水轮发电机基本技术条件
水轮发电机基本技术条件
附加说明GB7894-87 目录 l 适用范围 2 技术要求 3 成套供应范围 4 试验项目及验收规则 5 标志、包装、运输及保管 6 制造厂的保证1 适用范围本标准适用于与水轮机直接或间接连接的 3相、50Hz 立式或卧式凸极同步发电机（以下简称水轮发电机）。
凡本标准未规定的事项，均应符合 GB755 《电机基本技术要求》中有关规定。
2 技术要求 2．1 水轮发电机应能在下列使用条件下连续额定运行：a .海拔不超过 1000m ;b .冷却空气温度不超过 40 C ；C .水内冷水轮发电机直接冷却部分的进水温度应在 35〜45 C,水的导电率不大于 2〜5卩/ cm ;d •空气冷却器、油冷却器和水内冷水轮发电机的热交换器的进水温度，根据用户要求在 订货协议中规定；12500kVA 及以下的水轮发电机冷却器的进水温度不超过28 C ；e .安装在掩蔽的厂房内。
当水轮发电机的使用条件与上述各条件有差异时，应在专用技术条件中说明。
2. 2 在下列情况下，水轮发电机应能输出额定功率：a .在额定转速和额定功率因数时，电压与其额定值的偏差不超过±）%;b .在额定电压时，频率与其额定值的偏差不超过 ±1 %;C •在电压与频率同时发生偏差（两者偏差分别不超过±5%和±1 %）且均为正偏差时，两者偏差之和不超过 6%； 若电压和频率不同时为正偏差时， 两者偏差的百分数绝对值之和 不超过 5%。
当电压与频率偏差超过上述规定值时应能连续运行，此时输出功率以励磁电流不超过额 定值、定子电流不超过额定值的 1O5 %为限。
2. 3 水轮发电机的额定功率因数为：a .额定功率为125000kVA 及以下者不低于 0.8 （滞后）；b. 额定功率大于 125000kVA 但不超过 350000kVA 者不低于 0.85 （滞后）；C .额定功率大于 350000kVA 者不低于0.9 （滞后）。
大中型水轮发电机基本技术条件
CAfb2-04 SL中华人民共和国水利行业标准SL替代SD152-87大中型水轮发电机基本技术条件Fundamental technical specifications for large and medium hydrogenerators2004-××-××发布 2004-××-××实施中华人民共和国水利部发布SL/T前言本标准是根据水利部水利水电规划设计管理局总局科[2001]1号文“关于下达2001年度水利水电勘测设计技术标准制定、修订项目计划及主编单位的通知”修订的。
编写遵照了GB/T1.1-2000的规定，并参照了GB/T7894、GB8564、DL/T622等有关标准，非等效采用IEC60034-1:1996。
本标准在原标准的基础上，根据水电机组的技术进步与发展，结合近20年来大中型水轮发电机招标、设计、制造、安装及运行方面的经验，针对原标准实施中存在的问题，作了如下修改：——总体结构及条文编排作了重大调整；——增补了使用环境条件、总体结构、定子水直接冷却、弹性金属塑料推力瓦、制动、灭火、冷却系统、检测系统及其他辅助设备、试运行及保证期等方面的一些条文；——对推力轴承瓦容许最高温度、绕组介质损失角正切增量、转子容许飞逸时间、定转子圆度、定转子间气隙差值、装有轴承机架的双幅振动容许值指标及限值作了调整或提高；——对最大容量、直接冷却进水温度、转动部分材料、最大允许应力、绕组及定子铁心允许温升限值、高海拔温升限值修正、整机起晕电压、噪声限值、镜板硬度及精度等条文作了修改。
批准部门：中华人民共和国水利部主持机构：水利部水利水电规划设计管理局解释单位：水利部水利水电规划设计总院主编单位：长江水利委员会长江勘测规划设计研究院主要起草人：王树清、尤超、孟敏、王华军、易卜吉、覃利明、邵建雄、刘景旺、江万宁、熊腾晖、樊路琦审查会议技术负责人：王庆明体例格式审查人：陈登毅1目次1 适用范围 (1)2 引用标准 (2)3 使用环境条件 (3)4 一般技术要求 (4)4.1 总体要求 (4)4.2 工作应力 (4)4.3 铸锻件 (5)4.4 焊接 (5)4.5 涂层 (5)5 总体结构 (7)6 额定值及参数 (9)7 温度及温升 (11)7.1 绕组、定子铁心等部件允许温升限值 (11)7.2 非基准运行条件和定额时温升限值的修正 (11)7.3 轴承温度 (12)8 绝缘及耐受电压 (13)8.1 绝缘性能 (13)8.2 耐受电压及试验 (13)9 电气及运行特性 (15)9.1 容量 (15)9.2 波形畸变系数 (15)9.3 特殊运行要求 (15)10 机械特性 (17)11 推力轴承和导轴承 (19)12 制动系统 (20)12.1 机械制动装置 (20)12.2 电气制动装置 (20)13 灭火系统 (21)14 冷却系统 (22)2SL/T14.1 通风冷却系统 (22)14.2 轴承冷却系统 (22)14.3 纯水处理系统 (22)14.4 冷却系统管路及支撑 (23)15 励磁系统 (24)16 检测系统 (25)16.1 温度检测 (25)16.2 油位及其他检测 (25)17 其他辅助设备 (27)18 试验 (28)19 铭牌 (30)20 包装、运输、保管 (32)21 试运行及保证期 (34)附录A水轮发电机及附属设备供货范围(资料性附录) (35)附录B备品备件(规范性附录) (36)附录C专用工具(规范性附录) (37)附录D技术资料(资料性附录) (38)3SL/T 1 适用范围本标准适用于与水轮机直接连接的3相50Hz、额定容量为25MVA及以上的立轴凸极同步发电机(以下简称水轮发电机)。
水轮机基本技术条件
水轮机基本技术条件Fundamental technical requirementsfor hydraulic turbinesGB／T 15468—1995目次1 主题内容与适用范围2 引用标准3 术语、符号4 技术要求5 技术保证6 供货范围和备品备件7 资料与图纸8 检验与验收9 铭牌、标志、包装、运输及保管10 安装、运行与维护附录A反击式水轮机效率修正公式（补充件）附录B水轮机设备的仪表（补充件）附录C水轮机备品备件表（补充件）附加说明1 主题内容与适用范围本标准为水轮机产品的基本标准，规定了水轮机产品的技术要求与保证、设备供货范围与备品备件、检验与验收、包装、运输及保管、安装、运行和维护等方面的基本要求，是水轮机产品的设计、制造的依据。
可供水轮机招标、订货、签订合同条款或技术协议使用。
本标准适用于容量为10MW及以上、转轮直径为1m及以上的混流式、斜流式水轮机以及转轮直径为2m及以上的轴流式水轮机，还适用于容量为10MW及以上的冲击式水轮机。
尺寸及容量小于上述条件的可逆式、贯流式水轮机可参照使用。
当水轮机产品的性能、结构、运行等方面超出本标准时，按供需双方签订的技术条款或技术协议的规定执行。
2 引用标准GB191—90 包装储运图示标志GB／T 2423．4－93电工电子产品基本环境试验现程试验Db：交变湿热试验方法GB 2537－81汽轮机油GB8564—88 水轮发电机组安装技术规范GB7233—87 铸钢件超声探伤及质量评级标准GB 9444－88 铸钢件磁粉探伤及质量评级方法GB 11805－89 大中型水电机组自动化元件及其系统基本技术条件 GB／T 15469－1995 反击式水轮机空蚀评定JB 3160－82 水轮机通流部件技术条件3 术语、符号3．1 水位3．1．1 正常蓄水位 nomal pool level（Z x）指水库在正常运行的情况下满足设计兴利要求，在开始供水时应蓄到的高水位。
