施工组织设计及报价_长螺旋[1]

1 工程报价为了优质高效地完成本工程施工任务，根据工程地质条件及其设计要求，建议采用长螺旋压灌桩，原设计单根钻孔桩桩承载的桩基础改为由3根长螺旋压灌桩共同承载，按单根桩长平均14m，桩径为φ500mm,钢筋笼按10m 长6φ14(Ⅱ级钢)进行配筋的,单桩承载力为550kN的综合报价为：包工价为：80元/延米包工报料价为：160元/延米湖南金钻凿工程技术有限公司2006年2月28日2 程概况及设计要求根据建设方提供的钻孔资料,中风化泥质粉砂岩为持力层, 建议采用采用长螺旋压灌桩基础，成桩直径500mm,桩身混凝土为C25，桩长13～15m, 单桩竖向承载力特征值为550kN,桩尖进入中风化泥质粉砂岩1.0m，由3根长螺旋桩共同承担1个承台。

钢筋笼主筋6φ14(Ⅱ级钢)，长度约10m穿过杂填土层（不含锚入承台部分）。

3 工程地质条件钻孔揭露的地层岩性特征为：Q ml层：杂填土：上部为棕红色粉质粘土夹粉碎岩碎块，下部为灰褐色淤泥质粘土，结构松散，为新近堆填而成。

K2n⑤层：强风化泥质粉砂岩：棕红-暗红色，风化裂隙发育，岩质软易碎，遇水易软化，岩芯较破碎，多呈块壮及饼状。

K2n⑥层：中风化泥质粉砂岩：棕红-暗红色，中厚层状，局部夹细砂岩、泥岩，风化裂隙少量发育，岩芯较完整，多呈短柱状。

K2n⑦层：微风化泥质粉砂岩：棕红色，中厚层状，局部夹细砂岩、泥岩，风化裂隙不发育，岩芯较完整，多呈短-长柱状。

4 施工目标4.1质量目标：工程施工质量目标是优良，工程合格率100%，工程优良率100%，争创精品工程。

4.2工期目标：施工总工期为45日历天。

4.3安全目标：实现“五无”，即：无重伤、无死亡，无倒塌、无中毒、无火灾。

减少一般事故，轻伤率控制在2‰以下。

5 施工工艺本次长螺旋钻孔桩的施工工艺如下：施工准备→测量放样→钻进成孔→泵送混凝土→钢筋工程→养护 , 见长螺旋钻孔桩施工工艺流程图(如图1所示)5.1 施工准备施工准备的过程是对整个工程战略全局的把握过程，施工前期准备工作的量化、细化、条理化和系统化，可为今后的施工带来事半功倍的效果。

⑴认真熟悉施工图纸，了解工程全貌、工程整体情况和设计意图，形成对工程整体的、全面的印象；根据设计图纸提出施工部署、施工安排的初步意见，深入施工现场进行详细的踏勘与调查，根据设计图纸的内容确定应收集的技术资料、标准、国家规范、规程等内容，做好技术保障工作；根据工程内容选派相应的管理、技术人员。

图1 长螺旋钻孔桩施工工艺流程图⑵本工程所需的钢材、水泥为建设方指定品牌,仍应做到先检后用。

砼配合比应将原材料送至实验室由实验室根据砼标号试配后方可使用。

⑶根据设计图纸，在场地周围用水泥、木桩做好测量原始控制点，为施工、检查提供依据。

⑷平整场地，清理堆料场地，并将之硬化,着手准备材料进场。

⑸落实好材料货源，签订材料供应合同，保证材料能及时、充足供应工地，掌握材料供应主动权。

⑹在施工前租借民房或搭设好临时设施，保证施工人员的食宿方便。

⑺在施工前应做好排水的准备工作，在场地内布置排水沟集中抽排水。

⑻对施工场地易垮坍、抛石处设置安全围护设施。

⑼在施工现场张挂宣传标语条幅，并设置明显的警示标志。

5.2 测量放样由甲方将该控制点及高程引入场地工作面上，并埋置专门标志作为本工程的测量依据。

测量组再按桩位分布图进行测量放线，放线时应先测放轴线并将之固定,绘制测量方位成果表并经监理方复核合格后,再布置桩位控制点并保证桩位控制点的长期化稳固。

施工过程中应随时复核桩位。

5.3 钻进成孔桩基采用长螺旋钻孔桩。

桩径500mm,按照已校验定位的桩中心点为中心，钻机对位,钻进至设计标高后起钻,同时,边起钻边通过输送泵灌入搅拌好的混凝土,起钻速率为2～3米/分,钻杆提出钻孔后,移开钻机,吊入已制好的钢筋笼,振捣安装至设计标高,钻机移至下一桩位,施工下一桩。

