小功率无刷直流电动机..

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直流无刷电机原理及应用

直流无刷电机原理及应用

直流无刷电机原理及应用摘要:直流无刷电动机能够有效的简化结构,同时还能够有效地提高运行效率,避免无励磁损耗,所以在目前很多的行业有着广泛的应用。

本文通过对于直流无刷电动机的工作原理和用进行深入分析从而为相关人员提供参考依据。

关键词:直流无刷;电动机;工作原理;应用效果引言:直流无刷电动机主要包括主体和驱动器构成,属于电子一体化的产品。

通过电动定子绕组,能够形成三相对称星形接法。

与三相异步电动机具有相似性。

电动机转子具有充磁的永磁体,能够检测电动机转子的极性,在电动机的内部通过传感器装置,来驱动电动机的运转,驱动器通过功率电子器件和集成电路共同构成,可以帮助电动机进行开关与制动,驱动器能够有效控制电动机的运转,并且接收传感器的各种信号,进一步控制逆变桥功率。

利用驱动器,可以完成直流电机的快速响应,和快速启动的特点。

一、直流无刷电机直流电机在额定负载下会产生恒定转矩性能,由于电枢磁场与转子磁场之间恒维持90度,这样就必须通过碳刷及整流子,在电机运转的过程中太容易引发电火花对组件造成破坏。

交流电机由于没有碳刷和整流子,所以不需要相对应的维护,但是性能要比直流电机的性能控制效果更加复杂。

半导体的切换频率更加快速,所以能够对于驱动电机的性能有明显提升,微处理机速度也越来越快,保证了交流电机控制,实现两周直角坐标系统中适当的控制,另外由于很多的微处理机能够对控制电机具有必需的功能,所以体积越来越小。

位置传感器在直流无刷电动机中起着测定转子磁极位置的作用,为逻辑开关电路提供正确的换相信息,即将转子磁钢磁极的位置信号转换成电信号,然后去控制定子绕组换相。

位置传感器种类较多,且各具特点。

在直流无刷电动机中常见的位置传感器有以下几种:电磁式位置传感器、光电式位置传感器、磁敏式位置接近传感器。

电磁式位置传感器在直流无刷电动机中,用得较多的是开口变压器。

用于三相直流无刷电动机的开口变压器由定子和跟踪转子两部分组成。

定子一般有六个极,它们之间的间隔分别为60度,其中三个极上绕一次绕组,并相互串联后通以高频电源,另外三个极分别绕上二次绕组WA、WB、WC。

无刷直流电机在国内外的发展与现状

无刷直流电机在国内外的发展与现状

第一章绪论1.1 引言按照电刷的角度,直流电动机可以分为有刷直流电机和无刷直流电机。

直流电动机有调速性能优越、起动性能好、运行效率高等优点,因此被较多的应用于工业生产与人们的日常生活中。

但是传统的直流电动机都采用电刷,通过机械方法进行换向,因此存在较大的机械摩擦,从而带来了噪声污染、火花较多、无线电干扰以及使用寿命较短等弱点,再加上直流电动机制造成本高及后期保养维修比较困难等缺点,因而大大减小了它的使用范围i。

电动机的类型主要分为交流电动机与直流电动机两种。

但传统的直流电动机由于电刷以机械方法进行换相,引入了许多固有的电机运行时的弱点,由此极大的限制了其应用范围。

针对直流电机的一些固有的缺陷目前在工农业的生产过程中,许多场合都采用交流电动机取代了以前的直流电机。

交流同步电机具有良好的运行性能,但其启动性能差;交流感应电机具有结构简单、运行可靠的特点,但其调速性能差ii。

人们在寻求一种更加实用的电机。

随着电力电子的发展与永磁材料的逐步应用,无刷直流电机应运而生。

无刷直流电机主要是改变了传统有刷直流电机的电刷控制结构,采用了电力电子元件进行换相,减少了由于电刷引起的不良效果。

同时也实现了电机的调速。

无刷直流电机和其它电机相比具有高可靠性、高效率、优良的调速性能等诸多优越性iii。

表1-1 从9 个方面的特性对交流异步电机、有刷直流电机和无刷直流电机作了比较。

无刷直流电机的优越性促使它拥有有更大的应用领域,伴随着科技的发展和人们对电机性能要求的逐渐提高,对无刷直流电机的研究已经成为了国内外重点的研究课题。

1.2 无刷直流电机在国内外的发展与现状关于无刷直流电机的发展历史,我们可以追溯到1917 年,Boliger 提出了放弃有刷直流电动机的机械电刷而用整流管代替的理念,进而永磁无刷直流电机的基本思想随之诞生。

到二十世纪30 年代,开始研制用电子换向替代电刷机械换向的直流无刷电动机,并且取得了一定成果。

不对称气隙小功率单相无刷直流电动机的定位力矩分析与计算

不对称气隙小功率单相无刷直流电动机的定位力矩分析与计算
ar a ig ps;o p l w owe r
l引 言
在永磁类 电机 中, 当电机绕组开路 时 , 电机呈现一 种
周 期 性 脉 动 力 矩 , 力 矩 总 是 试 图将 转 子 定 位 在 某 一 位 该 置 , 力矩 就 是 通 常 所 说 的 定 位 力 矩 。 定 位 力 矩 包 括 磁 该 滞 定 位 力矩 和 齿槽 定 位 力 矩 两 部 分 。 当 电 机 转 速 不 为 零 时 , 滞定 位 力 矩 始 终 表 现 为 阻 力 矩 。齿 槽 定 位 力 矩 本 磁
w ih y t As nnne rc lA i ap t ia r G s
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一) , /Xi o—pe g, ,L i a n KOU o—q a CHENG hu—Kan Ba u n, S g
( abn Is tt o eh ooy H i n j n abn1 0 0 , hn ) H ri ntue f c n l , e o gi gH ri 0 C ia i T g l a 5 1
为了简化分析 , 做如下假设 :
( )忽 略 电机 的端 部 效 应 ; 1
质上是转子永磁 体与定 子齿槽 相互 作用 而产生 的 , 因此 该部分定位 力矩也被称为磁阻定位力 矩。定 位力矩对 电 机的性 能影 响较 大 , 当齿槽定位 力矩 频率与 定子 谐振频 率相 同时 , 该力矩产生的振动和噪声被放 大 , 因此 在高精
度 的位 置 和 速 率 控 制 系统 中 , 槽 定 位 力 矩 将 成 为 系统 齿
( )气隙磁密 B( ) 2 0 沿气隙呈正弦分布 ;
( )铁 心 中所 含 有 的 能 量 不 随 转 子 位 置 而 发 生 变 3

