单梁吊安装施工方案通用版
2023年单梁吊安装施工方案
2023年单梁吊安装施工方案根据你的需求，以下是一份____年单梁吊安装施工方案的____字详细描述。
请注意，施工方案的内容可能会随着实际情况和需求的变化而有所调整。
1. 施工前准备工作（500字）1.1 设计准备工作在开始施工前，我们将仔细审查和分析工程设计图纸。
这将帮助我们了解吊装过程中可能遇到的任何挑战，并为解决方案做好准备。
1.2 材料准备工作我们将确保所有所需的材料和设备都已经准备齐全。
这包括吊车、吊装索具、吊装梁、安全带等。
在选择吊车时，我们将考虑施工现场的地形、载重要求等因素。
1.3 人力准备工作我们将派遣一支经验丰富的施工团队，包括工程师、吊装工、技术员等。
他们将负责监督并执行整个吊装过程。
2. 施工现场准备工作（____字）2.1 清理和平整施工现场在吊装梁安装之前，我们将对施工现场进行清理和平整。
将移除任何妨碍施工的障碍物，并确保施工现场的地面平整以便操作吊车。
2.2 安装支撑结构我们将根据设计图纸的要求，安装支撑结构以支撑吊装梁。
该结构必须足够稳固以承受吊装梁的重量。
2.3 确定起吊点和吊装路径我们将根据设计图纸和实际情况，确定起吊点和吊装路径。
起吊点的选择必须考虑到重心、稳定性和安全性等因素。
吊装路径的确定必须避开任何障碍物，并确保梁的平稳上升和平稳降落。
3. 吊装梁安装工作（____字）3.1 吊装梁预检在实际吊装梁之前，我们将对吊装梁进行预检。
这将包括检查梁的强度、稳定性和安全性等方面的问题。
如果发现任何问题，我们将及时采取措施加以解决。
3.2 安装吊装梁在预检合格后，我们将开始安装吊装梁。
这将涉及到将吊装梁定位到起吊点，并使用吊车将梁提升至预定高度。
在提升过程中，我们将采取安全措施，确保吊装梁的稳定性。
3.3 固定吊装梁一旦吊装梁被提升到预定高度，我们将使用螺栓和紧固件等材料将梁固定在支撑结构上。
这将确保梁的稳定性和安全性。
4. 吊杆安装工作（1500字）4.1 吊杆预检在安装吊杆之前，我们将对吊杆进行预检。
单梁吊安装施工方案（二篇）
单梁吊安装施工方案一、施工前准备1、根据工程前期准备情况，施工负责人及安全员赴施工现场，勘察作业环境、道路、电源及照明设施，并估算测量现场静空尺寸和极限尺寸，极限尺寸应符合GB/T14405-93规定。
2、按GBJ301-88和GB325要求检查、测量吊车量的质量，若质量达不到要求和有损伤部位，应采取纠正措施进行整改，合格后方可___。
3、根据施工现场情况和龙门吊的自重及高度，合理的确定卸车方案及施工机具存放地点。
4、施工负责人编制施工方案，确定进厂施工日期，落实施工人员，进行技术交底，准备好施工机具、工器具和安全防护用品。
二、施工人员要求1、___人员要身体健康，持证上岗，严格按照起重机___条例进行操作。
2、工作人员进入___现场，要佩带好安全帽，登高时系好安全带，穿好工作衣、工作鞋、防护手套等防护用品。
3、工作人员进入现场杜绝喝酒，禁止打闹、嬉戏。
禁止在设备上乱点乱焊与___无用的构件。
4、___时在高空首先把安全带系在牢固的构件上，禁止从上望下投掷工具及其他施工用品。
5、吊车司机和施工人员要听从统一指挥，严禁自行、散漫的施工。
三、现场准备1、施工人员进场，将零星构件及施工工机具卸车，并存放在指定的位置。
2、施工负责人带领施工技术人员察看作业现场，并讲解作业要求及安全注意事项。
3、施工负责人指派专人开箱，按装箱单逐一清点每箱的构件，检查齐全性、正确性和完好性。
4、检查起重机的外形尺寸、外观质量和主要零部件的完好情况，发现问题及时处理。
5、按GB50278-98第三章的规定检查行车轨道，若不符合规定，应采取火焰矫正法或其他的措施矫正。
6、各部位零部件在地面进行拼装，使之处于待___状态。
7、在地面预先制作好支架挂在柱腿上，按实际拼状端梁、主梁；___驱动装置。
按GB50378-98的规定，复查桥架尺寸。
8、电控箱___在其重机上并按图样布线和接线。
9、把运行的小车在地面拼装好___在主梁上。
单梁起重机安装施工方案
单梁起重机安装施工方案一、项目概述本文档旨在提供一种单梁起重机的安装施工方案。
单梁起重机是一种常用的起重设备，广泛应用于工地、车间等场合。
本方案旨在确保起重机的安全、稳定地安装，并最大限度地提高工作效率。
二、施工前准备1. 设计与规划在施工前，需要进行起重机梁的设计与规划工作。
根据实际需求和现场情况，确定起重机的尺寸、荷载要求以及安装位置等关键参数。
将这些参数纳入设计图纸，并进行相关计算和验证。
2. 材料准备准备与起重机安装相关的材料，包括起重机梁、支架、吊装设备、螺栓等。
确保这些材料的质量符合相关标准和要求，并进行必要的检验和测试。
3. 危险防控在施工前，需要对施工现场进行危险评估，并采取相应的防控措施。
确保施工现场的安全性，为施工人员提供安全的工作环境。
三、施工步骤1. 施工前准备工作在施工开始之前，需要清理施工区域，并对起重机梁的安装位置进行标记。
同时，准备好所需设备和材料，并将其正确摆放在工作区域。
2. 安装支架首先，在起重机梁安装位置的顶部和底部安装支架。
确保支架的安装牢固，并按照设计要求进行固定和调整。
支架的安装要求平整、水平，并满足相关标准和要求。
3. 吊装起重机梁采用吊车等吊装设备，将起重机梁逐步吊装到支架上。
在吊装过程中，需要保持起重机梁的水平和稳定，并根据需要进行调整。
将起重机梁正确固定在支架上，确保安装的牢固性。
4. 连接与调整在起重机梁安装完成后，将其与支架进行连接，并进行必要的调整。
确保起重机梁与支架之间的接口的安全性和稳定性。
根据需求进行调整，以确保起重机梁能够正常运行和工作。
5. 完善安装细节安装过程中，需要对各个连接进行检查和调整，确保其合理、可靠，并满足相关标准和要求。
