润滑油品指南分析

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第四节润滑品的性能分析

第四节润滑品的性能分析

第四节:润滑油品的性能㈠、润滑油的性能:1、润滑油的理化性能指标(1)颜色:润滑油的颜色与基础油的精制深度及所加的添加剂有关。

在使用或贮存过程则与油品的氧化、变质程度有关。

如呈乳白色,则有水或气泡存在;颜色变深,则氧化变质或污染。

润滑油颜色的测定可按B/T6540-86进行。

⑵、粘度:①、粘度的定义:粘度是指润滑液体分子之间受外力作用时,而产生相对运动所发生的内摩擦阻力。

粘度的大小由润滑液体分子,内聚力的大小来决定。

粘度是润滑油最重要和最基本的性能指标。

大多数润滑油都按运动粘度来划分牌号。

润滑油的粘度越大,所形成的油膜越厚,有利于承受高负荷,但其流动性差,这也增加了机械运动的阻力,或者不能及时流到需要润滑的部位,以致失去润滑作用。

名称定义单位动力粘度 η 表示液体在一定剪切应力下流动时,内摩擦阻力的量度,其值为所加于液体的剪切应力和剪切速率之比 。

Pa.s 或mPa.s (帕斯卡秒) 1Pa.s=1000mPa.s一般常用mPa.s 运动粘度ν 动力粘度与同温度下液体密度的比值。

单位:常用cm2/ s 也称“斯”是“斯托克斯” m2/ s 或mm2/ s (厘斯) 1m2/ s=1000000mm2/ s②、运动粘度的测定:在实验室里测定油品运动粘度是毛细管粘度计,测定方法是将一定量的试油,在夫定的温度(40℃、50 ℃、100 ℃)下,通过毛细管所需时间(S ),再乘上毛细管粘度计校正系数,所得的值即为该试油的运动粘度。

测定方法按国际标准GB/T265—88石油产品运动粘度测定法进行。

③、粘度在使用上的意义:粘度是润滑油的重要指标,粘度是各种润滑油分类分级的指标,对质量鉴别和确定有决定性意义。

粘度由油分子的内聚力大小决定,它是决定油膜厚度的主要因素,也是选用润滑油的主要依据。

粘度的表示方法有动力粘度、运动粘度、恩氏粘度、雷氏粘度和赛氏粘度。

我国与国际标准化组织均采用运动粘度。

GB/T265《石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算》确定了运动粘度的测定方法和动力粘度的计算方法。

润滑油检测及选用指南

润滑油检测及选用指南

润滑油检测及选用指南
《润滑油检测及选用指南》
嘿,大家好呀!今天咱就来聊聊润滑油这玩意儿。

你可别小瞧了它,就像咱人得吃饭喝水一样,机器没了润滑油那可不行!
就说我上次去修车厂吧,看到师傅在那给一辆车换润滑油。

那师傅可专业了,就像个老中医似的,对各种润滑油那是了如指掌。

他先把车升起来,然后拧开那个放油的螺丝,嘿哟,那黑乎乎的旧油就流出来了。

师傅说,这油都这么脏了,机器能运转好才怪呢!接着他就开始清洗,那认真劲儿,就跟给自己洗脸似的。

然后就到了选润滑油的时候啦。

师傅拿出好几种润滑油,有这个牌子的,有那个牌子的,还跟我介绍说,这一种呢,适合跑长途的车,耐高温;那一种呢,适合在城里跑的,比较顺滑。

我就想啊,这选润滑油还真跟咱选衣服似的,得根据不同的场合和需求来。

等选好了润滑油,师傅就小心翼翼地给加进去,就好像在给车喂好吃的一样。

加完了还不忘检查检查,看看有没有漏的地方。

哎呀,经过这么一番折腾,那辆车就跟打了鸡血似的,开起来特别顺畅。

所以啊,咱可得重视这润滑油的检测和选用,可别随便找点油就给机器用上了,不然机器闹脾气,咱可就麻烦啦!
总之呢,对待润滑油咱就得像对待好朋友一样,好好了解它,选对它,这样才能让咱的机器健康快乐地工作呀!大家说是不是这个理儿呀!嘿嘿!。

