柴油机故障诊断和排除

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柴油机几种常见故障的诊断与排除

柴油机几种常见故障的诊断与排除

柴油机几种常见故障的诊断与排除柴油机是农用机械的心脏,其故障直接影响农用柴油机械的性能,笔者根据多年的经验,对其故障诊断及排除进行初步探讨。

1 柴油机起动困难。

1.1 故障原因。

柴油机起动困难的原因牵涉面较广,总的说有3个方面,供油系统、压缩系统、配气系统故障。

1.2 故障原因的查找应首先检查喷油器是否正常向汽缸中喷油。

为此,可减压摇动曲轴,并在给油的同时用耳朵贴近汽缸,细听有没有正常的清脆喷油声音。

然后根据有无喷油声音分别采取不同检查程序。

①喷油正常。

由于喷油器有正常喷油声,说明油路没有问题,因此应着重检查供油时间是否正确。

如果供油时间没问题,则可采用简单的手感法检查汽缸压缩力是否太低。

压缩力没问题时,说明汽缸活塞、气门、气门座及缸盖垫的密封性没问题,可进一步将喷油器放到汽缸外检查其喷雾情况。

如果喷雾正常则应进一步检查喷油泵的起动供油压力。

上述各项检查都属正常时,说明供油系统和压缩系统基本正常。

接着应转向配气机构的检查。

首先打开气门罩,观察气门弹簧及摇臂有无断裂,没有的话则可进一步检查配气相位,即气门的开闭角度和气门间隙是否正确。

如果这些都没有问题时,说明配气系统的工作也正常。

②不喷油。

当听不到正常喷油声时,说明油路有问题,首先可以对低压油路进行检查。

先松开喷油泵的放气螺丝进行放气,如果不来油,可以顺着油路,从喷油泵一端向油箱一端找出阻塞部位。

低压油路没问题并经放气后仍不能起动.则应检查高压油路,这时可松开喷油泵端的高压油管,摇转曲轴并给油。

如果喷油泵出口来油,则说明问题在喷油器,应检查喷油器针阀偶件是否卡死。

如果出油口不来油,则应拆下喷油泵,检查柱塞是否卡死或者严重磨损,弹簧是否折断。

调速器的拉,杆或齿杆是否卡死在不供油位对于两缸柴油机,不用拆下喷油泵,只需打开喷油泵检视窗便能进行这些检查。

1.3 故障的排除。

经过以上检查如发现供油时间、气门间隙、配气相位不合格时,可以通过调整加以恢复,调整方法将在后面进行专门介绍。

柴油机故障诊断排除及案例汇总PPT课件

柴油机故障诊断排除及案例汇总PPT课件
断开状态) ➢检查空档开关(一般安装在变速箱 上)及接线是否完好,试着使用紧急 起动(点火开关持续按下5秒以上)
车下停车开关
空档开关
变速箱
4
1.1 起动机不工作
➢检查电瓶电压是否过低,以致 不能带动起动机
➢起动机继电器及接线是否完好 ➢检查起动机是否已烧坏 ➢点火开关及起动开关是否已坏
起动机
点火钥匙 开关
常见故障类型
故障一:柴油机不起动 故障二:起动困难 故障三:发动机功率不足 故障四:发动机1000 故转障五:跛行回家 故障六:运行过程中忽然熄火
1
故障一:柴油机不起动
一:不起动
柴油机是压燃式内燃机。柴油机的顺利 起动,不仅需要大量燃油充分雾化后喷入 气缸,而且要求气缸内空气压缩后具有一 定的温度和压力,这样才能使柴油自燃。 因此柴油机不能顺利起动,原因一般在起 动系统、电控燃油系统、进排气系统或柴 油机配合间隙上。客户可根据故障的伴随 特征,按步骤进行分析判断。
16
实例一:柴油机启动困难 故障现象描述:客户反应柴油机启动困难,启 动时间过长。
故障排查:轨压建立过程太慢,检查油路,发
现低压油路油管太细,内径大约为6mm左右,
远小于潍柴规定的最低12mm的要求 ,要求客
户更换油箱内油管在内的所有低压油管,更换
并放气后顺利启动。
17
实例二:柴油机启动困难 故障现象描述:上海(苏州金龙客车WP10.336) 该车在出厂前就有启动困难的问题。停放一段时 间后,启动困难。 故障排查:用手压泵泵油后启动效果很好,但再 熄火后,经过一段时间,就不能够一次启动起来, 怀疑低压油路有问题。
检查方法:松开精滤出口螺栓,用起动机 带动柴油机运转,看是否有柴油喷出或流出, 若只有少量柴油流出,则可以判定滤芯堵塞。

