滤池滤速大幅降低原因分析及措施
过滤效果整改措施
过滤效果整改措施引言概述：过滤效果是指在工业生产中对气体、液体或固体颗粒进行过滤处理时所达到的净化效果。
在生产过程中，过滤效果的好坏直接影响着产品的质量和生产效率。
因此，当发现过滤效果不佳时，需要采取相应的整改措施来提高过滤效果，保障生产的顺利进行。
一、检查过滤设备1.1 确保过滤设备正常运转：首先要检查过滤设备的运转情况，确保设备没有故障或损坏，保证正常工作。
1.2 清洁过滤设备：定期清洁过滤设备，清除滤网或过滤介质上的杂质和污垢，避免堵塞影响过滤效果。
1.3 调整过滤设备参数：根据实际情况调整过滤设备的参数，如过滤速度、过滤面积等，以达到更好的过滤效果。
二、优化过滤介质2.1 选择合适的过滤介质：根据被过滤物质的性质和颗粒大小，选择适合的过滤介质，提高过滤效果。
2.2 更新过滤介质：定期更换过滤介质，避免过滤介质老化或堵塞影响过滤效果。
2.3 增加过滤介质层数：在条件允许的情况下，增加过滤介质的层数，提高过滤效果。
三、优化过滤工艺3.1 调整过滤工艺参数：根据实际情况调整过滤工艺的参数，如过滤压力、过滤时间等，提高过滤效果。
3.2 优化过滤流程：对过滤流程进行优化，减少过滤阻力，提高过滤效率。
3.3 引入新技术：考虑引入新的过滤技术，如膜分离、超滤等，提高过滤效果。
四、加强过滤设备维护4.1 建立定期检查制度：建立过滤设备定期检查和维护制度，确保设备长期稳定运行。
4.2 培训操作人员：对过滤设备的操作人员进行培训，提高其操作技能和维护意识。
4.3 做好设备保养：定期对过滤设备进行保养，及时更换易损件，延长设备使用寿命。
五、加强质量监控5.1 建立过滤效果监测系统：建立过滤效果监测系统，定期对过滤效果进行检测和评估。
5.2 设立质量监控岗位：设立专门的质量监控岗位，负责监督过滤效果的情况，并及时采取整改措施。
5.3 定期评估效果：定期对整改措施的效果进行评估，及时调整和改进措施，确保过滤效果的持续改善。
过滤慢的原因
过滤慢的原因
过滤速度慢可能有多种原因，以下是一些常见的原因：
1. 滤纸或滤器堵塞：滤纸或滤器可能被固体颗粒堵塞，导致液体无法快速通过。
这可能是由于固体颗粒太细或太多，或者滤纸质量不佳造成的。
2. 滤纸与漏斗之间的气泡：如果漏斗没有完全密合或滤纸没有与漏斗紧密贴合，可能会导致气泡形成，从而影响液体的流动。
3. 液体粘度过高：液体的粘度过高会降低过滤速度。
粘度高的液体可能需要更长的时间才能通过滤纸。
4. 过滤压力不足：在真空过滤中，如果真空泵的功率不足或者真空密封不良，可能导致过滤压力不足，进而影响过滤速度。
5. 液体中存在溶解性物质：如果液体中存在可溶解的物质，可能会在滤纸上形成沉淀，导致滤纸堵塞，从而影响过滤速度。
6. 过滤操作不当：过滤操作不当可能导致滤纸移位或破损，进而影响过滤效果和速度。
7. 漏斗口径太小：漏斗口径太小可能限制了液体的流动速度，影响过滤速度。
针对过滤速度慢的原因，可以采取一些措施来改善，如更换滤纸、调整过滤条件、优化液体处理方法等。
1/ 1。
滤池滤速大幅降低原因分析及措施
10 城镇供水 NO.3 2013
图4 浸泡过后砂样对比图（左图为表8的1,2,5；右图为3,4）
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CITY AND TOWN WATER SUPPLY
图5 翻砂图片
同时在翻砂的过程中发现沙层底部 10cm 高度的 砂子和滤头表面呈黑色，有粘性，疑是砂滤池和炭 滤池的反冲洗水进行回用后引起的，还有待进一步 研究。
关键词：南星水厂 滤速 过滤周期
1.概况 南星水厂深度处理改造及扩建工程的常规处理 系统于 2007 年年底投运，深度处理系统于 2009 年 年底全部投入运行。其中 36 万吨 V 型砂滤池，共 14 只，分两排布置。设计滤速 7.82m/h，单池有效过 滤面积 147.2m2，石英砂有效粒径 d10=0.95mm，不均 匀系数 1.4，砂层厚度 1.3m，运行水位 1.2m。 2.滤池运行参数测定 V 型滤池参数测定主要包括滤速、含泥率、反 冲强度、膨胀率的测定，以及各阶段反冲水浊度测定。
根据小试结果，我们认为柠檬酸对于去除滤砂 表面包裹物的效果最明显，于是，我们于 2011 年 2 月 15 日 ~21 日用柠檬酸对 7# 砂滤池进行浸泡，用量 3 袋，每袋 25 公斤，浸泡水位控制在 0.3m，浸泡 6 天后，于 21 日对 7# 滤池反复冲洗后，冲洗水 pH 值 达到 7 左右，反冲洗结束时的浊度为 4~5NTU。但经 过浸泡后测得的滤速仍为 4.51 m/h 左右，过滤周期 均也没有明显提高，分析一是浸泡浓度可能没有达 到小试的要求，二是浸泡深度可能只达到表层 50cm 处，对底层的滤砂没有效果。
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滤池滤速大幅降低原因分析及措施
赵安瑜 俞宏伟
过滤效果整改措施
过滤效果整改措施一、背景介绍过滤效果是指在进行某项工作或处理某种情况时，通过采取一定的措施，使得所需的结果或输出能够达到预期的要求。
然而，在实际操作中，由于各种因素的影响，过滤效果可能存在一定的问题或不足，需要进行整改措施的制定和实施，以提高过滤效果的质量和效率。
二、问题分析针对过滤效果存在的问题，我们进行了详细的分析，主要包括以下几个方面：1. 过滤条件不明确：在过滤过程中，没有明确的过滤条件或过滤标准，导致无法准确判断是否满足要求。
2. 过滤方法不当：使用的过滤方法不合适或不科学，无法有效地过滤出需要的结果。
3. 过滤设备不完善：使用的过滤设备存在一定的问题，无法达到预期的过滤效果。
