03 塑料模具设计基础——习题答案.doc
(完整word版)塑料成型工艺与模具设计试题及答案总结
一、 填空题1．在注射成型中应控制合理的温度，即控制料筒、喷嘴和模具温度。
2．根据塑料的特性和使用要求，塑件需进行塑后处理，常进行 退火 和 调湿 处理。
3．塑料模具的组成零件按其用途可以分为 成型 零件与 结构 零件两大类。
4．在注射成型时为了便于塑件的脱模,在一般情况下，使塑件在开模时留在动模上。
5．塑料一般是由 树脂 和 添加剂 组成。
6．塑料注射模主要用来成型热塑性塑料件。
压缩成型主要用来成型热固性塑料件.7．排气是塑件成型的需要，引气是塑件脱模的需要。
8．注射模的浇注系统有主流道、分流道、浇口、冷料穴等组成.9．凹模其形式有整体式和组合式两种类型.10．导向机构的形式主要有导柱导向和锥面定位两种.11．树脂分为天然树脂和合成树脂。
12．注射模塑最主要的工艺条件，即“三要素”是 压力 、时间和 温度 。
二、单选题1. 卧式注射机SX-Z-63/50中的50表示锁模力为（ D ）A 、5003cmB 、503cm C 、50kN D 、500kN2.注射机料筒温度的分布原则是什么? ( A ）A 、前高后低B 、前后均匀C 、后端应为常温D 、前端应为常温3．热塑性塑料在常温下，呈坚硬固态属于（ A ）A 、玻璃态B 、高弹态C 、粘流态D 、气态4．下列不属于塑料模失效形式的是( D )？A 、变形B 、断裂C 、磨损D 、冷却5．凹模是成型塑件（ A ）的成型零件？A、内表面B、外表面C、上端面D、下端面6．球头铣刀主要用于加工塑料模具零件中的( D )内容？A、大平面B、孔C、键槽D、轮廓7．下列不属于注射模导向机构的是（ D )？A、导柱B、导套C、导向孔D、推杆8．主流道一般位于模具中心位置，它与注射机的喷嘴轴心线（D ）？A、垂直B、相交C、相切D、重合9．下列不属于推出机构零件的是（ C )？A、推杆B、复位杆C、型芯D、推板10．压缩模具中凸模的结构形式多数是（ B ）的，以便于加工制造.A、不锈钢B、整体式C、工具钢D、组合式11．以下属于天然树脂的是( A ）。
塑料成型工艺与模具设计习题与答案
塑料成型⼯艺与模具设计习题与答案0.按成型过程中物理状态不同分类，可分为压缩模、压注模、注射模、挤出机头；⽓动成型1.塑料中必要和主要成分是树脂，现在制造合成树脂的原料主要来⾃于⽯油。
2.塑料⼀般是由树脂和添加剂组成。
3.制备合成树脂的⽅法有聚合反应和缩聚反应两种。
4.⾼聚物中⼤分⼦链的空间结构有线型、直链状线型及体型三种形式。
5.从成型⼯艺出发，欲获得理想的粘度，主要取决于对温度、剪切速率和压⼒这三个条件的合理选择和控制。
6.料流⽅向取决于料流进⼊型腔的位置，故在型腔⼀定时影响分⼦取向⽅向的因素是浇⼝位置。
7.⽜顿型流体包括粘性流体、粘弹性流体和时间依赖性流体。
8.受温度的影响，低分⼦化合物存在三种物理状态：固态、液态、⽓态。
9.⾮结晶型聚合物在温度变化过程中出现的三种物理状态有玻璃态、⾼弹态、粘流态。
10.结晶聚合物只有玻璃态、粘流态两种物理状态。
11.随受⼒⽅式不同，应⼒有三种类型：剪切应⼒、拉伸应⼒、压缩应⼒。
12.分⼦取向会导致塑件⼒学性能的各向异性，顺着分⼦取向的⽅向上的机械强度总是⼤于其垂直⽅向上的机械强度。
13.内应⼒易导致制品开裂和翘曲、弯曲、扭曲、等变形，使不能获得合格制品14.产⽣内应⼒的—个重要因素是注射及补料时的剪切应⼒。
1.塑料的主要成份有树脂、填充剂、增塑剂、着⾊剂、润滑剂、稳定剂。
2.根据塑料成型需要，⼯业上⽤成型的塑料有粉料、粒料、溶液和分散体等物料。
3.热固性塑料的⼯艺性能有：收缩性、流动性、压缩率、⽔分与挥化物含量、固化特性。
4.热塑性塑料的⼯艺性能有：收缩性、塑料状态与加⼯性、粘度性与流动性、吸⽔性、结晶性、热敏性、应⼒开裂、熔体破裂。
5.塑料按合成树脂的分⼦结构及热性能可分为热塑性塑料和热固性塑料两种。
6.塑料按性能及⽤途可分为通⽤塑料、⼯程塑料、增强塑料。
7.塑料的使⽤性能包括：物理性能、化学性能、⼒学性能、热性能、电性能等。
8.塑料的填充剂有⽆机填充剂和有机填充剂，其形状有粉状．纤维状和⽚状等。
塑料成型工艺与模具设计 习题及答案
1\ 什么是塑料的收缩性，影响塑料收缩性的基本因素有哪些？塑料自模具中取出冷却到室温后，发生尺寸收缩的特性称收缩性。
由于这种收缩不仅是树脂本身的热胀冷缩造成的，而且还与各种成型因素有关，因此成型后塑件的收缩称为成型收缩。
影响收缩率的主要因素包括：1.塑料品种 2.塑件结构3.模具结构4.成型工艺2\ 什么是塑料的流动性？影响塑料流动性的基本因素有哪些？塑料熔体在一定的温度、压力下填充模具型腔的能力称为塑料的流动性。
影响塑料流动性的因素主要有：1.物料温度 2.注射压力3.模具结构3\ 什么叫应力开裂，防止应力开裂的措施有哪些？有些塑料对应力比较敏感，成型时容易产生内应力，质脆易裂，当塑件在外力或溶剂作用下容易产生开裂的现象，被称为应力开裂。
