《安全操作规程》之对二甲苯安全生产要点
二甲苯槽罐车卸料安全技术操作规程
二甲苯槽罐车卸料安全技术操作规程二甲苯是一种常用的化工原料，广泛应用于农药、医药、染料、油墨等领域。
二甲苯槽罐车是运输二甲苯的一种重要工具，但槽罐车的卸料过程存在一定的安全风险。
为了保障操作人员和周围环境的安全，制定二甲苯槽罐车卸料安全技术操作规程十分必要。
以下是该规程的主要内容：一、卸料前准备1.运输前要对槽罐车进行全面检查，确认车辆的密封性能、泄漏、防爆装置等是否完好。
2.检查卸料设备的状态，如泵、管道、阀门等，确保正常工作。
3.清理卸料区域，确保没有易燃物品、电气设备等，防止因摩擦、火花引发事故。
二、卸料方式选择1.选择适当的卸料方式，包括压力传递卸料和重力卸料，根据实际情况确定。
2.根据卸料方式，选择相应的卸料设备，例如泵、管道、阀门等。
三、安全措施1.卸料过程中要戴防爆工作鞋、防酸碱手套、护目镜和呼吸器，佩戴防火工作服。
2.操作人员应接受专业培训，熟悉卸料设备的使用方法和安全操作规程。
3.卸料现场应设置明显的安全警示标志，禁止非作业人员靠近。
4.确保卸料区域通风良好，防止有害气体积聚。
四、卸料步骤1.使用防静电设备对槽罐车进行接地，消除静电积聚。
2.打开槽罐车的底部阀门，缓慢卸料，避免压力过大引发事故。
3.卸料过程中要注意泄漏情况，避免二甲苯泄漏。
4.定期检查卸料设备的工作状态，确保正常运行。
五、紧急处理措施1.发现泄漏情况时，应立即停止卸料过程，采取应急措施，如使用防火泡沫进行扑灭。
2.应立即通知有关部门和污染应急单位，协助处理泄漏事故。
3.在泄漏事故发生时，要保持冷静，避免踩踏并远离泄漏区域。
六、事故防范1.加强对二甲苯危险性的宣传教育工作，提高操作人员的安全意识。
2.定期检查卸料设备的性能和使用情况，发现问题及时解决。
3.建立健全的事故报告制度，记录并分析事故原因，采取措施防止再次发生。
通过制定并严格执行二甲苯槽罐车卸料安全技术操作规程，可以有效提高槽罐车卸料操作的安全性，减少潜在事故的发生。
最新版设备安全操作规程范本-对苯二甲酸二甲酯(DMT)安全生产要点
对苯二甲酸二甲酯（DMT）安全生产要点
1工艺简述
该装置以对二甲苯为原料，采用合并法生产对苯二甲酸二甲酯（DMT）。
简要工艺流程是：将对二甲苯（PX）和对甲基苯甲酸甲酯（PT）同时加入氧化塔中，在醋酸钴、醋酸锰催化剂的作用下，通入空气进行氧化反应。
有四个氧化塔，一、二、三、四塔的氧化反应温度依次是145℃、150℃、155℃、160℃，反应压力均为0.6MPa。
氧化反应生成的氧化物送入酯化塔，与热甲醇蒸汽进行酯化反应。
酯化反应生成的粗酯经粗酯蒸馏、预蒸馏塔、PT酯塔得到粗DMT和PT 酯。
粗DMT经两次结晶、精馏得到精DMT。
该装置的物料对二甲苯、甲醇易燃、易爆，有毒；催化剂醋酸钴、醋酸锰有轻毒；DMT粉尘能与空气形成爆炸性混合物。
2重点部位
2.1氧化塔对二甲苯在四个氧化塔中直接通空气进行氧化反应。
氧化塔上部的反应尾气中夹带有对二甲苯，容易形成爆炸性混合物，因此氧化反应具有很大危险性。
为保证生产安全，反应尾气中的氧含量必须控制在6%（体积）以下。
此氧含量由尾气在线磁氧分析仪，进。
二甲苯现场安全要求
二甲苯现场安全要求二甲苯是一种常用的有机化合物，常用于工业生产中，被广泛用于各种化学反应。
然而，二甲苯在未被正确使用和储存的情况下，是一种具有危险性的化学品。
本文将介绍二甲苯的安全注意事项和现场要求。
二甲苯的危险性二甲苯的主要危险是火灾和爆炸。
它的蒸汽是易燃的，可以在遇到高热或明火的情况下产生爆炸。
此外，接触、吞食或吸入二甲苯可能对人体造成伤害，引起头痛、眼痛、头晕、恶心、咳嗽等症状。
因此，在使用和储存二甲苯时，必须要严格按照安全规定进行操作。
现场安全要求在使用和储存二甲苯时，请遵循下列安全要求：1. 储存在储存二甲苯时，必须使用特别设计的储存器，并将其置于阴凉、干燥、通风良好的地方。
储存室必须保持在20°C以下的低温状态，以避免产生危险的蒸气压力。
储存室内不得存放易燃、易爆、氧化剂等危险品。
2. 运输在运输二甲苯时，必须按照专业的规定进行包装，运输车辆必须符合相关的安全要求。
在运输过程中，要严格遵守安全操作标准，并确保没有泄漏或其它安全隐患。
3. 使用在使用二甲苯时，必须佩戴适当的防护用品，如手套、口罩、安全眼镜等，并在通风良好的环境下进行操作。
在使用二甲苯前，必须进行充分的培训和安全教育，确保了解相关的操作流程和安全注意事项。
4. 废物处置在废物处理时，必须遵循环保标准，采用安全、可靠的处理方式。
废物不得随意倾倒或处理，必须按照相关规定进行处理。
以上是二甲苯的现场安全要求，只有在遵守这些要求的前提下才能最大限度地保障人身和环境的安全。
在日常生活和工作中，我们应该始终将安全放在首位，规避和控制潜在的风险，才能实现持续健康和安全生产。
如何预防二甲苯火灾事故
如何预防二甲苯火灾事故
一、存储
1.选择合适的存储容器：二甲苯应存储在防爆容器内，并且容器应具备防火和防爆的
功能。
在存储过程中，要确保容器密封完好，避免发生泄漏。
2.分区存储：在存储二甲苯的区域内，应划分为存储区和作业区两个区域。
存储区应
远离热源和火种，作业区应采取一定的通风设备，以充分排除有害气体。
二、使用