单缸柴油机常见故障及排除

单缸柴油机常见故障及排除

单缸柴油机常见故障及排除单缸柴油机作为机械设备,在使用过程中难免会遇到各种问题和故障。

如果及时发现问题并进行正确的排除,可以避免故障扩大,同时也可以延长机器的使用寿命。

本文将介绍几种常见的单缸柴油机故障及排除方法。

1. 缸体和气缸盖漏油排除方法:(1)检查油封是否磨损或硬化。

如有损坏,更换油封。

(2)检查气缸盖四角螺栓是否拧紧。

(3)检查气缸盖及缸体连接面是否平整,如有磨损或凸起,应进行研磨或更换面密封垫。

(4)检查、维修或替换必要的减压阀、排气阀、油塞以及其它可能导致漏油的部件。

2. 手动启动困难或不启动(1)检查电瓶电荷是否充足,如果不够,应及时充电或更换电瓶。

(2)检查喷油器是否堵塞或喷嘴是否受损,如有问题,应清洗或更换。

(3)检查油泵是否正常,如有故障,应检修或更换。

(4)检查气缸内的压缩是否足够,如不足,应检查汽缸、活塞环和活塞等零部件是否磨损,修理或更换不良部件。

3. 发动机运转时噪音较大(1)检查曲轴轴承、连杆轴承、凸轮轴及气缸套表面是否磨损严重。

(2)检查故障的部件并进行修理或更换。

(3)如果发动机运转时噪音仍然存在,应进行精细调整或联系专业技术人员进行检修。

4. 发动机缺乏动力(1)检查燃油系统是否正常,确保燃油满足需求并正常进入喷油器。

(4)清洗或更换过滤器。

(5)检查减速机、离合器和传动系统是否存在问题。

总的来说,针对单缸柴油机出现的故障,我们要及时进行检查诊断,从而选择正确的方法来排除问题。

在平时的使用和维护中,我们也需要做好作业之前的检查和注意保养,以确保机器的安全和稳定运行,减少故障的出现。

同时,我们也需要注意使用环境和操作方式,避免不必要的损坏和故障。

柴油机故障诊断与排除

柴油机故障诊断与排除
不良,喷油器偶件卡死,滴油。 3. 进气堵塞不畅。 4. 冷却水不足或不畅。
冷却水温度过高:
1. 散热水箱散热片上尘土太多。 2. 水量不足。 3. 水泵皮带过松、打滑,造成水
泵出水量少,压力小,水循环 缓慢,水温升高。
机油温度过高:
1. 柴油机过载。 2. 机油冷却器芯子及油道结焦堵塞,
旁通阀长开。 3. 活塞、缸套磨损严重,窜气。 4. 润滑油稠粘、脏。 5. 冷却水不足或不畅。
3
三、突然停机
1. 燃油系统进入空气,燃油管道或燃油滤清器堵塞。输油泵失效。 2. 由于缺机油致使机油压力不足或断机油,使曲轴烧瓦抱死。 3. 由于水泵供水不足或失效、燃烧恶化排温升高引起活塞与缸套抱死,
(俗称拉缸)。 4. 运动部件的损坏,致使曲轴不能转动。
4
四、柴油机转速激增(飞车)
1. 调速器失灵,应检查调速器。 2. 调速弹簧断裂。 3. 油泵齿杆卡死或齿圈卡死。注意:柴油机飞车时应立即采取停车措
4. 节温器失灵,水走小循环。 5. 水泵故障,冷却水系有空气。 6. 缸盖冷却水道堵塞或不畅通,
机体上水孔不畅通,缸套外壁 有水垢。
7. 天气炎热,负载过重。 8. 冷却风扇不匹配,或装反向。
9. 柴油机水腔及水箱内腔积垢太
多。
9
九、润滑油稀释
1. 活塞环结胶或磨损超过极限值。 2. 使用的机油或柴油牌号不符合规定。 3. 燃油进入油底壳中,喷油器喷油压力过低或偶件卡滞,雾化不
3. 供油提前角是否正确,喷油器喷油压力和雾化情况是否良好,气门间 隙是否在规定范围之内。
4. 活塞环和缸套严重磨损,窜气严重。活塞环结胶卡死,失去弹性、断 裂等造成密封不良。进排气门严重漏气。
5. 冬季气温低,检查空气加热器是否良好。蓄电池电压低,使起动机达 不到最低起动转速。电气线路接头松脱。起动机齿轮不能嵌入飞轮齿 圈。

柴油机电控系统故障诊断与排除—仪表故障指示码的读取与应用(柴油机电控系统检修课件)

柴油机电控系统故障诊断与排除—仪表故障指示码的读取与应用(柴油机电控系统检修课件)

说明:PCODE为诊断仪读取的故障代码;闪码是通过专用故障灯或闪码灯读取的故障代码; SPN码在仪表中显示6位,表中舍去了前面的“0”字码。
03
仪表自带诊断系统读取 故障代码及其含义
仪表自带诊断系统读取故障代码及其含义
全能型功能:可以读码(带中文含义解释)和清码,实时显示柴 油机工况参数信息(数据流)。 操作方法:通过可触控液晶屏按下相应的菜单功能键
1.踏板1针脚(X1-07)电压
2-2-1
油门踏板1 电压值高出 跛行回家 上限门槛值
油门踏板或 其线束接插 件损坏
是否高于4599mV,是否 与5V电源短接;2.踩下踏 板1时,踏板1电压是否变 化,若不变化,则更换踏
板1
2-4-1
燃油计量器 发动机跛
开路
行回家
油量计量单 元未接好
1.插好油量计量单元接插件; 2.检查线束是否断路(X206)
闪码读取方法
02
SPN&FMI 代码读取
SPN&FMI 代码读取
仪表自显SPN故障码
故障灯亮
SPN故障码:001442
SPN&FMI 代码读取
潍柴WP4.1型柴油机故障代码示例表
SPN FMI PCODE 闪码 中文释义 导致问题 出错原因
解决方法
91 3 1442 4
P000A P0027
仪表自带诊断系统读取故障代码及其含义
读码型功能:
故障灯亮
故障代码
只能实时显示 故障码(带中 文含义解释), 不带操作屏幕。
故障码含义
01
点动按下诊断开关(闪码灯亮),然后松开 使诊断开关复位(闪码灯熄灭)。
02 闪码灯开始闪烁,报出闪码。例如闪码为: 3-2-1,闪烁示意如图所示。

柴油机综合性故障的诊断与排除

柴油机综合性故障的诊断与排除

柴油机综合性故障的诊断与排除蓄电池电压不足电量不够电马达力矩太小电马达损坏起动开关继电器等损坏电线接头接触不良电源导线截面小,线太长。

燃油管路内有空气柴油滤三通阀未打开或柴油滤太脏喷油器不雾化喷油泵不泵油或喷油器不喷油空气滤清器污堵中冷器污堵配气定时不对排气系统污堵「活塞环气门缸盖漏气燃烧系统N压缩压力不足1活塞和缸盖余隙太大太小「带负荷起动J机油温度太低粘度太大I水温太低,在水泵内结冰外部条件1柴油温度太低,粘度太大V「气门碰活塞或缸内有异物1烧瓦、抱轴、拉缸I异常磨损,柴油机拉缸.烧瓦.抱轴等。

供油量不足燃油滤清器污堵燃油管路太细太长漏泄燃油系统有空气燃油质量不好,油内含水喷油泵柱塞磨损严重,供油量太小「油头雾化不良______________ 供油提前角不对雾化不良或与J活塞伸出缸盖平面不对燃烧室不匹配______________ I缸盖活塞结炭严重I压缩余隙太大“出油阀密封不严柴油机功率不足c空滤器脏污中冷器脏污______________ 压气机叶轮脏污进气不足√缸盖进气道脏污进排气管漏气配气正时不准I增压器故障,进气压力低排气不畅排气管太细太长,或拐弯多排气消声器脏污缸盖排气道脏排气正时不对r中冷器进水温度太高_______________ 环境温度高.湿度大外部因素《海拔高.气压低--------------- 柴油机过热「燃油系统内有空气,有水,造成供油不稳喷油器雾化不良,喷油不稳隔次喷油或断续喷油喷油泵柱塞出油阀磨损过大,供油不稳供油系统原因:喷油泵齿条卡滞,喷油器针阀卡滞喷油器弹簧.出油阀弹簧.喷油泵弹簧断裂喷油泵油量调压阀松动各缸供油量严重不均匀调速器运动件卡滞或磨损严重带变速箱的柴油机离合器接合不良打滑 r油箱内燃油用完燃油中有水,空气燃油系统堵塞燃油系统\燃油管路破裂喷油泵柱塞或出油阀卡住喷油嘴针阀卡位r 气门卡住或气门弹簧断裂不能正常换气其它因素外界载荷突然增大,将柴油机憋死柴油机转速不稳调速器内机油太多调速器弹簧变形.断裂或刚度减小调速系统原因「调速器飞铁衬套磨损严重外部原因1工作机械负荷严重不稳喷油泵传动装置损坏 运动件故障柴油机拉缸.抱缸柴油机烧瓦.抱轴喷油器雾化不良各缸供油量不均气缸压缩压力不足燃油燃烧方面喷油器雾化不良,滴漏或异常喷射喷油器喷油压力不对供油提前角过高过晚个别缸供油量过大柴油质量太差出油阀柱塞付磨损严重,油管压力过低压缩压力太低I高压油管内孔变形空滤器污堵压气机污堵中冷器污堵排气消声器污堵配气相位不对气门密封不严增压压力过低柴油机超负荷拉缸、烧瓦柴油机中含有水分“缸盖裂纹,水漏入气道被吸入气缸或从缸盖底板漏入气缸使用方面柴油机冒白烟中冷器漏水,被吸入气缸供油提前角太晚柴油机水温太低,环境温度太低中冷进水温度太低燃油燃烧系统“油底壳油面太高空滤器污堵空滤器污堵,造成增压器的机油一进入气缸c活塞环卡滞活塞环开口间隙大活塞环折断《二三道环上下装错活塞环磨损严重,几道环开口未错开、缸套磨损大.失圆气门导管与气门杆间隙过大其它密封方面增压器密封失效缸盖回油孔不畅。

