成品油库的操作规程及其设备保养规则
成品油库的操作规程及其设备保养规则
成品油库的操作规程及其设备保养规则一、引言成品油库是存储和储备各种类型和规格的成品油及相关化工品的场所，是保障石油供应的重要环节。
为了确保成品油库的安全性和有效管理，制定并遵守操作规程以及设备保养规则是必要的。
本文将介绍成品油库的操作规程和设备保养规则，旨在规范成品油库的运营管理，提高安全性和效率。
二、操作规程2.1 进库操作进库操作是指成品油从外部输送到成品油库的过程。
在进库操作中，必须遵守以下规定：1.出于安全考虑，进库操作必须由经过培训和持有相应资质的操作人员进行。
2.在进行进库操作前，必须检查输送管道、阀门和相关设备是否完好无损，避免泄漏和其他安全隐患。
3.进库操作期间，必须定期监测油品的流量、压力和温度，并记录相关数据。
4.在进货完成后，必须检查储罐的密封性能，确保储存环境的安全。
2.2 出库操作出库操作是指从成品油库提取成品油并向外部输送的过程。
在出库操作中，必须遵守以下规定：1.出库操作必须由经过培训和持有相应资质的操作人员进行，确保操作的准确性和安全性。
2.在进行出库操作前，必须核对库存和出库油品的品种、规格、数量等信息，避免错误出库。
3.出库操作期间，需定期检查储罐的压力和温度，确保储存环境的稳定。
4.出库完成后，必须关闭相关阀门并记录出库数据，确保准确和完整性。
2.3 库内操作库内操作涉及成品油库内部设备和管道的维护、清洁、修理等工作，必须遵守以下规定：1.库内操作必须由经过培训的专业人员进行，按照操作手册和相关规定进行操作。
2.在进行库内操作前，必须确保设备和管道处于安全状态，排除可能的安全隐患。
3.操作期间，需定期巡视设备和管道，检查是否存在泄漏、故障和损坏，并及时修理、更换。
4.库内操作结束后，必须清理工作现场，保持库内的整洁和安全。
2.4 库存管理库存管理是保证成品油库正常运营的重要环节。
以下是库存管理的规定：1.库存管理必须由专职人员负责，确保库存的准确性和及时性。
成品油公司油库设备管理与维护
成品油公司油库设备管理与维护第一节管理要求1、各油库应设置专职设备管理人员，负责油库所有设备的完整性和有效性。
2、油库设备管理员对油库设备实行全过程综合管理，包括设备档案的补充和完善、设计审查、检查和维护。
3、油库各作业班组结合实际工作，对所属设备实行“五定”管理（定人、定责、定标准、定时、定内容），按照“十字”（清洁、紧固、润滑、调整、防腐）作业法对设备进行维护保养。
4、设备管理员及时对在用、新增设备建立设备台帐，保证设备动态管理的实效性。
5、设备所属作业班组对设备进行日常维护保养及检修，必须及时填写《设备检修记录》（见附表46）。
6、设备操作人员必须接受有关设备安全运行的教育、培训，做到“四懂”（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途）、“三会”（会使用、会维护保养、会排除故障），按照设备操作规程进行操作，不得超温、超压、超负荷运行。
7、维护设备非专业性要求的一般故障，属专业维修的故障应及时上报设备专职管理人员，协调专业人员或机构进行维修解决。
第二节设备的维护、保养5.2.1 储运类一、油罐、管线及附件1、日常维护维护（1）雷雨天气油罐不应进行收发油作业，也不应计量和取样。
（2）同品种油罐，尽量使其中一罐满装。
（3）油罐内不得垫水，油罐内如有油污时，要通过放水栓或排水孔放出，特别在严寒地区，人冬前须全面检查排放一次，地面、半地下油铺的排污阁还要做好防冻措施。
（4）加温油罐，其加热温度最高不要超过90℃，还必须比该油品的闪点低20℃。
（5）开启油罐的各种孔盖时，要用有色金属制成的工具，轻拿轻放，耐油橡胶垫要经常检查，使之保持完好无损。
（6）计量、取样、测量时，量油器具一端要静电接地，且器具和绳索应紧固在油罐的上空。
（7）要经常检查呼吸阀的阀盘是否灵活，特别是遇有大风、降温或暴雨的天气预报时，以及进出油时必须进行检查。
（8）要经常检查洞库油罐呼吸管是否畅通，竖管排渣口低凹处放水阀要定期排除积渣和冷凝水（油）；出口处的控制总阀，平时不得关闭。
油库安全操作规程范本（2篇）
油库安全操作规程范本一、概述本规程旨在确保油库的安全运营，遵守行业标准和法律法规。
所有工作人员都必须遵守本规程，以保障员工和环境的安全。
二、一般要求1. 所有工作人员必须接受必要的培训，并持有相关操作证书。
2. 所有操作人员必须佩戴个人防护装备，并保持干净整洁。
3. 所有设备必须经过定期检查和维护，并及时修复任何故障。
4. 禁止将易燃物品接近储油设备，确保设备周围环境干燥且清洁。
5. 禁止在禁烟区域吸烟，确保油库内的空气质量。
6. 禁止在油库内吃饭或储存食品。
三、进油操作1. 操作人员必须戴好手套和眼镜，确保个人安全。
2. 进油前必须检查设备和通道是否存在漏油情况。
3. 进油时必须确保油品的接口与设备相匹配，并且连接牢固。
4. 进油时必须以慢速操作，以避免溅油现象的发生。
四、储油操作1. 设备上的油位指示必须保持清晰可见。
2. 不得将储油容器超负荷使用，以免引发危险事故。
3. 禁止油库内的人员乱堆放物品，确保设备周围通畅无障碍。
4. 油库内必须保持清洁，防止杂物落入油箱，影响油品质量。
五、发油操作1. 确保油品符合质量要求，不得发放不合格的油品。
2. 发油操作人员必须仔细检查接口并确保连接牢固，防止油品泄漏。
3. 发油时必须佩戴个人防护装备，以防止意外事故的发生。
4. 发油时必须以慢速操作，以避免溅油现象的发生。
六、废弃物处置1. 油库内的废弃物必须分类储存，且定期清理。
2. 废弃油品必须按照相关规定进行处理，不得随意倾倒或排放。
七、紧急情况处理1. 发生火灾、泄漏等紧急情况时，员工必须立即按照应急预案进行处理。
2. 所有员工必须熟悉应急设备的使用方法，如灭火器、泄漏处理设备等。
3. 火灾发生时，必须迅速报警并按照应急预案进行疏散和灭火。
八、安全检查1. 定期对油库设备进行安全检查，发现问题及时修复并报告上级。
