超声波检测行业标准表
超声波检测国家标准总汇(2015最新)
钛合金压力容器声发射检测方法
GJB1538-1992
飞机结构件用TC4钛合金棒材规范
GJB3384-1998
金属薄板兰姆波检验方法
GJB3538-1999
变形铝合金棒材超声波检验方法
ZBY 230-84
A型脉冲反射式超声探伤仪通用技术条件(NDT,87-4/84版)(已被JB/T10061-1999代替)
GB/T 19801-2005
无损检测声发射检测声发射传感器的二级校准
GJB593.1-1988
无损检测质量控制规范超声纵波和横波检验
GJB1038.1-1990
纤维增强塑料无损检验方法--超声波检验
GJB1076-1991
穿甲弹用钨基高密度合金棒超声波探伤方法
GJB1580-1993
变形金属超声波检验方法
超声波检测国家标准/行业标准
超声波检测国家标准/行业标准
超声波检测国家标准/行业标准表
GB 3947-83
声学名词术语
GB/T1786-1990
锻制园并的超声波探伤方法
GB/T 2108-1980
薄钢板兰姆波探伤方法
GB/T2970-2004
厚钢板超声波检验方法
GB/T3310-1999
铜合金棒材超声波探伤方法
10332:1994)
GB/T18329.1-2001
滑动轴承多层金属滑动轴承结合强度的超声波无损检验
GB/T18604-2001
用气体超声流量计测量天然气流量
GB/T18694-2002
无损检测超声检验探头及其声场的表征(eqv ISO10375:1997)
GB/T 18696.1-2004
超声波检测相关标准
GB 3947-83声学名词术语GB/T1786-1990锻制园并的超声波探伤方法GB/T 2108-1980薄钢板兰姆波探伤方法GB/T2970-2004厚钢板超声波检验方法GB/T3310-1999铜合金棒材超声波探伤方法GB/T3389.2-1999压电陶瓷材料性能测试方法纵向压电应变常数d33的静态测试GB/T4162-1991锻轧钢棒超声波检验方法GB/T 4163-1984不锈钢管超声波探伤方法(NDT,86-10)GB/T5193-1985钛及钛合金加工产品(横截面厚度≥13mm)超声波探伤方法(NDT,89-11)(eqv AMS2631) GB/T5777-1996无缝钢管超声波探伤检验方法(eqv ISO9303:1989)GB/T6402-1991钢锻件超声波检验方法GB/T6427-1999压电陶瓷振子频率温度稳定性的测试方法GB/T6519-2000变形铝合金产品超声波检验方法GB/T7233-1987铸钢件超声探伤及质量评级方法(NDT,89-9)GB/T7734-2004复合钢板超声波检验方法GB/T7736-2001钢的低倍组织及缺陷超声波检验法(取代YB898-77)GB/T8361-2001冷拉园钢表面超声波探伤方法(NDT,91-1)GB/T8651-2002金属板材超声板波探伤方法GB/T8652-1988变形高强度钢超声波检验方法(NDT,90-2)GB/T11259-1999超声波检验用钢制对比试块的制作与校验方法(eqv ASTME428-92)GB/T11343-1989接触式超声斜射探伤方法(WSTS,91-4)GB/T11344-1989接触式超声波脉冲回波法测厚GB/T11345-1989钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级(WSTS,91-2~3)GB/T 12604.1-2005无损检测术语超声检测代替JB3111-82 GB/T12604.1-1990GB/T 12604.4-2005无损检测术语声发射检测代替JB3111-82 GB/T12604.4-1990GB/T12969.1-1991钛及钛合金管材超声波检验方法GB/T13315-1991锻钢冷轧工作辊超声波探伤方法GB/T13316-1991铸钢轧辊超声波探伤方法GB/T15830-1995钢制管道对接环焊缝超声波探伤方法和检验结果分级GB/T18182-2000金属压力容器声发射检测及结果评价方法GB/T18256-2000焊接钢管(埋弧焊除外)—用于确认水压密实性的超声波检测方法(eqv ISO10332:1994)GB/T18329.1-2001滑动轴承多层金属滑动轴承结合强度的超声波无损检验GB/T18604-2001用气体超声流量计测量天然气流量GB/T18694-2002无损检测超声检验探头及其声场的表征(eqv ISO10375:1997)GB/T 18696.1-2004声学阻抗管中吸声系数和声阻抗的测量第1部分:驻波比法GB/T18852-2002无损检测超声检验测量接触探头声束特性的参考试块和方法(ISO12715:1999,IDT) GB/T 19799.1-2005无损检测超声检测1号校准试块GB/T 19799.2-2005无损检测超声检测2号校准试块GB/T 19800-2005无损检测声发射检测换能器的一级校准GB/T 19801-2005无损检测声发射检测声发射传感器的二级校准GJB593.1-1988无损检测质量控制规范超声纵波和横波检验GJB1038.1-1990纤维增强塑料无损检验方法--超声波检验GJB1076-1991穿甲弹用钨基高密度合金棒超声波探伤方法GJB1580-1993变形金属超声波检验方法GJB2044-1994钛合金压力容器声发射检测方法GJB1538-1992飞机结构件用TC4 钛合金棒材规范GJB3384-1998金属薄板兰姆波检验方法GJB3538-1999变形铝合金棒材超声波检验方法ZBY 230-84A型脉冲反射式超声探伤仪通用技术条件(NDT,87-4/84版)(已被JB/T10061-1999代替) ZBY 231-84超声探伤仪用探头性能测试方法(NDT,87-5/84版)(已被JB/T10062-1999代替)ZBY 232-84超声探伤用1号标准试块技术条件(NDT,87-6/84版)(已被JB/T10063-1999代替)ZBY 344-85超声探伤用探头型号命名方法(NDT,87-6)ZBY 345-85超声探伤仪用刻度板(NDT,87-6)ZB G93 004-87尿素高压设备制造检验方法--不锈钢带极自动堆焊层超声波检验ZB J04 001-87A型脉冲反射式超声探伤系统工作性能测试方法(NDT,88-6)(已被JB/T9214-1999代替) ZB J74 003-88压力容器用钢板超声波探伤(已废止)ZB J26 002-89圆柱螺旋压缩弹簧超声波探伤方法ZB J32 004-88大型锻造曲轴超声波检验(已被JB/T9020-1999代替)ZB U05 008-90船用锻钢件超声波探伤ZB K54 010-89汽轮机铸钢件超声波探伤及质量分级方法ZB N77 001-90超声测厚仪通用技术条件ZB N71 009-89超声硬度计技术条件ZB E98 001-88常压钢质油罐焊缝超声波探伤(NDT,90-1)(已被JB/T9212-1999代替)SDJ 67-83水电部电力建设施工及验收技术规范:管道焊缝超声波检验篇QJ 912-1985复合固体推进剂药条燃速的水下声发射测定方法QJ 1269-87金属薄板兰姆波探伤方法QJ1274-1987玻璃钢层压板超声波检测方法QJ 1629-1989钛合金气瓶声发射检测方法QJ 1657-1989固体火箭发动机玻璃纤维缠绕燃烧室壳体超声波探伤方法QJ 1707-1989金属及其制品的脉冲反射式超声波测厚方法QJ2252-1992高温合金锻件超声波探伤方法及质量分级标准QJ 2914-1997复合材料结构声发射检测方法CB 827-1975船体焊缝超声波探伤CB 3178-1983民用船舶钢焊缝超声波探伤评级标准CB/Z211-1984船用金属复合材料超声波探伤工艺规程CB1134-1985BFe30-1-1管材的超声波探伤方法CB/T 3907-1999船用锻钢件超声波探伤CB/T3559-1994船舶钢焊缝手工超声波探伤工艺和质量分级CB/T 3177-1994船舶钢焊缝射线照相和超声波检查规则TB 1989-87机车车辆厂,段修车轴超声波探伤方法TB 1558-84对焊焊缝超声波探伤TB 1606-1985球墨铸铁曲轴超声波探伤TB 2046-1989机车新制轮箍超声波探伤方法TB 2049-1989机车车辆车轴厂、段修超声波探伤标准试块TB/T1618-2001机车车辆车轴超声波检验TB/T 1659-1985内燃机车柴油机钢背铝基合金双金属轴瓦超声波探伤TB/T2327-1992高锰钢辙叉超声波探伤方法TB/T2340-2000多通道A型显示钢轨超声波探伤仪技术条件TB/T 2452.1-1993整体薄壁球铁活塞无损探伤球铁活塞超声波探伤TB/T2494.1-1994轨道车辆车轴探伤方法新制车轴超声波探伤TB/T2494.2-1994轨道车辆车轴探伤方法在役车轴超声波探伤TB/T2634-2000钢轨超声波探伤探头技术条件TB/T2658.9-1995工务作业标准钢轨超声波探伤作业TB/T 2882-1998车轮超声波探伤技术条件TB/T 2452.1-1993整体薄壁球铁活塞无损探伤球铁活塞超声波探伤TB/T 2959-1999滑动轴承金属多层滑动轴承粘结层的超声波无损检验TB/T2995-2000铁道车轮和轮箍超声波检验TB/T 3078-2003铁道车辆高磷闸瓦超声波检验HB/Z33-1998变形高温合金棒材超声波检验HB/Z34-1998变形高温合金园并及盘件超声波检验HB/Z35-1982不锈钢和高强度结构钢棒材超声检验说明书HB/Z36-1982变形钛合金棒材超声波检验说明书HB/Z37-1982变形钛合金园并及盘件超声波检验说明书HB/Z59-1997超声波检验HB/Z 74-1983航空铝合金锻件超声波检验说明书HB/Z75-1983航空用小直径薄壁无缝钢管超声波检验说明书HB/Z 76-1983结构钢和不锈钢航空锻件超声检验说明书HB/Z 5141-19803Cr3Mo3VNb热作模具钢坯超声波探伤HB 5141-19803Cr3Mo3VNb热作模具钢坯超声波探伤HB 5169-1981铂铱25合金板材超声波探伤方法HB5265-1983航空发动机TC11钛合金压气机盘用并(环)坯及锻件超声波检验说明书HB5266-1983航空发动机TC11钛合金压气机盘用并(环)坯及锻件超声波检验验收标准HB 5358.1-1986航空制件超声波检验质量控制标准(NDT,90-6)HB6108-1986金属蜂窝胶接结构声谐振法检测HB6107-1986金属蜂窝胶接结构声阻法检测HB5460-1990蜂窝构件超声波穿透C 扫描检测方法HB 5461-1990金属蜂窝胶接结构标准样块MH/T3002.4-1997航空器无损检测超声检验YB 943-78锅炉用高压无缝钢管超声波检验方法YB 950-80专用TC4钛合金锻制并材超声波探伤方法YB3209-1982锻钢冷轧工作辊超声波探伤方法YB 4082-1992 钢管自动超声探伤系统综合性能测试方法YB 4094-1993 炮弹用方钢(坯)超声波探伤方法YB/T 036.10-1992冶金设备制造通用技术条件锻钢件超声波探伤方法YB/T144-1998超声探伤信号幅度误差测量方法YB/T 145-1998钢管探伤对比试样人工缺陷尺寸测量方法YB/T 898-77钢材低倍缺陷超声波检验方法YB/T951-2003钢轨超声波探伤方法YB/T4082-2000钢管自动超声探伤系统综合性能测试方法YB/T4094-1993炮弹用方钢(坯)超声波探伤方法JB 1151-1973高压无缝钢管超声波探伤JB 2674-80合金钢锻制模块技术条件JB 3963-1985压力容器锻件超声波探伤(NDT,87-8)(已废止)JB 4010-1985汽轮发电机用钢制护环超声探伤方法JB 4125-85超声波检验用铝合金参考试块的制造和控制JB 4126-85超声波检验用钢质参考试块的制造和控制JB/T 1152-1981锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤(NDT,82-2)JB/T 3144-1982锅炉大口径管座角焊缝超声波探伤JB/T1582-1996汽轮机叶轮锻件超声探伤方法(NDT,86-12)JB/T1581-1996汽轮机、汽轮发电机转子和主轴锻件超声波探伤方法JB/T4010-1985汽轮发电机用钢制护环超声探伤方法(NDT,86-12)JB/T4009-1999接触式超声纵波直射探伤方法代替JB4009-85JB/T4008-1999液浸式超声纵波直射探伤方法代替JB4008-85JB/T 4730.3-2005承压设备无损检测第3部分超声检测取代JB4730-1994JB/T5093-1991内燃机摩擦焊气门超声波探伤技术条件JB/T5439-1991压缩机球墨铸铁零件的超声波探伤JB/T5440-1991压缩机锻钢零件的超声波探伤JB/T5441-1991压缩机铸钢零件的超声波探伤JB/T5754-1991单通道声发射检测仪技术条件JB/T6903-1993阀门锻钢件超声波检查方法JB/T6916-1993在役高压气瓶声发射检测和评定方法JB/T6979-1993大中型钢质锻制模块(超声波和夹杂物)质量分级JB/T7367.1-2000圆柱螺旋压缩弹簧超声波探伤方法JB/T7522-2004无损检测材料超声速度测量方法(代替JB/T7522—1994)JB/T7524-1994建筑钢结构焊缝超声波探伤JB/T 