生产与运作管理-生产计划制定讲义PPT(共84页)
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品中，选出代表产品，其他产品通过系数进行换算；
产品种类较多，产品结构、工艺和劳动量构成差别较大 的情况下，可采用假定产品作为生产能力的计量单位；
某些企业或车间，常用某种技术参数作为计量单位：
电机厂、柴油机厂：功率数，如千瓦；
铸造、锻造、重型机器、造纸：重量，如吨；
织布厂：长度，如米；
纺纱厂：棉纱件数；
11
4、生产能力的核定
意义： 经营决策的前提：首先必须清楚生产能力，才能知晓能 否满足市场对产品的需要，合理组织生产经营活动等；
实现经营目标的基础：才能发现生产中的薄弱环节和富 裕能力，明确改建、扩建或技术改造的方向；
有助于提高经济效益：才能明确能力的大小，生产中各 项要素之间关系是否协调，资源利用是否合理，采用什 么措施，可得到什么结果，为提高效益制定具体措施。
生产能力的概念 生产能力的分类 生产能力的影响因素 生产能力的核定 生产能力的计算方法 生产能力的综合平衡 生产能力计划
4
• 新华社天津08年8月18日电，天津正着力建立完善 的汽车生产、研发和营销体系，到２０１０年， 天津汽车生产能力将达到１５０万辆，成为国内 重要的轿车生产基地。
• 年产3.4万吨以下草浆生产装置、年产1.7万吨以 下化学制浆生产线、排放不达标的年产1万吨以下 以废纸为原料的纸厂将在十一五期间被淘汰。
人员掌握科技水平和劳动技能的熟练程度，劳动组织 的完善程度及人员数量和劳动积极性的发挥程度；是 生产能力中最具决定意义的因素。
10
3、生产能力的影响因素
企业能获取的物质资源：原料及能源的数量、质量 等，往往直接限制企业生产能力的发展； 经营管理水平：生产能力是相关因素综合作用的结 果； 劳动者和管理这两个因素对生产能力影响很大！
建筑：面积，如平方米。
15
4、生产能力的核定
校核类型：
流水线生产能力校核 设备组的生产能力校核 可提供工时与所需工时比较 作业场地（生产面积）的生产能力校核 劳动能力计算
16
5、生产能力的计算方法
代表产品法 假定产品法 标准产品法 各工种各能提供多少工时法 作业场地生产能力的计算法 劳动能力计算法
• 据美国石油化工与石油炼制协会(NPRA)2008年润 滑油和石蜡能力统计报告，包括埃克森美孚公司 二套基础油装置在内，截至2008年1月1日，美国 基础油能力为21.89万桶/天，比2007年初统计减 少1.4%。
5
1、生产能力的概念
企业所输入的资源在一定时间内，并在先进合理的技 术组织条件下，所能生产的一定种类产品的最大数量。
13
4、生产能力的核定
计量单位：核定生产能力须采用实物指标作为统一的计量单位， 实物指标可是以下类型：
某种具体产品 某种代表产品 假定产品 各个工种各能提供多少工时 采用代表产品或假定产品作为计量单位时，其他产品 应以劳动定额为基础进行换算。
14
4、生产能力的核定
计量单位： 多品种企业中，可从结构、工艺和劳动量构成相似的产
计划能力：计划期内，已充分考虑现有生产条件和能 够实现的各种措施后，必须达到的生产能力；作为生 产计划基础的现实能力。
9
3、生产能力的影响因素
非固定不变，是生产过程中许多因素发展变化的结果，影 响因素主要有下列五项：
产品的种类、技术复杂程度及生产组织方式；
生产设备与生产面积的数量、生产率及有效利用率；
6
2、生产能力的分类
（1）设备能力、人员能力、管理能力 广义的生产能力是设备能力、人员能力、管理能力的总 和。 设备能力：主要指设备和生产面积数量、水平、生产率、 使用时间等诸因素的组合。 人员能力：人员的数量、技术水平、出勤率、有效工作 时间等。 管理能力：管理机构及其效率
管理人员素质、经验、工作态度 管理理论、方法。
生产与运作管理
Production and Operations Management
第六讲 生产计划制定
生产能力与生产能力计划 学习曲线 产品出产进度计划
2
企业经营战略
生
生产运作战略
时间、质量、成本 、服务、柔性
产
与
生产运作系统设计
运
作
产品与服务的选择
生产系统运行与控制
年度计划与主生产计划
需求管理与预测
7
（2）正常生产能力和最大生产能力
• 正常生产能力：经济意义上，指在设备正常使用下的生产 能力。正常使用：企业合理使用人员，合理安排时间，实 现设备的合理利用。从经济意义上说是最优的，也叫最优 生产能力。
• 最大生产能力：技术意义上，指设备最大限度地使用时的 产出能力。扣除设备所需的正常维修保养时间，设备是在 不停地连续运转。从技术上可以达到，从经济上则不是最 优的。