2. 定期对员工进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
九、处罚措施对违反本规程的工作人员，将按照公司规定进行相应处罚，包括警告、罚款、停职等。
油库设备设施操作使用与维护保养规程
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维护保养：定期对油库设备设施进行维护 保养，延长设备使用寿命 单击此处输入你的正文，请阐述观点
启动加油机：按照操作手册启动加油机， 确保设备正常工作
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结束工作：关闭加油机，清理现场，记录加油 机使用情况 油库设备设施操作使用规程 油库设备设施操作使用规程
操作规范：按照操作手册进行设备操作， 确保操作正确无误
或安全事故。
配备安全防护用 品：在进行油库 设备设施障工作人员
的人身安全。
应急处理措施
明确应急处理流程 配备专业的应急处理人员 定期进行应急演练和培训 建立完善的应急物资储备制度
06
油库设备设施故障排除与维修
常见故障及排除方法
干粉灭火器操作规程： 了解干粉灭火器的使用 范围，掌握正确的使用 方法
其他设备设施操作规程
设备设施名称及用途 操作使用步骤及注意事项 常见故障及排除方法 维护保养要求及周期
04
油库设备设施维护保养规程
加油机维护保养规程
加油机日常维护保养：每日检查设备运行状况，及时排除故障，确保设备 正常运行。
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油库设备设施操作使用与
维护保养规程
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01 02 03 04 05 06
添加目录项标题 油库设备设施概述 油库设备设施操作使用规程 油库设备设施维护保养规程 油库设备设施安全注意事项 油库设备设施故障排除与维修
01
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02
油库设备设施概述
油库设备设施种类
储油设备：用于储存油品的容器，包括地上油罐、地下油罐、浮动式油 罐等。
加油机定期维护保养：每季度对设备进行全面检查，包括清洗、润滑、紧 固等，确保设备处于良好状态。
化工厂油库设备维护保养制度(四篇)
化工厂油库设备维护保养制度第1章总则第1条为了保证化工厂油库设备的正常运行和安全使用，制定本制度。
第2条本制度适用于化工厂油库设备的维护保养工作。
第3条油库设备维护保养工作应遵循“预防为主、全员参与、科学管理、重视安全”的原则。
第4条油库设备维护保养工作应做到规范、系统、全面。
第5条油库设备维护保养工作应由专业维护人员进行，确保其技术能力和安全意识。
第6条油库设备维护保养工作应按照工作计划和任务书执行，制定维护保养方案和计划。
第7条油库设备维护保养工作应及时记录和汇总，形成维护保养档案。
第8条油库设备维护保养工作应定期进行检查和评估，做好隐患排查和处理。
第9条油库设备维护保养工作中应重视故障分析和事故调查，总结经验教训，推动整改和改进。
第10条油库设备维护保养工作中应统一职责，明确各岗位的职责和义务。
第2章维护保养管理第11条油库设备维护保养工作应有明确的管理机构和管理人员。
第12条油库设备维护保养工作的管理人员应具备相关专业知识和管理能力。
第13条油库设备维护保养工作的管理人员应制定维护保养工作规程和工作计划。
第14条油库设备维护保养工作的管理人员应统筹安排和协调各项工作。
第15条油库设备维护保养工作的管理人员应定期召开例会，总结工作经验，解决问题。
第16条专业维护人员应遵守维护保养工作规程和操作规程，按照要求进行操作。
第17条员工应加强学习和培训，提高维护保养技能和安全意识。
第18条维护保养工作涉及的设备和工具应进行定期检查，确保其正常可用。
第19条维护保养工作涉及的安全设施和防护措施应完好并符合要求。
第20条维护保养工作中发现的问题和故障应及时上报并处理。
第3章维护保养程序第21条油库设备维护保养工作应按照维护保养计划进行。
第22条油库设备维护保养工作应按照设备的使用频率和重要程度进行分类。
第23条油库设备维护保养工作应涵盖设备的清洁、润滑、调试、检修等方面。
第24条设备维护保养工作应由专业维护人员进行，确保其技术能力和安全意识。
化工厂油库设备维护保养制度
化工厂油库设备维护保养制度
化工厂油库设备的维护保养制度是为了确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命而制定的规定和流程。
下面是一份化工厂油库设备维护保养制度的基本内容：
1. 设备维护保养责任：设备维护保养由专门的维护保养人员负责，其中包括设备维修和日常保养工作。
2. 设备维保计划：制定设备维保计划，明确设备的维保周期和任务，按计划进行维护保养工作，并及时记录维保情况。
3. 设备巡检：定期对设备进行巡检，检查设备的运行状况，发现问题及时报告，并进行维修。
4. 设备保养：按照保养计划进行设备保养，包括设备的清洁、润滑、紧固等工作。
同时，定期对设备进行维护和检修，确保设备的正常运行。
5. 设备维修：发现设备故障或损坏时，及时进行维修，必要时进行更换零部件或修复设备。
6. 设备记录和报告：维护保养人员应及时记录设备的维护保养情况，包括维修和保养的内容、时间、消耗材料等信息，并定期向上级报告设备维护情况。
7. 安全操作：设备维护保养过程中，必须遵守安全操作规程，戴好防护用具，确保维护保养人员的人身安全。
8. 设备培训：对设备维护保养人员进行培训，提高其技能水平和操作规范，确保维护保养工作的质量和效果。
以上是一份基本的化工厂油库设备维护保养制度，具体的细节和操作流程可以根据实际情况进行调整和完善。
在实施过程中，要加强对维护保养人员的管理和监督，确保制度的执行和效果。
化工厂油库设备维护保养制度