7602-1994卧式内燃锅炉T 形接头超声波探伤JB/T7667-1995在役压力容器声发射检测评定方法JB/T 7913-1995超声波检验用钢制对比试块的制作与校验方法旧标准GB/TH11259-89(2000年作废)JB/T8283-1999声发射检测仪性能测试方法代替JB/T8283-95JB/T8428-1996校正钢焊缝超声波检测仪器用标准试块JB/T8467-1996锻钢件超声波探伤方法JB/T8931-1999堆焊层超声波探伤方法JB/T9020-1999大型锻造曲轴超声波检验JB/T9212-1999常压钢质油罐焊缝超声波探伤代替ZBE98001-88JB/T9214-1999A型脉冲反射式超声探伤系统工作性能测试方法代替ZBJ04001-87JB/T9219-1999球墨铸铁超声声速测定方法JB/T9377-1999超声硬度计技术条件JB/T9630.2-1999汽轮机铸钢件超声波探伤及质量分级方法JB/T9674-1999超声波探测瓷件内部缺陷JB/T10061-1999A型脉冲反射式超声探伤仪通用技术条件代替ZBY230-84JB/T10062-1999超声探伤仪用探头性能测试方法代替ZBY231-84JB/T10063-1999超声探伤用1号标准试块技术条件代替ZBY232-84JB/T10326-2002在役发电机护环超声波检验技术标准JB/T 53070-1993加氢反应器焊缝超声波探伤JB/T 53071-1993加氢反应器堆焊层的超声波探伤JB/ZQ 6141-1986超声波检验用钢质对比试块的制作和控制JB/ZQ 6142-1986超声波检验用铝合金对比试块的制作和控制JB/ZQ 6159-1985奥氏体钢锻件的超声波检验方法JB/ZQ 6104-1984汽轮机和发电机转子锻件超声波探伤方法JB/ZQ 6109-1984铸钢件超声波检测方法JB/ZQ 6112-1984汽轮发电机用钢质护环的超声波检验方法JB/Z 262-86超声波探测瓷件内部缺陷(已被JB/T9674-1999代替)JB/Z 265-86球墨铸铁超声声速测定方法(已被JB/T9219-1999代替)JG/T3034.1-1996焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法JG/T3034.2-1996螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法(JG--建筑工业行业标准)[NDT2000-12] JGJ 106-203建筑基桩检测技术规范声波透射法JG/T 5004-1992混凝土超声波检测仪DL 505-1992汽轮机焊接转子超声波探伤规程DL/T 5048-95电站建设施工及验收技术规范(管道焊接接头超声波检验篇)DL/T 505-1992汽轮机焊接转子超声波探伤规程DL/T 542-1994钢熔化焊T形接头角焊缝超声波检验方法和质量分级DL/T 694-1999高温紧固螺栓超声波检验技术导则DL/T 714-2000汽轮机叶片超声波检验技术导则DL/T 718-2000火力发电厂铸造三通、弯头超声波探伤方法DL/T820-2002管道焊接接头超声波检验技术规程JJG (航天) 53-1988 国家计量检定规程-A型脉冲反射式超声波探伤仪检定规程JJG (铁道) 130-2003 国家计量检定规程-钢轨超声波探伤仪检定规程JJG (铁道) 156-1995 国家计量检定规程-超声波探头检定规程(试行)JJG (铁道) 157-2004 国家计量检定规程-钢轨探伤仪检定仪检定规程JJG 645-1990 国家计量检定规程-三型钢轨探伤仪检定规程JJG (豫) 107-1999 国家计量检定规程-非金属超声波检测仪检定规程JJG 403-1986 国家计量检定规程-超声波测厚仪检定规程JJG 746-2004 国家计量检定规程-超声探伤仪检定规程代替JJG746-1991JJG (辽) 51-2001 国家计量检定规程-不解体探伤仪检定规程SY4065-1993石油天然气钢制管道对接焊缝超声波探伤及质量分级SY 5135-1986SSF 79超深井声波测井仪SY/T5446-1992油井管无损检测方法钻杆焊缝超声波探伤SY/T5447-1992油井管无损检测方法超声测厚SY/T 0327-2003石油天然气钢质管道对接环焊缝全自动超声波检测SY/T 6423.2-1999石油天然气工业承压钢管无损检测方法电阻焊和感应焊钢管焊缝纵向缺欠的超声波检测SY/T 6423.3-1999石油天然气工业承压钢管无损检测方法埋弧焊钢管焊缝纵向和/或横向缺欠的超声波检测SY/T 6423.4-1999石油天然气工业承压钢管无损检测方法焊接钢管焊缝附近分层缺欠的超声波检测SY/T 6423.5-1999石油天然气工业承压钢管无损检测方法焊接钢管制造用钢带/钢板分层缺欠的超声波检测SY/T 6423.6-1999石油天然气工业承压钢管无损检测方法无缝和焊接(埋弧焊除外)钢管分层缺欠的超声波检测SY/T 6423.7-1999石油天然气工业承压钢管无损检测方法无缝和焊接钢管管端分层缺欠的超声波检测SY/T 10005-1996海上结构建造的超声检验推荐作法和超声技师资格的考试指南EJ/T 606-1991压水堆核电厂反应堆压力容器焊缝超声波在役检查EJ/T 958-1995核用屏蔽灰铁铸件超声纵波探伤方法与验收准则EJ/T 195-1988焊缝超声波探伤规程与验收标准EJ/T 768-1993核级容器堆焊层超声波探伤方法与探伤结果分级EJ/T 835-1994核级容器管座角焊缝超声探伤方法和验收准则HG/T3175-2002尿素高压设备制造检验方法不锈钢带极自动堆焊层超声波检测WCGJ 040602-1994燃油锅炉填角焊缝超声波探伤标准CECS21:2000超声法检测混凝土缺陷技术规程(中国建筑科学研究院结构所)CECS02:1988超声-回弹综合法检测混凝土抗压强度规程HJ/T 15-1996超声波明渠污水流量计YS/T 585-2006铜及铜合金板材超声波探伤方法超声波检测国家标准/行业标准台湾标准:CNS 3712 Z8012-74金属材料之超音波探伤试验法CNS 4120 Z7051-87超音波探测用G型校正标准试块CNS 4121 Z7052-87超音波探测钢板用N1型校正标准试块CNS 4122 Z7053-87超音波探测用A1型校正标准试块CNS 4123 Z7054-87超音波探测用A2型校正标准试块CNS 4124 Z7055-87超音波探测用A3型校正标准试块CNS 11051 Z8052-85脉冲反射式超音波检测法通则CNS 11224 Z8053-85脉冲反射式超音波检测仪系统评鉴CNS 11399 Z8061-85压力容器用钢板直束法超音波检验法CNS 11401 Z8063-85钢对接焊道之超音波检验法CNS 12618 Z8075-89钢结构熔接道超音波检测法CNS 12622 Z8079-89大型锻钢轴件超音波检测法CNS 12668 Z8088-90钢熔接缝超音波探伤试验法及试验结果之等级分类CNS 12675 Z8094-90铝合金熔接缝超音波探伤试验技术检定之试验法CNS 12845 Z8099-87结构用钢板超音波直束检测法CNS 13302 A3341-82钢筋混凝土用竹节钢筋瓦斯压接部超音波探伤试验法CNS 13342 Z8126-83非破坏检测词汇(超音波检测名词)CNS 13403 Z8127-83无缝及电阻焊钢管超音波检测法CNS 13404 Z8128-83电弧焊钢管超音波检测法CNS 14135 Z8135-87金属材料超音波测厚法CNS 14136 Z8136-87锻钢品超音波检测法CNS 14138 Z8138-87钛管超音波检测法。
超声波探伤检测标准
超声波探伤检测标准
超声波探伤检测是一种常用的无损检测方法,用于检测材料或构件内部的缺陷、异物和界面等问题。
超声波探伤的标准可以根据不同应用领域和具体要求而有所差异,下面介绍一些常见的超声波探伤检测标准:
1. ISO 11666:金属材料超声波探伤检验标准。
该标准规定了
金属材料超声波探伤的一般原则、设备要求、检测方法以及评定缺陷的方法。
2. ASTM E114:用超声波探伤测定金属材料中缺陷尺寸的标
准指南。
该标准规定了用超声波在金属材料中测量缺陷的方法和标准。
3. ASME BPVC Section V Article 4:超声波检测标准。
该标准
是美国机械工程师协会制定的一系列标准之一,用于指导核电、石油化工、航空航天等行业的超声波探伤检测。
4. GB 11345:金属材料超声波探伤检测规范。
该标准是中国
国家标准,规定了金属材料超声波探伤的技术要求、设备要求以及缺陷评定方法。
5. AWS D1.1:结构用钢的超声波检测标准。
该标准是美国焊
接协会制定的,用于钢结构焊接接头的超声波探伤检测。
以上是一些常见的超声波探伤检测标准,具体的标准选择应根据具体应用领域和要求的不同进行确定。
在进行超声波探伤检
测时,还需要考虑材料的特性、检测设备的性能以及操作人员的技术水平等因素。
JB4730.3超声波检测部分与国外标准对比分析
JB4730 《承压设备无损检测》应用指南第三部分:超声检测与国外标准对比新版JB4730标准条款及技术内容1范围JB 4730的本部分规定了承压设备采用A型脉冲反射式超声波探伤仪检测工件缺陷的超声检测方法和质量等级评定要求。
本部分适用于金属材料制承压设备用原材料、零部件和设备的超声检测,也适用于金属材料制在用承压设备的超声检测。
与承压设备有关的支承件和结构件的超声检测,也可参照本部分使用。
国外标准的对应条款及技术内容,技术差异的简要评述【1】对应条款:ASME2004-T-410,T-510【2】简要评述:(1)JB4730和ASME规范均适用于锅炉压力容器材料和焊缝的超声检验。
区别在于ASME 还适用于核电站的制造和在役检验,JB4730还适用于压力管道的检验。
(2)ASME超声检验部分包括材料的厚度测量。
(3)ASME超声检验部分除A型脉冲反射法外,还包括计算机成像技术,如合成孔径聚焦技术、线合成孔径聚焦技术、宽带全息照相、超声相控阵技术和超声衍射波时差技术(TOFD技术)等。
新版JB4730标准条款及技术内容2 略新版JB4730标准条款及技术内容3一般要求3.1 超声检测人员超声检测人员的一般要求应符合JB 4730.1的有关规定。
国外标准的对应条款及技术内容,技术差异的简要评述【1】对应条款:ASME2004-T-120;EN1718-1997-6.1【2】相关技术内容:(1)ASME有关无损检测人员规定的主要内容包括:无损检测人员应按照雇主书面的实施细则进行培训和鉴定,实施细则必须符合下列文件之一,即SNT-TC-1A无损检测人员资格鉴定和认证、ANSI/ASNT CP-189 ASNT无损检测人员鉴定和认证标准或ACCP、ASNT中央认证程序。
(2)EN1718规定:无损检测人员应按EN473进行培训、考核和鉴定。
【3】简要评述:(1)JB4730规定的无损检测人员资格证书由国家机关即国家质量监督检验检疫总局颁发,ASME规定证书由雇主颁发,EN473则规定认证由认可的第三方颁发,如欧盟国家的无损检测学会、焊接学会等。
超声波燃气表的现行行业标准有哪些
超声波燃气表的现行行业标准有哪些
燃气表属于国家强制检定的计量器具,与广大人民群众息息相关,而这其中膜式燃气表是用于燃气计量的主要仪表种类,广泛用于民用及工商业燃气的贸易结算。
结算的准确性直接关系到国家和消费者的利益,其性能还直接影响到广大人民的生命安全和能源的有效利用。
超声波燃气表的现行行业标准JB/T 12958-2016已经发布5年时间。
随着“十二五”期间气体计量技术的进步及智能控制技术、物联网技术在燃气计量领域的推广和使用,阶梯气价等国家宏观指导性政策的出台,该现行标准已经很难适应生产和技术的发展。
同时,国际上也陆续修订、颁布了与超声波燃气表有关的先进标准;国外燃气表的标准也随着产品智能化、应用网络化的飞速发展而进行了更新。
其中,被广泛使用的国际建议OIML R31:1995《Diaphragm gas meters》已被R137-1&2:2012《Gas meters》所取代;欧盟也在2017年发布了新的标准《Gas metersDiaphragm gas meters》。
综合国内外技术趋势和标准发展现状,现行行业标准已经不满足我国的政策和市场需求,在智能化和先进性上也已落后于国际先进标准。
近年来,随着NB-IoT窄带物联网技术的飞速发展,物联网技术在智慧城市建设中产生了越来越多的应用场景,其中燃气表的智能化管理就是重要的一环。
为了加强对能源产销情况的监控,实现节能减排的目标,这就要求燃气表不断向电子化、数字化、智能化、网络化的发展,要求随时了解燃气的实际使用情况及用量,能实现阶梯气价计费,
并可按实际情况随时进行调价。
基于上述现状,原有的行业标准已无法满足新的国家政策和市场需求,这就迫切需求对原有标准进行修订。
超声波智能燃气表标准
超声波智能燃气表标准
随着燃气行业的不断发展和智能化趋势的加速推进,超声波智能燃气表作为一种新型的计量设备,逐渐受到广大用户的青睐。
为了规范超声波智能燃气表的生产和使用,保证其计量准确性和稳定性,制定出一套行之有效的标准显得尤为重要。