柴油机的常见故障及排除方法

柴油机的常见故障及排除方法

柴油机的常见故障及排除方法一、发动机动力不足排浓黑烟的诊断与处理发动机动力不足,转速不均,排气管排浓黑烟雾的现象有两种:一种是连续排黑烟;另一种是断续排黑烟,且发动机抖震。

1、原因发动机动力不足且连续排黑烟,是发动机多数缸或所有缸的供油量过多,燃油与空气混合比例失调,燃烧时严重缺氧,柴油燃烧不完全,悬浮游离状的碳元素随废气一同排出而形成的。

若排气管是断续排黑烟,且伴有“突突’,声,说明个别缸燃烧不完全。

归纳原因如下:(1)喷油泵调试不当,使供油量过多,燃烧不完全;(2)喷油器的喷射质量差;(3)供油不正时;(4)进气门开启高度降低、开启时间推迟,导致进气不足;(5)空气滤清器滤芯过脏或空气滤清器安装有误,使空气不流畅;(6)增压器增压效能下降;(7)燃油质量过差。

2、诊断与处理方法诊断此类故障时,应从故障特征最明显处着手,不管是连续还是断续排黑烟,都应遵从这一原则。

(1)若发动机突然冒黑烟,但运行一段时间后故障自然消失,则多为燃油质量较差所致,由于油中的杂质堵塞喷油器致喷射质量差,排气冒黑烟,运行一段时间后杂质被高压油冲掉,此种故障不用处理。

(2)若连续排黑烟,可考虑检查进气是否通畅,进气管是否变形,增加了进气阻力。

先拆下空气滤清器盖,取出滤芯并清理维护后重新试机,观察排气管是否仍继续排黑烟。

如果排烟明显减少,则说明是空气滤清器过脏或安装有问题,影响了进气量,应加强对进气系统的维护保养。

(3)若进气道气流通畅,则应检查供油时间是否过迟,从而形成黑烟。

(4)多数喷油器的喷射质量严重恶化,燃油雾化差,不能适应燃烧室形状的需要,致使可燃混合气形成困难,部分燃油转化成游离碳被排出。

这也是导致黑烟的原因之一,故也应对喷油器进行检查修理。

(5)检查燃油质量是否合乎标准,应使用符合该发动机在该地区环境温度下正常的标准柴油。

(6)检查增压器的工作是否正常。

当增压器失效时,发动机进气终了的压力下降,致使压缩终了温度、压力均下降,影响燃油的喷射雾化和燃烧温度。

柴油机故障诊断与排除方法

柴油机故障诊断与排除方法

柴油机故障诊断与排除方法一、故障诊断1.轻重划分:将故障分为严重故障和轻度故障两类,通过判断故障类型来确定如何处理。

2.观察车辆工作状况:根据车辆在发生故障前、发生故障时和发生故障后的工作状况,可以提供一些有关故障原因的信息。

3.分析故障现象:根据故障现象的特点,进一步推测出可能的故障原因。

4.进行检查:根据可能的故障原因,进行相应的检查工作,通过观察检查出的故障现象来确认故障原因。

5.确定故障原因:根据检查的结果,结合故障现象和车辆工作状况,判断故障原因。

二、故障排除1.机械故障排除:当发现故障是由于柴油机机械部分出现问题时,需要进行相应的修复工作。

如更换磨损的零部件、调整阀门间隙等。

2.电气故障排除:柴油机的电气系统出现故障时,需要检查电线连接是否松动、保险丝是否断裂等,并及时进行修复或更换。

3.燃油系统故障排除:燃油系统是柴油机正常工作的关键部分,当燃油系统出现故障时,需要检查燃油泵是否正常供油、喷油嘴是否堵塞等,并采取相应措施进行修复。

4.空气系统故障排除:柴油机的空气系统如果出现故障,会导致燃烧不充分或无法正常启动。

需要检查进气道是否有堵塞、进气滤清器是否需要更换等,并进行相应的修理。

5.冷却系统故障排除:柴油机冷却液温度过高或冷却液流量不足会导致柴油机无法正常运转,需要检查水泵是否正常工作、散热器是否清洁等,并采取相应措施进行修复。

总结:柴油机故障的诊断和排除需要综合运用可能的方法进行判断和修理。

在进行故障诊断之前,需要对柴油机的结构和工作原理有一定的了解,才能更准确地判断故障原因,并采取相应的措施进行修复。

同时,定期进行柴油机的维护保养工作可以减少故障发生的机会,延长柴油机的使用寿命。

柴油机常见故障诊断及排除

柴油机常见故障诊断及排除

柴油机常见故障诊断及排除关键词:柴油机;水温;超负荷;漏油1柴油机水温过高1.1故障现象柴油机多数都是水冷系统,经过水的循环带走热量达到冷却的目的,一些单缸柴油机由于采用的是自流蒸发式冷却,水箱中的水沸腾是正常现象,不属于水温过高。

但如果是循环式冷却的,水温表指针经常达100℃以上,这时也有“开锅”情况发生,就要注意水温过高而发生故障,应及时进行检修,查清故障原因,并及时排除。

1.2故障原因1.2.1水泵失去泵水作用先要分析是不是水泵失去功能,特别是在北方,冬天气温较低,机车工作完后,冷却水没有放干净,泵体内有残留,晚上低温下会冻冰,致使水泵体中的叶轮和内壁之间结冰膨胀,导致叶轮无法运转,第二天,如果不能把这些冰融化,柴油机起动后,冷却水无法在管道内循环开来,热量带不走,水温很容易过高,而出现“开锅”现象。