无刷直流电机的工作原理

无刷直流电机的工作原理

无刷直流电机原理无刷直流电动机的工作原理普通直流电动机的电枢在转子上,而定子产生固定不动的磁场。

为了使直流电动机旋转,需要通过换向器和电刷不断改变电枢绕组中电流的方向,使两个磁场的方向始终保持相互垂直,从而产生恒定的转矩驱动电动机不断旋转。

无刷直流电动机为了去掉电刷,将电枢放到定子上去,而转子制成永磁体,这样的结构正好和普通直流电动机相反;然而,即使这样改变还不够,因为定子上的电枢通过直流电后,只能产生不变的磁场,电动机依然转不起来。

为了使电动机转起来,必须使定子电枢各相绕组不断地换相通电,这样才能使定子磁场随着转子的位置在不断地变化,使定子磁场与转子永磁磁场始终保持左右的空间角,产生转矩推动转子旋转。

无刷直流电动机由电动机主体和驱动器组成,是一种典型的机电一体化产品。

●电动机的定子绕组多做成三相对称星形接法,同三相异步电动机十分相似。

电动机的转子上粘有已充磁的永磁体,为了检测电动机转子的极性,在电动机内装有位置传感器。

驱动器由功率电子器件和集成电路等构成,其功能是:接受电动机的启动、停止、制动信号,以控制电动机的启动、停止和制动;接受位置传感器信号和正反转信号,用来控制逆变桥各功率管的通断,产生连续转矩;接受速度指令和速度反馈信号,用来控制和调整转速;提供保护和显示等等。

无刷直流电动机的原理简图如图一所示:主电路是一个典型的电压型交-直-交电路,逆变器提供等幅等频5-26KHZ 调制波的对称交变矩形波。

永磁体N-S交替交换,使位置传感器产生相位差120°的U、V、W方波,结合正/反转信号产生有效的六状态编码信号:101、100、110、010、011、001,通过逻辑组建处理产生T1-T4导通、T1-T6导通、T3-T6导通、T3-T2导通、T5-T2导通、T5-T4导通,也就是说将直流母线电压依次加在A+B-、A+C-、B+C-、B+A-、C+A-、C+B-上,这样转子每转过一对N-S极,T1-T6功率管即按固定组合成六种状态的依次导通。

直流无刷电动机原理及应用论文

直流无刷电动机原理及应用论文

直流无刷电动机原理及应用论文直流无刷电动机(Brushless DC Motor,BLDC)是一种基于电子通断器件控制电机旋转方向和速度的电动机。

相比于传统的直流有刷电动机,BLDC电动机具有更高的效率、更长的寿命、更低的噪音和更高的可靠性等优势,在各个领域得到广泛的应用。

本文将重点探讨BLDC电动机的工作原理和应用。

首先,BLDC电动机的工作原理。

BLDC电动机由定子和转子两部分组成。

定子上包含若干个线圈,并按照一定的序列连接在一起,形成一个三相对称的定子线圈组。

转子上则安装有永磁体,在齿轮上切割一定数量的磁极,使得转子上每个磁极的极性均相邻两个相同。

当BLDC电动机通电时,通过外部电子通断器件按照一定的顺序控制定子线圈的通断,从而形成一个旋转的磁场。

转子上的磁极受到这个旋转的磁场作用,从而顺应旋转运动,带动负载旋转。

BLDC电动机的应用非常广泛。

首先,在家用电器中,BLDC电动机被广泛应用于洗衣机、空调、冰箱等领域。

由于BLDC电动机具有高效、低噪音的特点,使得家用电器具有更好的性能和用户体验。

其次,在汽车领域,BLDC电动机被应用于新能源汽车、电动自行车等交通工具中。

BLDC 电动机通过电能转换为机械能,实现车辆的驱动,提高了汽车的能源利用率和环境友好性。

再次,在工业生产中,BLDC电动机被广泛应用于机械设备、工业机器人等领域。

BLDC电动机具有高效、精准的控制性能,提高了工业设备的生产效率和可靠性。

最后,在航空航天工程中,BLDC电动机被应用于航空器、卫星等航天器件中。

BLDC电动机具有体积小、重量轻、噪音低等特点,适用于空间有限的环境。

当然,BLDC电动机也存在一些挑战和发展方向。

首先,电子通断器件的性能和可靠性对BLDC电动机的工作效果至关重要。

当前,有关电子通断器件的研发和改进仍然是一个热门领域,需要进一步提升其性能和可靠性。

其次,BLDC电动机的功率密度和散热问题也需要解决。

随着电动车等领域对BLDC电动机功率需求的增加,如何在减小体积的同时提升功率密度和散热效果,是一个需要注意的问题。

无刷直流电动机的基本结构

无刷直流电动机的基本结构

图10-4 定子大小齿结构
定子铁心中放置对称的多相(三相、四相或五相)电 枢绕组,对称多相电枢绕组接成星形或封闭形(角形), 各相绕组分别与电子开关线路中的相应功率开关管相连。 当电动机经功率开关电路接上电源后,电流流入绕组,产 生磁场,该磁场与转子磁场相互作用而产生电磁转矩,电 动机带动负载旋转。电动机转动起来后,便在绕组中产生 反电动势,吸收一定的电功率并通过转子输出一定的机械 功率,从而将电能转换为机械能。要求绕组能流过一定的 电流,产生足够的磁场并得到足够的转矩。
图10-3 无刷直流电动机内转子结构型式 (a)面贴式;(b)内嵌式;(c)整体粘结式
定子是电机本体的静止部分,称为电枢,主要由导磁
定子铁心用硅钢片叠成以减少铁心损耗,同时为减少 涡流损耗,在硅钢片表面涂绝缘漆,将硅钢片冲成带有齿 槽的冲片,槽数根据绕组的相数和极数来定。常用的定子 铁心结构有两种,一种为分数槽(每极每相槽数为分数)集中 绕组结构,其类似于传统直流电机定子磁极的大齿(凸极) 结构,凸极上绕有集中绕组,有时在大齿表面开有多个小 齿以减小齿槽转矩,定子大、小齿结构如图10-4所示;另 一种与普通的同步电动机或感应电动机类似,在叠装好的 铁心槽内嵌放跨接式的集中或分布绕组,其线圈可以是整 距也可以是短距,为减少齿槽转矩和噪音,定子铁心有时 采用斜槽。
2 转子磁场相对于定子绕组位置的检测是无刷直流电动
机运行的关键,对这一位置检测的直接方法就是采用位置 传感器,将转子磁极的位置信号转换成电信号。 正余弦旋转变压器或者编码器也可用作位置传感器,但成 本较高,仅用在精密控制场合。此外,还有利用容易检测 的电量信号来间接判断转子磁极位置的方案,其中最具代 表性的是电动机定子绕组的反电动势过零检测法或者称为 端电压比较法(详见10.6节)

