品质管理基础知识
品质管理的基本知识
品质管理的基本知识品质管理是指企业通过一系列的策略、技术和工具,对产品或服务的各个阶段进行管理,以保证产品或服务的质量和客户满意度。
在现代商业环境中,品质管理已成为企业生存和发展的重要手段。
本文将介绍品质管理的基本知识,包括品质管理的定义、目标和原则,以及品质管理的工具和技术。
一、品质管理的定义品质管理是指企业为满足客户需求,通过制定和实施一系列管理策略,以实现产品或服务的优化,并不断改进产品或服务的各个环节。
品质管理包括从原材料采购、生产加工、产品销售到售后服务的全过程控制和监督。
二、品质管理的目标品质管理的主要目标是不断提高产品或服务的质量,以满足客户的需求和期望。
具体目标包括:1. 提供符合法律法规和标准要求的产品或服务;2. 不断改进产品或服务的设计、生产和交付过程;3. 实现生产成本的控制和降低;4. 提高客户满意度和忠诚度;5. 提高市场竞争力,进一步扩大市场份额。
三、品质管理的原则品质管理的实施需要遵循一些基本原则,包括:1. 以客户为中心:了解客户需求、期望和反馈,将客户满意度作为品质管理的核心指标。
2. 全员参与:品质管理不仅仅是质量部门的责任,而是全员参与的过程,每个岗位都要对产品或服务的品质负责。
3. 持续改进:通过不断的分析和改进,提高产品或服务的品质水平,确保不断超越客户期望。
4. 管理方法的科学性:使用科学的管理方法和工具,通过数据分析和决策支持系统,提高管理效能。
5. 过程管理:将产品或服务的供应链和流程进行整合和优化,实现全过程控制和管理。
四、品质管理的工具和技术品质管理需要借助一些工具和技术来实现,包括但不限于以下几个方面:1. 品质计划:制定品质目标、指标和计划,明确质量控制点和流程。
2. 过程控制:通过控制图、流程图等工具,监测和控制产品或服务的生产过程,及时发现并纠正问题。
3. 技术标准:制定和修订产品或服务的技术标准,确保产品或服务的一致性和稳定性。
4. 品质检验:建立有效的检验方法和检验机构,对产品或服务进行抽样检验和全面检测。
品质管理基础知识
品质管理基础知识(一)基本术语:1.什么叫品质?就是规定规范及满足客户要求2.什么叫品管?按照品质所设定的标准利用统计技术等数学原理达到品质的管理目标。
3.什么叫品检?借助于某种手段或方法测量、检查、计量产品品质的一种或多种性能,然后把测定的结果同规定的产品品质标准作比较从而对产品做出判断。
4.什么叫品质保证?就是指为使一项产品或服务满足所设定的品质要求所建立的各项必要的规划性及系统性的措施。
5.什么叫标准?指对重复的事物和概念所做的统一规定。
6.什么叫美国MIL-STD-105E抽检法?MIL-STD-105E是美军军用抽样标准,是世界上应用最普及的抽样标准(1989年5月10日发布),是指根据AQL与样品代字为抽样计划指标,依据送检品质好坏来决定检测严格程度。
7.何为AQL?指品质允收水准,即物件依美军MIL-STD-105E抽检计划表,实施随机抽样检查检测,以产生不良数多少,占批量检测不良率百分比,判定该批量允收水准抽样检查的品质管制方法。
8.何为随机抽检?指在批量群体的不同分散批里,任意抽取检测样本数。
AC则合格判定数,指样本中允许的最大不良品个数。
RE则不合格判定数,指样本中不允许的不良品个数。
10.何为缺点?指产品单位上任何不符合规定条件者。
11.抽样?指从总体中取出一部份个体的过程。
12.不合格品?指不满足规定要求的产品。
13.报废?指某种事物丢弃不用,通常指物料、成品、设备等生产要素的报废。
14.选别?指按某一设定条件对物料进行分类,通常指选出不良品。
15.特采?指材料不符合品质规格时,已经作了选别或追生产不陷于停顿或受大更大的经济损失,在影响品质不大的范围内限定条件(数量)而进行的生产。
16.条件(接)收货?指不合格程序较小,经局部修整后可接受或直接使用时,不会影响产品的最终性能,在品质上可视为允收范围,也称:“让步接收”或“偏差接收”。
17.可追溯性?是指通过经记录的标识物,对产品的某一部份或整个生产过程,检验情况,放行情况,或产品所在位置进行品质追溯的能力。
品质的管理基础知识
品质管理基础知识1.什么是品质?品质就是满足客户需求的各种要素属性的总和。
2.什么是品质政策?品质政策是由公司最高决策者正式颁布,是实施组织的质量宗旨和方向。
3.品质保证从工作方式上分类怎样?大致内容是个么?内部质量保证、向所有者及员工保证、向最高管理者保证、外部质量保证、向顾客保证、向认证机构保证、向社会保证。
