧结矿生产实践陈朝斌(本钢集团北营炼铁厂)摘要介绍了北钢炼铁厂300m2烧结机通过一系列生产工艺操作改进，进行了生产R=0.4酸性烧结矿的实践，并在此基础上进行了酸性烧结矿和熔剂性烧结矿的生产指标及操作参数对比，为进一步提高酸性烧结矿产量、质量的方向进行了探讨。
生产结果表明，酸性烧结矿能够满足高炉生产的要求，这不但缓解了北钢高炉酸性料供应紧张的局面，而且为同类型企业酸性烧结矿的生产提供宝贵的经验。
关键词酸性烧结矿生产改进实践1.前言根据辽宁鞍本矿脉高品位、高硅、片状矿相特点，以及25年期每年进口790万吨烧结外矿粉长协合同的规定，北钢高炉采用高、低碱度烧结矿和部分块矿的物料结构，用部分酸性烧结矿代替块矿和球团矿，无论从矿石供应、还是经济效益，都具有比较明显的优势，关键是选择多大的烧结机生产合格的酸性烧结矿，以及酸性烧结矿碱度的取值量定，是高炉工作者面临的艰难的决策。
北钢炼铁厂与北京科技大学、东北大学等院校合作，以严谨的态度，进行了300余次试验、实验和摸索，最终确定用300m2烧结机生产碱度为0.4倍的酸性烧结矿，高炉配加酸性烧结矿后，主要经济技术指标达到国内先进水平，生铁成本得到大幅度降低，达到了预期的目的。
2.北钢300m2烧结机的生产工艺特点2.1.主要设备概况300m2烧结机的主要设备规格、参数见表1。
表1 主要设备参数2.2.工艺特点北钢300m2烧结机设有原料场地，外进的含铁原料如巴西粉、澳矿粉、国内精矿粉经过汽车或火车运往原料场地，原料场地用堆取料机和皮带将这些含铁原料分别运往预配料室，高炉返矿、除尘灰、氧化铁皮等用汽车直接运往预配料，用抓斗将这些物料抓入预配料仓，在预配料进行预配，再通过皮带运往配料室进行配料，经过一混自动化加水、混匀、润湿、二混通蒸汽预热混合料、造球，皮带运往混合料矿槽，烧结机铺底料、铺混合料、点火、抽风烧结、单辊破碎、环冷机冷却、筛分、成品矿用皮带运输到高炉，返矿返回配料室。
烧结初步设计方案工艺设计
烧结工艺2.1 烧结生产规模根据国现有烧结厂小球烧结生产经验，大型烧结机利用系数为〜1.60t/(m2h)，本烧结机作业率为90.4% (即330d/a ),则烧结机面积为：S=1.0 X228x104/(1.6 X24 X330)=180m 2选取烧结机面积为2台90 m2,年产量：Q=2X90X24X330X1.6=228.1 万t2台90 m2烧结机总平面布置图见附图05122设烧一1)。
2.2 工作制度及产品方案2.2.1 工作制度烧结车间为连续工作制度，每天三班，每班8 小时，烧结车间主机年工作日为330 天，计7920 小时，作业率为90.4%。
2.2.2 生产能力设计能力为2台90m2烧结机，利用系数1.6t/ (m2 h)，年产冷烧结矿228.1 万t。
设备能力、物料消耗按利用系数1.9t/ (m2 h)设计。
2.2.3 产品方案产品为温度V120C的冷烧结矿，粒度5〜150mm ,v5mm含量＜5% , 碱度1.8倍。
烧结矿主要化学成分见表2 - 1。
烧结矿主要化学成分表2 -12.3原、燃料231含铁原料含铁原料以进口矿粉为主，地方精矿粉为辅。
各种铁料通过汽车直接运至原料场，混匀后运至烧结配料室。
2.3.2熔剂熔剂使用白云石和生石灰。
白云石、生石灰由汽车用料罐将合格粒度的生石灰(3~0mm)运到配料室下，气力输送至配料矿槽；2.3.3燃料固体燃料采用高炉返回的碎焦或无烟煤O<25mm固体燃料用汽车运到燃料受矿槽，经燃料破碎室进行破碎,3~0mm合格的产品由胶带机运至配料室燃料矿槽。
点火用气体燃料为高炉煤气，发热值~.34MJ/m3，车间接点压力6.0kPa, 点火能耗167MJ/t。
2.4工艺流程及物料平衡2.4.1工艺流程工艺流程是从原料入车间到成品烧结矿输出包括燃料受矿槽、燃料破碎、配料、混合、制粒、烧结、冷却、整粒筛分及成品运输等工艺过程。
工艺流程见图2—1。
2.4.2物料平衡根据生产碱度为1.8倍的烧结矿计算出的物料平衡见表2—2 (1台量)。
平米烧结机工程初步设计
目录1.总论 (2)2烧结工艺 (12)3总图运输 (39)4 采暖、通风及除尘 (42)5 给排水 (48)6电气 (52)7.通信 (61)8.仪表自动化 (65)9控制系统 (72)10能源介质 (76)11土建部分 (81)12防火与消防 (85)13环境保护 (87)14安全与卫生 (94)15节能 (98)16技术经济 (100)1.总论1.1概述根据《通钢集团吉林钢铁有限责任公司设备装备大型化改造项目200万吨总体规划》，配套烧结系统建设2台360㎡烧结机，分两期建设，一期工程为一台360㎡烧结机。
