IATF16949-2016内部审核报告范例
IATF16949-2016内审报告
XXXXX有限公司ISO9001:2015&IATF16949:2016内部体系审核报告审核日期: 2019年8月20日审核目的:为验证我司汽车产品生产制造的质量管理体系是否符合ISO9001&IATF16949标准的要求,体系的运行是否得到有效的实施和保持.审核范围:我司汽车产品生产制造相关过程及活动.审核依据:1.ISO9001:2015&IATF16949:2016标准及五大手册的要求2.公司过程策划的结果及质量管理体系文件3.客户的合同/订单4.适用的法律法规审核报告参加包括以下人员:总经理：XXX管理者代表: XXX内审小组：XX、刘XXX、XXX、XXX、XXX、XXX、XXX、XXX各部门负责人：XXX、XXX、XXX、XXX、XXX、XXX、XXX内审综述:一、此次内部审核工作完成情况:通过对标准的理解与检查，重点关注相关的风险管理，经过内部质量管理审核组和公司各个受审部门的共同努力,针对标准的10个章节要求，按过程方法进行策划，在此内部质量管理体系审核工作已顺利按计划完成,审核过程中发现的问题已及时形成了《不合格报告》配发到了相关责任部门.1).本次内审组主要按照过程的方法,以本公司所策划的5个COP(顾客导向),7个SOP (支持性导向过程),5个MOP(管理导向过程)对所涉及各个部门的质量管理体系过程或活动进行了审核(见审核计划);2).审核中共发现不合格事项2项,其中一般不符合项2项,没有发现重大不符合项目. (详见不合格报告及不合格改善追踪表)二、预计受审核部门完成纠正和预防所需时间:在审核过程中,2项一般不合格项预计在8月30日前完成,具体完成时间有待各审核员跟踪验证.三审核问题点:四、内审组对公司质量管理体系的总体评价:从本次内部QMS审核的总体情况可以看出,本公司根据ISO9001:2015 & IATF16949:2016 标准所建立的QMS基本符合要求,严重不符合项没有,QMS文件及过程的策划的要求较为健全,本次审核中发现的不合格如果能按计划进行纠正和预防,各部门持久地执行公司的QMS文件及过程的策划要求,可以判定本公司QMS运行基本正常..五、质量管理体系运行情况总体评价:从此次内部审核的整个过程可以看出,我公司QMS总的体系策划、过程策划以及文件化、标准化的工作还是比较完善的,基本符合客户、标准及法规的要求，但我们所策划的新体系运行还是不够成熟,有待于持续的完善和健全.六、审核结论:通过此次内审,审核组总体上评定我公司根据ISO&IATF标准及五大手册和客户要求,法律法规标要求所策划的QMS是符合要求的、QMS运行是有效的.从内审过程所发现的不符合项全部关闭后,可以向第三方申请认证.七、相关资料:内审计划不合格报告备注:(1).本次审核其于抽样调查,不能包含组织全部质量活动及过程,因此末发现的不合格项可能仍存在目前的质量管理体系当中;(2).各相关部门如果对审核结论有异议,请向管理者代表反映.报告人：XX 批准：XXX。
IATF16949-2016内审总结报告
IATF16949-2016内审总结报告
内审总结报告
（IATF16949-2016）
按照IATF16949要素及本公司程序文件要求，对全公司所有部门进行了全要素审核，涉及各部门不符合情况如附表：附表一：各部门内部审核不符合率统计
通过以上审核问题点发现，重度不符合项13项，轻度不符项38项，改进项 8
项，不符合项涉及到程序较多，要求各
0.00%
10.00%20.00%30.00%40.00%50.00%60.00%70.00%产品开发部门
市场部
采购部
生产部
质量部
管理部
总计
部门针对各审核组开具的不符项进行纠正和预防，各部门并将纠正预防报告7日内完成，提交到质量部。
注明：红颜色为重度不符合项；黑色为轻度不符合项；绿色为改进事项。
附表二：不符合项内容统计。
IATF16949-2016质量管理体系过程方法审核完整案例