润滑油产品手册

润滑油产品手册

润滑油产品手册
润滑油产品手册是一种详细描述润滑油产品和相关信息的文档。

它通常包含以下内容:
1. 产品介绍:对润滑油产品的基本信息进行介绍,包括品牌、型号、主要用途等。

2. 技术参数:列出润滑油产品的主要技术指标,比如粘度、闪点、流动点等,以及其他特殊性能指标。

3. 使用说明:说明润滑油的正确使用方法和注意事项,包括添加量、更换周期等。

4. 适用范围:指明润滑油产品适用的机械设备或行业领域,帮助用户选择合适的产品。

5. 储存和运输:提供有关润滑油产品合理储存和运输的建议,以确保产品质量和安全性。

6. 安全注意事项:列出使用润滑油产品时应注意的安全事项,比如避免与皮肤接触、避免入眼等。

7. 产品的性能测试:描述润滑油产品的性能测试方法和结果,以验证产品的优劣。

8. 常见问题解答:整理用户常见的问题,并提供解答,帮助用户更好地了解和使用润滑油产品。

9. 技术支持和联系方式:提供客户支持服务和联系方式,以便用户在使用过程中遇到问题时能够及时联系到厂家。

润滑油产品手册的目的是帮助用户了解和正确使用润滑油产品,以确保设备正常运行。

它是一种重要的技术参考资料,对于生产企业和用户来说都具有重要意义。

润滑油品应用指南

润滑油品应用指南

润滑油品应用指南润滑油品是一种用于减小机械摩擦、降低磨损和延长机械寿命的物质。

润滑油主要由基础油和添加剂组成,润滑脂主要由基础油和稠化剂组成。

润滑油和润滑脂的应用十分广泛,下面将简要介绍润滑油品的应用指南。

首先,润滑油的选择应根据所需的性能和工作环境来确定。

一般来说,高温、高负荷和高速度工况下,应选用具有高温润滑性能的润滑油。

如在发动机和涡轮机等高温工况下,应选用具有良好热稳定性和抗磨损性能的高温润滑油。

如果在潮湿或腐蚀环境中工作,应选用具有防锈和抗腐蚀性能的润滑油。

其次,使用润滑油前需要对机械设备进行清洗和排放旧油。

清洗可以去除机械设备内部的杂质和污垢,使润滑油更好地发挥作用。

排放旧油则是为了更换新的润滑油,以防止旧油中的杂质和污垢对设备产生损害。

再次,使用润滑油时应注意正确的加油方法和周期。

一般来说,润滑油的加油应按照设备操作手册的要求进行。

通常,润滑油应加入到设备规定的油位线之间。

加油周期可以根据设备的运行时间、工况和润滑油的使用寿命来确定。

在设备运行过程中,应定期检查润滑油的油位和油质,并根据需要进行补充或更换。

此外,润滑脂的应用也需要注意一些问题。

润滑脂的应用一般是在密封、不易进行润滑油加油的地方。

润滑脂可以提供更长久的润滑效果,可以填充设备内部空隙,起到密封防护作用。

润滑脂的选择应根据工作条件和要求来确定,一般应选择具有良好锁紧效果和高防腐性能的润滑脂。

总之,润滑油品的正确选择和应用对机械设备的正常运行和寿命具有重要影响。

在使用中,应根据设备要求和环境条件选择合适的润滑油,进行清洗和排放旧油,正确进行加油和定期检查,以保证设备的正常运行和延长设备寿命。

同时,润滑脂的应用也需要根据工作条件和要求来确定,以提供更好的润滑效果和保护设备。

润滑油分析报告

润滑油分析报告

润滑油分析报告1. 引言润滑油是工业领域中不可或缺的一种材料。

它在机械设备中起着降低摩擦、减少磨损、保护机械零件的作用。

然而,随着润滑油使用时间的增长,其性能会逐渐下降,可能会导致机械设备的故障。

因此,定期进行润滑油分析对于设备的正常运行和维护非常重要。

本文将介绍润滑油分析的步骤以及如何解读分析结果,希望能为读者提供一种简单而有效的方法来评估润滑油的质量和性能。

2. 润滑油采样首先,要进行润滑油分析,必须从设备中采样。

采样时需要注意以下几点:•选择合适的采样工具,避免污染样品。

•确保设备在正常工作条件下进行采样,以获得准确的样品。

•采样时要注意避开过滤器和沉淀物,以获取代表性的样品。

3. 物理性质测试在润滑油分析中,物理性质测试是非常重要的一步。

通过这些测试,我们可以了解润滑油的基本性质和特征。

常见的物理性质测试包括:•粘度测试:润滑油的粘度直接影响其润滑性能。

可以使用粘度计来测量润滑油的粘度,进而判断其是否达到设备要求的范围。

•温度测试:润滑油在不同温度下的性能可能会发生变化。

通过在不同温度下测试润滑油的性能,可以评估其适应不同工作条件的能力。

•氧化稳定性测试:润滑油在使用过程中可能会受到氧化的影响,导致其性能下降。

通过测试润滑油的氧化稳定性,可以判断其使用寿命和更换周期。

4. 化学成分分析除了物理性质测试外,化学成分分析也是润滑油分析的重要环节。

了解润滑油的化学成分可以帮助我们判断其质量和性能。