为防止这一缺陷的产生，一方面可在塑料中加入增强材料加以改性，另一方面应注意合理设计成型工艺过程和模具，如物料成型前的预热干燥，正确规定成型工艺条件，尽量不设置嵌件，对塑件进行后处理，合理设计浇注系统和推出装置等。
还应注意提高塑件的结构工艺性.4\ 什么是热固性塑料的固化特性，与哪些因素有关？固化特性是热固性塑料特有的性能，是指热固性塑料成型时完成交联反应的过程。
固化速度不仅与塑料品种有关，而且与塑件形状、壁厚、模具温度和成型工艺条件有关，采用预压的锭料、预热、提高成型温度，增加加压时间都能加快固化速度。
此外，固化速度还应适应成型方法的要求5\ 聚乙烯按聚合时所采用压力可分为几种，可应用于哪些方面？聚乙烯按聚合时所采用压力的不同，可分为高压、中压和低压聚乙烯。
高压聚乙烯也称低密度聚乙烯，常用于制作塑料薄膜（理想的包装材料）、软管、塑料瓶以及电气工业的绝缘零件和包覆电缆等。
中压聚乙烯中压聚乙烯最适宜的方法有高速吹塑成型，制造瓶类，包装用的薄膜以及各种注射成型制品和旋转成型制品，也可用在电线电缆上面。
低压聚乙烯可用于制造塑料管、塑料板、塑料绳以及承载不高的零件，如齿轮、轴承等。
塑料模具课后习题
塑料模具课后习题1、塑料与树脂的关系？树脂指受热时通常有转化或者熔融范围，转化时受外力的作用具有流动性，常温下呈固态或者半固态或液态的有机聚合物，它是最基本的也是最重要的组成物。
塑料以树脂为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中一定温度和压力作用下能流动成型的高分子有机材料。
2、塑料的成分有哪些？各自作用如何？（塑料——树脂＋添加剂）树脂作用：胶粘其它成分材料；赋予塑料可塑性和流动性添加剂填充剂：减少树脂用量，降低塑料成本；改善塑料某些性能，扩大塑料的应用范围。
增塑剂：提高塑性、流动性和柔软性；降低刚性和脆性；改善塑料的工艺性能和使用性能。
稳定剂：阻缓材料变质（热稳定剂、光稳定剂、抗氧化剂）润滑剂：防止塑料在成型过程中粘模，减少塑料对模具的摩擦，改善塑料的流动性，提高塑件表面的光泽度。
着色剂：起装饰美观的作用，某些着色剂还能提高塑料的光稳定性、热稳定性和耐候性。
3、塑料按物理化学性质可分为几种？（热塑性塑料和热固性塑料）4、热塑性塑料和热固性塑料的主要区别？热塑性塑料指在特定温度范围内能反复加热软化和冷却硬化的塑料，其分子结构是线型或支链型结构。
(变化过程可逆)热固性塑料在受热或其它条件下能固化成不熔不溶性物质的塑料，其分子结构最终为体型结构。
（变化过程不可逆）5、合成树脂与天然树脂的区别？天然树脂是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质，如松香、琥珀、虫胶等。
合成树脂是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物经化学反应而得到的树脂产物6、塑料按性能及用途可分几种？（通用塑料、工程塑料、特种塑料）7、热塑性塑料的工艺性能有哪些？热固性塑料的工艺性能有哪些？热塑性塑料的工艺特性:收缩性,流动性,结晶性,其它工艺特性（热敏性,水敏性,吸湿性,应力敏感性,各种热性能）热固性塑料的工艺性能：收缩率、流动性、比容和压缩率、硬化速度、水分及挥发物含量8、塑料的成型工艺主要有哪些？注射成型、压缩成型、压注（传递）成型、挤出成型、吹塑成型、真空成型、浇铸成型（铸塑）9、注射成型工艺过程包括哪几阶段？1 成型前的准备：（1）原料的检验和预处理（2）金属嵌件的预热（3）料筒的清洗（4）脱模剂的选用2 注射过程：包括加料、塑化、注射、保压、冷却和脱模等步骤。
塑料模具设计知识题库
塑料模具设计试卷一、判断题1.注塑机锁模力不足时，容易发生制品飞边现象。
√32.对于模具设计者来说，模具型腔数量取决于经济因素和技术因素的综合考虑。
√43.注塑模具顶出位置应设置在脱模力较小的地方，如靠近型芯，筋等等。
×84.所有的塑料制件都可以使用强制脱模。
×85.分型面选择的最重要的原则是：必须开设在制品断面轮廓最大的地方。
否则，制品只能强脱或抽芯。
√46.与流道平衡不同，冷却平衡是可以忽视的。
×107.在模具结构许可的情况下，冷却水孔数量尽量多，尺寸尽量大。
√108.在其他条件相同的条件下，塑料收缩率越大，脱模阻力越大。
√29.注塑模具中设置支撑柱的主要目的是给顶针板导向。
×610.模具导向零件中，导柱和导套的配合一般是过盈配合。
×711.塑料件同轴度要求高的部份可分别设置在动模和定模内成型，有利于保证同轴度。
×412.注塑制品发生烧焦现象的主要原因是注塑压力过大。
×413.圆筒形产品通常使用推板顶出。
√814.斜导柱角度与锁紧块角度不同是为了在开模时使楔紧面的分开慢于斜导柱驱动滑块分开。
×915.排气槽通常设置在熔体最后充满的地方。
√416.滑块斜导柱孔与斜导柱的配合一般采用过渡配合。
×917.流道末端的排气间隙一般比型腔末端排气间隙小。
×418.在其他条件相同的条件下，塑料与型芯的摩擦系数越大，脱模阻力越大。