直流无刷电动机工作原理与控制方法

直流无刷电动机工作原理与控制方法

For personal use only in study and research; not for commercial use直流无刷电动机工作原理与控制方法序言由于直流无刷电动机既具有交流电动机的结构简单、运行可靠、维护方便等一系列优点,又具备直流电动机的运行效率高、无励磁损耗以及调速性能好等诸多优点,故在当今国民经济各领域应用日益普及。

一个多世纪以来,电动机作为机电能量转换装置,其应用范围已遍及国民经济的各个领域以及人们的日常生活中。

其主要类型有同步电动机、异步电动机和直流电动机三种。

由于传统的直流电动机均采用电刷以机械方法进行换向,因而存在相对的机械摩擦,由此带来了噪声、火化、无线电干扰以及寿命短等弱点,再加上制造成本高及维修困难等缺点,从而大大限制了它的应用范围,致使目前工农业生产上大多数均采用三相异步电动机。

针对上述传统直流电动机的弊病,早在上世纪30年代就有人开始研制以电子换向代替电刷机械换向的直流无刷电动机。

经过了几十年的努力,直至上世纪60年代初终于实现了这一愿望。

上世纪70年代以来,随着电力电子工业的飞速发展,许多高性能半导体功率器件,如GTR、MOSFET、IGBT、IPM等相继出现,以及高性能永磁材料的问世,均为直流无刷电动机的广泛应用奠定了坚实的基础。

三相直流无刷电动机的基本组成直流无刷永磁电动机主要由电动机本体、位置传感器和电子开关线路三部分组成。

其定子绕组一般制成多相(三相、四相、五相不等),转子由永久磁钢按一定极对数(2p=2,4,…)组成。

图1所示为三相两极直流无刷电机结构,图1 三相两极直流无刷电机组成三相定子绕组分别与电子开关线路中相应的功率开关器件联结,A、B、C相绕组分别与功率开关管V1、V2、V3相接。

位置传感器的跟踪转子与电动机转轴相联结。

当定子绕组的某一相通电时,该电流与转子永久磁钢的磁极所产生的磁场相互作用而产生转矩,驱动转子旋转,再由位置传感器将转子磁钢位置变换成电信号,去控制电子开关线路,从而使定子各项绕组按一定次序导通,定子相电流随转子位置的变化而按一定的次序换相。

(毕业论文)永磁无刷直流电机论文

(毕业论文)永磁无刷直流电机论文

小功率永磁无刷直流电动机的设计和仿真研究摘要永磁无刷直流电动机是把电机、电子和稀土材料的高新技术产品发展紧密的结合在一起的新型电机,它具有单位体积转矩高、重量轻、转矩惯量小、控制简单、能耗少和调速性能好等优点,因而在航天航空、数控机床、机器人、汽车、计算机外围设备、军事等领域及家用电器等方面都获得了广泛的应用。

因此,设计性能优异的永磁无刷直流电机具有重要的理论意义和应用价值。

本论文系统的研究了35w小功率永磁无刷直流电机的本体设计,包括设计方法、有限元分析、性能计算、软件仿真等。

本文主要的研究内容如下:1、综述了永磁无刷直流电机的研究现状、存在问题和发展前景,分析了永磁无刷直流电机的基本理论。

2、建立永磁无刷直流电机的数学模型,先利用解析法对该电机进行电磁设计,然后利用有限元法对电机进行优化。

3、基于星形连接三相三状态的控制电路,利用Infolytic公司的MagNet电磁场分析软件建立了永磁无刷直流电机的有限元分析模型,仿真分析其静态气隙磁场分布及动态带负载时的电机特性。

并将软件仿真所得结果与设计计算结果进行比较分析,验证了设计方法的正确性。

关键词:电机设计,无刷直流电动机,有限元分析,稳态特性第一章绪论1.1永磁无刷直流电动机的发展状况永磁无刷直流电动机是一种新型的电动机,其应用广泛,相关技术仍然在不断的发展中,该类电动机的发展充分体现了现代电动机理论、电力电子技术和永磁材料的发展过程。

其中,永磁材料、大功率开关器件、高性能微处理器等的快速发展对永磁无刷直流电动机的进步功不可没。

1821年9月,法拉第建立的世界上第一台电机就是永磁电机,自此奠定了现代电机的基本理论基础。

十九世纪四十年代,人们研制成功了第一台直流电动机。

1873年,有刷直流电动机正式投入商业应用。

从此以后,有刷直流电动机就以其优良的转矩特性在运动控制领域得到了广泛的应用,占据了极其重要的地位。

随着生产的发展和应用领域的扩大,对直流电动机的要求也越来越高。

直流无刷电机调速原理

直流无刷电机调速原理

直流无刷电机调速原理直流无刷电机是一种新型的电动机,它具有高效率、低噪音、低振动、长寿命等优点,因此被广泛应用于各种电动设备中。

在实际应用中,直流无刷电机需要根据实际需求进行调速,以满足不同的工作要求。

本文将介绍直流无刷电机的调速原理及其实现方法。

一、直流无刷电机的基本原理直流无刷电机是一种基于电子换向技术的电动机,它的转子上没有传统的电刷和集电环,而是采用永磁体或电磁铁作为转子,靠电子器件对电机的转子进行换向控制。