4.品管工作从哪几方面入手?来料管制—制程管制—出货管制5.公司的抽样计划是什么?公司的抽样计划是: MIL-STD-105D Ⅱ级检查标准6.BOM的中文意思是什么?BOM的中文意思是用料清单即BILL OF MATERIAL7.CPA中文意思是什么?Correct & Prevent Action的缩写.意思是纠正及预防措施.8.AQL的中文意思是什么?AQL的中文意思是:允收水准即ACCEPT QUALITY LEVELCR为0、MA为0.65、MI为1.0。
9.TQM的中文意思是什么?TQM是TOTAL QUALITY MANAGEMENT的缩写,意即全面质量管理.10.品质管理中的三色管理指什么?三色管理是指:红色–严重不合格,报废(不干胶)兰色 -代表合格,允收(标志:QC PASSED印章、不干胶)黄色–不合格,拒收(不干胶)11何谓”5W2H”?What:做什么?正在做什么?做什么好?有什么能做?什么该做?什么浪费?Why:为什此人做?为什做此事?为什么在那里做?为什么在那时做?为什么那样做?为什么有浪费?Where:在何处做?正在何处做?在何处做好?有何处能做?何处该做?何处浪费?When:何时做?何时正在做?何时做好?何时能做?何时该做?何时浪费?、Who:何人做?何人正在做?何做好?有何能做?该由何人做?何人浪费?How:如何做?如何去做?如何做好?没有其他方法吗?没有其他该做的?如何浪费?How Much:成本多少12.何谓7S?它的作用是什么?整理、整顿、清洁、素养、节约、安全因为它的第一个字母为S,故称为7S. 它的作用有:(1)提高企业形象(2)提高员工归宿感(3)减少浪费★整理: 不再使用的清理掉不常使用的 -贮存.备用!经常用到的保留于现场养每天用到的随手中取处★整顿:场地进行规划;物品摆放整齐;容易混淆、容易遗忘的物品进行标识;★清扫:清扫现场场地(地面、墙板、天花板等上的物品)彻底清理、润滑机器工具;节能防污、(水、气、油、噪音等);修理破损物品;★清洁:养成坚持习惯,并执行监督检查措施。
品质管理基础知识
品质基础管理培训教材质量是人类永恒的话题,无论是生存质量(社会),还是生活质量(个体),都与我们息息相关;而企业的生存竞争实质是质量竞争,有好的质量,才有生存的空间,才有发展的天地,也才能占领市场.品牌效应、名牌模式都是品质管理的典范,二战后日本能够迅速崛起,得益于日本式的质量管理;日本能够在电子和汽车等行业主导全球市场,完全得益于“高品质”的产品.一.品质管理的沿革(演进史)及现状:品质管理从无到有,从最初的作业者自行检验到现在的“零缺陷”管理,历经了数代人的努力,其发展历程可划分为以下三个大阶段。
1.检验品质控制阶段此阶段质量管理的主要方式是全检或抽检,通过检验发现问题,再采取相应的纠正措施.这种方式存在很大的局限性,它关注的是最终的结果,等发现问题时只能采取补救措施,可谓是“亡羊补牢,犹为晚也”!检验质量控制阶段具体可分为四个发展阶段:①作业者自行检查(质量控制)阶段: 在18世纪,手工工业兴起之初,作业大多是手式作坊形式,同一产品一人从头到尾,对产品品质的保证也只是同一人担当(制作完成后的检查),处于最初级的品质控制阶段.②领班(工长)负责的检查阶段: 从19世纪开始,随着工业的发展,出现批量生产,部分企业开始规模生产,由领班监督控制品质,这比作业者控制品质成本低,效率高,是一个长足的进步.③专职检查员检查阶段: 一次大战期间,工厂开始变得复杂,原有的一个领班除了要管理大量的工人以外,还要负责管理品质,显得力不从心,因而发展出指定专人来负责产品检验.④统计质量控制阶段: 1924年,贝尔实验室的修华特博士发明SPC管制图以来.各企业陆续导入SPC管理.20世纪50年代,美国品管大师戴明博士将SPC引入日本公司,获得巨大成功,此后SPC在过程品质控制中得到迅速普及,并取得飞速的发展.2.靠品质系统来保证品质阶段靠品质系统来保证品质阶段兴起于20世纪80年代,表现为建立品质系统,形成从供应商管理、过程品质管理直至远及客户管理的整个品质管理链,环环相扣,从体系上保证产品和服务品质.方兴未艾的ISO9000质量体系就是一种典型的靠系统来保证品质的模式.和检验品质控制相比,它将目光聚焦在整个系统上,靠严密的体系而不是单靠被动检验来防错,如果体系中每个要素做好了,结果正确的概率就大很多.基于ISO9000质量体系,如美国三大汽车公司联合推出的QS9000体系、通信领域的TL9000体系等.在此阶段,各种品质控制、品质改善手段被空前充分地利用,如6Sigma品质系统,引发了一场品质革命.3.