IATF16949：2016质量管理体系审核完整案例——如何应用过程方法审核组织的“顾客要求识别和评审”过程一、问题的提出在顾客导向过程中，顾客要求的识别和评审过程是最重要的过程之一，它是其它顾客导向过程的重要输入，因此只有对每一个顾客的特殊要求进行了充分的识别，并经过有效的评审才能保证顾客的要求得到满足，否则满足顾客要求并使顾客满意就会成为一句空话。
但是，怎样才能使这一过程控制有效呢？在审核时常常会发现一些企业对这一过程的控制出现较大的偏差，并导致未能满足顾客要求。
下面是审核中遇到的一些情况：1.当审核员请顾客要求识别和评审过程的所有者时，来的人是销售部门办公室负责文件管理的人员，当审核员问该人员所负责的工作时，回答为主要是负责接收顾客的订单，进行登记后转交给生产部门。
2.在评审组织是如何识别和评审顾客要求的时候，我们看到的是企业提交的一个《合同评审表》,在《合同评审表》中记录了企业对顾客供货合同的评审结果，上面有不同职能部门签字表示“可以满足顾客要求”的意见，但是当问到：你们可以满足顾客的什么要求呢？被审核人员茫然回答不出来。
3.当审核员请求把顾客的合同和/或技术质量协议拿来看看时,被审核人员回答：这些资料都是老板到客户那里去签的，签好后都放在老板那里呢。
当再问：那顾客在合同和/或技术质量协议中有些什么要求？被审核人员不能具体回答，只说一般我们都是能够满足的。
但是在进一步对各个过程进行审核后，会发现有一些顾客的重要要求没有被识别和满足，如质量目标DPPM、产品质量要求、批量供货时的产品试验要求等。
以上反映出企业在这个过程控制中存在的风险，因此，我们常常思考：在审核的过程中，如何使企业了解该过程控制的要求并能认识到改进的方法？我们也在审核实践中努力探索和尝试，下面通过一个审核案例来总结我们所做的努力和效果。
第1页共6页二、案例背景生产产品：发电机皮带轮等零件三、简述对顾客要求识别和评审过程的审核第一阶段审核时，审核员在验证适用的客户特殊要求时，看到了企业编制的《顾客特殊要求清单》，对顾客有关合同和质量协议中的一些要求进行了识别，接着审核员与销售部主管进行了以下沟通：审核员：对于顾客的这些要求是在什么样的过程中进行控制的？是否可以满足这些要求呢？销售部主管(顾客代表)：我们都是可以满足的(没有回答顾客要求所对应的管理过程)。
IATF16949：2016内审不合格项报告
责任部门/日期：xxx2017.6.20
纠正和或预防措施：
要求生产部设备管理人员立即根据该生产设备使用的数据编制设备预见性维护计划。并按计划实施维护。在《设施管理程序》中规定生产部负责人定期对设备的使用和维护情况进行监督检查。
以修改后的程序文件和标准7.5.1.4为教材进行培训，使相关工作人员明白不按标准要求开展质量活动的危害，以及按标准要求开展质量活动的重要性。并按要求对本部门工作进行自检，举一反三，避免类似问题的发生。
确认人/日期：xxx2017.6.20
不合格项原因分析：
已颁布实施的《产品质量先期策划控制程序》，没有明确规定对作业指导书的评审责任人和责任时间进行监督，造成产品特性符号△未在相关的作业指导书上标示未被及时发现。
责任部门/日期：xxx2017.6.20
纠正和或预防措施：
（1）技术部相关人员立即对产品特性的相关作业指导书上标示特殊特性符号，并按《文件控制程序》的要求及时发放修改后的作业指导书，收回修改前的作业指导书。
（2）修改《产品质量先期策划控制程序》，增加“管理者代表定期对作业指导书的充分性和适宜性进行监督检查”。
（3）组织技术部相关人员以修改后的《产品质量先期策划控制程序》和标准条款7.3.2.3为教材进行培训，使相关人员明确理解《产品质量先期策划控制程序》和标准的要求，以及不按程序文件规定开展质量工作的危害。
内审不合格项报告
No.1编号：HB-8.2.2-04
受审核部门
ห้องสมุดไป่ตู้销售部
部门负责人
xxx
审核内容
顾客满意
审核员
xxx
不合格（不符合）事实描述：
内部质量体系审核报告IATF16949
内部质量体系审核报告IATF16949一、背景介绍：二、审核范围：本次审核范围包括公司的所有部门和流程，主要涉及供应链管理、产品开发、生产过程、质量控制、设备维护等方面。