4. 过滤操作不规范：操作人员在过滤过程中存在一定的操作不规范或不合理的情况，影响了过滤效果的实现。
三、整改措施为了解决以上问题，改善过滤效果，我们制定了以下整改措施：1.明确过滤条件：在进行过滤前，明确过滤的条件和标准，确保过滤的结果符合要求。
可以通过制定相关的规范文件或操作指南来明确过滤条件。
2.优化过滤方法：根据实际情况，选择合适的过滤方法，如物理过滤、化学过滤等，并根据需要进行组合使用，以提高过滤效果。
同时，对过滤方法进行定期评估和调整，确保其科学合理。
3.更新过滤设备：对现有的过滤设备进行检修、维护或更换，确保其正常运行和高效过滤。
在选择过滤设备时，要考虑其性能、质量和可靠性等因素，以满足过滤效果的要求。
4.规范过滤操作：制定过滤操作规程，对操作人员进行培训和指导，确保其掌握正确的操作方法和技巧。
同时，加强对操作过程的监督和检查，及时纠正操作中存在的问题，提高过滤效果的稳定性和可靠性。
5.建立监测机制：建立过滤效果的监测机制，定期对过滤结果进行评估和分析，及时发现和解决过滤效果不理想的问题。
可以通过采集样品进行实验室分析，或使用在线监测设备进行实时监测，以确保过滤效果的稳定和可控。
四、实施计划为了确保整改措施的有效实施和过滤效果的持续改进，我们制定了以下实施计划：1.制定整改方案：根据问题分析和整改措施，制定详细的整改方案，明确整改目标、责任人、时间节点等内容。
过滤效果整改措施
过滤效果整改措施一、背景介绍在工业生产、环境监测等领域中，过滤器起到了重要的作用，可以有效地去除悬浮颗粒物和污染物，保护设备和环境的安全。
然而，由于各种原因，过滤器的效果可能存在不理想的情况，需要进行整改措施来提升过滤效果。
二、问题分析1. 过滤器选择不当：过滤器的选择应根据实际需要进行，包括颗粒物的大小、浓度、特性等。
如果选择不当，可能导致过滤效果不佳。
2. 过滤介质损坏：过滤器中的过滤介质可能存在磨损、破裂等情况，导致过滤效果下降。
3. 过滤器清洁不彻底：过滤器在使用一段时间后，会积累一定的颗粒物，如果清洁不彻底，会影响过滤效果。
4. 过滤器维护不及时：过滤器需要定期维护，包括更换过滤介质、清洁过滤器等，如果维护不及时，会导致过滤效果下降。
三、整改措施1. 过滤器选择合适的过滤介质：根据实际需要选择合适的过滤介质，包括滤纸、滤网、活性炭等。
确保过滤介质的孔径适合要过滤的颗粒物大小，以及过滤介质的耐压、耐腐蚀等性能符合要求。
2. 定期检查过滤介质的状况：定期检查过滤介质的状况，包括是否有磨损、破裂等情况，如有问题及时更换。
3. 定期清洁过滤器：根据实际情况，制定清洁过滤器的计划，确保清洁彻底。
可以使用水冲洗、吹扫等方式清洁过滤器，注意保护过滤介质的完整性。
4. 定期维护过滤器：定期维护过滤器，包括更换过滤介质、检查密封件等，确保过滤器的正常运行。
维护计划可以根据过滤器的使用情况和厂家要求来制定。
5. 定期监测过滤效果：通过实验室测试或在线监测等方式，定期监测过滤效果，确保过滤器的正常工作。
如发现过滤效果不佳，及时采取相应措施。
四、效果评估1. 过滤效果测试：在整改措施实施后，进行过滤效果测试，包括颗粒物去除率、过滤器的压降等指标。
通过与之前的测试结果对比，评估整改措施的效果。
2. 用户反馈：与用户进行沟通，了解过滤器的使用情况和效果，收集用户的反馈意见，根据反馈意见进行调整和改进。
五、总结通过合适的过滤器选择、定期检查和维护、清洁彻底等措施，可以提升过滤器的过滤效果，保证设备和环境的安全。
过滤效果整改措施
过滤效果整改措施一、背景介绍在现代社会中，过滤技术被广泛应用于各行各业，以提高产品质量和生产效率。
然而，由于各种原因，过滤效果可能存在一定的问题，需要采取相应的整改措施来改善过滤效果，确保产品的质量和安全性。
二、问题分析1. 过滤效果不达标：过滤器无法有效地去除杂质和污染物，导致产品质量下降。
2. 过滤器阻塞：过滤器内部堆积了大量的杂质和污染物，导致过滤器阻塞，影响正常的过滤效果。
3. 过滤器泄漏：过滤器的密封性能不佳，导致产品中的杂质和污染物泄漏，影响产品的质量和安全性。
三、整改措施1. 定期维护和清洁过滤器：建立过滤器的定期维护计划，包括清洗和更换过滤器。
根据实际情况，制定合理的维护频率，确保过滤器的正常运行。
2. 优化过滤器的设计和材料选择：针对过滤效果不达标的问题，对过滤器的设计进行优化，选择合适的材料和结构，以提高过滤效果。
3. 安装预过滤器：在主过滤器前安装预过滤器，用于去除大颗粒的杂质和污染物，减轻主过滤器的负担，延长主过滤器的使用寿命。
4. 加强过滤器的密封性能：对于过滤器泄漏的问题，可以采取加强密封材料的选择和安装工艺的改进，确保过滤器的密封性能达到要求。
5. 引入先进的过滤技术：根据实际需要，引入先进的过滤技术，如膜过滤、电子过滤等，以提高过滤效果和产品的质量。
四、整改效果评估1. 过滤效果测试：在整改措施实施后，进行过滤效果测试，评估过滤器的性能指标是否达到预期要求。
2. 产品质量监控：对产品进行质量监控，检测产品中的杂质和污染物的含量，确保产品的质量和安全性。
3. 用户反馈：与用户进行沟通和交流，了解用户对产品质量的评价和反馈，及时调整和改进整改措施。
五、总结通过以上的整改措施，可以有效地改善过滤效果，提高产品的质量和安全性。
然而，整改措施的具体实施应根据实际情况进行调整和改进，确保整改效果的可持续性和稳定性。
同时，建议在整改过程中加强对过滤器的维护和管理，提高过滤器的使用寿命和性能。
生物滤池故障排除手册
生物滤池故障排除手册生物滤池是一种常见的水处理设备，用于去除水中的有机物和氨氮等污染物。
然而，由于各种原因，生物滤池可能会出现故障，导致处理效果下降甚至完全失效。