水轮发电机基本技术条件
水轮发电机基本技术条件GB/T 7894――20211.适用范围本标准适用于与水轮发电机直接连接、额定容量为25MVA及以上的三相50Hz凸极同步发电机（一下简称水轮机发电机）。
额定容量小于25MVA或频率为60Hz的出口水轮发电机可参照执行。
2.使用环境条件A) 海拔高度不超过1000m（以黄海高程为准）； B) 冷却空气温度不超过40 ℃；C) 空气冷却器、油冷却器和水直接冷却定子绕组的热交换器进水温度不高于28 ℃，不低于5 ℃；D) 水直接冷却定子绕组的进水温度为30v℃~40℃，25 ℃时水的电导率不大于0.4μS/cm~2.0μS/cm，pH值为6.5~9.0，硬度小于2μmol/L； E) 安装在掩蔽的厂房内； F) 厂房内相对湿度不超过85%；G) 使用地点地震烈度与对应的设计加速度见表1。
表 1 不同地震烈度设计加速度值设计加速度水平方向垂直方向 7 0.2g 0.1g 地震烈度/度 8 0.25g 0.125g 9 0.4g 0.2g 注：g为使用地点的重力加速度。
3、额定值及参数 3.1容量3.1.1 允许用提高功率因素的方法吧水轮发电机的有功功率值提高到额定容量（视在功率）值。
3.1.2 水轮发电机应具有长期、连续进相和滞相运行的性能。
其允许进相和滞相运行的容量和运行范围及带空载线路允许的充电容量由GB/T 7894――2021用户与制造商协商并在专用技术协议中规定。
进相运行：滞相运行：5.2 额定功率因素水轮发电机的额定功率因素宜为：a) 额定容量为100MVA及以下者，不低于0.85（滞后）；b) 额定容量大于100MVA但不超过250MVA者，不低于0.875（滞后）； c) 额定容量大于250MVA但不超过650MVA者，不低于0.9（滞后）； d) 额定容量大于650MVA者，不低于0.925（滞后)。
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(整理)水轮发电机基本知识介绍
水轮发电机基本知识介绍一. 关于发电机电磁设计水轮发电机电磁设计的任务是按给定的容量、电压、相数、频率、功率因数、转速等额定值和其他技术要求来确定发电机的有效部分尺寸、电磁负荷、绕组数据及性能参数等。
水轮发电机电气参数的选择，主要依据电力系统对电站电气参数和主接线的要求，同时根据《水轮发电机基本技术条件》、《导体和电器设备选择设计技术规定》等相关规范来选择，当然也要根据具体电站的要求。
在电磁设计过程中考核的几个主要参数：磁密，定、转子线圈温升，短路比，主要电抗，效率，飞轮力矩。
二. 电磁设计需要输入的基本技术数据（一）额定容量、有功功率、无功功率和功率因数的关系Φ--发电机输出电流在时间相位上滞后于电压的相位角额定容量S=√3U N I N =22Q P有功功率P=√3U N I N cos φ=S ·cos φ无功功率Q=√3U N I N sin φ=S ·sin φcos φ= SP （二）发电机的电磁计算需要具备以下基本的额定数据：功率/容量，功率因数，电压，转速（极数），频率，相数，飞轮力矩（转运惯量）1. 额定容量（视在功率）或者额定功率（有功功率）S=φcos P （kV A / MV A ） P=水轮机额定出力×发电机效率 （kW / MW ）发电机的容量大小更直接反映发电机的发电能力。
有功功率结合功率因数才能完整反映发电机的输出功率能力。
2. 额定功率因数cos φ发电机有功功率一定时，cos φ的减小，可以提高电力系统稳定运行的功率极限，提高发电机的稳定运行水平；同时由于增大了发电机的容量，发电机造价也增加。
相反，提高额定功率因数，可以提高发电机有效材料的利用率，并可提高发电机的效率。
近年来由于电力系统容量的增加，系统装设同步调相机和电力电容器来改善其功率因数，以及远距离超高压输电系统使线路对地电容增大，发电机采用快速励磁系统提高稳定性，使发电机额定功率因数有可能提高。
水力发电机技术参数
水力发电机技术参数1.引言水力发电机是一种利用水流能量转换为电能的装置。
在水力发电系统中，水流经过水轮机，驱动发电机旋转，最终产生电能。
为了评估水力发电机的性能和选择适合的设备，需要了解一些重要的技术参数。
本文将介绍一些常见的水力发电机技术参数。
2.额定功率额定功率是指水力发电机在设计条件下能够连续稳定输出的功率。
通常以千瓦（kW）为单位进行表示。
额定功率是选择水力发电机的重要参数，需要根据实际需求和水源条件进行合理的选择。
3.净落差净落差是指水流从引水口到出水口之间的垂直高度差，也被称为水头。
净落差是确定水力发电机输出电能的重要参数之一。
较大的净落差可以提供更高的水头压力，从而产生更大的功率。
4.流量流量是指水流通过水力发电机的速度和体积。
通常以立方米每秒（m³/s）为单位进行表示。
流量是水力发电机输出功率的重要影响因素之一。
较大的流量可以提供更多的水流能量，从而产生更大的功率。
5.效率效率是指水力发电机将水流能量转化为电能的能力。
以百分比（%）表示。
高效率的水力发电机可以更有效地利用水流能量，减少能源浪费。
因此，在选择水力发电机时，应注意其效率水平。
6.装机容量装机容量是指水力发电机能够提供的最大功率。
通常以千瓦（kW）为单位进行表示。
装机容量是评估水力发电机性能的重要指标之一。
根据实际需求和电力负荷，选择合适的装机容量可以保证电力供应的稳定性。
7.调速范围调速范围是指水力发电机在运行时能够调整的转速范围。
通常以百分比（%）表示。
较大的调速范围意味着水力发电机在应对不同水流条件和负荷要求时具有更好的灵活性。
8.维护周期维护周期是指水力发电机需要进行例行维护的时间间隔。
通常以小时（h）为单位进行表示。
合理的维护周期可以保证水力发电机的长期稳定运行，延长设备寿命。
9.可靠性可靠性是指水力发电机在特定运行条件下正常运行的能力。
水力发电机应具有良好的机械和电气性能，以确保不间断、稳定的电力输出。
水轮发电机基本知识介绍
⽔轮发电机基本知识介绍⽔轮发电机基本知识介绍⼀. 关于发电机电磁设计⽔轮发电机电磁设计的任务是按给定的容量、电压、相数、频率、功率因数、转速等额定值和其他技术要求来确定发电机的有效部分尺⼨、电磁负荷、绕组数据及性能参数等。
⽔轮发电机电⽓参数的选择，主要依据电⼒系统对电站电⽓参数和主接线的要求，同时根据《⽔轮发电机基本技术条件》、《导体和电器设备选择设计技术规定》等相关规范来选择，当然也要根据具体电站的要求。
在电磁设计过程中考核的⼏个主要参数：磁密，定、转⼦线圈温升，短路⽐，主要电抗，效率，飞轮⼒矩。
⼆. 电磁设计需要输⼊的基本技术数据（⼀）额定容量、有功功率、⽆功功率和功率因数的关系Φ--发电机输出电流在时间相位上滞后于电压的相位⾓额定容量S=√3U N I N =22Q P有功功率P=√3U N I N cos φ=S ·cos φ⽆功功率Q=√3U N I N sin φ=S ·sin φcos φ= SP （⼆）发电机的电磁计算需要具备以下基本的额定数据：功率/容量，功率因数，电压，转速（极数），频率，相数，飞轮⼒矩（转运惯量）1. 额定容量（视在功率）或者额定功率（有功功率）S=φcos P （kV A / MV A ） P=⽔轮机额定出⼒×发电机效率（kW / MW ）发电机的容量⼤⼩更直接反映发电机的发电能⼒。