若发现地层突变情况，则立即停止本方案施工，并与甲方、设计单位取得联系，以便及时处理。

5.4 成桩验收在成桩的各工序中，应及时通知监理方组织验收。

并做好工程验收记录，在得到监理工程师检查同意后，方可进行下道工序。

5.5 钢筋工程⑴在成孔的同时，做好钢筋笼的制作工作，使用的钢筋必须是检验合格的产品，具有产品出厂合格证及现场随机取样试验检验合格证。

⑵钢筋工程下料及各种尺寸由技术组专人负责，并建立复核制度，钢筋的焊接采用双面焊接或按设计要求采用其它方法焊接，搭接头按规范及设计要求错开。

⑶钢筋笼制好后,经监理及有关部门验收合格(并做好记录)后方可进行下道工序施工。

5.6 砼工程⑴建立现场搅拌站，搅拌前先根据砼配合比称量,并做固定标识,浇灌采用混凝土输送泵输送至钻孔中，并按规范要求作好试块。

⑵材料的级配：水泥采用当地品牌水泥，强度为32.5G，卵石的级配为1-3，河砂为中砂。

⑶搅拌时应严格控制配合比，混凝土的塌落度控制在180～200mm之间，以确保混凝土在管道内的畅通无阻，达到C25桩身混凝土的质量要求。

5.7 工程特点及注意事项⑴长螺旋钻孔桩属排土桩, 桩位较密,钻机移动时会影响到附近的桩位,施工中应随时对桩位进行复核；由于桩径大、桩身长,排出的土较多,容易掩埋邻近的桩位,因此清土和桩位复核的工作量较大。

⑵成桩过程宜连续进行,应避免因后场供料慢而导致停机待料，从而影响桩身质量6 施工组织机构图、岗位责任制我公司承接该项目后，将成立高效的项目经理部，根据工程具体情况，确定工程质量及进度目标，精心组织，配备各种专业人员，明确岗位责任制。

建立健全每一道工序的技术标准和安全保障措施，文明施工，安全生产，保质保量，如期完成分配的施工任务。

6.1 拟为承包本合同工程设立的组织机构图(见图3)6.2 岗位责任制⑴项目经理：全面负责项目管理，督促各项施工目标按期完成，并分管成本目标和服务目标。

⑵项目副经理：分管工期、安全、文明施工目标，负责现场施工组织及文明安全措施的制定与实施。

⑶主任工程师：分管质量目标，负责现场技术管理及实施工作。

⑷各工种班长：负责司职工序的生产过程中的质量控制。

6.3 人员配置为确保工程的顺利完成，45天内完成桩基础的所有工作量。

相应岗位按表1的配置。

在工程未竣工之前，劳动力不得中途退场，以便项目部随时调整，确保施工任务按期完成。

图3 施工组织机构图说明：⑴、建立以项目经理为第一责任人的安全管理体系；⑵、建立以主任工程师为第一责任人的质量管理体系；⑶、实行各工种班组班长负责制的过程控制体系。

表1 人员配置表7 拟投入本合同工程的主要设备机具表说明：视具体的工作量可以随时增加设备的数量8 施工进度计划及工期保证措施8.1 施工进度计划整个桩基础施工自开工至工程结束为45日历天。

编制施工进度网络图和每日施工日记，实行各工序每日考核制度，以确保工程的施工质量和施工计划的完成。

8.2工期保证措施⑴从组织机构、机械设备和人员劳力配备上保证：公司抽调精干人员组成项目经理部，统一指挥，协调全合同段的施工，抽调精干的技术力量和先进的施工机械设备投入本工程的施工，抽调强有力的工程技术人员组成项目技术管理班子,由项目经理领导,负责指导整个工程的施工,以保证工期。