超声波智能燃气表标准主要包括以下几个方面:
1.计量准确性要求
超声波智能燃气表的计量准确性是其最基本的要求,必须符合国家法定计量单位和计量标准规定。
要求超声波智能燃气表的测量误差不得超过国家法定计量单位和计量标准规定的误差限,同时需要根据不同的使用环境和使用范围进行适当的修订和调整。
2.产品结构和材质要求
超声波智能燃气表的结构和材质必须符合国家相关的标准规定,同时需要具备一定的防爆、防火、防腐等性能,以确保其在使用过程中的安全性、可靠性和耐用性。
3.产品功能和性能要求
超声波智能燃气表需要具备各种基本功能,如自动抄表、计量数据存储、远程监控和控制等。
同时需要具备较高的检测精度和稳定性,保证在各种使用环境和气体流量条件下都能够正常工作和计量。
4.产品标识和质量保证
超声波智能燃气表需要在产品上清晰明确地标识出产品名称、型号、规格、生产日期、生产厂家等信息,同时需要提供完善的质量保
证体系,确保产品的质量和服务的可靠性。
总之,超声波智能燃气表标准的制定,对于推动燃气行业的智能化发展和提高用户使用体验具有重要意义,需要各方共同努力,不断完善和推进。
超声波检测国家标准总汇
超声波检测国家标准总汇GB 3947-83声学名词术语GB/T1786-1990锻制园并的超声波探伤方法GB/T 2108-1980薄钢板兰姆波探伤方法GB/T2970-2004厚钢板超声波检验方法GB/T3310-1999铜合金棒材超声波探伤方法GB/T3389.2-1999压电陶瓷材料性能测试方法纵向压电应变常数d33的静态测试GB/T4162-1991锻轧钢棒超声波检验方法GB/T 4163-1984不锈钢管超声波探伤方法(NDT,86-10)GB/T5193-1985钛及钛合金加工产品(横截面厚度≥13mm)超声波探伤方法(NDT,89-11)(eqv AMS 2631)GB/T5777-1996无缝钢管超声波探伤检验方法(eqv ISO9303:1989)GB/T6402-1991钢锻件超声波检验方法GB/T6427-1999压电陶瓷振子频率温度稳定性的测试方法GB/T6519-2000变形铝合金产品超声波检验方法GB/T7233-1987铸钢件超声探伤及质量评级方法(NDT,89-9)GB/T7734-2004复合钢板超声波检验方法GB/T7736-2001钢的低倍组织及缺陷超声波检验法(取代YB898-77)GB/T8361-2001冷拉园钢表面超声波探伤方法(NDT,91-1)GB/T8651-2002金属板材超声板波探伤方法GB/T8652-1988变形高强度钢超声波检验方法(NDT,90-2)GB/T11259-1999超声波检验用钢制对比试块的制作与校验方法(eqv ASTME428-92) GB/T11343-1989接触式超声斜射探伤方法(WSTS,91-4)GB/T11344-1989接触式超声波脉冲回波法测厚GB/T11345-1989钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级(WSTS,91-2~3) GB/T12604.1-2005无损检测术语超声检测代替JB3111-82 GB/T12604.1-1990GB/T12604.4-2005无损检测术语声发射检测代替JB3111-82 GB/T12604.4-1990 GB/T12969.1-1991钛及钛合金管材超声波检验方法GB/T13315-1991锻钢冷轧工作辊超声波探伤方法GB/T13316-1991铸钢轧辊超声波探伤方法GB/T15830-1995钢制管道对接环焊缝超声波探伤方法和检验结果分级JB/T7367.1-2000圆柱螺旋压缩弹簧超声波探伤方法JB/T7522-2004无损检测材料超声速度测量方法(代替JB/T7522—1994) JB/T7524-1994建筑钢结构焊缝超声波探伤JB/T 7602-1994卧式内燃锅炉T 形接头超声波探伤JB/T7667-1995在役压力容器声发射检测评定方法JB/T 7913-1995超声波检验用钢制对比试块的制作与校验方法旧标准GB/TH11259-89(2000年作废)JB/T8283-1999声发射检测仪性能测试方法代替JB/T8283-95JB/T8428-1996校正钢焊缝超声波检测仪器用标准试块JB/T8467-1996锻钢件超声波探伤方法JB/T8931-1999堆焊层超声波探伤方法JB/T9020-1999大型锻造曲轴超声波检验JB/T9212-1999常压钢质油罐焊缝超声波探伤代替ZBE98001-88JB/T9214-1999A型脉冲反射式超声探伤系统工作性能测试方法代替ZBJ04001-87 JB/T9219-1999球墨铸铁超声声速测定方法JB/T9377-1999超声硬度计技术条件JB/T9630.2-1999汽轮机铸钢件超声波探伤及质量分级方法JB/T9674-1999超声波探测瓷件内部缺陷JB/T10061-1999A型脉冲反射式超声探伤仪通用技术条件代替ZBY230-84JB/T10062-1999超声探伤仪用探头性能测试方法代替ZBY231-84JB/T10063-1999超声探伤用1号标准试块技术条件代替ZBY232-84JB/T10326-2002在役发电机护环超声波检验技术标准JB/T 53070-1993加氢反应器焊缝超声波探伤JB/T 53071-1993加氢反应器堆焊层的超声波探伤JB/ZQ 6141-1986超声波检验用钢质对比试块的制作和控制(机械工业部重型矿山机械工业局企业标准)(WSTS,90-1)JB/ZQ 6142-1986超声波检验用铝合金对比试块的制作和控制JB/ZQ 6159-1985奥氏体钢锻件的超声波检验方法JB/ZQ 6104-1984汽轮机和发电机转子锻件超声波探伤方法JB/ZQ 6109-1984铸钢件超声波检测方法JB/ZQ 6112-1984汽轮发电机用钢质护环的超声波检验方法JB/Z 262-86超声波探测瓷件内部缺陷(已被JB/T9674-1999代替) JB/Z 265-86球墨铸铁超声声速测定方法(已被JB/T9219-1999代替)JG/T3034.1-1996焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法JG/T3034.2-1996螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法(JG--建筑工业行业标准)[NDT2000-12]JGJ 106-203建筑基桩检测技术规范声波透射法JG/T 5004-1992混凝土超声波检测仪DL 505-1992汽轮机焊接转子超声波探伤规程DL/T 5048-95电站建设施工及验收技术规范(管道焊接接头超声波检验篇)DL/T 505-1992汽轮机焊接转子超声波探伤规程DL/T 542-1994钢熔化焊T形接头角焊缝超声波检验方法和质量分级DL/T 694-1999高温紧固螺栓超声波检验技术导则DL/T 714-2000汽轮机叶片超声波检验技术导则DL/T 718-2000火力发电厂铸造三通、弯头超声波探伤方法DL/T820-2002管道焊接接头超声波检验技术规程JJG (航天)53-1988国家计量检定规程-A型脉冲反射式超声波探伤仪检定规程JJG (铁道)130-2003国家计量检定规程-钢轨超声波探伤仪检定规程JJG (铁道)156-1995国家计量检定规程-超声波探头检定规程(试行)JJG (铁道)157-2004国家计量检定规程-钢轨探伤仪检定仪检定规程JJG 645-1990 国家计量检定规程-三型钢轨探伤仪检定规程JJG (豫)107-1999国家计量检定规程-非金属超声波检测仪检定规程JJG 403-1986 国家计量检定规程-超声测厚仪检定规程JJG 746-2004 国家计量检定规程-超声探伤仪检定规程代替JJG746-1991JJG (辽)51-2001国家计量检定规程-不解体探伤仪检定规程SY4065-1993石油天然气钢制管道对接焊缝超声波探伤及质量分级SY 5135-1986SSF 79超深井声波测井仪SY/T5446-1992油井管无损检测方法钻杆焊缝超声波探伤SY/T5447-1992油井管无损检测方法超声测厚SY/T 0327-2003石油天然气钢质管道对接环焊缝全自动超声波检测SY/T 6423.2-1999石油天然气工业承压钢管无损检测方法电阻焊和感应焊钢管焊缝纵向缺欠的超声波检测SY/T 6423.3-1999石油天然气工业承压钢管无损检测方法埋弧焊钢管焊缝纵向和/或横向缺欠的超声波检测SY/T 6423.4-1999石油天然气工业承压钢管无损检测方法焊接钢管焊缝附近分层缺欠的超声波检测SY/T 6423.5-1999石油天然气工业承压钢管无损检测方法焊接钢管制造用钢带/钢板分层缺欠的超声波检测SY/T 6423.6-1999石油天然气工业承压钢管无损检测方法无缝和焊接(埋弧焊除外)钢管分层缺欠的超声波检测SY/T 6423.7-1999石油天然气工业承压钢管无损检测方法无缝和焊接钢管管端分层缺欠的超声波检测SY/T 10005-1996海上结构建造的超声检验推荐作法和超声技师资格的考试指南EJ/T 606-1991压水堆核电厂反应堆压力容器焊缝超声波在役检查EJ/T 958-1995核用屏蔽灰铁铸件超声纵波探伤方法与验收准则EJ/T 195-1988焊缝超声波探伤规程与验收标准EJ/T 768-1993核级容器堆焊层超声波探伤方法与探伤结果分级EJ/T 835-1994核级容器管座角焊缝超声探伤方法和验收准则HG/T3175-2002尿素高压设备制造检验方法不锈钢带极自动堆焊层超声波检测WCGJ 040602-1994燃油锅炉填角焊缝超声波探伤标准CECS21:2000超声法检测混凝土缺陷技术规程中国建筑科学研究院结构所CECS02:1988超声-回弹综合法检测混凝土抗压强度规程HJ/T 15-1996超声波明渠污水流量计YS/T 585-2006铜及铜合金板材超声波探伤方法。
超声波检测国家标准总汇(2015最新)
超声波检测国家标准超声波检测国家标准超声波检测国家标准GB 3947-83GB/T1786-1990 GB/T 2108-1980 GB/T2970-2004 GB/T3310-1999 GB/T3389.2-1999 GB/T4162-1991 GB/T 4163-1984 GB/T5193-1985 GB/T5777-1996 GB/T6402-1991 GB/T6427-1999 GB/T6519-2000 GB/T7233-1987 GB/T7734-2004 GB/T7736-2001 GB/T8361-2001 GB/T8651-2002 GB/T8652-1988 GB/T11259-1999 GB/T11343-1989 GB/T11344-1989 GB/T11345-1989 GB/T 12604.1-2005 GB/T 12604.4-2005 GB/T12969.1-1991 GB/T13315-1991 GB/T13316-1991 GB/T15830-1995 GB/T18182-2000 GB/T18256-2000 GB/T18329.1-2001 GB/T18604-2001 GB/T18694-2002 GB/T 18696.1-2004 GB/T18852-2002/行业标准/行业标准/行业标准表声学名词术语锻制园并的超声波探伤方法薄钢板兰姆波探伤方法厚钢板超声波检验方法铜合金棒材超声波探伤方法压电陶瓷材料性能测试方法纵向压电应变常数d33 的静态测试锻轧钢棒超声波检验方法不锈钢管超声波探伤方法(NDT,86-10)钛及钛合金加工产品( 横截面厚度≥13mm) 超声波探伤方法(NDT,89-11)(eqv AMS2631)无缝钢管超声波探伤检验方法(eqv ISO9303:1989)钢锻件超声波检验方法压电陶瓷振子频率温度稳定性的测试方法变形铝合金产品超声波检验方法铸钢件超声探伤及质量评级方法(NDT,89-9)复合钢板超声波检验方法钢的低倍组织及缺陷超声波检验法( 取代 YB898-77)冷拉园钢表面超声波探伤方法(NDT,91-1)金属板材超声板波探伤方法变形高强度钢超声波检验方法(NDT,90-2)超声波检验用钢制对比试块的制作与校验方法(eqv ASTME428-92)接触式超声斜射探伤方法(WSTS,91-4)接触式超声波脉冲回波法测厚钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级(WSTS,91-2 ~3)无损检测术语超声检测代替JB3111-82 GB/T12604.1-1990无损检测术语声发射检测代替JB3111-82 GB/T12604.4-1990钛及钛合金管材超声波检验方法锻钢冷轧工作辊超声波探伤方法铸钢轧辊超声波探伤方法钢制管道对接环焊缝超声波探伤方法和检验结果分级金属压力容器声发射检测及结果评价方法焊接钢管 ( 埋弧焊除外 )—用于确认水压密实性的超声波检测方法(eqv ISO 10332:1994)滑动轴承多层金属滑动轴承结合强度的超声波无损检验用气体超声流量计测量天然气流量无损检测超声检验探头及其声场的表征(eqv ISO10375:1997)声学阻抗管中吸声系数和声阻抗的测量第 1 部分 : 驻波比法无损检测超声检验测量接触探头声束特性的参考试块和方法GB/T 19799.1-2005 