质量成本分析控制管理制度1.doc

质量成本分析控制管理制度1 质量成本分析控制管理制度

1、目的

为了不断提高质量保证能力，以适宜的质量满足社会对产品的需求，降低产品总成本，不断提高公司的经济效益，为评定质量体系的有效性、评价质量管理效果、进行质量奖励和考核提供依据，特制定本制度。

2、范围

本制度适用于湘潭钢铁集团有限公司、湖南华菱湘潭钢铁有限公司质量成本管理。

3、术语

3.1质量：产品、过程或服务满足规定或潜在要求(或需要)的特征和特性总和。

3.2 质量成本：将产品质量保持在规定的水平上所需要的费用。它包括预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成本。

3.3预防成本：用于预防不合格品与故障等所支付的费用。

3.4鉴定成本：评定产品是否满足规定的质量要求所支付的费用。

3.5内部损失成本：产品交货前因不满足规定的质量要求所损失的费用。

3.6外部损失成本：产品交货后因不满足规定的质量要求，导致索赔、修理、更换或信誉损失等所损失的费用。

4、职责

4.1生产管理中心

4.1.1负责质量成本的综合管理，定期向公司领导提供质量成本分析报告。

4.1.2负责公司内部质量损失数据的收集、统计。

4.2 财务部

4.2.1负责制定质量成本核算方法和年度质量成本计划。

4.2.2负责预防成本、鉴定成本、外部损失成本数据的收集、并进行统计、核算。

4.2.3负责质量成本经济分析。

4.3 销售部

4.3.1 负责产品质量异议的统计分析。

4.4各单位

4.4.1组织落实本单位质量成本计划；

4.4.2收集、核算并提供本单位质量成本

5、工作程序

5.1 质量成本管理的原则：以寻求适宜的产品质量成本为手段，提高质量管理水平和质量保证能力。

5.2质量成本科目设置及数据来源

质量成本包括三个级别的科目。一级科目：质量成本；二、三级科目及数据来源见下表：

5.3 质量成本核算按质量成本的各级科目进行。

5.3.1 财务部制订年度质量成本计划和质量成本核算方法。

5.3.2 每月5日前将预防成本、鉴定成本、外部损失成本、销售额、利润、产品成本等数据收集、统计、核算编制质量成本经济分析和报表提供生产管理中心。

5.4 质量成本的分析

5.4.1质量成本分析的主要内容：

a.质量成本构成及趋势分析。

b.报告期质量成本计划指标执行情况。

c.典型事件分析。

d.指出报告期内影响质量成本的关键区域和主要因素。

e.提出下期质量成本工作重点和目标。

5.4.2 主要采用的统计技术：根据需要选用图表式、表格式、叙述式等形式。

5.4.3 质量成本分析的时段为：每月。

5.5 销售部根据质量异议投诉和处理情况，分地区、品种、缺陷类别及赔偿额分类统计分析，并于每月5日前将质量异议分析提供生产管理中心。

5.6管理创新部负责提供工业总产值的统计，并于每月5日前将数据提供生产管理中心。

5.7 生产管理中心负责质量成本的综合管理，对质量成本进行综合分析，于每月15日前交公司领导。

5.8 质量成本的控制和考核

根据质量成本的计划指标，对各单位的完成情况进行控制和考核，具体考核办法见质量评价和管理办法。

6、本制度由生产管理中心负责解释。

（钢司发〔2006〕101号，2006年7月10日印发）