本手册将为您介绍一些常见的生物滤池故障及其排除方法，帮助您解决问题并恢复滤池的正常运行。
一、水流异常1. 水流过小：如果发现生物滤池的水流量明显减小，可能是由于滤料堵塞所致。
解决方法是清洗滤料，将堵塞的杂质清除。
2. 水流过大：如果水流量异常增大，可能是由于水泵故障或管道漏水所致。
检查水泵是否正常工作，修复漏水问题。
二、水质异常1. 水质变浑浊：如果生物滤池出水变得浑浊，可能是由于滤料老化或滤料层结构松散所致。
解决方法是更换滤料或重新调整滤料层结构。
2. 水质异味：如果出水存在异味，可能是由于滤料中的有机物堆积过多，导致产生恶臭气味。
清洗滤料或添加适量的活性炭可以解决这个问题。
三、生物滤池无法启动1. 电源故障：检查电源是否正常供电，确保电源线路连接良好。
2. 水泵故障：检查水泵是否正常工作，如有需要，修理或更换水泵。
3. 水位异常：检查生物滤池的进水口和出水口是否通畅，确保水位在正常范围内。
四、生物滤池无法达到预期处理效果1. 温度过低：生物滤池的处理效果与水温密切相关，如果水温过低，可能会导致微生物活动减弱。
在寒冷季节，可以考虑加热水体或采取其他措施提高水温。
2. 氧气供应不足：生物滤池中的微生物需要充足的氧气来进行降解有机物的过程。
如果氧气供应不足，可以增加曝气设备或改善水体通气条件。
3. 滤料老化：滤料的寿命有限，长时间使用后可能会出现老化现象。
定期检查滤料状态，如有需要，及时更换滤料。
总结：生物滤池是一种重要的水处理设备，但在使用过程中可能会出现各种故障。
本手册介绍了一些常见的故障及其排除方法，希望能帮助您解决问题并恢复滤池的正常运行。
在实际操作中，还应根据具体情况进行判断和处理，确保生物滤池的稳定运行和高效处理效果。
滤池常见问题分析
在夏季水温高时，沉淀池中常有各种藻类坐长，特别 是在斜管沉淀池中，藻类可以堵塞斜管的孔眼，其他还有 水生生物的幼虫或虫卵，都可能随水流带到滤池中生长繁 殖，往往使得滤料层的孔隙大为减少其后果是减少过滤面 积，增加滤速，影响出水水质，并且缩短过滤周期。解决 的办法是采用滤前加氯的方法，将较大的氯量加到浑水进 水管中，以杀灭微生物。
滤池水头损失增长过快和出水水 质下降
过滤时的水头损失增长过快的原因有：滤池冲洗效 果长期不好、气阻现象、滤速控制不好、配水系统孔眼 阻塞、滤料过细或滤料层过厚、矾花强度过大以致不能 穿透滤料深层等。 出水水质下降的原因有：滤池未能及时冲洗、气阻 、滤速过高、滤层扰动、滤层中有泥球形成、滤料尺寸 和滤料厚度不合适、滤料表层形成泥膜产生裂缝、因反 冲洗时带走滤料而使得滤层厚度不够、或是因为混凝的 矾花细小易碎等。
滤层产生泥球
滤层中出现泥球的情况经常见到，一旦泥球形成将会越长 越大，有些水厂在滤池换砂时抡出的泥球个别的比鸡蛋还大。 泥球是由细砂、矾花和泥土黏结而成，主要是由于滤池长期得 不到合格的冲洗，或者冲洗强度不足，或是冲洗时间太短，以 致使胶体状污泥相互黏结，尺寸越结越大，它的后果是使得滤 料的级配混乱，过滤水水质容易浑浊，并因其主要成分是有机 物，因此可能会腐化发臭。如果滤层中已经有泥球，多数情况 下应该翻换滤料。更换滤料时应检查承托层是否层次分明，有 无混杂，配水系统的孔眼有否堵塞等。如果暂时不换滤料，也 可在滤池冲洗后暂时停止使用，放去存水到离砂面还有20一 30cm处，然后按l l112滤池面积加lkg漂白粉或0. 3kg液氯，浸 泡12h后再进行冲洗，这种方法主要是用氯来氧化泥球中的有 机物。为了避免泥球的形成，首先应使滤池的冲洗达到规定的 冲洗强度、冲洗历时和膨胀度，使得每次都能够冲洗干净。
过滤效果整改措施
过滤效果整改措施一、背景介绍在现代社会中，过滤技术被广泛应用于各个领域，以确保产品和服务的质量。
然而，由于各种因素的影响，过滤效果可能存在一定的问题。
为了提高过滤效果，需要采取一系列整改措施。
二、问题分析1. 过滤效果不达标：现有的过滤系统可能无法完全去除目标物质，导致产品质量下降。
2. 过滤系统不稳定：过滤系统在长时间运行后，可能会出现泄漏或堵塞等问题，影响过滤效果。
3. 过滤设备老化：过滤设备长期使用后，可能出现损坏或性能下降的情况，需要进行及时更换或维修。
三、整改措施1. 更新过滤系统：a. 定期检查和维护过滤系统，确保其正常运行。
b. 根据实际需求，选择更高效的过滤材料和技术，提高过滤效果。
c. 引入自动化控制系统，监测过滤系统的运行状态，及时发现问题并采取措施。
2. 优化过滤工艺：a. 分析目标物质的特性，调整过滤工艺参数，以提高过滤效果。
b. 采用多级过滤工艺，逐步去除不同粒度的杂质，提高过滤效率。
c. 引入预处理工艺，如沉淀、澄清等，减少过滤系统的负荷，延长设备寿命。
3. 强化过滤设备维护：a. 制定严格的维护计划，包括定期清洗、更换滤芯、检查密封件等。
b. 培训维护人员，提高其对过滤设备的操作和维护水平。
c. 建立设备故障记录和维修档案，为后续的故障排查和维修提供参考。
4. 引入在线监测系统：a. 安装传感器和监测设备，实时监测过滤系统的运行状态。
b. 建立监测数据分析模型，及时发现过滤效果异常，并进行预警和处理。
5. 加强员工培训：a. 培训员工正确使用过滤设备，了解过滤效果的重要性。
b. 提供相关技术知识和操作规范，提高员工的专业水平。
c. 定期组织技术交流和培训会议，分享经验和解决方案。
四、整改效果评估1. 设立整改目标：明确过滤效果的要求和指标，制定可衡量的整改目标。
2. 实施整改措施：按照前述整改措施的要求，逐步实施整改工作。
3. 效果评估：通过实际运行数据的监测和分析，评估整改效果。
过滤效果整改措施
过滤效果整改措施一、背景介绍在现代工业生产中，过滤技术被广泛应用于液体和气体的处理过程中，以确保产品质量和环境安全。