“零缺陷”品质管理阶段这是美国质量管理大师克劳士比(Crosby)所提出的一套品质管理理论,其核心为“第一次就把事情做对”.它追求的标准为“零缺陷”,即没有不良品.强调品质控制和品质保证都很重要.但更重要的是人的意识,即所有人必须清楚理解自己的工作要求是什么,然后使每项工作符合要求,则可达零缺陷.它完全着眼于预防.这是真正以人为本的品质管理,把品质管理上升到艺术和哲学的高度.如通用电气、摩托罗拉、可口可乐、IBM等世顶级公司在实施“零缺陷”管理后,深受其利,目前此理论正得到越来越多的组织的认同和采用.二.品质管理中有关术语之定义:1.质量(Quality):定义(3.1.1):质量是指“一组织固有特性满足要求的程度”。
品质管理基础知识
品质管理基础知识在当今竞争激烈的市场环境中,产品和服务的品质已成为企业成功的关键因素之一。
品质管理不仅关乎企业的声誉和竞争力,更直接影响着消费者的满意度和忠诚度。
那么,什么是品质管理?它包含哪些基础知识?让我们一起来了解一下。
品质管理,简单来说,就是为了实现产品或服务的高品质而进行的一系列活动和方法。
它贯穿于产品或服务的整个生命周期,从设计开发、原材料采购、生产加工、销售到售后服务,都需要进行严格的品质把控。
品质管理的核心概念之一是“品质”。
品质并不仅仅是指产品没有缺陷,而是要满足客户的需求和期望。
客户的需求和期望是多种多样的,可能包括产品的性能、可靠性、安全性、外观、价格、交付时间等等。
因此,要实现高品质,就必须深入了解客户的需求,并将这些需求转化为产品或服务的具体特性和标准。
另一个重要概念是“过程”。
品质不是检验出来的,而是通过对过程的有效管理实现的。
每一个产品或服务的提供都是一个过程,这个过程中的每一个环节都会影响最终的品质。
例如,在生产过程中,如果设备没有得到良好的维护,工人操作不规范,原材料质量不稳定,那么生产出来的产品很可能就会存在品质问题。
因此,品质管理需要关注过程中的每一个细节,识别可能影响品质的因素,并采取有效的控制措施。
品质管理的方法有很多,其中最常用的是“PDCA 循环”。
PDCA 循环包括计划(Plan)、执行(Do)、检查(Check)和处理(Act)四个阶段。
首先,在计划阶段,确定品质目标和实现这些目标的计划;然后,在执行阶段,按照计划实施;接着,在检查阶段,对实施的结果进行检查和评估;最后,在处理阶段,总结经验教训,对成功的做法加以标准化,对存在的问题进行改进,然后进入下一个PDCA 循环。
通过不断地循环,品质水平能够得到持续的提升。
在品质管理中,数据的收集和分析也非常重要。
只有通过对大量的数据进行收集和分析,才能准确地了解品质状况,发现存在的问题和潜在的风险。
例如,通过统计产品的不良率、客户投诉率等数据,可以评估品质管理的效果,找出问题的关键所在。
品质管理基础知识.
品质管理基础知识一:品质相关内容简介1、基本概念QC:(Quality Control 品质控制QM:(Quality Manage 品质管理IQC:(Incoming Quality Control 来料检验IPQC:(In process Quality Control 制程检验FQC:(Final Quality Control 最终检验OQC:(Outgoing Quality Control 出货检验QA:(Quality Audit 品质保证QR:(Quality Record 质量记录QE:(Quality Engineering 品质工程QP:(Quality Plan 品质计划2、基本术语2.1品管:为达到质量要求所采取的作业技术与活动。
2.2质量:反映实体满足用户明确或隐含之需要的特征和特性的总和。
2.2.1实体是可单独描述和研究的事物。
实体可以是:A活动或过程 B产品 C组织体系或人 D以上各项的任意组合*说明:产品是活动或过程的结果产品:a.可包括服务、硬件、软件或流程性材料,或其中的任何组合;b.可以是有形的(如组件或流程性材料),也可以是无形的(如知识、概念),或者是它们的组合;c.产品可以是预期的(如提供给客户的)或非预期的(不愿有的结果)。
2.2.2明确或隐含之需要a.明确的需要是法律法规要求或合同中列明的条件等,隐含的需要则是相对明确的需要而言;b.需要包括:性能(可用性)、合用性、可靠性、可维修性、耐久性、安全性、环保性、经济性、美观性。
性能:根据产品使用目的所提出的各项功能要求,包括正常性能、特殊性能、效率等。
合用性:产品对具体不同的消费群之适用度。
可靠性:产品在规定的时间内和规定条件下,完成规定功能的能力。
可维修性:产品故障维修之方便与可行性。
