机械结构装配培训课件PPT(共 46张)
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确定装配方法; 划分装配单元,确定装配顺序; 选择准备装配时所需的工具、量具和辅具等; 对有些部件还需要进行刮削等修配工作,对
有些特殊要求的零件还要进行平衡实验、密封 测试等。
2、装配过程:
部件装配:把零件装配成部件的 过程叫部件装配。 总装装配:把零件和部件装配成 最终产品的过程叫总装装配。
③ 选择游标卡尺、千分尺各1把,内镜百分表1块。
④ 用游标卡尺、内镜百分表,检查轴和配合见的配合尺寸。 若配合尺寸不合格时,应经过磨、刮、铰削加工修复至 合格。
⑤ 按照平键的尺寸,用锉刀修正轴槽和轮毂槽的配合,以 用手稍用力能将平键推过去为宜,然后去除键槽上的锐 边,以防止装配时造成过大的过盈。
⑥ 装配时,先不装入平键,将轴与轴上配件试装,以 检查轴和孔的配合状况,避免装配时轴与孔配合的 过紧。
⑨ 把齿轮上的键槽对准平键,以目测齿轮短命与轴的 轴心线垂直后,用铜棒,手锤敲击齿轮,慢慢地将 其装入到位。
注:应在A、B两点 外轮轮换敲击。
⑨ 装上垫圈,旋上螺母。 ⑩ 拆卸时,用扳手松开螺母,取下挡圈,将齿轮用拆
卸工具拆下即可。
二、销的装配
1、销的作用
• 销联接主要用于确定零件之间的相互置 ,并可传递不大的载荷。也可用于轴和 轮毂或其他零件的联接。
机械结构装配
主要内容:
一、装配的基础知识 二、键、销的装配 三、带、齿轮的装配 四、轴承的装配
第一部分
装配的基础知识
装配的概念
装配: 按照规定的技术要求,将若干个
零件组装成部件或将若干个零件和部 件组装成产品的过程。
通俗点说:
把已经加工好,并经检验合格 的单个零件,通过各种形式,依次 将零部件联接或固在一起,使之成 为部件或产品的过程。
②拆卸的顺序,应与装配的顺序相反 。 ③拆卸时,使用的工具必须保证对合格零件
不会发生损伤,严禁用手锤直接在零件的 工作表面上敲击。
④拆卸时,零件的旋松方向必须辨别清楚。
⑤拆下的零部件必须有次序、有规则地放 好,并按原来结构套在一起,配合件上 做记号,以免搞乱。对丝杠、长轴类零 件必须将正确放置,防止变形。
第二部分 键、销的装配
一、键的装配
1、键的作用: 主要用作轴和轴上零件之间的周向固定以传 递扭矩,有些键还可实现轴上零件的轴向固 定或轴向移动,如减速器中齿轮与轴的联结。
2、平键的拆装
① 看懂装配图,了解装配关系、技术要求和配合性质。
② 选择300mm的锉刀、刮刀各一把,铜棒一根,手锤一 把。
3、调整、精度检验:
调整工作就是调节零件或机构部件的相互位 置,配合间隙,结合松紧等,目的是使机构或 机器工作协调(性能)。
精度检验就是用检测工具,对产品的工作精 度、几何精度进行检验,直至达到技术要求为 止。
3、装配前,清理和清洗零件的意义:
在装配过程中,必须保证没有杂质留
在零件或部件中,否则,就会迅速磨损机 器的磨擦表面,严重的会使机器在很短的 时间内损坏。由此可见,零件在装配前的 清理和清洗工作对提高产品质量,延长其 使用寿命有着重要的意义。特别是对于轴 承精密配合件,液压元件,密封件以及有 特殊清洗要求的零件等很重要。
装配工作的基本要求 :
(1)装配时,应检查零件与装配有 关的形状和尺寸精度是否合格,检 查有无变形、损坏等,并应注意零 件上各种标记,防止错装。
装配工作的基本要求 :
(2)固定连接的零部件,不允许有 间隙。活动的零件,能在正常的间 隙下,灵活均匀地按规定方向运动, 不应有跳动。
装配工作的基本要求 :
(3)各运动部件(或零件)的接触 表面,必须保证有足够的润滑、若 有油路,必须畅通。
(4)各种管道和密封部位,装配后 不得有渗漏现象。
装配工作的基本要求 :
(5)试车前,应检查各个部件连接 的可靠性和运动的灵活性,各操纵 手柄是否灵活和手柄位置是否在合 适的位置;试车前,从低速(压) 到高速(压)逐步进行。
⑦ 在平键和轴槽配合面上加注机油(N32),将平键安 装于轴的键槽中,用放有软钳口的台虎钳夹紧或用 铜棒敲击,把平键压入轴槽内,并与槽底紧贴。测 量平键装入的高度,测量孔与槽的最大极限尺寸, 装入平键后的高度尺寸应小于孔内键槽尺寸,公差 允许在0.3-0.5mm范围内。