然而，由于各种原因，过滤设备的效果可能存在一定的问题，需要进行整改措施以提高过滤效果。
二、问题分析1. 过滤效果不达标：经过检测和分析，发现过滤设备在处理过程中无法完全去除目标物质，导致产品质量下降或环境污染。
2. 设备故障或老化：过滤设备可能存在故障或老化现象，导致过滤效果降低。
3. 操作不当：操作人员可能存在操作不当的情况，导致过滤设备无法发挥最佳效果。
三、整改措施1. 设备维护和更换：对于故障或老化的过滤设备，应及时进行维护或更换。
定期检查设备的运行状态，及时发现并解决问题。
2. 优化过滤介质：根据实际情况，选择合适的过滤介质，以提高过滤效果。
可以考虑使用新型材料或改进现有材料的性能。
3. 定期清洗和更换滤芯：定期对滤芯进行清洗和更换，以保证其正常工作。
根据实际情况，制定清洗和更换计划，确保设备的长期稳定运行。
4. 加强操作培训：对操作人员进行培训和指导，提高其操作技能和意识。
确保操作规范，减少操作不当导致的过滤效果下降。
5. 引入先进技术：了解并引入先进的过滤技术，如膜分离、电渗析等，以提高过滤效果。
根据实际需求，选择适合的技术进行应用。
6. 建立监测体系：建立过滤效果的监测体系，定期对过滤效果进行检测和评估。
及时发现问题并进行调整和改进。
四、预期效果通过实施上述整改措施，预计可以达到以下效果：1. 过滤效果得到显著提升，目标物质的去除率大幅度提高。
2. 产品质量得到保证，符合相关标准和要求。
3. 环境污染得到有效控制，符合环境保护要求。
4. 过滤设备的稳定性和可靠性得到提高，减少设备故障和停机时间。
5. 操作人员的技能和意识得到提高，减少操作不当导致的过滤效果下降。
6. 引入先进技术后，过滤效果进一步提升，满足更高要求的过滤需求。
五、总结过滤效果的整改措施是确保产品质量和环境安全的重要措施之一。
初三化学过滤速度慢的原因
初三化学过滤速度慢的原因
初三化学学习中，我们学习了许多关于过滤的知识，其中就包括了过滤速度慢的原因。
在实际生活中，我们经常会遇到过滤速度慢的情况，比如说在过滤咖啡渣或者茶叶渣时，过滤速度就会非常慢。
那么，为什么会出现这种情况呢？
过滤速度慢的原因之一是过滤器孔径太小。
过滤器的孔径越小，过滤速度就越慢。
这是因为孔径小的过滤器会阻碍液体通过，使得液体只能通过很小的孔洞，从而导致过滤速度变慢。
因此，在选择过滤器时，我们应该根据需要选择合适的孔径大小，以达到最佳的过滤效果。
过滤速度慢的原因之二是过滤器堵塞。
当过滤器中的杂质或者颗粒物过多时，就会导致过滤器堵塞，从而使得过滤速度变慢。
这时，我们可以通过清洗过滤器或者更换过滤器来解决这个问题。
过滤速度慢的原因之三是过滤液体的黏度过大。
当液体的黏度过大时，就会使得液体在过滤器中流动变得困难，从而导致过滤速度变慢。
这时，我们可以通过加热液体或者稀释液体来降低液体的黏度，以达到更快的过滤速度。
过滤速度慢的原因之四是过滤器的形状不合适。
如果过滤器的形状不合适，就会导致液体在过滤器中流动不畅，从而使得过滤速度变慢。
因此，在选择过滤器时，我们应该根据需要选择合适的形状，
以达到最佳的过滤效果。
过滤速度慢的原因有很多，我们需要根据具体情况来选择合适的解决方法。
只有在正确地解决了过滤速度慢的问题，才能够更好地进行过滤操作，从而达到更好的过滤效果。
无阀滤池近期运行故障分析及建议
无阀滤池近期运行故障分析及处理我厂无阀滤池在近期运行中出现了一些问题，现根据设备结构和现场的现象总结分析如下：一、现象：1、无阀滤池在运行中进水有一部份水从虹吸下降管中流走，导致设备出力降低和原水浪费。
2、在对无阀滤池强制反洗时存在：1）虹吸管很难形成水柱无法形成虹吸（已排除系统漏气），2）清水箱水位随强制反洗过程持续降低，直至水位降至虹吸破坏管口，但滤池并未反洗起来。
3、在人工非正常手段干预的情况下可以将其成功反洗，但反洗强度与之前相比已明显减弱。
二、原因分析1、现象1的原因是滤层流通量变小，阻力增加导致进水不能完全通过而溢流。
2、强制反洗时：1）无法形成虹吸的原因是:抽气产生的负压被清水箱倒流的水抵消，虹吸上升管的水上升到一定高度后无法继续上升，达到一种动态平衡。
2) 清水箱水位持续降低是因为：虹吸管产生负压后局部滤层在未形成虹吸前穿透，清水箱的水从此阻力较小的通道被抽走，造成水箱水位下降。
而清水箱水位的下降又造成反洗的动力不足使反洗更加困难。
3、人工非正常手段干预能洗起来的原因是：针对上述原因采取运行中强制反洗。
1）降低进水流量减少进水带入的气泡；同时又能向清水箱补水。
2）提高清水箱液位即增加反洗时的动力，关闭无阀滤池出水门使水位基本达到满水。
3）调整强制反洗水强度达到调节抽负压的能力，打破前面讲的“动态平衡”加速形成虹吸综合上述现象和原因分析可以得出：1、滤层整体上未被压实。
2、局部滤层反洗时提前穿透。
3、运行出力和反洗强度降低。
综合分析判断为：无阀滤池滤层底部的大部分水帽间隙被滤料（石英砂颗粒）卡塞，导致流通量明显降低。
而有少部分水帽未被堵塞，使反洗时清水从此通道流走。
造成目前的运行故障。
三、建议建议：打开滤池底部集水箱人孔门，从下面检查水帽堵塞情况。
确认堵塞后，打开滤层人孔门将滤料挖出清洗水帽。
过滤效果整改措施
过滤效果整改措施一、背景介绍在现代社会，过滤技术广泛应用于各个领域，如水处理、空气净化、垃圾处理等。
过滤效果的好坏直接影响到产品的质量和安全性。
然而，由于各种原因，有时候过滤效果可能无法达到预期的要求。
因此，我们需要采取相应的整改措施来提高过滤效果，确保产品的质量和安全性。
二、问题分析1. 过滤介质选择不当：不同的过滤介质适用于不同的过滤要求，如果选择不当，可能会导致过滤效果不佳。