我院针对360㎡烧结机工程建设条件，进行了多方案比较，并对预留的二期工程的建设条件以及与一期工程的有效衔接，进行了统一考虑，经与吉林钢铁有限责任公司360㎡烧结机工程项目部进行了多次结合论证，对360㎡烧结机工程设计方案予以确认。
根据《设计合同书》要求及所确认的设计方案，开展360㎡烧结机一期工程初步设计。
1.2设计依据1.2.1 通钢集团吉林钢铁有限责任公司《360㎡烧结机一期工程设计合同书》；1.2.2 “烧结系统工程设计技术附件”通化钢铁集团股份有限公司2007年6月25日；1.2.3 “烧结技术改造项目方案设计讨论纪要”2007年7月4日；1.2.4“烧结技术改造项目方案设计讨论纪要”2007年7月10日；1.2.5“烧结技术改造项目设计技术讨论纪要”2007年7月26日；1.2.6 吉林钢铁有限责任公司烧结项目部提供的有关资料。
1.3设计原则本着“先进、合理、经济、实用和效益第一，积极采用先进工艺和技术，突出节能降耗”的原则，结合吉林钢铁有限责任公司的具体情况，在满足生产的前提下，优化工艺流程，采用成熟可靠的技术装备，提高控制水平，同时要节省建设投资，提高经济效益。
1.3.1 采用成熟可靠的工艺流程和设备，技术装备水平达到国内先进水平；1.3.2 控制水平要求先进、可靠、实用。
昆钢新区300 m^2烧结机厚料层烧结生产实践
确保透过烧结料层的有效风量是烧结过程进 行的关键。根据2015年3月昆钢技术中心对新区 烧结300 m2的烧结机进行漏风率测定，漏风率为 39.98 %。主要漏风点集中在台车（料面裂缝、 料与台车内侧壁、栏板缝隙、压销孔等）、风箱 及其支管（机头、机尾、滑道、阀门、连接法兰 等）、卸灰阀、除尘器和大烟道五大区域。
从表1中数据可以看出，在风机风门开度都为
图 1 新区300 m2的烧结机疏料装置示意图
2019 年第 2 期
昆钢新区300 m2烧结机厚料层烧结生产实践
·7 ·
日期
19日 20日 21日 22日 检修前均值 27日 28日 29日 30日 检修后均值
表 1 新区300 m2烧结机漏风治理效果对比表
针对这些问题，结合昆钢近几年来提出的 “提量降本增效”生存发展目标，昆钢新区烧结 厂各职能管理部门经研究决定，对烧结机台车进 行设备技术改造。于2017年6月将台车挡板高度由 原来的700 mm提升至800 mm,后经过各相关设备 和工艺参数的调校与优化，实现稳定的厚料层烧 结，有效提高了烧结矿的产量和质量，降低了燃 料的消耗和污染物排放，缓解了生产和环保双重 压力。
·6 ·
昆钢科技
2019 年第 2 期
（4）随着料层厚度的增加，烧结料层的透气 性变坏，烧结过程中的氧含量相应降低，可以有 效抑制N向NOx的转化。
3 设备改造
2017年6月，在新区计划检修期间，烧结厂 对300 m2的烧结机进行了设备改造，将台车挡板 由原来的700 mm提升至800 mm，同时将圆滚给 料机和九辊布料器、铺底料摆式料斗、平料板以 及整套点火设备、保温设备整体上移，尾部密封 罩拦板垫高，接料板两端缩短，留出200 mm的安 全距离，小格平台头部密封罩开口再往下移100 mm，与拦板保持100 mm左右的安全距离，尾部 导料板顶部下移与拦板保留100 mm的安全距离， 确保烧结机可以在当前状态下正常运转，完成了 设备改造。
300平米烧结环冷机烟气余热综合利用
300平米烧结环冷机烟气余热综合利用1 、烧结余热利用意义烧结工序中有50％左右的热能被烧结烟气和冷却机热风带走，烧结矿冷却过程中排出的热量约占烧结能耗的28％，回收利用好这部分余热对实现钢铁企业节能降耗具有重要意义。
烧结过程生产的余热主要集中在烧结烟道废气与环冷机热风，烧结废气由于脱硫工艺要求不便利用，因此利用好冷却机热风是一个重要课题。
2 、烧结余热利用方式目前国内环冷机热风余热利用主要有以下几种方式：①热风烧结。
将环冷机热风引到烧结机头，以降低能耗，改善烧结矿性能，一般热风温度在200～300℃。
②蒸汽预热烧结料。
利用低压蒸汽预热烧结料，提高料温，降低烧结能耗，同时改善料层透气性，提高烧结矿质量。
所用蒸汽压力一般为～0.4MPa。
③余热发电。
将中低温烟气通过余热锅炉产生蒸汽，然后推动汽轮发电机组发电。
此种利用方式技术已经成熟，经济效益较好。
④其他。
比如热烟气用于解冻原料库，锅炉产汽供生活用汽、浴室和食堂等等。
如果将前三种利用方式通过一个系统来实现，就能实现环冷机热风最大效率的利用。
3、余热综合利用系统3.1、热源及需求某钢铁厂300m2烧结机及环冷鼓风机参数如表1所示。
落到环冷机上的烧结矿温度约为600～750℃，根据热力学分析，得到可利用的热风参数为：450000Nm3／h，380℃。
按照工艺要求，用于热风烧结的风量为15万Nm3／h、250℃；烧结生产所用预热蒸汽及其它用蒸汽为21t／h，压力0.4MPa。
