路基土方填筑试验段总结报告
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路基试验段成果总结报告
为全面展开路基土方填筑施工,我标段在DK13+720~DK113+840段进行了路基填方试验段施工,试验段长120米。根据路基填方试验段施工方案,我部于2015年10月31日顺利完成了该段试验施工工作,获得了路堤土方填筑的试验数据,为大面积的土方填筑施工提供了依据。
在本标路基试验段施工期间,得到了瓦松铁路监理II站监理部的大力协助及现场指导。路基试验段在路基填前碾压及路基填筑过程中,严格遵守铁路工程施工技术规范要求施工,按照工程监理实施办法的有关程序,周密细致的组织,成功地完成了路基土方填筑试验路段的施工。施工总结如下:
一、试验目的
1、确定填料辗压时的最佳含水量;
2、确定适宜的松铺厚度;
3、确定合适的辗压遍数和辗压速度;
4、标高、边坡、横坡的测量控制方法;
5、最佳的机械组合和施工组织。
二、施工人员及设备配置情况如下:
1、参加施工的主要人员如下:
施工现场负责人:朱尤参
质量负责人:刘成
安全负责人:杨自刚
试验负责人:易元国
测量负责人:刘环平
现场施工员:李铭
2、投入的机械设备见下表:
3、试验、测量仪器
三、施工过程
1、取土场
1)取土场位于DK14+700段路基范围内。
2)取土时,首先采用推土机推除表层30㎝耕植土至指定地点,适用的
填料采用挖掘机、装载机装车,自卸车运输至试验路段。
3)开挖时结合路堑开挖断面,修整两侧边坡,坡脚处设臵临时排水沟,
保证作业面无积水,待开挖至设计标高后,设臵完整的排水系统。2、填筑前的准备
1)路基填筑前,已对调平层进行复压,并经监理工程师检验合格。
1)用全站仪准确测设路基每20m的中桩、边桩位置。用水准仪测出该
层填铺厚度控制桩的标高。
3、填筑土方
2)按松铺厚度按照30cm、40cm、50cm控制,自卸汽车每车装土12m³,
推平后按松铺厚度按照30㎝计算时,则每车卸料面积为40㎡。在填土范围内按5m×8m方格洒灰线;推平后按松铺厚度按照40cm计算时,则每车卸料面积为30㎡。在填土范围内按5m×6m方格洒灰线;推平后按松铺厚度按照50cm计算,则每车卸料面积为24m2。在填土范围内按4m×6m方格洒灰线;施工现场由专人指挥车辆按网格卸土。
3)填筑采用纵向断面水平填筑。
4、标高及平整度的控制
1)摊铺填料时采用推土机粗平,平地机精平并配合人工修补。
2)根据松铺厚度标记的中桩、边桩高度,重新对填料顶标高进行复
核。
5、辗压及压实度控制
1)该段取土场土样最佳含水量为12.3%,初次检测填料的含水量为
13.7%,与最佳含水量相差1.4个百分点。
2)经检测含水量在13.7%时开始辗压。
3)辗压时,采用振动压路机先静压一遍,然后再振压至压实度达到规
范要求止。辗压时先慢后快、先轻后重、由两侧至中间、轮迹重叠1/2、最大速度不超过4km/h,辗压时应确保均匀,无漏压、无死角、无明显轮迹。
4)辗压开始后,试验工程师在辗压第二遍过后,每辗压一遍检测一次
压实度,并将检测结果及时通知路基负责人并做好记录。
6、标高、横坡检测
1)压实合格后重新对填料顶的标高和平整度进行检测,计算横坡度。
2)根据填筑前后高程差计算压实厚度,推算松铺系数。
四、数据总结
(一)松铺厚度30cm
1、松铺厚度30cm,压实度检测对照记录
通过对以上结果分析,第三遍压实度平均为86.5,能达到要求。2、松铺系数
由以上得出松铺系数1.83
3、含水量控制
含水量控制在最佳含水量的-3%~+2%之间。含水量过高时,采用翻晒晾土,控制含水量。
(二)松铺厚度40cm
1、松铺厚度40cm,压实度检测对照记录
通过对以上结果的分析,第四遍压实后压实度能达到要求;第三遍压实度平均为85.4;第四遍压实后压实度平均为87.0;第五遍压实后压实度平均为88.8。
2、松铺系数
由以上得出松铺系数1.77
3、含水量控制
含水量控制在最佳含水量的-3%~+2%之间。含水量过高时,采用翻晒晾土,控制含水量。
(三)松铺厚度50cm
1、松铺厚度50cm,压实度检测对照记录
通过对以上结果的分析,第五遍压实后压实度能达到要求;第四遍压实度平均为85.1;第五遍压实后压实度平均为87.2;第六遍压实后压实度平均为89.1。
2、松铺系数
松铺系数由以上得出松铺系数1.80
3、含水量控制
含水量控制在最佳含水量的-3%~+2%之间。含水量过高时,采用翻晒晾土,控制含水量。
(四)试验结论
我部试验路段施工长度为120m,平均填筑宽度31m。30cm每层填筑土方约1200m³; 40cm每层填筑土方约1500m³; 50cm每层填筑土方约1900m³。
最佳机械组合:在试验路段投入的施工机械有卡特320挖掘机1台、龙工50C装载机1台、龙工20T振动压路机1台、履带式推土机1台、后八轮自卸汽车4台。
通过路堤土方试验路段施工记录对比分析,在最佳含水量允许偏差范围之内,我部确定采用虚铺厚度40cm,振动压路机静压1遍,振动碾压4遍的施工方案指导现场路基填筑施工。
在保证充分发挥施工机械能效的前提下,根据运距合理的增加运输车辆可以大大提高路基土方填筑施工进度。
五、质量保证措施
1、树立“百年大计,质量第一”思想,贯彻执行ISO9000 系列标准,加强对施工过程的控制和记录。
2、加强对施工人员的专业技术培训,健全岗位责任制,由技术熟练、经验丰富的职工从事技术复杂、难度大、精度高的工序或操作。
3、根据不同工艺特点和技术要求,选用满足施工要求的机械设备,健