招标文件-技术规范书

招标文件-技术规范书神华宁夏煤业集团有限责任公司煤制油分公司主装置检维修保运（一标段）技术规范书目录第一章总则 (4)第二章工作范围及内容 (5)（1）管径为DN50及以下时，单独装置单个工程配管总长度500米及以内； (6)（2）DN50＜管径≤DN200时，单独装置单个工程配管总长度100米及以内； (6)（3）管径为DN200以上，单独装置单个工程配管总长度50米及以内； (6)第三章人员配置及要求 (17)第四章设备及工器具配置要求 (20)第五章备品配件、材料界限划分 (31)第六章质量标准及验收 (33)1.1 乙方应严格按照国家、行业有关规定为甲方维修保运设备设施。

(33)1.2 乙方向甲方提供的维修保运服务应当达到甲方对设备设施的特定使用要求。

(33)1.3 乙方保证维修保运过程不伤害其它设备设施、管线。

(33)1.4 乙方在维修保运设备设施时，采用临时设施对相邻的管线及设备设施进行可靠防护，防止损坏及污染其它设备设施。

(33)1.5 维修保运工作结束后，甲方属地相关人员对设备设施维修保运情况进行全面验收。

(34)1.6 在验收中，甲方如发现维修保运质量不符合合同约定，乙方应负责无偿返工直至达到合格标准。

(34)1.7 检修和调试验收后应做到工完料尽场地清。

(34)1.8 性能验收：维修保运工作结束，设备设施正常投用后，通过一个运行周期检验，运行良好，无异常情况方为合格。

(34)1.9 检修和调试后的动、静设备及管道密封应无泄漏，运转正常，检修后的设备满足甲方制订的《设备完好标准》及甲方制订的《设备检修规程》中相关技术要求的质量标准。

(34)第七章设备图纸（供编制方案用） (34)附件1：乙方应当遵守的甲方管理规定 (36)附件2：神华宁煤集团煤制油分公司检修保运承包商评价表 (38)第一章总则本技术规范书对神华宁夏煤业集团有限责任公司400万吨/年煤炭间接液化项目一标段检维修保运委托的工作范围、工作内容、安全施工、设备及人力配置等方面的技术要求和必须遵循的相关文件进行了明确。

1.装置简介一标段主要包括气化厂BLOCK1、BLOCK2两个主装置区，其中磨煤干燥生产线12套、气化生产线8套、黑水闪蒸生产线8套、黑水过滤生产线4套、变换生产线2套、LPG制备系统2套。

2．执行标准下列标准的最新版本作为检维修保运及安全作业的执行标准：（1）《石油化工安装工程施工质量验收统一标准》SH/T3508-2011（2）《石油化工设备维护检修规程》中国石化（2007版）（3）《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999（4）《石油化工行业检修工程预算定额》（2009版）（5）《关于2014年动态调整石油化工行业检修工程预算定额的通知》中国石化建（2014）322号文件规定（6）《企业安全生产费用提取和使用管理办法》国家财企（2012）16号文件规定乙方在保运过程中必须遵守国家、行业、地方现行的相关政策、法律、法令、法规及甲方的各项生产、安全管理等规定，本规范书未约定部分严格按照相关国家及行业标准执行。

第二章工作范围及内容1. 保运服务工作范围1.1 工作范围负责神华宁夏煤业集团煤制油分公司一标段即气化厂BLOCK1、BLOCK2备煤单元、气化单元、黑水闪蒸单元、黑水过滤单元、变换单元、LPG单元等装置范围内所有动静设备、管道及相关配套设施和生活设施的日常检维修保运、技改及装置停车大检修工作，主要包括下列内容:1.1.1 标段范围内所有静设备及其附属设施，主要包括：炉类、塔类、贮罐类（储罐、分离器、过滤器、收集器、洗涤器、料仓、锁斗等）、换热类（加热器、冷却器、预热器等）、取样器、除尘器等。

