单梁桥式起重机安装与拆除安全专项施工方案
起重吊装及安装拆卸专项施工方案
起重吊装及安装拆卸专项施工方案一、工程概况本项目为起重吊装及安装拆卸专项施工，工程地点位于XXX区域，工程主要包括大型设备、构件的吊装、安装及拆卸工作。
工程范围涉及车间、仓库、室外作业区等，工程总量约为XXX吨。
工程周期预计为XX个月，自XXXX年XX 月XX日开始，至XXXX年XX月XX日结束。
本工程需遵循国家及地方相关法律法规，确保工程质量、进度和安全。
二、吊装管理（一）吊装施工组织流程1. 编制吊装施工方案：根据工程特点和现场实际情况，编制具有针对性和可操作性的吊装施工方案，并报批。
2. 施工方案审批：将编制好的吊装施工方案提交给相关部门进行审批，审批通过后方可实施。
3. 吊装前准备：根据施工方案，进行人员、设备、工器具、材料等准备工作。
4. 吊装作业：按照施工方案和吊装流程进行吊装作业。
5. 吊装作业监控：对吊装作业过程进行实时监控，确保施工安全、质量。
6. 吊装作业完成：吊装作业完成后，对现场进行清理，并对设备、工器具进行检查、保养。
7. 吊装作业总结：对吊装作业过程进行总结，不断提高吊装施工水平。
（二）现场吊装组织机构1. 项目部：负责整个工程的策划、组织、协调、控制等工作。
2. 吊装班组：负责具体的吊装作业，包括设备操作、现场指挥、安全监控等。
3. 安全员：负责现场安全监督、检查，发现问题及时整改。
4. 质量员：负责吊装质量检查，确保工程质量符合要求。
5. 材料员：负责吊装所需材料、设备的采购、保管、发放等工作。
6. 机械管理员：负责吊装设备的维护、保养、调度等工作。
（三）管理职责1. 项目部职责：（1）负责组织编制、审批吊装施工方案；（2）负责组织吊装前的准备工作；（3）负责对吊装作业进行监控，确保施工安全、质量；（4）负责吊装作业总结，提高吊装施工水平。
2. 吊装班组职责：（1）严格按照吊装施工方案进行作业；（2）负责吊装设备的操作、现场指挥、安全监控；（3）配合项目部完成吊装作业总结。
桥门式起重机拆卸、搬迁、安装施工方案
单梁桥式及双梁门式起重机搬迁、安装施工方案编制：审核：批准：河南省中原奥起实业有限公司2015年4月26日目录一、工程概况............................................................................................................................. - 1 -二、起重机拆卸、搬迁、安装方案......................................................................................... - 1 - 一）总则............................................................... - 1 - 二）实施方案........................................................... - 1 - 三、施工组织计划..................................................................................................................... - 2 - 一）管理模式........................................................... - 2 - 二）进厂计划........................................................... - 2 - 三）现场施工组织机构................................................... - 2 - 四）施工人员组织计划................................................... - 3 - 五）拟投入本次工程机械设备机具及检验器具............................... - 3 - 六）施工进度计划....................................................... - 3 - 四、施工管理............................................................................................................................. - 4 - 一）施工技术管理....................................................... - 4 - 二）工程质量管理....................................................... - 4 - 三）生产物资及施工机具................................................. - 5 - 四）施工安全技术管理................................................... - 5 - 五）文明施工管理....................................................... - 7 - 五、施工质量控制..................................................................................................................... - 7 - 一）质量管理体系....................................................... - 8 -六、专项安全管理措施............................................................................................................. - 9 -七、服务承诺........................................................................................................................... - 15 -八、质量保证体系及质量保证措施....................................................................................... - 16 -九、安全体系及安全技术措施............................................................................................... - 16 -十、防范措施与应急预案....................................................................................................... - 18 - 十一、工艺流程....................................................................................................................... - 18 -十二、起重机搬迁工艺步序................................................................................................... - 18 - 一）双梁门式起重机拆前检测............................................ - 18 - 二）单梁桥式起重机拆卸前检测.......................................... - 21 - 三）双梁门式起重机拆卸................................................ - 22 - 四）起重机拆卸工艺.................................................... - 23 - 五）起重机运输工艺.................................................... - 24 - 六）双梁门式起重机安装................................................ - 24 - 七）单梁起重机安装.................................................... - 27 - 八）电气安装.......................................................... - 29 - 十三、起重机试运转............................................................................................................... - 33 - 十四、交工验收....................................................................................................................... - 36 -单梁桥式及双梁门式起重机拆卸、搬迁安装施工方案一、工程概况贵公司现有一批桥门式起重机（单梁桥式及双梁门式共计68台，后附明细表）,贵公司计划外委专业厂家将起重机从生产区拆除运往其它生产区安装使用，要求起重机拆卸安装后符后国家标准,保证安全生产。
电动单梁桥式起重机安装施工方案
本工程为电动单梁桥式起重机的安装，适用于各种工业厂房、仓库等场所。
本次安装的起重机型号为LDA10-23.12A3，起重量为10T，跨度为23.12m，起升高度为9m，地面室操纵。
二、安装施工方案1. 施工准备（1）施工人员：组织一支具备相关经验和技能的施工队伍，包括起重机安装工程师、起重机操作工、电工、焊工等。
（2）施工材料：准备足够的起重机安装配件、工具、安全防护用品等。
（3）施工设备：汽车起重机、叉车、水准仪、接地电阻测试仪、绝缘电阻测试仪、盘尺、游标卡尺等。
2. 安装步骤（1）开箱检验：由甲方代表、监理单位代表、供货单位代表及施工单位代表共同参与进行，确保设备齐全、完好。
（2）基础检查：检查起重机基础，确保符合设计要求，如有问题及时整改。
（3）安装大车轨道：根据基础标高，安装大车轨道，确保轨道水平度、平行度和垂直度符合要求。
（4）安装桥架：将主梁、端梁等桥架部件组装，用汽车起重机将桥架吊装至轨道上，进行固定。
（5）安装起升机构：将起升电动葫芦组装固定在主梁轨道工字钢上，调整起升机构位置，确保其垂直度。
（6）安装司机室：将司机室吊装至桥架上，固定到位。
（7）安装电气设备：安装电气控制系统、电机、电缆等设备，并进行接线。
（8）调试与试运行：对起重机进行调试，确保各项性能指标符合要求。
进行试运行，检查各部件运行是否正常。
3. 质量保证措施（1）严格按照国家相关标准和规范进行安装施工。
（2）选用合格的施工材料和设备。
（3）加强施工过程中的质量控制，确保各项指标符合要求。
（4）对施工人员进行技术交底，提高施工质量。
4. 安全保证措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）施工现场设置警示标志，确保施工安全。
（3）严格执行操作规程，确保吊装作业安全。
（4）定期对起重机进行检查、维护，确保设备安全运行。
三、施工进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
四、验收标准按照《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-2010等相关标准进行验收，确保起重机安装质量符合要求。
单梁起重机安全施工方案
单梁起重机安全施工方案一、施工前准备在施工开始前，组织相关人员对施工区域进行全面考察，了解施工现场的具体环境和潜在风险。
根据施工图纸和设备技术要求，准备所需材料、工具和施工人员。
设定明确的安全施工区域，并设置警示标志，确保非施工人员不得进入施工区域。
二、设备检查与测试对单梁起重机进行全面检查，包括结构、电气系统、传动装置等，确保设备完好无损。
对起重机的各项功能进行测试，包括起升、运行、停止等，确保其性能稳定可靠。
三、安装与调试按照施工图纸和技术要求，进行单梁起重机的安装工作。
安装过程中，应严格按照设备安装说明进行操作，确保安装质量。
安装完成后，进行设备调试，确保起重机运行平稳、准确。
四、试运行与检验在起重机安装调试完成后，进行试运行，观察设备运行状况，检查是否有异常情况。
试运行合格后，邀请专业机构进行设备检验，确保起重机符合相关规定和要求。
五、安全标识与防护在起重机显著位置设置安全警示标识，提醒操作人员注意安全。
安装必要的防护装置，如护栏、防坠落装置等，防止操作人员和设备受伤。
六、安全教育与培训对起重机操作人员进行安全教育和培训，提高操作人员的安全意识和操作技能。
定期对操作人员进行考核，确保操作人员能够熟练掌握起重机的操作方法和安全规程。
七、设备保养与维修制定设备保养计划，定期对起重机进行保养，确保设备处于良好状态。
对设备故障进行及时维修，确保设备在出现故障时能够迅速恢复正常运行。
八、法律法规遵守在施工过程中，严格遵守国家和地方有关安全生产的法律法规和标准。
定期对施工方案进行审查和更新，确保施工方案符合最新法规要求。
以上是本单梁起重机安全施工方案的主要内容。
通过全面细致的施工准备、设备检查与测试、安装与调试、试运行与检验、安全标识与防护、安全教育与培训、设备保养与维修以及法律法规遵守等方面的措施，我们将确保单梁起重机的安全施工和稳定运行。
桥式起重机安拆专项方案