⑧ 将装配完的平键的轴,夹在钳口带有软钳口的虎台 钳上,并在孔与轴表面加注润滑油。
• 销连接的两连接件上的销孔应同时钻、
铰,孔壁表面粗糙度小于1.6μm。
• 用煤油清洗销子孔,装配时在销子 表面涂润滑油,用铜棒敲入。
• 对于装配精度要求高的定位销,用C 形夹头把销子压入孔中,这样不会 使销子变形,也不会使工件移动。
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第三部分
带、齿轮的装配
一、带传动
1、带传动简介
带传动具有结构简单、传动平稳、能缓冲吸振、可以 在大的轴间距和多轴间传递动力,且其造价低廉、不 需润滑、维护容易等特点,在近代机械传动中应用十 分广泛。摩擦型带传动能过载打滑、运转噪声低,但 传动比不准确(滑动率在2%以下);同步带传动可保 证传动同步,但对载荷变动的吸收能力稍差,高速运 转有噪声。 带传动除用以传递动力外,有时也用来输 送物料、进行零件的整列等。
装配图的主要内容:
⑴图形,能表达零件之间的装配关系、 相互位置关系和工作原理的一组视 图;
⑵尺寸,表达零件之间的配合和位置 尺寸及安装的必要尺寸等;
装配图的主要内容:
⑶技术条件,对于装配、调整、检验 等有关技术要求;
⑷标题栏和明细表。
产品装配的工艺过程:
1、制定装配工艺过程的步骤(准备工作)
研究和熟悉产品装配图及有关的技术资料。 了解产品的结构、各零件的作用、相互关系 及联接方法。
4、装配时,对零件的清理和清洗内容:
(1)装配前,清除零件上的残存物,如型砂、 铁锈、切屑、油污及其他污物。
(2)装配后,清除在装配时产生的金属切屑, 如配钻孔、铰孔、攻螺纹等加工的残存切屑。
(3)部件或机器试车后,洗去由磨擦、运行 等产生的金属微粒及其他污物。
5、拆卸工作的要求 :
①机器拆卸工作,应按其结构的不同,预先 考虑操作顺序,以免先后倒置,或贪图省 事猛拆猛敲,造成零件的损伤或变形。
• 销的基本形式是圆柱销和圆锥销。圆柱 销利用微量过盈固定在销孔中,多次装 拆会降低定位精度。圆锥销有1:50的锥 度,可以自锁,靠锥面挤压作用固定在 销孔中,定位精度高,安装业方便,可 . 多次装拆。
2、圆柱销的装配 • 圆柱销一般靠少量过盈固定在孔中,用
于定位或连接
• 圆柱销装入后尽量不要拆卸,以免影 响连接精度及连接的可靠性
有些特殊要求的零件还要进行平衡实验、密封 测试等。
2、装配过程:
部件装配:把零件装配成部件的 过程叫部件装配。 总装装配:把零件和部件装配成 最终产品的过程叫总装装配。
③ 选择游标卡尺、千分尺各1把,内镜百分表1块。
④ 用游标卡尺、内镜百分表,检查轴和配合见的配合尺寸。 若配合尺寸不合格时,应经过磨、刮、铰削加工修复至 合格。
⑤ 按照平键的尺寸,用锉刀修正轴槽和轮毂槽的配合,以 用手稍用力能将平键推过去为宜,然后去除键槽上的锐 边,以防止装配时造成过大的过盈。
⑥ 装配时,先不装入平键,将轴与轴上配件试装,以 检查轴和孔的配合状况,避免装配时轴与孔配合的 过紧。
⑨ 把齿轮上的键槽对准平键,以目测齿轮短命与轴的 轴心线垂直后,用铜棒,手锤敲击齿轮,慢慢地将 其装入到位。
注:应在A、B两点 外轮轮换敲击。
⑨ 装上垫圈,旋上螺母。 ⑩ 拆卸时,用扳手松开螺母,取下挡圈,将齿轮用拆
卸工具拆下即可。
二、销的装配
1、销的作用
• 销联接主要用于确定零件之间的相互置 ,并可传递不大的载荷。也可用于轴和 轮毂或其他零件的联接。
机械结构装配
主要内容:
一、装配的基础知识 二、键、销的装配 三、带、齿轮的装配 四、轴承的装配
第一部分
装配的基础知识
装配的概念
装配: 按照规定的技术要求,将若干个
零件组装成部件或将若干个零件和部 件组装成产品的过程。
通俗点说:
把已经加工好,并经检验合格 的单个零件,通过各种形式,依次 将零部件联接或固在一起,使之成 为部件或产品的过程。
②拆卸的顺序,应与装配的顺序相反 。 ③拆卸时,使用的工具必须保证对合格零件
不会发生损伤,严禁用手锤直接在零件的 工作表面上敲击。
④拆卸时,零件的旋松方向必须辨别清楚。
⑤拆下的零部件必须有次序、有规则地放 好,并按原来结构套在一起,配合件上 做记号,以免搞乱。对丝杠、长轴类零 件必须将正确放置,防止变形。
第二部分 键、销的装配
一、键的装配
