水性涂料用消泡剂种类及消泡原理
水性涂料助剂之消泡剂
涂料用添加剂添加剂用量少，在涂料原材料中的单位成本最高。
它们主要用于促进生产、改善湿涂层，或提高最终漆膜的某些性能。
它们在涂料中是绝对必需的；然而，并非越多越好。
事实上，许多添加剂若含量过高，则会影响涂层性能。
添加剂类型包括：•流变改性剂和悬浮剂；•消泡剂和空气释放剂；•流动和基材润湿剂；•催干剂和催化剂；•颜料分散剂；•杀菌剂：(杀菌剂、防霉剂、防腐剂等等)；•表面滑爽/耐刮擦剂；•紫外线防护剂（紫外线吸收剂、受阻胺光稳定剂、纳米颗粒等）；•非颜料防腐蚀剂（在介绍颜料的内容中，我们将介绍颜料类防腐蚀剂）；•增塑剂（用于成膜的增塑剂将在溶剂的内容中进行介绍）。
一般的经验法则是，添加剂在涂料最终配方中所占比例应小于2%（按重量计算）。
如果您的数值高于该值，最好重新评估您的配方。
更重要的是一开始就选择正确的添加剂，而非添加更多的助剂来解决问题，这可能与添加剂公司给您的建议恰好相反。
一个常见的配方错误是使用添加剂来解决一个问题，这极可能会产生另一个问题。
然后您再使用另一种添加剂，这又会产生一个不同的问题，循环继续，导致“添加剂问题螺旋式上升”。
例如，添加一种基材润湿剂，它可以稳定大泡沫，添加一种消泡剂来消除这些大泡沫，就会得到表面缺陷。
现在您可以为表面缺陷添加流平剂并稳定微泡沫，导致需要一个除气剂了。
接下来，除气剂又会干扰流变剂，提高粘度，但又导致需要更多的基材润湿剂。
如您所见，您必须了解这些助剂所有的相互作用，才能选择正确的助剂组合，使成本最小化，使性能最大化。
涂料配方易陷入的最大陷阱即，有一个最喜欢的添加剂组合，并无处不在地使用它。
在一个体系中作用较好的东西在另一个体系中可能起不到太大的作用。
每个体系都是独特的，需要适合它自己的添加剂，否则您只会使用一种您已经配制好了的涂料。
消泡剂纯液体不会起泡。
然而，我们需要处理的并非纯液体，所以在涂料配方中的一个现实是，我们必须要对抗泡沫。
泡沫是大量气体（通常是空气）在液体中的分散形式。
涂料消泡剂种类及作用
涂料消泡剂种类及作用
涂料消泡剂是涂料中不可或缺的一种助剂，它的作用是防止涂膜
生成气泡，提高涂膜的质量。
一般来说，涂料消泡剂主要分为两大类：有机消泡剂和无机消泡剂。
一、有机消泡剂
有机消泡剂是指以有机物为主要原料生产的消泡剂，主要包括脂
肪酸和其盐类、烷基苯磺酸盐、硅烷类、氧化聚乙烯和氧化聚丙烯等。
其主要作用方式是能够与水中的气泡起到挤压、搓擦和润湿的作用，
然后使气泡破裂消失。
有机消泡剂的作用不稳定，当温度升高、PH值
变化或贮存时间过长时，其作用会逐渐降低。
二、无机消泡剂
无机消泡剂是指以无机物质为主要原料生产的消泡剂，主要包括
硅酸盐、氢氧化铝、氧化锌等。
其主要作用方式是通过物理吸附的方式，将气泡吸附在消泡剂表面，形成液体附着层，从而减少液体和气
体界面张力，使气泡分散，并通过物理、化学或杂化机理消除气泡，
从而消除涂膜中的气泡。
总之，在涂料生产中加入适量的消泡剂，能够有效解决气泡问题，并提高涂膜质量。
不过，在选用消泡剂时，需要根据不同涂料配方的
要求，选用合适的消泡剂，才能达到最佳的消泡效果。
同时，在生产
过程中，需要严格控制消泡剂的使用量和温度、PH值等参数，从而确
保消泡剂的作用。
涂料消泡剂种类
涂料消泡剂种类涂料消泡剂是在涂料生产和使用过程中常用的一种辅助剂，用于控制涂料中的气泡产生和稳定性。
涂料消泡剂的种类繁多，下面将对几种常见的涂料消泡剂进行介绍。
一、有机硅消泡剂有机硅消泡剂是一种常见的涂料消泡剂，其主要成分为有机硅化合物。
有机硅消泡剂能够有效降低涂料表面张力，使气泡迅速破裂并消失，从而防止涂料表面产生气泡。
有机硅消泡剂具有良好的热稳定性和耐酸碱性，能够广泛应用于各种涂料体系中。
二、聚氧化物消泡剂聚氧化物消泡剂是一类非离子型涂料消泡剂，其主要成分为聚氧化物化合物。
聚氧化物消泡剂具有优异的消泡性能和稳定性，能够有效降低涂料中气泡的生成和积聚。
聚氧化物消泡剂适用于各种涂料体系，尤其在水性涂料中表现出色。
三、酯类消泡剂酯类消泡剂是一种离子型涂料消泡剂，其主要成分为酯类化合物。
酯类消泡剂具有良好的分散性和稳定性，能够迅速降低涂料中气泡的数量和大小。
酯类消泡剂适用于各种溶剂型涂料，对于高固含量的涂料尤为有效。
四、亲水性消泡剂亲水性消泡剂是一种特殊类型的涂料消泡剂，其主要成分为亲水性化合物。
亲水性消泡剂能够在涂料中有效降低液体的表面张力，加速气泡的破裂和消散。
亲水性消泡剂适用于水性涂料和高固含量涂料，具有良好的抗沉降性能。
五、有机酸类消泡剂有机酸类消泡剂是一类离子型涂料消泡剂，其主要成分为有机酸化合物。
有机酸类消泡剂能够与涂料中的碱性物质发生反应，产生二氧化碳气体，从而降低涂料中的气泡含量。
有机酸类消泡剂适用于碱性涂料体系，能够有效控制涂料的泡孔问题。
涂料消泡剂种类繁多，不同的消泡剂适用于不同的涂料体系。
选择合适的涂料消泡剂可以有效控制涂料中的气泡产生，提高涂料的质量和使用效果。
在涂料生产和使用过程中，我们应根据实际需要选择适合的消泡剂，并严格按照使用要求进行操作，以确保涂料的质量和稳定性。
消泡剂的原理、选用选择及使用方法
消泡剂的原理、选用选择及使用方法消泡剂，也称消沫剂，是在加工过程中降低表面张力，抑制泡沫产生或消除已产生泡沫的食品添加剂。