3.2、工艺流程根据热源情况以及需求，设计了一套由双重供热余热锅炉和抽汽补汽凝汽式汽轮发电机组成的余热发电利用系统。
双重供热余热锅炉既可产生蒸汽又可提供热风烧结所需的热风，抽汽补汽凝汽式汽轮机提供烧结生产用蒸汽。
余热锅炉烟气“一进两出”，立式布置，其额定参数：过热蒸汽40t／h、330℃、1.7MPa。
汽轮机进汽参数：40t／h、330℃、1.6MPa，抽气21t／h，补汽10t／h，额定功率5300kW。
昆钢新区300m2烧结烟气脱硫塔设计
昆 钢 科 技
Ｋ ｕ ｎ ｇ ａ ｎ ｇ Ｋｅ ｊ ｉ
昆钢 新 ｌ — Ｙ ３ ０ ０ １ ３ ３ ２ 烧 结烟气脱硫 塔设计
刘 爱 民 雍正韬
（ １ ． 天 朗环保 ；２ ． 昆钢 金 融控 股集 团 ）
摘
要 昆钢新 ｌ ￣３ ０ ０ ｍ 烧 结 机 烟 气脱 硫 采 用氨 法 脱 硫 工 艺 ，将 烧 结 烟 气 引入 脱 硫 塔 后 ， 分 别 经 过 洗 涤
５ ） 高 “ 液滴”分离率 ，避免产生 “ 酸雨”， 污染区域环境 。
５ ）除雾器 离最近 （ 最 高层 ） 吸 收段距离应
≥１ ． ２ ｍ， 当最高层吸收段采用双 向喷嘴时 ，该距离
应≥３ ｍ；除雾器离塔出口烟道下沿距离应 ≥１ ｍ。
３ ． ２烟 道尺 寸
３ 脱硫 塔 设 计
表２ — １主 要性 能参数 表
２ ． ２设计 准则
流 ，几乎 每 套 脱 硫 装 置都 需 结 合 性 能 参 数 重 新设 计 ，方能 确保 可靠 性和 一次 投入 成功 率 。
脱硫 塔 内 的流 体 力 学 特性 为复 杂 的气 液 二 相
２ ０１ ７年 第 ３期
昆钢新区３ ００ｍ。 烧 结 烟 气 脱 硫 塔 设 计
ｔ ≥ １ ． ０ Ｓ ：
３ ） 烟气流速适 当，烟气流速与脱硫塔直径大 小相关 ，适 当的流速确 保塔 内烟气滞 留时间满足 脱硫要求 ； ４ ） 高Ｓ Ｏ 去除率 、低的设备／ 系统维护率 ，与
脱 硫塔 工艺 控制 有关 ；
４）喷淋 吸收层之 间的 间距 ｈ ４ ≥１ ． ５～２ ． ５ ｍ；
２） 低 阻力 ，脱硫塔 内部不产生高阻力 ，始
终保 持脱 硫塔 出 口处 于负压 状态 ；
400平方米烧结机设计方案
400平方米烧结机设计方案一、引言在现代工业生产中，烧结机是一种常见的设备，广泛应用于冶金、建材等行业。
本文将围绕400平方米烧结机的设计方案展开讨论，旨在提供一种高效、可靠的烧结机设计方案。
二、设计要求1. 烧结机的设计要满足400平方米的烧结面积需求；2. 设备的运行效率要高，能够提供稳定的烧结质量；3. 设备的能耗要低，节约资源，降低生产成本；4. 设备的维护保养要方便，减少停机时间；5. 设备的安全性要高，防止事故发生。
三、烧结机的结构设计1. 烧结机由进料系统、燃烧系统、热风循环系统、冷却系统和排放系统等部分组成；2. 进料系统采用螺旋输送机和皮带输送机，确保原料的均匀投入；3. 燃烧系统采用高效的燃烧器，控制燃烧温度和烧结过程中的氧气含量；4. 热风循环系统通过循环风机将热风重新送入炉内，提高热能利用率；5. 冷却系统采用冷却风机和水冷却器，将烧结后的物料迅速降温；6. 排放系统采用除尘器和废气处理设备，减少对环境的污染。
四、关键技术1. 烧结机的控制系统要精确可靠，能够实现自动化操作；2. 燃烧系统要采用高效的燃烧技术，提高燃烧效率；3. 热风循环系统要设计合理，确保热能的充分利用；4. 冷却系统要根据物料的特性进行优化，保证冷却效果；5. 排放系统要满足环保要求，减少废气的排放。
五、烧结机的优势1. 400平方米的烧结面积能够满足大规模生产的需求；2. 设备的运行效率高，烧结质量稳定可靠；3. 设备的能耗低，节约能源，降低生产成本；4. 设备维护保养方便，减少停机时间，提高生产效率；5. 设备安全性高，采用先进的安全措施，防止事故发生。
六、结论本文针对400平方米烧结机的设计方案进行了详细阐述。
通过合理的结构设计和关键技术的应用，可以提供一种高效、可靠的烧结机设备。
这种设备在满足烧结面积需求的同时，还具有运行效率高、能耗低、维护保养方便、安全性高等优势，能够促进工业生产的发展。
希望本文的设计方案能够为相关行业提供参考，推动烧结机技术的进一步发展。
马钢300m2烧结机物料平衡系统控制方法的研究和实现
东南大学硕士学位论文马钢300m<'2>烧结机物料平衡系统控制方法的研究和实现姓名：***申请学位级别：硕士专业：计算机应用指导教师：***1999.8.1摘要摘要ｆ＼近年来，越来越多的专家学者致力于大滞后系统的数字仿真，己取得了一些成果，但如何更好地应用于生产过程，还有许多实际问题。