有功功率结合功率因数才能完整反映发电机的输出功率能⼒。
2. 额定功率因数cos φ发电机有功功率⼀定时，cos φ的减⼩，可以提⾼电⼒系统稳定运⾏的功率极限，提⾼发电机的稳定运⾏⽔平；同时由于增⼤了发电机的容量，发电机造价也增加。
相反，提⾼额定功率因数，可以提⾼发电机有效材料的利⽤率，并可提⾼发电机的效率。
近年来由于电⼒系统容量的增加，系统装设同步调相机和电⼒电容器来改善其功率因数，以及远距离超⾼压输电系统使线路对地电容增⼤，发电机采⽤快速励磁系统提⾼稳定性，使发电机额定功率因数有可能提⾼。
水轮发电机技术规范(doc 31页)
水轮发电机技术规范(doc 31页)水轮发电机技术规范1. 范围本规范适用于符合下列条件之一的水轮发电机组的安装及验收：a. 单机容量为15MW及以上；b. 其水轮机为混流式、冲击式时，转轮名义直径2.0m及以上。
c. 其水轮机为轴流式、斜流式、贯流式时，转轮名义直径3.0m及以上。
单机容量小于15MW的水轮发电机组和水轮机转轮的名义尺寸小于b、c项尺寸的机组可参照执行。
2. 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
以使用下列标准的最的防电晕技术要求JB/T8660-1997 水电机组包装、运输和保管规范DL5017-93 压力钢管制造安装及验收规范DL507-93 水轮发电机组起动试验规程DL/T596-1996 电力设备预防性试验规程DL5011-92 电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇SD287-88 水轮发电机定子现场装配工艺导则3. 总则3.0.1 机组的安装应根据设计单位和制造厂已审定的机组安装图及有关技术文件，按本规范要求进行。
但制造厂因改进设计而有特殊要求的，应按制造厂有关技术文件的要求进行。
凡本规范和制造厂技术文件均未涉及者，应由施工单位申报监理工程师，并通过监理工程师会同制造厂及有关单位拟定补充规定，报业主审批后执行，重大问题报主管部门备案。
当制造厂的技术要求与本规范有矛盾时，施工单位应通过监理工程师与制造厂协商解决。
3.0.2 水轮发电机组及其辅助设备的安装工程，除应执行本规范外，还应遵守国家及有关部门颁发的现行安全技术、劳动保护、环境保护、防火等规程的有关要求。
3.0.3 水轮发电机组设备，应符合国家现行的技术标准和订货合同规定。
设备到达接受地点后，施工单位应参与设备开箱、清点，检查设备供货清单及随机装箱单，并按"水轮发电机组包装、运输、保管条件"执行。
施工单位还应检查以下文件，以作为施工及质量验收的重要依据：a. 设备的安装、运行及维护说明书和技术文件；b. 全部随机图纸资料(包括设备装配图和零部件结构图)。
水轮发电机基本技术条件
水轮发电机基本技术条件水轮发电机基本技术条件⒈引言本文档旨在提供水轮发电机的基本技术条件，包括设计要求、运行参数和性能指标等内容，以便于正确选择和应用水轮发电机。
⒉设计要求⑴功率范围：水轮发电机的额定功率应在设计要求范围内满足电力需求。
⑵额定转速：水轮发电机的额定转速应与水轮机匹配，以保证效率和性能。
同时应考虑传动装置和发电机的相互配合。
⑶适用水轮机类型：水轮发电机应与水轮机的类型相匹配，例如斜流式、混流式、轴流式等，以保证最佳的发电效果。
⑷耐久性：水轮发电机应具备良好的耐久性，能够在长期运行中保持稳定性和可靠性。
⑸安装要求：水轮发电机的安装要符合相关的标准和规范，确保安全可靠。
⒊运行参数⑴额定电压：水轮发电机的额定电压应与电力系统要求相符合。
⑵额定电流：水轮发电机的额定电流应满足电力系统的需求，不超过正常工作范围。
⑶额定频率：水轮发电机的额定频率应与电力系统的频率相匹配，通常为50Hz或60Hz。
⑷功率因数：水轮发电机的功率因数应在设计要求范围内，以确保良好的功率因数调节性能。
⒋性能指标⑴效率：水轮发电机的效率应在额定工况下达到设计要求，以保证能量的高效转换。
⑵功率密度：水轮发电机的功率密度应满足设计要求，兼顾功率和体积之间的平衡。
⑶调压范围：水轮发电机的调压范围应符合电力系统的要求，以确保电压的稳定性。
⑷动态响应：水轮发电机的动态响应应满足电力系统的需求，能够快速调整输出功率。
附件：本文档所涉及的附件详见附件1.法律名词及注释：⒈电力系统：指由发电厂、输电网和配电网组成的电力供应系统。
⒉斜流式水轮机：水流与转轮轴的轴线呈角度，水从上游斜方向进入和通过转轮。
⒊混流式水轮机：水从上游径向进入转轮和叶片，并在转轮上径向和轴向进一步流动。
⒋轴流式水轮机：水沿轴线进入和通过转轮。
大中型水轮发电机基本技术条件
大中型水轮发电机基本技术条件SD152－871987-2-13发布1987-9-1实施中华人民共和国水利电力部队批准1适用范围1.1本条件适用于三相50Hz额定容量为12500kV A及以上的水轮发电机。
可逆式发电—电动机，贯流式及其他特殊形式的水轮发电机应另有专门的技术规定。
1.2本条件未规定事项应按国家标准GB755－81《电机基本技术要求》及其他有关的标准执行。
如有特殊要求，用户和制造厂可在水轮发电机专用的技术协议中商定。
2一般要求2.1水轮发电机的设计应在保证机组运行可靠的基础上，提高效率，降低造价。
水轮发电机的设计审查应有用户代表参加。
2.2当水轮发电机及其附属设备的设计结构及新技术、新材料的采用足以引起某些特性参数或经济效益发生重大变化时，应经过工厂试验、中间试验、工业试验等阶段，并由主管部门组织用户、科研等有关单位鉴定合格后才能正式使用。
如果需要直接用水电厂作为某种新技术(新材料)的试验场所，事前必须经过水电部有关部门批准。
2.3水轮发电机主要结构部分的材料如金属材料、电工材料等应按国家标准进行检查验收。
制造厂应对其所使用材料的质量负完全责任。
2.4水轮发电机各部件的加工必须符合图纸的要求。
工件公差应符合国家标准。
对标准零件的加工必须保证其通用性，对相同工件的加工必须保证其互换性。
2.5经考试合格并持有证明的焊接人员才能担任主要部件的焊接工作。
焊接工艺须遵守《焊接通用技术条件》(Q/ZB74－73)的规定。
需要消除焊接应力的机械加工面，在应力消除后再加工到最终所需的尺寸。
对重要的焊缝除进行外观检验外，应采用超声波等探伤方法进行非破坏性检查；在高应力区尚应进行射线照像检查。
如用户对某部位的焊缝机械性能要求进行检查时，由用户与制造厂协商确定。
按国家标准GB2649～2656－81《焊接接头机械性能试验方法》进行检验。
2.6水轮发电机的铸锻件应符合专门技术条件(如JB1270－72《水轮机、水轮发电机大轴缎件技术条件》等)的规定。
水轮机基本技术条件 道客
水轮机基本技术条件道客水轮机是一种将水能转化为机械能的装置，它利用水流的动能来推动叶轮旋转，进而驱动发电机发电。
水轮机作为一种常见的水力发电设备，具有一些基本的技术条件和要求。
水轮机需要有足够的水源供给。
水轮机的工作原理是利用水的流动产生动能，因此需要有稳定的水量和一定的水头。
水量过小或水头不足都会影响水轮机的工作效率和发电量。
一般来说，水轮机的水源可以是河流、湖泊等自然水体，也可以是人工建设的水库、水闸等。
水轮机需要有合适的装置来控制水流的流量和水头。