常见的化学成分分析包括:•元素分析:通过分析润滑油中的元素含量,可以判断是否存在异常磨损或污染现象。

•酸值测试:润滑油中的酸值可以反映其腐蚀性。

通过测量润滑油的酸值,可以评估其对设备的腐蚀程度。

•含水量测试:润滑油中的水分对于设备的润滑性能有着重要的影响。

通过测试润滑油中的含水量,可以判断其是否超过设备所能容忍的范围。

5. 分析结果的解读在进行润滑油分析后,我们需要针对测试结果进行解读。

根据不同的测试项目,我们可以得到润滑油的各项指标数据。

润滑油分析

润滑油分析

润滑油分析引言润滑油是一种重要的工业液体,广泛应用于机械设备的润滑和保护中。

润滑油在使用过程中会逐渐损耗、污染和老化,因此对润滑油进行定期分析和检测是至关重要的。

润滑油分析可以帮助我们了解润滑油的状况,判断润滑油是否需要更换,以及及时发现机械设备的故障和问题。

本文将介绍润滑油分析的方法、常见的测试指标以及分析结果的解读。

润滑油分析的方法1.外观检查:润滑油应该是透明的,如果发现油中存在黑色杂质、水分或者乳化现象,则说明润滑油已经受到污染,需要及时更换。

2.粘度测定:润滑油的粘度是其重要的性能指标之一,可以通过粘度测定仪进行测定,一般以标准温度下的粘度值来表示。

3.氧化稳定性测试:润滑油在使用过程中会受到氧化的影响,导致其性能下降。

可以通过氧化稳定性测试来评估润滑油的抗氧化能力。

4.总碱值测定:总碱值可以反映润滑油中的酸性物质含量,过高的总碱值可能导致润滑油的腐蚀性增加。

5.磨损金属分析:通过分析润滑油中磨损金属的含量,可以判断机械设备的磨损程度和工作状态。

常见的测试指标及其解读1.粘度:粘度是润滑油的重要性能指标,主要影响润滑膜的形成和传递。

粘度过高会增加动力损失,粘度过低则无法形成足够的润滑膜。

通常使用ISO粘度等级来表示润滑油的粘度范围,例如ISO VG32表示润滑油在40°C下的粘度介于32-36 mm²/s之间。

2.闪点:闪点是润滑油在加热过程中挥发分开始点的温度。

低闪点可能会导致润滑油在高温下挥发过快,影响润滑效果和安全性。

3.凝固点:凝固点是润滑油在低温下开始凝固的温度。

低凝固点有利于润滑油在低温环境下的流动性和启动性能,特别在寒冷地区的设备使用中更为重要。

4.总碱值:总碱值是反映润滑油中含碱性物质的多少,一般以mg KOH/g表示。

总碱值过高可能会导致润滑油具有腐蚀性,而过低则可能降低润滑油的碱耗中和能力。

5.含水量:润滑油中的水分会导致乳化和氧化,降低润滑效果。

润滑油脂选用指南

润滑油脂选用指南

润滑油脂选用指南一、一般要领各种机械由于设计及作业情况之不同,润滑要求亦异。

即使设计及构造完全相同的机械,也因作业地点之不同,因需不同之油料。

例如,同一汽车引擎在北方天寒地冻地区行驶者,宜用流动点低的SAE 10W级车用机油,但在热带酷暑地区行驶时,则应该用SAE 40或SAE 50之车用机油。

远在机械尚在设计时,设计工程师就已考虑过润滑加油之方法,并确定宜用润滑油料之种类。

但若干机械设计后制妥时,其实际之润滑要求与当初设计时或有差异。

或因所购之机械,缺乏原始说明资料,或因简化润滑用油种类等等,必须重新考虑润滑要求而选用适当润滑油脂。

选用润滑油脂之基本考虑要点,大致如下:1、品质要求润滑之主要目的为减低摩擦,同时减低机械摩擦时所产生之温度。

因为不正常的发热,对机械与润滑油两方面都有害而无益;所以润滑部位之温度,尽可能保持最低之标准。

选用润滑油之要求,首重用油品质。

循环润滑系统所用之油料,必须抗氧化力强,经久耐用本身不易变化,而且容易沉淀水份及污物。

通常以选用循环机油为宜。

含有抗氧化剂与防锈添加剂之循环机油具备更佳之抗氧化性、耐久性与防锈性。

负荷特高之润滑部位,或时常发生界面润滑之部位,则以选用含有抗磨损剂或极压添加剂等极压型油料为宜。

2、油型是否为清净型车辆引擎等部位,由于容易发生结焦、积碳或产生油泥等现象,必须采用含有清净分散之清净型车用机油。

工业机械循环系统用之油料,以迅速沉淀水分或污物为佳,故不宜使用清净型油料。

3、用油或用滑脂若干机械使用润滑油或润滑脂都能润滑自如而无困难。

但应以最省油、最经济者而选用。

一般而言,润滑油之散热能力较润滑脂为佳,摩擦系数小,使用及加用简便,形成之油膜也较均匀,为其特点。

至于润滑脂,也有以下特点,非润滑油所能及:1、1、机械润滑要求不可滴油者2、2、如果护油圈完善,润滑脂不易漏失,经久不必加油3、3、在较高温度下,润滑脂不易变薄4、4、润滑脂本身亦具有保护轴承之作用5、5、不易加油之部位,必须延长润滑周期者6、6、如果护油圈良好,防止污物侵入的效果更佳4、油料粘度粘度为达成圆满润滑之最基本因素(即在两摩擦面形成油膜之根本)。