2. 过滤设备损坏或老化：过滤设备长时间使用后，可能会出现损坏或老化的情况，导致过滤效果下降。
3. 过滤操作不当：过滤操作不规范或不符合标准，可能会影响过滤效果。
4. 过滤设备清洁不彻底：过滤设备清洁不彻底，可能会导致残留物堵塞过滤介质，影响过滤效果。
三、整改措施1. 优化过滤介质选择：根据实际情况，选择适合的过滤介质，确保其具有良好的过滤效果和较长的使用寿命。
2. 定期检查和维护过滤设备：定期对过滤设备进行检查，发现问题及时修复或更换损坏的部件，确保设备的正常运行。
3. 做好过滤操作规范：制定过滤操作规范，培训操作人员，确保操作规范的执行，减少操作失误带来的影响。
4. 加强过滤设备清洁：定期对过滤设备进行清洁，确保过滤介质表面没有残留物，保证过滤效果的稳定性。
5. 引入先进的过滤技术：根据实际需求，引入先进的过滤技术，如纳米过滤、超滤等，提高过滤效果和设备的运行效率。
四、整改效果评估1. 过滤效果测试：在整改措施实施后，对过滤效果进行测试，比较整改前后的差异，评估整改效果。
2. 数据分析：通过收集和分析过滤效果的相关数据，评估整改措施的有效性和可行性。
3. 用户反馈：与用户进行沟通，了解他们对产品过滤效果的感受和评价，以此评估整改效果。
五、总结通过采取以上整改措施，可以有效提高过滤效果，确保产品的质量和安全性。
在整改过程中，需要密切关注过滤介质选择、过滤设备的检查和维护、过滤操作规范、过滤设备的清洁以及引入先进的过滤技术等方面。
化学中过滤速度很慢的原理
化学中过滤速度很慢的原理在化学中，过滤是一种常见的分离技术，它通过物料悬浮液通过滤纸或其他过滤介质，将悬浮物与溶液分离。
然而，有时候过滤速度会很慢，这可能与以下几个因素有关。
首先，过滤速度慢可能与过滤设备有关。
过滤设备的选择和设计会直接影响过滤速度。
常见的过滤设备有漏斗、布袋过滤器和分离漏斗等。
不同的过滤设备具有不同的孔隙结构和容积，从而影响流体的通过速度。
如果孔隙太小或者容积太小，流体通过的速度就会变慢。
此外，过滤设备的疏水性也会影响过滤速度，如果过滤设备表面的润湿性不好，则液体在过滤设备上的传递速度会变慢。
其次，过滤速度慢也可能与物料悬浊液的性质有关。
悬浊液的浓度、粒径以及粒子形状等因素会影响过滤速度。
当悬浊液的浓度很高时，粒子之间的相互作用力增强，会使得颗粒聚集和堵塞过滤介质的孔隙，从而减缓过滤速度。
此外，当悬浊液的粒径较大时，粒子会更容易阻塞过滤介质的孔隙，从而减缓过滤速度。
对于球形粒子和棱角分明的粒子来说，它们在过滤过程中的堵塞效应会更显著。
第三，过滤速度慢还可能与过滤条件有关。
过滤条件包括过滤压力、温度和过滤时间等。
过滤压力是指施加在悬浊液上的压力，越大的压力会使得过滤速度变快。
而过滤温度的提高则会降低悬浊液的粘度，从而加快过滤速度。
此外，过滤时间也会影响过滤速度，如果过滤时间过短，可能无法充分过滤悬浊液。
最后，过滤速度慢还可能与过滤介质的选择有关。
过滤介质一般选择滤纸、滤膜等，不同的过滤介质具有不同的孔隙结构和孔径大小，从而影响过滤速度。
通常情况下，过滤介质的孔隙越大，过滤速度就越快。
此外，过滤介质的厚度和材质也会影响过滤速度。
厚度更大的过滤介质能够容纳更多的悬浊物，但同时也会减慢过滤速度。
不同的材质对液体的渗透性不同，这也会影响过滤速度。
综上所述，化学中过滤速度慢的原因可能与过滤设备、物料悬浊液的性质、过滤条件以及过滤介质的选择有关。
了解这些因素，我们就可以通过适当的选择和调整来提高过滤速度，提高过滤效率。
影响过滤速率的因素
〖回顾〗
1、什么是过滤？ 过滤主要是用来分离液体非均相物系的一种单元操作，利用两相对多 孔介质穿透性的差异，在某种推动力的作用下，使非均相物系得以分 离的操作。
2、下图为悬浮液过滤示意图，指出各部分名称。
图中悬浮液过滤的快慢其实就是我 滤浆 滤饼 们说的过滤速率，它会受到哪些因素的 影响呢？解决了这个问题，在过滤过程 中就可以保障过滤操作分离的精度和效 过滤介质 率，提高过滤设备的生产能力同时降低 滤液 动力消耗。
操作（1）就是化学实验中常见的过滤。重力过滤设备简单，但推动力
小，过滤速率慢，一般仅用来处理固体含量少且容易过滤的悬浮液。
二、影响过滤速率的因素
③真空抽滤 压差是通过在过滤介质的下方抽真空形成的，则称为真空抽滤。如 图1中操作（2）。真空过滤也能获得较大的过滤速率，但操作的真空度 受到液体沸点等因素的限制，不能过高，一般在85kPa以下。
图1 抽滤瓶对比操作示意图
二、影响过滤速ห้องสมุดไป่ตู้的因素
一般情况下，对不可压缩滤饼，增大推动力可提高过滤速率，但对 可压缩滤饼，加压却不能有效地提高过程的速率。在过滤操作中，根据 推动力的不同，有加压过滤、真空抽滤、重力过滤和离心过滤等。
①加压过滤 压差是通过增加过滤介质上方的压强形成的，称为加压过滤。加压 过滤可获得较大的推动力，过滤速率快，并可根据需要控制压差大小； 但压差越大，对设备的密封性和强度要求越高，即使设备强度允许，也 还受到滤布强度、滤饼的压缩性等因素的限制。因此，加压操作的压力 不能太大，以不超过500kPa为宜。 ②重力过滤 压差是靠悬浮液自身重力作用形成的，则称为重力过滤。如图1中
压过滤；有时为避免过滤初期因压差过高引起滤布堵塞和破损，也可以采用
滤池的异常问题及解决
滤池的异常问题及解决办法1．冲洗时大量气泡上升主要危害①滤池水头损失增加很快，工作周期缩短。
②滤层产生裂缝，影响水质或大量漏砂、跑砂。
主要原因：①滤池发生滤干后，未经反冲排气又再过滤使空气进入滤层。
②工作周期过长，水头损失过大，使砂面上的作用水头小于滤料水头损失，从而产生负水头，使水中逸出空气存于滤料中。
③当用水塔供给冲洗水时，因冲洗水塔存水用完，空气随水夹带进入滤池。