三、审核方法：本次审核采用文件审核和现场审核相结合的方式进行。
文件审核主要对公司的质量手册、流程文件进行评审；现场审核主要进行对公司各部门的实际操作进行观察和记录。
四、审核结论：经过本次审核，我对公司的质量体系进行了全面的评估和检查，在以下方面给予了积极的评价：1.公司已建立健全的质量管理体系，包括质量手册、流程文件等。
这些文件明确了质量目标、责任分工和流程控制，为公司的质量管理提供了有效的指导。
2.公司重视供应链管理，已建立了与供应商的合作关系，并开展了供应商评估和管理活动。
供应链管理的有效运作可以保证原材料和配件的供应可靠性，从而降低质量风险。
3.公司对产品开发和设计进行了严格的控制，包括需求分析、样品验证和检验等。
产品开发过程中的控制措施能够有效地确保产品满足设计要求和客户需求。
4.公司有良好的生产工艺和流程控制，包括生产设备的维护和保养、操作工艺的规范和培训等。
这些措施能够确保产品的一致性和稳定性。
5.公司重视质量问题的分析与改进，建立了问题反馈和处理机制。
公司定期组织质量问题的分析会议，对问题进行深入分析，并采取相应的改进措施。
同时，我也发现了一些需要改进的地方，主要包括：1.公司对员工的质量培训需要进一步加强，目前培训的覆盖面相对较窄。
公司应该加强对员工的质量意识和技能培训，提高员工的质量责任感和专业素养。
2.公司的质量绩效指标设置不够科学和具体，对质量管理的评估和监控缺乏有效的指标体系。
公司需要建立科学的质量绩效指标，并制定相应的考核和奖励机制。
3.公司在供应链管理方面还有待加强，尤其是对供应商的评估和监控。
公司应该建立供应商评估的标准和流程，并加强对供应商的监督和管理。
五、建议和改进措施：基于对公司质量体系的审核，在以上发现的问题基础上，我提出以下建议和改进措施：1.加强员工的质量培训，提高员工的质量意识和技能。
内部质量体系审核报告
XXXX有限公司内部质量体系审核报告一、内部审核的时间日期：2024.6.4-5二、受审核部门公司领导、综合管理部、技术部、生产部、营销部、质量部、采购部四、审核组成员A组：B组：五、内部审核目的检查和评价本公司的质量管理体系是否符合策划的要求，是否符合IATF16949:2016标准的要求和适用的法律法规的要求，是否满足顾客特殊要求。
验证对体系实施、保持、改进的有效性和充分性。
六、审核范围：1、IATF16949质量管理体系标准涉及的过程。
2、“泡棉垫（管）、隔音垫产品的制造及对应过程涉及的顾客特殊要求”七、审核依据1、IATF16949:2016质量体系管理标准；2、本公司质量手册、程序文件及相关文件；3、有关法律法规；4、顾客要求。
八、审核总结本次质量管体系内部审核，对建立的IATF16949:2016质量体系进行了全面的审核，审核组经过了充分的准备，对公司的八个部门和相关的作业岗位进行了为期两天的检查，在各部门的积极配合下，审核组成员在审核中工作认真、细致，使审核工作达到了审核目的，取得了好的收获。
这次审核，对本公司建立IATF16949:2016质量体系应形成的文件，如质量手册、程序文件、第三层次文件以及体系涵盖的所有过程都进行了全面的审核。
通过审核，认为质量方针能够符合组织的宗旨，能体现持续改进、预防缺陷、提高产品质量和提高服务质量、提高顾客满意度，确保向顾客及时提供优质的产品的宗旨。
体系中所有过程都处于受控状态，产品实现策划，已经进入处于有序和良性运行状态。
针对顾客投诉进行了及时的原因分析，并制定相应的纠正措施，对纠正措施的实施顾客较为满意，并无重复问题发生。
针对顾客特殊要求的审核在对应的过程中均进行了识别，均满足顾客特殊要求。
本次审核中共发现问题点1个，其中确定为不合格项1项，从“不合格项的分布情况表”可以看出：主要问题反映在设备和工装管理上。
总之公司不断加强对体系文件和作业文件的学习和掌握，严格实施以便促进公司管理体系上台阶和产品质量的不断提高。
IATF16949-2016内审不符合报告案例及后附整改报告案例
计划完成日期：
负责人：审核员/日期：
措施执行记录（填写措施实施情况及完成日期）
