离心泵单元仿真课件
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1-1-5离心泵停车操作仿真
—正常停车的基本步骤
一、停进料
LIC101置手动，并手动关闭调节阀LV101，停V101罐进料。
二、停泵
(1)待罐V101液位小于10%时，关闭P101A(或B)泵的出口阀(VD04)。
(2)停P101A泵。
(3)关闭P101A泵前阀VD01。
教学内容、方法和过程
附记
(4)FIC101置手动并关闭调节阀FV101及其前、后阀(VB03、VB04)。
三、泵P101A泄液
打开泵P101A泄液阀VD02，观察P101A泵泄液阀VD02的出口,
当不再有液体泄出时，显示标志变为红色，关闭P101A泵泄液阀VD02。四、V101罐泄压、泄液
(1)待罐V101液位小于10%时,打开V101罐泄液阀VD10。
(2)待V101罐液位小于5%时，打开PIC101泄压阀。
8.泄液泄压完成后，使所有阀门处于关闭状态。
作业：
1.复习离心泵的正常停车并完成实训报告。（在实训报告上完成）
2.预习离心泵单元的故障处理的基本步骤。
(3)观察V101罐泄液阀VD10的出口，当不再有液体泄出时，显示标志变为红色，待罐V101液体排净后，关闭泄液阀VD10。
小结：
1.停止进料。
2.加大出料，使得液位快速下降。
3.当液位下降到10%以下后，停泵。
4.停泵后，关闭流量控制阀。
5.对泵进行泄液。
6.对罐进行泄液。
7.当罐内液位小于5%以后，进行泄压。
教案首页
学科
化工单元操作
模块一流体输送操作
项目1认识流体输送装置
—离心泵停车操作仿真
审批签字
授课时数
2+2
授课方法
讲授、演示、上机
一、停进料
LIC101置手动，并手动关闭调节阀LV101，停V101罐进料。
二、停泵
(1)待罐V101液位小于10%时，关闭P101A(或B)泵的出口阀(VD04)。
(2)停P101A泵。
(3)关闭P101A泵前阀VD01。
教学内容、方法和过程
附记
(4)FIC101置手动并关闭调节阀FV101及其前、后阀(VB03、VB04)。
三、泵P101A泄液
打开泵P101A泄液阀VD02，观察P101A泵泄液阀VD02的出口,
当不再有液体泄出时，显示标志变为红色，关闭P101A泵泄液阀VD02。四、V101罐泄压、泄液
(1)待罐V101液位小于10%时,打开V101罐泄液阀VD10。
(2)待V101罐液位小于5%时，打开PIC101泄压阀。
8.泄液泄压完成后，使所有阀门处于关闭状态。
作业：
1.复习离心泵的正常停车并完成实训报告。（在实训报告上完成）
2.预习离心泵单元的故障处理的基本步骤。
(3)观察V101罐泄液阀VD10的出口，当不再有液体泄出时，显示标志变为红色，待罐V101液体排净后，关闭泄液阀VD10。
小结：
1.停止进料。
2.加大出料，使得液位快速下降。
3.当液位下降到10%以下后，停泵。
4.停泵后，关闭流量控制阀。
5.对泵进行泄液。
6.对罐进行泄液。
7.当罐内液位小于5%以后，进行泄压。
教案首页
学科
化工单元操作
模块一流体输送操作
项目1认识流体输送装置
—离心泵停车操作仿真
审批签字
授课时数
2+2
授课方法
讲授、演示、上机
(2024年)离心泵培训课件(PPT5)
33
了解现场电源、气源 等条件，确保所选离 心泵能够正常运行。
8
安装前准备工作与步骤
准备工作
检查离心泵及附件是否齐全、完好，有无损坏或锈蚀。
2024/3/26
清理安装场地，确保基础平整、牢固，预留足够的空间进行安装和维修。
9
安装前准备工作与步骤
• 准备必要的安装工具和测量仪器，如起重设备、扳手、水 平仪等。
造纸行业
在造纸过程中，离心泵用于将纸 浆从储浆池输送到造纸机，以及 将各种化学品和添加剂输送到相
应的工序。
2024/3/26
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06 总结回顾与拓展延伸
2024/3/26
29
关键知识点总结回顾
离心泵的基本工作原理
通过旋转叶轮产生离心力，使液体获得动能 并沿出口管道流出。
离心泵的性能参数
包括流量、扬程、转速、功率等，这些参数 决定了泵的工作效率和适用范围。
2024/3/26
24
05 离心泵在工业生产中应用 案例
2024/3/26
25
石油化工行业应用案例
原油输送
在石油开采和炼制过程中，离心 泵被用于将原油从地下抽取并输
送到储油罐或炼油厂。
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化工原料输送
在化工生产中，离心泵用于将各种 液体原料、中间产品和成品从一个 工序输送到另一个工序。
离心泵依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能 传递给液体。
2024/3/26
这时，叶轮进口处因液体的排出而形成真空或低压， 吸水池中的液体在液面压力（大气压）的作用下，被 压入叶轮的进口，于是，旋转着的叶轮就连续不断地 吸入和排出液体。
4
离心泵主要结构组成
叶轮
《离心泵原理与操作》PPT课件
这不仅阻碍流体的正常流动，更为严重的是，如果这些汽泡在叶轮壁 面附近溃灭，则液体就像无数小弹头一样，连续地打击金属表面，其撞 击频率很高（有的可达2000~3000Hz），金属表面会因冲击疲劳而剥裂。 若汽泡内夹杂某些活性气体（如氧气等），他们借助汽泡凝结时放出的 能量（局部温度可达200~300℃），还会形成热电偶并产生电解，对金 属起电化学腐蚀作用，更加速了金属剥蚀的破坏速度。上述这种液体汽 化、凝结、冲击，形成高压、高温、高频率的冲击载荷，造成金属材料 的机械剥裂与电化学腐蚀破坏的综合现象称为汽蚀。