马钢３００ｍ２烧结机是国产第一台大型烧结机，烧结面积由原来７５ｍ２提高到３００ｍ２，而机头小矿仓的容积却由３００ｍ３减小到５０ｍ３。
工艺上的这种设置是为了保证混合料的混合造球的粒度。
矿仓过大，造成造球性受到破坏，降低了烧结的透气性：矿仓过小或料位过低，布料器难以均匀布料，台车上的混合料断面是中间高，两边低，增加了风机的负载，影响了烧结矿的质量。
为了满足工艺改革的要求，“三电”控制系统就必须克服从配料室到混合料仓（１８分钟）大滞后环节的影响。
本人、对此开展了深入研究。
广，，一＋本文首先介绍了马钢３００ｍ２烧结机物料平衡系统可以等效为纯滞后系统，然后阐述了纯滞后系统的理论基础，接着较为详细地论述了烧结机物料平衡系统的数字仿真和实现的手段，比较好地解决了先进的集散系统与国产一、二次部件，先进的控制方式与老企业的管理模式之间的矛盾。
考虑到该系统是马钢３００ｍ２烧结机的至关重要的控制系统，一旦控制不好就会造成全线停机，所以该控制系统在设计阶段采用了两种方案，一是Ｂｅｉｌｅｙ公司的专家系统～．Ｓｍｉｔｈ预估器控制，二是时间最优和数字仿真控制；从实际运行结果看，后者是可行的，其系统运行平稳，调节效果好，在系统变料时，系统的性能指标Ｍｐ（２０％，Ｔｓ＝２Ｔｃ（Ｔｃ＝控制周期），完全满足了工艺改革的要求，为保证该系统工程获得国家科技进步特等奖创造了条件。
关键词：烧结机物料平衡自动配料数据跟踪系统仿真摘要ＡＤｉｇｉｔａｌＳｉｍｕｌａｔｉｏｎｏｆＭａｔｅｒｉａＥｑｕｉｌｉｂｒｉｕｍｏｆＭａｇａｎｇ３００ｍ２ＳｉｎｔｅｒＭａｃｈｉｎｅＲｅｃｅｎｔｌｙ，ｍｏｒｅａｎｄｍｏｒｅｓｐｅｃｉａｌｉｓｔｓｄｅｖｅｌｏｐｎｅｗｍｅｔｈｏｄｓｆｏｒｌａｒｇｅｄｅｌａｙｓｙｓｔｅｍｗｉｔｈｔｈｅｉｄｅａｏｆｄｉｇｉｔａｌｓｉｍｕｌａｔｉｏｎ．Ａｌｏｔｏｆｐｒｏｇｒｅｓｓｈａｓａｃｈｉｅｖｅｄ，ｂｕｔｔｈｅｒｅａｒｅｍａｎｙｐｒａｃｔｉｃａｌｐｒｏｂｌｅｍｓｔｏｂｅｓｏｌｖｅｄｉｎｒｅａｌｉｎｔｅｒｓｅｃｔｉｏｎＭａｇａｎｇ３００ｍ２ｓｉｎｔｅｒｍａｃｈｉｎｅｉｓｔｈｅｆｉｒｓｔｌａｒｇｅ，ｔｙｐｅｎａｔｉｏｎａｌｓｉｎｔｅｒｍａｃｈｉｎｅ．Ｉｎｏｒｄｅｒｔｏｃｏｎｔｒｏｌｔｈｅｄｉａｍｅｔｅｒｏｆｍｉｘｉｎｇａｎｄｍａｋｉｎｇｂａｌｌ．Ｓｉｎｔｅｒ’Ｓ＼ａｒｅａｉｓｒａｉｓｅｄｆｒｏｍ７５ｍ２ｔｏ３００ｍ２，ｂｕｔｔｈｅｓｍａｌｌｔａｎｋｖｏｌｕｍｅｏｆｍａｃｈｉｎｅ—ｈｅａｄｉｓｒｅｄｕｃｅｄｆｒｏｍ３００ｍ３ｔｏ５０ｍ３．Ｉｆｔｈｅｔａｎｋｉｓｔｏｏｌａｒｇｅ，ｔｈｅｐｒｏｐｅｒｔｙｏｆｍａｋｉｎｇｂａｌｌｗｉｌｌｂｅｄｅｓｔｒｏｙｅｄａｎｄｔｈｅｒａｔｉｏｏｆａｉｒｆｌｏｗｏｆｓｉｎｔｅｒｗｉｌｌｂｅｒｅｄｕｃｅｄＩｆｔｈｅｔａｎｋｉｓｔｏｏｓｍａｌｌｏｒｌｅｖｅｌｉｓｔｏｏｌｏｗ，ｔｈｅｓｐｒｅａｄｉｎｇｍａｔｅｒｉａｌｓｅｔｉｓｈａｒｄｔｏｓｐｒｅａｄｅｖｅｎｌｙ．Ｍｅａｎｗｈｉｌｅ，ｉｔｉｎｃｒｅａｓｅｓｌｏａｄｏｆｔｈｅｍａｉｎｆａｎａｎｄａｆｆｅｃｔｓｔｈｅｑｕａｌｉｔｙｏｆｓｉｎｔｅｒ．Ｔｈｅｒｅｆｏｒｅ，Ｉｎｏｒｄｅｒｔｏｍｅｅｔｔｈｅｎｅｅｄｏｆｍｕｓｔｒｅｄｕｃｅｔｈｅｅｆｆｅｃｔｏｆｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｃａｌｒｅｆｏｒｍ，ａｕｔｏｍａｔｉｃｃｏｎｔｒｏｌｓｙｓｔｅｍｍａｔｅｒｉａｌｔａｎｋｌａｒｇｅｄｅｌａｙ－ｌｉｎｋｆｒｏｍｍａｔｅｒｉａｌｅｑｕｉｌｉｂｒｉｕｍｒｏｏｍｔｏｍｉｘｉｎｇＴｈｉｓｔｈｅｓｉｓｄｅｓｃｒｉｂｅｓＭａｇａｎｇ３００ｍ２ｓｉｎｔｅｒｍａｃｈｉｎｅ’Ｓｍａｔｅｒｉａｏｆｔｈｅｐｕｒｅ。
关于提高300平烧结机头电除尘器效率的探讨
３ ． １ ． ４ 高压短路 的影 响 ： 高 压短路对 电除尘运 行参数 影响最 大。 高压短 路时 的现象 和原 因 主要有 ： １ ） 运 行 中的 电除尘器 当二 次 电流Ｉ ２ 上升 ， 二 次 电压 Ｕ２ 下降 （ 有时Ｕ２ － ０ ） 就
Hale Waihona Puke 内的每个 电场均 采用 单侧供 电， 电除尘器 配 ｌ ２ 台硅 整 流变压 器 ， 电除尘器 下共
设ｌ ２ 个灰 斗 用于 灰粉 收集 。 ２ 电 除尘 器存 在问 曩
果含 尘浓 度很 高 ， 由电晕 区产生 的离 子都沉 积到 灰尘 上 ， 离子 的活 动达 到极 小
３ ０ ０ 平烧 结 机头 电 除尘 由于 设计 、 制造 、 安装、 均 存在 不合 理 因素 ， 投运 以
１ ． 饭 述 北 营 炼铁 厂３ ０ ｏ 平烧 结机 于 ２ ０ ０ ４ 年４ 月 投产 ， ３ Ｏ Ｏ 烧 结机 头配 一 台 ３ ｒⅡ一 １ ０ ８ － ９ － ６ － ６ 型双层 双 室六 电场 静 电除尘 器 。 阳极板 采 用大 Ｃ 型结 构 ， 阴极 线 采 用芒 刺线 结构 。 电场有 效高 度９ 米， 电除尘器 内 电场 通道数 １ ０ ８ 个。 电除尘 器本 体