耐久性(寿命):产品能正常使用的期限,包括使用寿命和储存寿命两种。
安全性:产品在流通和使用过程中保证安全的程度。
环保性:产品的生产流通和使用过程中对环境所造成的危害程度。
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16.品管人员的角色定位:
①面对客户:品管代表企业的形象 ②在已满足客户需求时:品管扮演的角色是举足轻重 ③对外与客户应保持正确的心态 A、尽力满足客户合理的要求 B、表现出应有的专业水准 C、委婉解释客户的误会 D、善于向客户提出建设性的意见 ④在企业内部品质管理工作中:品管代表客户 ⑤在企业内部品质管理工作中品管代表客户的同时也要扮演不同 的角色(以处理不同的品质事物) A、处理原则问题时:品管是法官(裁判) B、推行品质体系时:品管是教练(兼比赛监督) C、建立品质规范/标准时:品管是专家 D、出现品质问题时:品管是冲在最前面的消防救火队员
4.QC一个“观念”:自动自发能自我要求,用所掌握的知识技能及技 巧和方法去影响他人工作的智力及劳动力。 5.QC的二个“干”:实干、巧干。 6.QC的三个“心”:信心、决心、恒心。 7.管控的三不政策:不接受不良品、不制造不良品、不流出不良品。
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8.QC的四个“力”:号召力、活力、毅力、体力。
FQC:外观全检 PQC:段检 OQC:出货检验 TQC:全面品质管理 SQE:来料工程师
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品质运作类: AQL:质量允收水准 S/S:抽样检验样本大小 ACC:允收 REJ:拒收 CRI:严重缺陷 MAJ:主要缺陷 MIN:次要缺陷
33.做一个好的品质管理人员应具备的条件: A、 观点要正确,态度要端正,条理要清晰,思路要明确,知道 自己该做什么,应该怎么去做,哪些是自己必须去做的,哪些是自己 必须去坚持的,哪些是自己该监控到的,哪些是自己该妥协的,例如: 自己必须要去做的:产品的检查、标准的执行、品质异常的反映……; 自己必须要坚持:尺寸超差,是肯定不行的,原则上是不能生产的, 这个我们必须坚持;需要监控到:自己所标识的不良品,最终的处理 结果及去向是我们要监控到的。
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品质管理的基础知识品质管理是管理学中的重要内容之一,它是企业管理活动中不可或缺的部分。
品质管理的基础知识对于企业的发展至关重要,下面我们来详细了解一下品质管理的基本概念、原则和方法。
什么是品质管理品质管理是一种以客户需求为导向,通过规划、控制、保证和持续改进等活动,提高产品或服务质量的管理方法和体系。
品质管理的核心目标是实现产品或服务的卓越品质,满足客户需求并提高客户满意度。
品质管理的原则品质管理遵循一系列原则,确保品质管理活动的有效性和可持续性。
以下是品质管理的几项基本原则:1.客户导向:以客户满意度为核心目标,不断提高产品或服务的质量,满足客户需求。
2.领导力和全员参与:培养领导者的品质意识和全员参与的文化,推动品质管理的落实。
3.过程方法:以过程控制和改进为基础,持续提高工作过程的质量和效率。
4.决策依据事实:基于数据和事实进行决策,通过数据分析改进管理绩效和品质水平。
5.持续改进:持续寻求改进和创新,不断提高组织的绩效和能力。
品质管理的方法品质管理有许多方法和工具,帮助企业实现产品或服务的高品质。
以下是品质管理常用的几种方法:1.PDCA循环:即Plan-Do-Check-Act,是一种持续改进的循环方法,通过不断规划、执行、检查和调整,提高工作过程的效率和质量。
2.六西格玛:一种注重过程改进和缺陷预防的管理方法,通过数据分析和精益技术提高产品或服务的质量水平。
3.故障模式和影响分析(FMEA):用于识别和评估潜在的故障模式及其影响,预防缺陷和问题的发生。
4.5W1H分析法:通过对问题进行What、Why、When、Where、Who和How等方面的分析,找出根本原因并采取对策。
总结品质管理是企业管理中的重要组成部分,它通过规划、控制、保证和持续改进等活动,提高产品或服务的质量,满足客户需求。
品质管理的基础知识对于企业提升竞争力、实现可持续发展至关重要。
我们应该始终秉承品质管理的原则,运用各种方法和工具,不断提高组织的品质水平,实现卓越品质和持续改进。
品质管理基础常识.