１．清理进口管路的异物使进口畅通，或者增加管径的大小；
２．降低输送介质的温度；
４．降低安装高度；
５．重新选泵，或者对泵的某些部件进行改进，比如选用耐汽 蚀材料等等．
6 ．使泵体内灌满液体或者在进口增加一缓冲罐就可以解决．
ppt课件
14
2. 离心泵主要工作参数：
➢ 流量 Q ➢ 扬程 H ➢ 转速 n ➢ 功率 N ➢ 效率η ➢ 气蚀余量（Δhr）
ppt课件
15
2. 离心泵主要工作参数： 2.1 流量
即泵在单位时间内排出的液体量,通常用体积单位表示,符号 Q,单位有m3/h,m3/s,l/s等,
⑴ 体积流量Q ： m3/h m3/s L/s
⑵ 质量流量m ： kg/h kg/s t/h
m=ρQ ρ液体密度kg/m3。
用的较多
ppt课件
16
2. 离心泵主要工作参数： 2.2 扬程
ppt课件
24
3. 离心泵结构
ppt课件
25
3. 离心泵结构
ppt课件
26
3. 离心泵结构
3.1 叶轮
它是离心泵内传递能量给液体的唯一元件,叶轮用键固定 于轴上，随轴由原动机带动旋转，通过叶片把原动机的能量 传给液体。
１．清理进口管路的异物使进口畅通，或者增加管径的大小；
２．降低输送介质的温度；
４．降低安装高度；
５．重新选泵，或者对泵的某些部件进行改进，比如选用耐汽 蚀材料等等．
6 ．使泵体内灌满液体或者在进口增加一缓冲罐就可以解决．
ppt课件
14
2. 离心泵主要工作参数：
➢ 流量 Q ➢ 扬程 H ➢ 转速 n ➢ 功率 N ➢ 效率η ➢ 气蚀余量（Δhr）
ppt课件
15
2. 离心泵主要工作参数： 2.1 流量
即泵在单位时间内排出的液体量,通常用体积单位表示,符号 Q,单位有m3/h,m3/s,l/s等,
⑴ 体积流量Q ： m3/h m3/s L/s
⑵ 质量流量m ： kg/h kg/s t/h
m=ρQ ρ液体密度kg/m3。
用的较多
ppt课件
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2. 离心泵主要工作参数： 2.2 扬程
ppt课件
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3. 离心泵结构
ppt课件
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3. 离心泵结构
ppt课件
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3. 离心泵结构
3.1 叶轮
它是离心泵内传递能量给液体的唯一元件,叶轮用键固定 于轴上，随轴由原动机带动旋转，通过叶片把原动机的能量 传给液体。
离心泵的结构与工作原理PPT课件
• 在泵起动时，如果泵内存在空气，则叶轮旋 转后空气产生的离心力也小，使叶轮吸入口中心 处只能造成很小的真空，液体不能进到叶轮中心， 泵就不能出水。
•37
2.2 离心泵的性能
•
2.2.1离心泵的性能参数
流量Q ：单位时间内由泵所输送的流体体积，即指的是体积流量，
单位为m3/s或m3/h 。
扬程H ：即压头，指单位重量的流体通过泵之后所获得的有效能
•16
2.1.1 离心泵的基本构造
• 2．泵轴（见图2-2中2）
泵轴的作用是用来传递扭矩，使叶轮旋转。
泵轴的常用材料是碳素钢和不锈钢。
叶轮和轴靠键相连接，由于这种连接方式只能传递
扭矩而不能固定叶轮的轴向位置，故在水泵中还要用轴套
和锁紧螺母来固定叶轮的轴向位置。
叶轮采用锁紧螺母与轴套轴向定位后，为防止锁紧
•45本Biblioteka 要点实训！• 1）离心泵的基本构造与工作原理。 离心泵的基本构造中主要掌握各主要组成部件及其相
互位置、作用，离心泵的工作原理主要是要掌握液体获得 能量的过程及能量转换的过程。 • 2）离心泵的主要性能参数及其含义。 • 3）离心泵扬程的计算。 • 4）离心泵理论特性曲线与实际特性曲线的特点。 • 5）不同形式的叶轮叶型对泵的性能的影响。
连续出水？
•35
离心式泵工作示意图
•36
离心泵的工作过程
• 离心泵的工作过程，实际上是一个能量的传 递和转换的过程。它把电动机高速旋转的机械能 转化为被抽升水的动能和势能。
• 在这个转化过程中，必然伴随着许多能量损 失，从而影响离心泵的效率。这种能量损失越大， 离心泵的性能就越差，工作效率就越低。
a）为封闭式叶轮 b）为敞开式叶轮 c）为半开式叶轮
•37
2.2 离心泵的性能
•
2.2.1离心泵的性能参数
流量Q ：单位时间内由泵所输送的流体体积，即指的是体积流量，
单位为m3/s或m3/h 。
扬程H ：即压头，指单位重量的流体通过泵之后所获得的有效能
•16
2.1.1 离心泵的基本构造
• 2．泵轴（见图2-2中2）
泵轴的作用是用来传递扭矩，使叶轮旋转。
泵轴的常用材料是碳素钢和不锈钢。
叶轮和轴靠键相连接，由于这种连接方式只能传递
扭矩而不能固定叶轮的轴向位置，故在水泵中还要用轴套
和锁紧螺母来固定叶轮的轴向位置。
叶轮采用锁紧螺母与轴套轴向定位后，为防止锁紧
•45本Biblioteka 要点实训！• 1）离心泵的基本构造与工作原理。 离心泵的基本构造中主要掌握各主要组成部件及其相
互位置、作用，离心泵的工作原理主要是要掌握液体获得 能量的过程及能量转换的过程。 • 2）离心泵的主要性能参数及其含义。 • 3）离心泵扬程的计算。 • 4）离心泵理论特性曲线与实际特性曲线的特点。 • 5）不同形式的叶轮叶型对泵的性能的影响。