我国许可使用的消泡剂有乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷等7种。
一、消泡剂原理其实，一般情况下消泡剂是通过两种途径来消除泡沫的。
1. 消泡剂在泡沫中扩散，扩散时在泡沫壁上形成双层膜，在此扩散过程中将具稳定作用的表面活性剂排开，而降低泡沫局部表面的张力，破坏泡沫的自愈效应，使泡沫破裂。
2. 消泡剂可能进入泡沫壁，但只散布到很有限的程度，与发泡剂一起形成混和的单层，若此种单层的内聚性不佳时，泡沫就会破裂。
凡能破坏泡沫稳定性的因素，均可用于消泡。
消泡剂大致可分两类: 一类能消除已产生的气泡,如乙醇等;另一类则能抑制气泡的形成如乳化硅油等。
最常用的是聚二甲基硅氧烷，也称二甲基硅油。
它表面能低，表面张力也较低，在水及一般油中的溶解度低且活性高。
有机硅消泡剂不仅能有效地破除已经生成的泡沫，而且可以显著地抑制泡沫，防止泡沫的生成。
它的使用量很少，只要加入起泡介质重量的百万分之一（1ppm），即能产生消泡效果。
有机硅消泡剂用途和应用领域广泛，在红霉素、洁霉素、阿维菌素、庆大霉素、青霉素、土霉素等发酵工业中用作消泡剂。
近来消泡剂的研究主要集中在有机硅化合物与表面活性剂的复配、聚醚与有机硅的复配、水溶性或油溶性聚醚与含硅聚醚的复配等复配型消泡剂上，复配是消泡剂的发展趋势之一。
就目前消泡剂而言，聚醚类与有机硅类消泡剂的性能最为优良，对这两类消泡剂的改性与新品种的开发研究也比较活跃。
二、消泡剂的用量和用法消泡活性物含量为100 % 的有机硅消泡剂较少直接用于生产过程，这不仅因成本高，而且少量使用时难奏效，用量多又会引起污染问题。
所以常用的大都是已配制成有机硅的质量分数为1%～2% 的消泡乳剂。
其用量根据工艺条件而适当变化。
涂料应用消泡剂的原理和作用
涂料应用消泡剂的原理和作用原理解析涂料在施工过程中常常会出现气泡的问题，这对成品的质量产生负面影响。
涂料应用消泡剂是一种能够有效降低和控制涂料中气泡生成和堆积的化学物质。
下面将介绍涂料应用消泡剂的原理和作用。
1.表面活性剂的作用：涂料应用消泡剂通常含有一种或多种表面活性剂，这些表面活性剂可以降低液体的表面张力，改善流变性，并增强涂料流动性。
当涂料中存在气泡时，表面活性剂会在气泡表面附着，降低气泡的表面张力和粘着力，使气泡不易形成和固定。
这样，涂料中的气泡会更容易被破坏和释放出来。
2.消泡剂的挤压作用：涂料应用消泡剂中的一些成分具有较高的挤压模量，当涂料中出现气泡时，这些成分会对气泡施加压力，从而导致气泡的收缩和消除。
这种挤压作用可以迅速将气泡破坏，减小气泡的体积，使其释放出涂料体系中，避免了气泡的聚结现象。
3.泡沫破坏剂的作用：涂料应用消泡剂中还含有一些泡沫破坏剂，这些剂型可以破坏涂料中的气泡结构。
泡沫破坏剂能渗入气泡内部，改变气泡壁膜的物理性质和结构，使气泡失去稳定性和弹性，从而迅速破坏气泡。
4.疏水性物质的作用：涂料应用消泡剂中的一些成分具有疏水性，能够改变涂料表面的润湿性。
涂料表面的疏水性增强后，气泡更容易在涂料中移动，避免了气泡的聚结和固定。
这样，涂料中的气泡就能更容易地破坏和释放出来。
作用效果涂料应用消泡剂的主要作用是降低和控制涂料中的气泡生成和堆积，从而改善施工质量和涂膜性能。
下面介绍了涂料应用消泡剂的作用效果：1.去除和防止气泡：涂料应用消泡剂能够快速去除涂料中的气泡，避免了气泡在施工过程中产生的问题。
涂料中的气泡一旦形成，会降低涂料的润湿性和流动性，导致施工不均匀、起泡和缺陷等问题。
涂料应用消泡剂的作用是破坏和释放气泡，保证涂料的均匀流动，提高施工效率和成品质量。
2.提高涂膜的外观质量：涂料中的气泡往往会导致涂膜表面粗糙、起泡和开裂等问题，对涂膜的外观质量产生不利影响。
涂料应用消泡剂能够有效降低涂料中气泡的生成和堆积，使涂膜表面更加平滑和均匀。
水性油墨消泡剂
水性油墨消泡剂
水性油墨消泡剂介绍
水性油墨消泡剂是专为各类水性油墨、柔版、凹版油，光油等开发的消泡剂。
该产品适用于水性油墨、水性涂料、水性高分子胶、乳胶漆、乳液聚合等均有较好效果。
不会产生表面缺陷或影响成膜性、缩孔性及透明度，对水性油墨体系有特别效果。
在油墨生产、包装和应用过程中，控制泡沫的产生有显著效果。
在水中可自乳化，相容性好，消微泡，脱泡性强，抑泡能力好，防止表面缺陷。
水性油墨消泡剂参数
水性油墨消泡剂特点
具有自乳化、易分散、通用性强、消泡快、抑泡时间长等性能。
与涂料体系相容性佳，因而不导致缩孔等现象。
不会产生表面缺陷或影响成膜性，对涂料体系有特别效果。
适用范围广，在很宽的PH范围内有用。
使用场景
适用于水性油墨、柔版油墨、凹版油墨，水性光油、乳液合成、橡胶工业聚合、凝聚脱气工艺、高分子胶、苯炳乳液、乳液聚合等。
使用方法
推荐用量：一般消泡剂的添加量为总起泡体系的0.05~0.5%,具体用量请试验运输储存
贮存：本品符合国家安全生产标准化，密封存放于室内阴凉、通风、干燥处。
未使用完前，每次使用后容器应严格密封。
运输：本品运输中要密封好，防潮、防强碱强酸及防雨水等杂质混入。
包装：本品采用50KG、200KG塑料桶装。
水性涂料用消泡剂种类及消泡原理
