水暖电施工方案

十二、给排水、采暖及消防施工

1、给水工程

生活冷热水系统管道采用PP-R 管，热熔连接，给水系统管道阀门小于等于50mm时采用截止阀，管径大于50mm 时采用闸阀，具体措施如下：1）管线施工时，水平管线坡度应按规范规定，要达到0.002～0.005 的坡度且坡向泄水。

2）管道安装穿楼板，不得强行校正：穿墙时，应设置钢套管，套管两端要与饰面相平。穿楼板的套管一般房间应高出装饰地面20mm，厨房或卫生间应高出装饰地面50mm，底面与棚面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应采用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。

3）立管底部阀门后面要安装活接。

4）冷热水同时安装应符合下列要求：

(1)上下平行安装时，热水管在上距地350mm，冷水管在下距地250mm。

(2)垂直安装时，热水管在冷水管的左侧。

5）给水与排水管平行敷设时，两管水平净距不得小于0.5H，交叉敷设时垂直净距不得小于0.15M 且给水管在上。管道成排敷设时，直线部分相干行、曲线部弯曲半径相同.

6）管道安装完毕后应进行如下工作：

(1)水压试验按设计规定，系统压力试验按设计要求1.0Mpa。且要求在试验压力下稳压10min，压力降不大于0.02mpa，然后降至工作压力下进行检查不渗不漏为合格。

(2)系统在交付使用前必须进行通水试验及冲洗，冲洗时，将各配水点全部开启。以系统最大压力和流量，连续进行直到配水点的水色与入口点的水色目测一致为合格。

2、排水工程

排水管道采用PVC 塑料管，专用粘接剂粘接，排水立支管层均设伸缩节、阻火圈。参加施工的主要管理人员，操作人员即要认真熟悉图纸，明确设计意图，对主要工序的施工工艺所需材料心中有数，特别是一些新材料的使用，新型设备的安装，必须首先熟练掌握安装技术才能上岗工作。从土建基础施工开始密切与土建及其它相关专业的配合，在施工中做到平行流水作业，交叉施工。

1）排水管坡度应按设计要求及下列规定施工：

塑料管DN50i=0.015；DN75i=0.01；DNl00i=0.006；DNl50i=0.004

2）排水管道穿墙，穿楼板做钢制套管，具体做法按规范要求，排水塑料管应按照国标图设置防火套管和阻水图。

3）排水管水平敷设的在所有转角及连接处设清扫口，该口要配油毡、垫圈和黄铜螺栓。排水立管检查口中心距地面1.0m，朝向便于检修操作为宜。

4）卫生器具安装：

（1）卫生器具应采用膨胀螺栓固定，受托架牢固平整，与卫生器具接触紧密。

（2）卫生器具位置正确，安装平直。

（3）地漏安装在地面最低处，其顶面低于设置处地面5mm，地漏不宜靠近门及墙角安装。

（4）卫生器具安装完毕后，做通水试验。

5）安装排水、通气立管时，管道应垂直，不得用承口来调解管子的曲直，管道安装完毕后，其水平管、立管应做通球试验，要求通球的球径不小于2／3 排水立管管径。

6）做排水管道的罐水试验时，要求生活排水的灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，雨排水灌水试验的灌水高度应达到雨水斗，要求满水15分钟后再将其灌满。如果生活排水5分钟，雨水管满水1小时后，水面不降，管道接口无渗漏为合格。

3、采暖工程

本采暖工程采用散热器采暖，采暖形式为上供下回单管顺流式系统。伸缩器安装位置及排气阀安装均按设计要求及规范规定。

1）散热器安装：

（1）散热器在组对前应清除内部杂物，刷一道防锈漆，二道银粉，组对后进行水压试验，合格后方可安装。

（2）散热器的安装位置、型号必须正确，支托架埋设牢固，散热器中心距表面的距离符合规范要求，散热器底距该层地面高100mm。

（3）散热器立管应垂直，支管应有一定距离，坡度应为1％。立管与支管相高时，立管应尽量绕过支管。

2）管道焊接：

（1）管道焊接对口形式及组对应按规范要求，管壁厚度大于4mm 时，管材要加工成坡口。管子的对口间隙、坡口角度、钝边厚度、焊口的其它允许偏差等应符合规范要求。

（2）管道的对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管，弯曲部位不得有焊缝，接

口焊缝距起弯点不小于一个管径，不小于100mm，接口焊缝距支吊架边缘应不小于50mm。

（3）焊接管道分支管，端面与立管表面间隙不；得大于2mm，不得将分支管插入主管的管孔中。

3）管道压力试验、冲洗：

（1）采暖系统安装完毕后，应做水压试验。采暖系统压力试验按设计要求1.0Mpa。

（2）系统试压用电动试压泵进行，系统充满水，空气排净。关闭放风门，对系统全面检查确定没有泄露口，方能升压。升压要缓慢升到工作压力，停泵检查无泄露后再升至试验压力。仔细检查所有系统管道阀门，散热器及接头零件有无漏水，在10分钟内压力降不大于0.02Mpa，不渗不漏为合格。

（3）采暖系统安装完经试压合格后，应对系统反复注水，排水冲洗，直至排出水中不含泥砂、铁屑等杂质，且水色不浑浊为合格。

4）防腐处理：

（1）管道防腐保温应在压力试验合格后进行，管道、管件、散热器和支架在涂刷底漆前必须清除表面灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物。

（2）明装管道、管道支架和散热器刷一道防锈漆，二道银粉，管沟内管道及支架均刷二道防锈漆。

（3）采暖系统中地沟内的供、回水管均采用岩棉管壳保温。

4、消防工程

（1）工程所使用的热镀锌管及管件应具备出厂合格证，安装前先清除管内杂物，检查其规格有否符合设计要求。

（2）管道安装一般应按照先主管道后支管道，先大管后小管的原则进行，安装前应对照施工图纸进一步核实水管及支架的位置走向、坡度、规格准确无误后开始安装。

（3）所有的管道安装前都要把固定支架安装完毕吊托架的加工制作应符合图纸要求，下料不宜采用气割，打孔不得采用气割，应采用钻孔。安装前必须进行防腐处理，未刷防锈漆的支吊架均不得安装，支架应牢固地固定在墙、柱梁或其它结构上，支架安装应水平，吊杆垂直于管子，无预埋件可采用膨胀螺栓固定，但必须固定在混凝土结构上。

（4）水压强度试验压力应为工作压力的1.5 倍,并不低于1.4Mpa。当系统设计工作压力大于1.0Mpa 时，水压力强度试验压力应为工作压力加0.4Mpa。达到试验压力后稳压30min，无泄漏，且压力降不应大于0.05Mpa。

（5）管道安装保证横平竖直，有坡度要求的一定要符合图纸要求，安装中断或安装完毕盲端应封闭，防止污物进入管道。标高、坐标应准确。阀门配件在安装前应进行检查，并根据要求进行压力试验，避免不必要的返工。

（6）镀锌管采用丝接时，被破坏镀锌表面及外露螺纹部分应做防腐处理，进行螺纹连接时，应注意套丝工作，管径φ15—20 套一次成功，φ25—40 两次成功，螺纹应规整，断丝、缺丝不得大于螺丝数的数的10%，且不应在同一条轴线上。

十三、电气施工

1、施工顺序

本工程必须是在土建、水暖、电气等专业的密切配合下进行的，各工序既有流水作业，又有平行作业及交插作业，为使各施工期内目地明确、有条不紊，