连续出水？
•35
离心式泵工作示意图
•36
离心泵的工作过程
• 离心泵的工作过程，实际上是一个能量的传 递和转换的过程。它把电动机高速旋转的机械能 转化为被抽升水的动能和势能。
• 在这个转化过程中，必然伴随着许多能量损 失，从而影响离心泵的效率。这种能量损失越大， 离心泵的性能就越差，工作效率就越低。
a）为封闭式叶轮 b）为敞开式叶轮 c）为半开式叶轮
离心泵仿真实习单元
仿真实习单元：离心泵2.操作部份（1）开车与停车进程（1.1）冷态开车具体步骤罐V101的操作1. 打开LIC101调剂阀向罐V101充液2. 待液位大于5%后，缓慢打开分程压力调剂阀PV101A向V101充压3. 调剂LIC101阀使罐V101液位操纵在50%左右4. 调剂PIC101阀使罐V101压力操纵在5ATM左右泵的操作1. 待V101罐充压到正常值后，打开PI101A泵前手操阀VD012. 打开P101A泵后排空阀VD03排放不凝性气体3. 观看P101A泵后排空阀VD03的出口,当有液体溢出时,显示标志变成绿色，标志着P101A 泵已无不凝性气体，关闭P101A泵后排空阀VD03。
4. 启动P101A泵5. 待PI102指示比入口压力大1倍后，打开P101A泵出口阀VD04}出料1. 打开FIC101调剂阀的前阀和后阀VB03,VB042. 打开调剂阀FIC1013. 调剂FIC101调剂阀，使其流量操纵在20000KG/H左右（1.2）正常停车具体步骤1. 关闭LIC101调剂阀2. 待罐V101液位小于10%时，关闭P101A泵后阀VD043. 停P101A泵4. 关闭P101A泵前阀VD015. 打开P101A泵泄液阀VD026. 待罐V101液位小于10%时,打开V101罐泄液阀VD107. 待V101罐液位小于5%时，打开PIC101泄压阀8. 观看V101罐泄液阀VD10的出口，当再也不有液体泄出时，显示标志变成红色，待罐V101液体排净后，关闭泄液阀VD109. 观看P101A泵泄液阀VD02的出口,当再也不有液体泄出时，显示标志变成红色，关闭P101A泵泄液阀VD02。
10. 关闭FIC101调剂阀及其前后阀（2）开、停车进程中关键操纵点转变曲线（3）事故处置及处置P101A泵坏{要紧现象: 1)P101A泵出口压力急骤下降;2)FIC101流量急骤减小到零;处置步骤:1.关闭P101A泵后阀VD042.关闭泵P101A3.关闭泵P101A前阀VD014.打开P101B泵前阀VD055.打开排气阀VD076.待不凝气排完后,关闭VD077.启动P101B泵8.待P101B泵后压大于泵前压的2.0倍时,打开P101B泵后阀VD08 }FIC101阀卡{要紧现象: 1)FIC101流量减小;2)P101A泵出口压力升高;处置步骤: 1.打开FIC101的旁路阀(VD09)2.调剂FIC101阀使其流量达到正常值。
离心泵单元仿真课件
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叶轮是离心泵的核心部分， 它转速高，叶轮上的叶片起 到主要作用，叶轮上的内外 表面要求光滑，以减少水流 的摩擦损失。
泵体也称泵壳，它是水 泵的主体。起到支撑固定 作用，并与安装轴承的托 架相连接。
泵轴的作用是借联轴器和电 动机相连接，将电动机的转 距传给叶轮，所以它是传递 机械能的主要部件。
P101A
FIC 101
PI 104 PI 103
P101B
WATER
离
离心泵，供输送液体之用
心
泵
（清水及性质相似于清水）。
的
广泛适用于：冶金、化工、纺织、
工
造纸以及宾馆饭店等锅炉热水增
业
压循环输送及城市采暖系统，使
背
用温度
景
T≤80℃。
返回
一 、
一 离心泵的工作原理
离
心 二 离心泵的结构
泵
单
三 离心泵的பைடு நூலகம்类
返回离心泵的工作原理离心泵的结构离心泵的工作原理离心泵的结构离的分类一离心泵一二离心泵的分类离心泵单元仿真工艺元单元三四一离心泵工的工作原理驱动机带动叶轮高速旋转叶轮带动液体高速旋转产生离心力的一离心泵的液体甩出叶轮中心形成低压液体获得能量静压能动压能增加吸入罐与泵之间产生压差吸入液体实现连续工作输送液体工的工作原理1主要部件叶轮泵体泵轴二离心泵返回1
出口压 力
返回
v10 1
A
分程控制
B
0-50 PIC101A(充）
50-100 PIC101B（泄）
一、检查 （1）泵的各连接螺栓及地脚螺栓有无松动现象，
开
车 （2）轴承的润滑油是否充足；
前 准
（3）润滑、冷却系统做到畅通无阻、不滴不漏；
叶轮是离心泵的核心部分， 它转速高，叶轮上的叶片起 到主要作用，叶轮上的内外 表面要求光滑，以减少水流 的摩擦损失。
泵体也称泵壳，它是水 泵的主体。起到支撑固定 作用，并与安装轴承的托 架相连接。
泵轴的作用是借联轴器和电 动机相连接，将电动机的转 距传给叶轮，所以它是传递 机械能的主要部件。
P101A
FIC 101
PI 104 PI 103
P101B
WATER
离
离心泵，供输送液体之用
心
泵
（清水及性质相似于清水）。
的
广泛适用于：冶金、化工、纺织、
工
造纸以及宾馆饭店等锅炉热水增
业
压循环输送及城市采暖系统，使
背
用温度
景
T≤80℃。
返回
一 、
一 离心泵的工作原理
离
心 二 离心泵的结构
泵
单
三 离心泵的பைடு நூலகம்类