在水轮机系统中，通常会设置水闸、泄水口等调节装置来控制水量，以及水库、水道等水利设施来提供合适的水头。
这些装置需要精确地控制水流的大小和水位的变化，以确保水轮机的正常工作。
水轮机的叶轮设计也是非常重要的。
叶轮是水轮机的核心部件，它直接受到水流的冲击和推动，因此需要具备一定的强度和耐用性。
叶轮的设计需要考虑水流的流速、流量以及水轮机的转速等因素，以确保叶轮能够承受水流的力量并保持平衡运转。
水轮机还需要有合适的水轮机组件来传递和转换机械能。
一般来说，水轮机通过轴、齿轮等传动装置将叶轮的旋转运动转化为发电机的旋转运动，从而实现能量的转换。
这些机械组件需要具备一定的强度和传动效率，以确保能量的高效转化。
水轮机需要有稳定的运行环境和可靠的控制系统。
水轮机通常安装在水电站等大型工程中，需要有稳定的土地基础和安全的场所进行安装。
同时，水轮机还需要有可靠的控制系统来监测和控制水流、叶轮和机械组件的运行状态，以确保水轮机的安全运行和高效发电。
水轮机作为一种常见的水力发电设备，具有一些基本的技术条件和要求。
它需要有稳定的水源供给、合适的水流调节装置、优良的叶轮设计、可靠的机械组件和控制系统等。
只有在满足这些条件的前提下，水轮机才能够正常工作并高效发电。
中华人民共和国国家标准公告——关于批准发布GB_T 7894-2009《水轮发
中华人民共和国国家标准公告——关于批准发布GB/T 7894-2009《水轮发电机基本技术条件》国家标准第1号修改单的
公告
【法规类别】国家标准管理
【发文字号】国家标准公告2014年第28号
【发布部门】国家标准化管理委员会
【发布日期】2014.12.12
【实施日期】2015.07.01
【时效性】现行有效
【效力级别】XE0303
中华人民共和国国家标准公告
（2014年第28号）
关于批准发布GB/T 7894-2009《水轮发电机基本技术条件》国家标准第1号修改单的公
告
国家标准化管理委员会批准GB/T 7894-2009《水轮发电机基本技术条件》国家标准第1号修改单，自2015年7月1日起实施，现予以公布（见附件）。
国家标准委
2014年12月12日附件
GB/T 7894-2009《水轮发电机基本技术条件》第1号修改单
标准第9.8条中立式水轮发电机机座水平振动作适当调整，9.8条修改后如下：
9.8水轮发电机的振动限值规定如下：
a）立式机组定子机座的允许水平双幅振动值应不大于表9.1的规定。
表9.1 水轮发电机定子机座水平通频振动限值。
水轮发电机基本技术条件
水轮发电机基本技术条件
嘿，咱今天就来唠唠水轮发电机基本技术条件哈。
你想想看，这水轮发电机就像是一个大力士，能把水的力量转化成电呢！那它得满足啥条件才能干好这活儿呀。
首先呢，它得够结实吧，不能水冲一下就散架了呀，那可不行，得禁得住折腾。
就像咱人一样，得有个好身板才能好好干活呀。
还有啊，它的效率得高呀，不能慢悠悠地转半天发不了多少电，那不是浪费水嘛。
就好比咱吃饭，得吃得香还得吃得饱，不然多不划算。
再说说它的稳定性，可不能一会儿发电多一会儿发电少的，那可会把大家弄得晕头转向。
得稳稳当当的，就像咱走路，一步一个脚印才靠谱嘛。
这水轮发电机呀，还得适应各种环境呢，不管是大热天还是大冷天，都得好好工作。
不能天气一冷它就耍赖不干活啦。
而且哦，它的零件啥的都得质量好，不能老出毛病。
要是三天两头坏了，那多麻烦呀，还得找人来修。
总之呢，水轮发电机要想好好工作，这些基本技术条件一个都不能少。
这就跟咱人一样，要想在社会上混得好，也得有各种本事呀。
哎呀，说了这么多，希望你能明白这水轮发电机基本技术条件的重要性啦。
就像咱过日子，方方面面都得照顾到，才能顺顺利利的呀。
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水轮机基本技术条件
水轮机基本技术条件Fundamental technical requirementsfor hydraulic turbinesGB／T 15468—1995目次1 主题内容与适用范围2 引用标准3 术语、符号4 技术要求5 技术保证6 供货范围和备品备件7 资料与图纸8 检验与验收9 铭牌、标志、包装、运输及保管10 安装、运行与维护附录A反击式水轮机效率修正公式（补充件）附录B水轮机设备的仪表（补充件）附录C水轮机备品备件表（补充件）附加说明1 主题内容与适用范围本标准为水轮机产品的基本标准，规定了水轮机产品的技术要求与保证、设备供货范围与备品备件、检验与验收、包装、运输及保管、安装、运行和维护等方面的基本要求，是水轮机产品的设计、制造的依据。
可供水轮机招标、订货、签订合同条款或技术协议使用。
本标准适用于容量为10MW及以上、转轮直径为1m及以上的混流式、斜流式水轮机以及转轮直径为2m及以上的轴流式水轮机，还适用于容量为10MW及以上的冲击式水轮机。
尺寸及容量小于上述条件的可逆式、贯流式水轮机可参照使用。
当水轮机产品的性能、结构、运行等方面超出本标准时，按供需双方签订的技术条款或技术协议的规定执行。
2 引用标准GB191—90 包装储运图示标志GB／T 2423．4－93电工电子产品基本环境试验现程试验Db：交变湿热试验方法GB 2537－81汽轮机油GB8564—88 水轮发电机组安装技术规范GB7233—87 铸钢件超声探伤及质量评级标准GB 9444－88 铸钢件磁粉探伤及质量评级方法GB 11805－89 大中型水电机组自动化元件及其系统基本技术条件 GB／T 15469－1995 反击式水轮机空蚀评定JB 3160－82 水轮机通流部件技术条件3 术语、符号3．1 水位3．1．1 正常蓄水位 nomal pool level（Z x）指水库在正常运行的情况下满足设计兴利要求，在开始供水时应蓄到的高水位。
水轮发电机基本技术条件
1.适用范围本标准适用于与水轮发电机直接连接、额定容量为25MVA及以上的三相50Hz凸极同步发电机（一下简称水轮机发电机）。
额定容量小于25MVA或频率为60Hz的出口水轮发电机可参照执行。
2.使用环境条件A)海拔高度不超过1000m（以黄海高程为准）；B)冷却空气温度不超过40 ℃；C)空气冷却器、油冷却器和水直接冷却定子绕组的热交换器进水温度不高于28 ℃，不低于5 ℃；D)水直接冷却定子绕组的进水温度为30v℃~40℃，25 ℃时水的电导率不大于0.4 μS/cm~2.0μS/cm，pH值为6.5~9.0，硬度小于2μmol/L；E)安装在掩蔽的厂房内；F)厂房内相对湿度不超过85%；G)使用地点地震烈度与对应的设计加速度见表1。
表 1 不同地震烈度设计加速度值设计加速度地震烈度/度7 8 9水平方向0.2g 0.25g 0.4g垂直方向0.1g 0.125g 0.2g注：g为使用地点的重力加速度。
3、额定值及参数3.1容量3.1.1 允许用提高功率因素的方法吧水轮发电机的有功功率值提高到额定容量（视在功率）值。
3.1.2 水轮发电机应具有长期、连续进相和滞相运行的性能。
其允许进相和滞相运行的容量和运行范围及带空载线路允许的充电容量由用户与制造商协商并在专用技术协议中规定。
进相运行：滞相运行：5.2 额定功率因素水轮发电机的额定功率因素宜为：a)额定容量为100MVA及以下者，不低于0.85（滞后）；b)额定容量大于100MVA但不超过250MVA者，不低于0.875（滞后）；c)额定容量大于250MVA但不超过650MVA者，不低于0.9（滞后）；d)额定容量大于650MVA者，不低于0.925（滞后)。