如何看懂润滑油的各项指标

如何看懂润滑油的各项指标

润滑油产品质量合格证怎么看先给大家来一张最常见的能代表和证明产品合格的产品质量合格证可以看到有许多分析项目,其中代表产品的项目为:黏度、倾点和凝点、闪点、酸值、水份今天就带大家一一来了解一下各个项目的含义1外观(也称色度)油品的外观主要看透明度和颜色,往往能够反映其精制程度和稳定性。

对于基础油来说,一般精制程度越高,其烃的氧化物和硫化物脱除的越干净,颜色也就越浅。

但对于新的成品润滑油,由于添加剂(添加剂的色模会改变基础油的颜色)的使用,颜色作为判断基础油精制程度高低的指标已经失去了他原来的意义。

2粘度(全称运动粘度):粘度是液体流动时流体的内阻力,也就是油品的内摩擦力,是表示油品油性和一定温度下流动性的一项指标。

粘度越大,油膜强度越高,而流动性越差。

一般所讲润滑油膜的厚薄就是指粘度的大小。

粘度越高的油品,所形成的油膜会越强,但液体流动阻力亦会增加。

所以,选用适当的粘度时选择润滑油的首要条件,也因此,工业润滑油以黏度值作为润滑油的号数。

例如,L-HM 46就是40°C的运动黏度值为46±10%。

参考上述产品合格证中40°C粘度指数为45.03,就完全符合标准。

3粘度指数:粘度指数表示油品粘度随温度变化的程度。

粘度指数越高,油品粘度受温度的影响越小,其粘温性能越好,反之越差。

4闪点:闪点是表示油品蒸发性的一项指标,油品的馏分越轻,蒸发性越大,其闪点也越低.闪点越高,高温性能越好。

同时,闪点也是表示油品着火危险性的指标.油品的危险等级是根据闪点划分的,闪点在45°C以下为易燃品,45°C以上为可燃品.在油品的储运过程中严禁将油品加热到他的闪点温度,在粘度相同的情况下,闪点越高越好,因此,用户在选用润滑油时应根据使用温度和润滑油的工作条件进行选择.一般认为,闪点比使用温度高20°C~30°C即可安全使用。