化工厂油库设备维护保养制度一、前言油库是化工厂存储和调配原材料、成品油、液化气等物质的紧要场所，是化工生产及市场物流的必备环节。
为确保油库设备的安全、稳定运行，保护员工及环境安全，是必需建立良好的设备维护保养制度。
本文将介绍化工厂油库设备维护保养制度。
二、油罐保养1. 罐体定期检查。
每年进行至少一次“空罐检”和“带油检”，检查罐体是否存在腐蚀、裂纹或变形等情况。
空罐检查常规进行，带油检查应至少两年进行一次。
2. 美化罐面。
对于被液体侵蚀变色的罐体，可采纳刷漆等方式进行涂装，提高其美观度，同时也加添了罐体的抗腐蚀性。
3. 防腐处理。
每年至少进行一次防腐处理，通过涂抹防腐涂料、保温材料等方式，保证罐体不受腐蚀侵害。
三、安全阀维护1. 定期检验。
对于工作压力小于0.1MPa的安全阀，每年应至少检验一次；工作压力大于0.1MPa的安全阀，检查频率应加添至半年一次。
检验时应检查阀门是否能够正常打开和关闭，并对锈蚀构成进行清理。
2. 校验和调整。
依照产品要求对安全阀进行校验和调整，确保其工作性能符合规定，防止假开、假关现象。
四、管道维护1. 定期清理。
每年定期清理管道，清除管道内部的水垢、沉淀物等，避开管道堵塞。
2. 管道漏检查。
定期对管道进行漏检查，适时发觉管道泄漏情况。
3. 管道标识。
对于属于不安全或易燃易爆区域的管道，应统一标记管道名称、流体名称、工作压力、流体温度、防火等级等信息，提高管道标识的可视性。
五、泵和阀门维护1. 定期检查泵和阀门的密封性，定期更换密封件和泵头胶垫等易损件。
2. 定期更换阀门执行器的电池，防止漏电或电力不足造成的故障。
3. 阀门定期涂油，保证阀门快捷性和密封性。
六、消防设备维护1. 定期检查消防设备的有效性，适时更换损坏或老化的设备。
2. 巡逻员巡查监测消防设备定期进行。
七、结论化工厂油库设备维护保养制度对于保障工厂的生产生命力和进展趋势具有紧要的作用。
建立完善的油罐保养、安全阀维护、管道维护、泵和阀门维护及消防设备维护等制度，可以最大限度地削减设备损坏以及促进工厂的生产效率提升。
油库设备设施操作使用与维护保养规程
油库设备设施操作使用与维护保养规程1.设备设施操作使用规程1.1 油罐操作规程1.1.1 在加油时，要先停止机器的运转，关闭所有电源开关。
1.1.2 加油前检查油罐底部的标志是否清晰可见，如有模糊，一定要及时清洗。
1.1.3 加油时要注意避免油液泄漏，确保油液顺利进入油罐内。
1.1.4 加油完成后，及时清理加油口和油罐周围的油渍，避免油液泄漏造成危险。
1.1.5 加油完成后，关闭油罐的盖子，保持密封，防止杂物、雨水进入油罐。
1.2 泄漏应急处理规程1.2.1 如发生油液泄漏，立即停止加油操作，并使用干净的吸油毯或者其他吸油物品将泄漏的油液吸干。
1.2.2 使用吸油物品吸干油液后，将其放入特定的废弃物容器内，并及时送往指定的处理点进行处理。
1.2.3 严格遵守泄漏应急处理规程，确保泄漏事件得到及时处理，避免对周围环境和设备设施造成危害。
2.设备设施维护保养规程2.1 油罐定期检查规程2.1.1 油罐定期进行外观检查，查看油罐是否有腐蚀、漏油等现象，如有问题及时通知相关部门处理。
2.1.2 油罐定期进行内部清洁检查，清除沉积物和杂物，保持油罐内部清洁干净。
2.1.3 油罐定期进行安全阀、液位计等设备的检测，确保其正常运转。
2.1.4 油罐定期进行油液品质检测，如有异常，及时更换或处理油液。
2.2 设备设施定期维护规程2.2.1 定期对油罐、输油泵等设备进行润滑保养，确保设备正常运转。
2.2.2 定期对输油泵、管道等设备进行清洁检查，清除杂物和污垢，保证设备畅通无阻。
2.2.3 定期对设备电路进行检测，确保电气设备正常运转，防止因电路故障引起的事故。
以上就是油库设备设施操作使用与维护保养规程，希望所有工作人员严格遵守规程，确保设备设施的安全运行。
油库设备设施操作使用与维护保养规程3. 库存管理规程3.1 定期盘点3.1.1 油库库存定期进行盘点，确保库存数量的准确性，避免因库存数据不准确而引发的问题。
{设备管理}成品油库操作规程及设备保养规则
{设备管理}成品油库操作规程及设备保养规则一、前言成品油库作为一种重要的存储和配送设施，能够保存大量的成品油，并能够进行有效的配送和管理。
为了确保成品油库的安全、高效运行，制定了以下的操作规程及设备保养规则。
二、操作规程1.入库操作（1）进入成品油库前，需穿戴好工作服、工作帽，佩戴好个人防护装备，并将个人物品放在指定位置。
（2）进入成品油库前，需进行相关的安全培训，并持有有效的操作证件。
（3）在进入成品油库时，应仔细检查成品油库的温度、压力、液位等参数，确保设备处于正常工作状态。
（4）进入成品油库后，应按照操作程序，进行相应的入库操作，并及时记录相关的数据。
（5）在入库过程中，应密切关注成品油库的温度和压力变化，确保成品油库的安全运行。
2.出库操作（1）在进行出库操作前，应核实所需出库的成品油品种和数量，并确保与出库单相符。
（2）出库操作前，应进行相关的安全检查，确保设备处于正常工作状态。
（3）出库时，需按照操作程序进行相应的操作，并及时记录相关的数据。
（4）出库操作过程中，需严格控制成品油库的温度和压力，以确保成品油库的安全性。
3.库内巡检（1）定期进行成品油库的外观检查，确保外部设备的正常运行。
（2）定期巡视货物区，检查货物的存放状态，防止货物堆积过高。
（3）巡视设备操作区，检查设备的运行状态，确保设备正常工作。
（4）巡视油罐区，检查油罐的液位、压力、温度等参数，及时调整，确保油罐的安全性。
1.定期检查（1）定期对成品油库的设备进行检查，了解其运行状态。
（2）定期检查成品油库的温度、压力、液位等参数，确保设备正常运行。
（3）定期清洁设备，清除设备表面的杂物和油污，保持设备的整洁。
2.润滑保养（1）定期对成品油库设备进行润滑保养，确保设备润滑系统的正常工作。
（2）检查润滑部件的润滑情况，如有必要进行重新润滑。
（3）更换设备的润滑油或润滑脂，确保设备的润滑效果。