返回离心泵的工作原理离心泵的结构离心泵的工作原理离心泵的结构离的分类一离心泵一二离心泵的分类离心泵单元仿真工艺元单元三四一离心泵工的工作原理驱动机带动叶轮高速旋转叶轮带动液体高速旋转产生离心力的一离心泵的液体甩出叶轮中心形成低压液体获得能量静压能动压能增加吸入罐与泵之间产生压差吸入液体实现连续工作输送液体工的工作原理1主要部件叶轮泵体泵轴二离心泵返回1
出口压 力
返回
v10 1
A
分程控制
B
0-50 PIC101A(充）
50-100 PIC101B（泄）
一、检查 （1）泵的各连接螺栓及地脚螺栓有无松动现象，
开
车 （2）轴承的润滑油是否充足；
前 准
（3）润滑、冷却系统做到畅通无阻、不滴不漏；
离心泵仿真模拟操作流程PPT课件
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②必要的几何处理。合并小面（geometry---face---merge faces）
按住键盘shift键，点击鼠标左键选取面，按apply确 认合并，若面选取错误可按鼠标中间切换，若切换 不到目标面可重新选取。
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③绘制网格。最佳顺序：线网格---面网格---体网格，这样可以 人为控制网格质量，如果直接生成体网格，容易出现网格质量 不高的情况，尤其当几何体较复杂或存在尖角、小面的时候。 反过来说，在出现直接生成体网格质量不高的情况下，必须通 过先生成线、面网格等操作进行改善。（mesh---edge---face--volume）。绘制完成后检查网格质量，当网格质量大于0.97， 系统会自动报错，一般用于计算，网格质量不要高于0.9，越低 越好。
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检查面、体网格质量
第9页/共34页
查看网格质量最差的地方，以便于修改
第10页/共34页
④设置边界条件。 （zones---specify boundary types、 specify continuum types）。离心水 泵模拟涉及到的边 界条件：wall（壁 面）、velocityinlet（速度进口）、 outflow（自由出 流）、interface （交互面）；fluid （流体）
计算叶轮扭矩---reports---forces---moments
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扬程计算H=（出口总压----进口总压）/密度/重力加速度 泵有效功率（输出功率）=密度*重力加度度*流量*扬程H 泵轴功率（输入功率）=叶轮扭矩*旋转角速度+摩擦损失
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《离心泵的结构知识》PPT课件
▪ 4、化工用泵的要求
▪ （1）、适应化工工艺要求运行可靠。 ▪ （2）、耐腐蚀，耐磨损。 ▪ （3）、满足无泄漏要求。
二、离心泵的工作原理、 分类、型号及结构
▪ （一）、离心泵的装置 及工作原理
▪ 1、为了使离心泵能正常 工作，离心泵必须配备 一定的管路和管件，这 种配备有一定管路系统 的离心泵称为离心泵装 置。图1—1所示为离心 泵的一般装置示意图， 主要有底阀、吸入管路、
(2) IS型泵仍是单级单
吸 图l—6所示为IS型悬泵臂的结式构离心泵
IS型泵仍是单级单吸悬臂式离心泵 特点
▪ 但它是按国际标准规定的性能和尺寸设计 的，是一种节能新产品，目前已替代B型泵。 IS型泵用于输送清水和性质与水相似的液体， 温度不超过80℃，流量范围为6．3—400m3／ h，扬程范围为5—125m，转速为2900r／min 或1450r／min。
2按叶轮数目分：
▪ （1）单级离心泵 泵中只有一个叶轮，单级离 心泵是一种应用广泛的泵。由于液体在泵内只 有一次增能，所以扬程较低。如图1—2所示为 单级单吸离心泵。
▪ （2）多级离心泵 具有两个或两个以上叶轮的 离心泵称为多级离心泵。级数越多压力越高。 图1—4所示为一台分段式离心水泵，这种泵的 叶轮一般为单吸式。
在150kW以上用分块式滑动轴承与端面止推轴承组合。增
速器的润滑是由自带油泵把油经滤油器和油冷器送人壳体
各个喷嘴，通过喷嘴将油喷成雾状，用油雾来润滑齿轮和
三、离心泵的主要零部件
（一）、离心泵转子
转子是指离心泵的转动部分， 它包括叶轮、泵轴、轴套、轴 承等零；如图1—9所示。
图1—9
1．叶
轮
叶轮是离心泵的做功零件，依靠它高速旋转对液体做功而实现液体的输送， 是离心泵重要零件一。
▪ （1）、适应化工工艺要求运行可靠。 ▪ （2）、耐腐蚀，耐磨损。 ▪ （3）、满足无泄漏要求。
二、离心泵的工作原理、 分类、型号及结构
▪ （一）、离心泵的装置 及工作原理
▪ 1、为了使离心泵能正常 工作，离心泵必须配备 一定的管路和管件，这 种配备有一定管路系统 的离心泵称为离心泵装 置。图1—1所示为离心 泵的一般装置示意图， 主要有底阀、吸入管路、
(2) IS型泵仍是单级单
吸 图l—6所示为IS型悬泵臂的结式构离心泵
IS型泵仍是单级单吸悬臂式离心泵 特点
▪ 但它是按国际标准规定的性能和尺寸设计 的，是一种节能新产品，目前已替代B型泵。 IS型泵用于输送清水和性质与水相似的液体， 温度不超过80℃，流量范围为6．3—400m3／ h，扬程范围为5—125m，转速为2900r／min 或1450r／min。
2按叶轮数目分：
▪ （1）单级离心泵 泵中只有一个叶轮，单级离 心泵是一种应用广泛的泵。由于液体在泵内只 有一次增能，所以扬程较低。如图1—2所示为 单级单吸离心泵。