直流无刷电机的转子和定子之间通过磁场相互作用产生电磁转矩,从而实现电机的转动。

直流无刷电机的工作原理可以分为两个阶段:电子换向和电磁转矩产生。

在电子换向阶段,电机控制器通过检测转子位置信号,控制电子器件对电机的相序进行调整,从而使得电机的磁场方向与转子位置相匹配,实现电子换向。

在电磁转矩产生阶段,电机的转子和定子之间产生的磁场相互作用产生电磁转矩,从而推动电机的转动。

二、直流无刷电机的调速原理直流无刷电机的调速原理主要是通过改变电机的电压和电流来改变电机的转速。

在实际应用中,直流无刷电机的调速方式主要有以下几种:1. 电压调速电压调速是最简单的调速方式,它通过改变电机的电压来改变电机的转速。

当电机的电压降低时,电机的转速也会降低。

因此,通过控制电机的电压,可以实现电机的调速。

电压调速的缺点是效率低,因为电机的功率不变,但电压下降会导致电机的电流增加,从而产生大量的损耗。

2. 电流调速电流调速是通过改变电机的电流来改变电机的转速。

当电机的电流增加时,电机的转速也会增加。

因此,通过控制电机的电流,可以实现电机的调速。

电流调速的优点是效率高,因为电机的功率不变,但电流增加不会产生大量的损耗。

但是,电流调速需要较为复杂的电路控制,因此成本较高。

3. PWM调速PWM调速是一种基于脉冲宽度调制技术的调速方式,它通过改变电机的脉冲宽度来改变电机的平均电压和电流,从而实现电机的调速。

当脉冲宽度增加时,电机的平均电压和电流也会增加,从而实现电机的加速。

基于DSP的小功率无刷直流电动机驱动器设计

基于DSP的小功率无刷直流电动机驱动器设计
C a gh 1 2 5 C i ;2 Sho o f raina dC m u i t n,G in U i r t o l t nc h n sa4 0 0 , hn a . colfI om t n o m n ai n o c o u i n e i Ee r i l v syf c o Tcn l y G inG a g i 4 0 4, hn ) e o o , ul u n x 5 10 C ia h g i
2 .桂林 电子科技大学 信息 与通信学 院 ,广西 桂林 摘 5 10 ) 4 04
要 :现在家 电行业对小功率无刷直 流电动机 的需求 日见增 多 ,为了满足 用户对 电机控 制系统产 品性 能的更高要
求 。采用 1 公司的数字信号处理器 T S 2 F 8 2专用 电机控制芯片 ,设计了一种小功率无刷直 流电动机 的驱动器。 ' I M 30 2 1
0 引 言
无刷直流电动机具有高运行效率 、高启动转矩、 高控制精度以及 良好的调速性能等特点 ,适合于长 时间的连续运行场合。特别是其低速高转矩 以及频 繁正反转不发热的性能,更适 用于机床及牵 引电动 机的驱动控制。其稳速运转精度 比传统 的有刷直流 电动机更 高 ,性价 比更好 ,且体积小、质量轻 、可 作成各种体积形状 ,对于空间和质量要求较严格 的 环境更适合¨ 。是当今效率最高 的调速 电动机。随 J 着社会 的发展 ,用户对 电机控制产品性 能的要求越
bu he s DC rs ls moo d v wa d sg e o t n hs a e u ig I d dc td tr r e i s ein d u i ti p p r sn T ’ e iae moo c nrl hp S tr o to c i T 3 0 2 ii lsg a rc so .T eh r w r d sf aesrcuea d c nrl t tg f h rv MS 2 F 8 2 dgt in l o es r h ad aea ot r t tr n o t r e y o ed e 1 a p n w u o sa t i

一种小功率无位置传感器无刷直流电动机控制系统研究

一种小功率无位置传感器无刷直流电动机控制系统研究

t n. a d c nr ls ae y f rt i s s m r e c ie . i o n o t t t g s y t a e d s rb d o r o h e KEY ORDS: S n o ls ; B DC ; T r u i p e ; V l g W e sr s e L M oq er ls p o t e} C re t Me s r n a u rn ; a u me t
躲 ;嚣 .
中 ,三相 电动 势 中共 有 6个过零 点 。如果 能够 通过

种 方法 检测 这 6个 过 零 点 ,再将 其 延 迟 3 。 O 电角
( ) I 2 3管脚 H N 和 a R 1O Il L N 输 入波形 I2
( )主 电 ̄-B b f 端输 出波形 A
度 ,就可 以得 到 6个 换 相信号 。反 电动势 过零 点检
1 控 制 系统 概 述
1 .1 控 制 方法 和控制 芯 片的选择
工作 主 电路 的母 线 电压 ,并 且 为 了 防 止 自举 电容 两端 电压 放 电 ,选用 快恢 复 二极 管 F 17 R 10 R 0 。I2 3
自 带死区功能 ,经实验测得 为 25 ~3 s . ,故
本 文研 究 的无 刷 直 流 电动 机 功 率 为 7 Ow,5 对 极 ,电压 2 4V,电流 4A。系统采 用反 电动势 过 零 点 检测法 。其 思 想 为 :三 相 无 刷 直 流 电动 机 每
彭钰珍 韦忠朝
4 07 ) 3 0 4 ( 华中科 技大学 ,武汉

要:为 了寻找合适的外围简化 电路,配合完善的算法介绍 了7 无位置传感器无刷直流电 Ow
动机 的起 动过程 、 电压 检测 、电流 检测 、换 相 转矩 的抑 制 以及 电机 相 应 的 控 制策 略 等 ,给 出 了

一种小功率高温无刷直流电动机驱动器设计

一种小功率高温无刷直流电动机驱动器设计

d vcs h ed vr ed nyo e x r r o e p l.I cnraz p nl psedajs n n ei .T r e esol n t o w r u py t a l e e o e dut t d e i n ee i p s ei o o p me a
驱 动器 的逻辑 部 分 采 用 具 有 A D转 换 、P / WM
信号输 出功能 的耐 高温单片机芯 片 。该部分 主 】
要完成电机转 子位置信号 的采集 、电动机换相 逻
辑 信号 的生 成 、P WM信 号 的生成 、电机正/ 转控 反
制 和起 动/ 止控 制 等功 能 。 停
可靠性高 等高温环境 的要求 。本文针对这些 要求 设计 开发 了一 种 能 够 在 高 温 环 境 下 工 作 的小 功 率
号 。图 1中单片机 的 P . 、P. 、P. 10 11 12引脚连 接 电
和恒功 率 运 行 等 控 制 功 能 。驱 动 器 的 逻 辑 部 分 采 用 高性 能 的 单 片 机 ;开 关 主 电路 中采 用 了特 殊 结 构 ,从 而省 去 了功 率 器 件 的 隔 离 或 悬 浮 自举 驱 动 芯 片 ,大大 简化 了驱 动 电 路 的结 构 ;逻 辑 电 路 部 分 的电源 由功 率 电源 稳 压 得 到 ,从 而使 整 个 驱 动
( abnIstt f e h o g ,H ri 50 1 hn ) H ri ntueo c nl y abn1 0 0 ,C ia i T o
Absr c : Th s p pe sg rv rfrl w o rb u h e s DC moo c a p r t n h s e ta t i a rde insa d e o o p we r s l s t rwhih c n o e ae i ih tm— i p r t r nvr n n . T o ia r f t e d ie e ih g a i g e c i c o o tol r T e e au e e io me t he lg c lpa to h rv rus s a h g r de sn l h p mir c n r le 。 h