水性涂料用消泡剂种类及消泡原理第一篇：水性涂料用消泡剂种类及消泡原理各种消泡剂的种类和分类介绍一、按成份分为1、天然油脂（即豆油、玉米油等）优点：来源容易，价格低，使用简单；缺点：如贮存不好，易变质，使酸值增高。
2、聚醚类消泡剂种类挺多，主要有以下几种：a.GP型消泡剂以甘油为起始剂，由环氧丙烷，或环氧乙烷与环氧丙烷的混合物进行加成聚合而制成的 GP型的消泡剂亲水性差，在发泡介质中的溶解度小，所以宜使用在稀薄的发酵液中。
它的抑泡能力比消泡能力优越，适宜在基础培养基中加入，以抑制整个发酵过程的泡沫产生。
b.GPE型消泡剂即泡敌在GP型消泡剂的聚丙二醇链节末端再加成环氧乙烷，成为链端是亲水基的聚氧乙烯氧丙烯甘油，也叫。
按照环氧乙烷加成量为10%，20%，……50%分别称为GPE10，GPE20，……GPE50。
GPE型消泡剂亲水性较好，在发泡介质中易铺展，消泡能力强，但溶解度也较大，消泡活性维持时间短，因此用在粘稠发酵液中效果较好。
c.GPES型消泡剂：有一种新的聚醚类消泡剂，在GPE型消泡剂链端用疏水基硬脂酸酯封头，便形成两端是疏水链，当中间隔有亲水链的嵌段共聚物。
这种结构的分子易于平卧状聚集在气液界面，因而表面活性强，消泡效率高。
3、高碳醇高碳醇是强疏水弱亲水的线型分子，在水体系里是有效的消泡剂。
七十年代初前苏联学者在阴离子、阳离子、非离子型表面活性剂的水溶液中试验，提出醇的消泡作用，与其在起泡液中的溶解度及扩散程度有关。
C7~C9的醇是最有效的消泡剂。
C12~C22的高碳醇借助适当的乳化剂配制成粒度为4~9μm，含量为20~50%的水乳液，即是水体系的消泡剂。
还有些成酯，如苯乙醇油酸酯、苯乙酸月桂醇酯等在青霉素发酵中具有消泡作用，后者还可作为前体。
磷酸三丁酯（CAS:126-73-8)做为古老的消泡剂，仍然被工业界广泛使用着，因其极低的表面张力（27.79 25℃),极低的水溶性（0.61 25℃,溶剂溶于水）,消泡效果显著,但因其有刺激性及一定的毒性，较多用于不与食品/日用化妆品接触的其他工业。
涂料消泡剂种类
涂料消泡剂种类涂料消泡剂是专用于涂料中控制气泡生成和增加涂膜平整度的一种添加剂，它可以改进涂膜性能，提高涂布质量。
消泡剂的作用是在涂料表面:降低表面张力，破坏气泡的壁膜，促使气泡逸出，从而使涂膜表面光滑，避免涂膜表面出现缩孔。
1.有机硅消泡剂有机硅消泡剂也叫做有机硅聚合物，是涂料消泡剂中使用最广泛的消泡剂之一。
它具有优异的消泡效果和抗粘性能力，能抑制泡沫产生并增加涂膜的平整度。
有机硅消泡剂通常可用于各种水性涂料、溶剂性涂料、UV涂料、树脂涂料，以及橡胶、塑料、泡沫等领域的添加。
2.聚酯型消泡剂聚酯型消泡剂是以聚酯材料为主要原料制造而成的消泡剂。
它具有良好的对泡稳定性能和涂布性能，有效地改善了涂膜表面的质量，可以用于制造各种涂料产品。
3.固体蜡消泡剂固体蜡消泡剂是一种在涂料中添加的微粒状的颗粒物，它的消泡原理是通过在涂膜表面形成一定的透明薄膜，阻止气泡的形成和破裂。
它具有高的消泡效果、高的稳定性和很好的造膜能力，通常适用于一些高分子含量的涂料体系中。
4.矿物油型消泡剂矿物油型消泡剂是以矿物油为基础原料制造而成的消泡剂。
它可以降低涂料表面的张力，促使气泡逸出，从而达到消泡的效果。
它的涂墙效果优良，且具有很好的稳定性和耐久性。
6.肥皂型消泡剂肥皂型消泡剂是一种以油酸、吡啶、脂肪醇等为主要原料，在一定条件下反应制得的消泡剂。
它具有广泛的适应性和很好的降低表面张力的能力，通常适用于各种溶剂和水性涂料和使用。
综上所述，涂料消泡剂种类繁多，各具特点，使用需按照实际需求进行选择。
在使用涂料消泡剂的过程中，应严格按照生产工艺流程，控制添加剂的使用量，避免过量使用，影响涂膜性能和质量。
水性涂料助剂知识
消泡剂知识2014-04-24 1、涂料中气泡的产生及稳泡原理：在涂料的生产过程中，会卷入空气而形成气泡，涂料当中的某些原材料例如：表面活性剂、分散剂等会使气泡稳定。
在涂料的施工过程中也会产生气泡，这主要取决于涂料的施工方式。
例如：幕涂可以连续在涂料中卷入空气，无气喷涂也很容易卷入空气，在相对较低的湿度条件下或在高温条件下进行喷涂施工很容易产生气泡。
稳泡原理：1）马兰格尼效应（表面活性剂导致的液体回流现象，抵消重力作用）2）静电效应: 表面活性剂的静电排斥作用使气泡的液体层膜增厚，从而稳定气泡。
2、消泡剂的作用原理消泡剂是在泡沫薄层形成阶段或之后起作用：分散均匀的消泡剂渗透进入泡沫弹性膜并且在膜中分布，并通过表面张力的降低导致薄层破裂。
分散均匀的消泡剂渗透进入泡沫薄层并且形成单分子膜，使其附着力降低，易于薄层破裂。
含疏水粒子的消泡剂有第三个机制。
这些疏水粒子到达薄层的表面，而且在薄层的顶端吸附表面活性剂。
薄层由于表面活性剂的缺失而破裂。
3、消泡剂的选择及评估方法：消泡剂必须能够在泡沫表面迅速铺展而且能够快速渗透，使泡沫迅速破裂。
消泡剂目前常用的种类有有机硅类和聚丙烯酸酯类。
有机硅类消泡剂通常是聚硅氧烷类型的。
例如：含有丙烯酸酯官能团的聚二甲基硅氧烷及聚醚改性的聚二甲基硅氧烷等。
有机硅类具有耐高温、耐低温、物理性能稳定、化学惰性、很低的表面张力，是常用的消泡剂。
聚丙烯酸之类消泡剂是通过改变聚合物的极性及分子量导致有选择性的不相容而消泡，使用这类消泡剂需评估对光泽的影响。