3.防腐防爆（1）定期对设备进行防腐处理，确保设备的表面不受腐蚀。
成品油库操作规程及设备保养规则
操作规程及设备保养规那么一、码头收发油料操作规程1、准备工作①接到油船靠泊码头装卸油料通知后，操作部应根据装卸油品名称、数量等，会同计量接卸班班长，拟定收发油方案。
②靠泊前30分钟做好收油准备，值班人员不准离开码头，计量人员应整理好计量工具、准备留样瓶。
③接到油船靠泊方案后，在指定的泊位插上旗帜。
当油船靠泊时应协助油船做好停靠码头、对准泊位工作。
靠泊过程中，要根据油船的吃水和长度及后期码头方案，安排好油船的接驳位置。
④油船靠好后，及时与船员做好沟通，填写船/岸检查表，计量油船，做好油品留样工作，抄好油船数量〔密度、吨数、体积、原发量〕并记录在交接班本上。
连接好接地线，根据油品品名，确认和接驳好码头的输油管线。
⑤根据油品入罐方案，根据油罐的存油情况作好入罐安排。
由班长安排2名计量员同船方或有关人员对管线进行打封，计量好油罐后翻开收油阀门，通知码头准备卸油。
⑥作业前检查：A、通信联络是畅通。
B、检查输油管线上有关阀门是否翻开，与本次作业无关的阀门是否关严。
C、检查油罐呼吸管、阻火器、呼吸阀是否畅通开闭灵活。
2、收发油作业①作业开始后，指定人员对管线进行巡查，对中途要控制的油罐进行数量跟踪，每次巡查要将巡查的时间和巡查情况记录好。
接受油料需转罐时，先开空罐阀门，后关满罐阀门，防止溢油。
②参加作业人员必须严守岗位，认真检查设备运转情况，注意观察压力表，压力表压力不能超过规定范围。
如有异常情况，立即停泵。
③作业中如发现异常情况，应立即报告现场指挥人员停泵关阀。
找出原因，正确处理前方可继续作业。
④连续作业时，要组织好交接班，一般不得中途停泵。
交接班后，应对码头正在作业的船只作最快的运作了解〔每小时的泵油量、船泊申报单、各项工作记录〕，对码头范围进行巡查。
⑤发油时一定要在接到提油单和计量通知后才能发油，先接好地线和输油臂，与船方对好发油表底。
发油过程中，做好密度的跟踪工作，密度的测量必须由值班人员与计量人员二人以上确认，防止出现失误。
成品油库的操作规程及其设备保养规则
培训效果评估： 建立有效的评估 机制，对培训效 果进行定期评估， 及时发现问题并 进行改进。
激励机制：建立 激励机制，鼓励 员工主动参与培 训和学习，提高 员工的学习积极 性和效果。
07
成品油库的信息化管理 规则
信息化系统的建立与运行
信息化系统的基本 构成：包括硬件、 软件、网络等组成 部分
信息化系统的建立 过程：从需求分析、 设计、开发、测试 到上线运行等步骤
环境影响的评估与报告
评估目的：确保成品油库运营 对环境的影响在可接受范围内
评估内容：废气、废水、固废 等污染物的排放及处理情况
评估方法：采用定量或定性的 评估方法，结合实际数据进行 评估
报告内容：详细阐述评估结果， 提出改进措施和建议
06
成品油库的人员培训与 管理规则
人员培训的内容与方式
培训内容：安全意识、操作规程、设备保 养规则等
降低维修成本：定期保养可以减少 设备维修和更换的频率，从而降低 维修成本。
设备保养的周期与内容
设备保养周期：定期进行，根据设备类型和使用频率确定保养周期 设备保养内容：检查设备运行状况，清理设备表面污垢，更换磨损部件，调整设备参数等
设备保养的注意事项
定期检查设备运行状态，确保设备正常运行 及时更换磨损部件，防止设备故障 保持设备清洁，防止灰尘、污垢等杂质影响设备性能 严格按照设备保养手册进行保养，确保设备安全可靠运行
成品油库的操作规程 及其设备保养规则
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目录 /目录
01
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04
成品油库的安 全管理规则
02
成品油库的操 作规程
化工厂油库设备维护保养制度
化工厂油库设备维护保养制度一、前言随着我国经济的快速发展，化工业作为基础产业，在国民经济中占据着举足轻重的地位。
化工厂油库作为储存、运输和分配各种油品的重要场所，其设备维护保养工作显得尤为重要。
为了确保油库设备的安全、稳定、高效运行，提高设备使用寿命，降低故障率，特制定本油库设备维护保养制度。
二、设备维护保养原则1. 预防为主，防治结合。
加强设备日常维护保养，及时发现并处理设备隐患，防止设备故障和事故的发生。
2. 专业分工，全员参与。
明确各部门和岗位的维护保养职责，加强培训，提高员工设备维护保养意识和技能。
3. 定期检查，规范操作。
严格执行设备检查、维护、保养的周期和标准，确保设备运行规范、安全。
4. 质量第一，持续改进。
选用优质维护保养材料和工具，不断提高设备维护保养水平，持续改进设备性能。
三、设备维护保养内容1. 日常维护（1）设备清洁：每天对设备进行清洁，保持设备外观整洁，及时清理设备上的油污、灰尘等杂物。
（2）设备检查：每天对设备进行检查，确保设备运行正常，无异常声音、振动、泄漏等现象。
（3）加油润滑：按照设备润滑图表，定期对设备进行加油润滑，确保设备运转顺畅。
（4）设备调整：根据设备运行情况，对设备进行调整，确保设备性能稳定。
2. 一级保养（1）定期检查：每月对设备进行一次全面检查，包括电气、机械、液压等部分，确保设备运行正常。
（2）加油润滑：按照设备润滑图表，对设备进行加油润滑，确保设备运转顺畅。
（3）设备调整：根据设备运行情况，对设备进行调整，确保设备性能稳定。
（4）清洁保养：对设备进行清洁保养，去除设备上的油污、灰尘等杂物。
3. 二级保养（1）定期检查：每季度对设备进行一次全面检查，包括电气、机械、液压等部分，确保设备运行正常。
（2）加油润滑：按照设备润滑图表，对设备进行加油润滑，确保设备运转顺畅。
（3）设备调整：根据设备运行情况，对设备进行调整，确保设备性能稳定。
（4）清洁保养：对设备进行清洁保养，去除设备上的油污、灰尘等杂物。
油库工作人员安全操作规程