另外,固定叶轮的销钉折断或松脱,水泵轴转动而叶轮不动,水泵就停止泵水,冷却水不循环,导致水温过高。

1.2.2冷却系统中水量不足要检查水箱中的水是否过少,或者是冷却系统的管道是否有漏水的地方,或者管道长时间得不到清理,一些水垢或脏物很容易造成管道堵塞,而影响冷却水的正常循环流动,这些情况都会造成冷却水量不足,而使水温升高。

1.2.3风扇运转故障如果风扇的皮带老化变松,就会出现打滑及断落的情况,导致风扇转速下降,起不到风冷的作用,再有风扇叶片如果出现破损扭曲,都会使风扇工作不良,引起水温过高。

1.2.4气缸与活塞配合间隙过小气缸套与活塞之间的间隙过小,活塞环切口间隙过小及活塞连杆组安装不正,这些情况都会加大活塞组与气缸套间的摩擦,致使润滑不好,摩擦产热过多,导致水温升高,这种情况很容易产生粘缸情况,造成巨大损失。

1.2.5节温器失灵节温器起到调节循环的作用,如果节温器损坏或破裂,就会失去测温的作用,当水温高到70℃以上时,节温气也不能起作用,这时水阀得不到控制开启或是开得不够大,冷却水不能进入散热器进行大循环,水温很快就会升高到100℃以上。

柴油机常见故障原因及分析排除方法

柴油机常见故障原因及分析排除方法

柴油机常见故障原因及分析排除方法对柴油机故障,一般可按下列原则进行:一.当柴油机运转中有不正常的现象时,可以用“看、听、摸、嗅”等综合判断那一个部位或那一个系统产生故障。

“看”——观察各仪表情况,排气颜色以及水、油的变化情况。

“听”——用细长的金属棒作为听诊器,触及柴油机外表面相应部位听运动件发生的声音及其变化情况。

“摸”——凭手指感觉检查配气机构等零件的工作情况和柴油机的振动情况。

“嗅”——凭感官的嗅觉,判断出柴油机出现异常气味的原因。

二.当柴油机突然发生故障,而且故障将影响柴油机正常的工作时,应及时停车检查,以避免发生扩大事故。

三.当判断是较大的故障或柴油机突然自行停车时,鉴定人员应首先细致了解整个故障发生的前后经过。

检查故障情况,分析故障的特征,判断其产生的原因。

对不能立即查明原因的故障,可以先将柴油机低速空载运转,再观察分析找出原因。

四.所列的柴油机常见故障和排除方法,仅供参考;在实际工作中,应根据当时、当地的具体条件和实践经验灵活掌握,找出产生故障的内、外原因,“对症下药”、及时排除。

五、判定柴油机故障现象后,应根据柴油机的结构和工作原理检查和分析故障的原因,以避免重复出现同一故障。

汽油机燃料系的常见故障诊断与排除1.油不进缸1.1故障现象特征汽车驾驶、维修人员常说的“油不进缸”,实质上就是在冷车时,缸内不来油或来油不畅的现象,致使混合气过稀(吸入缸内的燃油不足),没有着火的症候,起动困难。

若向化油器进气道加入少量汽油后即可发动;但发动后节气门开度大时,化油器有回火现象;急加速时,发动机熄火。

在车辆的使用中,点火系工作正常,但发动机在启动过程中无声无息,不能发动。

或拉阻风拉钮,多次踩踏加速踏板勉强能发动,但怠速着不住车。

加速时化油器回火,而且很快地熄火,尤其低温起动时往往容易产生上述油不进缸的故障,由此而启动不良,这是常见故障之一。

油不进缸的故障现象有:(1)发动机发动不着,用手摇转曲轴时,感到轻松顶力较小,能摇多圈;(2)向化油器内倒点汽油,或是多次踏踩油门,使加速泵向喉管内注油,能着火但马上熄火;(3)用汽油泵手柄泵油,充满化油器,发动机能着火,但短时间就熄火,或运转中熄火。

柴油机常见故障诊断及排除

柴油机常见故障诊断及排除

柴油机常见故障诊断及排除(供参考)玉柴营销公司客户服务中心质保车间邓凯一、前言柴油机在使用过程中,随着使用里程、工作小时增多,由于零部件的自然磨损,与受到环境、温度变化影响,保护保养不及时或者不遵守操作规程,维修质量差等因素,柴油机发生故障是必定的。

