毛石基础施工工艺
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毛石基础施工工艺
一、施工准备
1.材料:
(1)石料:其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规范的规定,应有出厂合格证。风化石严禁使用。
(2)砂:宜用粗、中砂。配制小于M5的砂浆,砂的含泥量不得超过10%;等于或大于M5的砂浆,砂的含泥量不得超过5%,不得含有草根等杂物。
(3)水泥:一般采用P.O32.5级矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,有出厂证明及复试单。如出厂日期超过三个月,应按复验结果使用。
(4)水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。
(5)其它材料:拉结筋,预埋件应做好防腐处理。
2.施工机具:应备有搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、挂线架等。
3.作业条件:
(1)基槽:土方已完成,并办完隐检手续。
(2)已放好基础轴线及边线;因毛石基础不能用皮数杆,根据基础截面形状,做台阶形砌筑挂线架 (一般间距15~20m,转角处均应设立),以此作为砌石依据,并办完预检手续。
(3)基槽应清理干净,表面不能有浮土。
(4)砂浆配合比已经试验室确定,现场准备好砂浆试模(6块为一组)。
二、操作工艺
1.工艺流程
砂浆搅拌
作业准备→试排撂底→砌毛石→验收
2.砌筑前,应对弹好的线进行复查,位置、尺寸应符合设计要求,根据进场石料的规格、尺寸进行试排、撂底,确定组砌方法。
3.砂浆拌制:
(1)砂浆配合比应用重量比,水泥计量精度在±2%以内,砂,掺合料为±3%以内。
(2)宜用机械搅拌,投料顺序为砂—水泥—掺合料—水,搅拌时间应符合下列规定:水泥砂浆和水泥混合砂浆不少于2min;水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不少于3min;掺用有机塑化剂的砂浆应为3~5min。
(3)砂浆应随拌随用,一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完,不允许使用过夜砂浆。当施工气温最高超过30℃时,应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
(4)基础按一个检验批,且不超过250m3砌体的各种砂浆,每台搅拌机至少做一组试块(一组六块),如砂浆强度等级或配合比变更时,还应制作试块。
4.毛石砌筑:
(1)毛石基础第一皮砖应座浆,并将大面朝下,最上面一皮宜选较大的毛石砌筑。
(2)毛石基础水平灰缝厚度不宜大于20mm,大石缝中,先填1/3—1/2的水泥砂浆,再用小石子、石片塞入其中,轻轻敲实。砌筑时,上下皮石间一定要用拉结石,把内外层石块拉接成整体,且拉结石长度应大于基础宽的2/3,在立面看时呈梅花形,上下左右错开。
(3)基础石墙长度超过设计规定时,应按设计要求设置变形缝,分段砌筑时,其砌筑高低差不得超过1.2m。
(4)毛石基础的转角处和交接处要同时砌筑,如不能同时砌筑,则应留成大踏步磋。当大放脚收台结束,需砌正墙时,该台阶面要用水泥砂浆和小石块大致找平,便于上面正墙的砌筑。
(5)基础石墙每砌3~4皮为一个分层高度,每个分层度高应找平一次;外露面的灰缝厚度不得大于40mm,两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm。
5冬雨期施工:
(1)当预计连续10d内日平均气温低于5℃或当日低气温低于一3℃时,即进人冬期施工。
(2)冬期施工宜采用普通硅酸盐水泥,按冬期施工方案对水、砂进行加热,砂浆使用时的温度应在+5℃以上。
(3)雨期施工应防止雨水冲刷墙体、下班收工时应覆盖砌体
上表面,每天砌筑高度不宜超过1.2m。
三、质量标准
1.主控项目:
(1)石材及砂浆强度等级必须符合设计要求。
抽检数量:同一产地的石材至少应抽检一组。砂浆试块的抽检数量执行规范的有关规定。
检验方法:料石检查产品质量证明书,石材、砂浆检查试块试验报告。
(2)砂浆饱满度不应小于80%。
抽检数量:每步架抽查不应少于1处。
检验方法:观察检查。
2.一般项目
(1)石砌体的一般尺寸允许偏差应符合表9-3-2的规定。
抽检数量:外墙,按楼层(4m高以内)每20m抽查1处,每处3延长米,但不应少于3处;内墙,按有代表性的自然间抽查10%,但不应少于3间,每间不应少于2处,柱子不应少于5根。
(2)石砌体的组砌形式应符合下列规定:
①内外搭砌,上下错缝,拉结石、丁砌石交错设置;
②毛石墙拉结石每0.7m2墙面不应少于1块。
检验方法:观察检查。
四、成品保护
1.毛石基础砌筑完后,未经有关人员检查验收,轴线桩、水准桩、砌筑挂线架应加以保护,不得碰坏、拆除。
2.毛石基础中埋设的构造筋应注意保护,不得随意踩倒弯折。
3.毛石基础中予留的洞应事先留出,禁止事后敲凿
五、注意事项
1.砂浆强度不稳定:材料计量要准确,搅拌时间要达到规定要求。试块的制作、养护、试压要符合规定。
2.水平灰缝不直:挂线架应立牢固,标高一致,砌筑时小线要拉紧,穿平墙面,砌筑跟线。
3.毛石质量不符合要求:对进场的毛石品种、规格、颜色验收时要严格把关。不符合要求的拒收、不用。
4.勾缝粗糙:应叨灰操作,灰缝深度一致,横竖缝交接平整,表面洁净。
六、质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录:
1.材料(毛石、水泥、砂等)出厂合格证及复试报告。
2.砂浆试块试验报告。
3.各检验批验收记录。
4.隐检、预检记录。
5.施工记录。