小型水轮机基本技术条件
小型水轮机基本技术条件一、小型水轮机的概述小型水轮机是指功率在数千瓦以下的水轮机，主要用于小型水电站和农村家庭自发电等场合。
小型水轮机具有体积小、重量轻、成本低等优点，是一种非常实用的清洁能源设备。
二、小型水轮机的基本技术条件1.适应流量范围：小型水轮机应能适应不同的流量范围，以满足不同场合下的使用需求。
2.适应扬程范围：小型水轮机应能适应不同的扬程范围，以满足不同场合下的使用需求。
3.高效率：小型水轮机应具有高效率，以提高能源利用效率和经济性。
4.稳定性：小型水轮机应具有良好的稳定性，以确保设备长期稳定运行。
5.可靠性：小型水轮机应具有良好的可靠性，以确保设备长期稳定运行，并减少维护费用和停机时间。
6.安全性：小型水轮机应具有良好的安全性，以确保运行过程中不会对人员和环境造成危害。
7.耐久性：小型水轮机应具有良好的耐久性，以确保设备长期稳定运行，并减少更换设备的频率和成本。
8.易于维护：小型水轮机应易于维护，以降低维护费用和停机时间。
三、小型水轮机的结构小型水轮机主要由以下部分组成：1.水轮：水轮是小型水轮机的核心部件，负责将水能转化为机械能。
2.发电机：发电机是将转动的机械能转化为电能的设备。
3.调速器：调速器用于控制水流量和转速，以保证设备长期稳定运行。
4.冷却系统：冷却系统用于降低设备温度，以提高设备效率和延长使用寿命。
5.控制系统：控制系统用于监测和控制设备运行状态，保证安全可靠地运行。
四、小型水轮机的选型在选购小型水轮机时，需要考虑以下因素：1.场地条件：根据场地流量和扬程等条件选择适当的小型水轮机。
2.功率需求：根据实际需求选择适当功率的小型水轮机。
3.经济性：根据设备价格、维护费用和使用寿命等因素选择经济实用的小型水轮机。
4.品质保证：选择具有良好品质保证和售后服务的小型水轮机品牌。
五、小型水轮机的安装和维护1.安装前需进行场地调查，确定场地条件和设备选型。
2.安装时需按照生产厂家提供的安装说明进行操作，并确保设备安装牢固可靠。
02水轮发电机组自动化元件(装置)及其系统基本技术条件【GB T11805-1999】
目次范围引用标准定义适用条件要求试验方法检验及验收规则附录不同温度及不同相对湿度时绝缘电阻值近似换算附录不同油温及油质滑动阀间隙密封面的内泄漏油量近似换算附录有关数据及换算公式的说明前言本标准是国家标准术修订原标准标术轮发电机组自术应中作了明确由于及组织目前尚无与本标准等同或基本类据下列情况进行修订标准从年月执行以来又出现了许多新元件在本标准中子计算机及其接口在本专业产品中使用补充了这方面的内容标准中引用的标准及法定计量单位有的已发生变化本标准代替本标准的附录附录都本标准的附录本标准由全国水轮机标准化技术委员会控制设备分技术委员会提出并归本标准起草大电机研究机电研究电机有限责任公方电机股份有限公水电控制设备南平市水电控制设备本标准主要起草人本标准年月首次发布年月第一本标准委托哈尔滨大电机研究所中华人民共和国国家标准及其系统基本技术条件代替范围本标准规定了水电站符合下列条件之一的水轮发水阀门的基本技术等内机容量为以上轮机为混流式时转轮名义直径以上轮机为轴流式时转轮名义直径及以抽水蓄能可逆式机组和小于以上范围的水轮发电机组可参照本标准不适用于潮汐发引用标准下列标准所包含的条文通过在本标准中引用而构成为本标准的条本标准出版时所示版本均为有所有标准都会被用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能管道元件公称压力电工电子产品基本环境试验规程试验变湿热试验方法钢制管法兰类型液压气动用形橡胶密封圈尺寸系列及及公形橡胶密封圈外观水轮发电机组安装技术规范轮机电产品包装通用技术条件低压开关设备和控制设备总形圈橡胶材料第部分用于普通液压系统热带型低压电器技术要求电站设备自动化装置通用技术条件热带电工产品通用技术要求普通型阀门电动装置技术条件工业过程控制系统用电磁阀国家质量技术监督局批准实施定义本标准采用下列是指机组开机及事故报警所用的自动化装主要指流等非电量的作所使用的控制装置和显示仪表及轴电流信号装以下简称不包括电气二次电机继电及励磁般也不包括中央控制室中需要的自零转速触点电气转速信号装置从定转速至零转用中加延时闭一级过速触点机械转速信号器或电气转速信号装置的定转二级过速触点机械转速信号器或电气转速信号装置的动作转速大于机组调节保证最大瞬态转速规定值加定转速值的最大动作间隔时间元件相邻两次可靠动作之间的最长间隔量短暂时间内流过管道横截面的流体量除以该时间之时间应足够短以致可以认为在该段时间流体的流动是稳精度示值与被测值的一致程精度式中定点的动作定点次动作值的算术平均测试次数大可整速信号装置及转速信号器为额定转速值机械液压过速摆为整定点名义转速精确度等级按精确度高低分成的等动作误差由式中定点任一次的动作值定点次动作值的算术平均测试次数注精度及误差均指同一动作方返回系数在全量程内同一触点的复归值除以动作适用条件所选术参数应与本适用条件相本标准所规定的自动化元件及其系统的各项指在下列条件下制定高度不超过于户内的元件周围空气温度海拔高度的最高空气温度海拔高最高空气低空气温度电机层的周围环境相对湿度不超过轮机层及进水阀门室的周围环境相对湿度不超过湿月平均温度为应采用汽轮机油或粘度相近的同类型油对其水分和机械杂质的要求应符合用油温不超过压缩空气应经过过滤及除水相用所用的油源和电源应安全可靠并符合水及润符合表表水质的技术指标注如不能满足上述要求时由用户和制造厂协商解决要求自动化元件各类别满足下列各项元件所用的符合设计规定并具有合格证明装于发电机层的电器符合于水轮机层及其他场合的电器元件应符合压值应符合中变湿热试验后的绝缘电阻值应符合中的用于长期工作制或间断长期工作制的线极限允许温升值应符合中表与水分或潮湿空气接触的金属部时应采用防锈材料或采取防锈措元件的承压部按规定的公称压力倍为试验压力进行水压强压后在规定的持续时间内不允许出现渗漏裂纹等异常现元件装配后应按公称压力或设计规定值进行密封性试验在规定的持续时间连续部分及填料部分不准出现外渗渗漏量不超过表磁空气阀表密封性试验时介质的允许渗漏量滑阀式液压元件装配后在公称油压不得超过设计形橡胶密封圈尺寸及公差应外观质量应符合中一级品的要求其材质应符合其他形式的橡胶密封圈应符合使用于周围环境相对湿工达产品金属电镀层和化得低二级的使用于相对湿度不超过产品的金属电镀层和化学覆盖层应符合使用于相对湿度不超过的油漆层应符合二级的规定使用于相对湿度不超过产品的油符合三级塑料零件及外观要求应符合二级的要自动化元件外接法兰的连接尺寸和密封面形状符合外管接头及法兰螺栓孔的位置公差应符合无特殊要求的指示仪表的精度不低于元件的电气输出量应满足量输出优先为电流型负载电阻最大值不小于断能低于低于入计算机的开关量应符合产品应外形美观布管整齐合理便于装配安及使用维油漆系统符合图纸要求无掉等同一漆色并不得有目视的明显件表面的不平口等的残留状符合有关铸件表面质量标准工光洁的金属表划痕及磕碰等金属件的加工光滑表有机玻璃缝等元件宜都装铭牌应装在置轴线平行或垂直的位置向应与产品安装后的方向适固牢铭牌的数据应按图纸填写清楚不准改铭牌应为各类元件还应分别满足下列性能和动作各种元件按照有关规定进行动作检查其有关性能应符合各种