5倾点和凝点:倾点是在规定的条件下被冷却的试样能流动的最低温度。

工业润滑油性能分析和筛选技术研究

工业润滑油性能分析和筛选技术研究

工业润滑油性能分析和筛选技术研究一、引言润滑油在工业生产中起着重要的作用,主要是减少机器的摩擦和磨损,延长机器的使用寿命,提高生产效率和质量。

然而,目前市场上的润滑油种类繁多,性能差异较大,使得工程师们很难选择合适的润滑油。

因此,本文将从润滑油性能分析和筛选技术两方面,对润滑油的性能进行探讨。

二、润滑油性能分析1.黏度黏度是润滑油的一个重要指标,它影响着润滑膜的形成和维持。

过高或过低的黏度都会影响润滑效果。

因此,选用合适的黏度对于延长机器使用寿命和提高生产效率具有非常重要的意义。

2.氧化安定性氧化是润滑油老化的主要原因之一,在工业生产中,润滑油的使用时间比较长,容易发生氧化反应,导致润滑油的性能下降,影响机器的使用寿命。

因此,氧化安定性是工业润滑油不容忽视的一个指标。

3.抗磨性润滑油的抗磨性能对机器的使用寿命具有重要的影响。

抗磨性越强,机器的摩擦和磨损越小,使用寿命也越长。

4.粘附性润滑油的粘附性指润滑油在高温、高压下的黏附性能,粘附性强的润滑油可以更好地黏附在金属表面上,形成更加坚固的润滑膜,提高润滑效果,降低磨损。

5.泡沫性润滑油的泡沫性能影响其在机器中的运用,过高的泡沫会影响润滑油的流动性,甚至导致润滑系统的堵塞,从而危及机器的安全运行。

三、润滑油筛选技术1.润滑油筛选技术的重要性在市场上选择润滑油时,经常会发现同类型的润滑油性能差距较大,难以判断哪一款是最适合自己的。

因此,润滑油筛选技术成为了非常重要的工具,可以根据实际需求筛选出具有优良性能的润滑油。

2.润滑油筛选技术的主要方法(1)实验室筛选法这是一种较为常见的润滑油筛选技术,通过实验室测试,对润滑油进行比较分析,以找到最适合的工业润滑油。

实验室筛选法可以分为物理性能测试和性能测试两类。

其中物理性能测试包括黏度、闪点、凝点等测试,性能测试包括磨损测试、氧化安定性测试、极压性测试等。

(2)实际应用筛选法实际应用筛选法是通过实际运用情况来筛选润滑油。

润滑油使用技术指南

润滑油使用技术指南

润滑油使用技术指南润滑油使用技术指南目录1、润滑油简介1.1 润滑油的定义和作用1.2 润滑油的分类1.3 润滑油的选择原则1.4 润滑油的储存和保养2、润滑油的工作条件和性能要求2.1 温度和压力2.2 轴承和齿轮系统2.3 动力传动系统2.4 润滑油的流动性和黏度2.5 抗氧化性和抗腐蚀性2.6 其他性能指标3、润滑油的选择与更换3.1 润滑油的选用原则3.2 多种润滑油的混合使用3.3 润滑油的更换周期3.4 更换润滑油的注意事项4、润滑油的添加与补充4.1 润滑油添加剂的作用4.2 润滑油的添加与补充方法4.3 添加剂的选择与使用注意事项附件:1、润滑油选择表2、润滑油储存和保养要求3、润滑油更换记录表4、润滑油添加剂使用说明书法律名词及注释:1、润滑油法律名词解释1.1 润滑油标准1.2 润滑油质量控制标准2、润滑油相关法律法规2.1 润滑油生产和销售管理规定2.2 润滑油环境保护法规3、润滑油专用名词解释3.1 润滑油添加剂3.2 润滑油性能指标附件:1、润滑油选择表润滑油类型 ---- 温度范围 ---- 压力范围 ---- 用途--- ---- --- ---- --- ---- ---润滑油A ---- -20℃~150℃ ---- 0~10MPa ---- 用于轴承润滑润滑油B ---- -30℃~200℃ ---- 0~20MPa ---- 用于齿轮润滑润滑油C ---- -10℃~120℃ ---- 0~5MPa ---- 用于动力传动系统2、润滑油储存和保养要求- 润滑油应储存在干燥、通风和无腐蚀性气体的库房中,避免阳光直射和潮湿环境。

- 储存期限超过一年的润滑油应定期检查其外观和性能指标,如发现异常应及时更换。

- 使用润滑油时,应遵循使用说明书的要求,定期检查润滑系统的泄漏情况。

3、润滑油更换记录表日期 ---- 润滑部位 ---- 原润滑油 ---- 更换润滑油 ---- --- ---- --- ---- --- ---- --- ---- ---2022-01-01 ---- A轴承 ---- 润滑油A ---- 润滑油B ---- -4、润滑油添加剂使用说明书- 添加剂应按照说明书要求的比例添加到润滑油中。