1.严格执行操作规程：操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改工艺流程。
在操作过程中，要注意防止二甲苯泄漏，避免接触火源。
2.一定的防护措施：操作人员应穿戴防护服和防护手套，并佩戴适当的防毒面具。
同时，要定期进行职业健康检查，确保身体健康。
三、处理
1.防止静电积聚：在运输和搬运二甲苯时，要注意防止静电积聚，避免发生火花引发
火灾。
2.及时清理泄漏：一旦发生泄漏，应立即进行清理，避免泄漏物质扩散导致火灾。
四、应急措施
1.定期演练应急预案：企业应定期组织应急演练，以提高员工的应急处理能力。
员工
应明确自己的逃生路线和应急出口位置。
2.配置灭火器材：企业应根据实际情况配置足够的灭火器材，以及其他应急救援设备。
在发生火灾时，能够及时采取灭火措施，减少损失。
综上所述，预防二甲苯火灾事故需要从存储、使用、处理和应急措施等方面进行全面
的规范管理。
只有做到了这些方面的预防工作，才能从根本上避免二甲苯火灾事故的发生。
希望企业和员工都能充分认识到二甲苯火灾事故的严重性，切实加强预防措施的落实，确
保生产过程的安全稳定。
二甲苯安全技术说明书
二甲苯安全技术说明书1000字二甲苯是一种重要的有机化工产品，广泛应用于染料、涂料、塑料等行业。
但是，二甲苯在生产和使用过程中存在一定的安全隐患，如果不加以有效的防护措施，容易对人身环境造成损害。
因此，在二甲苯的生产、储运、使用过程中，必须遵循一定的安全技术规范，确保安全生产和使用。
本文将从一下几个方面对二甲苯的安全技术进行详细说明。
一、二甲苯的危害1.对人体的有害影响：二甲苯是一种有毒有害物质，长期接触易造成中枢神经系统损害、呼吸系统损害、肝肾损害等。
同时，二甲苯还会刺激眼睛和皮肤，引起过敏反应。
2.对环境的有害影响：二甲苯的燃烧会产生二氧化碳、氮氧化物等污染物，影响空气质量。
同时，因为二甲苯易悬于空气中，很容易造成地下水污染，对生态环境造成损害。
二、二甲苯的安全技术1.储存：将二甲苯储存在密闭、阴凉、通风好的地方。
不要与氧化剂、强酸、强碱等物质混放。
在储存区域周围应设置防火墙、防爆门等防护设施，以避免事故的发生。
2.使用：在生产、加工或使用二甲苯时，必须穿戴足够的防护装备，避免直接接触到二甲苯。
同时，必须确保通风良好，保证空气中二甲苯浓度不超过安全标准。
3.运输：在运输过程中，应该选择专门的运输车辆，并采取适当的防护措施，避免二甲苯泄漏。
同时，在运输车辆周围也应该设置防爆门等等防护设施。
4. 应急处理：在二甲苯泄漏等事故发生时，必须立即服从相关人员的指挥，采取适当的应急措施，包括迅速撤离、隔离周围环境等。
三、二甲苯的安全管理1.建立完善的管理制度、操作规程，明确各个岗位的职责和操作方法。
2.定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
3.定期检查设备、仪器等安全设施的工作状态，确保其正常工作。
4.建立安全档案，记录安全事故处理的过程，及时总结经验教训，不断完善安全管理。
总之，对于二甲苯这种有毒有害物质，必须采取安全技术措施，确保其生产、储存、使用、运输等环节安全可控。
在使用过程中要严格遵守规定，加强管理，切实保障人身安全和环境安全。
二甲苯使用操作规程
1.生产设施要求能够防止静电的产生和集聚。
⑴场所电器必须采用防爆型电气设备，使用导电材质盛装，输送物料，法兰进行跨接，所用金属物品进行静电接地。
⑵保持皮带正常张力，防止打滑，产生静电。
⑶可能产生静电的设备装置，必须可靠接地，同一场所的所用金属物应做电气连接，形成等电位环境。
2.工艺控制技术。
⑴灌注液体的管道伸至容器底部20CM处或紧贴罐壁流料，对罐口处要连接地网，进行静电导除。
⑵减缓液体流速，减少静电的产生和积聚。
3. 作业场所环境要求
⑴作业场所人员不得穿着化纤类衣物，随身佩戴金属物品等进入车间。
⑵提高空气的相对湿度，物质表面吸湿后，导电性增加，一般情况下，空气湿度保持在70﹪左右即可防止静电的大量积聚。
⑶对于表面不吸湿的化纤和塑料，可以采用各种抗静电剂，主要是以油脂为原
料的表面活性剂，能赋予物质表面吸湿性（亲水性）和电离性，从而增强导电性，提高静电的自然泄露效果（4）场所要安装低位排风机械，保持作业场所通风，防止可燃性气体积聚。
4. 使用操作要求
车间使用二甲苯前要对作业现场进行洒水增湿，运送至车间后要静止10分钟以上，人员要穿着棉质工作服。
用湿布进行擦拭，不得穿着化纤类衣物。
将静电检测仪一端与接地网可靠连接，缓慢打开包装桶，使用静电检测仪另一端加上不锈钢管伸进桶内进行静电测试和导除，合格后方可抽入反应釜。
二甲苯使用安全管理制度
一、总则为保障公司员工的生命财产安全，预防火灾、爆炸等事故的发生，根据国家有关法律法规和行业标准，结合公司实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司生产、使用、储存、运输、废弃二甲苯等所有环节。
三、组织机构及职责1. 安全生产委员会负责制定、修订和监督实施本制度。
2. 安全生产部负责本制度的组织实施，对违反本制度的行为进行查处。
3. 各部门负责人对本部门使用二甲苯的安全工作负总责。
4. 员工应遵守本制度，确保自身和他人的安全。
四、安全管理制度1. 储存管理（1）二甲苯应储存在专用储存设施中，储存设施应符合国家有关安全标准。