1.已在2018年6月18日下发《文件化信息制修废通知单》；对《标识可追溯性控制规范》进行了修订（见附件1）
2. 已在2017年6月22日对管理人员进行了培训。（见附件2）
□GB/T28001 □法律法规及其它要求□手册/程序/其它文件
不符合类型： ■ 一般不符合 □ 严重不符合
负责人/日期：审核组长确认/日期：
不合格原因分析：
1.相关人员对标准的学习理解不到位；
2.《标识可追溯性控制规范》规定不明确；
纠正措施：
1.对《标识可追溯性控制规范》进行修订，主要是“生产过程状态标识”，明确控制内容
2.《标识可追溯性控制规范》
考核情况及有效性评估：
口头提问考核，合格。
评价人：
记录人：日期：2018.06.23来自责任部门： 负责人签名/日期：
纠正措施验证：
上述的措施均已在2017年6月25日前完成，并附带了相关的见证性材料，对有关的文件进行了检查，标识到位，整改充分有效。
跟踪验证结果：
纠正有效 纠正无效
纠正措施计划有效 纠正措施计划无效
纠正措施实施有效 纠正措施实施无效
审核员/日期：
:附件1：文件信息制/修/废申请通知单
文件名称
标识可追溯性控制规范
文件编号
文件类别
管理标准
申请类别
□编制 ■修改□废止
更改方式
□划改 ■换页□换版
修改次数
1
文件状态
申请原因
适用性、有效性修改
发放范围
IATF16949-2016内部审核方案范例
2017年审核方案有效性评审结论（最高管理者/管理着代表）：
有效、无效
签名/日期：
2020年度
整体有效；
整体无效无效说明：。
2018年审核方案有效性评审会签（各部门主管和内审员）：
日期：
2018年审核方案有效性评审结论（最高管理者/管理着代表）：
有效、无效
签名/日期：
2021年度
整体有效；
整体无效无效说明：。
M1业务计划过程
×
×
×
M2内部审核过程
×
×
×
M3管理评审过程
×
×
×
S1形成文件的信息过程
×
2018年外部审核该过程未发现问题
S2人力资源过程
×
2018年外部审核该过程未发现问题
S3采购与供方管理过程
×
2018年外部审核该过程未发现问题
S4检验过程
×
×
×
S5设备与工装过程
×
×
S6监视和测量资源过程
×
×
4、职责：管理者代表负责内部审核方案的策划的主持，内部审核员负责内部审核方案的策划。
5、审核内容及实施计划：（见审核实施计划表）
5.1、体系审核：
5.1.1审核方法：采用过程方法（包含对顾客的特定要求的质量管理体系的抽样）
5.1.2方案内容：
审核过程/内容
审核日期
备注
2019年
2020年
2021年
CSR顾客特定要求
2018年外部审核该过程未发现问题
S7物流过程
×
×
2018年外部审核该过程未发现问题
S8不合格过程
×
×
×
IATF16949：2016内部审核报告范例
审核报告1、审核开始日期：2018/12/23 08:002、审核结束日期：2018/12/24 17:003、受审核部门：最高管理层、采购、销售、生产、技术、质量、综合等部门4、审核组成员：5、审核目的评定公司质量管理体系的运行是否符合IATF16949-2016的标准要求，确定质量活动及其结果的符合性和有效性，寻找质量体系活动中存在的不足，改善质量管理体系运行质量。
6、审核范围质量手册所覆盖的产品的设计、开发、生产和服务过程及涉及的部门、场所。
7、审核依据：1、IATF16949-2016《质量管理体系要求》；2、现行有效的质量管理体系质量手册、程序文件、工艺文件；3、有关法律、法规、标准和规定；4、相关汽车产品合同和要求。
内部审核综述一、审核内容：IATF16949-2016质量管理体系标准的全部条款要求及产品设计、生产、服务全过程的质量控制。
二、审核情况和评价：审核组按计划对技术、采购、生产、质量、销售、和综合办等6个部门以及最高管理层进行了审核，审核范围涉及IATF16949-2016标准全部过程的所有项目，采取文件查阅与现场检查的方法进行审核，开具的2个不符合项报告，做出了审核评价意见。