同时，注意安装细节，如螺栓的拧紧力度、连接件的固定等。
确保安装过程的质量和安全性。
四、安全注意事项•在起重机安装施工过程中，必须严格遵守相关的安全操作规程和操作流程，确保施工人员的人身安全。
•起重机梁安装过程中，必须使用合适的吊装设备和工具，并保持起重机梁的平衡和稳定。
单梁起重机施工方案
单梁起重机施工方案单梁起重机施工方案一、项目背景：起重机是一种用于吊装、搬运物品的机械设备，广泛应用于建筑、制造、港口等行业。
单梁起重机是一种常见的起重机型号，具有结构简单、施工方便等优点。
本方案将针对某建筑工地施工需要，制定一份单梁起重机施工方案。
二、施工目标：1. 提升施工效率：通过使用单梁起重机，提升工地施工效率，减少人力资源投入。
2. 保障工人安全：确保起重机的安全运行，保障工人的生命财产安全。
三、施工步骤：1. 前期准备：根据工地具体情况，确定所需起重机的型号、规格等参数，并购买或租赁起重机设备。
同时，组织专业人员进行起重机安装和调试。
2. 施工现场布置：根据起重要求，确定起重机的位置，并进行施工现场布置工作。
确保施工现场的平整度和稳定性，为起重机的安装提供良好的施工环境。
3. 起重机安装：按照起重机设备的安装说明和相关标准，进行起重机的安装工作。
确保各个部件的安装位置准确，紧固件牢固可靠，起重机结构整体稳定。
4. 起重机调试：安装完成后，对起重机进行调试工作。
包括启动试验、各个功能的测试等，确保起重机的正常运行和各项功能的正常使用。
5. 施工作业：根据工地需要，对起重机进行工作操作。
包括吊装、搬运等作业，确保起重机的稳定运行和工作效率。
6. 完工验收：完成施工作业后，对起重机进行检查和验收。
确保起重机的安全性和操作性能达到要求，保障工地施工的需要。
四、安全措施：1. 安装前对起重机设备进行全面检查，确保设备完好无损，各项功能正常。
2. 使用专业人员进行起重机的安装和调试，确保操作规范和技术正确。
3. 在起重机施工现场设置明显的安全警示标志，防止无关人员靠近施工区域。
4. 施工过程中，严禁超载操作，确保起重机的稳定运行。
5. 定期对起重机设备进行例行保养和维修，确保设备的长期可靠性和安全性。
6. 遵守相关法律法规，并对相关人员进行起重机安全操作培训。
五、项目预算：1. 起重机设备购买或租赁费用；2. 施工现场布置费用；3. 安装和调试人员的工资费用；4. 施工过程中的运输和维护费用；5. 其他可能的费用，如培训费用等。
单梁起重机施工方案
单梁起重机施工方案1. 引言单梁起重机是一种常用于吊装重物的机械设备，在建筑工地、工业生产线和港口等场所广泛应用。
本文将介绍单梁起重机的施工方案，包括施工准备、具体施工步骤和安全注意事项。
2. 施工准备在进行单梁起重机的施工前，需要进行一系列准备工作，以确保施工的顺利进行。
具体的施工准备如下：2.1 施工人员要确保施工人员具备相关的操作技能和经验，能够熟练操作起重机，并了解安全操作规程。
2.2 施工材料和设备施工过程中需要准备好所需的起重机和相关的施工材料，如吊钩、钢丝绳等。
2.3 施工场地选择平整稳固的施工场地，并确保场地没有障碍物和其他危险因素。
2.4 施工计划和图纸制定详细的施工计划，并准备好相关的施工图纸和技术文件，以便进行施工操作时的参考。
3. 施工步骤单梁起重机的施工步骤分为以下几个阶段：3.1 基础工程在施工场地上进行基础工程，包括挖掘土坑和浇筑混凝土基础，以确保起重机能够安全稳固地放置在施工现场。
3.2 安装单梁起重机在基础工程完成后，将单梁起重机的各个部件按照施工图纸和技术要求进行安装。
同时，要对各个部件进行检查和测试，确保其正常运转。
3.3 调试和试运行在安装完成后，对单梁起重机进行调试和试运行，检查起重机的各项功能是否正常，如起重能力、移动灵活性等。
同时，要进行负荷测试，确保起重机的安全性能。
3.4 施工操作在单梁起重机正式投入使用前，要进行操作人员的培训和考核，确保其熟练掌握起重机的操作技能和安全规程。
在实际的施工操作中，要注意悬臂长度和重物的重心位置，以确保操作的准确性和安全性。
4. 安全注意事项在进行单梁起重机的施工过程中，要特别注意以下安全事项：4.1 施工人员的安全施工人员要穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等，并遵守相关的安全操作规程，如不擅自操作起重机、不站在起重物下方等。
4.2 起重机的安全要定期检查和维护起重机的各个部件，并对起重机进行必要的维修和保养工作。
单梁起重机安装施工方案
单梁起重机安装施工方案1. 引言本文档旨在提供关于单梁起重机的安装施工方案。
单梁起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于工业领域。
本方案将介绍起重机安装前的准备工作、安全措施、施工步骤和质量控制等内容。
2. 准备工作在进行单梁起重机的安装施工前，需要进行以下准备工作：•确定安装位置：根据工程要求、起重物体的重量和尺寸等因素，确定起重机的安装位置。
确保安装位置的地面平整且能够承受安装后的起重机的重量。
•准备安装设备：准备起重机的吊装设备、安装工具以及相关材料。
•检查起重机：在安装前，需要对起重机进行检查，确保其各项部件完好无损，符合安全要求。
•制定施工计划：根据工程需求和安装条件，制定详细的施工计划，包括施工步骤、工期和人力需求等。
3. 安全措施安装起重机需要注意安全措施，以防止人身伤害和设备损坏。
以下是常见的安全措施：•指定专人负责协调与监督施工过程，确保施工过程中遵守安全规范。
•提供安全培训：施工人员需要接受相关的安全培训，了解起重机安装过程中的风险和安全措施。
•使用个人防护装备：施工人员在操作过程中需要佩戴符合规范的个人防护装备，如安全帽、耐磨手套等。