GB/T 19799.2-2005 GB/T 19800-2005 GB/T 19801-2005 GJB593.1-1988 GJB1038.1-1990 GJB1076-1991 GJB1580-1993 GJB2044-1994 GJB1538-1992 GJB3384-1998 GJB3538-1999 ZBY 230-84ZBY 231-84ZBY 232-84ZBY 344-85ZBY 345-85ZB G93 004-87 ZB J04 001-87ZB J74 003-88ZB J26 002-89ZB J32 004-88ZB U05 008-90ZB K54 010-89ZB N77 001-90ZB N71 009-89ZB E98 001-88 SDJ 67-83QJ 912-1985QJ 1269-87QJ1274-1987QJ 1629-1989QJ 1657-1989QJ 1707-1989QJ2252-1992QJ 2914-1997CB 827-1975(ISO12715:1999,IDT)无损检测超声检测 1 号校准试块无损检测超声检测 2 号校准试块无损检测声发射检测换能器的一级校准无损检测声发射检测声发射传感器的二级校准无损检测质量控制规范超声纵波和横波检验纤维增强塑料无损检验方法-- 超声波检验穿甲弹用钨基高密度合金棒超声波探伤方法变形金属超声波检验方法钛合金压力容器声发射检测方法飞机结构件用TC4 钛合金棒材规范金属薄板兰姆波检验方法变形铝合金棒材超声波检验方法A 型脉冲反射式超声探伤仪通用技术条件(NDT,87-4/84版)(已被JB/T10061-1999代替)超声探伤仪用探头性能测试方法(NDT,87-5/84版)(已被JB/T10062-1999代替)超声探伤用 1 号标准试块技术条件(NDT,87-6/84版)(已被JB/T10063-1999代替)超声探伤用探头型号命名方法(NDT,87-6)超声探伤仪用刻度板(NDT,87-6)尿素高压设备制造检验方法-- 不锈钢带极自动堆焊层超声波检验A 型脉冲反射式超声探伤系统工作性能测试方法(NDT,88-6)( 已被JB/T9214-1999代替)压力容器用钢板超声波探伤(已废止 )圆柱螺旋压缩弹簧超声波探伤方法大型锻造曲轴超声波检验( 已被 JB/T9020-1999代替)船用锻钢件超声波探伤汽轮机铸钢件超声波探伤及质量分级方法超声测厚仪通用技术条件超声硬度计技术条件常压钢质油罐焊缝超声波探伤(NDT,90-1)( 已被 JB/T9212-1999代替)水电部电力建设施工及验收技术规范: 管道焊缝超声波检验篇复合固体推进剂药条燃速的水下声发射测定方法金属薄板兰姆波探伤方法玻璃钢层压板超声波检测方法钛合金气瓶声发射检测方法固体火箭发动机玻璃纤维缠绕燃烧室壳体超声波探伤方法金属及其制品的脉冲反射式超声波测厚方法高温合金锻件超声波探伤方法及质量分级标准复合材料结构声发射检测方法船体焊缝超声波探伤CB 3178-1983民用船舶钢焊缝超声波探伤评级标准CB/Z211-1984船用金属复合材料超声波探伤工艺规程CB1134-1985BFe30-1-1 管材的超声波探伤方法CB/T 3907-1999船用锻钢件超声波探伤CB/T3559-1994船舶钢焊缝手工超声波探伤工艺和质量分级CB/T 3177-1994船舶钢焊缝射线照相和超声波检查规则TB 1989-87机车车辆厂 , 段修车轴超声波探伤方法TB 1558-84对焊焊缝超声波探伤TB 1606-1985球墨铸铁曲轴超声波探伤TB 2046-1989机车新制轮箍超声波探伤方法TB 2049-1989机车车辆车轴厂、段修超声波探伤标准试块TB/T1618-2001机车车辆车轴超声波检验TB/T 1659-1985内燃机车柴油机钢背铝基合金双金属轴瓦超声波探伤TB/T2327-1992高锰钢辙叉超声波探伤方法TB/T2340-2000多通道 A 型显示钢轨超声波探伤仪技术条件TB/T 2452.1-1993整体薄壁球铁活塞无损探伤球铁活塞超声波探伤TB/T2494.1-1994轨道车辆车轴探伤方法新制车轴超声波探伤TB/T2494.2-1994轨道车辆车轴探伤方法在役车轴超声波探伤TB/T2634-2000钢轨超声波探伤探头技术条件TB/T2658.9-1995工务作业标准钢轨超声波探伤作业TB/T 2882-1998车轮超声波探伤技术条件TB/T 2452.1-1993整体薄壁球铁活塞无损探伤球铁活塞超声波探伤TB/T 2959-1999滑动轴承金属多层滑动轴承粘结层的超声波无损检验TB/T2995-2000铁道车轮和轮箍超声波检验TB/T 3078-2003铁道车辆高磷闸瓦超声波检验HB/Z33-1998变形高温合金棒材超声波检验HB/Z34-1998变形高温合金园并及盘件超声波检验HB/Z35-1982不锈钢和高强度结构钢棒材超声检验说明书HB/Z36-1982变形钛合金棒材超声波检验说明书HB/Z37-1982变形钛合金园并及盘件超声波检验说明书HB/Z59-1997超声波检验HB/Z 74-1983航空铝合金锻件超声波检验说明书HB/Z75-1983航空用小直径薄壁无缝钢管超声波检验说明书HB/Z 76-1983结构钢和不锈钢航空锻件超声检验说明书HB/Z 5141-19803Cr3Mo3VNb 热作模具钢坯超声波探伤HB 5141-19803Cr3Mo3VNb 热作模具钢坯超声波探伤HB 5169-1981铂铱 25 合金板材超声波探伤方法HB5265-1983航空发动机 TC11 钛合金压气机盘用并(环) 坯及锻件超声波检验说明书HB5266-1983航空发动机 TC11 钛合金压气机盘用并(环) 坯及锻件超声波检验验收标准HB 5358.1-1986航空制件超声波检验质量控制标准 (NDT,90-6)HB6108-1986HB6107-1986HB5460-1990HB 5461-1990 MH/T3002.4-1997 YB 943-78YB 950-80YB3209-1982YB 4082-1992YB 4094-1993YB/T 036.10-1992 YB/T144-1998 YB/T 145-1998 YB/T 898-77YB/T951-2003 YB/T4082-2000 YB/T4094-1993 JB 1151-1973JB 2674-80JB 3963-1985JB 4010-1985JB 4125-85JB 4126-85JB/T 1152-1981 JB/T 3144-1982 JB/T1582-1996 JB/T1581-1996 JB/T4010-1985 JB/T4009-1999 JB/T4008-1999 JB/T 4730.3-2005 JB/T5093-1991 JB/T5439-1991 JB/T5440-1991 JB/T5441-1991 JB/T5754-1991 JB/T6903-1993 JB/T6916-1993 JB/T6979-1993 JB/T7367.1-2000金属蜂窝胶接结构声谐振法检测金属蜂窝胶接结构声阻法检测蜂窝构件超声波穿透 C 扫描检测方法金属蜂窝胶接结构标准样块航空器无损检测超声检验锅炉用高压无缝钢管超声波检验方法专用 TC4 钛合金锻制并材超声波探伤方法锻钢冷轧工作辊超声波探伤方法钢管自动超声探伤系统综合性能测试方法炮弹用方钢(坯)超声波探伤方法冶金设备制造通用技术条件锻钢件超声波探伤方法超声探伤信号幅度误差测量方法钢管探伤对比试样人工缺陷尺寸测量方法钢材低倍缺陷超声波检验方法钢轨超声波探伤方法钢管自动超声探伤系统综合性能测试方法炮弹用方钢(坯)超声波探伤方法高压无缝钢管超声波探伤合金钢锻制模块技术条件压力容器锻件超声波探伤(NDT,87-8)( 已废止 )汽轮发电机用钢制护环超声探伤方法超声波检验用铝合金参考试块的制造和控制超声波检验用钢质参考试块的制造和控制锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤(NDT,82-2)锅炉大口径管座角焊缝超声波探伤汽轮机叶轮锻件超声探伤方法(NDT,86-12)汽轮机、汽轮发电机转子和主轴锻件超声波探伤方法汽轮发电机用钢制护环超声探伤方法(NDT,86-12)接触式超声纵波直射探伤方法代替 JB4009 - 85液浸式超声纵波直射探伤方法代替 JB4008 - 85承压设备无损检测第 3 部分超声检测取代 JB4730-1994 内燃机摩擦焊气门超声波探伤技术条件压缩机球墨铸铁零件的超声波探伤压缩机锻钢零件的超声波探伤压缩机铸钢零件的超声波探伤单通道声发射检测仪技术条件阀门锻钢件超声波检查方法在役高压气瓶声发射检测和评定方法大中型钢质锻制模块(超声波和夹杂物)质量分级圆柱螺旋压缩弹簧超声波探伤方法JB/T7522-2004 JB/T7524-1994 JB/T 7602-1994 JB/T7667-1995JB/T 7913-1995JB/T8283-1999 JB/T8428-1996 JB/T8467-1996 JB/T8931-1999 JB/T9020-1999 JB/T9212-1999 JB/T9214-1999 JB/T9219-1999 JB/T9377-1999 JB/T9630.2-1999 JB/T9674-1999 JB/T10061-1999 JB/T10062-1999 JB/T10063-1999 JB/T10326-2002 JB/T 53070-1993 JB/T 53071-1993 JB/ZQ 6141-1986 JB/ZQ 6142-1986 JB/ZQ 6159-1985 JB/ZQ 6104-1984 JB/ZQ 6109-1984 JB/ZQ 6112-1984 JB/Z 262-86JB/Z 265-86JG/T3034.1-1996JG/T3034.2-1996JGJ 106-203JG/T 5004-1992 DL 505-1992DL/T 5048-95DL/T 505-1992 DL/T 542-1994无损检测材料超声速度测量方法(代替JB/T7522 —1994 )建筑钢结构焊缝超声波探伤卧式内燃锅炉T 形接头超声波探伤在役压力容器声发射检测评定方法超声波检验用钢制对比试块的制作与校验方法旧标准GB/TH11259-89(2000年作废 )声发射检测仪性能测试方法代替 JB/T8283 -95校正钢焊缝超声波检测仪器用标准试块锻钢件超声波探伤方法堆焊层超声波探伤方法大型锻造曲轴超声波检验常压钢质油罐焊缝超声波探伤代替 ZBE98001-88A 型脉冲反射式超声探伤系统工作性能测试方法代替ZBJ04001-87球墨铸铁超声声速测定方法超声硬度计技术条件汽轮机铸钢件超声波探伤及质量分级方法超声波探测瓷件内部缺陷A 型脉冲反射式超声探伤仪通用技术条件代替 ZBY230-84超声探伤仪用探头性能测试方法代替 ZBY231-84超声探伤用 1 号标准试块技术条件代替 ZBY232-84在役发电机护环超声波检验技术标准加氢反应器焊缝超声波探伤加氢反应器堆焊层的超声波探伤超声波检验用钢质对比试块的制作和控制(机械工业部重型矿山机械工业局企业标准 )(WSTS,90-1)超声波检验用铝合金对比试块的制作和控制奥氏体钢锻件的超声波检验方法汽轮机和发电机转子锻件超声波探伤方法铸钢件超声波检测方法汽轮发电机用钢质护环的超声波检验方法超声波探测瓷件内部缺陷( 已被 JB/T9674-1999代替 )球墨铸铁超声声速测定方法( 已被 JB/T9219-1999 代替 )焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法(JG-- 建筑工业行业标准)[NDT2000-12]建筑基桩检测技术规范声波透射法混凝土超声波检测仪汽轮机焊接转子超声波探伤规程电站建设施工及验收技术规范( 管道焊接接头超声波检验篇)汽轮机焊接转子超声波探伤规程钢熔化焊T 形接头角焊缝超声波检验方法和质量分级DL/T 694-1999DL/T 714-2000DL/T 718-2000DL/T820-2002JJG (航天 ) 53-1988 JJG (铁道 ) 130-2003JJG (铁道 )156-1995JJG (铁道 )157-2004JJG 645-1990JJG (豫 ) 107-1999 JJG 403-1986JJG 746-2004JJG (辽 ) 51-2001 SY4065-1993SY 5135-1986SY/T5446-1992SY/T5447-1992SY/T 0327-2003SY/T 6423.2-1999 SY/T 6423.3-1999 SY/T 6423.4-1999 SY/T 6423.5-1999 SY/T 6423.6-1999 SY/T 6423.7-1999SY/T 10005-1996 EJ/T 606-1991EJ/T 958-1995EJ/T 195-1988EJ/T 768-1993EJ/T 835-1994HG/T3175-2002 WCGJ 040602-1994高温紧固螺栓超声波检验技术导则汽轮机叶片超声波检验技术导则火力发电厂铸造三通、弯头超声波探伤方法管道焊接接头超声波检验技术规程国家计量检定规程-A 型脉冲反射式超声波探伤仪检定规程国家计量检定规程- 钢轨超声波探伤仪检定规程国家计量检定规程- 超声波探头检定规程( 试行 )国家计量检定规程- 