未来选择合适的消泡剂，必须考虑到体系中泡沫产生的过程、体系的兼容性及浓度、温度及粘度等。
上述每个因素都会对消泡剂的选择有直接的影响。
评价泡沫控制剂主要考虑一下几个方面：铺展速率；与体系的相容性；消泡的稳定性以及性价比。
但是往往在一个配方中上述因素是互相矛盾的，例如，与体系相容性最好的消泡剂其消泡的稳定性往往是最差的；兼容性最差的，往往其铺展速率是最快.由于涂料原材料和施工方法的多样性，消泡剂需要根据实际的情况进行评估。
水性涂料消泡剂和脱泡剂的作用机理
水性涂料消泡剂和脱泡剂的作用机理为了解决水性涂料中泡的问题，试验一般会选择消泡剂或脱泡剂，消泡剂和脱泡剂必须具备的特性有：(1)不能溶解在被消泡体系中；(2)比体系更低的表面张力；(3)高的渗透能力——渗透系数E为正值；(4)高的铺展能力——展布系数S为正值。
一方面消泡剂的有效成分在涂料中必须不相容。
另一方面为避免产生类似缩孔那样的缺陷，消泡剂又必须与涂料基料尽可能地相容。
因此，每种消泡剂都必须在相容性和可控的不相容性上取得良好的平衡。
消泡剂的作用原理：被乳化成小液滴的消泡剂必须进入到泡沫双层膜层里面才能产生消泡作用。
由于消泡剂活性组分具有比体系更低的表面张力，使渗透系数为正值，在气泡表面，消泡剂液滴就可以穿透稳定壳层上的表面活性剂膜进入到气泡的双膜层里面。
由于消泡剂活性组分具有比体系更低的表面张力，使展布系数为正值，因此消泡剂液滴具有高的展布倾向，使其扩展液/气界面，消泡剂进一步地展布将减少泡沫层的厚度，应力的改变最终导致泡沫壳层的破裂而达到消泡的效果。
由于消泡剂与体系的不相容性，渗透进泡沫膜并在界面上展布的消泡剂能将表面活性剂以及双膜层中的液体推开，当双层膜厚度低于临界膜厚时，泡沫破裂。
脱泡剂的作用原理：脱泡剂取代表面活性剂，使微泡失去稳定性，从而上升到表面，脱泡剂促进大一点的泡的形成。
因为微泡上升速度与泡半径的平方成正比，与体系的黏度成反比。
消泡剂和脱泡剂的组成，一般有硅类、非硅类，通常含有分散好的固体颗粒。
消泡剂一般有浓缩液和乳液等供应形式，浓缩液一般适用于研磨阶段；消泡剂乳液一般适用于调稀阶段或清漆中。
也可以将浓缩液预稀释后方便添加。
消泡剂和脱泡剂必须在效率和相容性之间找到正确的平衡。
相容性太好，消泡效果弱；相容性太差，会导致缩孔、鱼眼、浑浊等表面缺陷。
对于预选择，简单的筛选试验是非常有效的。
对于最终的选择应该进行实际应用或模拟试验，建议要做贮存稳定性的试验。
根据水性涂料施工的情况不同(如刷涂、喷涂、浸涂等)可分别选择不同的测试方法，如搅拌试验法、流涂试验法等。
水性涂料消泡剂解决技术方案
水性涂料消泡剂解决技术方案水性涂料的消泡剂是为了解决涂料施工过程中产生的气泡问题而研发的一种化学添加剂。
在水性涂料中，由于其含有大量的水溶性物质，容易形成气体泡沫。
泡沫的存在会导致涂料表面出现不均匀的颗粒状物质，影响涂料的质量和外观效果。
因此，消泡剂的添加可以有效地解决这一问题，提高涂料的施工效果。
针对水性涂料的消泡剂技术方案可以从以下几个方面来考虑：1.消泡剂的选择：选择合适的消泡剂是解决气泡问题的关键。
消泡剂应具有良好的消泡性能，能够有效地破除气泡，并且无毒、无刺激性，对涂料性能无明显影响。
可以通过实验室的测试和评估来确定合适的消泡剂。
2.消泡剂的添加剂量：消泡剂的添加剂量对消泡效果有直接影响。
过量的消泡剂可能会对涂料的性能产生负面影响，过少则无法有效地消除气泡。
因此，需要通过实验和实际施工测试来确定合适的消泡剂添加剂量。
3.施工工艺优化：在涂料施工过程中，适当优化施工工艺也可以减少气泡产生。
例如，控制涂料的喷射速度和喷嘴距离，减少气体的搅动和混合，以及使用合适的喷涂设备等。
4.表面处理：在涂料施工前，对基材表面进行适当的处理也可以减少气泡产生。
例如，使用合适的底漆或封闭剂，对基材进行填充和抗渗处理，减少涂料在基材上的吸收和扩散。
5.储存条件控制：涂料在储存和运输过程中，温度和湿度的变化可能会导致涂料中的气体释放和溶解。
因此，需要控制涂料的储存条件，避免温度和湿度的剧烈变化，减少气泡的产生。
总的来说，针对水性涂料的消泡剂解决技术方案需要综合考虑消泡剂的选择、添加剂量、施工工艺、表面处理和储存条件控制等多个方面。
通过科学合理的设计和实践验证，可以有效解决水性涂料施工过程中的气泡问题，提高涂料的质量和施工效果。
水性涂料消泡剂
水性涂料涂料消泡剂SXP-106中温高效消泡剂分类名称：中温高效有机硅消泡剂活性成分：聚硅氧烷、分散剂、乳化剂性状：为乳白色粘稠膏状体；不挥发物：50±1%；PH值：6-8；稳定性：（3000转/20分钟）不分层；离子特性：非离子型。
用途：可用于水性涂料生产；用于抗生素、谷氨酸、赖氨酸、黄原胶、柠檬酸等发酵工业；用于纺织印染、油田、制糖、食品加工等工业的消泡。
性能特点：采用性能优异的分散助剂、乳化剂精制而成。
具有用量少、安全无毒、消泡效果明显的特性。
使用方法：①在涂料生产中应用，事先稀释5-20倍，用温度30-35℃的温水或发泡液稀释，稀释后不宜久存。
②在发酵和其他行业中应用，用量为0.05-0.1‰，稀释5-20倍后加入。
影响消泡剂抑泡消泡时间长短的四大因素一、硅油含量的多少决定了消泡剂在使用中的消耗周期。