√819.塑料收缩率是材料固有的属性，它与注塑成型工艺、塑料制品设计、模具结构设计无关。
×220.一般地，立式注塑机所占的高度较大，卧式注塑机所占的长度较大。
√321.多型腔注塑模具的流道平衡有自然平衡和流动平衡。
√422.在其他条件相同的情况下，塑料收缩率会随着注塑压力的增大而增大。
×223.注塑模胚的材料通常为中碳钢。
√524.对于PA和PMMA来说，都可以采用潜伏式浇口。
塑料模具设计师与制造基础知识考试题库(附含答案)
塑料模具设计师与制造基础知识考试题库（附含答案）目录简介一、单选题：共145题二、判断题：共27题三、简答题：共10题一、单项选择题1. 投影法绘制三视图时，可见轮廓线用线绘制，不可见轮廓线用线绘制，剖面线用线绘制。
A、粗实、细实、虚B、粗实、虚、细实C、细实、粗实、虚D、细实、虚、粗实正确答案：B2. 注塑模具可以分哪两类零件？A、导向零件和成型零件B、结构零件和导向零件C、顶出零件和导向零件D、成型零件和结构零件正确答案：D3. 以下不属于浇注系统的是。
A、主流道B、分流道C、型芯D、冷料井正确答案：C4. 模具设计时，对于分模面，以下说法不恰当的是。
A、分模面尽量呈曲面B、分模面尽量简单C、分模面尽量少D、分模面尽量呈平面正确答案：A5. 斜导柱抽芯时，将滑块带离塑料件侧凹的是。
A、斜导柱B、滑块C、锁紧块D、其他正确答案：A6. 关于模具保养，正确的是。
A、模具连续生产，无需保养B、定期保养可以延长模具寿命C、拆卸保养模具会影响模具精度D、拆卸保养模具会影响模具精度正确答案：B7. 模具设计中最不常使用的分流道断面形状是。
A、梯形B、U 形C、矩形D、圆形正确答案：C8. 关于分型面的设计，以下说法正确的是。
A、为有利于塑件脱模，分型面应使塑件留在有脱模机构的一侧B、对于有圆弧形状的塑件，尽量使分型面设在圆弧处C、侧抽芯机构尽量设在定模一侧D、分型面尽量呈曲面正确答案：A9. 模具定位圈和注塑机定位孔配合间隙可以选取。
A、单边 0.01mmB、单边 0.10mmC、单边 1.00mmD、单边 10.0mm正确答案：B10. 注塑过程中的排气主要包括。
A、浇注系统中的空气B、型腔中的空气C、塑料含有的水分挥发出的气体D、以上皆是正确答案：D11. 常用顶出装置有。
A、顶杆顶出B、推板顶出C、顶管顶出D、以上皆是正确答案：D12. 通常模具制造时，浇口可选择尺寸，通过试模逐步修改完备。
A、偏小B、偏大C、可偏大也可偏小D、以上皆非正确答案：A13. 以下哪一个零件不属于成型零件？A、凹模B、凸模C、主流道衬套D、型芯正确答案：C14. 采用模具标准件，不仅可以有效模具质量而且可以模具生产成本并大大模具生产周期。
塑料成型工艺与模具设计课后习题.doc
第2章塑料的组成与工艺特性1.塑料一般由哪些成分组成？各自起什么作用？答：⑴蜩料是合成树脂和特定用途的添加剂组成的。
其屮合成树脂作为基体。
⑵作用①合成树脂实际上是高分子物质或其预聚体，它是塑料的基体，对塑料的物理、化学性能起决定作用；②添加剂主要起增塑、填料、稳定、润滑、着色等作用C2.塑料是如何进行分类的？热塑性塑料和热固性塑料有什么区别？答：⑴分类①）按塑料屮树脂分子结构和受热后呈现的基木行为分类：热蜩性嫂料（非结晶型和结晶型）和热固性塑料；②按塑料的性能及用途分为：通用塑料（指产量大、用途广且价廉的塑料。
）、工程塑料（在工程技术中常作为结构材料来使用）③按制造方法分为：缩聚型塑料和加聚型塑料。
⑵区别见下表:•什么是塑料的计算收缩率？影响塑料收缩率的因素有哪些?4•什么是塑料的流动性？影响流动性的因素有哪些？答：⑴塑料流动性是指树脂聚合物所处的温度大于其粘流温度％时发生的大分子之间的相对滑移现象，表现为成型过程中在一定温度和一定压力下塑料熔体充填模具型腔的能力。
⑵塑料的品种、成型工艺、模具结构、模具型腔的表面粗糙度等是影响流动性的主要因素。
5.测定热塑性塑料和热固性塑料的流动性分别使用什么仪器？如何进行测定?答：⑴热塑性塑料：采用熔融指数测定仪（将被测的定量热塑性塑料原料加入到测定仪屮，上面放入压柱，在一定压力和一定温度下，lOniin内以测定仪下面的小孔中挤出塑料的克数表示熔融指数的人小。
）⑵热固性塑料：采用拉西格测定模（将定量的热固性塑料原料放入拉西格测定模屮，在一定压力和一定温度下，测定其从拉四格测定模下而小孔屮挤出塑料的t度值来表示热固性塑料流动性的好坏。
第3章塑料成型制件的结构工艺性1.影响塑件尺寸精度的主要因素有哪些?答：首先模具制造的精度和塑料收缩率的波动，其次是模具的磨损程度。
另外，在成型吋工艺条件的变化、然件成型后的吋效变化、嫂件的飞边等都会影响蜩件的楮度。
2•什么是塑件的脱模斜度？脱模斜度选取应遵循哪些原则?答：⑴为了便于从成型零件上顺利脱出塑件，必须在塑件内外表面沿脱模方向设计足够的斜度，称为脱模斜度。
塑料模具复习题(有答案-仅供参考)
填空题1、如果聚合物的分子链呈线状，则称为线性聚合物；如果聚合物在大分子的链之间，成为立体网状结构，则称为体形聚合物；还有一些聚合物呈枝状，则称为带有支链的线性聚合物。