钢轨探伤仪检定仪检定规程国家计量检定规程- 三型钢轨探伤仪检定规程国家计量检定规程- 非金属超声波检测仪检定规程国家计量检定规程- 超声波测厚仪检定规程国家计量检定规程 - 超声探伤仪检定规程代替 JJG746-1991 国家计量检定规程 - 不解体探伤仪检定规程石油天然气钢制管道对接焊缝超声波探伤及质量分级SSF 79 超深井声波测井仪油井管无损检测方法钻杆焊缝超声波探伤油井管无损检测方法超声测厚石油天然气钢质管道对接环焊缝全自动超声波检测石油天然气工业承压钢管无损检测方法电阻焊和感应焊钢管焊缝纵向缺欠的超声波检测石油天然气工业承压钢管无损检测方法埋弧焊钢管焊缝纵向和 / 或横向缺欠的超声波检测石油天然气工业承压钢管无损检测方法焊接钢管焊缝附近分层缺欠的超声波检测石油天然气工业承压钢管无损检测方法焊接钢管制造用钢带/ 钢板分层缺欠的超声波检测石油天然气工业承压钢管无损检测方法无缝和焊接(埋弧焊除外 ) 钢管分层缺欠的超声波检测石油天然气工业承压钢管无损检测方法无缝和焊接钢管管端分层缺欠的超声波检测海上结构建造的超声检验推荐作法和超声技师资格的考试指南压水堆核电厂反应堆压力容器焊缝超声波在役检查核用屏蔽灰铁铸件超声纵波探伤方法与验收准则焊缝超声波探伤规程与验收标准核级容器堆焊层超声波探伤方法与探伤结果分级核级容器管座角焊缝超声探伤方法和验收准则尿素高压设备制造检验方法不锈钢带极自动堆焊层超声波检测燃油锅炉填角焊缝超声波探伤标准CECS21:2000超声法检测混凝土缺陷技术规程(中国建筑科学研究院结构所)CECS02:1988超声 - 回弹综合法检测混凝土抗压强度规程HJ/T 15-1996超声波明渠污水流量计YS/T 585-2006铜及铜合金板材超声波探伤方法超声波检测国家标准/ 行业标准台湾标准 :CNS 3712 Z8012-74金属材料之超音波探伤试验法CNS 4120 Z7051-87超音波探测用G 型校正标准试块CNS 4121 Z7052-87超音波探测钢板用 N1 型校正标准试块CNS 4122 Z7053-87超音波探测用A1 型校正标准试块CNS 4123 Z7054-87超音波探测用A2 型校正标准试块CNS 4124 Z7055-87超音波探测用A3 型校正标准试块CNS 11051脉冲反射式超音波检测法通则Z8052-85CNS 11224脉冲反射式超音波检测仪系统评鉴Z8053-85CNS 11399压力容器用钢板直束法超音波检验法Z8061-85CNS 11401钢对接焊道之超音波检验法Z8063-85CNS 12618钢结构熔接道超音波检测法Z8075-89CNS 12622大型锻钢轴件超音波检测法Z8079-89CNS 12668钢熔接缝超音波探伤试验法及试验结果之等级分类Z8088-90CNS 12675铝合金熔接缝超音波探伤试验技术检定之试验法Z8094-90CNS 12845结构用钢板超音波直束检测法Z8099-87CNS 13302钢筋混凝土用竹节钢筋瓦斯压接部超音波探伤试验法A3341-82CNS 13342非破坏检测词汇 ( 超音波检测名词 )Z8126-83CNS 13403无缝及电阻焊钢管超音波检测法Z8127-83CNS 13404电弧焊钢管超音波检测法Z8128-83CNS 14135金属材料超音波测厚法Z8135-87CNS 14136锻钢品超音波检测法Z8136-87CNS 14138钛管超音波检测法Z8138-87。
nbt47013-2015的i级标准超声波探伤
《nbt47013-2015的i级标准超声波探伤》1.介绍在工业领域,超声波探伤技术被广泛应用于材料的质量检测和缺陷分析。
而nbt47013-2015的i级标准超声波探伤作为其中的一种标准,具有重要的意义和价值。
本文将通过深度和广度的评估,探讨这一主题,以帮助读者更好地理解和掌握超声波探伤技术。
2.基本原理超声波探伤是利用超声波对材料进行检测的一种无损检测方法。
而nbt47013-2015的i级标准超声波探伤则是在这一基础上制定的一项标准,其基本原理是通过超声波在被检测材料中的传播、反射和折射现象,来检测材料中的缺陷和变化。
这一标准要求操作人员具有一定的专业知识和技能,并且需要按照标准的要求进行操作,以保证检测结果的准确性和可靠性。
3.技术要求根据nbt47013-2015的i级标准超声波探伤的要求,检测人员需要熟悉超声波探伤设备的使用方法,了解被检测材料的性质和结构,同时需要具备一定的信号处理和分析能力。
在进行检测时,需要选择适当的探头和工作模式,调整合适的检测参数,并对检测信号进行准确的采集和分析。
只有严格按照标准要求进行操作,才能得到准确的检测结果。
4.应用范围nbt47013-2015的i级标准超声波探伤适用于各种金属材料的检测,包括焊接接头、铸件、锻件等。
通过超声波探伤技术,可以有效地检测出材料中的各种缺陷,如气孔、裂纹、夹杂等,从而保证材料的质量和安全性。
这一标准的应用范围非常广泛,涉及到航空航天、汽车制造、铁路运输等多个行业领域。
5.个人观点作为超声波探伤技术的标准之一,nbt47013-2015的i级标准具有相当重要的意义。
对于操作人员来说,严格遵守标准的要求,掌握好超声波探伤技术,不仅可以提高检测的准确性和效率,还可以确保材料的质量和安全。
我认为对这一标准的深入理解和应用是非常有必要的。
6.总结通过对nbt47013-2015的i级标准超声波探伤的深度和广度评估,我们可以清晰地了解到这一标准的基本原理、技术要求、应用范围以及个人观点。
超声波检测国家标准总汇
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无损检测术语声发射检测代替JB3111-82 GB/T12604.4-1990
GB/T12969.1-1991
钛及钛合金管材超声波检验方法
GB/T13315-1991
锻钢冷轧工作辊超声波探伤方法
GB/T13316-1991
铸钢轧辊超声波探伤方法
GB/T15830-1995
钢制管道对接环焊缝超声波探伤方法和检验结果分级
GB/T18182-2000
金属压力容器声发射检测及结果评价方法
GB/T18256-2000
焊接钢管(埋弧焊除外)—用于确认水压密实性的超声波检测方法(eqv ISO
超声波检测国家标准/行业标准【1】
锻件超声波检测标准
锻件超声波检测标准1. 检测设备与材料1.1. 超声波探伤仪:应采用数字式超声波探伤仪,其性能应符合国家相关标准规定。
1.2. 探头:应选用频率为2.0MHz至5.0MHz的探头,其性能应符合国家相关标准规定。
1.3. 耦合剂:应采用甘油或硅油等声耦合剂。
1.4. 标准试块:应采用与被检锻件材料、规格相近的标准试块进行校准。
2. 锻件种类与规格2.1. 锻件种类:本标准适用于各种金属材料的自由锻件和模锻件的超声波检测。
2.2. 锻件规格:本标准适用于直径小于或等于1.0m的锻件。
3. 检测方法与步骤3.1. 检测面清理:清除锻件表面的氧化皮、锈蚀等杂质,确保探头与锻件表面良好接触。
3.2. 仪器校准:使用标准试块进行探伤仪校准,调整仪器灵敏度和扫描速度等参数。
3.3. 检测区域确定:根据锻件种类和规格,确定超声波检测的区域。
3.4. 探头布置:在确定的检测区域内,合理布置探头,确保检测无漏检。
3.5. 检测操作:将探头放置在锻件上,通过仪器控制使探头发射超声波并接收回波信号。
3.6. 数据记录:记录超声波检测过程中得到的所有数据,包括回波信号的时间、幅度、位置等信息。
4. 检测数据分析4.1. 数据处理:对采集到的超声波检测数据进行数字信号处理,提取出与缺陷相关的特征信号。
4.2. 缺陷判断:根据提取的特征信号,结合国家相关标准,对锻件内部是否存在缺陷进行判断。
4.3. 缺陷定位:根据检测数据,确定缺陷在锻件内部的相对位置。
4.4. 缺陷定量:根据检测数据,对缺陷的大小和形状进行定量分析。
5. 缺陷判断与分级5.1. 缺陷判断:根据国家相关标准规定的判断准则进行缺陷判断。
5.2. 缺陷分级:根据缺陷的大小、形状、位置等因素,结合锻件的使用要求,对缺陷进行分级。
6. 检测报告编制6.1. 检测报告内容:检测报告应包括以下内容:检测设备与材料、锻件种类与规格、检测方法与步骤、检测数据分析、缺陷判断与分级、结论等。
中华人民共和国民用航空行业标准
中华人民共和国民用航空行业标准3!!4)--$1*"&’’,航空器无损检测超声检验&!范围本标准规定了民用航空器所用材料及其零!部件超声检验方法的基本要求"本标准适用于民用航空器所用材料及其零!部件超声检验"$!引用标准下列标准所包含的条文#通过在本标准中引用而构成为本标准的一部分"本标准出版时#所示版本均为有效"所有标准都会被修订#使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性"T>$!#)’%,(#%#88%!无损检测术语超声检测5=$!+%%#%#88*!民用航空无损检测人员技术资格鉴定规则F>J)+%%#8&,!4型脉冲反射式超声探伤仪通用技术条件F>J)+#%#8&,!超声探伤用探头性能测试方法F>J)+)%#8&,!超声探伤用#号标准试块技术条件)!定义本标准采用下列定义"+(#!4扫描显示!4?[A;G a Q C[C G\;\D R G在显示屏上显示信息的一种方法"利用水平基线指示距离或时间#用从基线开始的垂直偏转指示脉冲幅度"+()!直射声束检验![\Q;D M N\@C;3C S;3D G;\D R G用声束垂直于检验面而传播的超声波所进行的检验"+(+!斜射声束检验!;G M Z C@C;3C S;3D G;\D R G用声束传播方向与检验面法线成一定角度的超声波所进行的检验"+(,!分贝!B C A D@C Z&B>’两个波幅比的对数表示(B>6)%Z M&3#$3)’式中(3#和3)为幅度"+(*!衰减!;\\C G‘;\D R G单位距离的能量损失#通常用分贝每单位长度表示"+(’!入射面分辨力!C G\Q_[‘Q L;A C Q C[R Z‘\D R G超声检验系统能分辨的已知尺寸不连续性与人射面之间的最小距离"+(7!背面分辨力!@;A^[‘Q L;A C Q C[R Z‘\D R G超声检验系统能分辨的已知尺寸不连续性与背面之间的最小距离"+(&!水平极限!N R Q D X R G\;Z Z D3D\在4扫措显示屏上#水平偏转的最大可读长度"+(8!水平线性范围N R Q D X R G \;Z Z D G C ;Q D \_Q ;G MC 在此范围内!4扫描显示的垂直偏转信号的水平位移增量与反射波在均匀介质中通过已知长度所需时间增量之间有不变的关系"+(#%!垂直极限!h C Q \D A ;Z Z D 3D \在4扫描显示屏上可读出的垂直指示最大高度"+(##!垂直线性范围下限Z R n C Q Z D G C ;Q D \_Z D 3D \在4扫描显示屏上的指示幅度和从已知尺寸不连续性上反射的超声波量值大小之间!能观察到的不变关系的垂直偏转范围下限"+(#)!垂直线性范围上限!‘a a C Q Z D G C ;Q D \_Z D 3D \在4扫描显示屏上的指示幅度和从已知尺寸不连续性上反射的超声波量值大小之间!能观察到的不变关系的垂直偏转范围上限"+(#+!噪声!G R D [C在显示屏基线上的大量不可分辨的信号!这可能是由于组织不均匀#表面粗糙#电干扰等原因所引起"+(#,!信噪比![D MG ;Z \RG R D [C Q ;\D R 给定的超声波信号幅度与平均本底噪声幅度之比"+(#*!超声灵敏度!‘Z \Q ;[R G D A [C G [D \D h D \_在规定条件$频率#增益#抑制%下!超声检验系统探测最小不连续性的能力"+(#’!检验灵敏度!\C [\D G M [C G [D \D h D \_根据检验工艺要求所确定的灵敏度"同义词&规定灵敏度![a C A D L D C B [C G [D \D h D \_+(#7!标准试块![\;G B ;Q B \C [\@Z R A ^材质#形状#尺寸及性能均由检定机关检定合格的试块"+(#&!参考试块!Q C L C Q C G A C@Z R A ^检验受检件用的试块"同义词&对比试块+(#8!不连续性!B D [A R G \D G ‘D \_零#部件正常组织#结构或外形的任何间断!这种间断可能会也可能不会影响零#部件的可用性"+()%!延迟快!B C Z ;_@Z R A ^为使超声始脉冲宽度的影响落在延迟过程中而附加在晶片前的透声材料"+()#!传输修正!\Q ;G [L C Q A R Q Q C A \D R G因受检件与参考试块的声能透入量不同而对超声仪放大量进行的修正!包括表面声能损失修正$表面补偿%和衰减补偿"+())!其它定义按T >’!#)’%,(#中的规定"*!一般要求,(#!检验人员从事超声检验的人员必须按5=’!+%%#的规定进行培训与考核!取得技术资格证书"各级人员只能从事与自己技术资格等级相应的技术工作",()!工艺规程要求超声检验的材料及零#部件应按指定的工艺规程进行检验"工艺规程可以是航空器制造厂提供的’78))%%’年无损检测与探伤应用技术标准手册维修手册!通告或其它有关资料"航空器制造厂未提供工艺规程时#应按本标准的要求编写详细的工艺规程"编写的工艺须经本专业的’级人员审定#主管部门批准生效"工艺规程应至少包括以下内容$;%检验单位名称&@%工艺规程编号和编写’或修改%日期&A%受检件名称!