生产计划与库存管理

备件存放时间管理：即对某些备件保质期的管理，有些备件 并不因为没有使用就是良好的，如药品 、溶剂、塑件等都有过期或材料老化的 问题。
生产计划与库存管理
存量水平决定
订购前置时间：库存补给所需要提前提出订购的时间周期 需求与供给不确定量：无法预估的市场需求变量 可替代运输方式：可选择的更快地运输方式 可替代商品：可替代所需要商品的其他产品包括高规替代、
定期加定量请购：就是结合定期和定量请购方式。这类物资每月定期提 出请购，同时设定采购点，当库存低于采购点时立即 进行补请购。
不定期不定量请购：这种方式主要针对使用时间和需求数量都没法在事 前订出规律，并且进货时间很短或需求时间可等待 的，因此当有需求时才进行请购。
特别请购：当外部环境的变化，如折扣促销、冬季封山、洪水、预期涨 价等因素，所进行的特殊需求请购。
库存ABC分类
类 项目 别
序号 %
ABC分析表
物料 单价 预计年用量 编号 （a） （b）
预计年使用金 额
A=a x b A累计 %
VE系数（ ）
系数
累计
A
B
C
Ps：1.A与B项目的区分点为VE系数类计 x 1/3 之处。 2.B与C项目的区分点为VE系数类计 x 2/3 之处。
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全 库
需求量
存
“０”库存改善重
点
采购点 时间
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经济订购量模型
单 位 成
总成本 最低点
本
总成本线 储存成本
采购成本
P 经济订购量＝ 24DA/iC
订购量
D：月需求量 C：单价 A：每件订购成本 i：年维护费比率(对库存金额)
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采购成本
运输费用：采购批量越少，单件运输费用分摊越高 接受费用：进货批次越多，有关仓管、品管、会计人员工作量也增加 行政费用：有关采购的作业成本如电话费等，随采购批次而增加 采购员费用：有关采购人员的处理时间成本
假设购入100万资材,年利息10%,管理成本5%
第0年 100万
第4年 40万
第1年
85万
第5年 25万
第2年
70万
第6年 10万
第3年
55万
若报废则为负值
建立一个观念：库存是一种负债
生产计划与库存管理
生产运营流程
仓管 品管
QC
分公司
营销
或客户
订货单
SALES
订货单
加市场预估
生管 PC
物管 MC
采购 PURC
复仓法模拟
补充 订购
库存 补充
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复仓法范例
放进补充请购单
盖用蝶铰开
启开隔板的用线
异色记录纸
色绳
着 色 胶 带
C类品包装法的范例
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库存的请购管理请购时间的管理，一般的请购方式，大体有：
定期请购：就是在固定的时间盘店库存并提出请购以补充库存量。
定量请购：就是设定请购的库存数量点，当库存小于设定点时，即提出 请购进行库存量的补充。
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备品备件管理
备品备件特性：
1-使用时间的不确定性 2-等待的停机成本很高 3-主要机械部件非标准件
备品备件的问题：
1-经常性成为呆滞料 2-无法或不易变卖 3-资金积压
4-非标准件采购前置期较长 4-不易掌握产品寿命周期
5-大部分部件不具有检验的能力
生产计划与库存管理
备品备件管理要点
物资存放的管理：即物资入库、领用与存储的管理。其目标
在确保企业资产的完整与正确，并达到物
资的易看、易取、易盘。
生产计划与库存管理
PART-1 存量管理与控制
生产计划与库存管理
库存物资类别
原物料库存 在(半)制品库存 产成品库存 备品备件库存 劳保、文具用品库存
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库存：负债的根源
来自百度文库生产计划
安排品 检计划
生产计划与库存管理
JIT的意义 JIT=Just In Time=恰及时
JIT即不生产不需要的东西
不生产不需要的东西，不是没有库存 而是不生产多余的库存
补充 前工序
控制中库存数量
领用 后工序
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安全库存的意义
数 量
进料时间 和数量
采购批量
0
进货延迟
安
或不良 市场增加
储存成本
资金成本：1-利息费用、2-机会成本、 管理成本：1-人员费用 报废成本：因为可能的质量变化而产生的报废几率 场地成本：存储所需占用的场地租金
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速度&标 准化
JIT恰及时 生产的三
支柱 JIT恰及时生 产
生产计划与库存管理
精益生(产即体丰系田的JIT管在理必要)的时间，生产必要数量的必要物品
备件使用寿命管理：即要对备品备件做好每一次的使用时间 的记录工作，以便有效地分析各种品牌 的备品备件的使用临界寿命。
备件更换记录管理：即要对每一台设备的备件是什么时间更 换的，做好详实地记录，结合备件的使 用寿命管理，就能较好地预测下一次备 件更换的时间。
备件保存方式管理：即对某些特定的备件要做好存放条件的 管理，如上油、冷藏、防晒等存放要求 。
生产 MF
存档作 进货依据
请购单
销售计划
销售计划
（设备、人员产能） (在途订单量)
核算库存
（在库数量） ＆产能
(应领未领料)
生产计划
生产计划
NG
预先CHECK(月、周、日)
产销协调会
OK
生产计划 预先CHECK
生产计划 预先CHECK
生产工单
购料计划
请购单
核
准
请购单
核准
采购作业
生产工单
做好生 产准备
TPM全面预防保养体系
QCC与提案改善制度
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库存ABC分类
100
90
Ｃ
70
Ｂ A类存货:项目占10% 价值占70%
B类存货:项目占25% 价值占20%
50
C类存货:项目占65% 价值占10%
20
10 Ａ
25
65
项目百分比
10
30 40 50 60 70 80 90 100
20
生产计划与库存管理
生产计划与库存管理
2020/11/12
生产计划与库存管理
库存管理内涵
仓储网络的设计：这是战略的层面，在供应链管理（SCM） 中占有重要的地位，其设计目标在寻求供 应链的供给成本与反应能力的均衡。
存量控制与管理：即什么物资需要维持多少库存，什么时间 进行订购？每次需要订购多少数量？其最 主要的关联在寻求以库存物资满足生产、 维修、销售等的需求与资金积压占用的最 优化组合。
营销体系建设 生产体系建设 供应体系建设
目标
计划与信息
目标
计划与信息
目标
的实时交流
的实时交流
需求稳定化
供给稳定化
供应稳定化
手段
手段
及时化
配额制销售体系建设
合理化改善与体系建设
手段
经销商评价体系
平稳化生产
战略伙伴体系建设
标准化体系
中心卫星工厂系统
均衡化生产
供应商评价与辅导系统
看板管理体系
TQM与自働化体系