一、方案编制目的为确保桥式起重机的安全安装与拆除，防止事故发生，保障施工人员生命财产安全，根据国家相关法律法规和行业标准，特制定本桥式起重机安拆专项方案。
二、工程概况1. 起重机型号：LDA10-23.12A3，起重量10T，跨度23.12m，起升高度9m，地面室操纵。
2. 安装地点：本工程钢筋加工场。
3. 拆除地点：根据实际情况确定。
三、安全措施1. 组织管理（1）成立桥式起重机安拆专项工作小组，负责安拆工作的组织、协调和监督。
（2）明确各岗位人员职责，加强现场管理，确保安拆工作顺利进行。
2. 技术措施（1）严格按照起重机械安装、拆卸操作规程进行作业。
（2）安拆前，对起重机进行全面检查，确保设备完好。
（3）制定详细的安拆步骤，明确吊装、运输、安装、调试等环节的安全措施。
3. 安全防护措施（1）安拆现场设置警戒线，禁止无关人员进入。
（2）配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
（3）对参与安拆人员进行安全培训，提高安全意识。
四、安拆步骤1. 安装（1）起重机进场后，进行开箱检验，确认设备完好。
（2）根据安装图纸和说明书，进行起重机基础施工。
（3）安装大车轨道，确保轨道水平、牢固。
（4）吊装大车，调整大车位置，使其与轨道平行。
（5）安装小车、起升机构、电气设备等。
（6）调试起重机，确保其运行正常。
2. 拆除（1）切断起重机电源，确保安全。
（2）拆除电气设备，防止触电事故。
（3）拆除小车、起升机构等部件。
（4）吊下大车，确保大车平稳。
（5）拆除轨道，清理现场。
五、应急处置预案1. 事故预防（1）加强现场安全管理，防止事故发生。
（2）严格执行操作规程，确保作业安全。
2. 事故处理（1）发生事故时，立即停止作业，组织救援。
（2）对事故原因进行调查，采取措施防止类似事故再次发生。
（3）对事故责任进行追究，严肃处理。
本桥式起重机安拆专项方案旨在确保安拆工作安全、顺利进行。
在实施过程中，需严格按照方案执行，确保施工人员生命财产安全。
单梁起重机安装施工方案
单梁起重机安装施工方案一、项目概述本文档旨在提供一种单梁起重机的安装施工方案。
单梁起重机是一种常用的起重设备，广泛应用于工地、车间等场合。
本方案旨在确保起重机的安全、稳定地安装，并最大限度地提高工作效率。
二、施工前准备1. 设计与规划在施工前，需要进行起重机梁的设计与规划工作。
根据实际需求和现场情况，确定起重机的尺寸、荷载要求以及安装位置等关键参数。
将这些参数纳入设计图纸，并进行相关计算和验证。
2. 材料准备准备与起重机安装相关的材料，包括起重机梁、支架、吊装设备、螺栓等。
确保这些材料的质量符合相关标准和要求，并进行必要的检验和测试。
3. 危险防控在施工前，需要对施工现场进行危险评估，并采取相应的防控措施。
确保施工现场的安全性，为施工人员提供安全的工作环境。
三、施工步骤1. 施工前准备工作在施工开始之前，需要清理施工区域，并对起重机梁的安装位置进行标记。
同时，准备好所需设备和材料，并将其正确摆放在工作区域。
2. 安装支架首先，在起重机梁安装位置的顶部和底部安装支架。
确保支架的安装牢固，并按照设计要求进行固定和调整。
支架的安装要求平整、水平，并满足相关标准和要求。
3. 吊装起重机梁采用吊车等吊装设备，将起重机梁逐步吊装到支架上。
在吊装过程中，需要保持起重机梁的水平和稳定，并根据需要进行调整。
将起重机梁正确固定在支架上，确保安装的牢固性。
4. 连接与调整在起重机梁安装完成后，将其与支架进行连接，并进行必要的调整。
确保起重机梁与支架之间的接口的安全性和稳定性。
根据需求进行调整，以确保起重机梁能够正常运行和工作。
5. 完善安装细节安装过程中，需要对各个连接进行检查和调整，确保其合理、可靠，并满足相关标准和要求。
同时，注意安装细节，如螺栓的拧紧力度、连接件的固定等。
确保安装过程的质量和安全性。
四、安全注意事项•在起重机安装施工过程中，必须严格遵守相关的安全操作规程和操作流程，确保施工人员的人身安全。
•起重机梁安装过程中，必须使用合适的吊装设备和工具，并保持起重机梁的平衡和稳定。
单梁起重机安全施工方案
单梁起重机安全施工方案1. 引言单梁起重机是一种常用的起重工具，广泛应用于工业、建筑等领域。
然而，在使用过程中，如果不按照安全规范进行施工，就会带来一系列潜在的安全风险。
因此，制定一份科学合理的安全施工方案对于保障施工人员的安全至关重要。
本文将针对单梁起重机的安全施工，提出一套完整的方案。
2. 施工前的准备工作在进行单梁起重机的施工工作之前，需要做好以下准备工作：•编制详细的作业计划，包括施工流程、相关工艺要求等内容；•开展现场安全检查，确保施工现场符合安全标准；•确定起重机的安装位置和起重路径，避免存在障碍物；•进行起重机的检修和维护，确保其正常运行。
3. 人员培训和安全教育施工人员需要接受相关的培训和安全教育，掌握以下内容：•单梁起重机的操作技能，包括起重机的启动、停止和转向等；•单梁起重机的安全知识，了解起重机的额定载荷、稳定性和安全操作规程等；•应急救援措施，掌握应对事故的紧急处理方法。
4. 施工中的安全措施在施工过程中，需要采取一系列的安全措施，确保施工人员的安全：4.1 安全防护措施•确保施工现场的照明充足，防止因光线不足而造成操作错误；•设置安全警示标志，提醒人员注意安全；•为工地工人提供必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
4.2 安全操作规范•操作人员应按照操作规范进行操作，严禁超载作业；•操作过程中，要保持稳定，避免急刹或急转等动作；•严格遵守信号通讯规范，确保操作的准确性。
4.3 定期检查和维护•定期对单梁起重机进行检查和维护，确保其正常运行；•定期检测起重机的安全装置，确保其正常工作。
5. 应急预案事故是无法预料的，因此在施工过程中，需要制定一套应急预案，以应对突发情况：•制定应急预案，明确应急责任人和应急联系人；•做好应急设备和器材的准备工作，如灭火器、急救箱等；•开展事故应急演练，提高应对突发事件的能力。
6. 总结对于单梁起重机的安全施工来说，制定一套科学合理的安全方案是非常重要的。
桥式起重机拆卸安装施工方案
本项目为某工厂桥式起重机的拆卸与安装工程，包括两台电动单梁桥式起重机。
起重机型号分别为LDA10-23.12A3和LDA5-23.12A3，起重量分别为10T和5T，跨度均为23.12m，起升高度均为9m。
地面操纵。
本次施工主要包括起重机的拆卸、运输、安装、调试及验收等环节。
二、编制依据1. 《桥式起重机安全技术规程》2. 《起重机械安装、拆卸安全技术规程》3. 起重机设备技术文件4. 工程现场实际情况三、施工方案1. 施工准备（1）成立施工组织机构，明确各岗位职责。
（2）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和安全操作规程。
（3）准备必要的施工工具、设备、材料及安全防护用品。
2. 拆卸施工（1）切断起重机电源，确保安全。
（2）拆除起重机电气设备，如电缆、滑线、行程开关等。
（3）拆除起重机大车轨道，注意保护轨道基础。
（4）拆卸起重机小车、起升机构、吊钩等部件。
（5）对拆卸下的部件进行标记，方便安装。