④藻类滋生而产生的气体。
⑤水中溶气量过多。
解决对策：①加强操作管理，一旦出现上述情况，可用清水倒滤。
②调整工作周期，提高滤池内水位。
③水塔中贮存的水量要比一次反冲洗量多一些。
采用预加氯杀藻。
④检查产生水中溶气量大的原因，消除溶气的来源。
2．滤料中结泥球主要危害：砂层阻塞，砂面易发生裂缝，泥球往往腐蚀发酵，直接影响滤砂的正常运转和净水效果。
主要原因：①冲洗强度不够，长时间冲洗不干净。
②进入滤池的水浊度过高，使滤池负担过重。
③配水系统不均匀，部分滤池冲洗不干净。
解决对策：①改善冲洗条件，调整冲洗强度和冲洗历时。
②降低沉淀水出口浊度。
③检查承托层有无移动，配水系统是否堵塞。
④用液氯或漂白粉溶液等浸泡滤料，情况严重时要大修翻砂。
3．滤料表面不平，出现喷口现象主要危害：过滤不均匀，影响出水水质。
主要原因：①滤料凸起，可能是滤层下面承托层及配水系统有堵塞。
②滤料凹下，可能配水系统局部有碎裂或排水槽口不平。
解决对策：针对凸起和凹下查找原因，翻整滤料层和承托层，检修配水系统和排水槽。
4．漏砂跑砂主要危害：影响滤池正常工作，使清水池和出水中带砂影响水质。
主要原因：①冲洗时大量气泡上升。
②配水系统发生局部堵塞。
③冲洗不均匀，使承托层移动。
④反冲洗时阀门开放太快或冲洗强度过高，使滤料跑出。
⑤滤水管破裂。
解决对策：①解决冲洗时产生大量气泡上升。
②检查配水系统，排除堵塞。
③改善冲洗条件。
④注意操作。
⑤检修漏水管。
5．滤速逐渐降低，周期减短主要危害：影响滤池正常生产。
过滤效果整改措施
过滤效果整改措施一、背景介绍在现代社会中，过滤技术在许多领域中起到了重要的作用。
无论是在水处理、空气净化还是在工业生产中，过滤效果的良好与否直接关系到产品质量和人们的生活环境。
然而，由于各种原因，过滤效果可能存在一定的问题，需要进行整改措施的制定和实施。
二、问题分析1. 过滤效果不达标：经过检测，发现过滤设备在过滤效果方面存在一定的问题。
例如，某些颗粒物无法被有效地过滤掉，或者过滤效率低于要求标准。
2. 过滤媒介损坏：过滤设备中的过滤媒介可能存在磨损、老化等问题，导致过滤效果下降。
3. 设备运行不稳定：过滤设备在运行过程中可能浮现故障或者异常，影响过滤效果的稳定性。
三、整改措施1. 更新过滤媒介：根据实际情况，选择合适的过滤媒介，确保其具备良好的过滤效果和耐用性。
定期检查和更换过滤媒介，避免因老化而影响过滤效果。
2. 优化过滤设备结构：通过对过滤设备的结构进行优化，提高过滤效果。
例如，增加过滤面积、优化过滤层次等，以提高过滤效率和过滤精度。
3. 引入先进的过滤技术：根据实际需求，引入先进的过滤技术，如纳米过滤技术、电子过滤技术等，以提高过滤效果。
4. 定期维护和检修：建立完善的设备维护和检修制度，定期对过滤设备进行维护和检修，确保设备的正常运行和过滤效果的稳定性。
5. 强化操作培训：加强对操作人员的培训，提高其对过滤设备的操作技能和维护意识，减少人为因素对过滤效果的影响。
6. 引入自动控制系统：根据实际情况，引入自动控制系统，实现对过滤设备的自动化控制和监测，提高过滤效果的稳定性和可靠性。
四、整改效果评估1. 过滤效果测试：在整改措施实施后，对过滤设备的过滤效果进行测试，确保达到预期的过滤效果要求。
2. 数据分析和比对：通过对整改先后的数据进行分析和比对，评估整改效果的显著性和可持续性。
3. 用户反馈和满意度调查：与用户进行沟通和交流，了解他们对过滤效果的感受和满意度，以进一步评估整改效果。
五、结论通过制定和实施上述整改措施，可以有效解决过滤效果不达标的问题，提高过滤设备的过滤效果和稳定性。
影响生物滤池功能的主要因素
三、影响生物滤池功能的主要因素1、滤床的比表面积和孔隙率生物膜是生物膜法的主体；滤料表面积愈大，生物膜的表面积也愈大，生物膜的量就愈多，净化功能就愈强；孔隙率大，则滤床不易堵塞，通风效果好，可为生物膜的好氧代谢提供足够的氧；滤床的比表面积和孔隙率愈大，扩大了传质的界面，促进了水流的紊动，有利于提高净化功能。
2、滤床的高度滤床的不同高度，生物膜量、微生物种类、去除有机物的速度等方面都是不同的；滤床的上层，废水中的有机物浓度高，营养物质丰富，微生物繁殖速度快，生物膜量多且主要以细菌为主，有机污染物的去除速度高；随着滤床深度的增加，废水中的有机物量减少，生物膜量也减少，微生物从低级趋向高级，有机物去除速度降低；有机物的去除效果随滤床深度的增加而提高，但去除速率却随深度的增加而降低。
表4 滤床高度与处理效率之间的关系和滤床不同深度处的生物膜量3、有机负荷与水力负荷有机负荷-----kgBOD5/m3.d；水力负荷：①水力表面负荷----m3/m2.d，或m/d；----滤速；②水力容积负荷---- m3/m3.d 在有机负荷较高时，生物膜的增长也会较快，可能会引起滤料堵塞，此时就需要调整水力负荷，当水力负荷增加时，可以提高水力冲刷力，维持生物膜的厚度，一般是通过出水回流来解决。
4、回流对于高负荷生物滤池与塔式生物滤池，常采用回流。
其优点：①不论原废水的流量如何波动，滤池可得到连续投配的废水，因而其工作较稳定；②可以冲刷去除老化生物膜，降低膜的厚度，并抑制滤池蝇的孳生；③均衡滤池负荷，提高滤池的效率；④可以稀释和降低有毒有害物质的浓度以及进水有机物浓度。
5、供氧生物滤池一般时通过自然通风来保证供氧的；影响生物滤池自然通风的主要因素有：①池内温度与气温之差；②滤池高度；③滤料孔隙率及风力等；④滤池堵塞也会影响通风。
四、生物滤池与活性污泥法的比较生物滤池早于活性污泥法；活性污泥法的发明之初是以生物滤池的替代工艺出现的；但生物滤池至今仍有大量应用。
过滤池 (器) 常见故障有哪些- 如何排除
过滤池（器）常见故障有哪些? 如何排除?