1、键的作用: 主要用作轴和轴上零件之间的周向固定以传 递扭矩,有些键还可实现轴上零件的轴向固 定或轴向移动,如减速器中齿轮与轴的联结。
2、平键的拆装
① 看懂装配图,了解装配关系、技术要求和配合性质。
② 选择300mm的锉刀、刮刀各一把,铜棒一根,手锤一 把。
3、调整、精度检验:
调整工作就是调节零件或机构部件的相互位 置,配合间隙,结合松紧等,目的是使机构或 机器工作协调(性能)。
精度检验就是用检测工具,对产品的工作精 度、几何精度进行检验,直至达到技术要求为 止。
3、装配前,清理和清洗零件的意义:
在装配过程中,必须保证没有杂质留
在零件或部件中,否则,就会迅速磨损机 器的磨擦表面,严重的会使机器在很短的 时间内损坏。由此可见,零件在装配前的 清理和清洗工作对提高产品质量,延长其 使用寿命有着重要的意义。特别是对于轴 承精密配合件,液压元件,密封件以及有 特殊清洗要求的零件等很重要。
装配工作的基本要求 :
(1)装配时,应检查零件与装配有 关的形状和尺寸精度是否合格,检 查有无变形、损坏等,并应注意零 件上各种标记,防止错装。
装配工作的基本要求 :
(2)固定连接的零部件,不允许有 间隙。活动的零件,能在正常的间 隙下,灵活均匀地按规定方向运动, 不应有跳动。
装配工作的基本要求 :
(3)各运动部件(或零件)的接触 表面,必须保证有足够的润滑、若 有油路,必须畅通。
(4)各种管道和密封部位,装配后 不得有渗漏现象。
装配工作的基本要求 :
(5)试车前,应检查各个部件连接 的可靠性和运动的灵活性,各操纵 手柄是否灵活和手柄位置是否在合 适的位置;试车前,从低速(压) 到高速(压)逐步进行。
⑦ 在平键和轴槽配合面上加注机油(N32),将平键安 装于轴的键槽中,用放有软钳口的台虎钳夹紧或用 铜棒敲击,把平键压入轴槽内,并与槽底紧贴。测 量平键装入的高度,测量孔与槽的最大极限尺寸, 装入平键后的高度尺寸应小于孔内键槽尺寸,公差 允许在0.3-0.5mm范围内。
⑧ 将装配完的平键的轴,夹在钳口带有软钳口的虎台 钳上,并在孔与轴表面加注润滑油。
• 销连接的两连接件上的销孔应同时钻、
铰,孔壁表面粗糙度小于1.6μm。
• 用煤油清洗销子孔,装配时在销子 表面涂润滑油,用铜棒敲入。
• 对于装配精度要求高的定位销,用C 形夹头把销子压入孔中,这样不会 使销子变形,也不会使工件移动。
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第三部分
带、齿轮的装配
一、带传动
1、带传动简介
带传动具有结构简单、传动平稳、能缓冲吸振、可以 在大的轴间距和多轴间传递动力,且其造价低廉、不 需润滑、维护容易等特点,在近代机械传动中应用十 分广泛。摩擦型带传动能过载打滑、运转噪声低,但 传动比不准确(滑动率在2%以下);同步带传动可保 证传动同步,但对载荷变动的吸收能力稍差,高速运 转有噪声。 带传动除用以传递动力外,有时也用来输 送物料、进行零件的整列等。
装配图的主要内容:
⑴图形,能表达零件之间的装配关系、 相互位置关系和工作原理的一组视 图;
⑵尺寸,表达零件之间的配合和位置 尺寸及安装的必要尺寸等;
装配图的主要内容:
⑶技术条件,对于装配、调整、检验 等有关技术要求;
⑷标题栏和明细表。
产品装配的工艺过程:
1、制定装配工艺过程的步骤(准备工作)
研究和熟悉产品装配图及有关的技术资料。 了解产品的结构、各零件的作用、相互关系 及联接方法。
4、装配时,对零件的清理和清洗内容:
(1)装配前,清除零件上的残存物,如型砂、 铁锈、切屑、油污及其他污物。
(2)装配后,清除在装配时产生的金属切屑, 如配钻孔、铰孔、攻螺纹等加工的残存切屑。
(3)部件或机器试车后,洗去由磨擦、运行 等产生的金属微粒及其他污物。
5、拆卸工作的要求 :
①机器拆卸工作,应按其结构的不同,预先 考虑操作顺序,以免先后倒置,或贪图省 事猛拆猛敲,造成零件的损伤或变形。
• 销的基本形式是圆柱销和圆锥销。圆柱 销利用微量过盈固定在销孔中,多次装 拆会降低定位精度。圆锥销有1:50的锥 度,可以自锁,靠锥面挤压作用固定在 销孔中,定位精度高,安装业方便,可 . 多次装拆。
2、圆柱销的装配 • 圆柱销一般靠少量过盈固定在孔中,用
于定位或连接
• 圆柱销装入后尽量不要拆卸,以免影 响连接精度及连接的可靠性