（2）储存设施应保持通风、干燥、避光、防火、防爆。
（3）储存设施周围应设置警示标志，防止无关人员进入。
2. 使用管理（1）使用二甲苯前，应了解其理化性质、危险性及安全防护措施。
（2）使用二甲苯时，应穿戴防护用品，如防毒面具、防护手套、防护服等。
（3）使用过程中，应确保通风良好，避免人员长时间暴露在高浓度二甲苯环境中。
（4）操作人员应接受专业培训，掌握操作技能和安全知识。
3. 运输管理（1）运输二甲苯时，应使用符合国家规定的运输工具，确保运输安全。
（2）运输过程中，应遵守国家有关运输规定，严禁违章运输。
（3）运输车辆应设置警示标志，提醒驾驶员注意安全。
4. 废弃物管理（1）废弃二甲苯应按照国家有关规定进行处理，不得随意丢弃。
（2）废弃二甲苯应交由有资质的单位进行无害化处理。
五、安全教育与培训1. 公司应定期组织员工进行二甲苯安全教育和培训，提高员工的安全意识。
2. 培训内容应包括二甲苯的理化性质、危险性、安全防护措施等。
3. 员工应积极参加培训，掌握安全知识和操作技能。
六、监督与检查1. 安全生产委员会应定期对二甲苯使用安全管理制度执行情况进行监督检查。
2. 安全生产部应加强对二甲苯使用环节的监督检查，发现问题及时处理。
3. 对违反本制度的行为，将依法依规进行处罚。
七、附则1. 本制度由安全生产委员会负责解释。
对二甲苯生产装置操作 对二甲苯安全生产技术
03
操作处置与个体防护
操作处置与个体防护
操作人员应经过专门培训； 佩戴过滤式防毒面具和防 护眼镜，穿防毒物渗透工 作服；严格遵守操作规程。
04
储存运输
储存运输
对二甲苯应储存于凉爽、通风的 库房，库温不宜超过40C。
储存过程中保持容器密封，与氧 化剂、食用化学品分开存放。
库房必须安装防雷防静电装置。
储存运输
对二甲苯运输时使用钢制企业自备罐车装运，装运前需报有关 部门批准。运输时消防器材及泄漏应急处理设备。有接地链。 夏季早晚运输，途中防曝晒、雨淋，防高温。 运输时不能与氧化剂、食用化学品等混装混运。 中途停留时远离火种、热源、高温区，居民区和人口稠密区。
05
废弃处置
废弃处置
属危险废物，废弃处置前应参阅国家和地方有关法规。 一般用控制燃烧法处理。
小
结
急救措施 泄漏应急处理 操作处置与个体防护
储存运输 废弃处置
头痛头晕 恶心呕吐
胸闷四肢无力 意识模糊
抽搐 甚至昏迷
神经衰弱
危险性及急救措施
图2 图1
危险性及急救措施
危险性及急救措施
对二甲苯易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明 火、高热能引起燃烧爆炸；
蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源 会着火回燃；
着火时，要喷水冷却容器； 使用泡沫、二氧化碳、干粉、砂土等灭火剂。
危险性及急救措施
02
泄漏应急处理
泄漏应急处理
泄漏应急处理
作业时使用的所有设备应接地； 切断火源，尽可能切断泄漏源。
泄漏应急处理
小量泄漏：尽可能将泄漏液体收集在可密闭的容器中。用 沙液稀释后放入废水系统处理。
对二甲苯安全生产要点
对二甲苯安全生产要点1工艺简述对二甲苯是芳烃工艺的最终目的产品。
采用吸附分离法生产对二甲苯的工艺由吸附、解析、分离、精制等工序组成。
其简要工艺过程是将脱去碳九的混合二甲苯送入进料加热器，用蒸汽预热至177℃，经过滤后进旋转阀，然后进入两台串联吸附塔的吸附室，在0.88MPa压力下，吸附剂ADS-7与液体组分逆流接触，被吸附的对二甲苯再用解析剂对二乙基苯进解析，旋转阀用来周期性地转换吸附塔的进料口，模拟吸附剂的移动作用，达到移动床吸附分离的目的。
在吸附塔内经过吸附分离后分成抽余液和抽出液。
抽余液是含少量对二甲苯的混合二甲苯和解析剂的混合物，经抽余液塔蒸出水份后送异构化单元；抽出液是对二甲苯和解析剂的混合物，从吸附塔抽出，经旋转阀控制流量换热后进抽出液塔。
从该塔顶抽出粗对二甲苯到成品塔，其塔顶的轻馏分主要是甲苯，塔底则是精制的对二甲苯产品。
本工艺接触的物料甲苯、混合二甲苯、对二甲苯均为易燃、易爆、有毒物质。
对二乙基苯、燃料油等为易燃品。
2重点部位2.1旋转阀是一台多通道液流分配装置。
通过旋转阀周期性地步进，改变吸附塔内的七股工艺物料进出床层的位置，达到吸附中的移动床效果。
该阀的关键部位是密封垫片，它有可能窜漏物料而造成污染产品，严重的情况下有着火危险。
2.2吸附塔装置每一系列为两台吸附塔，用两个循环泵维持吸附剂的液流循环。
在吸附塔进行对二甲苯的吸附和解析操作，将抽余液和抽出液分开。
本岗位的操作直接决定了产品的收率和质量，同时又易泄漏发生毒害事故。
3安全要点3.1旋转阀3.1.1经常监视拱顶压力是否达到1.25MPa，防止压力太小，密封垫片起不到密封作用和损坏垫片造成物料相互渗漏，产品不合格；还应检查每个旋转阀拱顶解吸剂流量是否达到2.9m3/h，防止因流量过小造成旋转阀拱顶压力难以控制和防止流量太大造成拱顶解吸剂层流受到破坏，使拱顶受压不均匀而损坏密封垫片。
3.1.2应注意检查信号选择器是否有效投用。
对二甲苯安全生产要点
对二甲苯安全生产要点1. 二甲苯的物理和化学性质二甲苯，化学式为C8H10，是一种无色透明的液体，具有芳香味道。
它是一种挥发性有机物，易挥发、易燃、易爆。