•运输安全：在运输起重机的过程中，需要采取适当的安全措施，包括固定设备、保护设备脆弱部件等。
•施工现场管理：确保施工现场的秩序良好，设立明显的警示标志，以减少潜在的危险。
4. 施工步骤本节将介绍单梁起重机的具体安装施工步骤：步骤一：基础施工1.根据设计要求和安装位置，进行基础施工。
2.按照设计要求和图纸标注的尺寸，在地面上进行基础的测量和标志。
3.进行地面的凿洞、倒灌混凝土等工作。
4.确保基础混凝土充分凝固，并进行养护，以保证基础的稳定性。
步骤二：起重机组装1.搭设起重机组装平台，确保平台的稳固和安全。
2.根据起重机的组装图纸和说明书，对起重机的各个部件进行组装。
3.安装主梁和吊臂等重要部件时，需要使用合适的起重设备，确保安装过程中的安全。
步骤三：起重机调试1.在起重机安装完成后，进行起重机的调试工作。
单梁桥式起重机安装施工方案
一、工程概况本工程为单梁桥式起重机的安装，型号为LDA10-23.12A3，起重量为10T，跨度为23.12m，起升高度为9m，地面室操纵。
安装地点为某公司车间，安装前需对车间吊车轨道进行改造以满足起重机运行需求。
二、施工准备1. 施工人员：组织专业技术人员、安装工人、安全员等组成施工队伍，明确各岗位人员职责。
2. 施工材料：准备起重机主机、轨道、电气设备、工具等。
3. 施工设备：准备汽车起重机、叉车、拖车、手拉葫芦、千斤顶、水准仪、接地电阻测试仪、绝缘电阻测试仪、盘尺、游标卡尺等。
4. 施工方案：编制详细的安装施工方案，明确施工工艺、施工步骤、安全措施等。
三、施工工艺1. 轨道安装（1）根据设计图纸，对车间吊车轨道进行改造，确保轨道水平、垂直度满足起重机运行要求。
（2）在轨道两端设置限位装置，防止起重机超出轨道范围。
（3）对轨道进行检测，确保轨道质量符合要求。
2. 桥架装置安装（1）将主梁、端梁组装连接，确保连接牢固。
（2）在主梁轨道工字钢上组装固定起升电动葫芦。
（3）将桥架装置吊装至轨道上，调整水平、垂直度。
3. 电器设备安装（1）按照设计图纸，将电气设备安装到位。
（2）对电气设备进行接线，确保接线正确、牢固。
（3）对电气设备进行调试，确保其正常运行。
4. 辅助设备安装（1）安装司机室，确保司机室与桥架装置连接牢固。
（2）安装限位开关、紧急停止按钮等安全装置。
5. 起重机调试（1）对起重机进行整体调试，确保其运行平稳、可靠。
（2）对起升、行走、停止等操作进行测试，确保操作正常。
四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场设置警示标志，禁止无关人员进入。
3. 施工过程中，严禁吸烟、喝酒。
4. 吊装作业时，严格按照吊装方案执行，确保吊装安全。
5. 起重机运行时，严禁人员在吊钩下方停留或作业。
五、施工进度1. 轨道安装：2天2. 桥架装置安装：3天3. 电器设备安装：2天4. 辅助设备安装：1天5. 起重机调试：1天总计：9天六、施工验收1. 施工完成后，组织专业人员对安装质量进行验收。
单梁起重机安装施工方案
单梁起重机安装施工方案1. 引言本文档旨在提供一份单梁起重机安装施工方案，以确保施工过程中的安全性、高效性和顺利完成。
本方案适用于单梁起重机的安装，包括起重机的组装、定位和调试等步骤。
2. 施工前准备工作在开始施工前，需要进行以下准备工作：2.1 材料准备•单梁起重机及其配件•必要的工具和设备•安全防护设备，如安全帽、安全绳索等2.2 人员组织•指定一位经验丰富的工程师作为项目负责人，负责协调和指导安装施工工作。
•指定足够数量的受训合格的工人，根据施工计划进行组织。
•确保工人接受相关安全培训，并了解施工现场的安全规定。
2.3 施工现场准备•清理施工现场，确保没有杂物和障碍物。
•确保施工现场的安全性，包括消防设备、紧急出口等。
3. 施工步骤3.1 起重机组装1.将起重机各个组件按照设备说明书进行组装，确保安装正确、牢固。
2.安装起重机的电气系统，包括电缆的布线和连接。
3.对起重机进行必要的检查和测试，确保所有功能正常。
3.2 起重机定位1.根据施工图纸和设计要求，确定起重机的安装位置。
2.根据起重机的尺寸和重量，选择合适的起重设备，如吊车或起重机。
3.使用起重设备将起重机吊装到预定位置。
4.采取必要的措施，确保起重机在吊装过程中的稳定性和安全性。
5.将起重机准确定位并固定在安装基础上。
3.3 起重机调试1.连接起重机的电源，确保电气系统正常工作。
2.对起重机的各个功能进行调试，如起升、行走、旋转等。
3.进行负载测试，确保起重机能够正常工作并满足设计要求。
4.对起重机进行最后的检查和测试，确保所有功能正常。
3.4 完工验收1.对起重机进行最终的验收，确保安装质量符合相关标准和规定。
2.编制起重机安装施工记录，包括施工过程中的问题和解决方案。
3.将施工记录归档，作为起重机的安装质量和维护的参考文件。
4. 安全措施在进行起重机安装施工过程中，需要注意以下安全措施：•所有参与施工的人员必须佩戴安全帽、安全绳索等个人防护设备。
单梁吊安装施工方案
单梁吊安装施工方案单梁吊是一种常见的起重设备，广泛应用于工业和建筑行业。
它具有结构简单、安装方便、使用灵活等特点，是一种非常理想的起重设备。
下面是关于单梁吊安装施工方案的详细介绍。
一、前期准备工作在进行单梁吊的安装施工之前，需要进行一些前期准备工作，包括以下几个方面：1. 施工准备材料：包括单梁吊及其配件、起重机械等。
2. 施工准备机械：包括吊车、起重机等，用于吊装和安装单梁吊。
3. 施工准备人员：包括工程师、操作人员等，用于指导和操作施工。
4. 施工准备时间：确定施工时间，然后组织人员和机械进行施工准备。
二、现场测量及布置在进行单梁吊的安装施工之前，首先需要对现场进行测量，包括确定起重吊装梁的位置、确定起重吊装梁的尺寸等。
