磨煤机大修作业指导书

.(宁夏大唐国际大坝发电公司)发布目次序简要作业流程图错误!未指定书签。

1 范围错误!未指定书签。

1.1 本作业指导书适用范围错误!未指定书签。

1.2 指导书质量控制点统计错误!未指定书签。

2 涉及的文件、技术资料和图纸准备23 安全提示错误!未指定书签。

3.1 准备工作中需要注意的事项错误!未指定书签。

3.2 施工过程中需要注意的事项错误!未指定书签。

3.3 验收过程中需要注意的事项33.4 试运过程中需要注意的事项33.5 修后交接需要注意的事项错误!未指定书签。

4 备品备件准备错误!未指定书签。

5 现场准备及工具错误!未指定书签。

5.1 现场准备错误!未指定书签。

5.2 专用工具45.3 办理相关工作票错误!未指定书签。

6 检修工序及质量标准错误!未指定书签。

6.1开工前的准备错误!未指定书签。

6.2磨辊和磨碗衬板的检查（W1）46.3分离器衬板的检查与更换（W2）56.4磨碗延伸环的检查（W3）56.5叶轮装置的检查更换（H1）66.6磨碗衬板的回装（W4）66.7磨辊与磨门盖的回装66.8侧机体内的检查和检修（H2）66.9检查分离器（W5）76.10外气封的检修（W6）86.11磨煤机油系统检修（W7）86.12检查调整磨辊间隙、弹簧间隙（W8）86.13入口风箱与排渣门检修86.14分部试运（H3）96.15现场清理96.16工作终结97 检修记录97.1检查记录97.2各部件清理检查记录（W18）97.3叶轮装置的检查（H1）107.4侧机体内的检查和检修（H2）107.5联轴器找正记录117.6试验报告117.7备品备件更换记录117.8分部试运记录（H3）118 质量验收签证记录129 质量控制情况总结1310 检修质量评价1411 对本作业指导书的修订建议14序简要作业流程图1 范围1.1本指导书适用范围本作业指导书规定了1003型磨煤机大修工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。

本指导书适用于锅炉1003型磨煤机大修工作，磨煤机型号：1003型，检修地点在锅炉房零米磨煤机区域。

大修的项目为对磨煤机进行检修，对附件进行检查、检修，并对已发现的问题进行处理。

1.2指导书质量控制点统计2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸■《宁夏大唐国际大坝发电有限责任公司锅炉检修工艺规程》■《中华人民共和国工人技术等级标准》（电力企业、火力发电部分）■《型磨煤机使用说明书》（上海重型机械厂）3 安全提示3.1准备工作中需要注意的事项■参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。

