高抗冲聚苯乙烯安全生产要点实用版

YF-ED-J7785

可按资料类型定义编号

高抗冲聚苯乙烯安全生产

要点实用版

In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.

（示范文稿）

二零XX年XX月XX日

高抗冲聚苯乙烯安全生产要点实

用版

提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。

1工艺简述

高抗冲聚苯乙烯树脂的生产，系采用在少

量溶剂参加下，无引发剂与催化剂的热引聚

合。生产工艺主要由胶液制备、聚合、脱气回

收、造粒等工序组成。

简要工艺过程，是将粉碎的顺丁橡胶投入

苯乙烯和乙苯溶液中，加入定量的抗氧剂，于

70℃温度下搅拌溶解为橡胶溶液。橡胶溶液在

第一反应釜通过温度、压力和搅拌转速的控制

进行聚反应并完成相转变。聚合溶液被连续转

移到第二反应釜再与苯乙烯和乙苯的混合物混合，苯乙烯继续反应提高转化率。依次通过第三和第四反应釜，与白油混合得到约为75%转化率的高抗冲聚苯乙烯树脂溶液。上述溶液经加热至240℃和在0.173MPa余压下，脱除苯乙烯和乙苯等挥发分。熔融状的树指由高粘度泵加压从模头挤出条状，经水冷却硬化、切粒、掺混外部润滑剂即为高抗冲聚苯乙烯树脂产品。

本装置生产过程所用原料、辅助材料、产品大都具有易燃、可燃和有毒性质，其中：乙苯、苯乙烯为一、二级易燃液体。

2重点部位

2.1聚合釜聚合釜是本装置生产的核心设备。苯乙烯、乙苯等物料均在其沸点温度附近和在压力下进行反应。反应过程需要严格控制

的工艺指标很多，调节手段较复杂，一旦出现失误即可能造成事故，如反应温度超过正常控制指标15℃以上，将会发生爆聚。聚合釜是带搅拌装置的压力容器，静、动密封点甚多，特别是动密封点（机械密封和填料涵密封）是泄漏易燃、易爆物料的重要监视部位。

2.2热载体加热炉热载体加热炉的操作，不仅是聚合反应正常稳定生产的重要环节，还是装置中有明火的部位。热载体系芳烃碳氢化合物，生产中可被加热到280℃，此温度超过其闪点（130℃），从有燃料气明火加热的环境条件分析，无论是周围的燃料气或热载体的设备、管道出现漏料，均有发生着火爆炸的危险。

3安全要点

3.1聚合釜

3.1.1各聚合釜的温度和压力不能超过规定控制指标，尤其是温度控制值不能超过控制值15℃，发现异常时，应及时查明原因处理，防止发生爆聚。

3.1.2应经常检查热载体、冷却水的压力、温度是否处于反应各阶段的正常值范围，发现异常要通知各岗位（包括加热炉和水冷岗位），并立即查找原因处理。

3.1.3搅拌器的转速下降、电动机电流持续升高、反应温度及压力同时超标时，要迅速判断和采取措施，情况紧急时应及时向釜内送溶剂乙苯。

3.1.4要经常检查事故处理用的乙苯贮量是否充足，发现备用量不足时，应督促及时补

充。

3.1.5苯乙烯、乙烯等物料在生产过程中均处于高温状态，且有的物料闪点较低，一旦漏出即有燃烧或爆炸的危险。为此，除了生产中注意检查及消除跑、冒、滴、漏以外，应对聚釜投料前进行严格的试压，未经试压和氮气置换达到合格，不允许投料开车。

3.2热载体加热炉

3.2.1加热炉点火前，要分析燃料气管道中的氧气含量不能超过3%，超过时，须放空置换达到合格后方能点火，防止点火时造成燃料气管网回火。

3.2.2加热炉点火前，还要检查炉膛内可燃物含量是否高于0.2%，不合格时，必须吹扫达到合格方能点火。点火必须按先点火，后送燃

料气的顺序进行，防止发生炉膛爆鸣或爆炸。

3.3其它部位

3.3.1检查厂房内的通、排风系统运行是否正常，督促有关部门定期维护保养。

当发现厂房内空气中可燃物浓度超过0.4%或设备、管道有大量物料漏出时，要立即宣布处于事故状态，熄灭一切生产用火，禁止可能产生火花的一切举动，切断物料来源，疏通泄漏的物料（倒罐及冲洗等），备好蒸汽和氮气等灭火器材以防不测。

3.3.2本装置中的大部分液体物料系高电阻率液体，流动中易产生静电。定期检查设备、管道等的静电接地线、网是否完整牢固；定期督促检查测试接地电阻须达到合格范围，特别是装置检修后要及时恢复静电接地导线，否则

不能接受物料开车生产。

3.3.3为防止切胶作业中产生静电起火或爆炸，作业必须在氮气保护和软水存在下进行，当氮气和软水供应中断时，要立即停止切胶作业。

3.3.4间断作业的溶胶槽在进料前，必须进行氮气置换，防止进料时因产生静电放电而引起爆炸或爆鸣。

3.3.5本装置的高温设备、管道较多，为防止烫伤，要注意对保温隔热设施的检查和维护。保温层内不允许渗入油类物料（液体石蜡、导热油等），防止高温氧化着火。一旦渗进油污，应及时将污染部位拆除，重新用新材料恢复。

3.3.6要定期对可燃气体检测报警仪、火灾

报警和防爆通讯设备、消火栓、灭火氮气和蒸汽、事故柜及急救器材等安全装备和设施进行检查，使之保持完好状态。