2、塑件脱模斜度的取向原则是内孔以小端为基准，斜度由扩大方向得到；外形以大端为准，斜度由缩小方向得到。
但塑件要求精度高的，脱模斜度应包括在塑件尺寸公差范围内。
3、注射模塑成型的注射机类型很多，但其基本作用有合模和注射两个。
4、在多型腔模具中，型腔和分流道的排列有平衡式布置和非平衡式布置两种。
0槽之间的配合为 H7/f7或H7/h8 ，导柱与导套固定部分与固定板之间的配合为 H7/m6或H7/k6 ；浇口套与定模座板之间的配合为 H7/m6 。
6、对于中心带孔或环形凸台的塑件，可用推管推出机构进行脱模。
7、脱模斜度一般取 0.5°，多数情况下塑件的侧向凸凹不可强制脱模，此时应采用侧向抽芯结构的模具，有些塑料如（聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛）等，当侧凹较浅小于 5% 时，可强制脱模；8、斜导柱的斜角一般取值为 15°～20°，它与楔紧块的斜角关系应为α2α︒=～3︒+，斜导柱与滑块的配合间隙为 0.5～1mm的双边间隙。
斜楔9、当型腔数目较多，受模具尺寸限制时，通常采用非平衡布置。
由于各分流道长度不同，可采用改变进浇口来实现均衡进料，这种方法需要经多次试验才能实现。
10、注射模的浇注系统一般由主流道、分流道、浇口和冷料穴四部分组成。
只有主流道而无分流道的浇口的是直接浇口形式，需采用三板式模具结构的是点浇口形式。
11、简单的推出机构的常见形式有推杆推出机构、推管推出机构、推件板推出机构等。
选择题1、热固性塑料的压缩成型温度是指（A）A．成型时所规定的模具温度B. 成型时规定的塑料温度C. 规定的模内塑料温度2、采用多型腔注射模时，需根据选定的注射机参数确定型腔数，主要按注射机的（A）来确定A. 最大注射量B. 锁模力C. 额定塑化量3、直接浇口适用于各种塑料的注射成型，尤其对（C）有利。
塑料成型工艺与模具设计习题与答案
绪论1.填空2.按成型过程中物理状态不同分类，可分为压缩模、压注模、注射模、挤出机头；气动成型。
3.塑料中必要和主要成分是树脂，现在制造合成树脂的原料主要来自于石油。
问答1.什么是模具？什么是塑料模具？模具具备什么特点？答：模具是指利用其本身特定形状去成型具有一定形状和尺寸的制品的工具。
塑料模具是指利用其本身特定密闭腔体去成型具有一定形状和尺寸的立体形状塑料制品的工具。
模具的特点是：（1）模具：是一种工具（2）模具与塑件：“一模一样”；（3）订货合同：单件生产（4）模具生产制件所具备的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比拟的。
2.塑料工业体系由哪两大部分组成？答：塑料工业体系由塑料生产、塑料制件生产两大部分组成。
它们分别为塑料生产即塑料原料和半成品的生产和塑料制件生产，即利用各种成型手段将塑料加工成制品。
3.塑料模塑成型及模具技术的发展动向？（1）塑料成型技术的发展塑料成型理论的进展(各种流变行为的研究)塑料成型方法的革新(针对新型塑料和具有特殊要求的塑件 )制品的精密化、微型化和超大型化（2）产品市场的发展（3）塑料模具发展趋势（大型化、高精度、多功能复合模、热流道模具）第 0 章高分子聚合物结构特点与性能填空1.塑料中必要和主要成分是树脂，现在制造合成树脂的原料主要来自于石油。
2.塑料一般是由树脂和添加剂组成。
3.制备合成树脂的方法有聚合反应和缩聚反应两种。
4.高聚物中大分子链的空间结构有线型、直链状线型及体型三种形式。
5.从成型工艺出发，欲获得理想的粘度，主要取决于对温度、剪切速率和压力这三个条件的合理选择和控制。
6.料流方向取决于料流进入型腔的位置，故在型腔一定时影响分子取向方向的因素是浇口位置。
7.牛顿型流体包括粘性流体、粘弹性流体和时间依赖性流体。
8.受温度的影响，低分子化合物存在三种物理状态：固态、液态、气态。
9.非结晶型聚合物在温度变化过程中出现的三种物理状态有玻璃态、高弹态、粘流态。
塑料模具设计基础习题与答案
第三章塑料模具设计基础——习题答案一、填空题1．塑料模按模塑方法分类，可分为__压缩模_、_压注模_、_注射模_、__挤出机头_；按模具在成型设备上的安装方式分为_移动式模具_、_固定式模具_、_半固定式模具_；按型腔数目分为_单型腔模具_、_多型腔模具_。
2．分型面的形状有__平面__、__斜面__、__阶梯面_、__曲面__。
3．为了便于塑件的脱模，在一般情况下，使塑件在开模时留在_动模_或________上。
4．分型面选择时为便于侧分型和抽芯，若塑件有侧孔或侧凹时，宜将侧型芯设置在_垂直开模方向_上，陈液压抽芯机构外，一般应将抽芯或分型距较大的放在__开模方向_上。
5．为了保证塑件质量，分型面选择时，对有同轴度要求的塑件，将有同轴度要求的部分设在_同一模板内_。
6．为了便于排气，一般选择分型面与熔体流动的__末端__相重合。
7．对于小型的塑件常采用嵌入式多型腔组合凹模，各单个凹模常采用_机械加工_、__研磨__、__抛光__或_热处理_等方法制成，然后整体嵌入模板中。