其危险性主要包括：•气味浓度高时可引起中枢神经系统麻痹•大剂量暴露时可引起呕吐、昏迷•可与强氧化剂发生剧烈反应，导致爆炸•易遇火源产生爆炸，易自燃•长期在接触下对人体各系统产生严重危害2. 二甲苯的安全生产措施为确保生产过程中的安全，应根据二甲苯的危险特性，采取一系列的安全生产措施，包括：2.1 防静电措施二甲苯具有易静电的特点，所以要经常做好防静电措施；可采用配电排除静电和选择导电性较好的材料等方式。
同时，要使用防静电设备和穿防静电工装。
2.2 化学品管理化学品管理是非常关键的一部分。
应在贮存和使用化学品时，遵守安全操作规定、控制化学品的用处、余存、转移与丢弃等环节管理，并要严格遵守化学品存储等标准，保持化学品容器的完整和干燥。
2.3 个人防护措施在接触二甲苯的过程中，必须佩戴适当的工作服、手套、护目镜等防护装备，以防止皮肤、眼睛等受到伤害。
在必要情况下，应带防毒面具。
2.4 废弃物处理使用二甲苯生成的废弃物要安全处理，防止造成环境破坏和人身伤害。
废弃物的物理和化学性质等特点要被明确，根据废弃物的不同性质，采取相应的处理方式。
废弃物应按照有关规定进行分离、装运、存储和处置。
3. 总结以上就是二甲苯安全生产过程中的一些要点。
作为一个挥发性有机物，二甲苯存在着较高的潜在危害，需要我们加强控制和管理，确保安全生产。
在生产过程中，必须严格遵守安全操作规定，落实好各项安全措施。
要强化员工的安全意识，加强安全教育和培训，防范事故发生，给员工创造安全、健康的工作环境。
对二甲苯安全生产要点
对二甲苯安全生产要点简介二甲苯是一种常见的有机化合物，具有良好的溶解性和挥发性，广泛应用于化工、印刷、油墨等行业，在带来经济效益的同时，也会带来安全隐患。
因此，对二甲苯的安全生产至关重要，本文将从以下几个方面进行介绍。
生产前在二甲苯生产前，必须对生产设备进行全面检查，排除隐患，检查应包括但不限于以下方面：•设备是否正常运行•是否存在漏气、漏液等安全隐患•是否有危险品、易燃品等物品存放不当同时，二甲苯的生产过程中应制定严格的生产方案和操作规程，确保操作人员清楚工作流程、环境和安全要求。
生产中在二甲苯的生产中，应关注以下几个环节：原料储存与搬运在二甲苯的储存、搬运中，必须注意以下事项：•储运设备、容器等应检查是否密闭、完好无损、是否带有火种•储存环境应有防火、防燃、通风等设施•搬运时避免与其他物质混合，避免振荡、碰撞等可能导致泄露、爆炸等安全事故的操作反应在反应过程中，应特别注意：•温度、压力、物料配比等参数应按规定操作，不得擅自调整•实验室应具备合适的通风设施，确保实验室内部空气流通、保持适宜的温度等环境条件，减少对反应工况的影响产品储存与搬运在二甲苯的产品储存、搬运中，须注意以下事项：•采取防爆措施，保证储存环境没有火源•所有灭火器材和避免和有反应性的品种存放，注意储存环境温度控制•搬运时注意灵活性，确保作业不发生泄漏、爆炸等安全事故生产后二甲苯生产后应严格进行设备检查、储存环境和容器及货运车辆的检查，运输过程中也要确保二甲苯的安全运输。
结论二甲苯的安全生产需要从生产前、生产中、生产后等多个环节进行管理措施，保障生产物料的人身、财产等安全。
企业应认真落实安全责任制度，优先保障员工和公共安全，确保企业安全生产，提高企业的社会形象。
二甲苯安全技术说明书
二甲苯安全技术说明书一、产品介绍二甲苯（又称甲苯、二甲基苯）是一种常见的有机溶剂，具有清洁、快干等特点。
它广泛应用于化工、涂料、印刷、医药等领域，是许多工业过程中不可或缺的重要物质。
然而，由于其具有挥发性、易燃等特性，使用二甲苯时必须严格遵守安全操作规程，以确保工作场所的安全。
二、化学性质二甲苯的化学式为C8H10，是一种无色透明的液体。
其具有较低的沸点和熔点，属于挥发性溶剂，易燃且可溶于许多有机溶剂。
二甲苯在空气中易于蒸发，在高温、明火、电火花等火源的作用下易燃，同时也会形成有毒的氧化产物。
在使用中需特别注意避免二甲苯接触火源。
三、危害特性1.吸入二甲苯可引起头晕、头痛、恶心、呕吐等症状，长期或大量吸入可能对中枢神经系统产生损伤。
2.接触二甲苯会对皮肤和眼睛产生刺激作用，可能导致皮肤炎症、眼睛炎症等。
3.误食或摄入过量二甲苯可能导致中毒症状，包括恶心、呕吐、腹痛等。
四、安全措施1.使用防护装备：在接触二甲苯时，应佩戴防护手套、防护眼镜和防护面具，以避免皮肤和眼睛的直接接触。
2.通风设施：在操作二甲苯时应确保通风设施良好，保持室内空气的流通，降低二甲苯浓度。
3.避光存储：二甲苯易受光线影响，会逐渐分解，因此应将二甲苯存放在避光、干燥的地方，远离火源和明火。
4.杜绝吸烟：在操作和存储二甲苯的区域内严禁吸烟，以免引发火灾。
5.急救措施：- 吸入：将患者迅速移到空气新鲜处，保持呼吸道通畅，如有需要进行人工呼吸。
- 皮肤接触：立即脱去被污染的衣物，用大量清水冲洗至少15分钟。
- 眼睛接触：立即用大量清水冲洗至少15分钟，注意眼睑活动以达到更好的冲洗效果。
- 误食：立即漱口，给患者喝大量清水，不要催吐，立即送医院就诊。
五、应急处理1.泄漏应急处理：在泄漏事故发生时，应立即采取措施进行清理。
使用合适的吸收材料将二甲苯吸收，避免扩散。
将吸收的二甲苯放入密闭容器中，按规定处置。
2.事故应急处理：在发生火灾或事故时，应立即迅速撤离人员，并拨打报警电话。
对二甲苯(PX)的安全识用与中毒处理 危险化学品的分类、储存、包装、运输安全
