切削用量选择例题.doc

[例2-2] 按图2-43所示工序图的要求，在CA6140型车床上车外圆。

已知毛坯直径为mm，工件材料为45钢，；采用牌号为YT15的焊接式硬质合金外圆车刀加工，刀杆截面尺寸为；车刀切削部分几何参数为：，，，，，，，。

试为该车削工序选取切削用量。

图2-43 工序草图
解为达到图2-43规定的加工要求，此工序需安排粗车和半精车两次走刀，粗车时将mm外圆车至mm，半精车时将mm外圆车至mm。

1．确定粗车切削用量
（1）背吃刀量。

（2）进给量根据已知条件，从表2-5中查得，根据所用CA6140车床的技术参数，实际取。

（3）切削速度切削速度可由式（2-29）计算，也可查表确定，本例采用查表法确定。

从表2-7查得，由可推算出机床主轴转速n
r/min
根据所用CA6140型车床的主轴转速数列，取r/min，故实际切削速度为
m/min
（4）校核机床功率本章第四节[例2-1]已为本例计算出了切削功率。

查阅机床说明书知，CA6140车床电动机功率，取机床传动效率，则
＜
校核结果表明，机床功率是足够的。

（5）校核机床进给机构强度 [例2-1] 已为本例计算出了切削力，，。

考虑到在机床导轨和溜板之间由和所产生的摩擦力，设摩擦系数，则机床进给机构承受的力为
查机床说明书，CA6140车床纵向进给机构允许作用的最大力为3500N，它大于机床进给机构承受的力。

校核结果表明机床进给机构的强度是足够的。

2．确定半精车切削用量
（1）背吃刀量。

（2）进给量根据图2-43提供的加工表面粗糙度Ra=3.2μm的要求，由表2-6查得，按CA6140车床进给量数列取。

（3）切削速度查表2-7知，由推算机床主轴转速
r/min
根据CA6140型车床主轴转速数列取r/min，故实际切削速度为
m/min
因半精车中和的取值均不大，在通常条件下，可不校核机床功率和机床进给机构强度。