第一节品质控制系统及其运作一、品质部组织架构1.什么是品质控制产品品质是指产品在功能、外观、规格、安全性和耐用性等方面的具体标准。
一件合格的产品,首先要符合客户的品质要求,产品品质标准的建立,可以减少合约的品质纠纷,为品质保证提供依据,使品检工作有章可循,使生产厂家有明确的目标。
品质控制是为了达到和实现品质要求所从事的所有活动的管理,也就是企业为了保证和提高产品质量所进行的调查、计划、组织、协调、控制、检查、处理及信息反馈等各项活动的总称。
2.影响产品品质的因素了解不良品产生的原因,找到影响品质的因素,然后去消除这些因素,是防止不良品再次出现的基本方法,也是进行品质控制的主要任务。
◆人员:包括人员的熟练程度、工作习惯,是否遵守了作业标准,以及体力、情绪等。
◆机器:工具的锋利程度,机器运转系统的润滑程度,机器寿命。
◆材料:材料品质、材料规格、材料的机械性质、材料包装、运输等。
◆方法:工艺变更、作业方法变更、工具、量具、模具不当等。
◆管理:如紧急订单的插入,机种更换频繁,人员流动频繁,设计不当等。
◆环境:温度、湿度、粉尘、清洁程度、物品摆放等。
3.品质部组织架构品管功能的实现,需要健全的品质组织和具有专业素质的品检人员,品管组织的规模应与企业规模、生产方式相适应。
在一个工厂里,品质部就是实现这一功能的组织。
品质部由下列人员组成:◆主管(经理):全面负责部门工作。
◆品保人员:包括品质稽核员QA和品质工程师QE。
◆品检人员:包括来料检验IQC、制程检验IPQC、半成品检验FQC、出货检验OQC。
◆品质统计员:统计分析品质资料、研讨品质状况。
基本组织架构:4.品质部职能(1)建立企业的品质管理体系,研究品质控制方针。
(2)承担企业的品质管理、品质改善以及品质决策工作。
(3)企业品质制度制定与实施。
(4)企业长、短期品质计划的制定与执行。
(5)建立品质检验文件及品质检验标准,组织开展品质检验工作。
(6)负责主要原材料、半成品、成品及生产过程进行检验。
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第四部分 质量管理体系要求 确认生产和服务过程
确认特殊过程达到计划的结果 规定评价和认可过程的标准 认可设备和人 使用规定的方法和程序 记录 再确认
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第四部分 质量管理体系要求
客户满意的监视和测量
顾客对其要求已被满足的程度的感受 要求
确定方法、以获取信息 确定方法、以分析这些信息 是衡量体系业绩的一部分
员工被激励/积极参与/主动承诺 员工希望参与持续改进并做出贡献 员工对自己的业绩有责任感 提高组织目标中创造和革新的能力
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第二部分 质量管理原则
原则四 过程方法
就是将每一个活动识别出来,把每一个活动看成 是独立的,对每一个过程加以控制,再把它们有 机地联系起来 将相关的资源和活动作为过程管理可以高效地达 到期望的结果
活动。通常一个过程的输出就是下一个过程的输入。
过程方法:系统地识别和管理这些活动和这些活动
间的相互影响。
过程方法的优点:对过程系统中单个过程间
的联系以及过程的组合和相互作用进行连续控制。
输入
过程
资源 管理
输出
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第三部分 质量管理过程方法
质量管理体系的持续改进
管理职责
顾客
资源管理 测量、分析和改进
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第二部分 质量管理原则
原则七 基于事实的决策方法
有效决策的基础是对数据和信息的分析
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第二部分 质量管理原则
主要作用
做到有把握的决策 对照以往的事实,有能力证实过去决策的 有效性 有能力评审,提出提高和改善的意见和决 策
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第二部分 质量管理原则
品质管理基础知识培训
contents
目录
• 品质管理概述 • 品质管理的基本概念 • 品质管理工具和技术 • 品质管理实践 • 品质管理案例分析 • 总结与展望
品质管理概述
01
品质管理的定义
01
品质管理是指在产品或服务的设 计、生产、销售等全过程中,对 质量进行持续改进、控制和保证 的系统化活动。
适用场景
检查表适用于各种品质管理场景,如产品 检验、服务评估、客户调查等。
流程图
详细描述
流程图以图形的形式展示一个 过程或系统的运行逻辑,帮助 理解整个流程的运作方式。
优点
直观明了,便于理解复杂的过 程和系统。
总结词
流程图是一种用于描述过程或 系统的工具,通过图形展示流 程的顺序和结构。
适用场景
适用于分析、优化和改进流程, 以及培训和沟通。