3. 运输施工（1）根据起重机尺寸、重量及运输条件，选择合适的运输车辆。
（2）对运输车辆进行加固，确保运输安全。
（3）将拆卸下的起重机部件安全运输至安装现场。
4. 安装施工（1）根据安装图纸，检查起重机部件的完好性。
（2）安装起重机大车轨道，确保轨道水平、垂直度符合要求。
（3）安装起重机小车、起升机构、吊钩等部件。
（4）安装起重机电气设备，如电缆、滑线、行程开关等。
（5）检查起重机各部件的连接情况，确保连接牢固。
5. 调试与验收（1）对起重机进行空载、满载试验，检查其性能是否满足要求。
（2）对起重机进行安全防护装置检查，确保安全可靠。
（3）对起重机进行验收，合格后方可投入使用。
四、安全措施1. 施工过程中，严格执行安全技术规程，确保施工安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工现场设置警示标志，防止无关人员进入。
4. 施工车辆及设备停放整齐，不得占用消防通道。
5. 施工过程中，加强现场巡查，及时发现并消除安全隐患。
起重机安装、拆卸施工方案..
起重机安装、拆卸施工方案在进行起重机的安装和拆卸工作时，必须严格按照规范和方案进行操作，以确保工程的安全和顺利进行。
本文将从起重机安装和拆卸的准备工作、具体操作步骤以及注意事项等方面进行详细介绍。
准备工作1.确定方案：在进行起重机安装或拆卸之前，需要根据具体情况确定施工方案，包括起重机的型号、安装点位、使用环境等。
2.准备材料：确保所有所需的安装和拆卸工具、配件和材料的准备齐全，并按照规范进行检查和确认。
3.组织人员：组织专业的工程人员进行安装和拆卸工作，确保施工过程中的安全和顺利进行。
4.安全措施：在施工现场设置必要的安全防护设施，包括警示标志、安全绳索等，以保障工程的安全性。
安装过程1.清理现场：在安装起重机之前，需清理安装区域，确保地面平整、无障碍物，为起重机安装提供良好的施工条件。
2.组装部件：根据安装方案的要求，逐步组装起重机各个部件，确保每个部件的安装位置和连接方式符合标准。
3.调试测试：在安装完成后，对起重机进行调试和测试，确保其各项功能正常运行，无异常情况。
拆卸过程1.准备拆卸：在进行拆卸工作前，需要对起重机进行检查确认，拆卸工具和设备齐全。
2.解除连接：根据拆卸方案逐步拆除起重机各部件的连接，确保拆卸过程中安全稳定。
3.搬运处理：对拆卸下来的起重机各部件进行搬运和处理，确保不损坏或遗漏任何零部件。
注意事项1.安全第一：施工过程中要始终将安全放在首位，确保施工人员和设备的安全。
2.严格按照方案：在进行起重机安装和拆卸工作时，必须严格按照规范和方案操作，不得擅自更改或省略任何步骤。
3.定期检查维护：对已安装的起重机要定期进行检查和维护，确保其正常运行。
以上就是起重机安装、拆卸施工方案的相关内容，希望能对相关工程人员提供一定的参考和指导。
单梁起重机安装施工方案
单梁起重机安装施工方案1. 引言本文档旨在提供关于单梁起重机的安装施工方案。
单梁起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于工业领域。
本方案将介绍起重机安装前的准备工作、安全措施、施工步骤和质量控制等内容。
2. 准备工作在进行单梁起重机的安装施工前，需要进行以下准备工作：•确定安装位置：根据工程要求、起重物体的重量和尺寸等因素，确定起重机的安装位置。
确保安装位置的地面平整且能够承受安装后的起重机的重量。
•准备安装设备：准备起重机的吊装设备、安装工具以及相关材料。
•检查起重机：在安装前，需要对起重机进行检查，确保其各项部件完好无损，符合安全要求。
•制定施工计划：根据工程需求和安装条件，制定详细的施工计划，包括施工步骤、工期和人力需求等。
3. 安全措施安装起重机需要注意安全措施，以防止人身伤害和设备损坏。
以下是常见的安全措施：•指定专人负责协调与监督施工过程，确保施工过程中遵守安全规范。
•提供安全培训：施工人员需要接受相关的安全培训，了解起重机安装过程中的风险和安全措施。
•使用个人防护装备：施工人员在操作过程中需要佩戴符合规范的个人防护装备，如安全帽、耐磨手套等。
•运输安全：在运输起重机的过程中，需要采取适当的安全措施，包括固定设备、保护设备脆弱部件等。
•施工现场管理：确保施工现场的秩序良好，设立明显的警示标志，以减少潜在的危险。
4. 施工步骤本节将介绍单梁起重机的具体安装施工步骤：步骤一：基础施工1.根据设计要求和安装位置，进行基础施工。
2.按照设计要求和图纸标注的尺寸，在地面上进行基础的测量和标志。
3.进行地面的凿洞、倒灌混凝土等工作。
4.确保基础混凝土充分凝固，并进行养护，以保证基础的稳定性。
步骤二：起重机组装1.搭设起重机组装平台，确保平台的稳固和安全。
2.根据起重机的组装图纸和说明书，对起重机的各个部件进行组装。
3.安装主梁和吊臂等重要部件时，需要使用合适的起重设备，确保安装过程中的安全。
步骤三：起重机调试1.在起重机安装完成后，进行起重机的调试工作。
单梁桥式起重机安装施工方案
一、工程概况本工程为单梁桥式起重机的安装，型号为LDA10-23.12A3，起重量为10T，跨度为23.12m，起升高度为9m，地面室操纵。
安装地点为某公司车间，安装前需对车间吊车轨道进行改造以满足起重机运行需求。
二、施工准备1. 施工人员：组织专业技术人员、安装工人、安全员等组成施工队伍，明确各岗位人员职责。
2. 施工材料：准备起重机主机、轨道、电气设备、工具等。
3. 施工设备：准备汽车起重机、叉车、拖车、手拉葫芦、千斤顶、水准仪、接地电阻测试仪、绝缘电阻测试仪、盘尺、游标卡尺等。
4. 施工方案：编制详细的安装施工方案，明确施工工艺、施工步骤、安全措施等。
三、施工工艺1. 轨道安装（1）根据设计图纸，对车间吊车轨道进行改造，确保轨道水平、垂直度满足起重机运行要求。
（2）在轨道两端设置限位装置，防止起重机超出轨道范围。
（3）对轨道进行检测，确保轨道质量符合要求。
2. 桥架装置安装（1）将主梁、端梁组装连接，确保连接牢固。
（2）在主梁轨道工字钢上组装固定起升电动葫芦。
（3）将桥架装置吊装至轨道上，调整水平、垂直度。
3. 电器设备安装（1）按照设计图纸，将电气设备安装到位。
（2）对电气设备进行接线，确保接线正确、牢固。
（3）对电气设备进行调试，确保其正常运行。
4. 辅助设备安装（1）安装司机室，确保司机室与桥架装置连接牢固。
（2）安装限位开关、紧急停止按钮等安全装置。
5. 起重机调试（1）对起重机进行整体调试，确保其运行平稳、可靠。
（2）对起升、行走、停止等操作进行测试，确保操作正常。
四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场设置警示标志，禁止无关人员进入。
3. 施工过程中，严禁吸烟、喝酒。
4. 吊装作业时，严格按照吊装方案执行，确保吊装安全。
5. 起重机运行时，严禁人员在吊钩下方停留或作业。
五、施工进度1. 轨道安装：2天2. 桥架装置安装：3天3. 电器设备安装：2天4. 辅助设备安装：1天5. 起重机调试：1天总计：9天六、施工验收1. 施工完成后，组织专业人员对安装质量进行验收。
单梁起重机安装施工方案