无刷直流电机的工作原理

无刷直流电机的工作原理

普通直流电动机的电枢在转子上,而定子产生固定不动的磁场。

为了使直流电动机旋转,需要通过换向器和电刷不断改变电枢绕组中电流的方向,使两个磁场的方向始终保持相互垂直,从而产生恒定的转矩驱动电动机不断旋转。

无刷直流电动机为了去掉电刷,将去,而,这样的结构正好和普通直流电动机相反;然而,即使这样改变还不够,因为定子上的电枢通过直流电后,只能产生不变的磁场,电动机依然转不起来。

为了使电动机转起来,必须使,这样才干使定子磁场随着转子的位置在不断地变化,使定子磁场和转子永磁磁场始终保持摆布的空间角,产生转矩推动转子旋转。

无刷直流电动机由电动机主体和驱动器组成,是一种典型的机电一体化产品。

●电动机的定子绕组多做成三相对称星形接法,同三相异步电动机十分相似。

电动机的转子上粘有已充磁的永磁体,为了检测电动机转子的极性,在电动机内装有位置传感器。

驱动器由功率电子器件和集成电路等构成,其功能是:接受电动机的启动、住手、制动信号,以控制电动机的启动、住手和制动;接受位置传感器信号和正反转信号,用来控制逆变桥各功率管的通断,产生连续转矩;接受速度指令和速度反馈信号,用来控制和调整转速;提供保护和显示等等。

无刷直流电动机的原理简图如图一所示:主电路是一个典型的电压型交-直-交电路,逆变器提供等幅等频5-26KHZ 调制波的对称交变矩形波。

永磁体N-S 交替交换,使位置传感器产生相位差120°的U、V 、W 方波,结合正/反转信号产生有效的六状态编码信号:101 、100 、110、010、011、001,通过逻辑组建处理产生T1-T4 导通、T1-T6 导通、T3-T6 导通、T3-T2 导通、T5-T2 导通、T5-T4 导通,也就是说将直流母线电压挨次加在A+B-、A+C- 、B+C- 、B+A-、C+A- 、C+B-上,这样转子每转过一对N-S 极,T1-T6 功率管即按固定组合成六种状态的挨次导通。

每种状态下,仅有两相绕组通电,挨次改变一种状态,定子绕组产生的磁场轴线在空间转动60°电度角,转子尾随定子磁场转动相当于60°电度角空间位置,转子在新位置上,使位置传感器U、V、W 按约定产生一组新编码,新的编码又改变了功率管的导通组合,使定子绕组产生的磁场轴再前进60°电度角,如此循环,无刷直流电动机将产生连续转矩,拖动负载作连续旋转。

小型直流电机参数

小型直流电机参数

直流电机是指能将直流电能转换成机械能(直流电动机)或将机械能转换成直流电能(直流发电机)的旋转电机。

它是能实现直流电能和机械能互相转换的电机。

当它作电动机运行时是直流电动机,将电能转换为机械能;作发电机运行时是直流发电机,将机械能转换为电能。

小型直流电机是一种应用非常广泛的驱动电机,通常搭载齿轮箱减速设备一起使用,称为小型直流减速电机,直流电机包含了无刷电机、有刷电机,齿轮箱可采用行星齿轮箱、蜗轮蜗杆齿轮箱,平行齿轮箱,圆柱齿轮箱,定制开发齿轮箱;输出功率在50W以下,电压在24V 以内,直径规格在38mm以内;小型直流减速电机的减速比,功率,转速,扭矩,直径规格,电压,材质,齿轮箱结构等参数是定制而成。

小型直流电机参数:产品名称:6V直流减速电机产品分类:直流减速电机外径:6mm材质:塑料旋转方向:cw&ccw齿轮箱回程差:≤3°轴承:烧结轴承;滚动轴承轴向窜动:≤0.3mm(烧结轴承);≤0.2mm(滚动轴承)输出轴径向负载:≤0.3N(烧结轴承);≤4N(滚动轴承)定制参数范围:尺寸规格系列:3.4mm、4mm、6mm、8mm、10mm、12mm、16mm、18mm、20mm、22mm、24mm、28mm、32mm、38mm;材质系列:塑胶行星齿轮箱、金属行星齿轮箱输出力矩范围:1gf-cm至50kg-cm;减速比范围:5-1500;输出转速范围:5-2000rpm;产品特点:1.小型直流电机的效率一般都要高于其他类型的电机,所以达到相同的输出功率,直流电机的体积一般都比较小。

对于安装位置有限的情况下,微型直流电机相对比较合适。

2.小型直流电机有个特点是电机可以根据负载大小,自动降速,来达到极大的启动扭矩。

这一点交流电机就比较困难。

另外直流电机比较容易吸收负载大小的突变,电机转速可以自动适应负载大小。

3. 小型直流电机可按照需求定制参数,通常具备体积小、力矩大、减速范围广、耗能低、传动精度、噪音小、耐用、寿命长等特点。

无刷直流电动机原理

无刷直流电动机原理

无刷直流电动机原理无刷直流电动机(Brushless DC Motor,简称BLDC)是一种新型的电动机,它采用无刷方式控制电流和转子位置,与传统的有刷直流电动机相比,具有功率密度高、效率高、寿命长、噪音小等优点,因此广泛应用于电动汽车、机器人、无人机、工业自动化等领域。