⑤ 储存的危险化学品应有明显的标志，标志应符合GB190-90的规定 。同一区域储存两种或两种以上不同级别的危险化学品时，应按最高 等级危险化学品的性能标志。 ⑥ 危险化学品贮存方式分为三种：隔离储存、隔开储存、分离储存。 ⑦ 根据危险化学品性能分区、分类、分库储存。各类危险品不得与禁 忌物料混合储存。 ⑧ 储存危险化学品的建筑物、区域内严禁吸烟和使用明火。
三、危险化学品的包装安全要求
危险化学品包装的基本要求 ①危险化学品的包装应结构合理，具有一定强度，防护性能好。包装的材质、型式、规格、方法和单件质量 （重量），应与所装危险化学品的性质和用途相适应，并便于装卸、运输和储存。 ②包装质量良好，其构造和封闭形式应能承受正常贮存、运输条件下的各种作业风险，不应因温度、湿度或 压力的变化而发生任何渗（撒）漏；包装表面清洁，不允许粘附有害的危险物质。 ③包装与内装物直接接触部分，必要时应有内涂层或进行防护处理，包装材质不得与内装物发生化学反应而 形成危险产物或导致削弱包装强度。 ④内容器应予固定。如属易碎性的应使用与内装物性质相适应的衬垫材料或吸附材料衬垫妥实。 ⑤盛装液体的容器，应能经受在正常贮存、运输条件下产生的内部压力。灌装时必须留有足够的膨胀余量（ 预留容积），一般应保证其在55℃时内装液体不致完全充满容器。 ⑥包装封口应根据内装物性质采用严密封口、液密封口或气密封口。 ⑦盛装需浸湿或加有稳定剂的物质时，其容器封闭形式应能有效地保证内装液体（水、溶剂和稳定剂）的百 分比，在贮运期间保持在规定的范围以内。 ⑧有降压装置的包装，其排气孔设计和安装应能防止内装物泄漏和外界杂质进入，排出的气体量不得造成危 险和污染环境。 ⑨所有包装（包括新型包装、重复使用的包装和修理过的包装）均应符合有关危险化学品包装性能试验的要 求。 ⑩包装所采用的防护材料及防护方式，应与内装物性能相容且符合运输包装件总体性能的需要，能经受运输 途中的冲击与振动，保护内装物与外包装，当内容器破坏、内装物流出时也能保证外包装安全无损。
精对苯二甲酸安全生产要点(三篇)
精对苯二甲酸安全生产要点1工艺简述精对苯二甲酸（PTA）是生产聚脂的重要中间体。
目前国内外普遍采用阿莫柯法（即高温液相空气氧化法）。
生产工艺由氧化和精制两部分组成。
其简要生产过程是：1.1氧化将原料对二甲苯（Px）、溶剂醋酸、催化剂（醋酸钴、醋酸锰、四溴乙烷）和空气（或富氧空气）送入反应器，在195±3℃和1.2~1.6MPa条件下，一次氧化生成对苯二甲酸浆料。
浆料在第一结晶器进行二次氧化，在第二、三结晶器降压后经过滤机过滤，滤饼再经干燥机干燥得到粗对苯二甲酸（TA），滤液去回收岗位。
1.2精制经二次打浆浓度约为25%的粗对苯二甲酸，在280-290℃和6.5-7.0MPa条件下进入加氢反应器。
在以活性炭为载体的钯系催化剂作用下，将对羰基苯甲醛（4-CBA）还原成对甲基苯甲酸，经结晶、过滤将它除去。
再经串联的多台结晶器的结晶和高低压离心机分离以及干燥器干燥得到精对苯二甲酸。
母液去回收岗位。
成品送料仓。
装置中接触的物料有氢气、对二甲苯和柴油等为可燃气体和易燃液体。
对二甲苯等物料有毒。
氧化、精制单元有钴-60?射线源。
2重点部位2.1氧化反应器氧化反应器是氧化工艺的核心部位，工艺条件复杂、苛刻，对进料比、含水量、空气通入量、温度、压力、液位以及反应尾气氧含量等都有严格的控制要求。
氧化反应中可产生大量高温易燃、易爆蒸气，当氧含量大于10%时有发生爆炸的危险。
国外同类工厂都曾因氧含量超标而发生过爆炸事故。
2.2加氢反应器加氢反应器是精制单元的核心部位，加氢反应是在较高温度（281℃）和压力（6.81MPa）下进行的，氢气一旦泄漏极易燃烧爆炸，危险性极大。
如某厂加氢装置就曾因氢气泄漏造成伤亡46人的重大恶性爆炸事故。
3安全要点3.1氧化反应器3.1.1应注意检查操作记录，看温度、压力是否控制平稳。
3.1.2应注意检查在线磁氧分析仪的记录，看尾气氧含量是否严格控制在6%以内，以防止形成爆炸性混合气体。
如何预防二甲苯火灾事故
如何预防二甲苯火灾事故一、合理存储1. 存放地点选择二甲苯应存放在通风良好的干燥、清洁、阴凉的地方，远离明火、热源和火种，禁止与氧化剂、氯酸盐类、碱类等化学品混存，避免日光直射，防止受潮、雨淋、曝晒和高温。
2. 包装容器选择存储二甲苯应采用密封良好、防爆、防静电的包装容器，避免造成挥发和泄漏。
同时，要对容器进行标识，确保容器内的液体不会因压力升高而导致包装容器爆炸。
3. 贮存数量控制根据生产需求和场地条件，合理控制二甲苯的储存数量，尽量减少库存量，降低火灾事故的风险。
二、安全操作1. 强化安全意识生产作业人员必须接受相关安全培训，了解二甲苯的特性、危害和应急处理措施，提高安全意识，严格执行操作规程，不得擅自违规操作。
2. 防静电处理在操作过程中，要采取防止产生静电的措施，使用防静电工具，避免发生静电放电引发火灾事故。
3. 控制操作温度控制操作温度，避免高温引发二甲苯蒸气的挥发和积蓄，同时加强通风换气，将有害气体及时排除。
4. 合理配备防护装备操作人员应配备必要的个人防护装备，包括呼吸器、防毒面具、护目镜、防护服等，确保在操作中有效地阻隔有害气体侵入，并避免暴露于危险环境。
三、应急处理1. 建立应急预案企业应建立完善的应急预案，包括应急演练、应急物资的储备和及时救援等方面，确保在发生二甲苯火灾事故时，能够快速有效地应对。