油库工作人员安全操作规程一、维护和保养设备1.定期检查和维护油罐、油管等设备，确保其完好无损。
2.对于发现的设备故障，应及时上报，并由专业人员及时进行修理和维护。
3.使用设备时，要按照规定的操作流程进行，禁止擅自修改设备参数。
二、严格控制油品储存1.按照油品的性质和规格，分类储存油品，确保不同种类油品之间不会相互污染。
2.油品储存时，要注意安全堆码和分类分区，避免油品堆放不当引发的火灾和爆炸事故。
3.定期检查油品储存区，清理和清理渗漏的油品。
三、加油作业安全措施1.加油时，必须使用合适的加油设备，禁止使用临时性加油工具。
2.加油时，要注意安全距离，禁止吸烟、明火和静电产生源进入加油区域。
3.进行加油操作之前，要先关闭发动机，断开电源，并采取其他相应措施，防止加油液体泄漏引起火灾。
四、防火安全措施1.凡是有明火施工和作业的地方，必须设置防火安全设施，保证施工和作业的安全。
2.油库内外禁止使用明火，严禁在油库范围内进行焊接、切割等工作。
3.油库内外必须配备灭火器材，并保持灭火器材的完好性。
五、应急响应和逃生措施1.油库工作人员必须熟悉应急预案，并按照预案要求进行应急演练。
2.油库内必须设置明显的安全标识和逃生通道，以便在发生事故时能够迅速有序地撤离。
3.工作人员应定期进行安全教育和培训，提高发生事故时的应急处理能力。
六、个人防护和职业健康1.工作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全鞋、头盔、手套等。
2.长期从事油库工作的人员应进行健康体检，及时发现和处理与工作环境有关的职业病问题。
七、油库安保工作1.油库内外必须设置安全围墙和监控设施，禁止无关人员进入。
2.安保人员必须严格按照岗位职责进行巡查，及时发现和处理安全隐患。
以上是油库工作人员安全操作规程的一些内容。
工作人员应在具备相关知识和技能的同时，时刻保持高度的警惕性，严格遵守操作规程，确保油库工作的安全和顺利进行。
同时，油库管理部门也要加强对工作人员的培训和监督，提高他们的安全意识和应急处理能力。
油库保管员安全操作规程范文
油库保管员安全操作规程范文一、设备检查与维护1. 定期对油库设备进行检查，确保其正常运行。
2. 发现设备故障或异常情况时，及时停止使用并立即报告上级。
3. 维护设备时，必须先切断电源或煤气管道，确保安全后方可进行维修工作。
4. 对设备进行保养时，应按照操作手册要求进行，不得随意更改设备参数。
二、油品储存与保存1. 油品储存时应按照规定进行分类和标注，确保不同油品易于辨别和防止混淆。
2. 油品储存容器应定期清洗和维护，确保无漏油、漏气现象。
3. 油品存放区域应保持整洁，有良好通风条件，防止油气积聚和引发火灾爆炸。
4. 禁止在油品储存区内吸烟或使用明火，防止引发火灾。
5. 使用油品时应按照规定的容器和工具，严禁直接用嘴吸油。
三、防火措施1. 油库内应配置足够数量和规格的灭火器材，并确保其处于良好状态。
2. 熟悉灭火器材的使用方法，并定期进行演练，以确保能够快速有效地进行灭火。
3. 油库内应设立明显的火警报警装置，便于及时发现火灾并采取措施。
4. 针对火灾的应急预案应定期更新，并进行员工培训，以提高应变能力。
四、防爆措施1. 定期检查油库的防爆设施是否完好，如防爆电气设备、防静电接地、防爆灯具等。
2. 巡视油库时，注意观察电气设备是否有异常情况，如异味、异响等。
3. 禁止在有易燃气体或粉尘积聚的区域使用明火，如有必须使用的情况，应采取对应防爆措施。
4. 在油库内使用电气设备时，应确保设备防爆合格并处于良好状态，禁止私拉乱接电线。
五、个人防护1. 油库保管员应配备适当的个人防护用具，如防火服、隔音耳塞、防毒面具等。
2. 在进行液体输送与接触过程中，必须佩戴防滑鞋和防静电防护手套，并注意防滑。
3. 长时间外出巡视时，应注意补水和适时休息，防止中暑。
4. 严禁饮酒后进行危险作业，如操作设备或接触易燃易爆物品。
六、应急措施1. 发现油库内有漏油、漏气等紧急情况时，应立即采取措施封堵或清除，同时报告上级。
2. 在火灾或爆炸发生时，保持冷静，第一时间报警并进行紧急疏散。
中石油成品油库操作规程
中石油成品油库操作规程1. 引言中石油成品油库操作规程旨在规范中石油成品油库的操作流程，以确保储存和运输过程的安全性和高效性。
本规程适用于中石油旗下的成品油库的所有操作人员。
2. 职责与权限2.1 操作人员职责•按照规程执行原油储存和运输操作；•检查仓库设施设备的运行状况，并记录异常情况；•维护库存记录和相关文件，及时报告库存变化；•配合相关部门进行库存盘点。
2.2 操作权限•根据职责分配，各操作人员被授予相应的操作权限；•操作权限应定期审查和更新，根据员工的培训和经验来确定；•临时工和新员工须在经过培训和监督后方可获得操作权限；3. 安全管理3.1 安全意识•操作人员应具备安全意识，注重个人安全和操作环境的安全；•库区内禁止吸烟，设有明显的禁烟标志；•禁止在库区内使用明火或其他易燃物品；•库区内应保持整洁，避免堆放杂物。
3.2 安全培训•对新员工进行安全培训，包括相关操作规程和应急处理知识；•对各类操作人员定期开展安全培训；•库区应设有安全温馨提醒标识。
3.3 安全设施•库区应设有防火墙和消防设施，并定期检查和维护；•库区内配备灭火器材，并进行定期检测和维护；•库区内应设有应急救援设施，包括急救箱和应急电话。
4. 操作流程4.1 收货操作•接收货物前，检查货物外包装是否完好，并与提货单核对；•接收货物后，将货物放置于指定区域，并按批次编号进行分类储存；•每个批次的货物需记录存储位置和数量。
4.2 出货操作•出库前，根据客户订单进行配送计划安排；•按照配送计划，将需要出库的货物从库区提取，并进行装货；•对出库的货物进行核对和记录。
4.3 盘点操作•定期对库存进行盘点，确保库存数量准确无误；•盘点时，需要记录盘点时间、库存数量以及盘点负责人的签字；•如发现库存异常，需立即报告上级领导并采取相应的纠正措施。