单梁起重机安装施工方案1. 引言本文档旨在提供一份单梁起重机安装施工方案，以确保施工过程中的安全性、高效性和顺利完成。
本方案适用于单梁起重机的安装，包括起重机的组装、定位和调试等步骤。
2. 施工前准备工作在开始施工前，需要进行以下准备工作：2.1 材料准备•单梁起重机及其配件•必要的工具和设备•安全防护设备，如安全帽、安全绳索等2.2 人员组织•指定一位经验丰富的工程师作为项目负责人，负责协调和指导安装施工工作。
•指定足够数量的受训合格的工人，根据施工计划进行组织。
•确保工人接受相关安全培训，并了解施工现场的安全规定。
2.3 施工现场准备•清理施工现场，确保没有杂物和障碍物。
•确保施工现场的安全性，包括消防设备、紧急出口等。
3. 施工步骤3.1 起重机组装1.将起重机各个组件按照设备说明书进行组装，确保安装正确、牢固。
2.安装起重机的电气系统，包括电缆的布线和连接。
3.对起重机进行必要的检查和测试，确保所有功能正常。
3.2 起重机定位1.根据施工图纸和设计要求，确定起重机的安装位置。
2.根据起重机的尺寸和重量，选择合适的起重设备，如吊车或起重机。
3.使用起重设备将起重机吊装到预定位置。
4.采取必要的措施，确保起重机在吊装过程中的稳定性和安全性。
5.将起重机准确定位并固定在安装基础上。
3.3 起重机调试1.连接起重机的电源，确保电气系统正常工作。
2.对起重机的各个功能进行调试，如起升、行走、旋转等。
3.进行负载测试，确保起重机能够正常工作并满足设计要求。
4.对起重机进行最后的检查和测试，确保所有功能正常。
3.4 完工验收1.对起重机进行最终的验收，确保安装质量符合相关标准和规定。
2.编制起重机安装施工记录，包括施工过程中的问题和解决方案。
3.将施工记录归档，作为起重机的安装质量和维护的参考文件。
4. 安全措施在进行起重机安装施工过程中，需要注意以下安全措施：•所有参与施工的人员必须佩戴安全帽、安全绳索等个人防护设备。
单梁桥式起重机安装与拆除安全专项施工方案
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二、编制依据................................................................................................... 错误!未定义书签。
三、安全及质量保证措施............................................................................... 错误!未定义书签。
四、起重机安装施工工艺顺序图................................................................... 错误!未定义书签。
五、起重机安装的人员组织、工艺装备和检验器具 ................................... 错误!未定义书签。
六、起重机进场开箱检验............................................................................... 错误!未定义书签。
七、起重机大车轨道安装及要求................................................................... 错误!未定义书签。
电动单梁桥式起重机安装施工方案
电动单梁桥式起重机安装施工方案一、前期准备工作在进行电动单梁桥式起重机的安装施工之前，需要进行充分的前期准备工作，确保施工过程顺利进行。
前期准备工作主要包括以下内容：1.施工方案设计–根据工程需求和现场条件，制定详细的施工方案，包括起重机的型号、基础设计、吊装方案等。
2.选址测量–在施工现场进行地形、地质等方面的测量，确定施工位置和基础设计的具体要求。
3.设备准备–确保起重机及相关设备已经到位，并进行必要的检查和试运行。
4.人员培训–对施工人员进行必要的培训，包括安全操作规程、工作流程等方面的培训。
二、安装施工流程1. 地基基础施工… ### 2. 起重机主体安装… ### 3. 电气连接… ### 4. 调试验收…三、安全保障措施在整个施工过程中，必须严格遵守相关的安全规定，采取必要的安全保障措施，确保施工人员和设备的安全。
一些常见的安全保障措施包括：•戴好安全帽、安全鞋等个人防护用具。
•使用合适的吊装工具和绳索，并确保吊装过程稳固。
•定期对施工设备进行检查和维护，确保设备运行正常。
•严格遵守作业规程，避免发生操作失误导致事故。
四、施工结束及验收经过安装施工后，需要进行结束工作及验收。
验收内容主要包括起重机运行情况、安全防护设施是否齐全、电气系统是否正常等。
只有通过严格的验收，确保起重机安装质量符合要求，方可投入正常使用。
五、建议与总结在电动单梁桥式起重机的安装施工中，需要严格遵守相关规定和操作规程，确保施工安全、高效进行。
同时，建议选用质量可靠的起重机设备，并定期对设备进行维护保养，延长设备的使用寿命。
在施工结束后，应及时对施工过程进行总结，为今后类似项目的施工提供经验借鉴。
以上是关于电动单梁桥式起重机安装施工方案的相关内容，希望对您有所帮助。
起重机安装拆卸安全专项方案
起重机安装拆卸安全专项方案一、编制依据1、《中华人民共和国安全生产法》2、《中华人民共和国突发事件应对法》3、《建设工程安全生产管理条例》4、《浙江省建筑施工安全管理规范》5、《浙江省特种设备安全管理条例》6、《建筑施工特种作业人员管理规定》(建质[2008]75号)7、《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部令第166号)8、《特种设备安全监察条例》(国务院令第549号)9、《施工临时用电安全技术规程》(JGJ46-2005)10、《建筑起重机械备案登记办法》(建质[2008]76号)二、起重机的安装概况三、设备安装计划工期计划于2015年10月14日，设备陆续进场，并开始安装，截止2015年10月16日，以上设备全部安装完毕，并通过验收，达到可使用状态。
四、设备安装施工地点台州市温岭市石桥头镇杨家浦村五、安全管理组织机构组长：胡世勇副组长：魏义青、李俊均、朱晓勇组员：刘宪海、钟招炬、张建、李彬、肖献忠、袁翔宇、洪贵权、张学科、徐小春、温月亮六、设备安装人员配置焊工3名，电工1名，钳工2名，机械安装技术员2名，安全员1名。
七、施工用设备及工具汽车吊（25吨）2台，电焊机2台，气割1套，千斤顶（5吨）4台。
八、安全保证措施1、参加的施工人员必须对起重设备安装工作熟悉，操作熟练，并有技术监督部门颁发《特种作业人员操作证》，做到持证上岗；同时设置专职安全员，及时消除现场安全隐患，监督施工人员按照安全操作规程进行施工，杜绝违章作业。
2、现场设备安装负责人在每班施工前，必须详细介绍当班安装工作内容及安装工序，明确施工中相关技术要求和安装过程中的各种指挥信号；同时进行班前安全教育活动，公布该工作环境下的危险源，讲解安全注意事项和突发事件的应对措施。
3、所有作业人员必须正确佩戴安全帽，登高作业人员必须佩带安全带、穿防滑鞋，必要时要设置防护栏、防护网等安全设施，专职安全员和吊装指挥员要带好袖标，吊装指挥员以口哨和手势作为指挥信号指挥吊装工作。