３ ． ２ ． ２ 除尘 器进 口的 含尘 浓度 ： 电除尘器 内的 电晕 电流 是 由气体 离子 和 烟尘 离子二部 分组 成。 如 果烟尘 浓度 增加 ， 则 电场 内的烟尘离 子就 会增 加， 从 而
抑制 了 电晕 电流 的产生 ， 使某 一些烟 尘得 不到足够 的 电荷 ， 使 除尘 效率 下降 。 如
根 据欧姆 定 理来 论证 ： 电流 通过 具有 一定 电 阻的粉 尘的 电压 降 为 △ Ｕ＿ － ｊ・Ｒｓ ＝ｊ ｐ ６ Ｒ （ Ｖ） 【 ２ 】
300平方米烧结建设工程
唐山长城集团燕山钢铁有限公司1*300m2烧结建设工程施工方案编制人：审核人：批准人：施工单位：编制日期：批准单位：目录一、编制依据二、工程概况三、组织机构四、施工部署五、施工准备六、主要的施工技术质量措施七、脚手架及硬架八、施工进度计划九、人力资源保障措施十、施工临时用电十一、施工平面图十二、安全生产及文明施工十三、成品保护措施十四、雨期施工措施唐山长城集团燕山钢铁有限公司1×300m2烧结建设工程施工方案一、编制依据1、施工合同：2、施工图纸：234MH6-3、标准、规范：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002《《钢筋焊接及验收规程》JGJ18《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-95《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20014、河北钢铁建设集团有限责任公司《质量、环境、职业健康安全》管理手册及程序文件5、质量、环境、职业健康安全方针、科学管理、精心施工、诚信守法、工程优良6、文明施工目标做好现场安全管理，围绕着“以人为本，改善施工现场作业环境，充分展现企业文化，展现企业形象与管理水平，制定目标如下：1）、封闭管理：施工现场实行封闭围墙、围栏，重点以施工现场和生产线的隔离防护。
作好生产管线的保护，2）、施工现场设置“七牌二图”七牌指工程概况、安全生产纪律、“三清六好”、文明施工管理、七项安全技术措施、警示，正确佩戴安全帽牌。
450平米烧结机组织设计
目录第一章工程概况 (2)第二章施工总进度计划.......................................... 错误!未定义书签。
第三章施工总体部署 (4)第四章主要施工方法 (6)第五章工程质量管理............................................ 错误!未定义书签。
第六章安全文明施工管理........................................ 错误!未定义书签。
工程概况1.1 工程概况**集团有限公司450m2 烧结机工程建设地点位于**集团有限公司二烧结厂内。
根据我们的经验厂区占地面积约为60000m2，建(构)筑屋占地面积约为24000m2。
建筑结构类型为钢混结构及彩板钢结构工业厂房。
工程主要内容为：烧结机厂房、主控楼、环冷、余热回收系统、5km 长的原料皮带通廊及机电设备安装、给排水、通风等工程的施工、安装、调试、空负荷联动试车，并配合热负荷试车。
本工程要求质量标准为优良工程，争创省（部）优工程。
我们初步确定本工程要求工期为16 个月（不包含地基处理），具体开工日期为2004 年2 月1 日，竣工日期为2005 年5 月31 日。
1.2 工程特点1.2.1 施工工期紧迫：本工程工期16 个月，较以往我公司承建的类似大型烧结机工程合同工期缩短了一半，加上烧结机工程是多专业立体交叉施工作业，同时很大一部分施工为露天作业，这就使得工期异常的紧迫，必须在人力、物力、财力及技术措施等各个方面采取多方面综合措施，才能保证工程按期完成。
1.2.2 施工平面窄小：这是由烧结机工程的工艺布置特点及厂房、设备设置所决定，施工场地十分紧张。
必须科学合理地规划和布置施工总平面，充分照顾到各专业的施工用地平面和施工材料堆放和周转及设备用地。
同时还必须严格执行各项施工工艺流程，综合进度及施工总平面管理制度及安全措施，安全文明地进行施工作业。
300平烧结机控制工艺分析
300平烧结机控制工艺分析作者：姜浩来源：《科学与财富》2016年第04期摘要：本文简述了烧结机工艺系统和机械电控系统，通过对机械电控系统升级改造，提高了自动化控制效率，从而提高烧结机生产效率。
关键词：烧结机；自动化控制；多网络协同控制引言随着工业机械自动化控制技术的快速发展，生产过程控制越来越集中，自动化应用种类越来越多，发展速度也越来越快。