▪ （2）多级离心泵 具有两个或两个以上叶轮的 离心泵称为多级离心泵。级数越多压力越高。 图1—4所示为一台分段式离心水泵，这种泵的 叶轮一般为单吸式。
在150kW以上用分块式滑动轴承与端面止推轴承组合。增
速器的润滑是由自带油泵把油经滤油器和油冷器送人壳体
各个喷嘴，通过喷嘴将油喷成雾状，用油雾来润滑齿轮和
三、离心泵的主要零部件
（一）、离心泵转子
转子是指离心泵的转动部分， 它包括叶轮、泵轴、轴套、轴 承等零；如图1—9所示。
图1—9
1．叶
轮
叶轮是离心泵的做功零件，依靠它高速旋转对液体做功而实现液体的输送， 是离心泵重要零件一。
离心泵的结构和原理 ppt课件
PPT课件
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二、离心泵的工作原理、
分类、型号及结构
（一）、离心泵的装置及工 作原理
1、为了使离心泵能正常工作， 离心泵必须配备一定的管路 和管件，这种配备有一定管 路系统的离心泵称为离心泵 装置。图1—1所示为离心泵 的一般装置示意图，主要有 底阀、吸入管路、排出阀、 排出管线等。复查联轴器找 正对中
PPT课件
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（三）、离心泵的分类
离心泵的种类很多，分类方法常见的有以下几种 方式
1、按叶轮吸入方式分：（1）单吸式离心泵；如 图1-2所示
PPT课件
8
（2）双吸式离心泵；如图1-3所示，
PPT课件
9
（3）单级双吸离心泵
扬程范围为10—140m，流量范围是90—28600m3／h。按 轴的安装位置不同，分卧式和立式两种结构。图12—3为卧 式S型单级双吸离心泵结构。这种泵实际上相当于两个B型 泵叶轮组合而成，液体从叶轮左、右两侧进入叶轮，流量大。 转子为两端支承，泵壳为水平副分的蜗壳形。两个呈半螺旋 形的吸液室与泵壳一起为中开式结构，共用一根吸液管， 吸、 排液管均布在下半个泵壳的两侧，检查泵时，不必拆动与泵 相连接的管路。由于泵壳和吸液室均为蜗壳形，为了在灌泵 时能将泵内气体排出，在泵壳和吸液室的最高点处分别开有 螺孔，灌泵完毕用螺栓封住。泵的轴封装置多采用填料密封， 填料函中设置水封圈，用细管将压液室内的液体引入其中以 冷却并润滑填料。轴向力自身平衡，不必设置轴向力平衡装 置。在相同流量下双吸泵比单吸泵的抗汽蚀性能要好。
多级离心泵除了具有单级离心泵的优点之外，它最大的 优点就是扬程高。多级离心泵的用途十分广泛，例如，化肥 生产中，用多级泵将氨水打入碳化塔，由氨水吸收加压氮氢 混合气中的二氧化碳，生产出碳酸氢铵；锅炉的给水；山区 的深井提灌等。
2化工仿真DCS离心泵单元仿真操作
轴封装置：泵轴与泵壳之间的密封称为轴 封。 作用是防止高压液体从泵壳内沿轴的四周 漏出，或者外界空气以相反方向漏入泵壳 内。
离心泵
第二节 离心泵仿真
二、离心泵的结构与工作原理
工作原理
第二节 离心泵仿真
三、离心泵的操作（软件仿真）
任务一：离心泵DCS控制系统 1/绘制流程图-DCS/现场 2/熟悉流程中的设备及阀位
化 工仿真DCS
离心泵仿真操作
第二节 离心泵仿真
设备分类
动设备
静设备
化工动设备：
基本概念:化工生产中带有转动部件的工艺设备
各类过滤机械 流体输送机械
搅拌机械
旋转干燥机械 压缩机
第二节 离心泵仿真
一、流体输送机械概述
什么是流体
你见过流体输送机械吗
第二节 离心泵仿真
一、流体输送机械概述
作用
1.为流体提供动力,以满足输送要求; 2.为工艺过程创造必要的压强条件;
分类
按输送流体性质：气体输送机械 液体输送机械（泵）
按作用原理：离心式 容积式 流体作用式
离心泵-设备结构
第二节 离心泵仿真
二、离心泵的结构与工作原理源自结构电机：动力部分
泵轴：叶轮紧固于泵轴上
叶轮：将电机的机械能传给液体
泵壳(蜗壳)：作用是汇集内叶轮抛出的液体， 同时将高速液体的部分动能转化为静压能
第二节 离心泵常见故障
第二节 离心泵仿真
二、离心泵的常见故障
气缚现象
离心泵启动时，若泵内存有空气，由于空气密度很 低，旋转后产生的离心力小，因而叶轮中心区所形 成的低压不足以将储槽内的液体吸入泵内，虽启动 离心泵也不能输送液体。
解决方法
在启动前向壳内灌满液体，赶出气体。做好壳体的 密封工作，灌水的阀门和莲蓬头不能漏水密封性要 好。
离心泵
第二节 离心泵仿真
二、离心泵的结构与工作原理
工作原理
第二节 离心泵仿真
三、离心泵的操作（软件仿真）
任务一：离心泵DCS控制系统 1/绘制流程图-DCS/现场 2/熟悉流程中的设备及阀位
化 工仿真DCS
离心泵仿真操作
第二节 离心泵仿真
设备分类
动设备
静设备
化工动设备：
基本概念:化工生产中带有转动部件的工艺设备
各类过滤机械 流体输送机械
搅拌机械
旋转干燥机械 压缩机
第二节 离心泵仿真
一、流体输送机械概述
什么是流体
你见过流体输送机械吗
第二节 离心泵仿真
一、流体输送机械概述
作用
1.为流体提供动力,以满足输送要求; 2.为工艺过程创造必要的压强条件;
分类
按输送流体性质：气体输送机械 液体输送机械（泵）
按作用原理：离心式 容积式 流体作用式
离心泵-设备结构
第二节 离心泵仿真
二、离心泵的结构与工作原理源自结构电机：动力部分
泵轴：叶轮紧固于泵轴上
叶轮：将电机的机械能传给液体
泵壳(蜗壳)：作用是汇集内叶轮抛出的液体， 同时将高速液体的部分动能转化为静压能
第二节 离心泵常见故障
第二节 离心泵仿真
二、离心泵的常见故障
气缚现象