油压元件应在公称油压下静置后仍能可靠动示流量开动作可管道通水或流量减少到整定流别发出信号其精度不超过在有压无流量时应能回零液位位开作应灵活可能在规定的液位发出同液位的动作误超过设计电磁铁在定电定负荷与规定行程下能可靠动作不允许有跳动或卡阻现电磁配压磁定电称油压及规定行程或流可靠动允许有跳动或卡阻现电磁空气阀在定电低气称气高气压及规定行程可靠动允许有跳动或卡阻现漏气量符合章泄漏量等级机械转速开气转速信号装置在转速上升或下降规定的转速发出时同一触点的动作转速精度械转速信号器气转速信号装置转一触点的动作转速误差械转速信号器气转速信号装置转一触点的返回系数于转速上升时发信号的对于转速下降时发信号的触转速触点及二级过一级过速触点均应在额定转速以前返子型转速信号装置低温试验和连续运行试验中额度转速变化值均气转速信号装置至少应有对倍额定转速可调的常一对零转于残压测频的转速信号装置应适应残压机械液压过速保护装置在整定转速时过速摆及配压阀能正确动作可手动返回其精度过速限制器系统能在一级及二级过速时正确动手动液压返回并能根据要求调整关闭接力器压力开度不低于瞬间的压力差及触点动作返回系数应符合设计差压压控制精度不低于级其返回系数符合本身的技术压力式温度信号器当机组被测部分的温度达到整其精度般不低于测度号的电阻应有良好的线性及防潮性抗御电机磁场干扰一般要求为三线引数字式温度度不低于显两对报警点在程内能整定有断电报警功能及自动保护功油积水信号器或油积水信号装油箱中积水量达到积水信号器与油积水信号装置应发出油中积水排出消油混水信号装置当油中混入水分时能可靠发出有混水量显水分被排除时报警信号消剪断销信号器或剪断销信号装有良好的防潮性能当剪断销断裂时能正确发出报警信限位开可靠动有良好的防潮性导叶位置开关触点的位置能按要求整有良好的防潮性示流液流时其指示应能无卡阻地可靠返滤水和手动滤水器能按要求过滤水中杂按要求电动或手动进行切换减按要求将进口压力降至规定的出口保持在在运行时其噪音值不能超过允许电动阀置转动方向与手轮方向一时针为关指示机构的指针与控制开度表指示应一差不大于全行程最低操作电压及最大水压操作阀门全开或全关应无卡阻现象并不得有外最高操作电压下电动操作阀门至全开或全关时应能自断余应符合轴电流信号装置频率轴电流发生到整定值时能发出报警及停机停机信号能延时应有轴电流值显示精度不低于轴电流互感器应有良好的防潮性振动监测装置定部分振动监测在要求的振动频率范围内能显示振幅或频率整定值发出报警及停机精度不低于级轴相对振显示大轴相对径向振整定值发出报警及停机度不低于机信号应有延定子转子间隙监测装置能检测发电机定子转子间隙及水轮机转动部分与固定部分之间的间隙过小过大时可发出大轴轴向位移监测器移测量范围应满足主辨率为其向上或向下的量程中有可分别整定的两对报警触点度不低于推力轴承油膜厚度测量仪监测油膜厚发出报警信号及停机水轮机压力脉动测量水轮机的有关部位的压力脉动显示或输轴承油位监测仪测量导轴承有推力员承油箱内油达到设计水轮机上下游水位测量仪精度不低于限时可报警全量程显水轮机水头测量仪全量程显度不低于级有输水轮机流量测量仪全量程显度不低于冷却水或润滑水流量测量仪全量程显出接口或两对信号触点并可延时动自动灭火装置温探达到整定的温度时动下降后能返回烟探整定的有烟情况下动烟时能自动返离子型感烟探测器应能抗御发电机中电磁场的灭火装与感烟探测器相有火警发出火警信号及停机各类柜子柜作可性能应符合设计及有关技术标准的要各种变送器输出电流度不低于机组自动化系统机组自动化元件的配置宜满足下列要求开启或关闭管路的设备监控机组冷却润滑油的通显控各轴承油箱油监控水轮机顶支撑位及漏油箱油位显示控制机组各有关部位的温度监视与反映机组导水机构的工作状态及位置发出机组相应的转监视需要监视的压力容器内和管路内介质的压力控制导水机构锁锭的投入与拨出监控有关部位的差压控制检修密封压缩空气的投入或切监控制动器的切除或投入监控机组开停机程序的完机组有以下特殊要求时可以满足作调相运行时可以自动控制水轮机转轮室的水水管不设快速闸阀或圆筒以装设备用油当主用油源的油压事故下降至用油源可以自动投入并可靠关机冷却水管路向通流信号器宜向运行监控回油箱及各轴承油箱积水或混水情况自动导叶按折线规律关闭时可以由导叶分段关闭装置实现过调速器失控仍要求关闭导叶以由过速限制器或其他装置关闭二级过速保护机械型与电气型两种转装信号压装置能自动补力轴承有高压油顶起装置自动监装设水轮机涡壳流量测量仪或其他型式流量测量仪监测水轮机流量能装设报警流量测量仪来监控机组冷却润滑水流量装设水轮机上下游水位及水轮机水头测量视水位及水设灭火系统能自动或手动扑灭发电机内设机组转动部分和固定部分间隙监测仪的机组能监测机组有关部位设轴电流信号装置用来监测机组轴电自动控制推力轴承油雾的外防止油气污染监测机组各部的振装设大轴位移装置监测大轴位移机时能自动吸收排出发电机制动时产生的压变送器来监控有关部位的压及液期停机时能用加热器加热发电机坑内的空防自动监测推力轴承油膜厚自动监视水轮机的压力脉动自动保持冷却水系统的装设蠕动监视器监测机组蠕动机组处于备用状态时宜满足以下要求具备能随时自动启箱和重力油箱油位升降至自动控制油泵的启轮机顶盖水位上升至规定水位自动排除积机组正常运行能满足的有关要求能满足以下要求调相运行以根据需要可由发电机运行转为调相机运者反冷却水管采用向通水方向能自动或手动切换用水润滑轴承的水轮用水源能自动相互切换在主用水源发生故障时备用水源能自动投机组正常停机动自动停机过程按规定的程序停机停机退出运行应自动转入备用状机组发生下列不正常情况配备自动化元件的以分别发出报警信号各轴承油箱或油压装置回油箱油面不正常压装置备用油泵启箱油面过高或重力油箱油面过低轮机顶盖内水位过水机构剪断销剪各轴电机定风及热风等温度上升至规定值过速限制器动冷却水管内水流中断或降到一定值润滑轴承主用润滑水中断或降到一用润滑水投入启动成停机在规定时间内未完油箱及各轴承油箱内油中积水混水量过主轴密封水压力不正振动摆动大轴电流力轴承高压油顶起系统故障油罐压力高或油位降低到事故低油机后机组蠕处差压过力轴承油膜厚度转动部分与固定部分间隙信号器断电气转速信号装置故障轮机压力脉动大轴轴向位移大他异常情况机组在下列情况时能按要求发出事故停机信号及事故停各轴承及发电机定子过润滑轴承用水均中断或降到一定值并且超过规定时调相运行时失去电网解列机组转速下降至规定值气事故保护动作甩负转速从额定转速上升到定转速又遇调速器失火电流过动过动事故停机按动部分与固定部分间隙脉动过轴轴向位移过式机组转子下机组在下列情况下能按要求发出紧急事故停机信号及报警信号实现紧急事故停机并可进行关闭进水阀的操台机组共用一台进水阀的情况可以例过速到最大瞬态转速的规定值加定转速项的转速加定转速械液压过速摆动作压装置紧急事故低油机时剪断销紧急事故停机按水轮机进水阀自动化系统水轮机进水阀自动化系统应满足下列要求按规定的程序和条件实现自动或手动操作水轮机进水阀的开启与关并能调整开闭速度足机组对水轮机进水阀动水关闭及关闭阀或球阀开闭自动加持其位置不变蝴蝶阀开启与关闭过程中其锁锭不许误动轮机进水阀开闭终了自动发出位置轮机进水阀系统用的漏油油位升降到规定油位自动控制油泵启停当油位过高时发出报警信号轴端密封围带的蝴蝶阀在开闭终了自动给轴端围带充气在开始开启与关闭自动使围带放水轮机进水阀或进水管快速闸门的控制系统允许在的条件下进行紧急事故关闭操抽样产品出厂及现场试验抽样规则厂检与本产品有关的出厂试验项目场试验