怎样合理搭配自动化资源，做到既能使自动化网络控制快速高效，又要合理利用网络资源，不盲目求快求大，就成了现场工程师们研究的主要课题。
在对300平烧结机机械自动化控制的设计中，采用多冗余远程i/o分站设计，提高现在设备的自动化控制比率，提高生产效率。
1.工艺系统简述300平方米烧结机系统包括：配料、混料、环冷、成品、除尘、公辅等系统混料系统1）混料系统：的作用是将配料系统输送的原料，按照一定的比例添加污泥和水，并进行充分的搅拌，为原料进入烧结机做好准备。
2）配料系统：将各种原料（不同品位的矿粉，煤，生石灰等）按配比进行配比下料。
3）烧冷系统：烧冷系统为烧结机的本体系统，属于全新设备，其作用是将混合好的原料经过点火燃烧，生成烧结矿的过程。
该系统的主要设备有：烧结机、环冷机、给料机、破碎机、皮带运输机、主风机。
烧结机是烧结生产的主要机械设备，它由台车、台车驱动装置、原料给料装置、铺底料给料装置、点火装置、风箱装置、风量控制系统、除尘装置、密封装备等部分组成。
首先，烧结机台车由驱动装置从头部向尾部移动，在移动的过程中，经过给料装置进行铺底、布料，然后经过点火和烧结后，台车到达尾部，烧结完毕，然后对生成的烧结矿进行破碎、冷却，送到成品系统。
4）成品系统：成品系统的作用是将烧结机烧成的烧结矿，经过冷筛筛分、皮带运输，分别做为高炉原料、烧结返矿或烧结机铺底料使用。
2.机械电控系统升级改造上位机监控软件采用了施耐德公司的mp7.2组态软件包和sql2000数据库软件包；服务器的操作系统为windows 2000 server版，客户端的操作系统为windows 2000 professional版；plc 编程软件采用施耐德公司的concept2.6软件包。
浅析300M2烧结机安装工艺
Ｉ
ｆ
喜 础 复 查 线
Ｅ 按 棵
Ｉ
ｌ
中心 ， 标高 ． 水平度 ， 符合要求 ， 可进行二次灌浆。
２ ． ３底 板 二 次 灌 浆
Ｉ
置 扳 二 采
ｌ
ｌ
ｌ １
Ｉ
１
牟 骨 笨 皂
ｆ
ｌ
＿
｝ 艋 音 辇
ｆ 『
Ｊ
尾 ｌ 甜
底板二次灌浆按 设计 要求进行 ． 建议采用 Ｈ ４ ０ 混凝 土浇灌 ． 以增 大接触面积 。 ２ ． ４骨 架 安 装 （ １ ） 检查骨 架的制造质量 是否符合设计 及规范要求 ． 对 不合格产 品不能进行安装 （ ２ ） 制造厂家制造骨架时 ， 要求按图纸在骨架上进行编号 ， 并分清 烧结机骨架编号
◇科技创新◇
科 技 目向导
２ ０ １ ５ 年Ｏ ２ 期
浅析 ３ ０ ０ Ｍ２ 烧结机安装工艺
郭 生 荣
（ 十 四冶建设集 团云南安装工程有限公司 云南 昆明
【 摘
６ ５ ０ ３ ０ ７ ）
要】 烧 结机是 一条移动着的烧结 台车带， 上面不断地装上一层 均匀的炉料 ， 炉料是 用点火炉点燃 的， 烧结和部分冷过程却是 当台车在
２ ． ２ － ２ 烧 结 机安 装 垫铁安装方法 分为直接 在混凝土基础表 面进行研磨和座 浆法设
４ ９ ２ ６ ５ Ｋ ｇ
１ ２ ０ １ １ Ｋ ｇ
中部 骨架及 轨道
尾 部 骨架 吸风装置
１ ６ ８ ３ ４ ７ Ｋ ｇ
５ ５ ６ ０ ０ Ｋｇ ｌ ７ １ ９ ８ ５ Ｋ ｇ
灰 斗
置作醒 目标记 ． 对 基础 应作沉 降观测记录 （ 沉 降观测点可 以和中心标 板可以设置在同一位 置） 。检查地脚螺栓偏差 ． 铅垂度 ． 外露高度是否 符合要求 ． 螺纹和螺母是否完好 ， 基础表面清洁是 否达到要求 ， 并出具
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
摘要烧结矿在高炉炼铁生产中是很重要的一种含铁原料，它的质量好坏和产量的高低直接影响高炉的冶炼效果。
因此，设计一个合理的烧结工艺流程是非常重要的。
在整个设计过程中吸收了很多国内外先进厂家的经验和技术，根据所学的专业知识，设计一台300 m2的烧结机。
其技术指标为年产烧结矿307.48万吨，R=1.8，T Fe≥57%，成品矿粒度50-5 mm，转鼓指数≥70%。
本设计说明书中对所设计的烧结厂工艺进行了简要的介绍，并进行了物料平衡及工艺流程的计算，设备选择计算，确定了含铁原料、熔剂、燃料等需要量，并选择了与之相应的设备配置。
全文分为：绪论；原料、熔剂和燃料；生产规模，工作制度及产品方案；烧结工艺流程及物料平衡；烧结物料平衡与热平衡计算；环境保护与综合利用六个部分。
本设计中，充分考虑了设备自动化控制及环境保护等方案的需要，选择了当前先进的工业设备。
在计算基础上又绘制了图纸说明并编写了设计说明书。