（1）滤层气阻原因是滤池进水带气、水中溶解的气体逸出以及“负水头”产生所引起。
滤层气阻会产生水质恶化、滤料层开裂及产水量减少等危害。
处理方法∶①增加砂面上的水深，不使产生“负水头”；②更换表面滤料；③增大滤料粒径；④增大滤速。
（2）滤层结泥球原因是∶长期反冲洗不干净，或是支承层及配水系统堵塞。
结泥球会使水质恶化。
处理方法∶①适当调整冲洗强度和冲洗时间；②增设表面冲洗装置或用压缩空气辅助冲洗；③结泥严重时，进行人工翻砂清洗，应检查支承层及配水系统是否堵塞并及时处理；④将滤池反洗后，在砂表面上保持20～30cm水深，每平方米池面约加0.3kg液氯或1kg 漂白粉，浸泡12h，以破坏结泥球的有机物质。
（3）跑砂、漏砂原因是∶①冲洗强度过大；②滤料级配不当；
③冲洗水不均匀；④支承层移位。
跑砂、漏砂使水质差，滤料漏失。
处理方法∶应检查配水系统并适当降低冲洗强度。
（4）微生物滋生原因是∶进水中常带有多种藻类及水生生物停留在滤层中并滋长繁殖，尤其在炎热及水温高的情况下，繁殖更快。
微生物的滋长也会使水质变差，并影响卫生标准，微生物还会分泌黏液使滤料层黏结并堵塞。
处理方法∶在过滤前进行加氯杀菌灭藻处理。
过滤速度太慢的原因
过滤速度太慢的原因
过滤速度太慢的原因可能有很多种，主要取决于过滤器的类型、配置和环境等因素。
一些常见的原因包括以下几个方面：
首先，过滤器的算法和规则可能过于复杂，导致处理速度变慢。
如果算法设计不当，会导致计算量大、匹配速度慢的问题，从而影响过滤器的整体效率。
此外，一些过滤规则可能被设置得过于严格，导致误判率降低，但是同时也会增加过滤器的处理时间。
其次，硬件性能可能也是影响过滤速度的一个重要因素。
如果硬件配置不足或者老化，会导致过滤器的处理速度下降。
比如说，CPU、内存和硬盘等组件都会直接影响过滤器的性能和速度。
如果这些硬件设备的性能达不到要求，过滤器的效率和速度就会受到很大的限制。
此外，网络环境也是影响过滤速度的一个因素。
如果网络拥堵、延迟等情况比较严重，会导致过滤器接收数据的速度变慢，从而影响整个过滤器的处理效率。
同时，过滤器本身也可能需要从外部数据源加载黑名单等数据，如果网络连接不畅或者数据源响应速度慢，也会导致过滤速度变慢。
最后，还有一些其他的因素也会对过滤速度产生影响。
比如说，过滤器本身的设置可能不合理，导致某些功能被误用或者过度使用，从而影响整个过滤器的性能。
此外，过滤器的配置也可能存在问题，比如说，一些参数设置不当、配置文件错误等，都会导致过滤速度变慢。
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序号
1
浸泡溶液 自来水
2
3
4
5
浓氯水
10% 盐酸
10% 柠 酸
檬
10% 氢 化钠
氧
含泥率 ——
—— 0.70%
——
——
结论 ：浸泡 24 小时后洗净烘干。从视觉上看盐 酸和柠檬酸的效果最好，氢氧化钠次之，再浓氯水， 最后自来水。其中用盐酸浸泡后的含泥率为 0.7%（其 他几组当时没有测含泥率），符合含泥率 <3% 的要求， 但盐酸洗后滤砂发白，而柠檬酸洗后的砂子颜色较 正常。见图 4 ：
针对上述情况我们分析了几种可能原因，并采 取相应措施，使其恢复过滤效果，延长过滤周期。
3.1 分析反冲时砂层是否冲洗干净，导致过滤效 果差。对此我们进行修改反冲洗参数见表 7:
表7 7#砂滤池反冲参数修改前后对比表
参数
气冲
混冲
水冲
备注
原先
180s
300s
240s
反冲结束浊度在 10NTU 之内
修改后 240s
分析 ：经过 1 年的运行，滤料有效粒径和不均 匀系数均变小，说明滤料在反冲洗过程中有磨损趋 势，与前面所提到的所有滤池滤速都有一定程度的 下降相对应，滤速下降可能一部分原因是由于滤料 有效粒径变小，过滤水头损失增大造成，此现象还
城镇供水 NO.3 2013 7
CITY AND TOWN WATER SUPPLY
10.94
9.03
10.29
9.03
11.89
8.33
12.84
9.62
11.15
7.96
10.50
9.94
11.54
9.91
11.27
8.45
10.50
7.41
10.73
7.09
11.32
8.67
11.20
2010 年
反冲前滤速（m/h）
反冲后滤速（m/h）
8.41
10.29
9.43
9.65
8.64
单独布置加氯管到 7# 砂滤池，加量 4~6ppm，持 续 15 天，滤后余氯检测一直保持在 0.12~0.20 ppm， 没有随着加氯时间的延长而增加，同时在加氯期间 测定滤速为 4.63m/h，滤速并没有提高，过滤周期也 没得到改善。
3.5 通过查阅资料分析，如果有杂物包裹住了滤 头也会降低其过滤效果，所以在 4 月份对其进行翻 砂处理。
2.3 反冲强度和膨胀率的测定数据见表 3。 因反冲水泵和鼓风机不变，所以每年滤池的 反冲强度和膨胀率基本一致，以 2010 年的数据为 例。
表3 7#滤池的反冲强度和膨胀率
滤池编号
编号 7#
气冲 混冲 水冲
2010 年 （反冲强度
m3/m2.h）
55.03
气 ：55.03 水 ：9.34
18.68
8 城镇供水 NO.3 2013
图3 用不同酸碱溶液浸泡后对比图
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图2 7#砂滤池水位、压差、清水阀开度及过水流量对应图
城镇供水 NO.3 2013 9
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表8 不同酸碱溶液浸泡结果表