2. 提前消防演练定期组织消防演练，使员工掌握灭火器的使用方法，提高自救逃生能力，增强危险环境下的安全意识。
3. 配备应急物资要建立完整的应急物资储备体系，包括灭火器、防毒面具、呼吸器、泄漏处理剂、沙袋等应急物资，以便在紧急情况下及时应对。
四、安全监管1. 严格遵循相关标准企业应严格遵守相关法律法规，按照《化工企业安全标准化评审规范》等相关标准进行安全管理，确保生产操作符合安全生产要求。
2. 强化检查监管加强对生产场所的安全检查，发现隐患及时排除，确保设备完好，无泄漏情况，减少火灾事故的发生。
安全生产二甲苯的安全技术说明书
1，4-二甲苯的安全技术说明书中文名称：1，4-二甲苯；对二甲苯英文名称：1，4-xylene；p-xyleneCAS No. 106-42-3危险性类别：第3.3类高闪点易燃液体侵入途径：吸入、食入、经皮吸收健康危害：二甲苯对眼及上呼吸道有刺激作用，高浓度时对中枢神经系统有麻醉作用。
急性中毒：短期内吸入较高浓度本品可出现眼及上呼吸道明显的刺激症状、眼结膜及咽充血、头晕、头痛、恶心、呕吐、胸闷四肢无力、意识模糊、步态蹒跚。
重者可有躁动、抽搐或昏迷。
有的有癔病样发作。
慢性影响：长期接触有神经衰弱综合征，女工有月经异常，工人常发生皮肤干燥、皲裂、皮炎。
燃爆危险：本品易燃，具刺激性。
皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。
眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。
就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难，给输氧。
如呼吸停止，立即进行人工呼吸。
就医。
食入：饮足量温水，催吐。
就医。
危险特性：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。
与氧化剂能发生强烈反应。
流速过快，容易产生和积聚静电。
其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。
有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。
灭火方法：喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。
灭火剂：泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。
应急行动：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。
切断火源。
建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。
尽可能切断泄漏源。
防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。
小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。
也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液稀释后放入废水系统。
大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。
用泡沫覆盖，抑制蒸发。
用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。
操作处置注意事项：密闭操作，加强通风。
操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。
建议操作人员佩戴过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶耐油手套。
对二甲苯(PX)的安全识用与中毒处理 危化品的健康危害、中毒防护措施和中毒急救方法
二、二甲苯的危害、防护和中毒急救
3、二甲苯中毒防护措施
1）呼吸系统防护：空气中浓度较高时，佩戴过滤式防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤 离时，建议佩戴氧气呼吸器。 2）眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。防化学溶液的防护眼镜，主要用于防御有刺激或腐蚀性 的溶液对眼睛的化学损伤。可选用普通平光镜片，镜框应有遮盖，以防溶液溅入。一般医用眼 镜即可通用。 3）身体防护：为了避免皮肤受到损伤，可以采用带面罩式胶布防毒衣、连衣式胶布防毒衣、 橡胶工作服、防毒物渗透工作服、透气型防毒服等。 4）手防护：为了保护手不受损害，可以采用橡胶手套、乳胶手套、耐酸碱手套、防化学品手 套等。 5）其它：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作毕，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。
二、二甲苯的危害、防护和中毒急救
2、二甲苯泄漏应急处理