润滑油产品手册

润滑油产品手册

润滑油产品手册第一章:产品概述本手册将介绍我们公司的润滑油产品系列,包括产品的特点、性能、应用范围和使用方法等。

我们公司生产的润滑油产品涵盖了各个领域,适用于汽车、重型机械、工业设备等不同的应用场景。

第二章:产品分类我们公司的润滑油产品按照不同的使用环境和性能要求进行了分类。

其中包括:1.汽车润滑油:适用于各种汽车和商用车辆,包括机油、变速箱油、齿轮油等。

2.重型机械润滑油:适用于大型工程机械、矿山设备等重型机械设备。

3.工业机械润滑油:适用于各类工业设备,如液压系统、风机、泵等。

第三章:产品特点和性能我们公司的润滑油产品具有以下特点和性能:1.优异的耐高温性能:能够在高温条件下保持稳定的润滑性能。

2.良好的抗氧化性能:能有效延长润滑油的使用寿命,减少机件的磨损。

3.优异的清洁分散性:能够有效清洁和分散机件中的杂质和沉积物。

4.卓越的抗磨性能:能够降低机件的磨损和摩擦,延长机械设备的使用寿命。

5.良好的密封性能:能够有效防止润滑油泄漏,保护机件免受外界污染。

第四章:产品应用范围我们公司的润滑油产品广泛应用于不同行业和领域,包括但不限于:1.汽车行业:适用于各种汽车和商用车辆的发动机、变速箱和齿轮等部件。

2.重型机械行业:适用于大型挖掘机、装载机、铲车等工程机械设备。

3.工业设备行业:适用于液压系统、风机、泵等各类工业设备。

第五章:使用方法和注意事项在使用润滑油产品时,需要遵守以下使用方法和注意事项:1.按照设备使用说明书和润滑油产品手册的要求,选择适合的型号和规格的润滑油。

2.定期更换润滑油,保持机件的正常运转。

3.注意润滑油的储存和保管,避免暴晒和高温环境。

4.在使用过程中,如发现润滑油泄漏或变质,应及时更换润滑油并检查设备是否损坏。

第六章:售后服务说明我们公司将提供完善的售后服务,包括但不限于:1.提供产品的技术咨询和使用指导。

2.解答客户的问题和疑虑。

3.及时处理客户的投诉和售后问题。

总结本手册介绍了我们公司的润滑油产品系列,包括产品的特点、性能、应用范围和使用方法等。

(精品文档)润滑油脂使用分析

(精品文档)润滑油脂使用分析

不接触
L

内洗机传动棘轮
不接触
L

灌装 内洗机传动轴
不接触
L

内洗机下桶链
不接触
L

灌装机进桶链
不接触
L

灌装机分瓶螺杆
不接触
L

灌装机临界星轮
不接触
L

灌装机主轴
不接触
L

提盖链Biblioteka 不接触L否
成品灯检输送链
不接触
L

热缩机输送链
不接触
L

灌装机处主动三元件 不接触
L

拔盖机处气动三元件 不接触
L

压盖链轴承
乐百氏(广东)饮用水有限公司广州分公司
润滑脂、H1润滑油使用分析
一、目的 确保与产品接触或可能与产品接触的部位使用的润滑油或润滑脂获得分析和监控,
确保产品质量安全,降低安全风险。
二、制水、灌装使用润滑油、脂部位分析
工序
润滑油、脂部位
与产品接触形式 (直接 安全风险 是否使用H1润滑
、间接、不接触)
(H、M、L)
不接触
L

生产部:
品控部 :
油、脂
高压泵抽承
不接触
L

制水 空压机润滑油
间接
H
H1润滑油
变压器变压油
不接触
L

拔盖机拔盖头
间接
L
H1润滑油
拔盖机输送链
不接触
L

外洗机出桶链
不接触
L

预洗机进桶链
不接触
L

润滑油分析

润滑油分析

润滑油分析润滑油分析对于监视发动机发生的磨损是一个很有用的手段。

这样可以及早的发现问题和检验润滑油的质量。

油样必须定期抽取。

判断润滑油状况最有效的方法是执行光谱化学分析和物理特性测试。

光谱化学分析是测量耐磨金属的数量和其他污染物。

其他测试就是判断润滑油的泡沫特性,可见颗粒数量和物理特性。

判断润滑油质量不仅仅是耐磨金属的多少,金属的变化趋势(增加、减少或者不变)也必须考虑。

其他因素还包括润滑油的物理特性和外界污染物。

1、光谱化学分析光谱化学分析测量的是油样中各种元素质量。

通过分光计测量和检验的元素被列举在表1中。

(1)耐磨金属金属与金属之间经过长时间的接触会导致表面的磨损和在油中产生碎片。

油样分析的关键是随时跟踪耐磨金属量。

耐磨金属碎片的成分和数量则分别依赖设备的材料和油的体积。

因为发动机中油的体积大,油中磨损碎片的比例也就低。

随着新设备的启动运行,一定量的磨损碎片也在旋转间隙中产生。

铁、铅、铜、铬、铝、镍、银、锑、和锡就表示磨损金属。

通过监视耐磨金属量的渐进增加和突然增加,则说明磨损加剧。

耐磨金属的产生源则列举在表1中。

表1 耐磨金属和可能的产生源(2)污染物污染物通常是从外界进入润滑油系统。

产生污染物最大可能原因是样品污染或者不正确的加油程序。

硅是污染物之一且以二氧化硅的形式表示,这种元素一般存在于油中的污垢、沙子和尘埃之中。

硅元素的其他来源还包括密封条,油脂、和防冻液的添加剂。

硅的浓度只要大于5ppm就被视为不正常。

耐磨金属也是一种研磨污染。

(3)油的添加剂油的添加剂是一种加入油中的化学混合物,以用于创建新的流动特性,提高已经存在的特性,并在滑油运行过程中减少不希望的变化。

锌、磷、钙、钡和镁是厂家混入各种润滑油中的元素。

磷和锌通过覆盖在湿润的零件表面起着防止磨损和降低摩擦的作用。

钙、钡和镁是在系统中流动的分散剂和去垢剂,他们能拾起磨损和污染颗粒,并携带他们流经过滤器从而除去。

钾化物被用于侵蚀抑制剂,并有可能存在于海水中的矿物盐内。

润滑油品 文档

润滑油品 文档

润滑剂应用指南0前言随着科学技术的发展,机械设备对润滑剂的质量要求越来越高。

我国及世界各国为了满足机械设备的润滑要求,已经制订了一些润滑剂产品的新技术标准,生产出了一批润滑剂新产品。

因此,及时掌握润滑剂的新技术标准及其应用范围,对设备的润滑管理是非常必要的。

本文对润滑剂的新、旧国家标准作了系统的介绍,并对各类产品的技术指标及其应用作了必要的叙述,便于设备润滑管理人员了解润滑剂的基本知识,并能按照各类机械设备的特点和新旧情况,正确选择新、旧牌号的润滑材料,搞好设备的润滑管理,延长设备的使用寿命。

随着改革开放的不断深入,进口设备日益增多,本文对目前比较通用的国外润滑剂产品标准及其与国内标准的对应关系也作了必要的介绍,有利于设备润滑管理人员选择所规定的油品或选择合适的代用油品,既能保证设备润滑的需要,又能节约成本,提高经济效益。

1润滑剂的分组、命名和代号1987年,我国颁布了GB498—87《石油产品及润滑剂的总分类》,根据石油产品的主要特征对石油产品进行分类,其类别名称分为燃料、溶剂和化工原料、润滑剂和有关产品、蜡、沥青、焦等六大类。