■作业组成员的着装要符合规定、精神状态是否良好。

■开工前作业组长要进行安全交底、技术交底，做好危险预想。

■办理热机检修工作票及危险点分析票，确认工作票所载安全措施是否正确、完备的执行，制粉系统完全隔绝。

3.2施工过程中需要注意的事项■严格执行《电业安全工作规程》。

■每天检查工作班成员着装是否符合规定、精神状态是否良好。

■每天工作前向工作班成员交代现场安全措施、带电部位及其它注意事项。

■检修人员要熟悉作业环境，避免碰伤和滑倒。

■使用大锤或手锤时应检查工具完好，锤把不得沾有油污，并做好大锤脱手的防护措施。

■工作人员抡大锤或手锤时严禁戴手套或单手抡锤，以防大锤或手锤飞出伤人。

■使用铜棒或锤敲打时思想要集中，避免砸伤。

■起吊重物前检查起重工器具是否符合载荷要求，钢丝绳要检查是否完好。

■起吊物件要绑扎牢固、起吊平稳。

垂直悬挂重物，链条间不得有错扭，严禁斜拉。

■回装备件时，要认真检查合格证，防止部分设备损坏造成人员与经济损失。

■电机就位和联轴器找正电机地脚加垫时要注意人员挤伤。

■用呆扳手时可能需要用手锤敲打，注意扶好扳手，以防呆扳手飞出伤人。

3.3验收过程中需要注意的事项■联轴器找正验收时注意观察周围环境，要防止碰伤和摔伤。

3.4试运过程中需要注意的事项■设备试运时初次启动人员要远离设备，并且站在磨煤机前侧过道，严防飞出部件伤人。

■设备启动后检查要注意不能接触到转动部件，同时注意衣物不要被转动部件绞住。

3.5修后交接需要注意的事项■检修现场卫生必须清理干净。

■修后设备和运行人员交待工作完毕，填写运行记录本。

4 备品备件准备5 现场准备及工具5.1现场准备□在检修作业现场地面铺好胶皮□油盘、废油桶和编织袋的准备。

□准备枕木以及检修所用的照明电源线和行灯用具。

□胶皮铺垫及设立临时围栏。

□通知热控人员拆除温度测点□准备好塑料布用于遮盖拆下的零部件5.2专用工具序号名称规格单位数量备注1 内六角板手套 12 内六角板手专用把 43 套管板手套 14 套管板手专用把 25 管钳600 把 26 管钳1200 把 27 链钳子1．5 m把 18 手拉葫芦3t 只 19 手拉葫芦1t 只 2□办理工作票、危险点分析票。

□停止检修锅炉检修的磨煤机运行，并在操作把手（按钮）上挂“禁止操作，有人工作”警告牌。

□断开检修锅炉检修的磨煤机电机电源，并在操作把手（按钮）上挂“禁止合闸，有人工作”警告牌。

□停止检修锅炉检修的磨煤机润滑油站运行，并在操作把手（按钮）上设置“禁止操作，有人工作”警告牌。

□断开检修锅炉检修的磨煤机润滑油站电机电源开关，并在操作把手（按钮）上设置“禁止合闸，有人工作”警告牌。

□关闭检修锅炉检修的给煤机落煤管出口门，并挂“禁止操作”警告牌。

□关闭检修锅炉检修的磨煤机冷却水来回水门，并挂“禁止操作”警告牌。

6 检修工序及质量标准6.1开工前的准备6.1.1检修前的工作□对施工人员进行技术交底，并明确分工。

□确认电机已切断电源，系统隔离严密。

□打开磨煤机检修人孔门及侧机体检修人孔门，放尽磨内有毒气体。

□清理磨煤机内部和侧机体积煤。

□将润滑油站油样送化学检验。

1. 使用呆扳手或大锤时严禁戴手套，并做好防脱手措施2. 敲击时思想要集中，注意避免砸伤6.2磨辊和磨碗衬板的检查（W1）□检查磨辊外套磨损情况，磨损超过1/3或轴封漏油、磨辊不转的进行更换。

作好检修记录。

□将磨碗内清扫干净，检查磨碗衬板磨损情况，磨损超过1/3时进行更换。

作好检修记录。

6.2.1拆卸磨煤机磨辊大盖□用1200大管钳松开三只磨辊的弹簧压紧螺母，退出弹簧。

□将磨煤机三只磨辊的顶丝用专用敲击扳手（M46）拧松并退出。

□松掉三个大盖的紧固螺栓。

注：不要全部松掉，每个大盖两边各留一至两条螺栓，防止大盖倾倒伤人。

□用管钳松开三个大盖上的弹簧密封风管。

□由专业起重工分别吊牢三个大盖，松掉每个大盖剩留的紧固螺栓，将大盖吊至指定地点。

1. 使用呆扳手或大锤时严禁戴手套，并做好防脱手措施2. 敲击时思想要集中，注意避免砸伤6.2.2磨辊的检查与拆卸□松掉三只磨辊辊架上的加油孔盖板。

□由专业起重工将三只磨辊分别翻出机体。

□检查磨辊外套磨损情况，磨损超过1/3或轴封漏油、磨辊不转的进行更换。

作好检修记录。

□拆下磨辊的下护罩和磨辊轴护罩。

□拆除磨辊头与辊架连接法兰的连接螺栓。

□拆除磨辊头顶部起吊孔螺栓，拧上吊环，由专业起重工将磨辊头吊下，放到指定地点。

并通知叉车司机将拆下的磨辊头送至修配车间进行检修。

1. 使用大锤敲击时注意避免砸伤2. 起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求3．检查倒链应完好、无损，倒链有无滑链现象4．起吊物件要绑扎牢固、起吊平稳，垂直悬挂重物5．起重时链条间不得有错扭，并严禁斜拉6.2.3磨碗衬板的检查与拆卸□将磨碗内清扫干净，检查磨碗衬板磨损情况，磨损超过1/3时进行更换。