4.4 清洁与维护•定期对储罐及管道进行清洁和维护，确保其正常运行；•对设备进行定期的润滑和保养，以延长使用寿命；•进行设备维修时，需按照规定的程序进行申请和审批。
成品油储存保管制度及加油站养护制度
成品油储存保管制度及加油站养护制度1.1 储存条件1.1.1 成品油应储存于专用油库或专用油罐中，油库应通风、干燥、光线充足，且不应靠近火源、热源和电磁辐射源。
1.1.2 油库的地面应采用不发生火花的地坪，油库内应设置消防设施，并制定消防应急预案。
1.1.3 油罐应符合国家相关标准，罐体应完好无损，密封性能良好，且应定期进行检测和维护。
1.2 储存管理1.2.1 成品油应按照品种、规格、生产日期等进行分类存放，并设置明显的标识。
1.2.2 储存期间，应定期对成品油进行检查，确保油品质量符合国家标准。
1.2.3 成品油应避免阳光直射和高温，储存温度应在规定的范围内。
1.2.4 成品油库应实行出入库管理制度，建立健全成品油库存台账，确保库存数据的准确性。
1.3 安全防护1.3.1 储存成品油的场所应设置安全警示标志，提醒人员注意安全。
1.3.2 成品油库应建立健全安全管理制度，定期进行安全检查，发现问题及时整改。
1.3.3 成品油库工作人员应具备相应的安全知识和技能，熟练掌握应急预案。
二、加油站养护制度2.1 设备养护2.1.1 加油站设备应定期进行清洗、保养和维修，确保设备正常运行。
2.1.2 加油机应定期进行校准，确保计量的准确性。
2.1.3 油罐应定期进行清洗、检测和维护，确保油罐的安全性能。
2.2 环境养护2.2.1 加油站应保持环境整洁，定期清理油罐周边的杂物和积水。
2.2.2 加油站应加强绿化，美化环境，营造良好的消费氛围。
2.2.3 加油站应建立健全垃圾分类处理制度，对废弃物进行分类处理。
2.3 安全养护2.3.1 加油站应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
2.3.2 加油站应加强安全管理，严格执行安全操作规程，确保员工和顾客的安全。
2.3.3 加油站应配备充足的安全设施，如消防器材、警示标志等，并确保其完好有效。
2.4 服务养护2.4.1 加油站员工应接受专业培训，提高服务意识和技能。
油库设备设施操作使用与维护保养规程
油库设备设施操作使用与维护保养规程1. 引言为了确保油库的正常运转、设备的安全可靠运行，并确保工作人员的人身安全和设备的寿命，本文档制定了油库设备设施操作使用与维护保养规程。
本规程适用于油库设备设施操作使用和日常维护保养工作。
2. 设备设施操作使用规程2.1 设备设施操作权限1.每位工作人员在开始操作设备设施之前，必须接受相应的培训，并取得相应的操作权限或证书。
2.所有设备设施的操作权限应进行定期审查和更新。
3.工作人员不得私自操作非其权限范围内的设备设施。
2.2 设备操作步骤1.在操作设备之前，工作人员必须检查设备的工作状态，如阀门是否关闭、电源是否接通等，并确保设备处于安全状态。
2.操作设备时，应按照操作手册和相关规范进行操作，严禁违规操作和擅自改变设备参数。
3.操作设备期间，工作人员应保持专注、集中注意力，不得进行其他无关操作。
2.3 设备设施的清洁与维护1.设备设施应定期清洁，清除积尘和其他杂物。
2.油罐、管道等设备设施的内部清洁应在安全操作规程下进行，必要时应使用专业设备进行清洁，并保证操作人员的安全。
3.设备设施表面的清洁应使用专用清洁剂进行，严禁使用腐蚀性和有害物质清洁。
3. 设备设施维护保养规程3.1 定期巡检1.油库设备设施应进行定期巡检，目的是检查设备设施的工作状况，及时发现并处理问题。
2.巡检内容包括但不限于设备设施的外观、温度、噪音、振动等情况的观察和记录。
3.2 检修与保养1.设备设施的检修和保养工作应根据设备的使用情况和生产厂家的要求，制定相应的计划并严格执行。
2.设备设施的检修和保养工作应由专业的技术人员进行，并按照相关规范进行操作。
3.在进行设备设施的检修和保养工作时，必须切断电源或停止供油等操作，确保操作人员的安全。
3.3 设备备品备件管理1.设备备品备件应按照相关规定进行分类、标识和储存。
2.设备备品备件的采购应按照采购管理制度进行，确保备件的质量和供应的可靠性。
油库设备设施操作使用与维护保养规程(油库部分).
油库设备设施操作使用与维护保养规程（试行）目录第一章离心油泵操作与保养规程第二章水环式真空泵操作规程第三章管道泵操作规程第四章消防泵操作规程第五章电动机安全操作及保养规程第六章柴油发电机组操作与维护保养规程第七章污水处理系统使用规则第八章可燃气体检测报警系统管理规定第九章内浮顶罐管理规定第十章码头输油软管使用操作规定第十一章变压器操作与维护规程第十二章鹤管使用操作与维护保养规程第十三章流量计的使用与保养规程第十四章往复泵操作规程第十五章螺杆泵操作规程第十六章齿轮泵操作规程第十七章通风机操作规程第十八章空气压缩机操作规程第十九章手动试压泵的使用操作维护第二十章泵浦起动箱（柜）的操作和保养规程第二十一章电容柜使用操作与维护保养规程第二十二章变、配电安全操作规则第二十三章内、外线路安装及维修安全操作规则第二十四章检修电力电缆安全操作规则第二十五章低压（380V/220V）带电工作安全操作规则第二十六章电焊机安全操作规程第二十七章焊炬和割炬的安全操作规程第二十八章乙炔、氧气瓶的存放规则第二十九章电动工具操作的安全规则一、手电钻二、手砂轮三、电锯四、电烙铁第三十章手工工具的安全技术规则第三十一章计算机使用操作与维护保养规程第三十二章打印机使用操作与维护保养规程第三十三章系统计算计主机使用操作与维护保养规程第三十四章网络服务器的使用操作与维护保养规程第三十五章汽车起重机安全操作规则第三十六章叉车装卸货物安全操作规则第三十七章车床操作安全规则第三十八章钻、镗床操作安全规则第三十九章刨床操作安全规则第四十章铣床操作安全规则第四十一章液压升降台安全操作规程第四十二章长管空气呼吸器操作与维护第四十三章超声波测厚仪使用与维护规程第四十四章泄漏检测仪操作与维护第四十五章振动分析仪使用与维护第四十六章便携式气体浓度检测