其类别名称的代号取自反映各类产品主要特征的英文名称的第一个字母,见表1。

表1石油产品的总分类由表1可知,润滑剂和有关产品的代号为英文字母“L”。

1.1润滑剂的分组及组别代号国家标准GB498—87颁布的同年,我国颁布了GB7631.1—87《润滑剂和有关产品(L)类的分类第一部分:总分组》。

该标准根据尽可能地包括润滑剂和有关产品的应用场合这一原则,将润滑剂分为19个组。

其组别名称和代号见表2。

GB7631.1—87根据GB498—87《石油产品及润滑剂的总分类》的规定而制定,系等效采用ISO6743/0—1981《润滑剂、工业润滑油和有关产品(L类)的分类—第0部分:总分组》,它代替了GB500—65。

其组别代号见表2。

表2润滑剂和有关产品的分组每组润滑剂根据其产品的主要特性、应用场合和使用对象再详细分类。

润滑油的分析

润滑油的分析

四.润滑油颜色的测定
• 颜色的测定:
• 润滑油的颜色,除用视觉直接观察(即目测)外 ,在试验室中的测定方法我国采用GB/T 6540-86 石油产品颜色测定法(与ASTM D1500-1982石油产 品颜色的测定法等效)和SH/T 1068-92石油产品 色度测定法。GB/T6540-86测定法是用带有玻璃 颜色标准板的比色仪进行测定,属目测比色法。 适用与各种润滑油、煤油、柴油和石油蜡等石油 产品。
一.润滑油氧化安定性的测定
• 润滑油的规格: • 润滑油规格的标准在国内一般分为
• 1.国家标准:GB(强制性)和GB/T(非强制性) • 2.石化行业标准:SH/T(非强制性) • 3.石化企业标准:Q/SHXXX
测定氧化安定性的意义
• 石油产品抵抗大气(或氧气)的作用而保 持其性质不发生永久性变化的能力叫氧化 安定性。 • 以润滑油的氧化为基础,并从氧化和生成 沉淀物的倾向来判断润滑油的抗氧化安定 性,虽然此方法不能充分表示润滑油的使 用特性,但可供判断润滑油在使用过程中 的氧化倾向,从而间接了解精致深度及可 能使用的年限,在一定程度上评定润滑油 的使用价值,仍具有一定意义。
二.润滑油倾点的测定
• 什么是倾点? • 润滑油的倾点是指在规定条件下,被冷却 了的试油在温度升高的过程中能流动时的 最低温度,以℃表示。
测定润滑油倾点的意义
• 倾点是评价润滑油低温流动性的重要 质量指标,倾点的高低,可以估计油 品石蜡含量的多少,倾点越高,油品 石蜡含量越多,通常,所用内燃机油 的倾点应低于环境温度8-10℃。
五.润滑油运动粘度的测定
• 粘度是评价润滑油流动性能的一个重要指 标,粘度越大,油膜厚度也越大,润滑性 能就比较好,但粘度过大,不仅增加摩擦 阻力,而且浪费资源,反之,过低的粘度 因不能形成足够的油膜,而增大摩擦,损 坏机械。