需求选择合适的方法。
品质控制
品质控制的定义
品质控制是指在产品生产过程中 对产品质量的检查、测试、把关 等活动,以确保产品质量符合预
定的品质标准。
品质控制的方法
品质控制的方法包括抽样检验、全 数检验、过程控制、缺陷分析等, 企业可以根据实际情况选择适合的 方法。
品质控制的重要性
品质控制是确保产品质量稳定和符 合要求的重要手段,可以有效降低 不良品率和提高产品质量。
04
品质管理实践
预防措施
识别潜在问题
通过分析历史数据、客户 反馈和市场调查,识别产 品或服务中可能存在的潜 在问题。
制定预防措施
针对识别出的潜在问题, 制定相应的预防措施,以 降低问题发生的概率。
培训员工
对员工进行品质管理培训, 提高员工对品质的认识和 重视程度,确保员工能够 按照预防措施执行。
品质管理的基础知识
品质管理的基础知识品质管理,这可真是个相当重要的事儿啊!咱就说,你买个东西,是不是希望它质量杠杠的?要是买回来没几天就坏了,那得多闹心啊!这就凸显出品质管理的重要性啦。
想象一下,一家企业生产产品,如果没有严格的品质管理,那生产出来的东西可能就是良莠不齐。
就好比做饭,你盐放多了或者火候没掌握好,做出来的菜能好吃吗?肯定不行啊!品质管理就是要确保每一个环节都不出差错,从原材料的选择,到生产过程中的监控,再到最后的成品检验,都得一丝不苟。
你看那些知名的品牌,为啥大家都爱买?还不是因为人家品质有保障嘛!这可不是一朝一夕能做到的,那是人家在品质管理上花了大功夫的。
就好像盖房子,根基不稳,房子能牢固吗?品质管理就是企业的根基啊!咱平常生活中也得有点品质管理的意识。
比如说,你做一件事情,是不是得认真对待,争取做到最好?不能马马虎虎就过去了。
这也是一种对自己的品质管理呀!你对自己要求高了,那做出来的事情自然就好了。
再比如说,交朋友也得有点品质管理的概念。
不是什么人都能成为好朋友的,得找那些靠谱的、真诚的人。
这就像挑选原材料一样,得选好的,才能做出好的产品。
如果交了一些不靠谱的朋友,那可能会给你带来很多麻烦呢!而且啊,品质管理不是一锤子买卖,不是说今天做好了,明天就可以不管了。
这是个持续的过程,就像跑步一样,得一直坚持跑下去,不能半途而废。
只有这样,才能保证品质一直在线。
企业如果不重视品质管理,那后果可不堪设想。
产品质量不行,消费者不买账,企业还怎么生存下去呢?这可不是危言耸听,市场竞争这么激烈,没有好的品质,就等着被淘汰吧!咱自己也一样啊,不管是工作还是生活,都得把品质管理放在心上。
工作的时候认真负责,生活中对自己和身边的人负责,这样的人生才过得有滋有味呀!所以说啊,品质管理真的太重要了!不管是企业还是个人,都得重视起来。
这可不是开玩笑的事儿,这关系到我们的生活质量和未来发展啊!大家可都得好好想想,自己在品质管理方面做得够不够呢?别等到出了问题才后悔莫及呀!。
品质管理基础知识
品质管理基础知识.品质管理基础知识品质是一个企业的核心竞争力,了解品质管理的基础知识对于企业的成功至关重要。
一、品质相关内容简介1.基本概念品质控制(QC)、品质管理(QM)、来料检验(IQC)、制程检验(IPQC)、最终检验(FQC)、出货检验(OQC)、品质保证(QA)、质量记录(QR)、品质工程(QE)和品质计划(QP)是品质管理的基本概念。
2.基本术语品管是为了达到质量要求所采取的作业技术和活动。
质量是实体满足用户明确或隐含之需要的特征和特性的总和。
实体可以是活动或过程、产品、组织体系或人,或其中的任意组合。
产品可以是服务、硬件、软件或流程性材料,或其中的任何组合。
它可以是有形的(如组件或流程性材料),也可以是无形的(如知识、概念),或者是它们的组合。
产品可以是预期的(如提供给客户的)或非预期的(不愿有的结果)。
明确或隐含之需要包括性能(可用性)、合用性、可靠性、可维修性、耐久性、安全性、环保性、经济性和美观性。
性能是根据产品使用目的所提出的各项功能要求,包括正常性能、特殊性能和效率等。
合用性是产品对具体不同的消费群之适用度。
可靠性是产品在规定的时间内和规定条件下,完成规定功能的能力。
可维修性是产品故障维修之方便与可行性。
耐久性(寿命)是产品能正常使用的期限,包括使用寿命和储存寿命两种。
安全性是产品在流通和使用过程中保证安全的程度。
环保性是产品的生产流通和使用过程中对环境所造成的危害程度。
经济性是产品寿命周期内的总费用,包括生产成本和使用成本两方面。
美观性是产品的外形、美学、造型、装饰、款式、色彩、包装等。
品质是以最低的成本创造出符合大众需求的产品或服务。
市场品质是消费者所需求的品质,设计品质是公司所欲达到的目标品质,以蓝图或设计规格为准。
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第二章:品管员具体的工作职责
• 三、品质计量管理: • ①计量器具的配备(仪器校验卡); • ②计量器具分级管理(仪器维护卡); • ③计量器具校准(仪器校验报告); • ④计量器具操作技能与培训。
第二章:品管员具体的工作职责