因此,正确使用与及时保护保养柴油机是防止与减少故障的有效措施。

二、柴油机的构成基础件——机体、缸盖、离合器壳。

曲轴连杆机构——曲轴、飞轮、离合器、两大机构√连杆、活塞、活塞环、缸套。

配气机构——凸轮轴、齿轮室、气门组、摇臂组件。

构成(润滑系统一一吸油盘、机油泵、机油滤清器、油..冷却系统一J 道、调压阀、感应塞、机油冷却器。

一水泵、水套、出水管、节温器、风扇、散热器。

五大系统I供油系统一进排气系统一一油箱、柴油滤清器、油路、喷油泵、喷油器。

--空气滤清器、增压器、进气管、排气管、排气刹、消声器。

向器系统一电瓶、起动机、充电机、仪表、线路。

三、两大机构、五大系统要紧作用与工作要求(-)两大机构曲轴连杆机构要紧作用——承受燃料燃烧时膨胀气体的压力,将活塞的直线运动变成曲轴的旋转运动。

工作要求——确保运动机件可靠,保证压缩压力正常。

配气机构要紧作用——操纵进、排气门的开启与关闭。

工作要求一一确保运动组件可靠,保证配气相位准确。

(二)五大系统冷却系统要紧作用——将燃烧对机件所产生的热散发到大气中去,保持内燃机在适宜温度下工作。

工作要求——确保循环、散热可靠,保证冷却温度正常。

润滑系统要紧作用——将润滑油不断地送到各机件的磨擦表面,以减少机件的磨损与动力消耗。

工作要求——确保吸油过滤可靠,保证机油压力正常。

供油系统要紧作用——根据柴油机负荷的需要,按时定量地将燃油喷入气缸。

工作要求——确保畅通雾化可靠,保证供油规律正常。

进排气系统要紧作用一一根据柴油机工作的需要,把充足空气送入气缸内,燃烧后将废气排到大气中去。

工作要求一一确保空气过滤可靠、保证进气足、排气畅。

柴油机故障诊断与排除方法

柴油机故障诊断与排除方法

柴油机故障诊断与排除方法柴油机是一种常见的内燃机,其在使用过程中可能会出现各种故障。

正确的故障诊断和排除方法可以提高柴油机的可靠性和使用寿命。

以下是柴油机故障诊断与排除方法的详细介绍:一、故障诊断方法:1.观察法:通过观察柴油机的外观、仪表盘和排烟等情况,从而初步判断柴油机的故障类型。

例如,如果柴油机启动困难,可能是燃油系统故障;如果柴油机工作时有黑烟排放,可能是燃烧系统故障。

2.听觉法:通过听柴油机运转过程中的声音,判断故障类型。

例如,如果发动机噪音增大,可能是气缸磨损;如果出现金属刮擦声,可能是轴承故障。

3.测量法:通过使用测量仪器对柴油机的各个部件的工作参数进行测量,从而确定故障位置和原因。

例如,使用柴油机排气量测量仪测量柴油机排气量,可以判断气缸的密封性是否正常。

4.记录法:在排除故障前,应该认真记录柴油机故障发生的条件和过程,以便后续分析和判断。

例如,记录启动柴油机时是否发动机启动困难,发动机是否有抖动等情况。

5.对比法:在发现柴油机故障后,可以通过对照已知正常的柴油机工作情况来判断故障原因。

例如,对比正常柴油机的燃油供给系统和故障柴油机的燃油供给系统的差异。

二、故障排除方法:1.燃油系统故障排除:-检查燃油滤清器是否堵塞,如有需要更换;-检查燃油泵是否正常工作,如有需要进行修理或更换;-检查喷油嘴是否堵塞或喷油量不足,如有需要进行清洗或更换。

2.发动机启动困难排除:-检查电池电量是否充足,如有需要进行充电或更换电池;-检查起动机是否正常,如有需要进行修理或更换;-检查燃油系统是否正常,如有需要进行维修或更换部件。

3.冷却系统故障排除:-检查冷却液是否足够,如有需要添加冷却液;-检查散热器是否堵塞,如有需要进行清洗;-检查水泵是否损坏,如有需要进行修理或更换。

4.润滑系统故障排除:-检查机油是否足够,如有需要添加机油;-检查机油滤清器是否堵塞,如有需要更换;-检查机油泵是否正常工作,如有需要进行修理或更换。

柴油机机械故障的预兆和处理

柴油机机械故障的预兆和处理

柴油机机械故障的预兆和处理一、柴油机机械故障的预兆1.异响:柴油机在运行时发出异常的响声,例如喀嚓声、敲击声等。

2.降低动力输出:柴油机的动力输出明显减弱,加速迟缓,甚至无法达到正常的最高转速。

3.燃油消耗量增加:柴油机的燃油消耗量明显增加,而无明显变化的原因。

4.冒烟:柴油机排放黑烟、白烟或蓝烟等异常排放物,表示燃烧不完全或燃油泄漏等问题。

5.温度异常升高:柴油机的冷却水温度升高过快,超过正常范围,可能是冷却系统故障导致的。

6.启动困难:柴油机在启动时需要多次尝试才能正常发动,可能是喷油系统、起动机等部件故障导致的。

二、柴油机机械故障的处理方法1.异常响声处理:首先要判断响声的位置和原因,可能是柴油机内部零部件磨损、松动或失效引起的。

根据具体情况,及时更换或修理受损部件,确保柴油机正常运转。

2.动力输出降低处理:检查柴油机的喷油系统、进气系统和排气系统等关键部件是否存在堵塞或失效情况,及时清洗、更换受损部件,保证燃烧正常,动力输出恢复。

3.燃油消耗量增加处理:检查柴油机的喷油系统是否存在漏油、喷油器堵塞或调整不当等问题,对发现的故障部件进行修复或更换,确保燃油喷射正常,消耗量恢复正常。

4.冒烟处理:根据柴油机冒烟的不同颜色,判断问题所在。

检查燃油喷射系统、气缸垫片、活塞环等部件是否存在问题,并进行修复或更换,以确保燃烧正常,排放物减少。

5.温度异常升高处理:检查柴油机的冷却水循环系统,清洗冷却水管道、更换堵塞或失效的冷却水泵等部件,确保冷却系统畅通,温度恢复正常。

6.启动困难处理:检查柴油机的喷油系统、起动机和电池等部件是否存在问题,及时修复或更换受损部件,以确保启动顺利进行。

以上是对柴油机机械故障的预兆和处理方法的简述,希望对您有所帮助。

在柴油机使用过程中,定期进行维护保养,及时发现和处理机械故障,可以延长柴油机的使用寿命,保证其正常运行。

柴油机常见故障诊断及排除

柴油机常见故障诊断及排除

柴油机常见故障诊断及排除(供参考)玉柴营销公司客户服务中心质保车间-----邓凯一、前言柴油机在使用过程中,随着使用里程、工作小时增多,由于零部件的自然磨损,以及受到环境、温度变化影响,维护保养不及时或不遵守操作规程,维修质量差等因素,柴油机发生故障是必然的。

因此,正确使用和及时维护保养柴油机是防止和减少故障的有效措施。

二、柴油机的组成基础件——机体、缸盖、离合器壳。

曲轴连杆机构——曲轴、飞轮、离合器、两大机构连杆、活塞、活塞环、缸套。

配气机构——凸轮轴、齿轮室、气门组、摇臂组件。

组成润滑系统——吸油盘、机油泵、机油滤清器、油道、调压阀、感应塞、机油冷却器。

冷却系统——水泵、水套、出水管、节温器、风扇、散热器。

五大系统供油系统——油箱、柴油滤清器、油路、喷油泵、喷油器。

进排气系统——空气滤清器、增压器、进气管、排气管、排气刹、消声器。

电器系统—电瓶、起动机、充电机、仪表、线路。

三、两大机构、五大系统主要作用和工作要求(一)两大机构曲轴连杆机构主要作用——承受燃料燃烧时膨胀气体的压力,将活塞的直线运动变成曲轴的旋转运动。

工作要求——确保运动机件可靠,保证压缩压力正常。

配气机构主要作用——控制进、排气门的开启和关闭。

工作要求——确保运动组件可靠,保证配气相位准确。

(二)五大系统冷却系统主要作用——将燃烧对机件所产生的热散发到大气中去,保持内燃机在适宜温度下工作。

工作要求——确保循环、散热可靠,保证冷却温度正常。

润滑系统主要作用——将润滑油不断地送到各机件的磨擦表面,以减少机件的磨损和动力消耗。

工作要求——确保吸油过滤可靠,保证机油压力正常。

供油系统主要作用——根据柴油机负荷的需要,按时定量地将燃油喷入气缸。

工作要求——确保畅通雾化可靠,保证供油规律正常。

进排气系统主要作用——根据柴油机工作的需要,把充足空气送入气缸内,燃烧后将废气排到大气中去。

工作要求——确保空气过滤可靠、保证进气足、排气畅。

电器系统主要作用——保证柴油机起动、仪表、灯光、用电需要。

小型农用柴油机典型故障诊断与排除

小型农用柴油机典型故障诊断与排除

小型农用柴油机典型故障的诊断与排除牡丹江市刘景卫柴油机是农用机械的心脏,其故障直接影响农用柴油机械的工作性能,笔者根据多年的经验,对其故障诊断及排除进行初步探讨。

b5E2RGbCAP一、柴油机故障的表现形式和故障诊断的方法1、无论什么故障都要以一定的形式表现出来,柴油机故障总的来讲可以反映在下列5个方面:①外观反常一般可以通过人的肉眼观察到,如各密封部位的漏气、漏油或漏水,排气烟色异常等等。