关键词：烧结厂设计；工艺流程；自动化控制；环境保护AbstractIn blast furnace ironmaking, the sinter is an important iron material. The productivity and quality of the sinter have directly effect on blast furnace ironmaking. So it is very important to design a sensible singtering craft.In the design prossess, Some advanced experience and technology of domestic and foreign manufactures has adopted. According to the study of expertise, the requirement is to design a 300 m2of sintering craft. The technical indicators is following: the year quantity of sinter is 307.48 ten thousand ton, R=1.8, TFe≥57%, drum index is no less than 70%, finished mine size is from 50 mm to 5 mm.It is introduced the process of the sintering plant in the design specification. And calculation in material balance, process and equipment selection, determine the ferrous materials, flux, fuel and other requirements, and selection of the corresponding fitness equipment configuration are displayed. The thesis is composed of six sections: introduction; material of iron ores, fluxes, flues; capacity, working rules and production program of the sinter plant; process and material balance calculation; sintering material balance and thermal equilibrium calculation; environment protection and comprehensive utilization.The equipment autocontrol and environmental protection are fully considered in the design. The current advanced craft equipment was used. On the base of calculation,the drawings were drawn and the design specification was complied.Keywords: Sintering plant design; Technical processing; Automated control;Environmental protection;目录前言 (1)1 绪论 (2)1.1 烧结厂设计目的 (2)1.2 烧结厂设计依据及概况 (2)1.3 烧结厂设计要求 (2)1.4 厂区概况及厂址特点 (3)1.4.1 厂区概况 (3)1.4.2 厂址特点 (3)1.5 设计特点 (3)2 原料、熔剂和燃料 (4)2.1 概述 (4)2.2 含铁原料 (4)2.3 熔剂 (4)2.4 燃料 (5)2.5 配比确定 (6)3 生产规模，工作制度及产品方案 (7)3.1 主要技术经济指标确定 (7)3.1.1 作业率确定 (7)3.1.2 利用系数确定 (7)3.1.3 其他经济技术参数 (7)3.2 生产能力确定 (8)3.2.1 日生产能力 (8)3.2.2 小时生产能力 (8)3.3 工作制度 (8)3.4 产品方案 (8)3.5 烧结厂厂房布置及设备布置 (9)3.5.1 烧结厂设备配置原则 (9)3.5.2 工艺建筑配置原则 (9)3.5.3 原料车间配置 (10)3.5.4 烧结室配置 (10)3.5.5 抽风除尘系统的配置 (11)3.5.6 烧结矿处理设备配置 (11)4 烧结工艺流程及物料平衡 (13)4.1 工艺流程确定原则及特点 (13)4.1.1 工艺流程 (13)4.1.2 工艺流程的原则 (13)4.1.3 工艺流程概述 (13)4.2 配料计算 (19)4.2.1 烧结矿烧成率、全铁量、碱度 (19)4.2.2 混合料量 (20)4.2.3 各种原料所需的干料量、湿料量、含水量 (20)4.2.4 外加水量 (21)4.2.5 返矿量 (21)4.2.6 烧结矿年产量 (21)4.3 烧结矿成分计算 (21)4.3.1 各项成分计算 (21)4.3.2 烧结物料收支平衡表 (24)4.4 物料平衡计算 (24)4.4.1 各种物料每小时配料量 (24)4.4.2 熔剂破碎筛分工艺流程及物料平衡 (24)4.4.3 配料工段物料平衡 (26)4.4.4 混合工艺物料平衡 (26)4.4.5 烧结工艺物料平衡 (26)4.4.6 冷却工艺物料平衡 (27)4.4.7 整粒工艺物料平衡 (27)5 烧结物料平衡与热平衡计算 (28)5.1 烧结物料平衡 (28)5.1.1 铺底料量 (28)5.1.2 点火所需燃料、空气量及废气组成 (28)5.1.3 烧结过程总物料收入 (33)5.1.4 烧结过程总物料支出 (33)5.1.5 烧结过程机械损失 (33)5.2 烧结热平衡计算 (34)5.2.1 烧结热量收入 (34)5.2.2 烧结热量支出 (35)5.2.3 烧结热量损失 (36)6 主要设备选型计算 (37)6.1 工艺设备选型依据 (37)6.2 熔剂破碎与筛分设备选型计算 (37)6.2.1 破碎设备 (37)6.2.2 熔剂筛分设备 (38)6.3 燃料破碎设备选型计算 (38)6.3.1 粗碎设备选择 (38)6.3.2 细碎设备选择 (39)6.4 配料设备选型计算 (39)6.4.1 给料设备 (39)6.4.2 配料附属设备 (40)6.5 混合设备选型计算 (41)6.5.1 一次混合设备规格确定 (41)6.5.2 二次混合设备规格确定 (42)6.6 烧结机及附属设备选型计算 (43)6.7 烧结矿热破碎设备选择 (46)6.8冷却设备选型计算 (46)6.9 整粒设备选型计算 (49)6.10 抽风除尘设备选型计算 (51)7环境保护与综合利用 (53)7.1 环境保护的内容 (53)7.1.1 环境除尘 (53)7.1.2 烟气脱硫 (53)7.1.3污水处理 (54)7.2综合利用 (55)参考文献 (56)致谢 (57)附录A：设计图纸明细表 (58)前言烧结厂设计依据在手，根据矿石特性和试验研究成果，设计合理工艺流程，选择合适工艺设备，进行合理工艺配置，确保生产正常进行。
铁矿粉烧结是冶金工业的一个重要组成部分，它能为高炉提供优质炉料，从而提高高炉冶炼效果。
随着国外冶金技术的迅速发展，我国大多数烧结厂引进消化和吸收了国外的先进技术，积累了丰富经验，为我国冶金工业的发展作出了巨大的贡献。
本次毕业设计，旨在要把所学专业知识综合起来，进来实践演练从而起到巩固，充实和提高的作用，初步掌握编制设计说明书和绘制图的基本方法及CAD设计技能，学会使用有关参考书、文献、手册、图表等设计资料，以及运用计算工具，识图、绘图和运用图纸表达工程技术问题的能力，为今后走上工作岗位打下坚实的基础。
四年中，我们在武钢四烧进行了认识实习，在马鞍山钢铁集团进行了生产实习，之后又在鄂州、大冶铁矿、程潮铁矿等厂进行了毕业实习。
通过上述实习，收集了大量的生产实践资料，为设毕业做了充分准备，在设计中将我们所学的知识融会贯通，提高我们运用综合知识解决实际问题的能力。
本次设计内容是依据设计任务书而确立的，内容主要包括理论计算、绘制CAD图纸、编写设计说明书和英文翻译四大部分。
本设计得到老师大力帮助和精心指导，在设计过程中老师们为我们提供了大量的资料，并在百忙之中抽出时间耐心的指导我们进行计算、绘图和编写说明书，使我们收益匪浅。
此外，由于自己水平有限，加之对现场的了解不够深入，且经验不足，错误遗漏之处在所难免，恳请老师和同学们批评、指正。
1 绪论1.1 烧结厂设计目的随着我国工业突飞猛进的发展，钢铁企业生产能力及装备水平面临挑战。
国内外生产实践证明，高炉能否达到先进的技术经济指标，与原料的准备有很大的关系。
所以，如何改善原料的质量，达到精料的要求，确保高炉增产、降耗、增效的顺利实施，提高高炉原料质量是烧结厂的首要任务。
设计一个新的烧结厂，其基本内容是：根据原料、熔剂、燃料的条件进行烧结试验，设计合理的工艺流程，选择合理的工艺设备，进行合理的设备配置，根据厂地条件，力求厂房布局合理，确保生产的正常进行，配备必要的劳动定员，以满足正常生产的需要。