煤焦油的溶剂萃取及其分离系统_伍林
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煤
炭
,
转
化
(5 )
,
年
凝 冷 却器 冷 却 后 流 人 溶 剂 中 间 槽 并 入 原 料 溶 剂 中 完成 一循环 周期
(
. .
,
采用 可 拆 卸 式 层 析 分 离 柱 通 过 改 变 填 料
, 一
、
的种 类 和 数 量 对 气 固 液 固系 统 中 的 固 体 分 离
、
一
,
) 动 力 单 元 该 工 艺 中 进 出 液 等操 作 所 需 的 3
爆 沸现 象 加 快 蒸 馏 速 度
,
. .
,
,
,
,
(5 )
尾 气 处 理 单 元 所 有 罐 体 的尾 气 并 人 尾 气
,
.
处理 系统 进 人 尾气 洗 净 塔 由冷 凝 冷却 器 出来 的冷
3
煤 焦 油 的 溶 剂 萃取
煤焦油 的溶剂萃取操作是在图
1
却水 洗 涤 处 理 后 排 人 大 气
,
.
6 ) 温度 控 制 显 示 单 元 选 用 一 台 手 动 调压 器 (
.
所 示 的装 置
配 合 温 度 数 字 显 示 仪 分 别 调 节 控 制 分 离 器 萃取 器
和焦 油槽 的加热 过 程
(7 )
,
.
、
中 按图
,
2
所示 的流程 进行 的 分 别从 溶剂 贮槽 和 焦
I
J
.
油贮 槽 中压 出 1 0
,
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有在 线指 示灯
(9 )
.
通 风 安 全 单元 通 风 安 全 装 置 保 证 了 操 作
.
.
,
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、
冠 口
履
.
环 境 的 良 好状 况
,
,
乌
:
另 外 本 系 统 管路 颜 色 参 照 化 工 管路 颜 色 规 范 进 行 涂 色 协 调 美观 2 IO kg
.
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压
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本
/ 次 煤 焦 油 溶 剂 萃 取 分 离特 点
.
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具 有 广 泛 的适 用 性 并 且 操 作 方 便 简 单 高 效
(6 )
.
,
、
、
.
动 力 均 由 空 气压 缩 机 提 供
,
在 萃 取 分 离 系 统 和 蒸 馏 系 统 中采 用 永 磁 性
,
、
4 ) 冷却 单 元 从 分 离 槽 蒸 出 的 蒸 汽 经 列 管 式 (
磁 力 搅 拌 与 传统 的 机 械 搅 拌 系 统 相 比 永 磁 性 磁 力
)
,
,
m m 处 压 出萃 取 液 ( 残
.
,
环 芳香 族 化 合物 组 成 的 轻 质 焦 油 和 基 本 不 含
.
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环
余量 约 占总 量 1 0 %
,
并 取 样 分 析 重 复 萃取
,
3
次一
,
芳 香 族 化 合物 的 焦 油 沥 青 本 工 艺 所 得 轻 质 焦 油 与 原 焦 油 相 比 更 容 易 分 离 出 各 种 芳 香 族 化 合物 与 传 统 工 艺 所 得 的 焦 油 沥 青 相 比 由本 工 艺 所 得 的 焦 油
冷却 器冷却 后 大部 分冷凝 液流 入溶 剂 中间槽 极少 部 分 未 完 全 冷 凝 的 气 体 由不 凝 性 气 体 出 口 并 人 尾 气 处 理 单 元 冷 却 水 由 自来 水 提 供 出 水 导 入 尾 气 洗 净塔
. .
,
搅 拌 具有 密 封性 能 好 搅拌 效 率 高 和易 于 调节 控 制 等特 点 为 设 备 的 安 全 运 转 和 物 料 的 分 离 提 供 了 可 靠 保 证 尤 其 是 在 蒸馏 系 统 中 采用 磁 力 搅 拌 可 避 免
,
与 传 统 的 焦 油 蒸馏 工 艺 相 比 该 工 艺 具 有 以 下 特点
,
.