单梁桥式起重机及电葫芦安装施工方案
单梁桥式起重机及电葫芦安装施工方案1. 背景介绍单梁桥式起重机及电葫芦作为重要的起重设备，在吊装作业中发挥着关键作用。
为确保安装施工的顺利进行，本文将结合实际情况，提出详细的安装施工方案。
2. 安装前准备在进行安装施工前，需做好以下准备工作：•场地检查确保安装施工场地平整、稳固，无障碍物阻挡。
•设备检查核实起重机及电葫芦的型号、规格和数量，保证各部件完好无损。
•人员组织保证施工人员熟悉操作流程，分工明确，确保施工效率。
3. 安装流程3.1 单梁桥式起重机安装1.基础施工–根据设计要求进行基础开挖和浇筑，确保基础承载能力满足要求。
2.立柱安装–将主梁立柱立在基础上，进行垂直校正和固定，确保稳定性。
3.主梁吊装–使用吊车吊装主梁，精确放置在立柱上，并进行连接固定。
4.电气连接–进行电气部分的接线，确保起重机运行正常。
3.2 电葫芦安装1.吊装架安装–将吊装架固定在梁上，确保安装牢固。
2.葫芦架安装–将电葫芦架安装在吊装架上，调整位置，固定螺栓。
3.电气连接–连接电葫芦的电源和控制设备，进行调试。
4. 安装验收安装完毕后，应进行验收，确保吊装设备安全可靠。
验收工作包括：•外观检查检查各部件表面情况，确保无磨损、锈蚀等现象。
•功能测试进行起重机和电葫芦的功能测试，包括起升、行走等功能。
•安全检查检查安全保护装置是否完好有效，确保安装符合相关标准。
5. 安装总结单梁桥式起重机及电葫芦的安装施工是一项复杂的工程，需要严格按照安装方案操作，确保安全顺利完成。
只有在认真做好前期准备和施工过程中细心操作，才能保证设备的正常使用和安全运行。
起重机拆卸安装施工方案
起重机拆卸安装施工方案1. 引言起重机是用于吊装和运输重物的设备，广泛应用于工业和建筑领域。
在某些情况下，需要对起重机进行拆卸、安装和维修。
本文档将详细介绍起重机拆卸安装施工方案。
2. 拆卸前准备工作在进行起重机的拆卸工作之前，需要进行以下准备工作：2.1. 拆卸计划制定拆卸计划是确保拆卸过程顺利进行的关键。
拆卸计划应包括以下内容：•拆卸时间计划•拆卸地点的评估和准备工作•拆卸过程中所需的设备和工具清单•拆卸过程中需要注意的安全事项2.2. 工作人员培训必须确保所有参与拆卸工作的人员都接受了必要的培训，熟悉起重机的结构和操作方式，并理解拆卸过程中的安全注意事项。
2.3. 安全措施在拆卸起重机之前，必须制定并执行相关的安全措施。
这包括但不限于：•设置合适的安全隔离区域，确保无关人员不会进入拆卸现场•戴上防护装备，如安全帽、护目镜、手套等•确保起重机周围没有杂物和障碍物，以免影响拆卸过程的顺利进行3. 拆卸步骤3.1. 准备工作在拆卸起重机之前，需要进行以下准备工作：•确保起重机处于稳定状态，并且已经关机和断电•移除所有连接件，如吊钩、索具、电缆等•对拆卸的各个部件进行清洁和检查，确定没有损坏或缺失的部件3.2. 拆卸动作3.2.1. 拆卸塔吊臂•移除塔吊臂的固定螺栓，并确保使用适当的设备和人力来支撑和稳定塔吊臂•解除塔吊臂与塔体的连接，并使用合适的设备将其从塔体上移除3.2.2. 拆卸塔体•移除塔体固定螺栓，并使用合适的设备将其拆除•确保适当的人力和设备用于支撑和稳定塔体，以避免意外发生3.2.3. 拆卸塔基•移除塔基周围的土壤和杂物•使用合适的设备将塔基进行拆除，并确保拆除过程稳定和安全3.3. 安全措施在拆卸起重机的过程中，必须始终遵守以下安全措施：•维持清晰的工作区域，在必要的位置设置警示标志，以确保其他人员不会靠近工作区域•确保使用适当的个人防护装备，如安全帽、防护手套等•遵循正确的操作流程和步骤，严禁擅自修改或改变拆卸过程中的步骤4. 安装步骤4.1. 准备工作在安装起重机之前，需要进行以下准备工作：•准备好全部安装所需的零件和配件•检查起重机和各个部件的完整性和可用性•确保安装地点的基础结构和土壤承载力满足起重机的要求4.2. 安装动作4.2.1. 安装塔基•根据起重机的要求，在安装地点准备好必要的基础结构和土壤处理工作•根据安装图纸，将塔基按照要求进行固定和安装4.2.2. 安装塔体•确保塔体各个部分和组件的完好无损•使用适当的设备和人力将塔体吊装到塔基上，并进行固定4.2.3. 安装塔吊臂•通过适当的设备和人力将塔吊臂安装到塔体上，并进行固定4.3. 安全措施在安装起重机的过程中，同样需要始终遵守以下安全措施：•维持清晰的工作区域，在必要的位置设置警示标志，以确保其他人员不会靠近工作区域•确保使用适当的个人防护装备，如安全帽、防护手套等•对起重机的安装工作进行定期检查和评估，确保其安全可靠5. 总结通过本文档的详细介绍，我们了解到起重机拆卸安装的施工方案。
单梁起重机拆除方案
单梁起重机拆除方案1. 引言本文档旨在提供一种单梁起重机拆除的方案，以确保拆除过程安全、高效。
单梁起重机的拆除通常涉及多个环节，包括准备工作、拆卸梁体和底座、清理现场等。
本方案将详细介绍每个环节的步骤和注意事项。
2. 准备工作在开始拆除单梁起重机之前，需要进行一系列准备工作以确保工作的顺利进行。
准备工作包括：•召集拆除小组：组织有经验的专业人员组成拆除小组，负责协调和执行拆除任务。
•安排拆除时间：根据场地的具体情况和工期要求，确定拆除起重机的时间。
•检查起重机设备：对起重机的结构、电气系统以及其他关键部件进行全面检查，确保设备安全可靠。
•编制拆除方案：根据实际情况制定拆除方案，包括吊装方案、拆卸顺序等。
3. 拆卸梁体和底座拆卸梁体和底座是单梁起重机拆除过程中的关键步骤。
拆卸梁体和底座的具体步骤如下：1.安全措施：在进行拆卸操作前，确保工作区域内没有其他人员，悬挂明确的警示标志，并请专人负责现场安全管理。
2.切断电源：切断起重机的电源，避免意外启动造成伤害。
3.拆卸梁体：根据拆除方案，使用合适的吊装设备将梁体进行解体和拆卸。
确保吊装设备的安全可靠，并遵循操作规程进行拆卸。
4.拆卸底座：使用适当的工具和设备拆除底座，确保底座解体过程中不会对周围设施和人员造成伤害。
5.清理现场：拆卸完梁体和底座后，及时清理现场，将残留物清除干净，恢复场地原貌。
4. 安全措施在进行单梁起重机拆除过程中，安全措施是至关重要的。
以下是一些常见的安全措施：•佩戴个人防护装备：拆除人员应佩戴合适的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
•确保吊装设备安全可靠：吊装设备应经过检测和验收，确保在拆卸过程中不发生故障。
•设置安全区域：在拆卸起重机的工作区域周围设置安全区域，禁止无关人员进入。
•重视人员培训：对参与拆除工作的人员进行必要的培训，使其熟悉操作规程和安全操作要求。
5. 项目经验总结根据过去的单梁起重机拆除项目的经验总结，以下几点值得注意：•制定详细的拆除方案是至关重要的，方案应包括拆卸顺序、吊装设备选型、安全措施等。
起重机械安装(拆除)施工方案
起重机械安装（拆除）施工方案一、前言起重机械作为一种常见的施工设备，在建筑工地、工厂车间等地广泛应用。
在安装和拆除起重机械时，需要谨慎处理，合理规划施工过程，以确保工程安全顺利进行。
本文将针对起重机械的安装和拆除工作，提出具体的施工方案。