无刷直流电动机的原理基于电磁感应和电子调制技术,分为定子部分和转子部分。

定子部分包括线圈和永磁体,线圈通电时产生磁场,永磁体则产生恒定的磁场。

转子部分则包括磁钢和轴承,磁钢由通过电子器件控制的电流决定,电流具有周期性的换向。

当电流通过线圈时,定子磁场和转子磁场相互作用,产生力矩,使转子转动。

通过实时感知转子位置,电流也可以按照转子位置来控制,从而实现精确的位置控制。

无刷直流电动机的工作原理与有刷直流电动机相似,都是通过交替换向实现电流的换向。

但有刷直流电动机需要使用刷子将电源与线圈连接,因为磁场方向需要及时改变,而刷子的摩擦会产生磨损和噪音。

而无刷直流电动机则与刷子无关,通过外部电子器件实时感知转子位置,并控制电流的换向,因此无刷直流电动机的寿命更长,同时噪音也更小。

通过调整电流的大小和方向,无刷直流电动机可以实现精确的转子位置控制。

这使得无刷直流电动机在定速和定位应用中具有广泛的应用。

由于无刷直流电动机在高速运转时产生的电磁干扰较小,因此也可以应用于对电磁干扰要求较高的场景,如医疗设备和精密仪器。

与传统的有刷直流电动机相比,无刷直流电动机具有许多优势。

首先,无刷直流电动机没有刷子,因此摩擦和磨损更小,寿命更长。

其次,无刷直流电动机的效率更高,因为换向是通过电子器件控制的,能量的损耗更少。

此外,由于无刷直流电动机的转子部分是没有线圈的,因此转子轻量化更容易实现。

这使得无刷直流电动机的功率密度更高,适用于对体积和重量要求较高的应用。

无刷直流电动机具有广泛的应用前景。

在电动汽车领域,无刷直流电动机由于其高效率和高功率密度的特点,被广泛应用于电动汽车的驱动系统中。

直流无刷微型电机参数

直流无刷微型电机参数

直流无刷微型电机是一种常用的驱动电机,具有减速、提升扭矩功能,主要结构由直流无刷电机,减速齿轮箱集成制造组装而成,也称为直流无刷减速电机;非标直流无刷微型电机通常采用定制参数开发而成,例如定制参数范围,直径规格在3.4mm-38mm之间,额定电压在3V-24V,输出力矩范围:1gf.cm到50Kgf.cm之间,减速比范围:5-1500;输出转速范围:5-2000rpm;直流无刷微型电机参数:产品名称:直流无刷减速电机(齿轮电机)产品分类:无刷减速电机产品规格:Φ20MM产品电压:12V驱动电机:无刷电机齿轮箱类型:行星齿轮箱空载电流:220 mA(可定制)负载转速:2.4-1000 rpm(可定制)减速比:5/25/125/625:1(可定制)微型无刷直流减速电机齿轮箱具有体积小、重量轻、力矩大、低噪音、超长寿命、不易损坏的特点。

兆威生产的微型直流无刷减速电机,采用、通用的直流无刷电机,性能稳定,匹配性,适用于多种领域。

非标定制无刷微型电机齿轮箱产品:产品名称:机器关节无刷舵机产品分类:无刷减速电机产品名称:无刷舵机工作电压:24V额定电流:1.22A额定扭矩:4.2NM空载转速:38RPM额定转速:34RPM小控制角:0.17°关节模式:0~360°操作温度:0~60°C产品说明:机器关节无刷舵机应用于机器人的角度传感器和齿轮传动装置,提高了机器人的关节控制,让机器人关节转动和其它可移动部位的位置更具灵活性。

无刷微型电机标准参数产品:产品名称:6V直流减速电机产品分类:直流减速电机外径:6mm材质:塑料旋转方向:cw&ccw齿轮箱回程差:≤3°轴承:烧结轴承;滚动轴承轴向窜动:≤0.3mm(烧结轴承);≤0.2mm(滚动轴承)输出轴径向负载:≤0.3N(烧结轴承);≤4N(滚动轴承)非标直流无刷微型电机定制参数、规格范围:尺寸规格系列:3.4mm、4mm、6mm、8mm、10mm、12mm、16mm、18mm、20mm、22mm、24mm、28mm、32mm、38mm;电压范围:3V-24V功率范围:0.1W-40W输出力矩范围:1gf.cm到50Kgf.cm减速比范围:5-1500;输出转速范围:5-2000rpm;产品特点:体积小、噪音低、精度高、减速范围广、扭矩大、寿命长、效率高、兼具功率分流、多齿啮合独用的特性。

无刷直流电动机功率驱动电路设计

无刷直流电动机功率驱动电路设计

无刷直流电动机功率驱动电路设计
一、概述
无刷直流电动机(BLDC)是一种特殊的直流电动机,其转子上没有刷子
起到对电压的分割作用,主要依靠逆变器来模拟驱动直流电动机的三相交
流电压和频率,从而实现电动机的驱动,相比于直流电动机,BLDC电动
机具有更高的效率、更高的扭矩,更小的体积和更高的转速,由此成为伺
服控制应用的优先考虑的电动机之一
因此,本文关注如何设计一款以BLDC为驱动的电动机功率驱动电路,以达到BLDC电动机的最佳工作效果,下面将首先介绍BLDC电动机的工作
原理,然后介绍功率驱动电路的设计,最后讨论功率驱动电路的原理和特点。

二、BLDC驱动电机工作原理
BLDC驱动电机的工作原理是,逆变器将交流电源的输入转换为正弦
波形的三相电流,经过逆变器的每个通道的低频调制和半桥可控整流组件
输出,将可控直流电压的正弦波输出给无刷直流电机,实现无刷直流电机
的控制以及调速和位置控制。

BLDC驱动电机的驱动电路能够调整电流的强度和相位,以便控制电
机的状态,如转速、加速度和位置,并能够提高电机的效率和功率。

无刷
直流电机在低速下具有较大的转矩,在高速下具有较高的功率。

无刷直流电机

无刷直流电机

三、无刷直流电机的工作原理
1.机械结构(无刷)
普通直流电动机的电枢在转子上,而定子产生固 定不动的磁场。为了使直流电动机旋转,需要通过换 向器和电刷不断改变电枢绕组中电流的方向,使两个 磁场的方向始终保持相互垂直,从而产生恒定的转矩 驱动电动机不断旋转。无刷直流电动机为了去掉电刷 ,将电枢放到定子上去,而转子制成永磁体,这样的 结构正好和普通直流电动机相反。
10
光电式位置传感器 (利用光电效应)