②声音反常用人耳可以辨别的异常声音,如敲击声、气门的漏气声、排气的放炮声等。

③温度反常如柴油机的水温、油温偏高,排气温度偏高,轴承等零件发烫及喷油器烫手等。

④气味反常可以用人的嗅觉辨别的烧焦味,排气中未完全燃烧的辛辣油气味等。

⑤消耗反常如机油、柴油、冷却水的消耗异常。

⑥作用反常表现在性能上的降低及改变,如柴油机起动困难、转速不稳、功率下降等。

p1EanqFDPw2、故障诊断的方法有了故障所反映的现象,下一步就应对可能导致该故障现象的原因进行分析诊断,以便确诊故障的原因。

由于农村用户缺乏检测工具,一般可采用下列诊断方法:DXDiTa9E3d①感官法凭已有经验,通过看、听、嗅、触等感官判断进行分析诊断。

如根据柴油机排气的异常烟色,可以初步判定故障的原因。

冒白烟而无味则可能是柴油或燃烧室中进水;如排出的白烟带呛人辣眼睛的油气味,则可能是汽缸温度过低或供油时间太晚。

再如喷油器烫手,且有气体返回,则肯定是针阀咬死在开启位置。

这些故障原因都可以通过人的感官结合经验直接进行判断。

当然经验愈多,诊断就愈准确。

常言道“久病成医”就是这个道理。

RTCrpUDGiT②对比法这是一种与正常状态相比较的诊断方法,往往是以状态正常的同名零、部件代替被诊断的零、部件进行工作,通过比较二者的工作效果,确诊被诊断的零、部件是否有问题。

5PCzVD7HxA如柴油机工作没劲,要判定是否由于喷油器所引起,则可换上新的或状态正常的喷油器,对比更换前后柴油机的工作效果,如有明显改善则说明喷油器有问题。

RA单缸柴油机常见故障诊断与排除

RA单缸柴油机常见故障诊断与排除

R175A单缸柴油机常见故障诊断与排除〔局部节选〕一、怎样诊断活塞敲缸声?答:1〕柴油机活塞敲缸声发生在气缸体上、中部〔相当于气缸套全长〕,是一种有节奏的“嘎嘎嘎〞响声,呼气连续不断且较沉闷,转速较高时比拟明显。

造成呼声的主要原因是:连杆轴颈与主轴轴颈的轴线不平行、连杆小端铜套孔的轴线水平倾斜或连杆弯曲等,使活塞在气缸内纵向摆动,碰击缸壁。

检查时可卸下气缸盖,摇转曲轴,观察活塞在上下止点对其纵向摆情况,并仔细检查气缸壁是否有敲打撞击的痕迹。

如活塞摆,应卸下活塞连杆组进展检查。

2〕柴油机活塞敲缸声只发生在气缸体中部〔相当于气缸套下部〕,是一种有节奏的“嗒、嗒〞连续声响,严重时可见从加机油口处冒烟。

冷车时响声较大,热车时响声减轻或消失;怠速时,响声较大,加大油门到中速时,响声减轻或消失。

造成这种响声的原因有:①气缸与活塞配合间隙过大,活塞裙部撞击气缸壁而发出响声。

②机体温度过高或机油油路阻塞造成润滑条件恶化,虽然配合间隙不大,但也容易出现此呼声。

检查时,可卸下气缸盖,检查气缸壁是否有拉伤的痕迹,润滑条件是否良好。

如果是润滑条件不良引起敲缸,可检查润滑系统,如果是间隙过大引起敲缸,可将活塞连杆组抽出,检查活塞有无损伤,并测量气缸间隙,如磨损严重,间隙过大,那么应更换。

二、怎样检查活塞销与连杆衬套间隙?答:小型农用柴油机活塞销均为“浮动式活塞销〞连杆衬套与活塞销为间隙配合,使活塞销能在连杆衬套中转动自如。

间隙过小〔小于0.02mm〕,会使活塞销活动不灵,甚至被咬死;间隙过大〔超过0.10mm〕,那么易产生敲击,引起衬套损坏或连杆弯扭变形。

检查活塞销与连杆衬套配合间隙方法:将活塞销外表涂上机油,插入衬套内,用拇指推动活塞销,假设活塞销平滑地进入衬套,且没有明显晃动,那么说明活塞销与衬套配合正常;假设感觉衬套与活塞销有明显晃动,那么说明间隙过大,衬套应修理或更换。

衬套可用手工铰削法进展铰削修理,然后配加大的活塞销。

柴油机常见故障诊断及排除

柴油机常见故障诊断及排除

柴油机常见故障诊断及排除1. 引言柴油机作为一种常见的内燃机,其工作原理和机械结构复杂,容易出现各种故障。

对于柴油机的用户来说,了解常见故障的诊断和排除方法,可以帮助他们更好地维护和保养机器,延长其使用寿命。

本文将介绍柴油机常见故障的诊断和排除方法,希望对读者有所帮助。

2. 燃油供给系统故障2.1. 燃油不足燃油不足是柴油机常见的故障之一。

故障表现为柴油机加速不畅、动力不足等。

在诊断时,可以先检查燃油箱中是否有足够的燃油,然后检查燃油滤清器是否堵塞,若堵塞应及时更换。

2.2. 燃油泵故障燃油泵是柴油机燃油供给系统中重要的组成部分,如果燃油泵发生故障,会导致柴油机无法正常启动或者工作不稳定。

常见的燃油泵故障包括燃油泵漏油、燃油泵压力不足等。

在诊断时,可以通过观察燃油泵有无漏油、测量燃油泵的压力等方法进行判断。

3. 点火系统故障3.1. 火花塞故障火花塞是柴油机点火系统中的重要组成部分,其主要作用是产生火花使燃油着火。

如果火花塞故障,柴油机将无法正常点火。

常见的火花塞故障包括火花塞损坏、积碳、间隙过大等。

在诊断时,可以通过观察火花塞表面的状况、测量火花塞的电阻等方法判断是否需要更换火花塞。

3.2. 点火线圈故障点火线圈是柴油机点火系统中提供高压电流的设备,如果点火线圈故障,柴油机将无法正常点火。

常见的点火线圈故障包括线圈绝缘破损、接触不良等。

在诊断时,可以通过测量点火线圈的电阻、检查线圈和电路是否有短路等方法进行判断。

4. 润滑系统故障4.1. 润滑油不足润滑油不足是柴油机常见的故障之一。

润滑油不足会导致柴油机各个部件的磨擦增大,严重时甚至会损坏部件。

在诊断时,可以先检查润滑油箱中是否有足够的润滑油,然后检查润滑油滤清器是否堵塞,若堵塞应及时清洗或更换。

4.2. 润滑油污染润滑油污染会加速柴油机的磨损,影响其正常工作。

常见的润滑油污染因素包括灰尘、金属屑、水分等。

在诊断时,可以通过观察润滑油的颜色和浑浊度、进行润滑油的化学成分分析等方法进行判断。

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高速大功率柴油机综合性故障的诊断与排除本章介绍的故障,均为整机性故障,也称综合性故障。