二、消泡剂粒径的大小决定了消泡剂的耐过滤性，粒径太大或者消泡剂搅拌不够充分都有可能导致污水处理用消泡剂容易被过滤掉，粒径过大使消泡剂的团聚到被过滤掉的粒径大小，时间变短，这样就会产生漂油、易过滤，这样消泡和抑泡都会产生影响。
三、搅拌时间也是消泡剂消泡能力的重要指标，搅拌不够充分的情况下会使消泡剂聚集在一起，一方面容易团聚，另外也容易被过滤掉。
现在很多人使用消泡剂的时候都喜欢最后一道加进去，如果搅拌不够充分，很可能会浑浊、漂油、消泡能力减弱、抑泡时间变短，如果造纸消泡剂的添加顺序往前移一般会解决这个问题，或者用水稀释一般以可以解决，让消泡剂先在水中充分分散再加到体系中，一般能解决。
四、跟耐酸碱消泡剂有关系，因为消泡剂中硅油的合成催化剂一般都是酸碱，酸碱肯定对他的分解速率有影响，但是在体系中加入硅酸盐一般会抑制其分解。
消泡剂解决水性涂料起泡、达到长期抑泡的原理
消泡剂解决水性涂料起泡、达到长期抑泡的原理涂料是以水为稀释剂在涂料聚合时就必须使用一定数量的乳化剂，才能制取稳定的水分散液,乳化剂的使用，致使乳液体系表面张力大大下降，这是产生泡沫的主要原因。
遇到这种问题，应该怎样快速有效的消泡和抑制泡泡再产生呢？1.涂料中气泡的产生及稳泡原理：在涂料的生产过程中，会卷入空气而形成气泡，涂料当中的某些原材料例如：表面活性剂、分散剂等会使气泡稳定。
在涂料的施工过程中也会产生气泡，这主要取决于涂料的施工方式。
例如：幕涂可以连续在涂料中卷入空气，无气喷涂也很容易卷入空气，在相对较低的湿度条件下或在高温条件下进行喷涂施工很容易产生气泡。
稳泡原理：马兰格尼效应（表面活性剂导致的液体回流现象，抵消重力作用）静电效应: 表面活性剂的静电排斥作用使气泡的液体层膜增厚，从而稳定气泡。
2.消泡剂的作用原理消泡剂是在泡沫薄层形成阶段或之后起作用：分散均匀的消泡剂渗透进入泡沫弹性膜并且在膜中分布，并通过表面张力的降低导致薄层破裂。
分散均匀的消泡剂渗透进入泡沫薄层并且形成单分子膜，使其附着力降低，易于薄层破裂。
含疏水粒子的消泡剂有第三个机制。
这些疏水粒子到达薄层的表面，而且在薄层的顶端吸附表面活性剂。
薄层由于表面活性剂的缺失而破裂。
3.消泡剂的选择及评估方法：消泡剂必须能够在泡沫表面迅速铺展而且能够快速渗透，使泡沫迅速破裂。
消泡剂目前常用的种类有有机硅类和聚丙烯酸酯类。
有机硅类消泡剂通常是聚硅氧烷类型的。
例如：含有丙烯酸酯官能团的聚二甲基硅氧烷及聚醚改性的聚二甲基硅氧烷等。
有机硅类具有耐高温、耐低温、物理性能稳定、化学惰性、很低的表面张力，是常用的消泡剂。
聚丙烯酸之类消泡剂是通过改变聚合物的极性及分子量导致有选择性的不相容而消泡，使用这类消泡剂需评估对光泽的影响。
未来选择合适的消泡剂，必须考虑到体系中泡沫产生的过程、体系的兼容性及浓度、温度及粘度等。
上述每个因素都会对消泡剂的选择有直接的影响，因此在选择消泡剂的时候，要慎重选择。
涂料应用消泡剂的作用原理
涂料应用消泡剂的作用原理引言涂料在应用过程中常常会出现泡沫现象，这会严重影响涂膜的质量和涂料的使用效果。
为了解决这一问题，涂料应用消泡剂被广泛应用于涂料工业中。
本文将介绍涂料应用消泡剂的作用原理和其在涂料工业中的应用。
1. 消泡剂的类型涂料应用消泡剂通常分为有机消泡剂和无机消泡剂两种类型。
1.1 有机消泡剂有机消泡剂主要由表面活性剂等有机化合物组成。
这类消泡剂可分为两种类型：油溶性消泡剂和水溶性消泡剂。
•油溶性消泡剂：油溶性消泡剂主要用于有机溶剂型涂料中，其溶解度较高，能够与胶体产生相容性，有效降低涂料的表面张力，从而消除涂料中的气泡。
•水溶性消泡剂：水溶性消泡剂适用于水性涂料中，它们能够在水相中迅速溶解，并通过捕捉气泡表面的表面活性剂减少表面张力，从而破坏气泡结构并消除泡沫。
1.2 无机消泡剂无机消泡剂通常由硅酸盐类或氧化物组成。
它们具有较高的耐酸碱性和温度稳定性，并且不易发生气泡破裂，因此广泛应用于耐酸碱性和高温的涂料系统中。
2. 消泡剂的作用原理涂料应用消泡剂的作用原理主要与其表面活性剂的特性有关。
消泡剂分子具有亲水头基和疏水尾基，这使得它们能够同时与涂料中的水相和气泡界面相互作用。
以下是消泡剂的作用原理：• 2.1 降低表面张力：消泡剂中的表面活性剂能够降低液体表面的张力，使得气泡在涂料中的形成减少。
这通过在气泡表面形成一层薄膜，并且使液体与气体之间的界面能量降低来实现。
• 2.2 破坏气泡结构：消泡剂分子在表面活性剂的作用下能够将气泡的表面张力不均匀分布，从而破坏和瓦解气泡的结构。
这使气泡无法维持稳定状态，从而减少或消除了涂料中的泡沫。
3. 消泡剂的应用涂料应用消泡剂通常在涂料的制备过程中添加，以确保涂料的质量和性能。
以下是消泡剂在涂料工业中的应用：• 3.1 减少泡沫：消泡剂的主要作用是减少涂料中的泡沫现象，提高涂膜的质量。
通过添加适量的消泡剂，涂料在搅拌和涂覆过程中能够快速去除气泡，达到无泡膜的效果。
如何正确选择消泡剂
如何正确选择消泡剂
涂料生产和施工都会不同程度地产生气泡，气泡的产生防碍生产、施工的顺利进行，同时给成品涂膜带来缺陷。
正确选用合适的消泡剂可以保证涂料生产和施工的正常进行。
消泡剂的任务：破坏气泡表面液膜，阻止泡的形成和促使泡的破灭。
消泡剂用于大泡，微泡需脱气、消泡一起使用。