小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散剂制成的乳 液刷洗，洗液稀释后放入废水系统。 大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容；用泡沫覆盖，抑制蒸发。用防爆泵转移至 槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。迅速将被二甲苯污染 的土壤收集起来，转移到安全地带。对污染地带沿地面加强通风，蒸发残液 ，排除蒸气。迅速筑坝，切断受污染水体的流动，并用围栏等限制水面二甲 苯的扩散。
案例分析
（1）、事故原因分析 这次事故是由于操作工偶然失误，打翻了对二甲苯桶，但职工在对此次事故的处理时 没有任何卫生防护概念，不了解对二甲苯对人体的毒性和预防对二甲苯中毒的最基本的 防护知识，因此加强对职业卫生教育，提高职工的自我保护和处理生产过程中发生的事 故的能力是企业领导和有关部门的一项重要任务。 （2）、事故预防措施 （1）加强作业人员安全教育，提高严格遵守安全操作规程的意识，督促在处理危险 物品时轻拿轻放，小心作业。 （2）加强车间内通风设施，在原有自然通风的条件上，加装机械排风设施。 （3）在车间内配备过滤式防毒面具若干，供紧急情况下作业人员逃生时佩带使用。 （4）定期进行毒害品泄漏处置的事故演练，在车间内便于取用的场所设置吸收棉、 吸油毡等泄漏吸收设施。 （5）加强车间内的人员疏散通道的指引，一旦发生此类事故要求人员以个人安全为 首要前提尽快进行疏散。
二甲苯安全生产建议
二甲苯安全生产建议1影响安全生产的因素及措施1.1吸附塔的操作吸附塔的安全操作是保证吸附剂和塔内部件安全的一个重要因素。
吸附塔的操作温度为177，操作压力在0.88MPa。
吸附塔为全液相操作，为了防止物料在吸附塔内气化，必须要保持足够高的压力。
在压力小于0.35MPa时，塔内液体就会发生汽化进而破坏吸附剂的微孔结构，这种破坏是不可逆的，会永久性的损坏吸附剂，另外在0.88MPa时也能保证有足够的压头将抽出液和抽余液压到抽出液塔和抽余液塔。
影响吸附塔压力波动的原因主要有泵送循环泵、压送循环泵流量的波动，安全阀故障，解吸剂流量的波动，压控阀故障，在发生吸附塔压力波动时，要及时的查明原因，超出压力范围时，要立即将旋转阀离座，平衡两塔压力，吸附塔用氮气保压，保证吸附剂的安全。
吸附塔压力降的升高也是影响吸附塔安全操作的一个重要因素，UOP规定的床层之间的正常差压小于0.035MPa，由于歧化、异构化的扩能改造使吸附单元的处理量也相应提高，势必会造成床层差压的升高，差压控制在安全的范围内，不会对生产和设备造成影响。
超出差压规定的范围就有可能造成吸附塔内件中心管、格栅的变形，吸附剂的破碎、吸附剂的泄漏。
引起吸附塔压降异常波动的原因主要是吸附塔格栅被吸附剂细粉、锈渣所堵塞，遇到这种情况，要立即检查过滤器工作是否正常，进出物流粗过滤器的差压情况，及时切换过滤器，更换滤芯。
如果情况仍没有好转，吸附塔必须要隔离，查明原因，避免造成设备破坏的情况。
吸附分离在较高的温度有利于传质，在较低的温度下具有较高的对二甲苯选择性，177是二者优化得到的结果，在生产中温度要尽量控制在177左右。
图2反应了温度对吸附剂的传质速率、性能和选择性的影响。
1.2旋转阀的操作吸附分离单元的旋转阀是物料进行吸附分离的核心部件，它由转子板、定子板和驱动系统组成，通过ACCS系统控制它的步进时间，来完成它的周期性运转。
进出吸附塔的7股物料就是通过旋转阀的周期性转动不断的改变在吸附塔的进出位置来模拟移动的。
对二甲苯的闪点
对二甲苯的闪点
二甲苯是一种有机化学物质，也被称为二甲基苯，它是一种无色、易挥发、有刺激性气味和易燃的液体。
由于其具有挥发性和易燃性，因此它的闪点是一个重要的参数。
闪点是指液体在施加一定条件下能蒸发出足够的气体以在接触到点燃源时产生火花或火焰的最低温度。
二甲苯的闪点是40 °C，根据安全标准要求，对于易燃液体来说，其闪点必须高于室温，因为在低于其闪点的温度下，可能会发生爆炸。
所以在生产、运输和储存二甲苯时必须遵守严格的安全规定，以确保其不会在操作过程中发生事故。
在实际应用中，要了解并遵守二甲苯的安全操作规程。
首先，应该将二甲苯保持在低于其闪点的温度下储存和运输。
操作过程中，必须避免暴露在高温和明火下，以减少闪燃的风险。
在处理二甲苯时，必须配备适当的安全设施，并穿戴个人防护装备，例如防护眼镜、手套和防护服等。
此外，在操作中必须遵守店家气体法规，避免将二甲苯排放到环境中。
总之，对于易燃有机物质，如二甲苯，闪点是一个非常重要的参数，以保证操作时的安全性。
在生产、运输和使用二甲苯时必须严格按照安全操作规程，始终保持高度的安全意识。
二甲苯操作规程(3篇)
第1篇一、概述二甲苯是一种有机溶剂，广泛应用于化工、印刷、油漆、橡胶、塑料等行业。
由于二甲苯具有易燃、易挥发、有毒等特点，因此在操作过程中必须严格遵守安全规程，确保人身安全和环境安全。
本规程适用于所有从事二甲苯生产、储存、运输、使用和处置的单位和个人。
二、职责1. 生产部门：负责二甲苯的生产、储存、运输等工作，确保生产过程符合安全规程。
2. 安全管理部门：负责制定和修订二甲苯操作规程，对生产、储存、运输、使用和处置过程进行监督检查。
3. 操作人员：负责二甲苯的实际操作，严格遵守操作规程，确保安全。
4. 维护人员：负责二甲苯设备、设施的维护保养，确保设备、设施处于良好状态。