固定在定子上的几个光电耦合开关 和固定在转子轴上的遮光盘所组成每只 光电耦合开关是由相互对着的红外发光 二极管(或激光器)和光电管(光电二极管 , 三极管或光电池)所组成。 红外发光二极管(或激光器)通上电 后, 发出红外光(或激光); 当遮光盘 随着转轴转动时,光线依次通过光槽( 孔), 使对着的光电管导通, 相应地产 生反应转子相对定子位置的电信号, 经放大后去控制功率晶体管, 使相应 的定子绕组切换电流。 光电式位置传感器产生的电信号一 般都较弱, 需要经过放大才能去控制 功率晶体管。但它输出的是直流电信号 , 不必再进行整流。
位 置 检 测 器
霍尔式(霍尔元件) 无位 置传 感器 检测 (控制算法) 反电动势检测
续流二极管工作状态检测
定子三次谐波检测 瞬时电压方程法
电磁式位置传感器 (利用电磁效应)
定、转子磁芯均由高频导磁 材料(如软磁铁氧体)制成。
定子有6个级,间隔的三 个极为同一绕组,接高频电 源,作为励磁极,其他为感 应极,作为输出端。 电机运行时,输入绕组 中通以高频激磁电流,当转 子扇形磁芯处在输出绕组下 面时,输入和输出绕组通过 定、转子磁芯耦合,输出绕 组中则感应出高频信号,经 滤波整形和逻辑处理后,即 可控制逆变器开关管。

直流无刷电机优点

直流无刷电机优点

直流无刷电机优点
无刷直流电机既保持了传统直流电机良好的调速性能又具有无滑动接触和换向火花、可靠性高、使用寿命长及噪声低等优点,因而在航空航天、数控机床、机器人、电动汽车、计算机外围设备和家用电器等方面都获得了广泛应用。

下面详细为大家介绍一下直流无刷电机的优点。

1、直流无刷电机因为具有直流有刷电机的特性,同时驱动器也是频率变化的装置,所以又名直流变频,直流无刷电机的运转效率,低速转矩,转速精度等都比任何控制技术的变频器还要好,由于无刷直流电动机是以自控式运行的,所以不会象变频调速下重载启动的同步电机那样在转子上另加启动绕组,也不会在负载突变时产生振荡和失步。

2、直流无刷电机的永磁体,现在多采用高磁能积的稀土钕铁硼材料。

因此,稀土永磁无刷电动机的体积比同容量三相异步电动机缩小了一个机座号。

3、直流无刷电机的高效率,高效区域大,功率和转矩密度高,功率因数(COSΦ)接近1,系统效率》90%,永磁直流无刷电机在任何情况下转子都是同步运行,交流变频电机是变频调速,直流无刷电机是调速变频,电。

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摘要介绍以专用控制芯片MC33035、MC33039为核心构成的家用传动装置中永磁无刷直流电机控制器设计,无刷直流电机一般是小型的电机一般采用L298N驱动,他一般可以同时驱动两电机,如果担心驱动不够就可以采用两个L298N。

其内部原理是采用H桥式差动放大。

L298N是SGS公司的产品,内部包含4通道逻辑驱动电路。

是一种二相和四相电机的专用驱动器,即内含二个H桥的高电压大电流双全桥式驱动器,主要涉及核心控制电路的构成,功率开关元件的驱动。

实现以敏感元件(霍尔元件)为速度反馈电路的双闭环无级调速系统驱动。

关键词:无刷直流电机;专用控制芯片;控制器;功率开关元件;设计AbstractThis paper investigated the design of the permanent magnet brushness DC (PMBLDC) motor controller applying the special integ rated circuits for service of driver for home , including the construction of main control circuits , the driving of power se miconductor. It actives to control driver of double close –lo op no-grade speed –controlled system by magnetically activated integrated circuits (hall effect switches) .Key words : PMBLDC motor ;special integrated circuits; controller ; driving of power –semiconductor ; design第一章绪论1.1 对小功率无刷直流电机的认识一种用电子换向的小功率直流电动机。

又称无换向器电动机、无整流子直流电动机。

它是用半导体逆变器取代一般直流电动机中的机械换向器,构成没有换向器的直流电动机。

这种电机结构简单,运行可靠,没有火花,电磁噪声低,广泛应用于现代生产设备、仪器仪表、计算机外围设备和高级家用电器。

无刷直流电动机由同步电动机和驱动器组成,是一种典型的机电一体化产品。

同步电动机的定子绕组多做成三相对称星形接法,同三相异步电动机十分相似。

而转子上粘有已充磁的永磁体,为了检测电动机转子的极性,在电动机内装有位置传感器。

驱动器由功率电子器件和集成电路等构成,其功能是:接受电动机的启动、停止、制动信号,以控制电动机的启动、停止和制动;接受位置传感器信号和正反转信号,用来控制逆变桥各功率管的通断,产生连续转矩;接受速度指令和速度反馈信号,用来控制和调整转速;提供保护和显示等等。

