采煤机行走箱的故障原因分析与预防处理

采煤机行走箱的故障原因分析与预防处理

【摘要】行走箱故障是采煤机经常出现的故障之一，文章对行走箱故障的原因和预防处理措施进行了探讨。行走箱出现故障的原因是多方面的，但直接原因一般是采煤机齿轨轮与刮板输送机齿轨啮合位置不正确而引起，预防和处理措施是要设法解决采煤机齿轨轮与刮板输送机齿轨啮合问题。

【关键词】采煤机；行走箱；原因；预防

前言

采煤机是综合机械化采煤工艺的主要设备之一，是一个集机械、电子电气、液压传动系统于一体的复杂系统。它主要是由左右摇臂、牵引传动箱、左右滚筒、泵站、外牵引、高压控制箱、牵引控制箱、调高油缸、主机架、辅助部件组成。采煤机性能的正常发挥，不仅取决于设计和制造质量，而且还取决于用户对机器的正常操作和日常的精心维护。下面，本文将对采煤机行走箱的故障原因进行分析，并提出预防与处理措施。

1采煤机行走箱故障原因分析

采煤机经常出现行走箱故障，如行走箱齿轨轮轴承或驱动轮轴承损坏，导向滑靴磨损、断裂，行走箱齿轨轮磨损、断齿，驱动轮磨损、断齿，行走箱体联接螺栓拉断，行走箱体齿轨轮轴或驱动轮轴变形难以分解等问题。其故障原因主要有以下几点：

（1）由于设计、制造、装配缺陷，引起的采煤机齿轨轮与刮板输送机齿轨啮合位置或齿形超差，采煤机两齿轨轮中心距累计值超差，将会造成行走箱齿轨轮或齿轨磨损、断齿等故障。

（2）由于工艺、强度缺陷或制造、装配缺陷，行走箱各部件性能、质量较差，将会造成采煤机行走箱部件损坏故障。

（3）由于采煤机使用过程中连接箱体变形，两齿轨轮中心距累计偏差值超差，如图1，将会造成采煤机行走箱齿轨轮或齿轨磨损、断齿故障。

（4）由于采煤机使用过程中齿轨轮或驱动轮轴承损坏，齿轨轮与齿轨或齿轨轮与驱动轮啮合位置不正确，将会造成齿轨轮或齿轨磨损、断齿，导向滑靴磨损、断裂，驱动轮磨损、断齿，行走箱体联接螺栓拉断等故障。

（6）由于采煤工作面底板凸凹变化严重或刮板输送机齿轨销脱落，采煤机导向滑靴或齿轨轮在刮板输送机齿轨接头点卡阻；刮板输送机机头或机尾末端采煤机牵引行走过位，采煤机导向滑靴或齿轨轮在刮板输送机齿轨变线端头卡阻或掉道，将会造成采煤机行走箱导向滑靴断裂或齿轨轮断齿或刮板输送机齿轨断

裂，甚至引起采煤机掉道故障；

（7）由于采煤工作面走向俯角开采，采煤机（尤其是大采高采煤机）重心偏向煤壁侧，采煤机导向滑靴提起浮离齿轨运行，由于导向滑靴间隙较大，齿轨轮与齿轨实际啮合中心距大于设计啮合中心距，齿轨轮与齿轨啮合位置偏节圆上方，齿轨轮齿顶边及两侧渗碳硬化层与齿轨弧面啮合，先期造成齿轨轮齿顶及两侧渗碳硬化层崩落，造成齿轨轮磨损、断齿或齿轨磨损、断裂，行走箱体齿轨轮轴承受挤压力易损坏，导向滑靴内侧及勾面易磨损；因齿轨轮与齿轨实际啮合位置的不正确，至使行走箱体各部受力加大，甚至造成行走箱体齿轨轮轴变形，行走箱体联接螺栓变形、拉断；进而引起采煤机齿轨轮与驱动轮工作位置变化，造成驱动轮磨损、断齿、轴承损坏或驱动轮轴变形，行走箱体齿轨轮轴或驱动轮轴因变形难以分解等；随着导向滑靴及支承平滑靴的磨损，上述问题将日趋严重，甚至会造成齿轨耳或齿轨销或齿轨座断裂等采煤机行走箱故障。

（8）由于采煤工作面走向仰角开采，采煤机在斜切进刀及割煤过程中，因侧向力增加，易造成导向滑靴内上平面和侧面或齿轨上面和侧面磨损；行走箱体侧向扭力增加，易使行走箱体联接螺栓变形、拉断（尤其是大采高采煤机），同时在大采高条件下对煤壁片邦影响较大。

2预防与处理措施

通过上述分析，采煤机行走箱故障主要问题是采煤机齿轨轮与刮板输送机齿轨啮合位置不正确而引起，可采取以下措施解决采煤机齿轨轮与刮板输送机齿轨啮合问题。

（1）采煤机齿轨轮与齿轨设计形状无论是圆弧形或渐开线形，设备配套时刮板输送机制造厂家必须提供准确的齿轨设计图，采煤机制造厂家必须保证齿轨轮设计齿形参数与齿轨一致，齿轨轮与齿轨啮合位置正确。

（2）采煤机、刮板输送机制造厂家必须优化采煤机整体及行走箱和刮板输送机齿轨设计，保证产品性能、制造强度等满足采煤工作面实际地质条件和生产能力要求，提高采煤机行走箱联接螺栓及定位块强度。

（3）采煤机制造厂必须保证设备制造、装配工艺质量，消除制造、装配过程中因齿轨轮中心距定位尺寸、齿形超差，因行走箱部件强度等引起的缺陷。

（4）使用单位必须优化采煤机与刮板输送机配套技术，保证采煤机选型适应工作面实际地质条件和生产能力要求，消除设备配套中因齿轨、齿形及节距和机体宽度及重心等引起的缺陷。

按俯角6～12°开采状态，MG450/1020-WD及以下采煤机支承平滑靴高度调整量+15～20mm，MG500/1130-WD及以上采煤机支承平滑靴高度调整量+20～40mm，导向滑靴销轴中心至内平面H2缩减4mm，导向滑靴钩子内上面厚度增加4mm，以解决综采工作面走向俯角开采状态6～12°采煤机（尤其是大采高采

煤机）配套重心偏离的问题。

（6）使用单位必须加强采煤工作面管理，强化设备检查、维修保养，保持采煤工作面的平直，班班检查刮板输送机齿轨销无脱落、无断轨，消除设备隐患；

（7）使用单位必须严格落实设备包机制度，强化设备维护与操作者责任心，防止欠维修、误操作。

3结语

通过现场观察分析和采煤机行走箱的设计研究，解决了因采煤机齿轨轮与刮板输送机齿轨啮合问题而造成的行走箱故障，