二、安装方案1. 施工准备在进行起重机械安装前，首先要做好施工准备工作，包括但不限于： - 了解起重机械的安装要求和参数； - 检查起重机械及安装工具的完好性； - 制定详细的安装计划，包括安装顺序、安装位置等。
2. 安装步骤步骤一：场地清理在安装起重机械前，需清理安装现场，确保地面平整，无杂物干扰。
步骤二：组装主体结构按照起重机械的安装说明书，组装起重机械的主体结构，确保连接牢固。
步骤三：安装配件安装起重机械的吊钩、电缆等配件，调试并检查是否符合要求。
步骤四：电气接线进行起重机械的电气接线工作，确保电气系统正常运行。
步骤五：调试测试进行起重机械的调试测试，验证安装是否成功，确保操作正常。
3. 安全注意事项•在安装过程中，需设置安全标志，加强人员管理，确保安全施工；•严格按照安装说明书和规范操作，避免操作失误引发事故；•在安装完成后，对起重机械进行检查，保证安全性和稳定性。
三、拆除方案1. 施工准备在进行起重机械拆除前，同样需要做好施工准备工作，包括但不限于： - 了解起重机械的拆除要求和参数； - 撤离周围人员和设备，确保拆除区域安全； - 制定拆除计划，明确拆除流程和安全措施。
2. 拆除步骤步骤一：准备工作关闭电源，撤离周围人员，并且对拆除区域进行标识和围栏，确保安全。
步骤二：卸除配件卸下起重机械的吊钩、电缆等配件，确保周围环境安全。
步骤三：拆除主体结构逐步拆除起重机械的主体结构，注意控制拆除速度和方向，避免意外发生。
步骤四：清理现场将拆卸下来的部件进行清理和整理，恢复现场环境。
3. 安全注意事项•在拆除过程中，需注意对周围环境和人员的保护，确保安全；•拆卸过程中需小心操作，防止设备或人员受伤；•对拆除下来的部件进行检查和维护，并妥善存放。
单梁起重机拆除方案
单梁起重机拆除方案单梁起重机（Single Beam Crane）是一种常见的工业起重设备，用于搬运和装卸重物。
然而，当单梁起重机需要被更换或拆除时，需要制定合理可行的拆除方案，以确保工作的安全和顺利进行。
本文将介绍一种单梁起重机拆除方案，以供参考和实施。
一、拆除前准备在拆除单梁起重机之前，必须做好相关的准备工作，包括但不限于以下几个方面：1. 安全防护：确保拆除现场周围的区域安全，并设置相关的安全警示标志。
为工作人员提供必要的个人防护装备，如安全帽、手套、安全鞋等。
2. 拆除计划：制定详细的拆除计划，包括拆除的步骤、拆除顺序、所需人力和设备等。
3. 资源准备：准备所需的工具、设备和材料，包括吊装设备、拆卸工具、绳索、螺栓等。
4. 管理措施：派遣专业人员负责拆除工作，并确保他们具备必要的技能和知识。
设立专门的监督和管理机构，负责协调和监督拆除过程。
二、拆除步骤针对单梁起重机的拆除，可以按照以下步骤进行：1. 拆除固定部分：首先，拆除起重机的固定部分，包括地基上的支座和固定螺栓。
使用适当的工具和设备，按照安全操作规程进行拆卸。
2. 拆除主梁：接下来，使用吊装设备将主梁从支架上取下。
在拆卸过程中，需要注意平衡和稳定，确保主梁不会意外滑落或摔坏。
3. 拆除配重块：单梁起重机通常会配备一些配重块以增加稳定性。
在拆除过程中，需要小心地将配重块逐个拆下，并进行妥善存放和管理。
4. 拆除起升机构：拆除起升机构时，需要先解除各个连接点的固定螺栓，然后使用适当的设备将起升机构从主梁上拆下。
5. 清理现场：拆除完成后，对拆除现场进行清理，清除残留的材料和设备，并恢复原貌。
三、安全措施拆除单梁起重机是一项涉及高空作业和重物搬运的复杂工作，因此必须采取一系列的安全措施以确保工作人员的安全。
以下是一些常见的安全措施：1. 培训和证书：工作人员必须经过相关培训，并持有相应的操作证书。
只有具备相关技能和知识的人员才能进行拆除作业。
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****高速公路***标段项目经理部桥式起重机安装与拆除安全专项施工方案'编制：…审核：********建设有限公司******高速公路**标段项目经理部二○一八年十月目录一、工程概况................................................................................................... 错误!未定义书签。
二、编制依据................................................................................................... 错误!未定义书签。
三、安全及质量保证措施............................................................................... 错误!未定义书签。
四、起重机安装施工工艺顺序图................................................................... 错误!未定义书签。
五、起重机安装的人员组织、工艺装备和检验器具 ................................... 错误!未定义书签。
六、起重机进场开箱检验............................................................................... 错误!未定义书签。
七、起重机大车轨道安装及要求................................................................... 错误!未定义书签。
八、起重机吊装、安装................................................................................... 错误!未定义书签。
九、起重机电气设备的安装........................................................................... 错误!未定义书签。
十、起重机运转试验....................................................................................... 错误!未定义书签。
十一、起重机安装竣工交验........................................................................... 错误!未定义书签。
十二、起重机设备拆卸................................................................................... 错误!未定义书签。
十三、危险源辨识和安全保证措施 ............................................................... 错误!未定义书签。
十四、应急救援预案....................................................................................... 错误!未定义书签。