然后根据测量结果，对施工现场进行布置，包括确定施工平台和施工通道，根据起重吊装梁的位置和尺寸确定施工通道的宽度和高度。
三、吊装单梁吊1. 安装吊车：首先需要将吊车安装在施工现场，根据实际情况选择吊车的安装位置和安装方向，然后使用螺栓将吊车固定在地面。
2. 吊装单梁吊：将单梁吊配件和起重机械吊装到起重吊装梁的位置，然后根据需要调节吊装高度和角度。
3. 固定单梁吊：吊装完成后，使用螺栓将单梁吊固定在起重吊装梁上，确保吊装梁的稳定性和安全性。
四、连接及调试1. 连接电缆：将电缆连接到起重吊装梁和电源上，确保电缆的连接稳定和可靠。
2. 连接控制系统：将控制系统与起重吊装梁连接，然后按照操作说明进行调试和测试，确保控制系统能够正常工作。
3. 调试并测试：进行起重吊装梁的调试和测试工作，确保起重吊装梁能够正常运行和使用。
五、安装完成及验收1. 安装完成：确认吊装梁的连接和调试工作已经完成，并对吊装梁进行最后的检查，确保吊装梁的安装质量和安全性。
2. 验收：进行吊装梁的验收工作，包括检查吊车、起重机、控制系统等的操作情况和运行情况，并进行必要的检测和测试。
3. 签字确认：验收合格后，由相关责任人员对安装工作进行签字确认，作为项目的最终验收依据。
单梁吊安装施工方案
单梁吊安装施工方案一、施工准备工作1.1人员准备：根据工程规模和难度，合理安排施工人员，包括项目经理、现场负责人、吊装人员、劳动力等。
1.2设备准备：准备好所需的吊装设备，包括吊车、起重机、吊索等，并进行检验和试运行，确保设备运行正常。
1.3材料准备：准备所需的吊装材料，包括吊索、吊钩、吊带等，并进行检验，确保材料质量合格。
1.4施工场地准备：清理施工现场，确保场地平整、整洁，确保施工安全。
二、安装方案确定2.1前期项目评估：对需要安装的梁体进行评估，包括梁体的重量、尺寸、材质等，确定适合的吊装方案。
2.2吊装方案设计：根据梁体的具体情况，设计吊装方案，包括吊装点的确定、吊装设备的选择等。
2.3吊装计算：进行吊装计算，包括吊装设备的额定起重量、吊装索的安全系数等，确保吊装安全。
2.4安装顺序确定:根据吊装方案和梁体的情况，确定安装的顺序，包括先后安装的梁体，吊装点的选择等。
三、安全措施3.1安全防护：施工现场设置安全警示标志，明示禁止非施工人员进入。
吊装人员需佩戴安全帽、安全鞋等防护用品。
3.2吊装人员培训：对吊装人员进行培训，包括吊装设备的操作方法、安全事项等，确保吊装作业安全。
3.3定期检查：定期检查吊装设备的运行状况，确保设备的正常工作，及时发现并排除隐患。
3.4协同作业：吊装作业涉及多个人员的配合，需加强沟通，明确工作任务和职责，确保施工顺利进行。
四、吊装作业流程4.1梁体起吊前检查：吊装前对梁体进行检查，确认梁体的结构完好，没有裂缝、损坏等情况。
4.2吊装点设置：根据吊装方案和梁体的结构特点，确定吊装点的位置，并进行标记。
4.3吊装设备就位：根据吊装方案，将吊装设备就位，并进行稳固固定，确保设备可以正常运行。
4.4吊装梁体：根据吊装方案，使用吊装设备将梁体吊装到预定位置，注意控制吊装速度和力度，确保安全。
4.5检查和调整：将梁体吊装到位后，进行检查，确保梁体的位置和姿态正确，并进行必要的调整。
工程施工单梁起重机施工方案
一、工程概况本项目为XX工程，位于XX市XX区，主要建筑包括XX栋楼、XX层，总建筑面积约XX万平方米。
本工程需要安装单梁起重机，以满足工程建设和日常维护的需求。
二、施工方案1. 施工准备（1）组织施工人员，进行技术交底，明确施工任务、质量要求、安全措施等。
（2）准备好施工所需的材料、设备、工具等，确保施工顺利进行。
（3）对施工现场进行清理，确保无障碍物，为起重机安装创造良好条件。
2. 施工工艺（1）起重机轨道安装1）根据设计图纸，确定轨道位置，进行测量放线。
2）在混凝土行车梁上安装轨道，确保轨道与行车梁接触紧密，无间隙。
3）安装轨道时，使用矩形垫板，确保垫板平整，面积大于60%，局部间隙不大于1mm。
4）固定轨道、矩形垫板的螺栓，螺母下加弹簧垫圈或双螺母，螺栓拧紧。
（2）电动葫芦安装1）安装钢丝绳式电动葫芦，确保轮槽保持铅锤状态，钢丝绳运行时无歪扭、卡住或磨损现象。
2）组装电磁圆盘制动器，确保制动盘在花键轴上灵活移动，间隙均匀一致。
3）安装电动葫芦车轮，确保车轮凸缘内侧与工字钢轨道翼缘的间隙符合设备技术文件要求。
3. 施工质量控制（1）严格控制施工材料、设备的质量，确保符合设计要求。
（2）加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
（3）做好施工记录，为后续验收提供依据。
4. 施工安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工区域设置警示标志，禁止无关人员进入。
（3）吊装作业时，严格执行吊装指挥信号，确保吊装安全。
（4）做好施工现场的消防、防暑降温等工作。
三、施工进度安排1. 第1周：完成起重机轨道安装。
2. 第2周：完成电动葫芦安装。
3. 第3周：进行调试、试运行。
4. 第4周：完成验收工作。
四、结语本工程施工方案严格按照设计要求和相关规范进行，确保施工质量、安全、进度。
在施工过程中，我们将严格执行施工方案，确保工程顺利进行。
单梁起重机安装施工方案
单梁起重机安装施工方案1. 引言单梁起重机是现代工业中一种常见的起重设备，广泛应用于建筑工地、物流中心和制造业等领域。
本文将介绍单梁起重机的安装施工方案，包括施工准备、安装步骤和施工注意事项。
2. 施工准备在进行起重机安装施工前，需要做以下准备工作：2.1 设计方案评审施工前应对起重机的设计方案进行评审，确保方案符合国家相关标准和要求，并满足施工现场的实际情况。
2.2 施工现场勘察对施工现场进行勘察，了解现场环境、地形地貌、地基情况等相关信息，为安装施工做出合理的安排。