组织安排后备劳动力,当施工进度与计划出现偏差时,及时增加劳动力及加大设备投入, 同时采取加班的办法, 以保证工期。

⑵从制度上保证：根据现场实际情况，编制更为具体、更有效的施工方案及实施细则，建立《作业指导书》和《质量管理手册》并发放到每一道工序，使每个技术人员充分理解工程技术和质量要求，在施工过程中做到心中有数，同时做好技术交底工作并将质量检验责任落实到人。

在工程正式开工前，对各岗位施工人员进行全面的技术和质量培训。

⑶从工程材料供应上保证：由材料部门负责，组成专门班子，加强对工程材料的计划、采购、运输、保管和供应，根据施工进度计划按周编制材料供应计划，保证施工的需要，防止停工待料现象的发生。

⑷从计划安排上保证：按照工期要求，各级均应按上一级的施工计划结合各自实际按周制定详细的实施方法和方案。

重要的工序要做好详细的实施性施工组织设计和施工计划,充分利用有利条件和时间,合理安排各分项工程的施工顺序，缩短流水作业步距，加快工程进度，以确保工期。

⑸从后勤保障上保证：加强对施工机械设备的保养、维护，保障其正常的运转。

搞好职工食堂，搞好个人和环境卫生、防病治病，保障职工身心健康，保持正常的出勤率，以利施工顺利进行，确保工期。

⑹从做好协调关系上保证：加强与甲方的联系，协调好其他周边关系。

加强精神文明建设，文明施工，做到不扰民，使施工顺利进行。

9 施工质量管理体系及保证措施施工质量管理，是施工企业经营管理的一个重要组成部分，是工程质量的基础和保证。

工程质量是企业的形象，又是企业各项工作的最终反映。

因此，必须坚持“百年大计，质量第一”的方针，根据本工程的特点，制定完善的工程项目质量管理制度, 建立有效的质量保证体系，确保工程优良率100%。

图4 施工质量管理体系图9.1 施工质量管理体系（见图4）⑴项目经理部主任工程师主要负责技术工作的领导，实行质量制度“一票否决权”，在质量与进度发生矛盾时，以质量为先的原则。

⑵成立质量监督小组，各工序开工准备工作，中间交工验收须质量监督小组参加，质量自检流程如下图5所示：图5 质量监督流程图9.2 施工质量保证措施⑴选派组织协调能力强、施工管理经验丰富的同志出任项目经理，选派技术水平高、理论功底扎实、具有丰富实践经验的工程师担任本项目的技术负责人。

⑵安排有协调能力和专业水平的同志出任各分部负责人。

⑶对主要岗位安排专人持证上岗,并保证人员相对稳定。

⑷成立项目质量管理小组，及时解决和处理施工技术上的问题、协调各种关系。

⑸设专职质检员一名，负责材料及各分部分项工程质量检验，全权负责工程质量，行使质量否决权。

⑹组织工程技术人员和班组负责人对本项目的技术规范、质量标准进行集中学习。

⑺施工前认真做好图纸会审。

⑻分项工程施工前认真做好技术交底，包括施工图内容、规范要求、质量标准和达到优良的操作方法。

⑼严格执行技术负责人的各项指令。

⑽坚持每一项工序签字、验收制度，上道工序未经验收，不得进行下道工序的施工。

⑾建立质量自检、互检、专业检查相结合制度，工地质检员、工程负责人及监理方代表检查并确定质量等级。

⑿对分项工程严格执行规范规程与标准。

⒀对进场施工人员进行质量意识教育，使其具有上道工序为下道工序服务，下道工序为上道工序完善的质量观念。

⒁成孔按设计要求施工，保证桩位的垂直度，桩径、桩长等都在规范允许偏差之内，满足设计要求。

⒂拌制砼前，先按材料比例试配；试验合格后，严格按配比和操作规程进行拌制。

中砂、砾石要计量过磅，水灰比等满足规范要求。

做到比例适当，保证砼强度。

⒃砼试块按规范制作，施工员做好施工日记，详细记录水泥品种、标号，成型日期等。