件号!材料及状态&B%采用的检验方法及质量等级’采用多个等级时#应注明每一等级所适用的区域%&C%受检件的草图#图上应标明超声检验部位#声入射处及入射面的表面粗糙度&L%超声仪型号&M%探头型号’包括频率!晶片尺寸!种类和入射角等%&N%耦合剂&D%试块类型或代号&U%检验灵敏度调整&^%不连续性评定方法&Z%任何其他有用数据",(+!仪器和设备,(+(#!超声仪,(+(#(#!超声仪与探头配用时#应至少具备)()*5=X !#%5=X 工作频率范围",(+(#()!超声仪与探头配用时#其性能的最低要求应符合表#及测试法按附录4"表#!仪器使用性能的最低要求仪器性能性能的最低要求按附录4方法测试按F >J )+%方法测试垂直极限满刻度垂直线性下限不小于满刻度的8*-垂直线性上限不小于满刻度的#%-当衰减器的校验按F >J )+%进行并符合要求时#可按F >J )+%?&,中的,()仅进行垂直线性误差的测定#误差不大于&-水平极限水平线性范围灵敏度信噪比人射面和背面辨分力满刻度不小于水平极限的&*-应满足检验所需要求,(+()!衰减器测量超声仪与探头的组合性能时#如果垂直线性符合要求#应按本标准附录>或按F >J )+%对衰减器进行校验",(+(+!报警器检验零!部件时#可采用报警器"触发报警所需的超声信号幅度应是可调的",(+(,!!稳压器当信号幅度调整到显示屏垂直极限的一半时#如果电源电压的波动引起信号幅度变化超过垂直极限的778))%%’年无损检测与探伤应用技术标准手册9)(*-!则应使用稳压器"电池供电的系统除外",(+(*!探头,(+(*(#!探头的晶片直径#或矩形晶片的长度$应在,33!)%33之间",(+(*()!在)()*5=X !#%5=X 工作频率范围内!探头的回波频率与标称值的偏差应在9#%-以内",(#(*(+!直射声束探头使用前应编号!并按F >J )+#规定的方法测量回波频率%距离一幅度特性和声束特性"探头的声束特性!要求在最后一个声压极大值和最后一个声压极小值处!沿相隔,*V 的四个方向测量时!不应有明显的副瓣!最小波束直径与最大波束直径#’B >点$之比不得小于%(7*",(+(*(,!斜射声束探头使用前应编号!并按F >J )+#规定的方法测量回波频率%入射点和入射角",(+(*(*!探头的测试结果应记录!保存备查",(,!检验用材料及试块,(,(#!耦合剂检验用耦合齐材料不得对受检件有损害!可采用油脂%水%水溶性凝胶等"耦合剂的粘度和表面的润湿必须是良好的!以保证超声波能很好地进入受检件",(,()!标准试块,(,()(#!标准试块用于测试超声仪及探头性能!确定试验条件的再现性",(,()()!用于直射声束检验的铝合金标准试块!其材质%尺寸及加工要求应符合本标准附录"的要求",(,()(+!用于直射声束和斜射声束检验的钢标准试块##号标准试块$!其材质%尺寸及技术要求应符合F >J )+)的规定",(,(+!参考试块,(,(+(#!参考试块用于调整检验灵敏度和扫描范围!评定不连续性的当量尺寸及保证检验结果的再现",(,(+()!参考试块应用与受检件成分及组织相类似的材料制作!以使其声学特性#如衰减%声速%声阻抗%噪声等$与受检件相同"否则!应按本标准*(+作必要修正"一般情况下!参考试块材料可按表)选定"表)!参考试块的制作用料受检件材料参考试块用料铝合金I "8淬火%人工时效!或I J #)淬火%人工时效镁合金5>#*钛合金!",!退火低合金钢低合金高强度钢碳钢及工具钢,%"Q 2D 5R 4!退火,(+(+(+!参考试块的声入射面表面状况应与受检件的声入射面相同"否则!应参考*(+作必要修正",(,(+(,!参考试块的人工反射体类型%尺寸及埋藏深度应由受检件的检验部位和检验等级确定",(,(+(*!如果尺寸%材料等要求与标准试块相同!则标准试块也可用作参考试块",(,(,!参考试块的检验,(,(,(#!制作参考试块的材料应该用比检验等级高一级的灵敏度进行检查!以避免存在影响检验的自然缺陷",(,(,()!对参考试块材料应进行背反射损失检查"背反射损失在任何部位均不大于+B >"&78))%%’年无损检测与探伤应用技术标准手册,(,(,(+!参考试块在投入使用前!除应按图纸要求对外形尺进行检查外!还应用超声对人工反射体进行检验"#!工艺程序和要求*(#!表面准备*(#(#!应确认受检件表面粗造度和几何形状能进行良好的超声检验"如果表面粗糙度妨碍声波入射和影响近表面不连续性的评定!应采用可允许的机械加工或其它方法予以修整"*(#()!超声检验前!应目视检查受检件有无裂纹#刻痕#不规则的涂层等!妨碍超声检验的任何表面缺陷均应在检验前去除"如果去除是不可能或不实际的!则该部位不宜进行超声检验"*(#(+!采用表面波检验时!对声入射面应有更高的要求"*()!入射方向及入射面分辨力*()(#!应使声波入射方向与不连续性的最大可能取向尽可能垂直"*()()!当入射面分辨力$信噪比为)W #或更大时%不足以分辨靠近检验表面的不连续性时!应从对面进行附加的检验或在金属声程内分区域进行检验"如果不能从对面进行检验!可采用加延迟块的方法检验"图#!铝锻件及其零!部件的入射面分辨力要求*()(+!除另有规定外!铝锻件及其零#部件的入射面分辨力要求按图#规定!非铝锻件及其零#部件的入射面分辨力要求按表+规定"表+!入射面分辨力要求"铝锻件除外#材料厚度.33分辨力要求33锻件其它材料.’+)’(,+().%+)’(,#&#%..&’,#&#%.或#)(*!取最小值!!*()(,!对于每一检验方向!如果最大金属声程使得仅从一面检验无法发现所要求的最小不连续性!则须从对面进行检验"*(+!参考试块选择*(+(#!按本标准,(,(+要求选择"*(+()!如果参考试块的声学特性与受检件不同!可采用传输修正!即记下参考试块与受检件的反射波幅的分贝差来实现修正"反射波幅可以是来自背表面$直射声束检验%#’Y (形槽$斜射声束检验%或其它有助878))%%’年无损检测与探伤应用技术标准手册于完成传输修正的反射体!*(,!探头频率选择频率的选择应满足检验灵敏度的要求!在噪声处于低水平"背反射波幅高而稳定的情况下#选用较高频率的探头!*(*!检验灵敏度的调整*(*(#!按检验工艺要求确定参考试块#人工反射体大小和埋深!*(*()!按检验工艺要求或根据受检件厚度和检验区域标定声程范围!*(*(+!应使参考试块中人工反射体显示波幅达到最高#然后将波幅调至显示屏满刻度的*%-!&%-!调整好以后至少重复扫查两次#以检查探头移动状态下不连续性显示再现性是否良好#波幅是否达到所设置的高度!*(’!扫查*(’(#!探头相对于受检件的移动速度#应使参考试块中人工反射体显示波幅能够看清#使任何所用的记录装置或报警装置能够动作!*(’()!扫查间距应不大于二分之一有效声速宽度$矩形晶片应不大于二分之一长轴方向%!*(7!标志*(7(#!检验后的零"部件均应作出标志!*(7()!当零"部件由于其结构"精度或功能原因#不允许采用压印"蚀刻或涂色法时#可采用跟踪记录卡"挂标签和装袋等方法进行标志!对有显示的部位应用专用涂色笔将其标志出来!*(&!检验记录所有检验结果均应有记录存档#供追溯查阅!记录应包括下列内容&;%受检单位和日期’@%受检件名称"件号"检验部位"数量’A %主要检验参数’B %仪器和探头型号’C %检验结果$不连续性显示波幅和位置等%’L %操作"检验人员签名盖章’M%检验日期!*(8!检验报告有要求时应签发检验报告!检验报告应包括本标准*(7的内容!检验报告的保存期限按有关单位的规定执行!%!质量等级与评定’(#!质量等级按工艺规程规定的质量等级进行检验!无具体质量等级时可按表,确定!表,!质量等级等级单位不连续性响应#%33多个不连续性响应)%33长条型不连续性的长度和响应+%33背反射损失%,-噪声*%444%(&%(,+()’%(,*%报警电平44#()%(&#)(7’%(&*%报警电平4)(%#())*(,’#()*%报警电平>+()))*(,’)(%*%报警电平"+()不适用不适用*%报警电平#%任何不连续性如果其显示大于埋藏深度相同"尺寸$直径%给定的参考平底孔或当量槽响应#不能验%&8))%%’年无损检测与探伤应用技术标准手册收!)"多个不连续性如果其显示大于埋藏深度相同#尺寸$直径"给定的参考平底孔或当量槽响应%且其中任意两个不连续性的中心间距小于)*(,33%则不能验收!此要求不适用于"级!+"任何长度大于给定值%且显示大于给定$平底孔或当量槽"响应的长条型不连续性%不能验收!此要求不适用于"级!,"在相同或类似的零件中与无缺陷相比%背反射损失大于给定的百分比%并且这样的背反射损失伴随有前后表面之间噪声信号的增多$至少为正常本底噪声信号的两倍"时不能验收!此要求只适用于直射声束检验!*"噪声超出所设置报警电平时%不予验收!’()!评定’()(#!按指定工艺规程评定检验结果!’()()!出现怀疑显示信号时%应重新调整灵敏度后再进行评定!’()(+!若按表,质量等级评定检验结果应按以下方法进行&;"对单个不连续性尺寸的估计和位置的确定应采用与参考试块对比的方法进行!所用试块中人工反射体埋藏深度等于受检件中不连续性埋藏深度%容差应在表*所规定的范围’表*!参考试块中人工反射体埋深容差33不连续性埋深"参考试块中人工反射体埋深容差"’’9#(’’$"’)*$,9+())*$,$"’7’9’7’$"’#*%9#)(*"%#*%金属声程的9#%-@"对于长条形不连续性%在有必要对其长度作出估计时%对于纵波%应将探头置于参考试块上并使来自孔底的反射波为最大%平底孔与不连续性的埋藏深度相同%平底孔的直径应符合所用质量等级中关于长条形不连续性当量平底孔直径的规定%调整放大器的增益使反射波高降为满刻度的&%-%然后找出探头沿孔径方向移动时反射波高下降)%B >时两点间距离$设为3"’在灵敏度不变的情况下%按同样方法测出不连续性上下降)%B >的两点距离$设为6"%不连续性长度可按$6(3"计算!对于斜射声束%可参照此法进行’A"对于多个不连续性%将探头放在每一不连续性的中心上方$在该处波幅最大"标出位置%以测出多个不连续性之间的距离’B"在发现有密集小的不连续性显示或本底噪声超出正常值一倍的地方%应降低增益使一次背反射波幅低于垂直极限%通过与几何形状相同的正常部位的一次背反射波幅进行比较来确定背反射波损失!’()(,!超过指定工艺规程或质量等级规定的任何不连续性显示的受检件均应拒收!,!质量控制7(#!检验场所7(#(#!超声检验不应在影响正常工作的强磁#震动#高频#灰尘#腐蚀性气体及噪音的场所进行!7(#()!检验场所应避开明亮的光线!7(#(+!检验场所的温度及湿度应控制在仪器%设备及材料所允许的范围内!7$)!超声仪的校验7()(#!超声仪每年或经过修理后均应校验%其性能仍应满足本标准,(+(#()的最低要求!7()()!每次校验所得的数据应保存备查!#&8))%%’年无损检测与探伤应用技术标准手册7$+!探头7(+(#!每次检验前后!应检查探头是否完好"发现保护膜有损坏或出现裂缝应停止使用"7(+()!斜射声束探头折射角与标称值相差)V 以上则必须修正!否则不得继续使用"7(,!标准试块的校验标准试块每*年应送检定机关校验一次"但使用部门每年应检查其超声响应!并与原数据相比较"7(*!检验系统的性能校验在每次检验前后!仪器的任何调整或仪器的插接件有任何改变以及连续工作每隔#N 均应对系统就检验灵敏度重新进行标定"如果发现灵敏度增大!则只对在此期间所发现的显示信号重新检验"如果发现灵敏度下降大于#%-!则在此期间所检验过的零#部件均应按正确的灵敏度重新检验"7(’!检验过程的监控7(’(#!检验过程中!应利用背反射回波或其它固定回波监视可能使灵敏度改变的耦合情况或其它异常情况$例如原位检验中!探头移动情况不能被直接观察时%"7(’()!由于受检件形状或声束角度等原因!显示屏不出现背反射回波或其它固定回波时!则应注意利用显示屏基线上的噪声信号波动状态监视耦合情况或其它异常情况"超声仪与探头配用时使用性能测试方法4&!垂直极限和垂直线性的测定将纵波直探头耦合在图4#所示试块的检测面上并移动!使孔4的反射波高:3与孔>的反射波高:6之比为荧光屏满刻度的’%W +%$设:3%:6"调节仪器的增益控制使:3以荧光屏满刻度#%-或更小的增#减量变化"记录:3及相应:6的波高并用图3)所示图形表示"图4#!测量垂直线性用的试块垂直极限指的是当增益增大时!反射波高:3在荧光屏上所能获得的最大高度"垂直线性范围由超过及低于调定点而最先与极限线相交的点来确定"线性的上限由相应的:3给出!线性的下限由:6给出"材料&铝或钢用不溶于水的塑料堵孔)&8))%%’年无损检测与探伤应用技术标准手册4$!水平极限和水平线性的测定将纵波直探头耦合到厚度适当!前后表面平行的试块上"调节仪器的增益!扫描延迟和扫描长度控制器以显示出##次无干扰的背面反射#进而调节扫描控制器使第+次和第8次背面反射的前沿分别准确地调定在水平标尺分度上的)%-和&%-处"然后$读出并记录其余各多次背面反射的位置"在测量每一背面反射的位置之前一定要将其幅度调到荧光屏满刻度的*%-"如果第##次回波有干扰$可以利用’次背面反射#此时$可将第)次和第*次背面反射的前沿调定在)%-和&%-的水平标尺分度上"水平极限指的是在荧光屏水平标尺范围内可以利用的最大扫迹长度"水平线性范围可用完全落在所规定允差范围%允差不大于满刻度的+-&内的一组相邻接点的位置来给定"参见图4+"4)!