2.3 材料与设备准备准备好起重机的相关材料和设备，包括主梁、支撑杆、连接螺栓等。
确保材料和设备的质量达到要求。
2.4 施工人员组织和培训组织施工人员，确保施工人员具备相关的专业知识和技能，并进行必要的培训，提高工作效率和施工质量。
3. 安装步骤3.1 断面标高与定位根据施工图纸要求，确定起重机的安装位置和高度。
使用高度测量仪器进行标高测量，确定起重机的安装位置，并做好相应的标志。
3.2 搭设支架和安装主梁在安装位置的基础上，搭设起重机的支架，确保支架稳定且与地基连接牢固。
然后将主梁放置在支架上，并通过连接螺栓将主梁与支架固定。
3.3 安装变频器和电机根据起重机的电气控制系统要求，安装变频器和电机，确保电气设备符合相关标准和要求。
进行仔细的接线，确保电气系统的正常运行。
3.4 安装钢丝绳和滑轮组根据起重机的使用要求，安装钢丝绳和滑轮组，确保钢丝绳与滑轮组正确连接。
对钢丝绳进行拉力测试，确保其强度满足安全要求。
3.5 安装限位器和安全装置根据起重机的安全要求，安装限位器和其他安全装置，确保起重机在工作过程中能够实时监测和保护。
对限位器和安全装置进行调试和测试，确保其正常工作。
3.6 进行试运行和调试在安装完成后，对起重机进行试运行和调试。
检查起重机的各项功能是否正常，包括起升、横移和旋转等。
进行必要的调整和校准，确保起重机安装施工工作的顺利进行。
单梁起重机安装施工方案
单梁起重机安装施工方案
一、前期准备工作
在进行单梁起重机安装施工之前，必须进行充分的前期准备工作。
这些准备工作包括但不限于：
1.确定安装位置：在进行单梁起重机安装前，需要仔细测量和确定安装
位置，确保场地平整、稳固。
2.确定起重机型号和规格：根据实际需要和搬运物品的重量、尺寸等因
素，选择合适的单梁起重机型号和规格。
3.准备安装工具和设备：准备好安装所需的工具和设备，如螺丝刀、扳
手、起重机组件等。
4.制定详细的施工计划：在进行安装前，需要制定详细的施工计划，明
确安装过程中的每个步骤和细节。
二、施工步骤
步骤一：准备基座
1.在安装位置上搭建起重机基座支撑架，确保基座稳固牢固。
步骤二：安装梁体
1.将单梁吊车吊装至基座上，并根据安装图纸固定梁体。
步骤三：安装驱动装置
1.将起重机驱动装置安装在梁体上，并调整位置，确保安装正确。
步骤四：连接电气设备
1.连接起重机的电气设备，包括电源线、遥控器等。
步骤五：调试
1.对安装好的单梁起重机进行调试，确保各项功能正常。
三、注意事项
1.安装过程中需要确保安全第一，严格按照相关安全规范操作。
2.安装过程中要注意起重机的平稳性和稳定性，确保安装完成后不会发
生倾覆等意外情况。
3.按照施工计划逐步推进，确保每个步骤的顺利进行。
四、总结
单梁起重机的安装施工是一项复杂而重要的工程，需要进行详细的计划和准确
的操作。
只有在严格遵循施工方案的情况下，才能确保起重机的安装质量和安全性。
希望以上内容对于单梁起重机的安装施工有所帮助。
湖南某机修车间5t单梁吊安装施工方案
*钢水泥厂机修车间5T单梁吊安装施工方案批准：审核：编制：**一公司*钢指挥部二○○四年八月五日目录一、工程概况二、施工前准备三、施工组织四、施工程序及技术要求五、安全保证措施六、主要施工机具一、工程概况：本工程属维修更新工程，吊车梁、轨道拆除改造。
施工区域场地狭窄，工期紧，吊装时安全措施必须到位，所以我单位组织了精兵强将，决心在规定的工期内多快好省地拿下本次安装工程。
特编制施工方案，以利于施工。
1、结构特点：制造厂通常按四大部件制造出厂：大梁、端梁、电动葫芦、行走机构，因此安装的工作主要不得以下四大部件的组装。
2、工艺特点：桥式起重机属于定型标准特种设备，其吊运组装时应以不得损伤任何零部件为原则，并应严格按照设备技术文件规定及《起重机设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98组织施工和验收。
二、施工前准备1、吊装起重机及设备进场的道路应畅通无阻，障碍物应清理拆除，确定吊车的摆放位置及起重量。
2、清点设备技术文件，并按施工方案进行技术交底。
3、拟定可靠的吊装方案，备齐吊装专用吊车、绳索具。
三、施工组织：1、行车安装主要负责人。
机装技术员：机装负责人：设备员：电气负责人：安全员：2、劳动力需求计划：四、安装程序及技术措施：1、安装顺序：施工准备→轨道改造验收→设备开箱清点和检查验收→大梁、端梁、吊拼装→电动葫芦吊装→电气设备安装→试运验收。
2、设备开箱检查验收：按装箱清单检查设备零、部件材料及附件的型号、规格、数量，符合设计和设备技术文件的要求，且有出厂合格证及必要的出厂试验记录，机电设备应夫变形、损伤和锈蚀，尤其是钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、结扣、裂嘴、松散和断丝现象。
3、轨道验收：（1）轨道的实际中心线对吊车梁的中心线偏差不应大于10㎜，且不应大于吊车梁腹板厚度的一半。
（2）轨装的实际中心线对安装基准线的水平位置的偏差不得大于5㎜。
（3）轨道跨距因大于10m，故允许偏差应按下列计算式，但不得大于15㎜。
电动单梁悬挂起重机安装施工方案
电动单梁悬挂起重机安装施工方案1.施工准备在开始安装之前，需要对施工现场进行准备工作。
首先，要确保施工现场平整、干燥，并且没有妨碍施工的障碍物。
其次，要检查起重机的各个部件是否完好无损，并进行必要的清洁和润滑工作。
最后，要确保施工现场的环境安全，防止人员和设备受到伤害。
2.安装基础安装基础是起重机安装的重要环节。
首先，要根据起重机的规格和重量，确定基础的尺寸和强度要求。
然后，要在地面上标出基础的位置，并挖掘适当的坑道。
接下来，将预制或浇筑好的混凝土梁放入坑道中，并用水平仪调整其水平度。