润滑油性能分析与优化

润滑油性能分析与优化

润滑油性能分析与优化润滑油是机械设备正常运行的重要保障,它起到润滑、冷却、密封和减缓磨损等多种功能。

润滑油作为机械设备的“血液”,其性能的分析与优化对于保证机械设备的正常运转至关重要。

润滑油性能的分析可以从多个方面进行,其中最常见的是粘度和清洁度的测试。

粘度是衡量润滑油黏度的指标,它直接影响润滑膜的形成和运输能力。

通过粘度的测试可以了解润滑油是否符合设备的要求,若粘度过低将导致润滑膜无法形成,造成设备的磨损;而粘度过高则会增加能耗和机械运行的阻力。

清洁度测试是评估润滑油杂质含量的重要手段。

润滑油在使用过程中,会受到空气、水分、灰尘和金属粉末等各种杂质的影响。

这些杂质会降低润滑油的性能,进而影响机械设备的寿命和运行效率。

因此,通过清洁度测试可以及时检测出润滑油中的杂质含量,从而采取相应的措施,保证设备的正常使用。

另外,还可以通过磨损测试来分析润滑油的性能。

磨损是润滑油不可忽视的问题,使用不合格的润滑油会导致机械设备的磨损加速。

磨损测试可以通过测量设备表面的粗糙度和材料损失来评估润滑油的抗磨性能。

通过合理的磨损测试,可以找出润滑油中可能存在的问题,并采取相应的措施来改善润滑效果。

除了性能分析外,润滑油的优化也是非常重要的。

润滑油的优化可以从润滑油种类、添加剂和使用方式等多个方面进行。

首先,选择适合设备的润滑油种类非常关键。

不同类型的机械设备对润滑油的要求不同,因此,选择合适的润滑油类型可以最大限度地发挥其性能。

其次,添加剂对润滑油的性能起到了至关重要的作用。

添加剂可以改善润滑油的抗磨性能、抗氧化性能和降低摩擦系数等,从而提升润滑效果和设备的寿命。

最后,正确的润滑油使用方式也是优化的关键。

润滑油的添加周期、添加量和更替周期等都需要根据设备的工况进行合理的调整,以达到最佳的润滑效果和性能。

为了更好地分析和优化润滑油的性能,可以借助现代科技手段进行。

例如,使用红外光谱仪来检测润滑油中的添加剂含量、氧化程度等指标,利用电子显微镜观察润滑油中的微粒和杂质等。

润滑油分析报告

润滑油分析报告

润滑油分析报告1. 简介本报告将对润滑油进行分析,包括对润滑油的基本性能、物理性质、化学性质、抗氧化性能和粘度等方面的评估。

通过分析润滑油的指标数据,我们可以评估润滑油的质量和有效使用寿命。

2. 润滑油的基本性能润滑油是一种用于减少机器零件之间摩擦和磨损的物质。

它的基本性能可以通过以下几个指标来评估:2.1 闪点闪点是润滑油在接近开放火焰下释放可燃气体的最低温度。

通常,闪点越高,润滑油的热稳定性越好。

2.2 凝点凝点是润滑油在低温下变得粘稠并失去流动性的温度。

较低的凝点有助于确保润滑油在低温环境下仍然能够流动和起到润滑作用。

2.3 黏度指数黏度指数是一个度量润滑油黏度变化程度的指标。

黏度指数越高,润滑油的黏度随温度变化的能力越好,它在不同温度下维持相对稳定的黏度。

3. 润滑油的物理性质润滑油的物理性质可以通过对其密度、颜色和外观等指标的评估来确定。

3.1 密度润滑油的密度是其单位体积质量的测量值。

通常我们希望密度相对稳定,因为过高或过低的密度都可能不利于润滑和冷却。

3.2 颜色和外观润滑油的颜色和外观可以提供关于油品是否受到污染或氧化的线索。

如果润滑油呈现深黑色或浑浊,很可能是因为油中存在杂质或氧化产物。

4. 润滑油的化学性质润滑油的化学性质对其有效性和长期使用性能有很大影响。

4.1 酸值润滑油中的酸度可以通过酸值来表示。

高酸值可能意味着润滑油受到了氧化或污染。

4.2 堆积密度润滑油的堆积密度是指润滑油在给定体积内的质量。

堆积密度越高,说明润滑油分子间的吸引力越大,这可能是由添加剂的存在引起的。

4.3 渣分渣分是指在高温下润滑油残留在容器或管道中的固体物质。

过高的渣分可能导致润滑油在使用时产生积炭。

5. 润滑油的抗氧化性能润滑油的抗氧化性能是其使用寿命的一个关键因素。

5.1 铜片腐蚀试验通过将润滑油与铜片接触一段时间,观察铜片的腐蚀情况来评估润滑油的抗氧化性能。

腐蚀程度越低,润滑油的抗氧化性能越好。

润滑油分析

润滑油分析
是金属也可以是非金属。 ISO# 是 粒子在 @ 5 微米 与粒子 在 @ 15微米的比率. ISO# 通常为:15/12. 当底数超过 19我们将请您更换油滤器。
第9页,本讲稿共13页
测试分析– 水和金属的分析
金属分析:
金属分析有磨损和添加金属两部分组成. 任何金属在 10PPM以下我们都认为正常 。这是在 @ 20 微米 或以 下的范围内测试的.
第7页,本讲稿共13页
抗氧化剂的寿命和时间比
抗氧化剂等级百分比 l
100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 0
高于常态
正常
低于常态
1000
2000
3000
4000
5000
时间 (小时 )
6000
7000
8000
9000
第8页,本讲稿共13页
测试分析– 粒子计算
粒子计算: 粒子计算 表示在不同微米大小下粒子的数量。 这些微粒可以
润滑油分析
第1页,本讲稿共13页
可能影响润滑油寿命的条件
维护方式 错误的移走先前的氧化润滑剂
工作条件
提高温度 高压
环境的污染
臭氧
二氧化氮 氨 酸
金属工作添加剂
第2页,本讲稿Biblioteka 13页润滑品分析测试流动的完整性
衡量物理及化学属性
污染测试
其他润滑剂/液体 处理液
微粒
磨损
Water by Karl Fischer:
水的含量由每百万个(ppm)为一个单位表示. 水的含量高了会侵 蚀机械。水作为 PAO的基本压缩机流体,含量不能超过 300
ppm。其他润滑剂将有更高的水含量。
第10页,本讲稿共13页
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BOMCO产品润滑油品选用指南 (2004版)
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2004年5月
前言
正确选择油品及标号、按照规定加注、定期清洗更换油品,可以使设备处于良好的工作状态并使它具有较长的服役期。

对于每个设备的润滑油品和润滑方法,已在其各自的说明书中加以阐述。

请按照规定执行。

为了方便用户,我们汇编了一份《BOMCO 产品润滑油选用指南》供用户参照使用。

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