消泡剂特点：消泡剂不溶于介质，但能以微滴形式进入并分散于介质，消泡微滴最有效的直径相当于泡沫壁的厚度。
消泡剂组成：水性建筑涂料用消泡剂分非硅类和含硅类，常规消泡剂由以下组分组成：
活性物质：起破泡消泡作用，表面张力小。
代表物有动植物油、疏水二氧化硅、高级醇等。
扩散剂：润湿乳化剂，保证消泡微滴扩散接触到气泡膜并铺展。
有壬（辛）基酚聚氧乙烯醚、皂盐等。
载体：有助于活性物质和起泡体系结合，易于分散到起泡体系，把两者结合起来，其本身表面张力低，有助于抑泡，且可以降低成本。
消泡剂消泡所必须具备的两个条件：渗透因子：E= γ 1＋
γ12-γ3 ＞0, 保证消泡剂渗透到泡沫壁；铺展因子
S=γ1-γ12-γ3 ＞0，保证消泡剂微滴在泡沫介质中的扩散铺展，消泡剂消泡的全过程见右图。
消泡剂应用中需要注意的问题：消泡剂多为几种不同性质和作用的物质混合而成，在储运中分层，为保证消泡良好使用前要搅拌均匀。
湖北盛世环保科技有限公司长期供应优质有机硅消泡剂，质量上乘价格低廉。
有白色乳胶状跟矿物油两种，适用行业广，欢迎咨询。
水性聚氨酯消泡剂
水性聚氨酯消泡剂
水性聚氨酯消泡剂是生产聚氨酯涂料常用到的一种原料。
全球聚氨酯市场主要遍布于欧美发达国家，亚太地区主要以中国、日本、韩国为代表，以上国家和地区占据了全球聚氨酯市场总量的90%，其中我国的聚氨酯消费总量占据全球的半壁江山。
全球聚氨酯制品种类繁多且应用于各个领域。
一、聚氨酯涂料起泡的原因有两点：
（1）外在因素：在涂料施工时，如在空气喷涂、无气喷涂、淋涂等，涂料内发生紊流、飞溅、冲击、气窝等，都会不同程度的添加涂料体系的自由能，致使容易产生泡沫。
（2）主要因素：在水性乳胶涂料添加乳化剂时，由于乳化液的使用导致乳液体系的表面张力大大地下降。
二、水性聚氨酯消泡剂解决方案：
这也是导致最后出来的成品有很多的气泡，像针眼一样，非常的难看。
消除泡沫是刻不容缓，水性聚氨酯消泡剂是以疏水性二氧化硅、矿物油、醇复合型产品，经过特殊工艺精制而成。
水性聚氨酯消泡剂除了具有一定的消泡效果外，对消泡剂的相容性要求会更高，从而避免可能会引起的涂膜缩孔、发雾、光泽降低、浮油等毛病。
三、水性聚氨酯消泡剂特点：
水性聚氨酯消泡剂的优点在于同市场上普通的消泡剂相比，易分散、消泡快、抑泡持久、特别对水溶性高分子和中、低高粘度体系有特别效果，可消除乳液中大泡、微细泡沫，抑泡性持久，相溶分散性好。
四、水性聚氨酯消泡剂运用领域
水性聚氨酯消泡剂适用于：聚氨酯涂料、水性涂料、木器涂料、汽车修补涂料、防腐涂料、工业涂料、地坪漆、电子涂料、特种涂料、聚氨酯防水涂料、地板涂料、防腐涂料、预卷材涂料、飞机外壁涂料、塑料涂料等多种涂料方面。
201 水性涂料专用消泡剂
水性涂料专用消泡剂（型号：ZK-XP 201）
产品简介：
本产品是采用聚硅氧烷—聚醚共聚物乳液型消泡剂。
主要用于消除生产水性涂料过程中的泡沫，特别适用于苯丙、纯丙乳液、醋酸乙烯等乳液中的消泡。
具有用量少、消泡快、抑泡时间长的优点，不影响涂层缺陷。
适用范围：
本产品广泛用于水性涂料、水性油墨、水稀释性树脂、水性环氧树脂、水性色浆、浆料等产品生产过程中消泡。
产品指标：
外观乳白色液体
PH值7-9
有效物≥18%
粘度800-2000cs
使用条件：
1、可以原产品或稀释后的形式加入涂料中。
2、也可以加到研磨料中或在调匀时加入。
3、用量一般水性涂料0.01%-0.3%或具体根据现场酌情增减。
包装规格：
1、本产品用25kg、50kg塑桶、200kg铁桶包装或根据客户要求包装。
2、贮存在阴凉干燥处，避免阳光爆晒，贮存期为≤一年,按一般物品运输。
特别建议
客户如有特别要求的，可根据客户的指标明细，定制配套的消泡剂，所有科研费用一律免费，所有产品都可向客户提供样品测试，同时为客户提供免费技术咨询、免费技术服务；我公司所有产品均提供包运服务，采购数量2吨以下的客户我公司包运至当地物流配送中心，采购数量2吨以上的客户送货上门（偏远地区除外）。
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BYK-191消泡剂介绍
五、产品包装
• 30KG/60KG铁桶包装。常温避光、密闭防 潮，贮存期24个月。
• 非危险品，适合常规运输。
• 大洋消泡剂 • 谢谢
• BYK-191特别设计来生产含或不含树脂的、 水性涂料用的颜料浓缩浆。
三、性能特点
• BYK-191通过空间位阻使颜料解絮凝。由 于解絮凝的颜料颗粒很小，从而可获得高 光泽、增进颜色强度。此外，增加了透明 度和遮盖力。这些产品降低粘度，因而改 进了流平性，并能提高颜料的含量。
四、应用领域
• BYK-191用于水性涂料体系中。
BYK-191消泡剂
说明书
一、产品参数
• 型号：BYK-191 • 外观：其他 • 密度： 其他 • 化学性涂料体系用含或不含树 脂的颜料研磨料。
• BYK-191通过对颜料的空间位阻稳定作用 使颜料解絮凝。它给予颜料电荷，这样就 避免了不带相同电荷的颜料絮凝。
水性聚氨酯消泡剂的种类
水性聚氨酯消泡剂的种类
水性聚氨酯是一种比较重要的材料，其用途也是非常广泛。
主要得益于它的水溶性高分子材料，而在用于配置涂料时高速分散和搅拌及施工过程中易出现泡沫产生。
水性聚氨酯消泡剂具有自乳化、易分散、通用性强、消泡好、抑泡时间长等性能。