最后，要等待混凝土梁完全干燥，并进行必要的硬化处理。
3.安装电气系统安装电气系统是起重机安装的另一个重要环节。
首先，要根据起重机的电气图纸，布置电气设备的位置和布线方式。
接下来，要安装电气设备，包括电气控制柜、电动机、行走轨道等。
然后，要按照电气图纸连接电缆、导线和插头。
最后，要进行必要的电气测试，确保电气系统的正常运行和安全性。
4.安装机械系统安装机械系统是起重机安装的另一个重要环节。
首先，要安装起重机的主梁和支架，包括调整梁的位置和角度，以及固定支架和连接件。
接下来，要安装起重机的机械底座和滑轨，包括调整底座的高度和水平度，以及固定滑轨和连接件。
然后，要安装起重机的升降机构和行走机构，包括安装电机和传动装置，以及调整机构的运行速度和力度。
最后，要进行必要的机械测试，确保机械系统的正常运行和安全性。
5.安装安全设备安装安全设备是起重机安装的必要步骤。
首先，要根据起重机的安全要求，确定安装的安全设备，包括限位器、安全开关、报警器等。
接下来，要根据安全设备的使用说明，安装和连接安全设备。
然后，要进行必要的调试和测试，确保安全设备的正常运行和可靠性。
最后，要进行必要的培训，向操作人员介绍安全设备的使用方法和注意事项。
6.完成安装完成安装后，要进行最终的调试和检查。
首先，要检查起重机的各个部件是否安装正确，并进行必要的调整和修正。
单梁起重机安装方案
单梁起重机安装方案一、引言单梁起重机作为一种常见的起重设备，广泛应用于工业生产和建筑领域。
在安装单梁起重机时，需要制定详细的安装方案，以确保起重机的安全运行和顺利使用。
本文将介绍一种可行的单梁起重机安装方案，并详细说明各个步骤和注意事项。
二、安装前准备工作1. 确定安装地点：根据实际需要和现场条件，确定起重机的安装位置。
应考虑到起重机的使用范围、无影响的空间和地面承重等因素。
2. 测量及规划：进行现场的测量和规划，确保起重机的尺寸和周围环境的适配性。
综合考虑横向和纵向空间，并与相关测量结果保持一致。
3. 安全措施：在进行安装前，严格按照相关的安全规定和操作规程履行安全措施。
必要时，应设置安全警示标志和防护措施，确保工作人员的安全。
三、安装步骤1. 基础施工：根据实际需要，进行基础施工。
包括地面的清理、挖掘基坑、浇筑混凝土等工作。
确保基础结构的稳固和可靠。
2. 起重机组装：根据设计图纸和说明书，进行起重机的组装工作。
包括主梁、电机、滑车、控制系统等部件的安装和配套工作。
在组装过程中，要确保各个部件的准确连接和牢固性。
3. 起重机安装：安装起重机的组装体。
将组装好的起重机吊装到安装位置，并进行固定。
在起重机的安装过程中，要确保起重机的平稳和垂直运输，避免产生外力和不良振动。
4. 电气安装：进行起重机的电气布线和电气安装。
包括电缆的敷设、接线盒的安装、控制系统的调试等工作。
在电气安装过程中，要严格按照电气规范和安装说明进行操作，确保电气设备的可靠性和安全性。
5. 测试和调试：完成起重机的安装后，进行测试和调试工作。
包括各个功能的测试、运行的平稳性和噪声的检测等。
通过测试和调试，确保起重机的正常运行和可靠性。
6. 试运行和验收：进行起重机的试运行和验收工作。
包括起重机的空载和满载测试、安全保护装置的检查和调试、相关文件和报告的编制等。
只有经过试运行和验收合格后，才能正式投入使用。
四、注意事项1. 安全第一：在起重机安装的整个过程中，安全始终是最重要的。
单梁吊安装施工方案.docx
单梁吊安装施工方案一、施工前准备1、根据工程前期准备情况，施工负责人及安全员赴施工现场，勘察作业环境、道路、电源及照明设施，并估算测量现场静空尺寸和极限尺寸，极限尺寸应符合GB/T14405-93 规定。
2、按 GBJ301-88 和 GB325 要求检查、测量吊车量的质量，若质量达不到要求和有损伤部位，应采取纠正措施进行整改，合格后方可安装。
3、根据施工现场情况和龙门吊的自重及高度，合理的确定卸车方案及施工机具存放地点。
4、施工负责人编制施工方案，确定进厂施工日期，落实施工人员，进行技术交底，准备好施工机具、工器具和安全防护用品。
二、施工人员要求1、安装人员要身体健康，持证上岗，严格按照起重机安装条例进行操作。
2、工作人员进入安装现场，要佩带好安全帽，登高时系好安全带，穿好工作衣、工作鞋、防护手套等防护用品。
3、工作人员进入现场杜绝喝酒，禁止打闹、嬉戏。
禁止在设备上乱点乱焊与安装无用的构件。
4、安装时在高空首先把安全带系在牢固的构件上，禁止从上望下投掷工具及其他施工用品。
5、吊车司机和施工人员要听从统一指挥，严禁自行、散漫的施工。
三、现场准备1、施工人员进场，将零星构件及施工工机具卸车，并存放在指定的位置。
2、施工负责人带领施工技术人员察看作业现场，并讲解作业要求及安全注意事项。
3、施工负责人指派专人开箱，按装箱单逐一清点每箱的构件，检查齐全性、正确性和完好性。
4、检查起重机的外形尺寸、外观质量和主要零部件的完好情况，发现问题及时处理。
5、按 GB50278-98 第三章的规定检查行车轨道，若不符合规定，应采取火焰矫正法或其他的措施矫正。
6、各部位零部件在地面进行拼装，使之处于待安装状态。
7、在地面预先制作好支架挂在柱腿上，按实际拼状端梁、主梁；安装驱动装置。
按GB50378-98 的规定，复查桥架尺寸。
8、电控箱安装在其重机上并按图样布线和接线。
9、把运行的小车在地面拼装好安装在主梁上。
四、轨道铺设1、按 GB50278-98 第三章的规定确定轨道的安装基线，并用汽车吊将轨道逐步摆放到位。
单梁起重机安装方案
单梁起重机安装方案1. 引言单梁起重机是一种常用的起重设备，具有结构简单、操作方便等优点。
本文将为您介绍单梁起重机的安装方案，包括设计准备、施工步骤、安全措施等内容。