17
代表产品法
对于大批生产，品种数少，可用代表产品数表示 生产能力。代表产品是结构与工艺有代表性，且 产量与劳动量乘积最大的产品
18
代表产品法计算步骤
1）选择代表产品；即产量与台时定额乘积最大者。 2）将各种产品的计划产量换算为以代表产品表示的产量 ；
ki
• 企业有时也会把其生产能力发挥到最大。 • 最大生产能力可超过正常生产能力，但仍有限度，不能无
限制地增长。
8
（３）设计能力、核定能力、计划能力
设计能力：投产前设计任务书和技术文件所规定的生 产能力；假定生产人员和劳动对象能保质保量充分供 应，结合固定资产便形成生产能力；一种潜在能力；
核定能力：新条件下可能实现的能力；重大变化后， 原有设计能力不能反映实际情况，重新核定的能力；
管
供应链的设计与选择
理
的
设施规划与布局
MRP／MRPII／ERP 独立需求库存控制
知
生产线与平衡设计
识
车间作业、调度与控制
质量管理
体
工作设计与衡量
物资与采购管理
设备管理
系
现代生产组织模式Βιβλιοθήκη Baidu发展
JIT与精益生产 OPT与约束理论 供应链管理 动态联盟与敏捷制造 BPR与流程优化
第一节 生产能力与生产能力计划
12
4、生产能力的核定
步骤：
确定企业经营方向：根据外部环境和内部条件，确定企业 产品方向和经营策略；
动员、组织和资料准备：核定工作与工人生产任务、劳动 定额和报酬密切相关，须取得工人支持和配合；
从基层开始，自下而上：先核定设备、生产线、班组生产 能力，再核定车间生产能力，最后核定企业生产能力，有 助于发现薄弱和富裕环节，从而制定措施，进行调整。
产品种类较多，产品结构、工艺和劳动量构成差别较大 的情况下，可采用假定产品作为生产能力的计量单位；
某些企业或车间，常用某种技术参数作为计量单位：
电机厂、柴油机厂：功率数，如千瓦；
铸造、锻造、重型机器、造纸：重量，如吨；
织布厂：长度，如米；
纺纱厂：棉纱件数；
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4、生产能力的核定
意义： 经营决策的前提：首先必须清楚生产能力，才能知晓能 否满足市场对产品的需要，合理组织生产经营活动等；
实现经营目标的基础：才能发现生产中的薄弱环节和富 裕能力，明确改建、扩建或技术改造的方向；
有助于提高经济效益：才能明确能力的大小，生产中各 项要素之间关系是否协调，资源利用是否合理，采用什 么措施，可得到什么结果，为提高效益制定具体措施。
生产能力的概念 生产能力的分类 生产能力的影响因素 生产能力的核定 生产能力的计算方法 生产能力的综合平衡 生产能力计划
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• 新华社天津08年8月18日电，天津正着力建立完善 的汽车生产、研发和营销体系，到２０１０年， 天津汽车生产能力将达到１５０万辆，成为国内 重要的轿车生产基地。
• 年产3.4万吨以下草浆生产装置、年产1.7万吨以 下化学制浆生产线、排放不达标的年产1万吨以下 以废纸为原料的纸厂将在十一五期间被淘汰。
人员掌握科技水平和劳动技能的熟练程度，劳动组织 的完善程度及人员数量和劳动积极性的发挥程度；是 生产能力中最具决定意义的因素。
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3、生产能力的影响因素
企业能获取的物质资源：原料及能源的数量、质量 等，往往直接限制企业生产能力的发展； 经营管理水平：生产能力是相关因素综合作用的结 果； 劳动者和管理这两个因素对生产能力影响很大！
建筑：面积，如平方米。
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4、生产能力的核定
校核类型：
流水线生产能力校核 设备组的生产能力校核 可提供工时与所需工时比较 作业场地（生产面积）的生产能力校核 劳动能力计算
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5、生产能力的计算方法
代表产品法 假定产品法 标准产品法 各工种各能提供多少工时法 作业场地生产能力的计算法 劳动能力计算法
• 据美国石油化工与石油炼制协会(NPRA)2008年润 滑油和石蜡能力统计报告，包括埃克森美孚公司 二套基础油装置在内，截至2008年1月1日，美国 基础油能力为21.89万桶/天，比2007年初统计减 少1.4%。
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1、生产能力的概念