1.1.2 标段范围内所有动设备及其附属设施（甲方负责的动设备本体除外），主要包括：磨煤机、输送机、风机、机泵、捞渣机、给煤机、破渣机、过滤机、减速机、液力耦合器、搅拌器等。

1.1.3 工艺和公用管线、管件、阀门、安全阀和疏水器的拆除、堵漏、更换、焊接，法兰、阀门更换垫片、夹套、加（换）填料，临时石棉、四氟等垫片制作，钢结构框架、支架拆除、改造等。

1.1.4 新增或改造的梯子、平台、栏杆、格栅板、溜槽、设备基座等局部加固、更换工作。

1.1.5 负责电动机检修的上下线、运输（园区内）工作及电动机联轴器的拆装，检修后的对中找正，电机轴末端带齿轮、叶轮、蜗轮蜗杆等特殊机构的拆装工作。

负责电机轴承为滑动轴承的检维修、备品配件的更换。

1.1.6 负责管径8〃及以上仪表控制阀门（含执行机构）的上线、下线；电动阀执行机构机械部分（如蜗轮、蜗杆）的修理等。

1.1.7 负责各种除尘器、过滤器大盖的拆装，滤芯、滤网等的清洗、维修、更换。

1.1.8 负责检修项目所使用行车、电动葫芦等特殊设备的操作工作。

1.1.9 配合带压堵漏包盒子消漏焊接工作。

1.1.10 负责溜槽、导料槽等设备附属胶板的制作及更换工作。

1.1.11 负责辖区内金属管、PPR管、PE管、PVC管、PPH管的检修及粘接工作。

1.1.12 负责安全阀、打压阀门的上下线及运输工作。

1.1.13 负责外委修复设备、领取物资等的装卸车工作。

1.1.14 负责装置区内采暖等的检修工作。

1.1.15 负责新增或更换的管道：（1）管径为DN50及以下时，单独装置单个工程配管总长度500米及以内；（2）DN50＜管径≤DN200时，单独装置单个工程配管总长度100米及以内；（3）管径为DN200以上，单独装置单个工程配管总长度50米及以内；1.1.16 不在技改立项范围内的设备更换和新增动设备（100KW以下包括其附属管线改造）、静设备（10t以下包括其附属管线改造）的安装。

1.1.17 日常保运范畴的界定：除单独结算的项目外，其余所有项目均属于日常保运范围。

1.2 日常保运范围中不包含或需要单独结算的项目内容1.2.1 无损检测、动平衡、阀门打压、机加工、安全阀校验、缠绕垫制作、阀门研磨、脚手架搭拆、带压堵漏、高压水射流清洗、化学清洗、绝热保温、防腐、土建维修，起重设备、电梯、车辆等特种设备的检修及维护。