不会产生表面影响或影响成膜性，对水性涂料体系有特别效果。
水性聚氨酯消泡剂的种类：
常用于水性漆的消泡剂有矿物油类、有机硅类、有机化合物类3大类。
矿物油类消泡剂在乳胶漆中使用较为普遍，其主要成分为矿物油，并含有表面活性剂分子的吸收剂（通常为二氧化硅）和起乳化作用的非离子表面活性剂，它可能会使漆膜产生一些弊病，如失光、发乌等现象。
有机在类消泡剂中主要成分为有机硅树脂，常通过改性或
乳化有机碰樹脂以提高其与涂料体系的相容性，以避免漆膜出现缩孔和鱼眼。
有机化合物类消泡剂中含有HIB低的表面活性剂及一些难以溶于水的有机染合物等。
水性聚氨酯消泡剂的应用：
应用于以丙稀酸乳液、硅丙乳液、苯丙乳液或丙稀酸乳液和聚氨酯乳液混合体的皮革涂料/皮边油及水性高分子胶、厚浆型丙稀酸乳液、树脂生产及高分子体系的脱气消泡。
B-84/85系列应用于在哑光、地坪漆、木器、中光丙稀酸乳液，水性聚氨酯乳液为材料的皮革涂料皮边油、水性复膜胶、涂布涂料。
水性聚氨酯消泡剂可在泡沫产生后添加或作为抑泡组份加入产品中，可以根据不同使用体系而添加，水性聚氨酯消泡剂的添加量可为总产品量的0.05~0.3%，较好的添加量有客户根据测试情况后再决定。
稀释前较好先做小试，避免出现异常情况。
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水性涂料用消泡剂种类及消泡原理Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】各种消泡剂的种类和分类介绍一、按成份分为1、天然油脂（即豆油、玉米油等）优点：来源容易，价格低，使用简单；缺点：如贮存不好，易变质，使酸值增高。
2、聚醚类消泡剂种类挺多，主要有以下几种：a. GP型消泡剂以甘油为起始剂，由环氧丙烷，或环氧乙烷与环氧丙烷的混合物进行加成聚合而制成的GP型的消泡剂亲水性差，在发泡介质中的溶解度小，所以宜使用在稀薄的发酵液中。
它的抑泡能力比消泡能力优越，适宜在基础培养基中加入，以抑制整个发酵过程的泡沫产生。
b.GPE型消泡剂即泡敌在GP型消泡剂的聚丙二醇链节末端再加成环氧乙烷，成为链端是亲水基的聚氧乙烯氧丙烯甘油，也叫。
按照环氧乙烷加成量为10%，20%，……50%分别称为GPE10，GPE20，……GPE50。
GPE型消泡剂亲水性较好，在发泡介质中易铺展，消泡能力强，但溶解度也较大，消泡活性维持时间短，因此用在粘稠发酵液中效果较好。
c.GPES型消泡剂：有一种新的聚醚类消泡剂，在GPE型消泡剂链端用疏水基硬脂酸酯封头，便形成两端是疏水链，当中间隔有亲水链的嵌段共聚物。
这种结构的分子易于平卧状聚集在气液界面，因而表面活性强，消泡效率高。
3、高碳醇高碳醇是强疏水弱亲水的线型分子，在水体系里是有效的消泡剂。
七十年代初前苏联学者在阴离子、阳离子、非离子型表面活性剂的水溶液中试验，提出醇的消泡作用，与其在起泡液中的溶解度及扩散程度有关。
C7~C9的醇是最有效的消泡剂。
C12~C22的高碳醇借助适当的乳化剂配制成粒度为4~9μm，含量为20~50%的水乳液，即是水体系的消泡剂。
还有些成酯，如苯乙醇油酸酯、苯乙酸月桂醇酯等在青霉素发酵中具有消泡作用，后者还可作为前体。
磷酸三丁酯（CAS:126-73-8)做为古老的消泡剂，仍然被工业界广泛使用着，因其极低的表面张力（27.79 25℃),极低的水溶性（0.61 25℃,溶剂溶于水）,消泡效果显着,但因其有刺激性及一定的毒性，较多用于不与食品/日用化妆品接触的其他工业。
4、硅类最常用的是聚二甲基硅氧烷，也称二甲基硅油。
它表面能低，表面张力也较低，在水及一般油中的溶解度低且活性高。
它的主链为硅氧键，为非极性分子。
与极性溶剂水不亲和，与一般油的亲和性也很小。
它挥发性低并具有化学惰性，比较稳定且毒性小。
纯粹的聚二甲基硅氧烷，不经分散处理难以作为消泡剂。
可能是由于它与水有高的界面张力，铺展系数低，不易分散在发泡介质上。
因此将硅油混入SiO2气溶胶，所构成的复合物，即将疏水处理后的SiO2气溶胶混入二甲基硅油中，经一定温度、一定时间处理，就可制得。
有机硅消泡剂系由硅脂、乳化剂、防水剂、稠化剂等配以适量水经机械乳化而成。
其特点是表面张力小，表面活性高，消泡力强，用量少，成本低。
它与水及多数有机物不相混溶，对大多数气泡介质均能消泡。
它具有较好的热稳定性，可在5℃-150℃宽广的温度范围内使用；其化学稳定性较好，难与其他物质反应，只要配置适当，可在酸、碱、盐溶液中使用，无损产品质量；它还具有生理惰性LD250g/Kg鼠，通常用于食品和医药行业。
它对所有气泡体系兼具有抑泡、破泡功能，隶属广谱型消泡剂范畴。
它被广泛用于洗涤剂、造纸、纸浆、制糖、电镀、化肥、助剂、废水处理等生产过程中的消泡。
在石油工业中，它被大量用于天然气的脱硫，加速油气分离；它还被用于乙二醇的干燥、芳香烃的萃取、沥青的加工、润滑油的脱蜡等装置中控制或抑制气泡。
在纺织工业中，它用于染色、精练、上浆等过程中的消泡；在化学工业中它被用于合成树脂、胶乳、涂料、油墨等过程中的消泡；在食品工业中它被用于各种浓缩、发酵、蒸馏过程的消泡。
可将硅脂涂在锅壁上、出口处或涂在金属网上，进行消泡。
将硅脂配成溶液，可用于油相系统消泡。
将硅脂加低粘度硅油配成水乳液，可用于多种水相系统消泡。