根据需要及条件可以作现场试验项目的全部或部产品作型式试验时的抽样规则量生产的产品可以在己作出厂试验的合格品中随机抽少于台本产品有关型式试验项目的全试验方法外观检查主要是用目测检电器元件绝缘电阻测量与工频耐压试验测量按中之上的判定方法不同温度和相对湿度时其测量值的近似换算方法按附录频耐压试验按中电器元件耐潮试验使用于周围环境相对湿度不大于器元件按中方法进行周期湿热元件的承压零件的水压强度试验压力应逐渐提高至试验压力倍公称压力同时排除腔内气试验持续时间时间内压力保持不试验中如有怀疑时必须延长试验时间或重复元件装配后的密封性试验试验介质应采用产品的工作介试验压力为公称压力在用非气体介质试验时应排除腔内空气试验持续时间时间内压力保持不如试验中有怀疑延长试验时间或重复滑阀式液压元件环形间隙密封面的内泄漏油量试验施加公称油压试验油质为汽轮在的试验油质为汽轮机油或油温不为根据附录进行元件动作试验及有关性能检查各种以设计规定压力的介照各元件设计要求接通或断开各通复动作五次压操作应在设计规定的事故低压下作动作试验三当规定不明确压可的公称油示流量开依照产品允许的使用方向及型式试验不准逐渐通水与逐渐断作十次向运行的示流信号器每个方向各五查各信号触点的动液位位开将液位信号器固定于一容器入和排放工作介作介质为油的浮子式液位认浮子能在油中浮起之后允许液位上升或下动作十次各信号触点在规定的液位发出相应测定各触点重复动作误差电磁铁试验按规定的工作行程牵引规定的荷分别通以定电压往动作十电磁配压阀及电磁阀试验按设计要求接上各管路及被控试验装以公称压力的介别施加定电压使之往作各十测定工作行程或流量检查其触点断弧电磁空气阀试验按设计要求分别通以最高气压和最低气压在规定的工作行程别施加定电各动作十作中不得跳动及卡并检查其漏气机械转换开电气转速信号装置试验宜在专门的试验装置上按规定的转转速信号电气转速信号装置试验时应输入与转速变化相对应的转速上降的顺序各动作五触点发出相应的信号触点不许抖测速装置测量其触点各次动作时的转速算各触点精度或转速误差及返回系数气型转速信号装置应按的及的规定进行低温高规定进行连续运行试验时间为测定其精度或转速误差及返回系数同时试验其他性电源电压变化及外干扰的久磁钢型的转在额定转速下运转后再按项测定各触点的精度或转速误差及返回机械液压过速摆试验设计要求接上各管路及试验装置在专门的试验装置上整定其动作值动作五测量其精压阀及触点动作正压力开用压力校验仪进行在使用范围内取最最小值三点重复动作三取其精度及返回差压压开用两台压力校验仪进行最小大值及中间值三点重复动作三次测取其精度及返回油积水信号器与油积水装置动作试验将油积水信号器固定于一容器底器中注入或汽轮机油再将油积水信号器与油积水信号装置连上电将规定数量的清水缓慢加入后装置发出动作容器底部积水排除消三油混水信号装置试验将油混水信号装置的传感器放入油桶放入一定量或汽轮机油将油混水信号装置与传感器按图纸要求上电录油混水信号装置的显示值为加入积的水用电动搅拌器搅拌一定时间待油水基本混合后再记录油混水信号装置的显算其与实际混水百分比之如此每次加水至别将传感器投入记录数据并整定其报警触点的动报警后将传感器从已混水的油中抽出其报警信号应消试验三温度式温度在模拟装置上进行测温元件温度达到整定值时能发出下降至消按温度上升或下降各动作十测温度显控器试验为为可变电阻箱模拟的阻值校核显控器显并用电阻来模拟温度变试验显控器触点的动作情况阻电及上电检验显控器的报警输性能及显剪断销信号器及剪断销信号装置试验把剪断销信号器与剪断销信号装置剪断销剪断销信号装置或剪断销信号器发出信轴电流信号装置试验将轴电流互感器与轴电流信号装置给轴电流信号装置加上电用模拟方法使互感器分别通过流其信号装置上的显示值应与通过互感器的电流分别检查报警触点和停机触点的整振动监测装置试验动装置的传感于振动试验台联上放大器及振动监测装置首先标定传感器及监测装后加大和减少振察报警及停机触点的动作情况于具有显图及报警等功能的综合报警装综合模拟电动阀试验连接控制装置电别用最低电压及最高电压由全开至全关全关至全开位置开关五自动关到全关位置入额定压力的工作介质检查内渗漏及外渗漏查指示器的方向及刻度查手自动切换操。
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水轮发电机基本技术条件Fundamental technical requirements forhydraulic turbine generatorsGB7894—871987-05-12发布1988-01-01实施国家标准局发布1适用范围本标准适用于与水轮机直接或间接连接的3相、50Hz立式或卧式凸极同步发电机(以下简称水轮发电机)。
凡本标准未规定的事项，均应符合GB755《电机基本技术要求》中有关规定。
2技术要求2.1水轮发电机应能在下列使用条件下连续额定运行：a.海拔不超过1000m；b.冷却空气温度不超过40℃；c.水内冷水轮发电机直接冷却部分的进水温度应在35～45℃，水的导电率不大于2～5μs/cm；d.空气冷却器、油冷却器和水内冷水轮发电机的热交换器的进水温度，根据用户要求在订货协议中规定；12500kVA及以下的水轮发电机冷却器的进水温度不超过28℃；e.安装在掩蔽的厂房内。
当水轮发电机的使用条件与上述各条件有差异时，应在专用技术条件中说明。
2.2在下列情况下，水轮发电机应能输出额定功率：a.在额定转速和额定功率因数时，电压与其额定值的偏差不超过±5%；b.在额定电压时，频率与其额定值的偏差不超过±1%；c.在电压与频率同时发生偏差(两者偏差分别不超过±5%和±1%)且均为正偏差时，两者偏差之和不超过6%；若电压和频率不同时为正偏差时，两者偏差的百分数绝对值之和不超过5%。
当电压与频率偏差超过上述规定值时应能连续运行，此时输出功率以励磁电流不超过额定值、定子电流不超过额定值的105%为限。
2.3水轮发电机的额定功率因数为：a.额定功率为125000kVA及以下者不低于0.8(滞后)；b.额定功率大于125000kVA但不超过350000kVA者不低于0.85(滞后)；c.额定功率大于350000kVA者不低于0.9(滞后)。
根据制造厂和订货方协议，允许制造其他功率因数的水轮发电机。
允许用提高功率因数的方法把水轮发电机的有功功率提高到额定视在功率。
2.4根据用户要求，并经用户与制造厂共同协商，制造厂可在产品设计中考虑满足在不超过1.15倍额定功率下连续过载运行的要求(12500kVA及以下的发电机除外)。
此时的电抗值与允许温升限值以及与连续运行有关的产品性能可由制造厂与用户商定。
连续过载运行的要求应在专用技术条件中说明。
2.5水轮发电机的额定电压应符合GB156《额定电压的规定》。
2.6水轮发电机的额定转速(r/min)在下列转速中选择：1500，1000，750，600，500，428.6，375，333.3，300，250，214.3，200，187.5，166.7，150，142.8，136.4，125，115.4，107.1，100，93.8，88.2，83.3，75，71.4，68.2，62.5，60，57.7，55.6，53.5，50，46.9。
根据制造厂和订货方协议，允许制造其他转速的水轮发电机。
2.7额定负载时的效率或加权平均效率应在专用技术条件中规定。
2.8根据用户要求，水轮发电机可兼作调相机运行。