• 四、品质样品与记录管理: • ①样品的鉴定、检验、测试(样品台帐); • ②样品使用控制、数量控制(送样记录
标。 • 只有充分理解、熟知公司给予自己的责任 及所伴随的权力,才能发挥下属的潜力, 并赢得下属的尊重、上级的信任、同事的 理解与配合。
第一章:品管应具备的基本技能
• 三、改善的技能: • ①对工作进行分解、分析,除去不必要的
部份,重新组合,形成为快速和简单的流 程。 • ②品质的改善→统计分析。 • ③公司之所以设立品管员,其根本目的就 在于让其不断改善和提高公司产品的品质, 从而获得市场,不断使公司发展。
第一章:品管应具备的基本技能
• • • • • • • • • •
五、管理人员了解下属把握的五点: ①识人(了解下属); ②选人(挑选精英); ③用人(试用他人); ④育人(教育他人); ⑤安人(使他安心下来)。 管理的一大部分在于沟通: 对上:尊重而不谦卑; 对下:威严,苛刻; 对同事:坦诚。
第二章:品管员具体的工作职责
表); • ③样品保管(收发记录); • ④品质记录的编写(样品的检验,测试报 告); • ⑤品质记录的保存(记录管理办法)。
第二章:品管员具体的工作职责
• 五、品管技能提升: • ①品质管理的基本知识; • ②检验能力的提升; • ③品质改善技能。
第二章:品管员具体的工作职责
• • • • • •
品质基础知识培训的内容
品质基础知识培训的内容品质基础知识培训是企业提升员工素质、保证产品和服务质量的重要环节。
以下是品质基础知识培训的主要内容:一、品质的定义与重要性- 品质是指产品或服务满足顾客需求和期望的程度。
- 强调品质的重要性,包括对企业竞争力、客户满意度和企业声誉的影响。
二、品质管理的基本概念- 介绍品质管理的发展历程,从质量控制到全面质量管理(TQM)。
- 描述品质管理的基本原则,如持续改进、预防为主等。
三、品质控制的流程- 详细解释品质控制的各个环节,包括来料检验、过程控制、成品检验等。
- 强调控制流程中的关键点和控制手段。
四、品质标准与规范- 介绍国际和国内的品质标准,如ISO 9001、ISO 14001等。
- 讨论如何根据企业实际情况制定和执行内部品质标准。
五、品质工具与技术- 介绍常用的品质管理工具,如因果图、控制图、散点图等。
- 讲解如何运用这些工具进行数据分析和问题解决。
六、品质改进的方法论- 介绍PDCA(计划-执行-检查-行动)循环等品质改进方法。
- 讨论如何通过系统的方法论实现产品和服务的持续改进。
七、顾客满意度与反馈机制- 强调顾客满意度在品质管理中的核心地位。
- 讲解如何建立有效的顾客反馈收集和处理机制。
八、员工的角色与责任- 明确每个员工在品质管理中的作用和责任。
- 讨论如何培养员工的品质意识和参与度。
九、案例分析- 通过实际案例分析,展示品质管理的成功与失败经验。
- 讨论案例中的教训和启示,以及如何避免类似问题的发生。
十、培训总结与行动计划- 总结培训要点,确保员工对品质基础知识有清晰的理解。
- 引导员工制定个人和团队的行动计划,将培训内容应用到实际工作中。
通过这样的培训内容,员工可以全面了解品质管理的基础知识,提高对品质重要性的认识,掌握品质控制和改进的基本技能,为企业的长期发展和市场竞争力提供坚实的基础。
品质管理基础知识培训
品质管理基础知识培训品质管理基础知识培训一、品质管理概述及基本概念1.品质管理的定义品质管理是指在产品或服务的生产、开发和销售过程中,通过科学的方法和工具,对质量进行全面的、系统的把控和管理,以提高产品或服务的性能、可靠性和满足用户的需求,实现优秀的品质,提高企业竞争优势。
2.品质管理的原则品质管理的原则是以用户为中心、全员参与、预防为主、持续改进、思想先行、标准化管理和数据分析。
3.品质管理的环节品质管理的环节包括质量计划、质量控制、质量保证和质量改进。
4.品质管理的工具品质管理的工具包括流程图、因果图、直方图、控制图、散点图、帕累托图、质量功能展开(QFD)、统计过程控制(SPC)等。
二、ISO9000品质管理体系1.ISO9000品质管理体系的定义ISO9000品质管理体系指通过建立适应于组织特性的品质管理系统,以确保组织能够提供符合用户需求和法规、法律的产品和服务,并持续改进组织运作。
2.ISO9000品质管理体系的架构ISO9000品质管理体系的架构包括ISO9000:2015质量管理体系标准、ISO9001:2015质量管理体系要求、ISO9004:2000质量管理体系的指南、ISO19011:2002质量管理体系的审核。
3.ISO9000品质管理体系的实施步骤ISO9000品质管理体系的实施步骤包括认识ISO9000标准、组织内部准备和建立品质管理体系、组织内部审核、品质管理体系的管理评审、获得认证证书和持续改进。
三、质量计划1.质量计划的定义质量计划是指在确定产品要求或服务需求的基础上,为了满足用户的要求,通过制定计划和方案,以达到有关质量标准和要求的结果。
2.质量计划的步骤质量计划的步骤包括了解用户需求、确定产品或服务的目标和标准、确定质量特性、确定质量控制方法、确定检验和测试方法、确定质量控制标准等。