灵敏度和信噪比的测定图4)!确定垂直线性范围用的图形图4+!用以确定水平线性的图形将纵波直控头耦合到试块上$试块的材质!平底孔的直径及孔底到相邻界面的距离应根据受检件的要求+&8))%%’年无损检测与探伤应用技术标准手册确定!在仪器灵敏度为最大的情况下测量孔底的反射波高及噪音电平!此时"孔底的反射波高至少为荧光屏满刻度的’%-!如果噪音电平不大于满刻度的)%-而孔底反射波高不大于满刻度的#%%-"则以孔径#埋深和孔底反射波高来表征灵敏度$满刻度的百分数%并计算信噪比!如果噪音电平超过满刻度的)%-"则应降低增益"在噪音电平达到满刻度)%-的情况下"以孔径#埋深及孔底反射波高来表征灵敏度并计算信噪比!如果孔底反射超过满刻度的#%%-"则应降低增益使其达到满刻度的’%-"记录孔径#埋深及不使噪音电平超过满刻度)%-所保留的可用增益$即灵敏度余量"以分贝计%"并计算信噪比!参见图4,!图4,!用于确定灵敏度和噪音的典型图形4*!入射面分辨力和背面分辨力的测定材料厚度!!孔径及表面粗糙度由检验要求确定孔之间!孔与侧壁之间的距离不应小至引起干涉孔用塞堵住";#试块将纵波直探头耦合到图4*$;%所示试块上!试块的材质#平底孔的直径及孔底到相邻界面的距离应根据受检件的要求确定!移动探头"在根据须要所确定的灵敏度下"测定孔底反射波高为满刻度&%-而与相邻界面反射波的相交处不大地满刻度)%-时"各孔底与相邻界面的金属距离"参见图4*$@%!,&8))%%’年无损检测与探伤应用技术标准手册图4*!用于确定入射面及背面分辨力的典型图形及试块入射面和背面分辨力可用从孔底到相邻界面的最短金属距离!孔径及灵敏度大小来给出"衰减器的校验>&!衰减器的校验程序>#(#!将频率为*5=X 的纵波直探头耦合到平底孔直径为)33#孔底至人射面金属距离大于探头近场长度的铝或钢试块上并使孔底的反射波高为最大"在所有的衰减器转接开关均处于断开的情况下#调节接收器增益控制#使孔底反射波高为满刻度的#%%-"固定探头位置及增益控制的位置">#()!用衰减器转接开关从#B >到)#B >每次增加#B >$或)B >#由衰减器的最小步进量决定%的衰减量#并在&B >衰减器校验表’的相应位置上记下每一步所得的孔底反射波高作为&4’值$见表>#%">#(+!将衰减器转接开关调到接入#%B >的衰减量#重新调节增益控制器使来自孔底的反射波高达到满刻度的#%%-$必要时可改用较大的反射面%"利用衰减器转接开关从#%B >到+#B >每次增加#B >$或)B >#由最小步进量决定%的衰减量#并在&B >衰减器校验表’的相应位置上记下每一步所得的孔底反射波高作为&>’值">#(,!将衰减器转接开关调到接入)%B >的衰减量#将孔底反射波高调到满刻度的#%%-#记下从)%B >到,#B >每增加#B >$或)B >%衰减量时反射波的高度作为&<’值填入表中">#(*!按上述方法继续进行直至衰减最大">#(’!每一步的数据必须落在检验表上所注明的范围之内">$!分贝衰减器校准数据表!见表>&"*&8))%%’年无损检测与探伤应用技术标准手册表>#衰减量B 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无损检测标准目录
无损检测标准目录无损检测船舶行业标准目录CB/Z 211-1984船用金属复合材料超声波探伤工艺规程CB 819-1975柴油机零件磁粉探伤CB 973-1981柴油机零件磁粉探伤质量要求CB 1134-1985BFe30-1-1管材的超声波探伤方法CB/T 1226-1992鱼雷用铝合金铸件X射线照相及质量分级CB/T 3177-1994船舶钢焊缝射线照相和超声波检查规则CB 3178-1983民用船舶钢焊缝超声波探伤评级标准CB 3290-1985民用船舶铜合金螺旋桨着色探伤方法及评级CB/T 3558-1993船舶钢焊缝射线照相工艺和质量分级CB/T 3559-1994船舶钢焊缝手工超声波探伤工艺和质量分级CB/T 3802-1997船体焊缝表面质量检验要求CB/T 3907-1999船用锻钢件超声波探伤CB/T 3929-1999铝合金船体对接接头X射线照相及质量分级CB/T 3958-2004船舶钢焊缝磁粉检测、渗透检测工艺和质量分级无损检测工程建设标准目录CECS 21-2000超声法检测混凝土缺陷技术规程CECS 70-1994建筑安装工程金属熔化焊焊缝射线照相检测标准无损检测电力行业标准目录DL/T 505-2005汽轮机主轴焊缝超声波探伤规程DL/T 541-1994钢熔化焊角焊缝射线照相方法和质量分级DL/T 542-1994钢熔化焊T形接头角焊缝超声波检验方法和质量分级DL/T 664-2008带电设备红外诊断应用规范DL/T 675-1999电力工业无损检测人员资格考核规则DL/T 694-1999高温紧固螺栓超声波检验技术导则DL/T 714-2000汽轮机叶片超声波检验技术导则DL/T 718-2000火力发电厂铸造三通、弯头超声波探伤方法DL/T 820-2002管道焊接接头超声波检验技术规程DL/T 821-2002钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范DL/T 883-2004电站在役给水加热器铁磁性钢管远场涡流检验技术导则DL/T 907-2004热力设备红外检测导则DL/T 925-2005汽轮机叶片涡流检验技术导则DL/T 930-2005整锻式汽轮机实心转子体超声波检验技术导则DL/T 937-2005热交换器管声脉冲检测技术导则DL/T 5048-1995电力建设施工及验收技术规范(管道焊缝超声波检验篇)DL/T 5069-1996电力建设施工及验收技术规范钢制承压管道对接接头射线检验篇无损检测核工业行业标准目录EJ/T 185-1980对接焊缝射线探伤标准EJ/T 186-1980着色探伤标准EJ/T 187-1980磁粉探伤标准EJ/T 188-1980焊缝真空盒检漏操作规程EJ/T 195-1988焊缝超声波探伤规程与验收标准EJ 286-1992无损检测用铱-192γ源EJ 388-1989三十万千瓦水堆核电厂蒸汽发生器氦气检漏技术条件EJ 501-1989三十万千瓦水堆核电厂磁粉检验EJ 502-1989三十万千瓦水堆核电厂液体渗透检验EJ 505-1989三十万千瓦水堆核电厂焊缝的射线检验EJ/T 620-1991核工业无损检测质量控制规范(局部修订)EJ 663-1992无损检测用钴-60γ源EJ 666-1992无损检测用铥-170γ源EJ/T 768-1993核级容器堆焊层超声波探伤方法与探伤结果分级EJ/T 802-2004压水堆燃料组件管座焊缝检验X射线照相法EJ/T 835-1994核级容器管座角焊缝超声探伤方法和验收准则EJ 943-1995辐射工作人员个人监测管理规定EJ/T 958-1995核用屏蔽灰铁铸件超声纵波探伤方法与验收准则EJ 1024-1996无损检测用γ放射源EJ/T 1039-1996核电厂核岛机械设备无损检验规范EJ/T 1048-1997无损分析系统校准导则EJ/T 1072-1998核工业用液体渗透检验着色探伤剂EJ/T 1084-1998核材料无损分析的测量控制和保证EJ/T 1085-1998核燃料元件无损检测人员培训要求EJ/T 1092-1999燃料棒中二氧化铀芯块间的间隙检测γ射线透射法EJ/T 1138-2001压水堆核电厂安全壳钢衬里焊缝无损检验无损检测航空工业行业标准目录HB/Z 33-1998变形高温合金棒材超声波检验HB/Z 34-1998变形高温合金圆饼及盘件超声波检验HB/Z 35-1982不锈钢和高强度结构钢棒材超声波检验说明书HB/Z 36-1982变形钛合金棒材超声波检验说明书HB/Z 37-1982变形钛合金圆饼及盘件超声波检验说明书HB/Z 59-1997超声波检验HB/Z 60-1996X射线照相检验HB/Z 61-1996渗透检验HB/Z 72-1998磁粉检验HB/Z 74-1983航空铝锻件超声波探伤说明书HB/Z 75-1983航空用小直径薄壁无缝钢管超声波检验说明书HB/Z 76-1983结构钢和不锈钢航空锻件超声波检验说明书HB/Z 184-1990钢铁零件磁粉检验缺陷显示图谱HB/Z 242-1993中粒中速型工业Χ射线胶片验收HB 967-1970ZM-5镁合金显微疏松Χ光透视分级标准HB/Z 5002-1974磁粉探伤说明书HB/Z 5003-1974磁粉探伤用磁粉质量检验说明书HB/Z 5004-1974磁粉用磁悬液的配制和质量检验说明书HB 5131-1979结构钢精密铸件内部疏松Χ光透视分级标准HB/Z 5141-19803Cr3Mo3VNb热作模具钢钢坯超声波探伤HB 5169-1981铂铱-25合金板材超声波探伤方法HB 5265-1983航空发动机用TC11钛合金压气机盘及饼(环)坯超声波检查说明书HB 5266-1983航空发动机用TC11钛合金压气机盘及饼(环)坯超声波验收标准HB 5356-1986铝合金电导率涡流测试方法HB 5357-1997航空无损检测人员的资格鉴定与认证HB 5358.1-1986航空制件超声波检验质量控制标准HB 5358.2-1986航空制件Χ射线照相检验质量控制标准HB 5358.3-1986航空制件磁粉检验质量控制标准HB 5358.4-1986航空制件渗透检验质量控制标准HB 5370-1987磁粉探伤--橡胶铸型法HB 5395-1988铝合金铸件Χ射线照相检验长形针孔分级标准HB 5396-1988铝合金铸件Χ射线照相检验海绵状疏松分级标准HB 5397-1988铝合金铸件Χ射线照相检验分散疏松分级标准HB 5460-1990蜂窝构件超声波C扫瞄检测方法HB 5461-1990金属蜂窝胶接结构标准样块HB 6107-1986金属蜂窝胶接结构声阻法检测标准HB 6108-1986金属蜂窝胶接结构谐振法检测标准HB 6573-1992熔模钢铸件用标准参考射线底片HB 6578-1992铝镁合金铸件用标准参考射线底片HB 6625-1992金属蜂窝胶接构件的激光全息无损检验HB 7681-2000渗透检验用材料HB 7684-2000射线照相检验用线型像质计HB 8268-2002航空产品用无损检测图形符号无损检测化工行业标准目录HG/T 3175-2002尿素高压设备制造检验方法不锈钢带极自动堆焊层的超声检测HG/T 3641-1999工业射线摄影胶片尺寸无损检测建筑行业标准目录JG/T 203—2007钢结构超声波探伤及质量分级法JG/T 5004-1992混凝土超声波检测仪无损检测民用航空行业标准目录MH/T 3001-1995航空器无损检测人员技术资格鉴定规则MH/T 3002.1-1995航空器无损检测渗透检验MH/T 3002.2-1995航空器无损检测磁粉检验MH/T 3002.3-1997航空器无损检测射线检验MH/T 3002.4-1997航空器无损检测超声检验MH/T 3002.5-1997航空器无损检测涡流检验无损检测煤炭行业标准目录MT 684-1997矿用提升容器重要承载件无损探伤方法与验收规范MT/T 970-2006钢丝绳(缆)在线无损定量检测方法和判定规则无损检测轻工行业标准目录QB/T 1725-1993332型工业X射线胶片QB/T 3834-1999轻工产品金属镀层和化学处理层的厚度测试方法磁性法无损检测航天工业行业标准目录QJ 912-1985复合固体推进剂药条燃速的水下声发射测定方法QJ 1072-1986非磁性基体金属上非导电涂层厚度的涡流测量方法QJ 1175-1987不锈钢薄板焊缝Χ射线探伤方法QJ 1175A-1996钢薄板熔焊对接接头Χ射线照相检验方法QJ 1175-1987不锈钢薄板焊缝Χ射线探伤方法QJ 1246-1987石墨材料和制品的Χ射线探伤方法QJ 1268-1987着色渗透探伤方法QJ 1269-1987金属薄板兰姆波探伤方法QJ 1274-1987玻璃钢层压板超声波检测方法QJ 1390-1988Χ射线照相检验规范QJ 1583-1988铝及铝合金熔焊焊缝Χ射线照相检验方法QJ 1657-1989固体火箭发动机玻璃纤维缠绕燃烧室壳体超声波探伤方法QJ 1881-1990固体火箭发动机玻璃纤维缠绕燃烧室壳体X射线探伤方法QJ 2252-1992高温合金锻件超声波探伤方法及质量分级标准QJ 2286-1992铸件荧光渗透检验方法QJ 2558-1993航天无损检测人员技术资格鉴定规则QJ 2609-1994固体火箭发动机燃烧室高能X射线探伤方法QJ 2689-1994电子元器件中多余物的Χ射线照相检验方法QJ 2751-1995复合固体推进剂无损探伤方法QJ 2866-1997导管环焊缝熔焊对接接头X射线照相检验方法QJ 2914-1997复合材料结构声发射检测方法QJ 2915-1997蜂窝夹层结构粘接质量激光全息检测方法QJ 2916-1997铝及铝合金表面残余应力的X射线测试方法QJ 3037-1998航天火工装置中子照相检验方法QJ 3073-1998X射线照相检验质量控制要求QJ 3101-1999航天火工装置X射线检验方法QJ 3102-1999航天火工装置γ射线工业CT检验方法QJ 3115-1999导管熔焊接头角焊缝X射线照相检验方法QJ 3116-1999金属熔焊内部缺陷X射线照相参考底片QJ 3178-2003航天材料和零、部(组)件无损检测技术要求QJ 