公司最高领导层和各级管理人员具有较强的质量意识，重视体系建设和产品质量管理工作，较好的履行了质量管理职责和承诺，紧紧围绕质量体系的要求，公司质量方针和质量目标开展质量管理体系工作。
公司的质量方针与公司经营宗旨相适应，质量目标被分解到各职能部门。
通过宣传、教育、培训等方式使员工充分理解公司质量方针和目标，使得公司质量方针和目标符合标准要求与公司实际，持续适宜并且有效。
质量管理体系文件符合IATF16949-2016《质量管理体系要求》，并有效实施。
按间隔的时间策划或计划的规定要求实施了内审和管理评审，制定了持续改进计划。
公司不断加大基础和设施投入，生产、生活环境得到进一步提高和改善。
在满足公司生产、生活物质需要的同时，也满足生产和产品质量需要，对设备、设施按计划进行维护保养，为生产、生活提供了有力的保障。
IATF16949内审方案内审计划内审报告
QR9.2-01NO.2016有限公司2016年质量管理体系内部审核方案IATF16949：2016品通〔2016〕第 11号编制：审核：批准：品管部2016年10月20日一、审核目的：对公司质量管理体系实施检查，以验证管理体系是否正常运行，并评价管理体系的符合性、适宜性和有效性。
二、审核依据：1. IATF16949：2016 汽车生产件及相关服务件组织的质量管理体系要求2. GB/T19011-2013 idt ISO19011:2011 管理体系审核指南3. 公司质量手册、规范制度等文件化的信息；4. 公司适用的国家相关法律、法规、标准及其它文件；5. 顾客、供方等相关方的要求。
三、审核范围：1.审核范围：系列等产品设计制造和销售。
包括体系审核、制造过程审核、产品审核2.审核场所： 15号，公司所有部门、有关过程。
四、审核组成员：挑选经外部或内部组织接受相关培训的审核资质的人员。
五、审核频次：结合过程的复杂程度、质量管理体系的成熟度、区域存在的历问题，原则上每年进行一次（间隔12个月），内部审核必须覆盖所有要素、与质量管理有关的过程、活动和班次，且必须按年度计划进行安排。
当内部/外部发生严重不符合，或顾客抱怨发生时，审核频率必须适当增加，由管理者代表提出增加审核频次。
六、审核日程：每年制定具体详细的审核日程安排计划。
七、审核计划和审核报告（电子版）的分发范围为各职能部门。
内审报告和不符合报告，最为管理评审的重要输入，提交管理评审；内审不符合项需在1月内完成纠正、原因分析、制定纠正措施、实施措施并进行有效性验证。
八、审核报告发布日期：现场审核完成后5日内发布。
九、首、末次会议地点参加人员1、时间：首、末次会议时间按审核日程安排表执行2、参加人员：最高管理者、各部门负责人、主要管理骨干人员、内审员等十、保留每次有关审核的形成文件的信息，主要有内审计划通知、首末次会议记录、内审检查表、内审报告、内审不符合报告及改进证据。
IATF 16949质量管理体系 年过程审核总结报告(例)
2016年2月22日到24日对空调、水箱、排气管、仪表、内外饰五大 系统制造过程进行审核，整体符合率172.9%，工序运行良好. 表号：FR-QPPB03-05
版次：1.0
178 172.5 175.5 174
178.5 平均值： 175.7
附件六
过程审核报告
报告号： DFYJGC-001 审核企业/部门： 制造一厂、制造二厂 审核员： 被审核过程/产品/服务： 空调、水箱、排气管、仪表、内外饰 审核原因： 审核日期： 符合率： 平均评价值： 级别：A 级 备注： 制定措施计划/责任人/期限： 2016年度TS 内审之过程审核计划 2016年2月22日到2月24日 97.61% 175，7/签字 审核员
2016/2/29
过程审核评定标准： 总符合评价分值 160至180 125至159 90至124 小于89 审核历史（最近几次审核的结果）：
对过程的评定 工序运行良好 工序运行正常 工序运行不正常 立即停线
级别名称 A B C D
对审核结果的说明： 2016年2月22日到24日对空调、水箱、排气管、仪表、内外饰五大 系统制造过程进行审核，整体符合率172.9%，工序运行良好.