仪使用操作第四十七章化验议器操作规程一、凝点、倾点操作规程二、运动粘度操作规程三、馏程操作规程四、实际胶质操作规程五、闪点操作规程六、天平测定操作规程七、马达法CFR辛烷值机操作规程八、研究法CFR辛烷值机操作规程九、AA100型原子吸收光谱仪器操作规程十、氧化安定性实验仪操作规程十一、微量法自动残炭实验仪操作规程十二、电位滴定仪操作规程十三、宾斯基—马丁全自动闭口闪点操作规程十四、雷德法饱和蒸气压操作规程十五、高压乙炔气瓶使用规定十六、烃类测定仪操作规程十七、全自动汽油氧化安定性测试仪操作规程十八、自动天平操作规程十九、AA100型原子吸收光谱仪日常保养及注意事项二十、辛烷值机日常维护保养制度二十一、RX-350S型荧光定硫仪操作规程二十二、石油和合成液抗乳化性能试验器操作规程二十三、开口闪点测定器维修、保养规定二十四、电热干燥箱操作规程二十五、罗维朋比色仪操作规程二十六、烟点操作规程二十七、恩氏粘度操作规程二十八、自动蒸馏仪操作规程二十九、蒸馏水器操作规程三十、油试验器操作规程三十一、气相色谱操作规程第一章离心油泵操作与保养规程一、操作规程（一）开泵前的准备工作1．核准作业的油品种类、数量，与计量员和有关作业区，船方等取得联系，按操作指令单要求，开通泵房外的有关闸阀和关闭无关作业的其它闸阀。
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操作规程及设备保养规则一、码头收发油料操作规程1、准备工作①接到油船靠泊码头装卸油料通知后，操作部应根据装卸油品名称、数量等，会同计量接卸班班长，拟定收发油技术方案。
②靠泊前30分钟做好收油准备，值班人员不准离开码头，计量人员应整理好计量工具、准备留样瓶。
③接到油船靠泊计划后，在指定的泊位插上旗帜。
当油船靠泊时应协助油船做好停靠码头、对准泊位工作。
靠泊过程中，要根据油船的吃水和长度及后期码头计划，安排好油船的接驳位置。
④油船靠好后，及时与船员做好沟通，填写船/岸检查表，计量油船，做好油品留样工作，抄好油船数量（密度、吨数、体积、原发量）并记录在交接班本上。
连接好接地线，根据油品品名，确认和接驳好码头的输油管线。
⑤根据油品入罐计划，根据油罐的存油情况作好入罐安排。
由班长安排2名计量员同船方或有关人员对管线进行打封，计量好油罐后打开收油阀门，通知码头准备卸油。
⑥作业前检查：A、通信联络是畅通。
B、检查输油管线上有关阀门是否打开，与本次作业无关的阀门是否关严。
C、检查油罐呼吸管、阻火器、呼吸阀是否畅通开闭灵活。
2、收发油作业①作业开始后，指定人员对管线进行巡查，对中途要控制的油罐进行数量跟踪，每次巡查要将巡查的时间和巡查情况记录好。
接受油料需转罐时，先开空罐阀门，后关满罐阀门，防止溢油。
②参加作业人员必须严守岗位，认真检查设备运转情况，注意观察压力表，压力表压力不能超过规定范围。
如有异常情况，立即停泵。
③作业中如发现异常情况，应立即报告现场指挥人员停泵关阀。
找出原因，正确处理后方可继续作业。
④连续作业时，要组织好交接班，一般不得中途停泵。
交接班后，应对码头正在作业的船只作最快的运作了解（每小时的泵油量、船泊申报单、各项工作记录），对码头范围进行巡查。
⑤发油时一定要在接到提油单和计量通知后才能发油，先接好地线和输油臂，与船方对好发油表底。
发油过程中，做好密度的跟踪工作，密度的测量必须由值班人员与计量人员二人以上确认，防止出现失误。
根据表的实际误差做好密度的修正，保证发油数量的准确。
对数量有争议的船只，应向班长反映，由班长派人计量，如确有出入的，经请示后才能给予补油。
⑥在发油过程中，要密切注意受油船舶的动态，防止船舶无人值班而造成油仓冒油。
⑦遇大风或雷雨天气时，应停止收发油作业。
⑧卸油完毕后，做好顶管线工作。
3、结束工作①关闭有关阀门，关键阀门加锁，拧紧孔盖，加好铅封。
②卸完后按操作规程静止2小时后对油罐进行计量，计量必须2名计量员同时上罐。
③收到放船离泊通知后，将输油臂管拆卸下来，与船方确定离泊时间，做好离泊准备。
④如实填写有关作业记录，详细记录油船靠码头、开始卸油、卸完油、船离开码头的具体时间。
⑤码头单据保管员，必须对码头范围内的所有单据做到每天一小整，每月一大整，并对所有的单据进行跟踪，收集，整理，编册。
4、安全工作①防火灾安全：全体人员在操作时，应该做好防火工作，提高安全意识，使用的工具和各项操作要严格按照操作规程，对有安全隐患的部位要及时上报及时整改。
一旦发生火警要沉着，按油库的应急救援预案，停止所有作业，关闭所有进出管阀门，指挥油船离泊，配合其他班组投入灭火。
②防油污安全：防止在油料收发输转过程中出现油料的跑、冒、滴、漏、渗，要对库区和码头经常巡查，特别是在收发油过程中和夜晚巡查时，要严防油罐和码头发生溢油，一旦发生溢油，按油库防油污应急预案，停止作业，堵塞源头，采用有效的防油污方法，用吸油粘、化油剂等进行回收污油。
③人身安全：A、所有人员在操作中要多思考多谨慎，严格杜绝违章操作，防止在操作中出现人员的伤亡。
B、穿戴好劳动防护用品，防止油料与眼睛及其他身体部位直接接触，特别是眼睛。
万一不小心把油弄进眼睛应用水大量冲洗，并及时送医院。
C、禁止上罐时不拉扶手和跨级爬罐等违规操作发生，造成人员掉落。
D、雷雨天或六级风以上天气，禁止上罐和使用雨伞出现在码头边等危险部位，防止雷击和人员堕水。
E、油船靠泊时，必须戴安全帽、穿救生衣，密切注意油船摔缆绳的方向，防止小绳打到人。
拉好缆后不要站在缆桩边，防止缆绳拉断，打伤人。
二、发油台发油操作规程1、汽车进入发油台后按顺序排队等候发油，汽车应按顺序前进，无特殊情况和专人指挥，不准倒车。
2、发汽油、柴油凭流量计，发重油凭地磅计量，每班接班前要认真核对流量计表底是否正确，计量是否正确。
3、当汽车进入发油车道后，发油员应配合司机停靠好位置，提醒司机拉好手刹，熄灭发动机，关闭车上的无线电。
4、司机下车后，问清楚司机装什么油品，是否与停靠位置相符，提醒司机夹好静电接地夹（要夹在金属裸露的地方或固定的接地端子上），关闭卸油阀门。