作好检修记录。

□松下磨碗衬板夹紧环的螺栓，用大锤振打夹紧环使夹紧环松动，用撬棍将夹紧环撬起，将夹紧环搬至指定地点摆放整齐。

□找出相邻两块衬板间隙最大处，用割炬将间隙处的衬铁割掉取出，再用大锤振打该处衬板直至松动，将衬板依次搬出放到指定地点摆放整齐。

□拆卸下来的零部件摆放整齐。

1. 使用呆扳手或大锤时严禁戴手套，并做好防脱手措施2. 敲击时思想要集中，注意避免砸伤6.3分离器衬板的检查与更换（W2）□检查分离器各衬板的磨损情况，磨损超过1/3的进行更换。

□用割炬割掉磨损严重的分离器衬板。

□换上新的相应位置的分离器衬板，用焊接塞焊接牢固，待冷却后，再用耐磨胶泥将焊接塞填平。

□其底边高于分离器体下法兰70，在两端的上下处把衬板支架焊牢在分离器体上；右端衬板下端与支架下端平齐；左边作必要调整，使衬板的前端面应低于衬板支架前端面约3mm；底部一排衬板间隙约3mm，对最末一块衬板作适当的调整，使其左端突出约6mm，第二、三排衬板同第一排衬板；中间衬板间隙3。

6.4磨碗延伸环的检查（W3）□检查磨碗延伸环的磨损情况，磨损超过1/3的进行更换。

6.5叶轮装置的检查和更换（H1）□测量叶轮通流面积和调节罩间隙，并做好检修记录。

□检查叶轮叶片与调节罩的磨损情况，磨损严重的进行更换。

□用割炬割开调节罩，松开调节罩螺栓，拆除调节罩。

□依次用倒链吊住叶轮，松开叶轮紧固螺栓，割开叶轮底部的焊接筋板，放下叶轮，从侧机体检修人孔将叶轮取出，放到指定地点摆放整齐。

□依次将新叶轮搬入侧机体，用倒链吊起，旋紧螺栓，并在底部焊接筋板加固。

□安装调节罩，调整调节罩与分离器衬板下边缘间隙为8—12mm，盘转磨碗（盘车时齿箱内必须有油），调节罩与分离器下边缘没有摩擦，紧固调节罩螺栓并焊接牢固。

□调节罩与叶轮组焊接牢固。

□调节罩与分离器衬板下边缘间隙为8—12。

□叶轮与磨碗结合紧密无缝隙。

1. 使用大锤时严禁戴手套，精神集中，注意避免砸伤2. 敲击呆扳手时要扶好，防止呆扳手飞出伤人6.6磨碗衬板的回装（W4）□装磨碗衬板，衬板编有序号，带键衬板为“1”号，按顺时针排列，每块衬板互相靠紧，朝向中心，带肋衬板均匀分布，避免相隔在120º位置。

最后一块衬板装进后若有缝隙，用垫板嵌填，嵌填衬板时，逆时针排紧，每组衬板间隙≤3mm。

□装磨碗夹紧环，夹紧环必须压紧。

□从任一磨碗衬板开始逐一选择一片（或一组）端部垫片，嵌进衬板端部的间隙中，将端部垫片折弯到延伸环上，点焊。

垫片数量尽量少，尚留间隙不得大于0.04，焊接时要单独接地，离焊点越近越好。

上局部间隙≤1.5mm。

1. 使用大锤敲击时注意避免砸伤2. 起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求3．检查倒链应完好、无损，倒链有无滑链现象4．起吊物件要绑扎牢固、起吊平稳，垂直悬挂重物5．起重时链条间不得有错扭，并严禁斜拉6.7 磨辊与磨门盖的回装□将磨辊顶丝拧下，更换O型密封圈，上润滑脂后回装。

若丝扣粘扣，更换新顶丝。

□吊上修好的磨辊头，对好螺丝孔旋紧螺栓，并旋上磨辊头顶部吊环丝堵。

□回装磨辊轴护罩。

□回装磨辊下部护罩。

□将磨辊翻入机体，并装上加油孔盖板。

□将大盖结合面打磨干净，涂抹二硫化钼，吊上大盖并旋紧螺栓。