8．影响塑件尺寸公差的因素有_成型零件的制造误差_、_成型零件的磨损_、_成型收缩率的偏差和波动_、_模具的安装配合误差_、_水平飞边厚度的波动_。
9．影响塑件收缩的因素可归纳为_塑料的品种_、_塑件的结构_、_模具结构_、_成型方法及工艺条件_。
10．塑料模成型零件的制造公差约为塑件总公差的__Δ/3__。
成型零件的最大磨损量，对于中小型塑件取__Δ/6__；对于大型塑件则取__Δ/6以下__。
11．塑料模的合模导向装置主要有__导柱__导向和__锥面__定位，通常用__导柱导向__。
12．当模塑大型、精度要求高、深型腔、薄壁及非对称塑件时，会产生大的侧压力，不仅用_导柱导向机构_，还需增设__锥面__导向和定位。
13．塑料模在成型过程中所受的力有__锁模力_、_注射压力_、_成型压力_等，其中__锁模力_是主要的。
14．塑料模失效的形式有__变形__、__断裂__、__腐蚀__和__磨损__等。
塑料模具设计知识试题及答案
塑料模具设计知识试题及答案塑料模具设计知识试题及答案无论在学习或是工作中，我们都不可避免地会接触到试题，借助试题可以对一个人进行全方位的考核。
你知道什么样的试题才是好试题吗？下面是小编收集整理的塑料模具设计知识试题及答案，仅供参考，大家一起来看看吧。
一、判断题（共15题。
将判断结果填进答题卡中，正确的填“√”，错误的填“×”。
每题2分，满分30分。
）1、我国国标规定，细实线的宽度约为粗实线的一半。
2、注塑模胚的材料通常为中碳钢。
3、对于PA和PMMA来说，都可以采用潜伏式浇口。
4、潜伏式浇口和点浇口都是可以自动脱落的进浇方式。
5、在精密模具设计中，与模具开模方向垂直的分型面是可以接受的。
6、模具冷却的目的是快速降低塑料熔体的温度，使之尽快凝固以便顶出。
7、薄壁制品发生缺料时，应该首先进步注射压力。
8、三大高分子材料是塑料、橡胶、化学纤维。
9、为了使嵌件与塑件牢固地连接在一起，嵌件的表面应具有止动的部分，以防嵌件移动。
10、为便于塑料件脱模，应使塑件在开模时尽可能留在定模一侧。
11、为了避免滑块和顶杆发生干涉，滑块必须先于顶杆回位。
12、注塑模具CAD是指技术人员以计算机为工具，对塑料模具进行绘图、分析计算和编写技术文件等设计活动的统称。
13、A3钢属于优质碳素结构钢，45＃钢属于普通碳素钢。
14、成型磨削工件外圆弧时，砂轮必须也加工成外圆弧。
15、数控机床按控制方式不同可分为：开环控制系统、闭环控制系统、半闭环控制系统。
二、单项选择题（共20题。
选择正确的答案，并将答案填进答题卡。
每题2分，满分40分。
）1、标注直径为50mm的球面，正确的是。
A、φ50B、Sφ50C、R50D、SR502、一般地，抽芯滑块的动作来自。
A、液压系统B、气压系统C、开模动力D、以上皆是3、为使塑料制品上呈现正凹字样，模具相应位置应该加工字样。
A、正凹B、正凸C、反凹D、反凸4、以下哪种因素对塑料制品的烧焦影响最大？A、注塑压力B、注塑速度C、注塑温度D、模具温度5、通常情况下，使用机械手取生产品，以下哪种说法是不恰当的？A、可以进步生产效率B、可以进步制品质量C、可以缩短注塑周期D、可以缩短冷却时间6、下列塑料材料，不适合使用三板模（小水口）的是。
塑料模具设计习题与答案
塑料模具设计习题与答案塑料模具设计习题第2章2-1 塑料由哪两大部分组成？为什么塑料制件能得到日益广泛的应用？合成树脂＋添加剂1成本低、2绝缘性好、4比强度、比刚度高、4化学稳定性能好、5减摩、耐磨性能优良，减振消音性好、6导热率低，一些塑料具有良好的光学性能。
2-2 塑料添加剂有哪些种类？各有什么作用？1、增塑剂降低聚合物分子之间的作用力2、稳定剂阻止或抑制树脂受热、光、氧和霉菌等外界因素作用而发生质量变异和性能下降3、固化剂促使合成树脂进行交联反应而形成体型网状结构，或加快交联反应速度，一般多用在热固性塑料中。
4、填充剂可减少贵重树脂含量，降低成本。
5、着色剂使塑料制件获得美丽的色泽，美观宜人，提高塑件的使用品质。
2-3 什么是热塑性塑料和热固性塑料？两者本质上有何区别？热塑性塑料的合成树脂都是线形的或带有支链线形结构的聚合物。
热固性塑料的合成树脂是带有体形网状结构的聚合物。
区别：热塑性塑料可以多次反复加热，且在成型加工过程中一般只有物理变化；而热固性塑料在加热过程中既有物理变化又有化学变化，且变化过程是不可逆的。
2-4 试述热塑性塑料有哪些物理状态，各自特点及与加工方法之间的关系？⑴玻璃态：可作为结构材料进行锉，锯，钻，车，铣等机械加工。
⑵高弹态：可进行弯曲，吹塑，引申，真空成型，冲压等，成型后内压力较大。
⑶粘稠态：可注射，挤压，压延，模压等，成型后内应力较小。
2-5 聚合物熔体粘度随剪切速率变化对塑料成型加工有何指导意义？当剪切速率增大时，聚合物溶体粘度将下降，而粘度又直接影响塑料成型加工，粘度越大，溶体的粘稠性越大，变形和流动就越不容易，不利于塑料成型。