离心泵启动时，若泵内存有空气，由于空气密度很 低，旋转后产生的离心力小，因而叶轮中心区所形 成的低压不足以将储槽内的液体吸入泵内，虽启动 离心泵也不能输送液体。
解决方法
在启动前向壳内灌满液体，赶出气体。做好壳体的 密封工作，灌水的阀门和莲蓬头不能漏水密封性要 好。
《离心泵知识》课件
高效节能
引入节能技术，提高离心泵 的运行效率和能源利用率。
环保型
研发更环保和低噪音的离心 泵产品，减少对环境的负面 影响。
轴承
支撑和定位叶轮轴的部件，保证叶轮的正常运 行。
密封装置
防止液体泄漏的部件，确保泵的安全运行。
离心泵的参数
流量
单位时间内通过泵的 液体体积。
扬程
液体从入口到出口所 需克服的垂直高度。
功率
泵的电力输入，用于 驱动叶轮旋转，提供 动力。
效率
泵的能量转换效率， 即输出功率与输入功 率之比。
离心泵的安装及维护
1
安装步骤
2
涉及泵体安装、轴与电机的连接、密封
装置的安装以及管道连接等。
3
安装前的准备工作
包括选择合适的安装位置、进行泵体安 装前的准备以及检查相关管道等。
维护及保养
包括定期检查和清洁泵体、轴承维护、 密封件更换以及液体冲洗等。
离心泵的应用
1 农业用于灌溉、农田排水和 业生产中的液体循环。2 工业
广泛应用于化工、石油、 钢铁等行业的输送、冷却 和处理工艺中。
3 生活
用于城市供水、污水处理 和家庭庭院排水等生活领 域。
离心泵的优缺点
优点
高效、稳定可靠、输送压力大、适应性强、维护保 养简单。
缺点
受液体腐蚀、振动、无固体颗粒限制、运行稳定性 较差。
离心泵的发展趋势
智能化
通过自动控制技术，实现离 心泵的智能化操作和监控。
离心泵的分类
按用途分类
离心泵根据不同的用途可以分为不同类型，如清水泵、化工泵、消防泵等。
按工作原理分类
根据工作原理的不同，离心泵可以分为闭式离心泵、开式离心泵和半开式离心泵。
离心泵的结构及工作原理ppt课件
的旋转主体。
14
多级离心泵结构
泵壳部分 多级分段式离心
泵的泵壳分为吸入段 （前段）、中段和压 出段（后段）。吸入 段的作用是保证液体 以最小的摩擦损失流 入叶轮入口。中段上 有导叶，导叶装入带 有隔板的中段中，形 成蜗壳。
15
多级离心泵结构
泵壳部分 中段的作用是将
前一级里以较大速度 出来的液体降低速度， 保证液体很好地进入 下一级叶轮。压出段 上还有尾盖，压出段 的作用是收集从叶轮 流出来的液体，并将 液体的动能变成压力 能。
9
单级离心泵工作原理
液体从吸入管进 入离心泵吸入室，然 后流入叶轮。叶轮在 泵壳内高速旋转，产 生离心力。充满叶轮 的液体受离心力的作 用，向叶轮的四周被 高速甩出，高速流动 的液体汇集在泵壳内， 其速度降低，压力增 大。
10
单级离心泵工作原理
根据液体总要从 高压区流向低压区的 原理，泵壳内的高压 液体进入压力低的出 口管线，在吸入室中 心处形成低压区，液 体在进口压力作用下， 源源不断地进入叶轮， 使泵连续工作。
43 34 2
2 11
滚动轴承示意图 1.外圈；2.保持架；3.滚动体；4.内圈
轴承部分 滚动轴承: 滚动轴
承一般是由外圈、内圈、 滚动体和保持架组成。 内圈装在轴颈上，外圈 装在机架的轴承座内。 通常是内圈随轴颈转动 而外圈固定不动，也有 的是以外圈旋转而内圈 固定的。当内、外圈相 对转动时，滚动体就在 内外圈的滚道中滚动。
3
45
6
平衡盘法平衡装置示意图 1.平衡管；2.平衡室；3.平衡盘头； 4.平衡盘；5.泵轴；6.尾盖
平衡部分 平衡盘法平衡轴向力 的原理
平衡盘装中，与轴 一起旋转的称为平衡 盘，固定在泵壳上静 止不动的称为平衡环。 高压液体，经过平衡 盘与平衡环之间的轴 向间隙进入平衡室， 再经过平衡管进入泵 的进口。
仿真 第一讲 离心泵
2.1 离心泵单元仿真2.1.1 离心泵简介在工业生产和国民经济的许多领域，常需对液体进行输送或加压，能完成此类任务的机械称为泵。
而其中靠离心作用的叫离心泵。
由于离心泵具有流量扬程及性能范围均较大，并具结构简单、体积小、重量轻、操作平稳、维修方便等优点，在化工生产中应用十分广泛，据统计超过液体输送设备的80%。
所以，离心泵的操作是化工生产中的最基本的操作。
一、离心泵结构及工作原理离心泵由吸入管，排出管和离心泵主体组成。
离心泵主体分为转动部分和固定部分。
转动部分由电机带动旋转，将能量传递给被输送的部分，主要包括叶轮和泵轴。
固定部分包括泵壳，导轮，密封装置等。
叶轮是离心泵中使液体接受外加能量的部件。
泵轴的作用是把电动机的能量传递给叶轮。
泵壳是通道截面积逐渐扩大的蜗形壳体，它将液体限定在一定的空间里，并将液体大部分动能转化为静压能。
导轮是一组与叶轮旋转方向相适应，且固定于泵壳上的叶片。
密封装置的作用是防止液体的泄漏或空气的倒吸入泵内。
1-叶轮；2-泵壳；3-叶片；4-吸入管；5-底阀；6-压出管；7-泵轴图2-1 离心泵结构示意图启动灌满了被输送液体的离心泵后，在电机的作用下，泵轴带动叶轮一起旋转，叶轮的叶片推动其间的液体转动，在离心力的作用下，液体被甩向叶轮边缘并获得动能；在导轮的引领下沿流通截面积逐渐扩大的泵壳流向排出管，液体流速逐渐降低，而静压能增大。
排出管的增压液体经管路即可送往目的地。
与此同时，叶轮中心因为液体被甩出而形成一定的真空，因贮槽液面上方压强大于叶轮中心处，在压力差的作用下，液体不断从吸入管进入泵内，以填补被排出的液体位置。
因此，只要叶轮不断旋转，液体便不断的被吸入和排出。
由此，离心泵之所以能输送液体，主要是依靠高速旋转的叶轮。
二、离心泵分类及命名1、按叶轮个数分：①单级泵——只有一个叶轮。
②多级泵——两个叶轮以上称为多级泵。
一个叶轮便是一级，级数越多扬程越高。