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操 作 条 件 温 和 萃取 操 作 在 常 温 常 压 下 进
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图 2
F 19
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煤 焦 油 溶剂 萃取 分 离 工 艺 流程 示 意 图
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芳 香 族化 合物 萃取 完全 萃余相 沥 青 在
降低 了 对 大 气 造 成 污 染
.
能耗 的 8 0 0 % 以 上 所用 溶 剂 沸 点 低 于 1 整个 工艺 能耗较 低
. .
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0
C
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因此
一
拌 萃取 一 定 时 间 停 止 搅 拌 静 置 分 层 后 调 整 提 升 管
4
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,
( 3 ) 分 离 效 果 好 经 萃取 分 离 可 得 到 主 要 由 1 4
口
至分 层 界 面上 方 约 1 0
,
.
次~
6
5
次后 真
,
电极等 炭素 材料 的较理 想原 料
.
.
空 干燥 称 重 后 备用 洗 液 并进 滤 液 中倒 入 分 离 器
;
(4 )
,
环 境污 染小 整 个操 作 过 程 处 于 一 封 闭 体
,
.
进 行 蒸 脱溶 剂 操 作 总 共 萃取
油 中
2 4环
一
.
5
次一
.
次 即 可将 焦
系 放散 管 排 出的不 凝 性气 体经 水洗 涤后排 人大 气
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( 2 ) 能 耗 低 用 于 加 热 和蒸 发 溶 剂 的能 耗 占总
分离 器 中 ( 乙 醇 和 焦 油 量 可 分 别 从 溶 剂 液 位 计 和 萃
取 器视 镜 刻度 上 读 出 ) 在 常 压 下 以 给 定 的 转 速 搅
.
工业 乙 醇 和 1 0
kg 焦 油 到萃 取
磁 力 搅 拌 控 制 单 元 随 着 轻 质组 分 一 次 次
,
、
被 萃取 出 来 萃 余 相 粘 度 增 大 故 分 离 器 萃 取 器 搅 拌 器 选 用 可 调 速 励 磁 电机 控 制 以 提 高 搅 拌 效 果
.
,
.
.
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( 8 ) 在 线 指 示 单 元 为 了 避 免误 操 作 本 系 统 配
沥 青挥 发 性 成 分 含 量 低 软 化 点 提 高 可 作 为 生 产 炭
, ,
,
次 后 搅 拌 不 畅 为 降 低 搅 拌 阻 力 将 萃取 器 中 的
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,
.
物 料加 热 至
,
C ~ 6 0
C
,
再 萃取
2
次~
3
3
次 每次
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萃 取 完 后 从 侧 管 将 热 萃 取 液 放 人 一 容 器 中 自然 冷 却 至 室 温后 过 滤 用 乙 醇 洗 涤滤 饼
炭
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煤 焦 油 的 溶 剂 萃取
煤焦油 的溶剂萃取操作是在图
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却水 洗 涤 处 理 后 排 人 大 气
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.
6 ) 温度 控 制 显 示 单 元 选 用 一 台 手 动 调压 器 (
.
所 示 的装 置
配 合 温 度 数 字 显 示 仪 分 别 调 节 控 制 分 离 器 萃取 器
和焦 油槽 的加热 过 程
(7 )
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.
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,
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所示 的流程 进行 的 分 别从 溶剂 贮槽 和 焦
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在 萃 取 分 离 系 统 和 蒸 馏 系 统 中采 用 永 磁 性
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磁 力 搅 拌 与 传统 的 机 械 搅 拌 系 统 相 比 永 磁 性 磁 力
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冷却 器冷却 后 大部 分冷凝 液流 入溶 剂 中间槽 极少 部 分 未 完 全 冷 凝 的 气 体 由不 凝 性 气 体 出 口 并 人 尾 气 处 理 单 元 冷 却 水 由 自来 水 提 供 出 水 导 入 尾 气 洗 净塔
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搅 拌 具有 密 封性 能 好 搅拌 效 率 高 和易 于 调节 控 制 等特 点 为 设 备 的 安 全 运 转 和 物 料 的 分 离 提 供 了 可 靠 保 证 尤 其 是 在 蒸馏 系 统 中 采用 磁 力 搅 拌 可 避 免
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与 传 统 的 焦 油 蒸馏 工 艺 相 比 该 工 艺 具 有 以 下 特点
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