5、司机上车顶后，检查司机是否戴好安全帽、系好安全带；看清楚发油通知单上所写油品与所插入油车的鹤管是否一致（鹤管要插入油车底部）；与司机确认所要装的油品、数量及分缸情况；认真核对“装油指引”分缸发油；开启阀门前要与司机核对发油前表底，检查发油管线排气阀是否关闭；如果是发汽油需要开泵时，要先试对讲机，确认无误后才能开泵输油，若失灵则禁止操作。
开启和关闭阀门时，开关要慢，速度要均匀。
6、各班组长要根据气温的变化，及时准确的测量油品的密度，并及时提供给发油员。
发油员根据所测密度换算好所发油品的升数，换算过程中要反复验算，发油过程中要进行口算，检验前后表底和应发升数是否正确。
发现不符，立即停止发油。
7、发油过程中，发油员应要求司机不准离开车顶，并随时观察油车的情况，防止因油品密度轻，油车装不下或其它设备故障或人为操作失误而发生溢油。
汽油开泵发油时，要与司机随时注意装油情况，防止因流速太快空气排不及时而发生溢油。
8、发油完毕后，要及时打开排气阀门，排空鹤管中的油品。
与司机核对发油后表底数，并提醒司机用测水杆进行试水。
9、司机下车顶前，要注意插入的鹤管是否已拿出并放回原处。
静电接地夹是否已解下挂好，所有工作做好后，方可让油车离开，并记录好始发油和发完油的时间。
10、对要求测量油高、试水的车辆，一定要在地面平整的地方进行测量，测量数据要准确无误，并作好记录，双方确认。
如确实是少油的，班组长应根据补油规定进行适量补油。
12、事故应急：发油台万一发生事故时，应立即停止所有作业，所有油车原地待命，严禁启动马达。
班组长对事故应急全权指挥，应封锁现场，清退无关人员，按油库的应急救援预案及时进行处理，并上报领导。
三、油品检测计量操作规程一、检尺操作1、检实尺①轻质油（汽、柴）油罐、油轮船舱应检实尺。
②检尺前先选好适合测量范围的量油专用尺，备好试水膏、试油膏。
③油罐、船舱要在专用的量油孔下尺。
检尺时，要做到下尺稳，触底轻，提尺快，油尺被除数提至油浸痕迹，读数要先读小数后读大数④读数后。
擦去油品痕迹，再检测一次，其结果相差不大于1毫M 时，取较小值为准；如两次测量结果相差大于1毫M时，应重新检尺，并做好记录。
⑤测量易挥发的轻质油品液位时，若油痕不清，可在量油尺上涂抹试油膏2、检空尺①一般轻质油品不检空尺，但如遇原装船记录上检空尺的，应以空尺数对应复核。
②检尺时要选择原检尺位置，检尺时下尺要缓慢。
③将量油尺与检尺点对齐，读出下尺数，提尺后，再读被油浸部分高度，做好记录，空尺高度=检尺点总高-油浸读数。
④擦去油痕，进行复尺，两次测量空尺高度相差不超过1毫M时，应取较小的测量结果为准；超过1毫M时，应再复尺。
3、检水尺①检尺前，将试水膏均匀连续涂抹在尺铊、连接部分和卷尺上。
②下尺要稳，触底要轻，触底后稳定10秒钟，即可提尺。
③提起油尺，观察试水膏变色的最高点，读最高点读数即为水高。
二、测温操作1、选择适应量程的温度计。
轻质油品先用0-50℃，最小刻度为0.2℃。
2、选用适当的检温盒，轻质油选用全浸式温度计测温盒，并将温度计安放在检温盒中部。
3、将检温盒从检尺口下放到检温部位。
多次测温，应按上部、中部、下部的顺序依次测温。
停留时间表不少于5分钟。
4、当测温盒在罐内停留达到规定时间，提出测温盒直接读数，读数时，目光平视，先读小数后读大数，做好记录。
三、采样操作1、将采样器从检尺口放入，按要求规定从上部、中部、下部依次采样，并按比例混合油样。
四、检尺、测温、采样安全注意事项：1、检尺、测温、采样时应站在上风口位置。
2、暴风雷雨无天气严禁上罐进行计量操作。
3、计量时孔盖应轻开轻放，提绳应是防静电材料。
4、不得穿化纤衣服等易产生静电的服装上罐作业，上罐时应手扶栏杆，消除人体所带的静电荷。
5、夜间作业时，应使用防爆手电照明。
6、作业时，计量工具、擦尺用的棉纱等不准遗留在罐顶上。
四、调度室开单员操作规程1、录入新单：①接到提油单后，根据上一级公司的提油样板，认真查验客户提供的提油单的真实性，做到传真件与原件相符。
②按既定的公司属性及客户代码，分油品、分单位录入新单，反复核对客户名称、油品、数量。
对于新增加的客户应认真查找是否已存在客户资料明细中，防止同一客户两个代码。
③询问客户其余油品的提货方式和运载工具，提示其出示提油凭证样式，提高下次提油的速度和防止跑空车提不到油。
④交接班时要打出当班记录入新单明细，查对无误后签名，并交与下班人员核对。
2、开出提单：①客户到库提油时，要认真执行客户所属上级公司的提油规定，必须手续齐全，包括：原始提油凭证、传真件、提油证明、身份确认。
如有不全的，要悉心向用户解释，要求其补齐。
②严格执行油品控制规定，对不同客户进行数量控制，不得私自开单发油。
及时通知各客户提油情况，及时悬挂停发油通知。
③提醒司机所开出的数量该车是否能完全装得下，防止冒缸。
认真核对油车分缸情况，填写分缸指引条。
④如因没有提油单或提油证明提油的，需经部门领导同意，做好书面确认，并在交接班上记录清楚。
⑤认真填写好每张提单的开单打印时间。
3、每班交班后，要将本班的所有开出数据和单据进行整理，登记当班开单明细账和客户油单录入明细，并进行反复核对，确认无误码后方可下班。
4、每班人员在当班期间，要对上一班的油单录入明细进行核查，如发现错误，应第一时间向班长和部门领导汇报；如明细表正确，则在表上签上已核字样和名字。
5、当班期间要认真收集各类传真件，保证每次传真件清晰明了。
如遇到单据不清的，要立即打电话给客户，要求其重传或确认，所有传真件必须分类整理，摆放整齐，不得夹错、放错。
五、离心油泵操作与保养规程一、操作规程（一）开泵前的准备工作1．核准作业的油品种类、数量，与计量员和其他相关人员，车或船方等取得联系，按操作指令单要求，开通泵房外的有关闸阀和关闭无关作业的其它闸阀。
2．检查泵浦各部位：螺栓是否有效，转动泵轴是否灵活，更换或增加润滑油（脂），压力表。
真空表是否正常，冷却系统是否正常，各连接部位是否渗漏等。
3．检查并合上电源：电压应在360一420V之间，电流表指示为“0”，供油泵房的电源处于导通状态。