3.质量计划的工具质量计划的工具包括质量功能展开(QFD)、流程图、散点图、控制图、帕累托图等。
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品管基础知识(1)
一、QC七大手法
1、查检表
2、层别法
3、散布图
4、直方图
5、柏拉图
6、管制图
7、鱼骨图(特性要因图)
其它常用QC手法:关联图、系统图、箭头图、矩阵图(此属新QC七大手法);推移图。
我们常说的QC七大手法其实就是“旧QC七大手法”,“新QC七大手法”和“旧QC七大手法都是20世纪70年代以完全形式出现,但几十年的实践证明,在工厂管理、特别是现场品质管理上,“旧QC七大手法”的实用性比“新QC七大手法”更为实用。
所以很多人提起QC七大手法时自然而然地就指“旧QC七大手法”。
QC七大手法中,查检表和层别法几何每个工厂都会用到。
散布图除非特殊性行业(如压铸、炼铁厂)会常用,一般工厂很少用。
直方图的应用一般大中型企业会用,小的加工企业很少用,因为其对统计有很高的要求,数据量也有点大,不过很实用。
柏拉图和鱼骨图在生产品质管理(现场)上可以说是七大手法中最为实用、也最好用的手法,通俗易懂。
管制图一般会在“SPC”——制程统计品管中常常见到,不过“SPC”一般中小企业很少用,因为其对统计技术要求比较高,并且想做好统计,前提条件还有:制程相对比较稳定、制程量比较大才行。
二、品管常用英语缩写代码
IQC:进料检验(品管)IPQC:制程检验(品管)OQC:出货检验(品管)
QA:品保/品质稽核QE:品质工程师QCC:品管圈
通常所指的抽样标准是:美国军用抽样标准MIL-STD-105EⅡ(GB2828)
AQL:品质允收水准CRI :致命缺陷MAJ:严重缺陷MIN:轻微缺陷
AC:允收RE:拒收
三、ISO9001:2008八大原则是什么?
1、以顾客为中心
2、领导作用
3、全员参与
4、过程方法
5、管理的系统方法
6、持续改进
7、基于事实的决策方法
8、与供方互利的关系
四、五大版块是什么?
4.0质量管理体系
5.0管理职责
6.0资源管理
7.0产品实现
8.0分析、测量和改进
五、精神和精义是什么?
精神:怎么说就怎么做,怎么做就怎么写,怎么写就怎么说——写自己所做、做自己所写、说自己所做。
精义:持续改进(P、D、C、A)
六、ISO9001:2008质量管理体系要求组织最少要制定哪些程序文件(须制定哪些文件)
1、《文件控制程序》
2、《质量记录控制程序》
3、《内部审核控制程序》
4、《不合格品控制程序》
5、《纠正措施控制程序》
6、《预防措施控制程序》
七、ISO9000标准族四大核心是什么
A:ISO9000—质量管理体系基础和术语
B:ISO9001—质量管理体系—要求
C:ISO9004—质量管理体系—业绩和改进指南
D:ISO19011
八、近代品管大师克罗师比告诉我们,追求品质并不难,只要做到以下三点:
1、要下定决心:上至最高层主管,下至最基本员工,全员参与,下定决心,提高品质。
2、要教育训练:有决心还要具备能力,能力则多来自于不断地教育训练。
3、要贯彻执行:全员参与,进行品质活动。
九、学习品管,应先了解品质管制的发展史:
第一阶段:操作者品质控制
18世纪,产品从头到尾都由同一人上负责制作,因此产品的好坏也由同一个来处理。
第二阶段:领班的品质控制
19世纪开始,生产方式逐步变为将多人集合在一起进行,而置于一个领班的监督下,由领班负责每一个作业员的品质。
第三阶段:检查员的品质管制
一次大战期间,工厂开出变得复杂,原有的一个领班除了要管理大量的工人外,还要负责管理品质,显得力不人心,因而发展出指定专人来负责产品的检验。
第四阶段:统计品质管制(Statistical Quality Comtrol,SQC)
从1924年统计手法之第一张管制图应用开始,品质管制进入新纪元;而此时期抽样检验也同时出现。
1950年戴明博士到日本指导各企业以管制图及抽样检验为主要手法,获得辉煌成果,从而改变了日本的工业发展的命运。
SQC的使用也是近代品质管理突尺猛进最主要的原因。
第五阶段:全面品质控理(Total Quality Comtrol,TQC)
全面品管是把以往的品管的做法前后延伸到市场调查、研究发展、品质设计、原料管理、品质保证及售后服务等各部门,建立品质体系,此体系可说是专家式品管,较着重理论研究。
第六阶段:全公司品质管理(Company-Wide Quality Comtrol,CWQC)
日本的全公司品质管理有别于美国的TQC称为CWQC,从企业经营的立场来说,必须结合全公司所有的部门的每一个员工,通力合作,构成一个能共同认识、易于实施的体系,使自市场调查、研究、开发、设计、采购、制造、检查、销售、服务为止的每个阶段,均能有效管理,并全员参与,即为CWQC。
第七阶段:全集团品质管理(Group -Wide Quality Comtrol,GWQC)
结合中心工厂、协力厂商、销售公司等,成立一个庞大的品质体系,即GWQC。
*QCD”管理是指质量(Quality)、成本(Cost)与交货期(delivery)。