无刷直流电动机由一台同步电机、一组转子位置检测器和一套受位置检测器控制的自控式逆变器组成。

中小型电机的逆变器一般由晶体管组成;大型电机的逆变器通常采用晶闸管构成,称为晶闸管电动机。

置(例如90°或120°电角度),位置检测器便产生相应的信号,作用于对应的半导体元件,使相应的相绕组通电,产生转矩。

电动机转子每转过一对磁极,各半导体元件轮流导通一周,逆变器输出的交流电相应地变化一个周期。

所以自控式逆变器的输出频率和电动机的转速始终保持同步,不会出现失步现象。

在小型无刷直流电动机中,逆变器由晶体管组成。

由于晶体管具有自关断能力,只要其基极上的控制信号消失,晶体管就自行关断,所以控制比较简单。

在容量较大的无刷直流电机中,逆变器由晶闸管组成。

晶闸管没有自关断能力,不能靠除去触发信号使其关断。

所以当一相电流需要截止,让另一相通电时,如何关断原先导通的晶闸管,把电流转移到新的一相晶闸管,即晶闸管之间的换流问题是晶闸管电机的技术关键。

1.2 本课题的研究意义实用性新型无刷电机是与电子技术、微电子技术、数字技术、自控技术以及材料科学等发展紧密联系的。

它不仅限于交直流领域,还涉及电动、发电的能量转换和信号传感等领域。

在电机领域中新型无刷电机的品种是较多的,但性能优良的无刷电机因受到价格的限制,其应用还不十分广泛。

下面分别就主要的新型无刷电机进行探索与研究。

直流无刷电动机与一般直流电动机具有相同的工作原理和应用特性,而其组成是不一样的。

除了电机本身外,前者还多一个换向电路,电机本身和换向电路紧密结合在一起。

许多小功率电动机的电机本身是与换向电路合成一体,从外观上看直流无刷电动机与直流电动机完全一样。

直流无刷电动机的电机本身是机电能量转换部分,它除了电机电枢、永磁励磁两部分外,还带有传感器。

电机本身是直流无刷电机的核心,它不仅关系到性能指标、噪声振动、可靠性和使用寿命等,还涉及制造费用及产品成本。

由于采用永磁磁场,使直流无刷电机摆脱一般直流电机的传统设计和结构,满足各种应用市场的要求,并向着省铜节材、制造简便的方向发展。

永磁磁场的发展与永磁材料的应用密切相关,第三代永磁材料的应用,促使直流无刷电机向高效率、小型化、节能方向迈进。

为了实现电子换向必须有位置信号来控制电路。

早期用机电位置传感器获得位置信号,现已逐步用电子式位置传感器或其它方法得到位置信号,最简便的方法是利用电枢绕组的电势信号作为位置信号。

要实现电机转速的控制必须有速度信号。

用获得位置信号相近方法取得速度信号,最简单的速度传感器是测频式测速发电机与电子线路相结合。

直流无刷电机的换向电路由驱动及控制两部分组成,这两部分是不容易分开的,尤其小功率用电路往往将两者集成化成为单一专用集成电路。

在功率较大的电机中,驱动电路和控制电路可各自成为一体。

驱动电路输出电功率,驱动电动机的电枢绕组,并受控于控制电路。

目前,驱动电路已从线性放大状态转成脉宽调制的开关状态,相应电路组成也从晶体管分立电路转成模块化集成电路。

模块化集成电路有功率双极晶体管、功率场效应管和隔离栅场效应双极晶体管等组成形式。

虽然,隔离栅场效应双极晶体管价格较贵,但从可靠安全和性能角度看,选用它还是较合适的。

控制电路用作控制电机的转速、转向、电流(或转矩)以及保护电机的过流、过压、过热等。

上述参数容易转成模拟信号,用此来控制较简单,但从发展来看,电机的参数应转换成数字量,通过数字式控制电路来控制电机。

当前,控制电路有专用集成电路、微处理器和数字信号处理器等三种组成方式。

在对电机控制要求不高的场合,专用集成电路组成控制电路是简单实用的方式。

采用数字信号处理器组成控制电路是今后发展方向,有关数字信号处理器将在下面交流同步伺服电动机中介绍。

目前,在微小功率范畴直流无刷电动机是发展较快的新型电机。

由于各个应用领域需要各自独特的直流无刷电动机,所以直流无刷电动机的类型较多。

大体上有计算机外存储器以及VCD、DVD、CD主轴驱动用扁平式无铁心电机结构,小型通风机用外转子电机结构,家电用多极磁场结构及内装式结构,电动自行车用多极、外转子结构等等。

上述直流无刷电动机的电机本身和电路均成一体,使用十分方便,它的产量也非常大。

1.3 课题的研究目的本课题主要介绍以MC33035为核心构成的无刷直流电动机控制器的设计,主要涉及核心控制电路的构成,IR2103的驱动,调速电路的实现,保证系统运行可靠性的抗干扰等方面的内容。

从而研究出高精度的人工心脏叶轮血泵。

1.4 无刷直流电机的发展永磁直流无刷电动机是近年来迅速成长起来的新型机电一体化电机。

该电机由定子,转子和转子位置检测元件霍尔传感器等组成,既具有交流电机结构简单,运行可靠,维护方便方便等特点,又具有直流电机的良好调速性,并且无机械式换向器,现在广泛应用于各种场合。

无刷直流电动机因其体积小,转矩高,可靠性高,维护方便等优点,在自动家用设备中得到广泛的应用。

以前没有一个专用芯片对霍尔传感器检测出的位置信号进行译码,它本身更不具备过流,过热,欠压,正反转选择等辅助功能,因而设计者最初采用分立元件组成的庞大的模拟电路来对它进行控制,使得系统的设计,调试变得相当复杂,而且要占用很大的电路板,有时候与把控制器内嵌到电机内部的要求相矛盾。

电动机的定子绕组多做成三相对称星形接法,同三相异步电动机十分相似。

电动机的转子上粘有已充磁的永磁体,为了检测电动机转子的极性,在电动机内装有位置传感器。

驱动器由功率电子器件和集成电路等构成,其功能是:接受电动机的启动、停止、制动信号,以控制电动机的启动、停止和制动;接受位置传感器信号和正反转信号,用来控制逆变桥各功率管的通断,产生连续转矩;接受速度指令和速度反馈信号,用来控制和调整转速;提供保护和显示等等。

由于无刷直流电动机是以自控式运行的,所以不会象变频调速下重载启动的同步电机那样在转子上另加启动绕组,也不会在负载突变时产生振荡和失步。

中小容量的无刷直流电动机的永磁体,现在多采用高磁能积的稀土钕铁硼(Nd-Fe-B)材料。

因此,稀土永磁无刷电动机的体积比同容量三相异步电动机缩小了一个机座号。

近三十年来针对异步电动机变频调速的研究,归根到底是在寻找控制异步电动机转矩的方法,稀土永磁无刷直流电动机必将以其宽调速、小体积、高效率和稳态转速误差小等特点在调速领域显现优势。

第二章课题设计的技术原理和设计思路ML4428是美国Micro Linear公司生产的一种新型电动机控制专用集路。

适合于三角形或星形联结三相无位置传感器无刷直流电机全渡桥式驱动控制。

该集成电路内含有两个专利技术,即新颖的电机起动技术和采用锁相环的反电势控制换相技术。

该IC还内置了线性与PWM模式转速闭环控制及关断时间固定的PWM 电机电流限制控制。

简单的正反转和制动控制,对与电机换相信号频率相同的VCO输出信号进行处理可测得电机转速,对电动机的限制是要求电动机旋转时定子绕组电感有30%的变化率。

因此ML4428芯片在微型电动机领域有广泛应用。

2.1 控制器结构MC33035 是 MOTORLORA 公司研制的第二代无刷直流电机控制专用集成电路,加上1片 MC3309 电子测速器将无刷直流电动机的转子位置信号进行 F/V 转换,形成转速反馈信号,即可构成转速闭环调节系统。

外接 6 个功率开关器件组成三相逆变器,就可驱动三相永磁无刷直流电机,控制器电路构成,如图 1 所示,图中 S1 控制电机转向,S2 控制系统起停,S3 选择系统开环或闭环运行,S4 控制系统制动,S5 选择转子位置检测信号为 60°或 120°方式,S6 控制系统的复位。

电位器 RP1 用以设定所需电机转速,发光二板管 L1 用作故障指示,当出现不正常的位置检测信号、主电路过流、3种欠电压之一(芯片电压低于9.1V,驱动电路电压低于9.1V,基准电压低于4.5V)、芯片内部过热、起停端低电平时,L1发光报警,同时自动封锁系统。

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