2. 设计准备在进行单梁起重机的安装之前，需要进行以下设计准备工作：2.1 选址选取适合安装单梁起重机的场地，确保场地平整、无障碍物，并满足吊装物体的限高要求。
2.2 结构设计根据起重机的工作要求，进行结构设计，包括单梁起重机的梁、支撑结构、电气系统等。
2.3 材料准备准备所需的材料和设备，包括起重机的主梁、支撑杆、螺栓等，确保材料的质量符合标准要求。
3. 施工步骤根据设计准备的内容，进行单梁起重机的施工步骤如下：3.1 基础施工在选定的场地上进行基础施工，包括挖掘基坑、浇筑混凝土、埋设地脚螺栓等。
3.2 安装主梁将主梁安装在基础上，使用合适的设备进行吊装，并进行精确校正，确保主梁的水平度和垂直度。
3.3 安装支撑结构根据设计要求，安装起重机的支撑结构，包括支腿和斜撑等。
采用螺栓和焊接等方式进行固定，确保结构的稳定性。
3.4 安装电气系统将电气系统的电缆线路连接到起重机的主控室，进行线路接地和绝缘等测试，确保系统的安全可靠。
3.5 装配起重机部件安装各个起重机部件，包括起重机起重机械、操作台、电动葫芦等。
进行部件之间的连接和调试，确保其正常运行。
3.6 调试和试运行对单梁起重机进行调试和试运行，检查各功能是否正常运行，并进行负荷测试和安全检查等。
4. 安全措施在进行单梁起重机的安装过程中，需要遵守以下安全措施：•装配起重机部件时，要保证工人的安全，佩戴安全帽、防护手套等防护用品。
•操作起重机时，必须经过相关培训，并由熟练的操作人员进行操作。
•在起重机的工作范围内，不允许有人员或其他物体靠近，确保工作区域的安全。
•定期对起重机进行维护和检查，确保其安全可靠地运行。
5. 结论单梁起重机的安装是一项重要的工程，需要进行设计准备、施工步骤和安全措施等工作。
2023年单梁吊安装施工方案
2023年单梁吊安装施工方案一、施工背景与目标随着建筑行业的发展，单梁吊逐渐成为重要的建筑起重设备。
2023年，计划在某建筑项目中安装单梁吊，该设备的安装施工具有重大意义和必要性。
施工背景为该建筑项目施工现场的料场中要移动重物，存在人力无法胜任的困难，因此需引入单梁吊作为辅助设备。
施工目标为将单梁吊安装到满足施工需要，并达到安全可靠的要求。
二、施工准备1. 设备准备：准备符合国家标准和施工要求的单梁吊设备，检查设备是否符合技术要求，具备合格证书和保养记录。
2. 人力资源：确定施工队伍，包括项目经理、施工员、操作工等，确保施工人员具备相关技术能力和操作经验。
3. 施工方案：制定详细的施工方案，包括具体的施工流程、安装位置、安装步骤等，确保施工顺利进行。
4. 施工场地准备：对施工场地进行评估，清理场地，保证施工安全和施工空间。
5. 安全措施：确定安全措施，包括施工现场的安全警示标志、安全带等个人防护措施和安全引导。
三、施工步骤1. 安装单梁吊横梁：根据横梁的尺寸和施工要求，选择适当的安装位置，并使用起重机将横梁吊装到指定位置。
在吊装过程中，要注意起重机和横梁的安全，确保吊装过程平稳。
2. 安装单梁吊立柱：根据横梁的尺寸和重量，选择适当的立柱，并使用起重机将立柱吊装到指定位置。
在吊装过程中，要注意立柱和起重机的平衡和安全。
3. 连接横梁和立柱：使用螺栓或焊接将横梁和立柱连接起来，确保连接牢固。
4. 调整单梁吊的高度和水平度：根据施工要求，使用水平仪和测距仪调整单梁吊的高度和水平度，使之满足施工要求。
5. 检查安装质量：对安装完成的单梁吊进行全面检查，确保各个部位连接牢固，没有松动和漏洞，符合相关安全规范和技术要求。
6. 进行试运行：对安装完成的单梁吊进行试运行，检查设备的运行状态和性能，确保设备可以正常使用。
四、施工注意事项1. 严格按照相关施工规范和安全要求进行操作，确保施工安全。
2. 在施工现场设置安全警示标志，提醒工人和周围人员注意安全。
2023年单梁吊安装施工方案
2023年单梁吊安装施工方案一、项目概述单梁吊是一种常见的起重设备，广泛应用于建筑施工、工厂生产线等场合。
本方案针对2023年的单梁吊安装施工进行描述和分析，旨在确保施工过程的安全、高效和顺利进行。
二、施工准备1. 安全防护措施在施工现场周围设置警示线，以确保施工期间人员的安全。
同时，为施工人员配备个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等，确保施工人员的人身安全。
2. 施工材料准备准备所需的施工材料，包括钢结构构件、螺栓、螺母、焊材等。
材料要经过质检，确保符合要求。
材料的运输过程中要注意防潮和防搬运损坏。
3. 技术人员准备组建专业施工队伍，确保具备相关技能和经验。
负责施工的技术人员要经过培训，熟悉施工方案和操作规程。
三、施工流程1. 准备工作在施工现场确定单梁吊的安装位置和方向。
对施工地的地基进行检测，确保承重能力符合要求。
清理施工区域，确保无杂物和障碍物。
2. 安装主梁和副梁首先安装主梁，使用吊车将主梁吊起，然后将其稳定固定在支撑点上。
注意在安装过程中保持梁体的水平度和垂直度。
接着安装副梁，将其连接到主梁上，并使用螺栓和螺母进行固定。
3. 安装起重机构根据所需的起重能力和工作需求，选择合适的起重机构，将其安装在主梁和副梁之间。
安装起重机构时要注意保持机构的平衡和稳定。
4. 安装电气系统安装单梁吊的电气系统，包括电控柜、电缆、限位开关等。
电气系统的安装要符合相关的安全标准和规定，确保安全可靠。
5. 调试和测试安装完成后，对单梁吊进行调试和测试。
检查吊机的吊钩、起重机构、电气系统等各项功能是否正常。
进行负荷测试，确保吊机能够正常承载和运行。
四、施工注意事项1. 安全第一施工过程中，要时刻关注安全问题，确保施工人员的人身安全。
严禁违反操作规程和安全规定，禁止操作失误和安全风险。
2. 质量控制施工过程中要对材料和工程质量进行严格控制，确保符合相关标准和规范。
材料的选用要符合要求，焊接和固定过程要符合相关工艺要求。