因此，可增大剪切速率来使粘度降低，便于塑料成型加工2-6 聚合物熔体充模流动形式有哪些，各自对塑件质量有何影响？⑴快速冲模熔体在模腔内形成蛇形流因料流折叠产生波纹状痕迹或表面癖瘢。
⑵冲速冲模熔体在模腔内作比较平稳的扩展流动。
塑件质量较好。
塑料成型工艺及模具设计习题与答案
《塑料成型工艺及模具设计》习题第一章绪论1、塑料制品常用的成型方法有哪些？2、塑料模具的设计与制造对塑料工业的发展有何重要意义？3、塑料模具设计及加工技术的发展方向是什么？4、塑料制品的生产工序是？5、举例说明哪些日用品的加工要用到塑料模具？第二章注塑成型基础一、填空题1、受温度的影响，低分子化合物存在三种物理状态：、、。
2、塑料在变化的过程中出现三种但却不同的物理状态：、、。
3、用于区分塑料物理力学状态转化的临界温度称为。
4、随受力方式不同，应力有三种类型：、和。
5、牛顿型流体包括、和。
6、从成型工艺出发，欲获得理想的粘度，主要取决于对、、这三个条件的合理选择和控制。
7、料流方向取决于料流进入型腔的位置，故在型腔一定时影响分子定向方向的因素是。
8、注射模塑工艺包括、、等工作。
9、注塑机在注射成型前，当注塑机料筒中残存塑料与将要使用的塑料不同或颜色不同时，要进行清洗料筒。
清洗的方法有、。
10、注射模塑成型完整的注射过程括、、、和、。
11、注射成型是熔体充型与冷却过程可为、、和四个阶段。
12、注射模塑工艺的条件是、和。
13、在注射成型中应控制合理的温度，即控制、和温度。
14、注射模塑过程需要需要控制的压力有压力和压力。
15、注射时，模具型腔充满之后，需要一定的时间。
16、内应力易导致制品和、、等变形，使不能获得合格制品。
17、产生内应力的一个重要因素是注射及补料时的。
18、制品脱模后在推杆顶出位置和制品的相应外表面上辉出现，此称为。
19、根据塑料的特性和使用要求，塑件需进行后处理，常进行和处理。
20、塑料在与下充满型腔的能力称为流动性。
二、判断题1、剪切应力对塑料的成型最为重要。
（）2、粘性流动只具有弹性效应。
（）3、绝大多数塑料熔体素属于假塑性流体。
（）4、塑料所受剪切应力作用随着注射压力下降而增强。
（）5、分子定向程度与塑料制品的厚度大小无关。
（）6、塑料的粘度低则流动性强，制品容易成型。
（）7、结晶型塑料比无定型塑料的收缩率小，增加塑料比未增加塑料的收缩大。
塑料模具与设计复习题及答案
一、填空1.制备合成树脂的方法有加聚反应和缩聚反应两种。
2.塑料制件生产的完整工序顺序为干燥、塑化、成型、冷却、脱模等，这一顺序不容颠倒。
3.塑料成型方法的种类很多，有压缩成型、压注成型、注射成型等。
4.分子定向会导致塑件力学性能的各向异性，顺着分子定向的方向上的机械强度总是大于与其垂直方向上的强度。
5.塑料一般是由高分子合成树脂和添加剂组成。
6.根据塑料的成份不同可以分为热塑性和热固性塑料。
7.塑料的主要成份有树脂、填充剂、增塑剂、稳定剂、润滑剂和着色剂等。
8.塑料的填充剂有机填料和无机填料。
其形状有粉状、纤维状和片状等。
9.塑料中的添加剂之一的稳定剂按其作用分为热稳定剂、光稳定剂和抗氧化剂。
10.根据塑料成型需要，工业上用于成型的塑料有粉料、粒料、溶液、和分散体等物料。
11.塑料按合成树脂的分子结构及热性能可分为热塑性塑料和热固性塑料两种。
12.塑料按性能及用途可分为通用塑料、特殊塑料、工程塑料。
13.塑料的性能包括使用性能和工艺性能，使用性能体现塑料的使用价值，工艺性能体现了塑料的成型特性。
14.塑料的使用性能包括：密度小、比强度和比刚度高、化学稳定性好、粘结性好、成型和着色性好等。
15.热固性塑料的工艺性能有：收缩性、流动性、比体积与压缩率、水分及挥发物含量、固化特性。
16.挤出成型时，在挤出过程中，塑料加压方式有连续加压和间断加压两种，因此，挤出成型工艺可分为连续和间间歇两种。
17.在挤出模塑中，塑件的形状和尺寸基本上取决于挤出机头和定型模。
18.中空吹塑根据成型方法可分为挤出吹塑中空成型、注射吹塑中空成型、注射延伸吹塑中空成型、多层吹塑中空成型、片材吹塑中空成型等五种。
19.泡沬塑料制件的成型方式有压制成型和低压发泡注射成型两种，生产泡沬塑料的方法可分为：机械法、物力法和化学法，按气孔结构不同泡沬塑料可分为开孔和闭孔，按塑料软硬程度不同可分为软质泡沫塑料和硬质泡沬塑料。
20.注射模塑工艺包括成型前的准备、注射过程、制品的后处理等工作。
塑料成型工艺及模具设计习题与答案
15、成型零件包括、、、、、、等。
16、导柱结构长度按照功能不同分为三段、、。
17、带螺纹件的脱落方式可分为、、 和四种。 。
18、塑料模的合模导向装置主要有导向和定位，通常用，导柱固定部分的配合为，导向部分的配 合为，导柱部分与导向部分的直径的基本尺寸，公差 同。
《塑料成型工艺及模具设计》习题
第一章绪论
1、塑料制品常用的成型方法有哪些?
2、塑料模具的设计与制造对塑料工业的发展有何重要意义?
3、塑料模具设计及加工技术的发展方向是什么?
4、塑料制品的生产工序是?
5、举例说明哪些日用品的加工要用到塑料模具?