1.2.2 装置系统性计划停工大检修项目。

1.2.3 生产单位上级部门下达的列入投资计划的技改项目。

1.2.4 检修所涉及的土建业务。

1.2.5 甲方负责的动设备本体检修 (见本章第三节)。

1.2.6 管道疏通，污泥、废渣、废水等清理工作。

1.2.7 路灯等照明设施的维修。

1.2.8 混凝土及混凝土复合管线的检修。

1.2.9 不包括电动机的检维修及电机轴承为滚动轴承的检维修和备品配件更换换。

1.2.10 其他工程。

2 保运服务工作内容2.1保运服务工作具体内容（包括但不限于以下内容）2.1.1 机组附属设备及设施（1）检查、清洗、更换设备本体的各种油过滤器、密封气滤芯等。

（2）检查、紧固各联接部位螺栓。

（3）对水、汽、油、密封气系统进行检查并对泄漏部位进行消漏处理。

（4）检查、清洗、更换单向阀和入口过滤网。

（5）油冷器的抽芯检查、清理疏通。

（6）设备对中找正；联轴器护罩制作、修理。

（7）变速箱的检查及不动本体情况下的消漏。

（8）油杯、视窗玻璃、丝堵等外部易损件的更换。

（9）冷却水管、平衡管修理及更换。

（10）润滑油泵、液压油泵的大、小修。

（11）蓄能器的压力检查、充压。

2.1.2机泵（1）对本体及附属的水、气、油系统进行检查并对泄漏部位进行消漏处理，泵的各种故障检查及诊断。

（2）泵类设备按维护检修规程的各种大、中、小修。

（3）定期检查、紧固各联接部位螺栓。

（4）泵本体的出入口阀、单向阀检查、修理及本体安全阀的拆、装。

（5）泵机械密封、填料维修、更换，润滑油、液压油系统检查、修理。

（6）冷却水管、平衡管修理及更换。

（7）设备附属润滑系统的润滑油泵、液压油泵的大、中、小修、油冷器抽芯检查、清洗；滤芯检查、更换。

（8）机械密封冲洗系统的维修。

（9）联轴器拆装、找正（含电机）。

（10）仪表阀门液压油站的油泵及附属设施检查、修理。

2.1.3风机（包括轴流风机等通风设施）（1）对设备本体及附属的水、气、油系统进行检查并对泄漏部位进行消漏处理。

（2）风机类设备按维护检修规程的各种大、中、小修。

（3）各部密封检查、更换。

（4）定期检查、紧固各联接部位螺栓。

（5）调整、更换联轴节，更换易损件。

（6）润滑系统、液压系统的润滑油泵、液压油泵的大、中、小修。

（7）调整、更换空冷风机的叶片和电机皮带(包括张紧装置)。

（8）护罩的制作、修理。

（9）设备对中找正（含电机）。

（10）变速箱的检查及不动本体情况下的消漏。

（11）风量调节机构的检查及调整处理。

2.1.4输送机械（1）输送机械类设备按维护检修规程的各种大、中、小修。

（2）检查、紧固各联接部位螺栓。

（3）检查、调整或修理、制作护罩。

（4）消除设备本体及附属的水、汽、油系统的泄漏点。

（5）调整及更换托辊、皮带、链条或链轮。

（6）检查、调整输送皮带（链条）张紧装置，调整及更换电机皮带。

（7）对中找正。

（8）变速箱的检查、消漏及检修。

2.1.5干燥、过滤、分离机械（1）干燥、过滤、分离机械类设备按维护检修规程的各种大、中、小修。

（2）检查、紧固各联接部位螺栓。

（3）检查、更换密封或联轴节。

（4）设备对中找正（含电机）。

（5）消除设备本体及附属的水、汽、油系统的泄漏点。

（6）滤布、滤板检查及更换。

（7）分离机转子更换。

（8）液压系统的检修；传动部位检查、修理。

（9）调整及更换链条、电机皮带，调整张紧装置。

2.1.6搅拌器（1）搅拌器按维护检修规程的各种大、中、小修。

（2）检查、更换上部填料或机封。

（3）检查、紧固各部位螺栓，补焊设备本体部位。

（4）消除设备本体及附属的水、汽、油系统的泄漏点。

（5）调整及更换传动链条，调整张紧装置。

（6）设备对中找正（含电机）。

（7）检查、清洗设备本体上的注油器。

（8）变速箱的检查及不动本体情况下的消漏。

2.1.7反应器（1）反应器按维护检修规程的各种大、中、小修。

（2）梯子、平台、栏杆、钢格板的局部加固、维修、制作、更换。

（3）附件拆装更换、连接密封处消漏及修理（附件包括：人孔、手孔、盲板、放空阀、安全阀、现场指示液位计、吊柱、消防系统等）。

2.1.8炉类设备（1）烧嘴拆装、维修、更换。

（2）水冷壁管的维修、更换。

（3）梯子、平台、栏杆、钢格板的局部加固、维修、更换。

（4）附件拆装更换、连接处消漏及修理（附件包括:人孔、手孔、水冷壁、下渣口、烧嘴支撑等）。

2.1.9塔类设备（1）梯子、平台、栏杆、钢格板的局部加固、维修、更换。

（2）附件拆装更换、连接密封处消漏及修理（附件包括：人孔、手孔、盲板、放空阀、安全阀、现场指示液位计、吊柱、塔顶消防系统等）。