当作过励调相机运行时，其无功功率应按转子额定电流确定；当作欠励调相机运行时，其无功功率应在专用技术条件中指明，并经新机鉴定试验确认。
2.9水轮发电机定子绕组接成正常工作接法时，在空载及额定电压下，线电压波形正弦性畸变率应不超过下列数值：a.额定功率大于300kVA者为5%；b.额定功率在300kVA及以下者为10%。
2.10水轮发电机在空载额定电压和额定转速时，线电压的电话谐波因数(THF)应不超过：a.额定功率在300～1000kVA者为5%；b.额定功率大于1000～5000kVA者为3%；c.额定功率大于5000kVA者为1.5%。
2.11水轮发电机在不对称的系统上运行时，如果任何一相的电流都不超过额定电流(I N)且负序电流分量(I2)与额定电流之比(标么值)为下列数值，应能长期运行：a.额定功率为125000kVA及以下的空气冷却水轮发电机，不超过12%；b.额定功率大于125000kVA的空气冷却水轮发电机，不超过9%；c.定子绕组采用水内冷的水轮发电机，不超过6%。
2.12水轮发电机在事故情况下短时不对称运行时，应能承受的负序电流分量与额定电流之比(标么值)的平方与允许不对称运行时间t之积(I2/I N)2t应为下列数值：a.空气冷却的水轮发电机，不超过40s；b.定子绕组采用水内冷的水轮发电机，不超过20s。
2.13空气冷却水轮发电机转子绕组应能承受2倍额定励磁电流，时间为50s。
水内冷和加强空气冷却转子绕组应能承受2倍额定励磁电流，时间为20s。
2.14水轮发电机在事故条件下允许短时过载，定子过电流倍数与相应的允许过载时间按表1确定，但达到表中允许过载时间的对应过载次数平均每年不应超过两次。
表1定子电流允许过载时间(min)定子额定电流定子绕组空气冷却定子绕组水内冷1.1 601.15 151.20 61.25 51.30 41.40 3 21.50 2 12.15水轮发电机在计算工作温度时绕组对机壳或绕组间的绝缘电阻应不低于下式所求得的数值：RUP=+ 1000100/式中：R——绝缘电阻，MΩ；U——水轮发电机绕组的额定电压，V；P——水轮发电机的额定功率，kVA。
计算工作温度在专用技术条件中规定。
若温度低于计算工作温度时，按上式计算的绝缘电阻应按计算工作温度与测量时的温度之间每相差20℃或不足20℃时增加一倍。
水轮发电机绕组的绝缘电阻在任何情况下都不应低于0.5MΩ。
2.16水轮发电机和与其直接或间接连接的辅机，应能在飞逸转速下运转2min而不发生有害变形。
当调速系统正常工作时，允许水轮发电机在甩负荷后不经检查而并网。
2.17水轮发电机各部分结构强度应能承受电机在额定转速及空载电压等于105%额定电压下历时3s的三相突然短路试验而不产生有害变形。
2.18空气冷却及水内冷水轮发电机在规定的使用条件(见 2.1)及额定负载下定子、转子绕组和定子铁心等的最高温度不得超过表2的规定。
水轮发电机在下列任何一种情况下，其允许温升限值均应按GB755《电机基本技术要求》进行修正：a.水轮发电机额定电压超过11000V；b.使用地点海拔超过1000m；c.冷却空气温度超过40℃。
表2允许最高温度(℃)项号水轮发电机部件测量方法B级F级1 空气冷却的定子绕组电阻法或埋入式检温计法120 1402 定子铁芯埋入式检温计法或温度计法120 1403 水内冷定子、转子绕组和定子铁芯的出水温度温度计法或埋入式检温计法85 854 两层及以上的磁场绕组电阻法120 1405 表面裸露的单层磁场绕组电阻法130 1506 不与绕组接触的其他部件这些部件的温度不应达到使附近的任何绝缘或其他材料有损坏危险的数值7 集电环温度计法120 1302.19水轮发电机应能承受表3中规定的50Hz交流(波形为实际正弦波)绝缘介电强度试验，历时1min而绝缘不被揭穿。
注：①表3中所列出厂试验电压适用于在制造厂内进行总装配或完成定子、转子分装配的发电机。
其交接试验电压为出厂试验电压的0.8倍。
②对于在工地完成定子、转子分装配的发电机，如定子、转子已分别按表3通过耐压试验。
则在总装配后按出厂试验电压的0.8倍进行交接试验。
③额定功率为10000kVA及以上且额定电压为6300V及以上的水轮发电机，在进行交流绝缘介电强度试验前，应对定子绕组进行3倍额定电压的直流绝缘介电强度试验。
表3序号水轮发电机部件出厂试验电压(有效值)1 额定功率小于10000kVA的定子绕组2倍发电机额定电压加1000V，最低为1500V2 额定功率在10000kVA及以上的定子绕组：a.额定电压为6000～17000Vb.额定电压高于17000V2倍发电机额定电压加3000V按专门协议3额定励磁电压为500V及以下的转子绕组额定励磁电压高于500V的转子绕组10倍额定励磁电压，最低为1500V2倍额定励磁电压加4000V2.20额定功率为12500kVA及以上、额定电压为6300V及以上的水轮发电机定子绕组，在1.3倍额定相电压下进行整体电晕试验时，应无持续可见电晕。
2.21水轮发电机转子一般应具有阻尼绕阻(或具有阻尼作用的结构)，如无阻尼绕组，应在专用技术条件中说明。
2.22水轮发电机的规定旋转方向，从非转动端看为顺时针方向。
如有特殊要求，应在专用技术条件中规定。
2.23水轮发电机的结构应便于检修，在结构允许的条件下应在不吊出转子和上机架的情况下，能更换定子绕组线棒和转子磁极，并能对绕组端部和定子铁芯背部等处进行预防性观察，以及在安装和检修时使用专用工具和设备的可能性。
2.24水内冷水轮发电机绕组水冷系统的管道及设备应采用防锈材料制造。
2.25水轮发电机可采用以下冷却系统：a.开启式自通风冷却系统(一般用于额定功率为1000kVA及以下的水轮发电机)；b.管道通风冷却系统(一般用于额定功率大于1000kVA但不大于4000kVA的水轮发电机)；c.密闭循环通风冷却系统(一般用于额定功率大于4000kVA的水轮发电机)；d.定子绕组水内冷和转子绕组加强空气冷却系统；e.定子绕组、转子绕组双水内冷系统(根据需要定子铁芯可采用空气冷却或水内冷)。
冷却系统由水轮发电机制造厂选择经订货方同意。
对空气冷却系统，允许从发电机出风口引出部分热风供厂房取暖，暖风量在专用技术条件中规定。
2.26对于具有12个或12个以上空气冷却器的立式水轮发电机，允许停用1个冷却器时发电机仍能以额定负载长期运行。
对于空气冷却器少于12个的发电机，当停用1个冷却器时的允许负载应在专用技术条件中规定。
2.27水轮发电机应采用准同步方式与系统并列。
在事故情况下，允许采用自同步方式与系统并列。
额定功率为20000kVA及以下的水轮发电机，正常运行时采用自同步方式与系统并列的可能性，在专用技术条件中规定。
2.28调峰用的水轮发电机允许年起动次数不少于700次。
要求调峰的水轮发电机应在专用技术条件中说明。
2.29水轮发电机定子绕组主引出线数目为3个，中性引出线数目在专用技术条件中规定。
2.30内部装有导轴承的立式水轮发电机的机架，在水平方向的允许双幅振动量，以及卧式水轮发电机的轴承，在垂直方向的允许双幅振动量，在额定运行工况下，应不大于表4的规定。
2.31在对称负载工况下，定子铁芯100Hz的允许双幅振动量应不大于0.03mm。
2.32额定功率大于12500kVA的水轮发电机在发电机盖板上距凸出部分1m处的平均声压级，应不超过85dB(A)。
额定功率12500kVA及以下的水轮发电机的平均声压级在专用技术条件中规定。