16949内部过程审核报告范例
16949内部过程审核报告一、引言本报告旨在总结我们在实施16949质量管理体系过程中所进行的内部过程审核的结果。
通过本次审核，我们旨在识别和改进潜在的问题，以确保我们的质量管理体系始终符合标准要求，并为客户提供高质量的产品和服务。
二、审核范围本次内部过程审核涵盖了公司的所有主要过程，包括但不限于产品设计、生产、采购、物流、销售和服务等。
我们特别关注了那些对产品质量和客户满意度有重大影响的流程。
三、审核方法我们采用了多种审核方法，包括文件审查、现场观察、员工访谈和流程分析等。
这些方法使我们能够全面了解公司的运营情况，并识别出潜在的问题和改进机会。
四、审核结果1.优点：我们的质量管理体系在很多方面都表现良好，包括产品质量控制、员工培训和客户满意度等方面。
我们的员工对质量方针和目标有清晰的理解，并积极采取行动来实现这些目标。
2.不足：在某些方面，我们的质量管理体系还有待改进。
例如，某些流程的效率不高，需要进一步优化。
此外，一些员工对质量管理体系的理解还不够深入，需要加强培训。
五、改进措施1.针对流程效率不高的问题，我们将进行流程分析，找出瓶颈环节，并采取措施进行改进。
2.对于员工对质量管理体系理解不足的问题，我们将加强培训，提高员工的质量意识和技能水平。
3.我们还将定期进行内部过程审核，以确保我们的质量管理体系始终符合标准要求。
六、结论通过本次内部过程审核，我们识别出了一些潜在的问题和改进机会。
我们将采取积极的措施来改进这些问题，以确保我们的质量管理体系始终符合标准要求，并为客户提供高质量的产品和服务。
我们相信，通过持续改进和优化我们的质量管理体系，我们将能够不断提高公司的竞争力和市场地位。
IATF16949-2016内部制造过程审核报告
审核目的
及时发现过程存在的系统缺陷、重点缺陷及质量趋势，确定过程运行有序、可控、无重大风险点，以便及时采取纠正、预防措施。
审核范围
0整个生产制造过程
审核依据
1、IATF16949：2016汽车质量管理体系标准；
2、质量手册、程序文件、三层次文件；
3、体系审核检查表；
4、顾客要求（含顾客特定要求）；
审核结论：
通过审核发现，公司生产制造过程管理体系，在文件规定及实际运行方面的有效性已基本符合相关标准的要求，体系运行基本有效。但各部门之间尚有一定的差距，需要进一步的完善提高。
审核中发现的不符合项目已经发至各相关部门跟进，并得到了各责任部门的确认，预计于七个工作日之内完成整改动作，内审员进行跟踪验证措施的有效性。
审核组长：
日期：
批准：
日期：
通过对内审不符合项目原因分析的统计，发现部分问题点反映出对标准文件的理解不够，在策划层面缺少充足的考量，同时在现场有部分问题集中出现在人员执行未彻底，没有很好的对程序文件进行落实，希望在大家整改完毕所有不符合项目的同时加深文件理解及落实，也对类似的发现问题进行“举一反三”，不断寻找改善的机会，从而提高自身水平，完善我们的质量管理体系，加强体系运行的效率及有效性。
5、VDA6.3标准；
审核日期
05.16—05.17
受审部门
研究院，工艺技术部，生产运营部，供应链管理部，市场营销部，综合计划部，
审核组
分工
A组：
B组：
C组：
D组：
审核综述：
公司进行了内部质量审核，各部门能积极配合，提供了大量的合格证据，但同时也存在这一些问题，本次内审中共发现6项不符合项，均为一般不符合，主要体现在员工对标准文件的要求理解不足，导致不符合项目的发生，审核中发现的主要问题及其纠正措施实施情况详见《不符合报告》。
IATF16949内部审核报告
IATF16949内部审核报告报告目的：审核范围：本次内部审核的范围为公司的质量管理体系，包括各个部门和流程的实施情况。
审核过程：结果总结：1.公司对质量管理具有很高的重视程度，各级管理人员对质量目标和要求有清晰的认识，并且能够将其传达给所有员工。
2.公司的质量管理体系文件完整且合理，包括质量手册、程序文件、作业指导书等。
这些文件明确规定了各个流程的执行要求和控制点，并且能够有效地指导操作人员的工作。
3.公司对供应链管理进行了有效控制，与供应商之间建立了良好的合作关系，并且对关键供应商进行了评估和审核。
公司与供应商之间的信息沟通畅通，能够及时共享关键质量信息。
4.公司的过程控制能力较强，流程中的关键参数和控制点得到了有效的管理和监控。
员工对工作指导和流程要求有清晰的认识，并且能够按要求操作。
在实地考察中，我们观察到公司的生产线运行稳定，产品质量良好。