第二章注塑成型基础
、填空题
1、受温度的影响，低分子化合物存在三种物理状态：
16、内应力易导致制品 _和、_、_等变形，使不能获得合格制品。
17、产生内应力的一个重要因素是注射及补料时的
18、制品脱模后在推杆顶出位置和制品的相应外表面上辉出现
19、根据塑料的特性和使用要求，塑件需进行后处理，常进行
20、塑料在_与_下充满型腔的能力称为流动性。
•、判断题
1、剪切应力对塑料的成型最为重要。
（）
4、浇口的主要作用之一是防止熔体倒流，便于凝聊和塑件分离。
5、中心浇口适用圆筒形，圆环形，或中心带孔的塑件成型。属于这类浇口有盘形，环形，爪形 和轮辐式等浇口。
6、点浇口对于注塑流动性差和热敏性塑 料及平薄易变形和形状复杂的塑件是很有利
的。
（）
7、大多数情况下利用分型面或模具零件配合间隙自然排气。当需开设排气槽时，通常开设在分 型面的凹槽一侧开设排气槽。
2、塑料在变化的过程中出现三种但却不同的物理状态:
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第三章塑料模具设计基础——习题答案一、填空题1．塑料模按模塑方法分类，可分为__压缩模_、_压注模_、_注射模_、__挤出机头_；按模具在成型设备上的安装方式分为_移动式模具_、_固定式模具_、_半固定式模具_；按型腔数目分为_单型腔模具_、_多型腔模具_。
2．分型面的形状有__平面__、__斜面__、__阶梯面_、__曲面__。
3．为了便于塑件的脱模，在一般情况下，使塑件在开模时留在_动模_或________上。
4．分型面选择时为便于侧分型和抽芯，若塑件有侧孔或侧凹时，宜将侧型芯设置在_垂直开模方向_上，陈液压抽芯机构外，一般应将抽芯或分型距较大的放在__开模方向_上。
5．为了保证塑件质量，分型面选择时，对有同轴度要求的塑件，将有同轴度要求的部分设在_同一模板内_。
6．为了便于排气，一般选择分型面与熔体流动的__末端__相重合。
7．对于小型的塑件常采用嵌入式多型腔组合凹模，各单个凹模常采用_机械加工_、__研磨__、__抛光__或_热处理_等方法制成，然后整体嵌入模板中。
8．影响塑件尺寸公差的因素有_成型零件的制造误差_、_成型零件的磨损_、_成型收缩率的偏差和波动_、_模具的安装配合误差_、_水平飞边厚度的波动_。
9．影响塑件收缩的因素可归纳为_塑料的品种_、_塑件的结构_、_模具结构_、_成型方法及工艺条件_。
10．塑料模成型零件的制造公差约为塑件总公差的__Δ/3__。
成型零件的最大磨损量，对于中小型塑件取__Δ/6__；对于大型塑件则取__Δ/6以下__。
11．塑料模的合模导向装置主要有__导柱__导向和__锥面__定位，通常用__导柱导向__。
12．当模塑大型、精度要求高、深型腔、薄壁及非对称塑件时，会产生大的侧压力，不仅用_导柱导向机构_，还需增设__锥面__导向和定位。
13．塑料模在成型过程中所受的力有__锁模力_、_注射压力_、_成型压力_等，其中__锁模力_是主要的。
14．塑料模失效的形式有__变形__、__断裂__、__腐蚀__和__磨损__等。
15．模具失效前所成型的_合格产品的数量_为模具寿命。
16．为了保证塑料模有足够的模具寿命，在塑料品种已确定的情况下，根据_塑料特性_选择适当的模具材料和方法。
17．制造高耐磨、高精度、型腔复杂的塑料模，选用__9Mn2V_。
18．对复杂、精密和表面光泽度要求高的塑件需要采用_Cr12MoV_钢或_4Cr5MoSiV_钢，它们是加工性好和有极好抛光性的钢。
19．塑料模表面处理的方法主要有__淬火__、_表面淬火_、__正火__、__退火__、__回火__等，还有__调质__和__氮化__等表面处理新技术。
二、判断题（正确的打√，错误的打×）( √)1．一副塑料模可能有一个或两个分型面，分型面可能是垂直、倾斜或平行于合模方向。
( ×)2．为了便于塑件脱模，一般情况下使塑料在开模时留在定模或上模上。
( √)3．成型零件的磨损是因为塑件与成型零件在脱模过程中的相对摩擦及熔体冲模过程中的冲刷。
( ×)4．塑料模的垫块是用来调节模具总高度以适应成型设备上模具安装空间对模具总高度的要求。
( ×)5．为了提高生产率，模具冷却水的流速要高，且呈湍流状态，因此，入水口水的温度越低越好。
( √)6．冷却回路应有利于减小冷却水进、出口水温的差值。
三、名词解释分型面：为了塑件的脱模和安装嵌件的需要,模具型腔必须分成两部分或更多部分,模具上用以取出塑件和浇注系统凝料的可分离的接触表面,通常为分型面。
成型零件的工作尺寸：成型零件的工作尺寸指的是成型零件上用以直接成型塑件部分的尺寸，主要包括型芯和型腔的径向尺寸、型芯和型腔的深度尺寸、中心距尺寸。
加热后效：四、问答题1．分型面选择的一般原则有哪些?参考答案：选择模具分型面时，通常应考虑以下几个基本原则：①便于塑件的脱模②考虑塑件的外观③保证塑件尺寸精度的要求④有利于防止溢料和考虑飞边在塑件上的部位⑤有利于排气⑥考虑脱模斜度对塑件尺寸的影响⑦尽量使成型零件便于加工（3.2.2）2．塑料模的凹模结构形式有哪些?参考答案：凹模的结构形式有：①整体式凹模②整体嵌入式凹模③局部镶嵌式凹模④拼块式组合凹模3．对螺纹型芯的结构设计及固定方法有些什么要求?参考答案：螺纹型芯按其用途分为直接成型塑件上的螺孔和固定螺母嵌件两种。
两种螺纹型芯在结构上没有原则区别，但前一种螺纹型芯在设计时必须考虑塑料的收缩率，表面粗糙度小（Ra为0.1µm），始端和末端应按塑件结构要求设计；而后一种不必考虑塑料的收缩率，表面粗糙度可以大些（Ra为0.8µm即可）。
4．影响塑件公差的因素有哪几方面？其主要因素是哪些?参考答案：影响塑件公差的因素有①成型零件的制造误差②成型零件的磨损③成型收缩率的偏差和波动④模具安装配合的误差⑤水平飞边厚度的波动在以上因素中，模具制造公差、成型零件磨损和收缩率波动是主要的。