三、安全设施与防护用品1. 安全设施：二甲苯操作场所应配备以下安全设施：（1）防爆照明、通风设施；（2）消防设施，如灭火器、消防砂等；（3）泄漏报警装置；（4）应急洗眼器、淋浴设施。
2. 防护用品：操作人员应佩戴以下防护用品：（1）防毒面具或呼吸器；（2）防护手套；（3）防护服；（4）防护眼镜；（5）防滑鞋。
四、操作规程1. 生产、储存、运输前的准备（1）生产部门应根据生产计划，提前做好原材料、设备、设施等准备工作。
（2）安全管理部门对生产、储存、运输场所进行安全检查，确保符合安全规程。
（3）操作人员应接受安全教育和培训，掌握二甲苯的性质、危害及安全操作规程。
2. 生产过程（1）生产过程中，应严格按照生产工艺进行操作，确保生产过程稳定、安全。
（2）生产场所应保持通风良好，防止二甲苯挥发。
（3）生产过程中，操作人员应穿戴好防护用品，防止皮肤接触。
（4）设备、设施运行过程中，操作人员应密切关注设备、设施状态，发现异常情况立即停机检查。
3. 储存过程（1）储存场所应通风良好，避免阳光直射。
（2）储存容器应密封良好，防止二甲苯挥发。
（3）储存场所应配备消防设施，如灭火器、消防砂等。
（4）储存场所应定期检查，确保储存安全。
4. 运输过程（1）运输车辆应具备良好的密封性能，防止二甲苯挥发。
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对二甲苯安全生产要点
1工艺简述对二甲苯（PX）是芳烃工艺的最终目的产品。
采用吸附分离法生产对二甲苯的工艺由吸附、解析、分离、精制等工序组成。
其简要工艺过程是将脱去碳九的混合二甲苯送入进料加热器，用蒸汽预热至177℃，经过滤后进旋转阀，然后进入两台串联吸附塔的吸附室，在0.88MPa压力下，吸附剂ADS-7（K-Ba-X分子筛）与液体组分逆流接触，被吸附的对二甲苯再用解析剂对二乙基苯进解析，旋转阀用来周期性地转换吸附塔的进料口，模拟吸附剂的移动作用，达到移动床吸附分离的目的。
在吸附塔内经过吸附分离后分成抽余液和抽出液。
抽余液是含少量对二甲苯的混合二甲苯和解析剂的混合物，经抽余液塔蒸出水份后送异构化单元；抽出液是对二甲苯和解析剂的混合物，从吸附塔抽出，经旋转阀控制流量换热后进抽出液塔。
从该塔顶抽出粗对二甲苯到成品塔，其塔顶的轻馏分主要是甲苯，塔底则是精制的对二甲苯产品。
本工艺接触的物料甲苯、混合二甲苯、对二甲苯均为易燃、易爆、有毒物质。
对二乙基苯、燃料油等为易燃品。
2重点部位 2.1旋转阀是一台多通道液流分配装置。
通过旋转阀周期性地步进（时间间隔为80-90秒），改变吸附塔内的七股工艺物料进出床层的位置，达到吸附中的移动床效果。
该阀的关键部位是密封垫片，它有可能窜漏物料而造成污染产品，严重的情况下有着火危险。
2.2吸附塔装置每一系列为两台吸附塔，用两个循环泵维持吸附剂的液流循环。
在吸附塔进行对二甲苯的吸附和解析操作，将抽余液和抽出液分开。
本岗位的操作直接决定了产品的收率和质量，同时又易泄漏发生毒害事故。
3安全要点 3.1旋转阀 3.1.1经常监视拱顶压力是否达到1.25MPa，防止压力太小，密封垫片起不到密封作用和损坏垫片造成物料相互渗漏，产品不合格；还应检查每个旋转阀拱顶解吸剂流量是否达到 2.9m3/h，防止因流量
过小造成旋转阀拱顶压力难以控制和防止流量太大造成拱顶解吸剂层流受到破坏，使拱顶受压不均匀而损坏密封垫片。
3.1.2应注意检查信号选择器是否有效投用。
旋转阀拱顶操作最高压力不能超过 1.57MPa，以防止压力过高损坏阀的密封垫片。
3.1.3应注意检查计时器、步进控制器，发现不复位或步进指令灯不亮、计数灯不前进时，应及时通知岗位联系仪表人员修复。
3.1.4应注意检查油压装置是否正常，如步进停止，应通知操作人员，首先检查油压泵是否停转，或蓄压器内的橡皮球是否坏了，如果坏了，则应停车处理。
3.2吸附塔 3.2.1开车前应注意检查系统氮封是否建立，系统是否用氮气置换，氧含量应小于0.2%，并用0.35MPa氮气保压。
停车时一定要用氮气保压在0.35~0.88MPa范围之内，以防停车初期塔内物料汽化而损坏塔内结构和防止内部解吸剂等物料与氧接触氧化而影响吸附剂性能。
3.2.2要经常检查封头冲洗流量是否符合工艺控制要求0.8m3/h，防止封头内形成死角对产品造成污染。
3.2.3应注意检查两个吸附塔塔底压力是否平衡，发现压力不平衡时，督促操作人员检查两塔之间的公共吸入口阀门是否打开，防止损坏塔内栅板。
3.2.4注意监视升温速度均不要超过28℃/h，以保护吸附塔栅板结构和吸附剂。
3.2.5产品对二甲苯冰点高（>=12.95℃），冬季停车时应及时督促迅速用氮气将管内物料吹出，泵停车后也应迅速做同样处理，以防冻结。
3.2.6应注意检查吸附塔的液封是否正常。
3.3其它部位3.3.1应注意检查过滤器的密封点，防止热介质泄出灼伤皮肤。
3.3.2对空冷系统的密封点应作重点检查，各密封点要定时测试，空冷器严冬启动时，要检查伴热管线是否接通。
3.3.3应注意检查加热炉和中压蒸汽管线等高温部位的泄漏、保温情况是否良好，防止灼烫伤人。
3.3.4本装置自动化程度高，当数控报警系统出现故障，应提示操作人员改数控为自动控制，如自控失灵，则应立即改手动控制，并及时通知仪表人员修复使用。
3.3.5当加热炉内漏油或管路破裂时，要提示关闭烟囱挡板，打开消防蒸汽。