3186-2003航天用钨渗铜制品无损检测内部缺陷的判定无损检测石油天然气行业标准目录SY/T 0066-1999钢管防腐层厚度的无损测量方法(磁性法)SY/T 0327-2003石油天然气钢质管道对接环焊缝全自动超声波检测SY/T 0455-2004球形储罐γ射线全景曝光检测标准SY/T 4080-1995管道、储罐渗漏检测方法SY/T 4109-2005石油天然气钢质管道无损检测SY/T 4112-2007石油天然气钢质管道对接环焊缝全自动超声波检测试块SY/T 5446-1992油井管无损检测方法钻杆焊缝超声波探伤SY/T 5447-1992油井管无损检测方法超声测厚SY/T 5448-1992油井管无损检测方法钻具螺纹磁粉探伤SY/T 5449-1992油井管无损检测方法钻杆管体电磁感应探伤SY/T 6423.1-1999石油天然气工业承压钢管无损检测方法埋弧焊钢管焊缝缺欠的射线检测SY/T 6423.2-1999石油天然气工业承压钢管无损检测方法电阻焊和感应焊钢管焊缝纵向缺欠的超声波检测SY/T 6423.3-1999石油天然气工业承压钢管无损检测方法埋弧焊钢管焊缝纵向和/或横向缺欠的超声波检测SY/T 6423.4-1999石油天然气工业承压钢管无损检测方法焊接钢管焊缝附近分层缺欠的超声波检测SY/T 6423.5-1999石油天然气工业承压钢管无损检测方法焊接钢管制造用钢带/钢板分层缺欠的超声波检测SY/T 6423.6-1999石油天然气工业承压钢管无损检测方法无缝和焊接(埋弧焊除外)钢管分层缺欠的超声波检测SY/T 6423.7-1999石油天然气工业承压钢管无损检测方法无缝和焊接钢管管端分层缺欠的超声波检测SY/T 6508-2000 油井管无损检测方法非铁磁体螺纹渗透探伤SY/T 6699-2007管材缺欠超声波评价推荐作法SY/T 10005-1996海上结构建造的超声检验推荐作法和超声技师资格的考试指南无损检测铁路运输行业标准目录TB/T 1558-1984对接焊缝超声波探伤TB/T 1606-1985球墨铸铁曲轴超声波探伤TB/T 1618-2001机车车辆车轴超声波检验TB/T 1619-1998机车车辆车轴磁粉探伤TB/T 1659-1985内燃机车柴油机钢背铝基合金双金属轴瓦超声波探伤TB/T 1987-2003机车车辆轮对滚动轴承磁粉探伤方法TB/T 1989-1987机车车辆厂、段修车轴超声波探伤方法TB/T 2044-1989TYC-3000型客货车轮轴荧光磁粉探伤技术条件TB/T 2046-1989机车新制轮箍超声波探伤方法TB/T 2047-2002铁道磁粉探伤用非荧光磁粉TB/T 2049-1989机车车辆车轴厂、段修超声波探伤标准试块TB/T 2147.60-1990铁路工人技术标准综合探伤工TB/T 2154.3-1990铁路工人技术标准工务线路钢轨探伤工TB/T 2205-1991货车无轴箱滚动轴承磁粉探伤判废技术条件TB/T 2247-1991机车牵引齿轮磁粉探伤验收条件TB/T 2248-1991机车牵引齿轮磁粉探伤方法TB/T 2327-1992高锰钢辙叉超声波探伤方法TB/T 2340-2000多通道A型显示钢轨超声波探伤仪技术条件TB/T 2452.1-1993整体薄壁球铁活塞无损探伤球铁活塞超声波探伤TB/T 2452.2-1993 整体薄壁球铁活塞无损探伤球铁活塞磁粉探伤TB/T 2494.1-1994轨道车辆车轴探伤方法新制车轴超声波探伤TB/T 2494.2-1994轨道车辆车轴探伤方法在役车轴超声波探伤TB/T 2600-1996铁路磁粉探伤用荧光磁粉技术条件TB/T 2634-1995钢轨超声波探伤探头技术条件TB/T 2658.9-1995工务作业标准、钢轨超声波探伤作业TB/T 2814-1997铁道车辆用滚动轴承滚子涡流探伤技术条件TB/T 2882-1998车轮超声波探伤技术条件TB/T 2959-1999滑动轴承金属多层滑动轴承粘结层的超声波无损检验TB/T 2983-2000铁道车轮磁粉探伤TB/T 2984-2000滑动轴承金属多层滑动轴承渗透无损检测TB/T 2995-2000铁道车轮和轮箍超声波检验TB/T 3078-2003铁道车辆高磷闸瓦超声波检验TB/T 10218-1999铁路工程基桩无损检测规程无损检测冶金行业标准目录YB/T 036.10-1992冶金设备制造通用技术条件锻钢件超声波探伤方法YB/T 127-1997黑色金属电磁(涡流)分选检验方法YB/T 143-1998涡流探伤信号幅度误差测量方法YB/T 144-1998超声探伤信号幅度误差测量方法YB/T 145-1998钢管探伤对比试样人工缺陷尺寸测量方法YB/T 898-1977钢材低倍缺陷超声波检验法YB/T 951-2003钢轨超声波探伤方法YB/T 3209-1982锻钢冷轧工作辊超声波探伤方法YB/T 4082-2000钢管自动超声探伤系统综合性能测试方法YB/T 4083-2000钢管自动涡流探伤系统综合性能测试方法YB/T 4094-1993炮弹用方钢(坯)超声波探伤方法。
国内外无损检测标准
API-6A-第19版中文版
GBT 6402-2008钢锻件超声检测方法
JB 4726-2000压力容器用碳素钢和低合金钢锻GBT 7233-1987铸钢件超声探伤及质量评级标准
JBT 4010-2006汽轮发电机,钢质护环超声波探伤
美国无损检测ASTM标准目录
GBT 7736-2008钢的低倍组织及缺陷超声波检验法
JBT 5000.14-2007重型机械通用技术条件铸钢件无损检测
BS EN 10308-2002钢棒的超声检验
GBT 9445-2008无损检测人员资格鉴定与认证
JBT 5000.15-2007重型机械通用技术条件锻钢件无损检测
GB 11345-1989钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级
JB 4730.4—2005磁粉检测
ASTM E709-1995磁粉的检验的标准推荐操作方法
GBT 1786—2008锻制圆饼超声波检验方法
JB 4730.5—2005渗透检测
API 5CT美国石油学会标准套管和油管规范
GBT 3323-2005金属熔化焊焊接接头射线照相
中国船级社无损检测人员资格鉴定与认证规范(2008)
DIN EN 1290-2002焊缝的无损检验焊缝的磁性粒子检验
GBT 20968-2007无损检测目视检测辅助工具低倍放大镜的选用
EN 13018-2001 BS VT英国标准目视检测
JIS Z 2345-2000超声波探伤检验用标准试块
无损检测标准
国外检测标准
国家标准
行业标准
ASME SA435钢板声直射波检验
GB 4162-2008锻轧钢棒超声检测方法
JB 4730.2—2005射线检测
无损检测行业标准目录
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住房和城乡建设部公告第68号――关于发布行业产品标准《超声波水表》的公告
住房和城乡建设部公告第68号――关于发布行业产品
标准《超声波水表》的公告
文章属性
•【制定机关】住房和城乡建设部
•【公布日期】2013.06.25
•【文号】住房和城乡建设部公告第68号
•【施行日期】2013.12.01
•【效力等级】部门规范性文件
•【时效性】现行有效
•【主题分类】标准定额
正文
住房和城乡建设部公告
(第68号)
关于发布行业产品标准《超声波水表》的公告
现批准《超声波水表》为城镇建设行业产品标准,编号为CJ/T434-2013,自2013年12月1日起实施。
本标准由我部标准定额研究所组织中国标准出版社出版发行。
住房城乡建设部
2013年6月25日。
一文看懂超声波探伤检测
⼀⽂看懂超声波探伤检测超声波检测适⽤于⾦属、⾮⾦属和复合材料等多种试件的⽆损检测,缺陷定位准确,检测成本低,速度快,设备轻便。
1F原理与简介超声波探伤是利⽤超声能透⼊⾦属材料的深处,并由⼀截⾯进⼊另⼀截⾯时,在界⾯边缘发⽣反射的特点来检查零件缺陷的⼀种⽅法,当超声波束⾃零件表⾯由探头通⾄⾦属内部,遇到缺陷与零件底⾯时就分别发⽣反射波,在荧光屏上形成脉冲波形,可以通过这些脉冲波形来判断缺陷位置和⼤⼩。
图:超声探伤原理⽰意图超声波检测按照其原理可分为缺陷回波法、穿透法、共振法。
按波形分可分为纵波、横波、表⾯波和板波等。
纵波是⽤来探测⾦属铸锭、坯料、中厚板、⼤型锻件和形状⽐较简单的制件中所存在的缺陷;横波是探测管材中的周向和轴向裂缝、划伤、焊缝中的⽓孔、夹渣、裂缝、未焊透等缺陷;表⾯波可探测形状简单的铸件上的表⾯缺陷;板波可探测薄板中的缺陷。
图:纵波&横波⽰意图2F检测过程超声检测⽅法可采⽤多种检测技术,每种检测技术在实施过程中,都有其需要考虑的特殊问题,其检测过程也各有特点。
但各种超声检测技术⼜都存在着通⽤的技术问题。
其检测过程也⼤致可分为以下⼏步:1、试件的准备为了提⾼检测结果的可靠性,应对受检件的材料牌号、性能,制造⽅法和⼯艺特点,影响其使⽤性能的缺陷种类及形成原因、缺陷的最⼤可能取向及⼤⼩、受检部位受⼒状态及检收标准进⾏了解。
2、检测条件的确定,包括超声波检测仪、探头、试块等的选择⼊射⽅向的选择应使声束中⼼线与缺陷延伸平⾯,特别是与最⼤受⼒⽅向垂直的缺陷⾯尽可能地接近垂直,并⼒求得到缺陷最⼤信号,此外,为避免被探⼯件形状和结构可能产⽣反射或变型信号对缺陷的判别造成困难,⼊射⽅向还应选择在不会出现这些⼲扰信号的⽅向上。
必要时应从正、反两⾯进⾏检查。
探头的选择也是尤为重要的。
作为超声检测的重要⼯具之⼀,探头的种类很多,结构型式也各不相同。
检测前应根据被检对象的形状、衰减情况和技术要求来选择探头。
超声波测深仪
槽壁光滑平整 水面 槽底和侧壁均不应产生反射信号使仪器误读数
试验环境条件应符合本标准
和
的要求
整个试验过程应以经过计量检定的钢卷尺距离测量值作为约定真值 钢卷尺的准确度应不大于
被测试测深仪准确度的
否则应予修正
应以经过计量检定的水温计测读水温 其准确度应不低于
测试过程中不得对被测试的测深仪进行调整 试验结果在数据处理时允许合理的线性平移
中华人民共和国行业标准 超声波测深仪
发布
实施
中华人民共和国水利部 发 布
前
言
本标准与 超声波水位计 和 超声波流速仪 标准同时制定 因三种产品都是应用超声波技术进行水
文测验 在 技术 上 有 共性 要求 三项 标 准 应 相 互 协 调 以 相同 的 形 式 表 达 本 标 准 的 技 术 要 求 与
目
次
中华人民共和国行业标准
超声波测深仪
范围
本标准规定了超声波测深仪的产品分类 技术要求 试验方法 检验规则及标志 贮存要求
本标准适用于江河 湖泊 水库等水深测量中应用的各种类型超声波测深仪
包装
运输
引用标准
下列标准包含的条文 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文 在标准出版时 所示版本均 为有效 所有标准都会被修订 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性
设备可靠性试验 恒定失效率假设下的失效率与平均无故障时间的验证试验方案 水文仪器总技术条件 水文仪器术语 水文仪器型号命名方法
定义
本标准采用下列定义 其他定义见
和
超声波测深仪
利用超声波在水中的传播特性和水底的反射特性来测量水深的仪器
缆道型超声波测深仪
用于缆道的超声波测深仪
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Z7054-87 超音波探测用A2型校正标准试块CNS 4124 Z7055-87 超音波探测用A3型校正标准试块CNS 11051 Z8052-85 脉冲反射式超音波检测法通则CNS 11224 Z8053-85 脉冲反射式超音波检测仪系统评鉴CNS 11399 Z8061-85 压力容器用钢板直束法超音波检验法CNS 11401 Z8063-85 钢对接焊道之超音波检验法CNS 12618 Z8075-89 钢结构熔接道超音波检测法CNS 12622 Z8079-89 大型锻钢轴件超音波检测法CNS 12668 Z8088-90 钢熔接缝超音波探伤试验法及试验结果之等级分类CNS 12675 Z8094-90 铝合金熔接缝超音波探伤试验技术检定之试验法CNS 12845 Z8099-87 结构用钢板超音波直束检测法CNS 13302 A3341-82 钢筋混凝土用竹节钢筋瓦斯压接部超音波探伤试验法CNS 13342 Z8126-83 非破坏检测词汇(超音波检测名词)CNS 13403 Z8127-83 无缝及电阻焊钢管超音波检测法CNS 13404 Z8128-83 电弧焊钢管超音波检测法CNS 14135 Z8135-87 金属材料超音波测厚法CNS 14136 Z8136-87 锻钢品超音波检测法CNS 14138 Z8138-87 钛管超音波检测法OU1100,手持粗糙度仪厂家,价格OU1100,表面粗糙度检查仪厂家,价格OU1100,电子粗糙度仪厂家,价格OU1100,手提式粗糙度仪厂家,价格OU1100,表面粗糙测量仪厂家,价格OU1100,曲面粗糙度仪厂家,价格OU1100,粗糙度测定仪厂家,价格OU1100,携带式粗糙度仪厂家,价格OU1100,表面光洁度仪厂家,价格一、概述OU1100表面粗糙度仪是我公司推出的新一代袖珍便携式表面粗糙度仪。