5.公司对非符合品进行了有效的控制和处理，能够及时发现问题，并采取正确的纠正和预防措施。
公司对产品的追溯能力较强，能够快速定位和解决质量问题。
除了上述的优点以外，我们还发现了一些需要改进的地方：1.公司的内部沟通还需要进一步改善，各部门之间信息交流不够及时和清晰。
一些部门存在信息孤岛问题，导致信息流动不畅。
建议加强内部沟通渠道，并制定相应的沟通流程。
2.公司在一些流程执行过程中缺乏足够的数据分析和改进措施。
建议加强数据分析能力，对关键性指标进行监测和分析，并及时采取改进措施。
3.公司的员工培训和能力发展需要加强。
建议制定全面的培训计划，提升员工的技能和意识，帮助他们更好地理解和执行质量管理要求。
改进措施：基于以上的结论和观察，我们建议公司采取以下改进措施：1.建立和完善内部沟通机制，促进各部门之间的信息共享和协作。
2.加强数据分析和过程改进的培训，提高员工的问题分析和解决能力。
3.制定全面的员工培训计划，提高员工的技能和意识。
以上是本次内部审核的报告，请公司各级管理人员和相关部门认真阅读，并制定相应的改进计划和措施。
IATF16949-2016内部审核报告
以顾客为关注焦点
5.2
.1
应对风险和机遇的措施
6.2
质量目标及其实现的策划
6.3
更改的策划
7.1
资源
7.1.1
总则
7.1.2
人员
7.1.3
基础设施
7.1.4
过程操作的环境
7.1.5
监视和测量资源
7.1.5.1
总则
7.1.5.1.1
测量系统分析
7.1.5.2
审核日期：2020.4.17～18日
审核范围：本公司的质量管理体系
审核目的：审核本公司的质量管理体系的符合性和有效性
审核依据：IATF16949：2016标准、质量手册、程序文件、三级文件、适用的法律法规和标准
审核组成员：李为谢明胡金娥叶北海
审核结果概要: 1.一般不符合_4_项；2.严重不符合__0_项。（对严重不符合项用斜体字+下划线表示）
8.2.2
8.2.2产品和服务要求的确定
8.2.3
8.2.3产品和服务要求的评审
8.2.3.1.2
8.2.3.1.2顾客指定的特殊特性
8.2.3.1.3
8.2.3.1.3组织制造可行性
8.2.4
8.2.4产品和服务要求的更改
8.3
8.3产品和服务的设计和开发
8.3.1
8.3.1总则
8.3.2
8.3.2设计和开发策划
对于内审发现的4项不符合项，各责任部门必须在规定的期限内，对问题的根本原因进入深入的分析，并采取有效的纠正和预防措施实施整改。
审核组长/日期:2020-04-20管理者代表/日期:2020-04-20
质量管理体系要素
总经理
IATF16949内部质量体系审核报告范例
IATF16949内部质量体系审核报告目录1.年度内部质量体系审核计划表2.内审实施方案3.内部审核日期安排表4.内审首/末次会议签到表5.质量体系内审检查表6.行动计划7.不合格项分布表8.内部质量审核不符合项报告9.內部质量体系审核报告2017年度内部质量体系审核计划表时间过程月份1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12市场营销C1 ▲报价及项目确定C2▲订单管理C3 ▲设计开发C4 ▲产品制造C5 ▲产品交付C6 ▲顾客反馈处C7 ▲基础设施管S1 ▲监视和测量资源管理S2▲人力资源管理S3▲文件记录管理S4▲采购控制S5 ▲生产设备管理S6▲工装管理S7 ▲产品防护S8 ▲产品服务和放行S9▲不合格品控制S10▲顾客满意度测量S11▲分析评价M3 ▲领导作用M1 ▲策划M2 ▲改进管理过程M6▲管理评审M5 ▲内部审核M4 ▲△计划实施▲已经实施编制：*** 日期：2017/4/25 批准：*** 日期：2017/4/25内审实施方案一、评审目的内审检查体系运行、质量手册、程序文件的符合性和质量体系文件有效性、组织结构和职责权限是否与体系相适应、有关质量计划和纪录表格是否齐全、质量体系文件的实施情况、体系运行情况是否正常，认真查找体系运行中的不符合项，分析原因并采取纠正措施，进一步完善质量体系。
确保质量管理体系的正常运行及持续改进，总结质量管理体系全面运行以来的相关工作，系统评估公司质量保证体系的符合性、有效性和适应性，确定公司质量管理体系建设的下一步工作。
二、评审依据1. ISO9001-2015、IATF16949-2016标准2. 公司质量管理文件、程序文件、各工艺指导书有效版本3.国家相关法律法规三、评审范围1.质量体系的全部要素，覆盖除安全仪器计量检定、标准物质配制以外的所有项目，涉及部门：综合部、品质部、技术部等。