附录一、工程概况钢筋加工场采用双联拱钢筋大棚结构，加工制作区面积为4032㎡，分两个班组生产。
采用灰色彩钢瓦全封闭大棚。
钢筋加工厂内均设置原材存放区、钢筋下料区、加工制作区、成品及半成品存放区、半成品展示区、工间休息茶水室、废料区机运输通道等，各区域分开标示布置。
（钢筋加工厂平面布置图详附图）施工项目：本工程为五台电动单梁桥式起重机的安装1、2台；起重量10T 跨度起升高度9m 地面室操纵2、 2 台；起重量5T 跨度起升高度9m 地面室操纵3、 1 台；起重量5T 跨度起升高度9m 地面室操纵使用单位：****有限公司制造单位：***起重机有限公司使用地点：**高速***标段项目部钢筋棚。
安装工期: 20个工作日。
二、编制依据《起重机械安全规程》《起重机械设备安装工程及验收规范》《起重机械安装工程施工及验收通用规范》《电气装置安装工程施工验收规范》《质量保证手册》《程序文件及起重机械安装通用工艺》三、安全及质量保证措施1、安全保障措施a. 严格遵守起重机安装安全施工技术规程和相关劳动安全条例。
b. 所有参与施工人员，必须认真学习本《施工方案》，牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，施工时必须有专人统一指挥，严格开好施工班前会，交代安全注意事项，明确任务，施工方法和质量要求，对起重机安装全过程，随时进行安全检查，消除事故隐患。
c.所有施工人员必须佩戴安全帽，高空作业人员必须经过严格筛选，且高空作业经验丰富，心理素质较好的专业工人，佩带安全带，且必须勾挂牢固。
d.切除厂房上部所有供电电源，并挂“严禁合闸、正在施工”警示牌，等整机安装完成恢复。
e. 在起重机的吊装开始前，对起吊设备、吊具和吊装中所采用的钢丝绳、绳索进行全面细致的检查并选好吊装着力点及吊装辅助结构，确保吊装中不存在安全隐患。
f. 吊装过程中，由专人负责吊装的全面指挥，所有作业人员必须服从。
吊装人员必须密切配合，互相照顾、互相监督，避免安全事故的发生。
项目经理及安全员作为安全负责人必须对吊装全过程进行安全跟踪监督。
g.吊装过程中，必须严格按照吊装方案进行吊装，必须做到“起吊垂直、运行平稳”。
h. 氧气、乙炔瓶应按国家规定摆放使用, 现场电气焊和各种用火场地要有防火措施，所有气割电焊工作必须有专人监护。
j. 电气安装必须严格按照国家及行业施工安全标准执行。
k．项目部必须设专职安全人员。
2、质量保障措施a. 严格执行施工图纸会审制度，施工现场技术交底制度，精心组织，精心施工，以工作质量保证产品质量，从原材料、设备及附材的进厂开始把关对关键部位和重点工序必须严格把关，严格按施工图纸、施工规范、标准和技术文件进行施工。
b. 特殊工种的施工人员必须持证上岗。
c.质检员在项目经理的领导下，对安装全过程进行质量监督，严格按照国家标准GB50278-98《起重设备安装工程施工及验收规范》和《起重机械安全技术监察规程》对每一步安装工序进行质量检查，并形成书面记录，合格后方可进入下道工序；d. 严格执行质量“三检制”，即自检、互检、专检工作，认真填写检验记录，并签字确认以备存档，对隐蔽工程必须经设备厂方现场指导人员、监理部门和专检人员共同检验确认合格，并做好记录后方可转入下道施工工序；e.施工资料作为施工质量的检验依据，必须具有同步性、准确性、真实性、全面性。
在每一工序完成后必须对检查收集的数据和资料进行整理，并形成文字资料，妥善保管，待安装工程结束后，收集装订成册保存待查。
f. 加强技术档案整理、归档制度，切实做到工程完资料清。
四、起重机安装施工工艺顺序图五、起重机安装的人员组织、工艺装备和检验器具1．起重机安装项目部的组成由持有起重工上岗操作证且经验丰富的工人为骨干，配以相关专业的技术工人组成起重机安装项目部。
在施工作业前，由项目经理牵头召开有各专业技术人员、质检员、安全员和班组全体成员参加的起重机吊装交底会议，对在吊装过程中必须注意的安全问题进行交底，并在会议上制定出详细的吊装方案，方案的内容必须涉及到吊车的停放位置及运行幅度、人员的组织协调、各项安全措施、不可预见事件的应对措施等，并应充分考虑到吊装过程中的可能出现的问题。
做到方案的安全性、可靠性和可行性。
人员组织情况如下2、施工工艺装备3、检验器具六、起重机进场开箱检验图一地操外形总图图二地操俯视总图1、设备进场检验a.起重机按期运到安装现场后，有我单位负责人、供货方一起依照装箱单进行验收。
仔细检查设备技术文件是否齐全，设备、材料及附件的型号、规格和数量是否符合设计和设备技术文件的要求；是否有出厂合格证书和特检部门的监检证书以及必要的出厂试验记录；设备在运输过程中是否有变形损伤和锈蚀现象；并填写设备进场验收记录。
b.做好如下开箱检验记录开箱检查记录七、起重机大车轨道安装及要求1、轨道安装技术要求在进入安装前，与土建施工单位进行轨道基础的交接验收，重点检查两轨道基础的轴线距离、轨道纵向水平度以及两轨道基础的相对水平度是否符合安装要求，并对交验过程中的检验数据进行记录（见附录），对于不符合安装要求的，以书面形式通知土建单位进行整改，达到安装要求。
具体要求如下：（1）、钢轨铺设前，应对钢轨的端面、直线度和扭曲进行检查，合格后方可铺设。
（2）、吊装轨道前，应确定轨道的安装基准线；轨道的安装基准线宜为吊车梁的定位轴线。
（3）、轨道的实际中心线对吊车梁的实际的中心线的位置偏差不应大于10mm；且不应大于吊车厚度的一半。
（4）、轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置偏差，对于通用桥式起重机，通用门式起重机和装卸桥不应大于5mm；（5）、起重机轨道跨度的允许偏差应符合下表的规定。
轨道铺设技术要求（8）、轨道接头应符合下列要求：①当接头采用对接焊时，焊接应符合钢轨母材的要求，焊接质量应符合电熔焊的有关规定，接头顶面及侧面焊缝处均应打磨平整光滑；②当接头采用鱼尾板连接时，轨道接头的要求应符合上表的要求。
③伸缩缝处的间隙应符合设计规定，其允许偏差为±1mm。
④用垫板支承的方钢轨道，接头处垫板的宽度（沿轨道长度方向）应比其它处增加一倍。
（9）、轨道上的车挡宜在吊装起重机主梁前装好，是一跨端两条轨道上的车挡与起重机缓冲器均应接触。
（10）、轨道经调整后，应全面进行复查，并填写附录内相关的表格：2、轨道安装在轨道基础交验合格后立即进行LD起重机轨道的安装。
轨道安装前对钢轨的端面、直线度和扭曲进行检查，合格后方可铺设。
轨道安装前首先确定轨道的安装基准线，该基准线为天车梁的定位轴线。
轨道安装过程中，两平行轨道的接头位置错开，错开距离不等于起重机前后轮的基距。
轨道安装的相关数据（轨道的纵向水平度、两轨道的间距、两轨道的平行度及相对水平度等）应符合设计文件和GB50278-98《起重设备安装工程施工及验收规范》的规定。
轨道经调整符合要求后，采用螺栓压板对轨道进行固定。
具体安装工艺步骤如下：（a）、基础放线：用经纬仪在吊车梁上距已测定的轨道中心线二分之一钢轨底面宽度处（即欲划出的基准线至轨道中心线的距离为钢轨底面宽度的二分之一，以免安装基准线被吊装就位后的钢轨遮挡），沿吊车梁纵向每隔2-3m测量一点，然后弹上线作为安装轨道找正用的基准线。