2、按叶轮吸入方式分：①单吸式泵——液体从一侧进入叶轮。
离心泵结构原理及常见故障PPT课件
2.6.1机械密封结构形式
机械密封的结构形式很多，主要是根据摩擦副的对数、弹簧、介质和端面上作用的比压 情况以及介质的泄漏方向等因素来划分。
①内装式与外装式
内装式是弹簧置于被密封介质之内(见图2-7、图2-8，外装式则是弹簧置于被密封介质的 外部，如图2-9所示。
图2-7
图2-8
图2-7非平衡型单端面机械密封
图1-1
离心泵的主要零部件有泵壳、泵盖、泵体、叶轮、密封环、泵轴、机封或填料函、联轴器、轴 承等。
二、离心泵结构
1.1 离心泵转子
图1-2
如图1-2所示： 转子是指离心泵的转动部分， 它包括叶轮、泵轴、轴套、轴承等零。
二、离心泵结构 1.2离心泵叶轮
叶轮是离心泵中最重要的零件，它将驱动机的能 量传给液体。
可以防止和减少外泄漏，提高泵的效率，同时还可以 防止空气吸入泵内，保证泵的正常运行。特别在输送易燃、 易爆和有毒液体时，轴封装置的密封可靠性是保证离心泵 安全运行的重要条件。常用的轴封装置有填料密封和机械 密封两种。
图2-5
填料密封与机械密封的比较
• 填料密封是一种传统的压盖密封。它靠压 盖产生压紧力，从而压紧填料，迫使填料 压紧在密封表面(轴的外表面和密封腔)上， 产生密封效果的径向力，因而起密封作用。
离心泵的泵轴的主要作用是传递动力， 支承叶轮保持在工作位置正常运转。它一 端通过联轴器与电动机轴相连，另一端支 承着叶轮作旋转运动，轴上装有轴承、轴 向密封等零部件。
图1-4
泵轴属阶梯轴类零件，在输送清水等无腐蚀性介质的泵中，一般用45#钢制造，并且 进行调质处理。在输送盐溶液等弱腐蚀性介质的泵中，泵轴材料用40Cr，且调质处理。 在防腐蚀泵中，即输送酸、碱等强腐蚀性介质的泵中，泵轴材质一般为1Crl8Ni9或 1Crl8Ni9Ti等不锈钢。
离心泵单元PPT课件
离心泵工作原理就是在泵内充满液体的 情况下，叫叶轮旋转产生离心力，叶轮 槽道小的液体在离心力的作用下被甩向 外围而流进泵壳，于是叶轮中心压力降 低，这个压力低于进水池液面的压力， 液体就在这个压力差的作用下由吸入池 进入叶轮，这样泵就可以不断的吸入压 出，完成液体的输送．
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原理演示
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叶轮形式
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离心泵单元仿真工艺说明
来自某一设备约40℃的带压液体经调节阀LV101进 入带压罐V101，罐液位由液位控制器LIC101通过调 节V101的进料量来控制；罐内压力由PIC101分程控 制 ， PV101A 、 PV101B 分 别 调 节 进 入 V101 和 出 V101atm(表)。罐内液体由泵P101A/B抽出,泵出口 流量在流量调节器FIC101的控制下输送到其它设备。
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泵DCS图
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泵现场图
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离心泵的工业背景
离心泵是化工生产过程中输送液体的常用设备之一 ，按用途分 为：
• (1)井用泵： 深井泵、深井潜水泵； • (2) 电站用泵： 锅炉给水泵、冷凝泵等。 • (3)化工用泵： 耐腐蚀泵、液态烃泵等。 • (4)油泵： 冷油泵、热油泵、输油泵、润滑油泵 、污油泵等。
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离心泵的工作原理
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离心泵的主要性能参数
Q：离心泵的送液能力；[m3/h];
H：泵的压头，[m]，单位重量液体流
经泵后所获得的能量。
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离 心 泵 事 故 现 象 及 处 理
现象：泵出口压力急剧下降，出口流量急剧减小。 处理方法：换泵
现象：出口液体流量不可调节 处理方法：打开备用阀，通知维修部门。
离 心 泵 事 故 现 象 及 处 理
现象：泵出入口压力急剧下降，出口流量急剧减小零。 处理方法：换泵
PI 104
vent
P101A
P101B
离 心 泵 的 工 业 背 景
离心泵，供输送液体之用
（清水及性质相似于清水）。
广泛适用于：冶金、化工、纺织、 造纸以及宾馆饭店等锅炉热水增 压循环输送及城市采暖系统，使 用温度 T≤80℃。
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一 、 离 心 泵 单 元
一
离心泵的工作原理
离心泵的结构 离心泵的分类 离心泵单元仿真工艺
4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动 轴承和滑动轴承两种。
滚动轴承加油要适当，一般为2/3～3/4的体积。 太多会发热，太少又有响声并发热！