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解决方案编号：YTO-FS-PD643
单梁吊安装施工方案通用版
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单梁吊安装施工方案通用版
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一、施工前准备
1、根据工程前期准备情况，施工负责人及安全员赴施工现场，勘察作业环境、道路、电源及照明设施，并估算测量现场静空尺寸和极限尺寸，极限尺寸应符合
GB/T14405-93规定。
2、按GBJ301-88和GB325要求检查、测量吊车量的质量，若质量达不到要求和有损伤部位，应采取纠正措施进行整改，合格后方可安装。
3、根据施工现场情况和龙门吊的自重及高度，合理的确定卸车方案及施工机具存放地点。
4、施工负责人编制施工方案，确定进厂施工日期，落实施工人员，进行技术交底，准备好施工机具、工器具和安全防护用品。
二、施工人员要求
1、安装人员要身体健康，持证上岗，严格按照起重机安装条例进行操作。
2、工作人员进入安装现场，要佩带好安全帽，登高时
系好安全带，穿好工作衣、工作鞋、防护手套等防护用品。
3、工作人员进入现场杜绝喝酒，禁止打闹、嬉戏。
禁止在设备上乱点乱焊与安装无用的构件。
4、安装时在高空首先把安全带系在牢固的构件上，禁止从上望下投掷工具及其他施工用品。
5、吊车司机和施工人员要听从统一指挥，严禁自行、散漫的施工。
三、现场准备
1、施工人员进场，将零星构件及施工工机具卸车，并存放在指定的位置。
2、施工负责人带领施工技术人员察看作业现场，并讲解作业要求及安全注意事项。
3、施工负责人指派专人开箱，按装箱单逐一清点每箱的构件，检查齐全性、正确性和完好性。
4、检查起重机的外形尺寸、外观质量和主要零部件的完好情况，发现问题及时处理。
5、按GB50278-98第三章的规定检查行车轨道，若不符合规定，应采取火焰矫正法或其他的措施矫正。
6、各部位零部件在地面进行拼装，使之处于待安装状态。
7、在地面预先制作好支架挂在柱腿上，按实际拼状端
梁、主梁；安装驱动装置。
按GB50378-98的规定，复查桥架尺寸。
8、电控箱安装在其重机上并按图样布线和接线。
9、把运行的小车在地面拼装好安装在主梁上。
四、轨道铺设
1、按GB50278-98第三章的规定确定轨道的安装基线，并用汽车吊将轨道逐步摆放到位。
2、将轨道连接、找直和初步固定，并按GB5078-98第三章规定，错开两条轨道接头位置。
3、在轨道下面铺枕木和钢垫板，按GB502078-98第三章规定调整轨道跨度，全程高低差、接头误差和两轨道同一截面的标高和相对差。
4、轨道安装方法：轨道安装±8mm，轨道纵向倾斜度不应超过1/1500，全程最高点与最低点之差不应大于
10mm，轨道接头间隙不大于1mm，起重机两轨道在同一截面上其轨顶标高差不得超过10mm，两条轨道的纵向不平度，不应超过1/1500。
在一条轨道全长上轨道标高查的最大值不得超过20mm，轨道的弯曲不得大于3mm。
5、将鱼尾板、压板、外购螺栓紧固。
6、按GB-325规定中，在轨道两端焊接止挡，使两条轨道上的止挡与缓冲机的缓冲器同时接触。
7、按GB502596-96规定安装接地装置，接地电阻应
达到标准规定。
五、安全滑触线、卷筒式软电缆的安装
安全滑触线、卷筒式软电缆的安装，应达到GB5029-96标准规定。
六、整机吊装
1、汽车吊在适当位置就位，放下液压支腿，调行车的横梁时候，支腿下用路基板垫平。
2、施吊主梁时候钢丝绳捆绑时要用管皮包括以免钢丝绳被梁翼缘捋断，缓慢起吊使梁起离地面500mm，吊节使起左右两端水平，静值5分钟，在梁两端系上牵引麻绳。
3、施工人员按分配就位，听从施工负责人的统一指挥，将起重机横梁缓慢、平衡的起吊至路轨以上适当高度，拉动牵引绳，使起重机车轮在轨道上就位，找正好把高强螺栓拎紧。
4、松开起吊钢丝绳、牵引绳，安排汽车吊退场。
5、自检
轮距±5mm，对角线±5mm，大车轮垂直倾斜度
tga=0.0005~0.0030，大车轮水平偏斜tgΦ=±0.0015，连接螺丝要弹簧瓦斯垫，并要拎紧。
七、电器安装
1、按产品图样连接安全滑触线集电器、卷筒软电缆接线。
2、按要求安装所有限位开工。
3、把安装的电源空气开关与安全滑线、卷筒软电缆接通。
4、测量电气三回路与控制开关回路绝缘电阻，电阻值应符合GB50256-96规定。
5、测量轨道和起重机任何一点对地电阻，电阻值应符合GB50256-96规定。
6、电气安装必须符合GB50256-96和GB6067-85等标准的规定。
八、安装后检查
1、按《单、双梁起重机安装施工自检记录、竣工验收报告》逐项检查并记录。
2、重新检查各紧固点是否符合要求，若有松动应紧固。
3、检查各零部件是否齐全和处于有效状态。
4、按产品说明书对小车、驱动装置等机构和部位进行加注润滑油。
5、通电前再一次绝缘检查，若无异常，侧可通电检查和进行试车调式。
九、整机调试
整机调式应符合JB/T3695-94、GB067-85、
GB50278-98和GB50256-96等标准的规定。
十、起重机的试运转
1、起重机的试运转包括空载运转、静负荷实验和动负荷运转。
每一步调式不合格不得进行下一工序。
2、起重机试运转步骤和实验结果应符合GB50278-96规定。
十一、整理
1、重新将鱼尾夹板、玉板、外购螺栓紧固一次。
2、清理施工现场的工机具、索具、设备和杂物，清理施工现场。
3、擦拭起重机并作好安全维护措施。
十二、申报检验
整理相关资料文件向质量技术监督局申请检验，合格后方能进行生产
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