V 型滤池自投运后整体运行比较稳定，但有个别滤 池出现过滤周期大幅度缩减，无法满足设计水量要 求，且反冲水量大幅上升，特别是 7# 滤池，针对此 现象，我们通过滤池各类参数测定，分析可能的原因， 逐一排查，终于得到初步解决。以下测定方法和数 据大多数以 7# 滤池为例。
2.1 滤速测得数据见表 1。 分析 ：从表 1 中数据可以看出，随着滤池运行 年限的增加，滤速逐渐降低。2009 年的数据显示各 个滤池反冲前后阶段的滤速都能符合《给排水设计
3.3 7# 滤池位于滤池进水总渠的最末端，平时过 滤水量要大于其他滤池，对滤池的进水堰板进行测 量时也发现 7# 滤池堰板略低，于是对其进水堰板进 行调整，进水两侧堰板都抬高了 1cm，与其他滤池
齐平，尽量使得同组滤池的处理水量一致。处理后 滤速与过滤周期仍没有提高。
3.4 因净水工艺改变，前加氯变成前加臭氧，导 致砂滤池成为生物滤池，滤砂表面繁殖的微生物导 致过滤水头损失增大。我厂于 2011 年 3 月初对 7# 砂 滤池进行持续性加氯，试图破坏其生物性能。
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滤池滤速大幅降低原因分析及措施
赵安瑜 俞宏伟
（杭州市水业集团有限公司，浙江杭州 310008）
摘要：以南星水厂36万吨V型滤池7#池为例，对各个工艺参数进行测定，主要有滤速、含泥率、反冲洗 强度、膨胀率、滤料级配等，并针对7#滤池滤速大幅降低的现象，分析原因，采取措施，使其恢复过滤效 果，确保生产正常运行。
56.2
0.9~1.0
3.95
5.7
7.2
13.6
0.8~0.9
1.05
1.75
3.2
6.4
0.7~0.8
0.55
0.7
2.5
3.2
<0.7
0.15
0.15
0.7
0.7
图1 2009年与2010年滤料级配对比图
计 算 d10,K80:2009 年 d10= 0.65，K80= 1.481 ；2010 年 d10=0.63，K80=1.462
2.5 滤料级配的测定数据见表 5，图 1。
表5 7#滤池2009~2010年滤料级配测定表
筛孔孔径 mm
>1.6
2009 年级配
2010 年级配
砂重（g）
通过筛孔砂 量（%）
砂重（g）
通过筛孔砂 量（%）
9.1
100
3
100
1.25~1.6
49
90.9
40.8
97
1.0~1.25
36.241.942Fra bibliotek69.28
8.37
9.56
8.93
9.88
9.35
9.45
4.98
5.50
9.65
9.81
7.48
8.54
9.16
9.75
9.56
10.12
8.45
9.5
9.47
9.74
9.91
10.10
8.70
9.37
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手册》中 8~14（m/h）的规定。除 2# 滤池反冲前滤 速较低只有 5.48m/s，不过经过反冲洗后滤速仍能恢 复。2010 年比 2009 年所有滤池的滤速都有一定程 度的下降，反冲后平均滤速从 11.20 m/s 下降到 9.37 m/s，其中 7# 滤池下降非常明显，反冲后滤速仍只 有 5.50 m/s。这使得我们必须马上对这一现象进行 分析和处理，我们以 7# 滤池为实验对象，对其进行 了其他数据的测试，以分析其滤速偏低的原因。
以下表 6、图 2 为 7# 滤池 2010 年 10~11 月份运 行情况 ：
表6 7#滤池2010年10~11月份运行情况分析表
时间
过滤水量 清 水 阀 压差 水位 （m3/h） 开度 （MPa） （m）
备注
10 月 26 日 6 ：30
570
31.33% 0.97
1.2
1 ：30 冲洗后投运， 运行正常
滤池编号 7#
2009 年反冲结束浊度 （NTU）
3.87
2010 年反冲结束浊 度（NTU）
7.4
查阅相关标准，在《城镇供水厂运行、维护及 安全技术规程》中有对普通滤池的反冲结束后出水 浊度 <10NTU 的要求，对 V 型滤池没有提及，但我 们在设定水冲时间时，对水冲结束后的出水浊度参 照普通滤池的要求执行，历年反冲结束后的浊度也 符合要求。
关键词：南星水厂 滤速 过滤周期
1.概况 南星水厂深度处理改造及扩建工程的常规处理 系统于 2007 年年底投运，深度处理系统于 2009 年 年底全部投入运行。其中 36 万吨 V 型砂滤池，共 14 只，分两排布置。设计滤速 7.82m/h，单池有效过 滤面积 147.2m2，石英砂有效粒径 d10=0.95mm，不均 匀系数 1.4，砂层厚度 1.3m，运行水位 1.2m。 2.滤池运行参数测定 V 型滤池参数测定主要包括滤速、含泥率、反 冲强度、膨胀率的测定，以及各阶段反冲水浊度测定。
滤池编号
1# 2# 3# 4# 5# 6# 7# 8# 9# 10# 11# 12# 13# 14# 平均
6 城镇供水 NO.3 2013
表1 36万吨V型滤池2009~2010年的滤速
2009 年
反冲前滤速（m/h）
反冲后滤速（m/h）
9.35
11.51
5.48
10.64
10.59
11.67
9.18
10 城镇供水 NO.3 2013
图4 浸泡过后砂样对比图（左图为表8的1,2,5；右图为3,4）
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图5 翻砂图片
同时在翻砂的过程中发现沙层底部 10cm 高度的 砂子和滤头表面呈黑色，有粘性，疑是砂滤池和炭 滤池的反冲洗水进行回用后引起的，还有待进一步 研究。
2.2 含泥率的测定数据见表 2。
表2 7#滤池2009~2010年的含泥率
滤池 编号
7#
2009 年
2010 年
反冲前含泥率 反冲前含泥率 反冲前含泥率
（%）
（%）
（%）
0.275
0.52
0.502