它影响整机的性能指标和可靠性指标。

其原因也是综合性的,涉及到许多系统、部件。

这里重点介绍以下故障:柴油机起动困难、柴油机功率不足、柴油机转速不稳、柴油机飞车、柴油机突然停车、柴油机烟色异常、柴油机声音异常、柴油机振动异常、柴油机温度异常、柴油机压力异常、柴油机油底壳油面上升、柴油耗消耗过高、机油耗消耗过高。

第一节柴油机起动困难一、故障现象以190系列柴油机为例,高速大功率柴油机,有电马达起动与气马达起动两种方式。

一般情况下,柴油机起动是比较容易的。

起动时间不会超过10S。

当发生起动困难故障时,有以下几种情况:①起动时,曲轴根本转不动或者转动很慢,即起动转速太低。

②起动时,起动转速正常,但柴油机不着火。

③起动时,柴油机虽然发生了着火,但柴油机运转不正常,转速不稳,甚至灭火。

二、原因分析1、柴油机起动运转的基本条件一台柴油机要正常起动运转,必须满足以下4个基本条件:①够的起动转速。

只有足够的转速,才够产生足够的转动惯性力,带动活塞连杆运动。

②一定数量的雾化良好的燃油按一定的规律,在一定的时刻喷入气缸。

③一定数量的新鲜空气按一定的规律在一定的时刻进入气缸,并将燃烧后的废气按一定的规律在一定的时刻排除气缸。

④燃油和空气在缸内良好的混合、燃烧。

气缸内的气体具有一定的压力和温度,使燃油能够自燃。

因此在分析原因时,就应当从柴油机起动的基本条件出发进行分析。

而对于不同的故障现象,其原因也有所侧重。

综合起来,高速大功率柴油机起动困难的原因如图2—1所示。

2、原因分析(1)起动系统故障.机械因素和外部条件均会导致柴油机曲轴根本不转动或者转动速度太慢,起动转速太低,从而满足不了柴油机起动的第一个基本条件。

这是因为:①起动马达(电马达或气马达)损坏或者有故障,均造成马达不转,或者起动力矩太小,从而带不动曲轴旋转或者旋转很慢,达不到柴油机的最低起动转速要求。

②电马达起动时,当蓄电池容量不够,将导致起动马达转动力矩太小;电源导线截面太小或导线过长、导线接头接触不良,都将导致电能损失过大,使电马达的转动力矩太小,从而使柴油机曲轴转动很慢,达不到柴油机最低起动转速。

③电马达起动时,起动开关.继电器等零部件损坏,将使电马达根本不转动。

④气马达起动时,当起动管路漏气.管路太细.太长,将造成气马达气量不足,气压降低,从而使马达转速太慢。

达不到最低起动转速。

蓄电池电压不足电量不够 电马达力矩太小 电马达损坏起动开关继电器等损坏电线接头接触不良电源导线截面小,线太长。

气管路漏气管太长气源压力不足继气器打不开油控阀或气控阀失灵贮气罐容积太小气马达损坏气马达飞轮齿圈啮合不良气动预供油泵压力不足油压低停车操纵杆未扳下燃油箱(罐)阀门未打开燃油箱(罐)无油燃油箱(罐)位置太低燃油管路内有空气柴油滤三通阀未打开或柴油滤太脏超速停车装置未复位齿条卡住在不加油位置喷油器不雾化喷油泵不泵油或喷油器不喷油空气滤清器污堵中冷器污堵防爆门阀门未打开配气定时不对排气系统污堵图2—1起动困难原因 活塞环气门缸盖漏气压缩压力不足活塞和缸盖余隙太大太小油头伸出缸盖平面太大太小带负荷起动机油温度太低粘度太大 水温太低,在水泵内结冰柴油温度太低,粘度太大烧瓦、抱轴、拉缸⑤气马达起动时,当贮气罐容积太小,到气马达去的气量不足和当气源压力不足,均使气马达转速太慢。

达不到柴油机最低起动转速。

⑥气马达起动时,气马达的油控阀.气控阀失灵或继气器打不开,都造成气马达不转动。

⑦气马达起动时,由于马是和气动予供油泵是联动的,所以当予供油压太低(低于98kPa)时,无法推动柱塞下移,打不开通往气马达的气路,所以气马达不转动。

⑧环境温度低.机油温度低,将导致机油粘度大,摩擦功率大,柴油机曲轴转动慢。

达不到最低起动转速。

⑨水泵内冷却水结冰,将水泵叶轮卡住,使柴油机曲轴无法转动。

⑩缸内有异物,将使活塞在上止点时受很大反力而无法运动;或者活塞缸盖间结炭太厚,使活塞在上止点时无法运动,因而曲轴无法转动。

①配气相位错乱,将导致气门顶活塞,使活塞越不过上止点;气门卡住,也造成活塞顶气门而越不过上止点,从而使曲轴无法转动。

②柴油机拉缸、抱缸或烧瓦.抱轴,以及运动件卡住,均会造成柴油机摩擦功太大,以致起动马达的力矩克服不了这种摩擦功,从而带不动曲轴旋转或者转动太慢。

③柴油机带负荷起动,起动马达的力矩远远带不动这么大的负荷,从而使起动转速太低或者曲轴根本不转动。

(2)燃油系统、燃烧系统、及配气系统故障及外部条件这些因素将造成柴油机起动时,尽管起动转速正常,但柴油机不着火燃烧。

这是因为:①油箱(罐)无油,阀门未打开,柴油滤三通阀未打开,超速装置未复位,油箱(罐)位置太低,油压低停车装置操纵杆未复位或柴油滤太脏,都将造成柴油供应不足,喷油泵无法向缸内喷入足够的雾化良好的燃油,满足不了柴油机起动的第二个基本条件。