2.公司汽车产品四、审核组成员A组：质量负责人***B组：管理负责人**五、时间安排内审时间：2017年5月16日内部审核日期安排表审核日期审核时间受审核过程受审核方审核组1-118:30内审组首次会议，对内审工作进行部署。
IATF16949内部质量体系审核报告范例
IATF16949内部质量体系审核报告范例审核日期：2024年1月1日-2024年1月5日审核组成员：张三、李四、王五被审核单位：ABC电子有限公司1.引言2.审核范围本次内部审核范围包括了ABC公司质量管理体系的所有要求和程序，涵盖了部门内部和外部相关流程。
3.审核过程3.1.准备阶段在审核前，审核组成员对公司质量体系标准进行了深入研究，并制定了审核计划和审核表。
与被审核单位进行了预审会议，明确了审核的目标和范围。
3.2.执行阶段3.3.总结和报告根据审核过程中的发现，审核组成员编写了审核报告，总结了优点和需要改进的方面。
该报告将提交给管理层，以便公司能够制定并实施改进计划。
4.审核结果4.1.流程文件更新4.2.培训和意识提升一些员工对公司质量管理体系的要求和操作流程还不够熟悉。
公司应该加强培训，并确保员工了解并遵守相关要求。
4.3.内部沟通公司各部门之间的沟通需要改善。
合作和信息共享可以帮助公司更好地应对潜在的质量问题。
4.4.内部审核公司的内部审核程序需要改进。
对公司质量体系进行定期审核和评估可以帮助发现潜在的问题和改进的机会。
5.改进计划基于以上发现，公司管理层应该制定一份改进计划，明确改进措施、责任人和时间表。
改进计划要定期审查和更新，并监测改进的效果。
6.结论本次内部审核发现了一些需要改进的方面，但总体上证明了ABC公司的质量管理体系是有效的。
公司应该积极采取措施，解决发现的问题，并持续改进质量管理体系，以提高产品质量和顾客满意度。
审核组成员：张三李四王五审核日期：2024年1月1日-2024年1月5日。
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审核报告
1、审核开始日期：2018/12/23 08:00
2、审核结束日期：2018/12/24 17:00
3、受审核部门：最高管理层、采购、销售、生产、技术、质量、综合等部门
4、审核组成员：
5、审核目的
评定公司质量管理体系的运行是否符合IATF16949-2016的标准要求，确定质量活动及其结果的符合性和有效性，寻找质量体系活动中存在的不足，改善质量管理体系运行质量。
6、审核范围
质量手册所覆盖的产品的设计、开发、生产和服务过程及涉及的部门、场所。
7、审核依据：
1、IATF16949-2016《质量管理体系要求》；
2、现行有效的质量管理体系质量手册、程序文件、工艺文件；
3、有关法律、法规、标准和规定；
4、相关汽车产品合同和要求。
内部审核综述
一、审核内容：
IATF16949-2016质量管理体系标准的全部条款要求及产品设计、生产、服务全过程的质量控制。
二、审核情况和评价：
审核组按计划对技术、采购、生产、质量、销售、和综合办等6个部门以及最高管理层进行了审核，审核范围涉及IATF16949-2016标准全部过程的所有项目，采取文件查阅与现场检查的方法进行审核，开具的2个不符合项报告，做出了审核评价意见。
公司最高领导层和各级管理人员具有较强的质量意识，重视体系建设和产品质量管理工作，较好的履行了质量管理职责和承诺，紧紧围绕质量体系的要求，公司质量方针和质量目标开展质量管理体系工作。
公司的质量方针与公司经营宗旨相适应，质量目标被分解到各职能部门。
通过宣传、教育、培训等方式使员工充分理解公司质量方针和目标，使得公司质量方针和目标符合标准要求与公司实际，持续适宜并且有效。
质量管理体系文件符合IATF16949-2016《质量管理体系要求》，并有效实施。
按间隔的时间策划或计划的规定要求实施了内审和管理评审，制定了持续改进计划。
公司不断加大基础和设施投入，生产、生活环境得到进一步提高和改善。
在满足公司生产、生活物质需要的同时，也满足生产和产品质量需要，对设备、设施按计划进行维护保养，为生产、生活提供了有力的保障。
产品生产过程严格控制质量，产品质量满足技术规范和客户要求，获得顾客好评。
公司的××产品的设计、生产和安装调试能力进一步提高。
于此同时，公司积极开拓汽车。