在医学上，通常用于患者术前、X光和胃镜检查前清除脏器或胃内器官的胀气。
消泡剂大致可分两类:一类能消除已产生的气泡,如乙醇等;另一类则能抑制气泡的形成如乳化硅油等。
我国许可使用的消泡剂有乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯5、聚醚改性硅结合了聚醚跟有机硅消泡剂二者的优点，具有无毒无害，对菌种无害，添加量极少，是一种高性价比的产品。
聚醚改性有机硅，是在硅氧烷分子中因如聚醚链段制得的聚醚 - 硅氧烷共聚物（简称硅醚共聚物）。
聚硅氧烷类消泡剂具有消泡迅速，抑泡时间长和安全无毒等特点，但它难溶于水，耐高温，耐强碱性差，聚醚类消泡剂水溶性好，耐高温，耐强碱性强，但其消泡速度和抑泡时间都不甚理想，通过缩合技术接枝在聚硅氧烷链上引入聚醚链，使之具有二类消泡剂的优点，成为一种性能优良，有广泛应用前景的消泡剂。
在硅醚共聚物的分子中，硅氧烷段是亲油基，聚醚段是亲水基。
聚醚链段中聚环氧乙烷链节能提供亲水性和起泡性，聚环氧丙烷链节能提供疏水性和渗透力，对降低表面张力有较强的作用。
聚醚端基的基团对硅醚共聚物的性能也有很强的影响。
常见的端基有羟基、烷氧基等。
调节共聚物中硅氧烷段的相对分子质量，可以使共聚物突出或减弱有机硅的特性。
同样，改变聚醚段的相对分子质量，会增加或降低分子中有机硅的比例，对共聚物的性能也会产生影响。
聚醚改性有机硅消泡剂很容易在水中乳化，亦称作“自乳化型消泡剂”，在其浊点温度以上时，失去对水的溶解性和机械稳定性，并耐酸、碱和无机盐，可用于苛刻条件下的消泡，广泛用于涤纶织物高温染色工艺、发酵工艺中的消泡。
此外，也可用于二乙醇胺脱硫体系的消泡及各种油剂、切削液、不冻液、水性油墨等体系的消泡，也适用于即印刷行业感光树脂制版后，洗掉未固化树脂的消泡，是一种很有代表性、性能优良、用途广泛的有机硅消泡剂。
聚硅氧烷消泡剂通常由聚二甲硅氧烷和二氧化硅两个主要组成物质适当配合而成，以聚二甲基硅氧烷为基材的消泡剂是消泡体系中一类理想的消泡剂，就是因为其不溶于水，较难乳化，聚二甲基硅氧烷比碳链烃表面性能低，因此比通常在纺织业中应用的表面活性剂表面张力更低。
单纯的聚二甲基硅氧烷抑泡性能差而迟缓，消泡作用需要二氧化硅粒子来加强，二氧化硅粒子被硅油带到泡沫的空气—水界面上并进入气泡液膜由于其疏水性,与表面活性剂发泡液滴的接触角大于90°,从而迫使发泡液体从固体疏水粒子表面排开,引起泡沫的局部迅速排液而导致破裂。
这样,由于协同作用,两种组成物产生了良好的消泡效果。
6、新型自乳化消泡剂含特殊改性的聚硅氧烷。
具有极好的耐热性和耐酸碱性及化学稳定性，可在很宽的温度范围内广泛用于各种恶劣体系的泡沫消去和抑制。
7、聚硅氧烷消泡剂聚硅氧烷消泡剂通常由聚二甲硅氧烷和二氧化硅两个主要组成物质适当配合而成，以聚二甲基硅氧烷为基材的消泡剂是消泡体系中一类理想的消泡剂，就是因为其不溶于水，较难乳化，聚二甲基硅氧烷比碳链烃表面性能低，因此比通常在纺织业中应用的表面活性剂表面张力更低。
单纯的聚二甲基硅氧烷抑泡性能差而迟缓，消泡作用需要二氧化硅粒子来加强，二氧化硅粒子被硅油带到泡沫的空气—水界面上并进入气泡液膜由于其疏水性,与表面活性剂发泡液滴的接触角大于90°,从而迫使发泡液体从固体疏水粒子表面排开，引起泡沫的局部迅速排液而导致破裂，这样，由于协同作用，两种组成物质产生了良好的消泡效果。
聚硅氧烷消泡剂由于有优良的消泡效能及其他优点，已在许多领域广泛应用，特别是在纺织物染整加工中，发展尤为迅速，研究发现，以聚二甲基硅氧烷和聚乙烯的共聚物为基材的硅酮乙二醇类消泡剂，由于特殊的溶解性能，在喷射染色和其他纺织物加工中，具有理想的消泡效果。
消泡剂的种类和消泡剂的消泡机理消泡剂的种类很多，有机硅氧烷、聚醚、硅和醚接枝、含胺、亚胺和酰胺类的，具有消泡速度更快，抑泡时间更长，适用介质范围更广，甚至苛刻介质环境如高温、强酸和强碱的特点。
消泡剂的消泡机理1．泡沫局部表面张力降低导致泡沫破灭该种机理的起源是将高级醇或植物油撒在泡沫上,当其溶入泡沫液,会显着降低该处的表面张力。
因为这些物质一般对水的溶解度较小,表面张力的降低仅限于泡沫的局部,而泡沫周围的表面张力几乎没有变化。
表面张力降低的部分被强烈地向四周牵引、延伸,最后破裂。
2．消泡剂能破坏膜弹性而导致气泡破灭消泡剂添加到泡沫体系中,会向气液界面扩散, 使具有稳泡作用的表面活性剂难以发生恢复膜弹性的能力。
3．消泡剂能促使液膜排液,因而导致气泡破灭泡沫排液的速率可以反映泡沫的稳定性,添加一种加速泡沫排液的物质,也可以起到消泡作用。
4．添加疏水固体颗粒可导致气泡破灭在气泡表面疏水固体颗粒会吸引表面活性剂的疏水端,使疏水颗粒产生亲水性并进入水相,从而起到消泡的作用。
5．增溶助泡表面活性剂可导致气泡破灭某些能与溶液充分混合的低分子物质,可以使助泡表面活性剂被增溶、使其有效浓度降低。
有这种作用的低分子物质如辛醇、乙醇、丙醇等醇类,不仅可减少表面层的表面活性剂浓度,而且还会溶入表面活性剂吸附层,降低表面活性剂分子间的紧密程度,从而减弱了泡沫的稳定性。
6．电解质瓦解表面活性剂双电层而导致气泡破灭对于借助泡沫的表面活性剂双电层互相作用, 产生稳定性的起泡液,加入普通的电解质即可瓦解表面活性剂的双电层起消泡作用。