企业所输入的资源在一定时间内，并在先进合理的技 术组织条件下，所能生产的一定种类产品的最大数量。
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4、生产能力的核定
计量单位：核定生产能力须采用实物指标作为统一的计量单位， 实物指标可是以下类型：
某种具体产品 某种代表产品 假定产品 各个工种各能提供多少工时 采用代表产品或假定产品作为计量单位时，其他产品 应以劳动定额为基础进行换算。
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4、生产能力的核定
计量单位： 多品种企业中，可从结构、工艺和劳动量构成相似的产
计划能力：计划期内，已充分考虑现有生产条件和能 够实现的各种措施后，必须达到的生产能力；作为生 产计划基础的现实能力。
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3、生产能力的影响因素
非固定不变，是生产过程中许多因素发展变化的结果，影 响因素主要有下列五项：
产品的种类、技术复杂程度及生产组织方式；
生产设备与生产面积的数量、生产率及有效利用率；
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2、生产能力的分类
（1）设备能力、人员能力、管理能力 广义的生产能力是设备能力、人员能力、管理能力的总 和。 设备能力：主要指设备和生产面积数量、水平、生产率、 使用时间等诸因素的组合。 人员能力：人员的数量、技术水平、出勤率、有效工作 时间等。 管理能力：管理机构及其效率
管理人员素质、经验、工作态度 管理理论、方法。
生产与运作管理
Production and Operations Management
第六讲 生产计划制定
生产能力与生产能力计划 学习曲线 产品出产进度计划
2
企业经营战略
生
生产运作战略
时间、质量、成本 、服务、柔性
产
与
生产运作系统设计
运
作
产品与服务的选择
生产系统运行与控制
年度计划与主生产计划
需求管理与预测
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（2）正常生产能力和最大生产能力
• 正常生产能力：经济意义上，指在设备正常使用下的生产 能力。正常使用：企业合理使用人员，合理安排时间，实 现设备的合理利用。从经济意义上说是最优的，也叫最优 生产能力。
• 最大生产能力：技术意义上，指设备最大限度地使用时的 产出能力。扣除设备所需的正常维修保养时间，设备是在 不停地连续运转。从技术上可以达到，从经济上则不是最 优的。
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代表产品法
对于大批生产，品种数少，可用代表产品数表示 生产能力。代表产品是结构与工艺有代表性，且 产量与劳动量乘积最大的产品
18
代表产品法计算步骤
1）选择代表产品；即产量与台时定额乘积最大者。 2）将各种产品的计划产量换算为以代表产品表示的产量 ；
ki
• 企业有时也会把其生产能力发挥到最大。 • 最大生产能力可超过正常生产能力，但仍有限度，不能无
限制地增长。
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（３）设计能力、核定能力、计划能力
设计能力：投产前设计任务书和技术文件所规定的生 产能力；假定生产人员和劳动对象能保质保量充分供 应，结合固定资产便形成生产能力；一种潜在能力；
核定能力：新条件下可能实现的能力；重大变化后， 原有设计能力不能反映实际情况，重新核定的能力；
管
供应链的设计与选择
理
的
设施规划与布局
MRP／MRPII／ERP 独立需求库存控制
知
生产线与平衡设计
识
车间作业、调度与控制
质量管理
体
工作设计与衡量
物资与采购管理
设备管理
系
现代生产组织模式Βιβλιοθήκη Baidu发展
JIT与精益生产 OPT与约束理论 供应链管理 动态联盟与敏捷制造 BPR与流程优化
第一节 生产能力与生产能力计划
12
4、生产能力的核定
步骤：
确定企业经营方向：根据外部环境和内部条件，确定企业 产品方向和经营策略；
动员、组织和资料准备：核定工作与工人生产任务、劳动 定额和报酬密切相关，须取得工人支持和配合；
从基层开始，自下而上：先核定设备、生产线、班组生产 能力，再核定车间生产能力，最后核定企业生产能力，有 助于发现薄弱和富裕环节，从而制定措施，进行调整。