5．影响塑件收缩的因素有哪几方面?参考答案：影响塑料件收缩的因素可归纳为四个方面：①塑料的品种②塑件的特点③模具结构④成型方法及工艺条件6．对塑料模型腔侧壁和底板厚度进行强度和刚度计算的目的是什么?从哪几方面考虑?参考答案：在塑料模塑过程中，型腔主要承受塑料熔体的压力。
在塑料熔体的压力作用下，型腔将产生内应力及变形。
如果型腔壁厚和底版厚度不够，当型腔中产生的内应力超过型腔材料的许用应力时，型腔即发生强度破坏。
与此同时，刚度不足则发生过大的弹性变形，从而产生溢料和影响塑件尺寸及成型精度，也可能导致脱模困难等。
因此，有必要建立型腔强度和刚度的科学计算方法，尤其对重要的、塑件精度要求高的和大型塑件的型腔，不能单凭经验确定凹模侧壁和底版厚度，而应通过强度和刚度的计算来确定。
从以下四个方面考虑：①成型过程不发生溢料②保证塑件的精度要求③保证塑件顺利脱模④型腔力学计算的特征和性质，随型腔尺寸及结构特征而异7．合模导向装置的作用是什么?参考答案：合模导向装置的作用是：①导向当动模和定模或上模和下模合模时，首先是导向零件导入，引导动、定模或上、下模准确合模，避免型芯先进入凹模可能造成型芯或凹模的损坏。
在推出机构中，导向零件保证推杆定向运动（尤其是细长杆），避免推杆在推出过程中折断、变形或磨损擦伤。
②定位保证动定模或上下模合模位置的正确性，保证模具型腔的形状和尺寸的精确性，从而保证塑件的精度。
③承受一定的侧向压力保证模具正常工作。
8．导向装置选用和设计的原则有哪些?参考答案：导向零件的设计原则有：①导向机构类型的选用通常采用导柱导向机构，当模塑大型、精度要求高、深腔塑件时，应增设锥面定位机构。
②导柱数量、大小及其布置一般需要2～4根导柱，大型模具一般采用4根导柱，小型模具一般采用2根导柱。
导柱的直径根据模具尺寸选取，必须保证有足够的强度和刚度。
导柱在模具中的安装位置，根据需要具体而定，一般情况下若不妨碍脱模，导柱通常安装在主型芯周围。
③导向零件的设置必须注意模具的强度导柱和导向孔应避开型腔底板在工作时应力最大的部位，并且离模板边缘有足够的距离。
④导向零件必须考虑加工的工艺性导柱固定端的直径与导套固定端的外径应相等，便于孔的加工，有利于保证同轴度和尺寸精度。
⑤导向零件的结构应便于导向导柱的先导部分应做成球状或锥度；导套的前端应有倒角，以便导柱顺利进入导套。
⑥导向零件应有足够耐磨性导柱表面应耐磨，芯部有一定韧性。
9．导柱的结构形式有哪几种？其结构特点是什么？各自用在什么场合？参考答案：①带头导柱带头导柱一般用于简单模具的小批量生产②带肩导柱带肩导柱一般用于大型或精度要求高、生产批量大的模具③推板导柱与推板导套配合，用于推出机构导向的零件推板导柱有时可作为支承柱和导柱兼用10．模具温度及其调节具有什么重要性？温度控制系统有些什么功能？参考答案：模塑成型工艺过程中，模具温度会直接影响到塑料的充模、塑件的定型、模塑周期和塑件质量。
模具设置的温控系统，应使型腔和型芯的温度保持在规定的范围之内，并保持均匀的模温，以便成型工艺得以顺利进行，并有利于塑件尺寸稳定、变形小、表面质量好、物理和机械性能良好。
11．对模具电加热基本要求有哪些?参考答案：电阻加热的基本要求采用电阻加热时要合理布设电热元件，保证电热元件的功率不足，就不能达到模具的温度，如电热元件功率过大，会使模具加热过快，从而出现局部现象，就难于控制模温。
要达到模具加热均匀，保证符合塑件成型温度的条件，在设计模具电阻加热装置时，必须考虑以下基本要求：①正确合理地布设电热元件；②大型模具的电热板，应安装两套控制温度仪表，分别控制调节电热板中央和边缘部位的温度；③电热板的中央和边缘部位分别采用不同功率的电热元件，一般模具中央部位电热元件功率稍小，边缘部位的电热元件功率稍大；④加强模具的保温措施，减少热量的传导和热辐射的损失。
通常，在模具与压机的上、下压板之间以及模具四周设置石棉隔热板，厚度约为4～6mm12．塑料熔体充满型腔后冷却到脱模温度所需的冷却时间与哪些因素有关?参考答案：与模具热量、传热面积、型腔和塑料的平均温差度、塑料对型腔的传热系数有关。
13．塑料模具冷却装置设计要遵循什么原则?参考答案：设置冷却通道需考虑模具结构形式、模具大小、镶块位置、以及塑件熔接痕位置等诸因素，其设计原则如下：①冷却通道离凹模壁不宜太远或太近，以免影响冷却效果和模具的强度，其距离一般为冷却通道直径的1～2倍。
②在模具结构允许的情况下，冷却通道的孔径尽量大，冷却回路的数量尽量多，这样冷却会愈均匀。
③应与塑件厚度想适应。
塑件壁厚基本均匀时，冷却通道与型腔表面各处的距离最好相同，即冷却通道的排列与型腔的形状想吻合。
塑件局部壁厚处应增加冷却通道，加强冷却。
④冷却通道不应通过镶块接缝处，以防止漏水。
⑤冷却通道内不应有存水和产生回流的部位，应畅通无阻。
冷却通道直径一般为8～12mm。
进水管直径的选择，应使进水处的流速不超过冷却通道中的水流速度，要避免过大的压力降。
⑥浇口附近温度最高，距浇口愈远温度愈低，因此，浇口附近应加强冷却，通常可使冷却水先流经浇口附近，然后再流向浇口远端。
⑦冷却通道要避免接近塑件的熔接部位，以免使塑件产生熔接痕，降低塑件强度。
⑧进出口冷却水温差不宜过大，避免造成模具表面冷却不均匀。
⑨凹模和凸模要分别冷却，要保证冷却的平衡，而且对凸模内部的冷却要注意水道穿过凸模与模板接缝处时进行密封，以防漏水。
⑩要防止冷却通道中的冷却水泄漏，水管与水嘴连接处必须密封。
水管接头的部位，要设置在不影响操作的方向，通常朝向注射机的背面。
14．塑料模的失效形式有哪几种?参考答案：磨损、弯曲、断裂、腐蚀15．如何提高塑料模具的寿命?参考答案：为了提高塑料模使用寿命，在对成型零件进行热处理，提高零件的强度、刚度、硬度外，还需要对零件材料表面进行处理，以达到使用中能耐磨、耐腐蚀的要求。