滑动轴承加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出 并且漂贱，太少轴承又要过热烧坏造成事故！ 轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右。
密封环又称减漏环。 延缓叶轮和泵壳的使用寿命，离心泵在泵壳内 缘和叶轮外援结合处装有密封环， 密封的间隙保持在0.25～1.10mm之间为宜。
别调节进入 V101和出V101 的氮气量 ,从而保持
罐压恒定在5.0atm(表)。 罐内液体由泵P101A/B抽出,泵出口流量在流量 调节器FIC101的控制下输送到其它设备。
出口压 力
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v10 1
A
分程控制
B
0-50 PIC101A(充） 50-100 PIC101B（泄）
一、检查 （1）泵的各连接螺栓及地脚螺栓有无松动现象，
气 蚀
液体气化，含气泡的液 体挤入高压区后急剧凝 结或破裂。因气泡的消 失产生局部真空，周围 的液体就以极高的速度 流向气泡中心，瞬间产 生了极大的局部冲击力， 造成对叶轮和泵壳的冲 击，使材料受到破坏。
吸入口压力《被输送流体饱和蒸汽压
气
蚀
造成汽蚀的主要原因有： 1.进口管路阻力过大或者管路过细； 2.输送介质温度过高； 3.流量过大，也就是说出口阀门开的太大 4.安装高度过高，影响泵的吸液量； 5.选型问题，包括泵的选型，泵材质的选型等 解决办法： 1.清理进口管路的异物使进口畅通，或者增加 管径的大小； 2.降低输送介质的温度； 3.减小流量； 4.降低安装高度； 5.重新选泵，或者对泵的某些部件进行改进， 比如选用耐汽蚀材料等等．
离心泵单元仿真
工作任务
约40℃的液体
泵
输送至下一个工段
相关工艺条件
泵的原始开车注意事项
输送设备-泵 压力的控制
温度的控制
流程 设计
阀门的选择 液体容器
仪表的选择
设 计 流 程
N2 FIC 101
PIC 101 N2 WATER
WATER
V101
LIC 101 LG 102
PI 102 TI 101 PI 101 PI 103
开 车 前 准 备 工 作
（2）轴承的润滑油是否充足； （3）润滑、冷却系统做到畅通无阻、不滴不漏； （4）均匀盘车，无摩擦及时紧时松现象，泵内应 无杂音； （5）电源接线是否正确； （6）检查出水管上的闸阀启闭是否灵活。
二 .开 车 操 作 规 程
灌液 排气
罐V101充液、充压
启动泵前准备工作
三 、 离 心 泵 分 类
工作叶轮
工作压力
进水吸入口
单 级 泵
多 级 泵
低 压 泵
中 压 泵
高 压 泵
单 吸 泵
双 吸 泵
650 100米
650
四、离心泵单元仿真工艺
V101
来 自 某 一 设 备 约 40℃ 的 带 压 液 体 经 调 节 阀 LV101 进入带压罐 V101 ，罐液位由液位控制器 LIC101 通过调节 V101 的进料量来控制；罐内 压力由 PIC101 分程控制， PV101A 、 PV101B 分
Hale Waihona Puke 离 心 泵 事 故 现 象 及 处 理
现象：出口压力不断波动下降，出口流量下降。 原因：1.在启动泵前泵内没有灌满被输送的液体。
2.在运转过程中泵内渗入了空气。 处理方法：灌液，排气
离 心 泵 事 故 现 象 及 处 理
现象：出入口压力不断波动，出口流量波动着下降。 原因：1.泵的入口压力《 被输送液体饱和蒸汽压 处理方法：换泵
填料函主要由填料，水封 环，填料筒，填料压盖， 水封管组成。 填料函的作用主要是为了 封闭泵壳与泵轴之间的空 隙，不让泵内的水流到外 面来也不让外面的空气进 入到泵内，始终保持水泵 内的真空！
在离心泵的运行巡回检查过程中对填料函
的检查要特别注意！在运行600个小时左右 就要对填料进行更换。
分类
叶轮 泵体 泵轴 1.主要部件 轴承 密封环 填料函
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叶轮是离心泵的核心部分， 它转速高，叶轮上的叶片起 到主要作用，叶轮上的内外 表面要求光滑，以减少水流 的摩擦损失。
泵体也称泵壳，它是水 泵的主体。起到支撑固定 作用，并与安装轴承的托 架相连接。
泵轴的作用是借联轴器和电 动机相连接，将电动机的转 距传给叶轮，所以它是传递 机械能的主要部件。
二
三
四
一 、 离 心 泵 的 工 作 原 理
一 、 离 心 泵 的 工 作 原 理
驱动机带动叶轮高速旋转 叶轮带动液体高速旋转 产生离心力 液体获得能量 （静压能、动压能增加） 液体甩出，叶轮中心形成 低压 吸入罐与泵之间产生压差 输送液体 吸入液体，实现连续工作
二 、 离 心 泵 的 结 构
停车操作规程
停进料
停泵 泵P101A泄液
罐泄压、泄液
气蚀/气缚
离 心 泵 事 故 处 理
气缚是泵体内有空气，一般发生在泵启动的 时候，主要表现在泵体内的空气没排净；
汽蚀是由于液体在一定的温度下达到了它的 汽化压力，和输送介质，工况有密切关系．
气 缚
离心泵启动时， 若泵内存有空气， 由于空气密度很 小，旋转后产生 的离心力小，因 而叶轮中心区所 形成的低压不足 以吸入液体，这 样虽启动离心泵 也不能完成输送 任务，这种现象 称为气缚。
启动离心泵
(1) 泵出口压力：12.0ATM。 (2)V101罐液位：50.0%。 (3)V101罐内压力：5.0ATM。 (4)泵出口流量：20000KG/H。
出料
离心泵开车操作要点总结
？
罐压的控制
5ATM
？
液位的控制
50％
？
流量的控制
20000kg/h
PIC101A/B
LIC101
FIC101