超前双排小导管施工技术交底
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新 建 南 广 铁 路
施工技术交底
项目名称:新建铁路南宁至广州线桂平至肇庆北段 合同号: NGZQ-8
施工单位 中铁隧道集团有限公司 监理单位 北京铁研监理有限责任公司 工程名称 北岭山隧道(进口)
编 号
技术交底名称 北岭山隧道进口超前双层小导管施工
技术交底内容:
一、 设计参数
北岭山隧道全长12438米,起讫里程:D3K384+082~D3K396+520。 超前双层小导管配合型钢钢架使用,应用于隧道拱部超前注浆支护, 超前双层小导管规格:φ50,壁厚5mm ,长度为5m ,环向间距30cm ; 外插角:外插角分别采用40°和10°交错布置。 注浆材料:水泥砂浆; 设置范围:拱部140°范围。 注浆参数如下:水泥砂浆水灰比:0.5~1.0(重量比)
注浆压力: 0.5~1.0Mpa ;
二、 施工工艺及施工方法 2.1施工工艺
超前双层小导管施工工艺流程见下图“超前双层小导管施工工艺流程图”。
超前双层小导管施工工艺流程图
施工准备 喷砼封闭掌子面
拱部放样布孔 钻 孔 清 孔 插入小导管 注 浆 隧道开挖
砂浆准备
2.2施工方法 ⑴、小导管加工
小导管前端做成尖锥形,尾部焊接φ6mm 钢筋加劲箍,管壁上每隔15cm 梅花型钻眼,注浆孔直径为10mm ,尾部预留长度100cm 作为不钻孔的止浆段。小导管加工详见“小导管构造图”
小导管构造图
⑵ 超前双层小导管施工
1、测量放样,在设计孔位上做好标记,采用YT-28手风钻进行钻孔,钻孔完成后,孔里石粉用高压风、水冲洗干净,。
2、成孔后,将小导管按设计要求插入孔中。
3、注浆:采用KBY-50/70注浆泵压注水泥浆。注浆前先喷射混凝土4cm 厚封闭掌子面,形成止浆盘。
注浆前先冲洗管内沉积物,由下至上顺序进行。单孔注浆压力达到设计要求值,持续注浆10min 且进浆速度为开始进浆速度的1/4或进浆量达到设计进浆量的80%及以上时注浆方可结束。
注浆施工中认真填写注浆记录,随时分析和改进作业,并注意观察施工支护工作面的状态。注浆参数应根据注浆试验结果及现场情况调整。注浆结束4小时后,方可进行掌子面的开挖。
表1 超前双层小导管施工验收标准和检验方法
序号 名称 验收标准/允许偏差 检验方法 1 钢管品种、规格 符合设计要求
全部检查 观察、尺量 2 注浆压力及注浆效果
注浆压力符合设计要求 浆液应充满钢管及其周围空隙
全部检查
检查注浆量、注浆压力
3 钻孔外插角 允许偏差2° 每环抽查3根 仪器测量、尺量
4 钻孔孔距 允许偏差±50mm 5
钻孔孔深
允许偏差0,+50mm
三、 安全及环保要求
φ6mm 加劲箍
钢管
100cm
15cm
3.1安全要求
⑴.严禁非施工人员进入施工现场,进入施工现场必须佩带安全帽;
⑵.加强对附近地表、开挖掌子面、喷射砼面的观察,看有没有开裂、沉陷、滑动等异常情况;
⑶.施工中应对各种施工机械进行定期检查、保养,确保机械施工安全。严禁非本机驾驶员驾驶车辆;
⑷.现场设专职安全员,坚持班前安全教育;
⑸.加强施工用电安全管理,严禁乱接、乱拉电线,安装配电箱与漏电保护装置等,动力电线要架空并符合安全规程要求,电工、焊工等特殊工种需持证上岗;
3.2环保要求
⑴.小导管加工过程中产生的废弃钢材应回收利用集中堆放,严禁随意弃置;
⑵.运输车辆施工、维修中产生的废弃机油等应进行回收利用,或到当地环保部门指定的地点弃置处理。
⑶.施钻过程中产生的废水应经沉淀处理达到排放标准后方可排放;
⑷.对运输道路应进行洒水抑尘,防止扬尘污染环境;
⑸.砼生产生活中产生的垃圾废弃物及时处理,运到当地环保部门指定的地点弃置;
四、附图
⑴.北岭山隧道超前双层小导管设计图
交底单位/机构中铁隧道集团南广铁路项目部二分部三工区工程部交底人职务
复核人职务
接收人姓名职务
姓名职务
姓名职务
姓名班组施工成员交底日期:年月日