②燃油管系中有气,将造成因气阻使缸内供油不足或不稳,而满足不了着火起动的第二个条件。

③喷油器不雾化,油头伸出缸盖平面太大、太小,喷油提前角太大或太小,.喷油泵工作不正常,燃油牌号不对,燃油内有水份,均将造成燃油雾化不良及和空气混合不良,满足不了柴油机起动的第三个基本条件。

④防爆装置阀门忘记打开,将使空气无法进入气缸;空滤器脏污,配气定时不对,进气管脏污,排气管和排气消声器脏污,中冷器污堵等都将造成柴油机进气量不足或排气不畅,满足不了柴油机起动的第三和第四个基本条件,所以造成起动困难。

⑤柴油机活塞环、气门、缸套等漏气,则使气缸压缩压力不足,.压缩温度降低;缸盖活塞余隙太大,则使柴油机压缩比降低,导致缸内压缩压力不足,压缩温度降低,满足不了柴油机起动的第五个基本条件,造成起动困难。

⑥柴油机水温过低,柴油温度过低,进气温度过低,均造成缸内温度低,影响燃烧,满足不了柴油机起动的第五个条件。

三、诊断方法诊断时可按图2—2所示的柴油机起动困难诊断流程图进行。

由于诊断时柴油机不是处于运转状态,所以只能用比较法和析检法。

四、排除措施根据起动困难所表现出的现象.分析的原因和诊断的部位,有针对性地进行排除。

①如是起动系统故障导致起动困难,电起动马达起动者,则应分别修复或更换起动马达、蓄电池、起动开关、继电器(电起动);气起动马达起动者,则应分别修复气起动马达、气控阀、油控阀、继气器及管路等,保证给气充足。

②如是机械系统故障引起起动困难,则应排除影响柴油机曲轴转动的因素。

如重新装配柴油机,保证各部间隙正确和运动件运动自如。

③如是外部因素引起起动困难,则应在起动前预热机油,加灌开水以及脱开和工作机械的联接。

④如是操作因素引起起动困难,则应严格按操作规程正确操作。

如检查和打开有关阀门、拉杆,加足燃油,排净燃油系统空气等。

⑤如是燃油系统故障引起起动困难,则应检查和修复或更换有关零部件,如喷油泵、喷油器,清洗柴油滤清器,调整供油提前角等。

⑥如系进排气系统故障引起起动困难,则应检查和调整配气定时,洗清中冷器、空气滤清器、排气消声器等,以及更换活塞环、研磨气门等。

第二节柴油机功率不足一、故障现象所谓功率不足,就是通常说的柴油机“无力”,“没有劲”。

正常情况下,柴油机的功率一般是有一定的储备,可以带动工作机械正常运转。

当功率不足时,表现为柴油机带不动与之配套的工作机械运动,并伴随着以下现象:①柴油机冒黑烟。

此时柴油机排气管排出大量黑烟。

②柴油机排气温度高。

此时,排气管和涡轮增压器的涡轮呈暗红色。

③柴油机转速下降或者转速不稳,并呈现出工作无力的声音。

二. 原因分析柴油机的功率指标是其技术状态的综合反映。

技术状态良好,柴油机就能发出足够的功率。

当功率不足时,往往是各系统故障的综合反映。

从柴油机工作原理得知,柴油机发出足够有效功率的基本条件是:①有足够数量的雾化良好的燃油,按一定的规律、在一定的时刻喷入气缸。

② 有足够数量的新鲜空气,按一定规律、在一定时刻进入气缸,并将燃烧后的废气按一定的规律、在一定时刻排出气缸。

③ 空气和燃油良好地混合,完全的燃烧。

④ 摩擦功率和附件消耗功率要尽量小,即机械效率要高。

因此,分析功率不足的原因时,可以从以上基本条件出发,针对不足故障现象,按系统分析原因。

综合起来,高速大功率柴油机功率不足的原因可用图2—3表示。

燃油滤清器污堵燃油管路太细太长漏泄燃油系统有空气燃油质量不好,油内含水 喷油泵或调速器限位铅封被破坏加不上调速器拉杆螺钉旋入太多,齿杆伸出长度不够喷油泵柱塞磨损严重个别缸供油量太小油头雾化不良供油提前角不对油头伸出缸盖平面不对 缸盖活塞结炭严重 压缩余隙太大出油阀密封不严空滤器脏污中冷器脏污压气机叶轮脏污缸盖进气道脏污进排气管漏气配气定时不准增压器故障,进气压力低排气管太细太长,或拐弯多排气消声器脏污缸盖排气道脏排气定时不对中冷器进水温度太高环境温度高.湿度大海拔高.气压低 柴油机过热异常磨损,柴油机拉缸.烧瓦.抱轴等。

图2-3柴油机功率不足原因·三. 诊断方法诊断时可按图2—4所示的柴油机功率不足诊断流程图进行诊断。

由于高速大功率柴油机有的作为发电动力,有的作为机车动力,还有的作为钻机动力和舰船动力,所以对不同用途的柴油机在现场的诊断功率不足的方法不同。

①对于发电机动力的柴油机,可用发电机作为最大功率的检测手段。

此时将柴油机的油门置于最大油量位置,发电机最大的电功率为P e1则柴油机的最大功率P e:P e=P e1/ηD+P e2+P e3式中:ηD发电机效率,一般为0.93。

P e2风扇耗功,由制造厂提供。

对190系列柴油机,可取ηD=0.93P e3空滤器耗功,由制造厂提供。

对190系列柴油机,一般为10—30kW,空滤器越脏,取大值,新空滤器,取小值。

②不作为发电动力的柴油机,可用无外载测功法求出最大有效功率。

此时应将柴油机和后面配套的工作机械脱开,突加油门,用无外载测功仪测试柴油机从怠速到标定转速所用的加速时间,根据加速时间和最大功率的关系,可方便的求出该时的最大功率。

③对于诊断柴油机功率不足原因的方法,可用比较法找出影响功率不足的零部件。

如喷油泵.喷油嘴偶件等;用析检法找出影响功率不足的零部件。

如缸套.活塞环等;用仪器诊断法找出影响功率不足的参数和部件。

如用曲轴箱漏气仪诊断活塞环密封情况,压力表或压差计诊断各种滤清器是否污堵,增压器工作是否正常,润滑系统是否工作正常等。

四. 排除措施根据柴油机功率不足的现象和分析的原因诊断的部位,有的放矢的予以排除。

①首先保证燃油系统工作正常。

更换符合要求的燃油;打开有关阀门,保证油路通畅;清洗燃油滤清器;排除油路中的空气;清洗或更换喷油嘴偶件,使其雾化良好;检查和调整供油提前角;检查调整各缸供油量,使基本一致;检查或更换磨损大的油泵柱塞和出油阀;检查和调整供油齿杆,使其能加油到最大功率位置。

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